專利名稱：優(yōu)化減壓的壓力烹調(diào)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及家用食品烹調(diào)設(shè)備的通用技術(shù)領(lǐng)域，該設(shè)備設(shè)計(jì)成形成一密封烹調(diào)腔室，其中在蒸汽壓力下烹調(diào)食品。
本發(fā)明更具體地涉及一種家用食品壓力烹調(diào)設(shè)備，其布置成形成一烹調(diào)腔室，所述設(shè)備包括腔室內(nèi)部壓力的調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置自身包括一泄漏管，用于形成從腔室內(nèi)部到設(shè)備外部的蒸汽泄漏流，所述管首先限定了一蒸汽入口部分，容納在腔室中的蒸汽通過該入口部分進(jìn)入所述管中，并且所述管其次限定了一流動(dòng)部分，該流動(dòng)部分沿著泄漏流的方向位于入口部分的下游。
本發(fā)明還涉及一種使用家用壓力烹調(diào)設(shè)備來烹調(diào)食品的方法，該設(shè)備布置成形成一烹調(diào)腔室。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中已知家用烹調(diào)設(shè)備，例如壓力鍋。它們用于產(chǎn)生供食品放置于其中的密封腔室，當(dāng)該設(shè)備受到熱源的影響時(shí)所述腔室能夠達(dá)到高壓和高溫。
因此，在這些已知設(shè)備中達(dá)到高壓和高溫水平的組合效果為，在考慮到食品的感官和營(yíng)養(yǎng)特性的同時(shí)，可極快地烹調(diào)食品。
為了使得使用者可絕對(duì)安全地打開蓋子，而沒有在壓力作用下從所述蓋子突然外流的任何危險(xiǎn)，必須事先使該設(shè)備減壓。
為了使根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的烹調(diào)設(shè)備減壓，有多種可能性。
這樣，可以將該設(shè)備放置在流動(dòng)的冷水中。
然而，這種解決方案并不十分令人滿意，這是因?yàn)樵谇皇疫_(dá)到與安全打開蓋子相適應(yīng)的壓力之前，需要相對(duì)較長(zhǎng)的減壓時(shí)間。
這種減壓方法還證明為對(duì)使用者來說相對(duì)難以執(zhí)行，這是因?yàn)樗枰谒邢嚓P(guān)的不適和危險(xiǎn)的情況下，將較重且極熱的設(shè)備移動(dòng)到水龍頭連接處。
此外，如果使用者在烹調(diào)期間希望進(jìn)行減壓，從而打開蓋子以查看烹調(diào)的進(jìn)展或者僅僅添加配料，則這種方法并不實(shí)用。在這種情況下，使用者實(shí)際上必須在所述設(shè)備為濕的同時(shí)將烹調(diào)設(shè)備放回到熱源上，這具體地將易于弄臟或損壞熱源及其環(huán)境。
由多個(gè)壓力烹調(diào)設(shè)備制造商提供的另一方法包括調(diào)節(jié)該設(shè)備的調(diào)節(jié)閥(當(dāng)然假設(shè)所述設(shè)備配備有閥，從而使腔室內(nèi)部與外部相連)。這種方法通常證明是尤為有利的，這是因?yàn)榇蠖鄶?shù)時(shí)間其僅需要非常簡(jiǎn)單的過程(致動(dòng)手柄或移除閥)。
然而，該方法只有在使用者熟悉通過該設(shè)備進(jìn)行壓力烹調(diào)時(shí)才能完全令人滿意。否則，有使用者在減壓期間使得極熱的食品射出的危險(xiǎn)。
此外，使用該方法實(shí)現(xiàn)的減壓通常相對(duì)較長(zhǎng)，這阻止了使用者在烹調(diào)期間使用該設(shè)備以快速地查看烹調(diào)進(jìn)展或者添加配料。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種新穎的家用食品壓力烹調(diào)設(shè)備，其解決了上述各種缺點(diǎn)并能夠以簡(jiǎn)單且經(jīng)濟(jì)的設(shè)計(jì)安全快速地減壓，即使在烹調(diào)期間也是如此。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種新穎的家用食品壓力烹調(diào)設(shè)備，其具有尤為簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種新穎的家用食品壓力烹調(diào)設(shè)備，其能夠良好地進(jìn)行減壓流控制。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種新穎的家用食品壓力烹調(diào)設(shè)備，其中基于簡(jiǎn)單和經(jīng)反復(fù)考驗(yàn)的機(jī)械原理進(jìn)行操作。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種新穎的家用食品壓力烹調(diào)設(shè)備，其實(shí)現(xiàn)了緊湊且牢固的裝置。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種新穎的家用食品壓力烹調(diào)設(shè)備，其使用最小數(shù)量的部件構(gòu)造而成。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種尤為安全的新穎的家用食品壓力烹調(diào)設(shè)備。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種新穎的家用食品壓力烹調(diào)設(shè)備，其中減壓尤為快速和安全。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種使用家用壓力烹調(diào)設(shè)備來烹調(diào)食品的新方法，其即使在烹調(diào)期間也能夠尤為快速、簡(jiǎn)單、安全且清潔地進(jìn)行設(shè)備的減壓。
使用這樣一種家用食品壓力烹調(diào)設(shè)備來實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的這些目的，該設(shè)備布置成形成一烹調(diào)腔室，所述設(shè)備包括腔室內(nèi)部壓力的調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置自身包括一泄漏管，用于形成從腔室內(nèi)部到設(shè)備外部的蒸汽泄漏流，所述管首先限定了一蒸汽入口部分，容納在腔室中的蒸汽通過該入口部分進(jìn)入所述管中，并且所述管其次限定了一流動(dòng)部分，該流動(dòng)部分沿著泄漏流的方向位于入口部分的下游，其特征在于，所述調(diào)節(jié)裝置包括所述入口部分和流動(dòng)部分的設(shè)定部件，所述設(shè)定部件可在至少首先一打開位置與其次一減壓位置之間移動(dòng)，在該打開位置，該設(shè)定部件將入口部分和流動(dòng)部分設(shè)定成使得蒸汽能通過所述管泄漏，同時(shí)防止作用于腔室內(nèi)的壓力升高至高于預(yù)定安全壓力，而在該減壓位置，該設(shè)定部件將入口部分和流動(dòng)部分設(shè)定成使得可將腔室盡可能最快地減壓至預(yù)定安全壓力，而基本上不會(huì)有食品噴射到設(shè)備外部。
也可通過使用家用壓力烹調(diào)設(shè)備來烹調(diào)食品的方法來實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的這些目的，該設(shè)備布置成形成一烹調(diào)腔室，所述設(shè)備包括腔室內(nèi)部壓力的調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置自身包括一泄漏管，用于形成從腔室內(nèi)部到設(shè)備外部的蒸汽泄漏流，所述管首先限定了一蒸汽入口部分，容納在腔室中的蒸汽通過該入口部分進(jìn)入所述管中，并且所述管其次限定了一流動(dòng)部分，該流動(dòng)部分沿著泄漏流的方向位于入口部分的下游，所述調(diào)節(jié)裝置包括所述入口部分和流動(dòng)部分的設(shè)定部件，所述方法首先包括一打開步驟，其中，使用所述設(shè)定部件將入口部分和流動(dòng)部分設(shè)定成使得蒸汽通過所述管泄漏，同時(shí)防止作用于腔室內(nèi)的壓力升高至高于預(yù)定安全壓力，并且該方法其次包括一減壓步驟，在該步驟期間，使用所述設(shè)定部件將入口部分和流動(dòng)部分設(shè)定成使得可將腔室盡可能最快地減壓至預(yù)定安全壓力，而基本上不會(huì)有食品噴射到設(shè)備外部。


當(dāng)參考附圖閱讀了以下描述時(shí)，本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將更詳細(xì)地呈現(xiàn)和看到，僅僅以說明性和非窮盡性的目的給出了附圖，其中圖1是一大致立體圖，表示根據(jù)本發(fā)明的家用烹調(diào)設(shè)備；圖2是一示意性立體圖，表示根據(jù)本發(fā)明的家用烹調(diào)設(shè)備的蓋子；圖3是一示意性立體圖，表示用于安裝在圖2中所示蓋子上的控制模件的實(shí)施例的詳細(xì)視圖；圖4是表示該控制模件的俯視圖，在圖3中顯示了該控制模件的實(shí)施例的詳細(xì)視圖，該模件處于打開結(jié)構(gòu)；圖5是表示所述控制模件當(dāng)處于打開結(jié)構(gòu)時(shí)的俯視圖，在圖3中顯示了該控制模件的實(shí)施例的詳細(xì)視圖；圖6表示沿著圖5中所示的模件的A-A的局部剖視的詳細(xì)視圖；圖7是表示處于減壓結(jié)構(gòu)的圖4中模件的俯視圖；圖8是一俯視圖，表示圖3中所示的模件在處于減壓結(jié)構(gòu)時(shí)的實(shí)施例的詳細(xì)視圖；圖9是沿著圖8中所示的模件的A-A的剖視圖；圖10是表示圖4和圖7中的控制模件處于烹調(diào)結(jié)構(gòu)的俯視圖；圖11是一俯視圖，表示圖3中所示的控制模件處于烹調(diào)結(jié)構(gòu)時(shí)的實(shí)施例的詳細(xì)視圖；圖12是沿著圖11中所示的控制模件的A-A的局部剖視圖；以及圖13是具體地在圖4、圖7和圖10中所示的控制模件的底部的立體圖。
具體實(shí)施例方式
根據(jù)本發(fā)明的烹調(diào)設(shè)備設(shè)計(jì)成在家用范圍內(nèi)對(duì)不同食品進(jìn)行壓力烹調(diào)。
優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的烹調(diào)設(shè)備1是壓力鍋型設(shè)備。
通常，根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備1布置成形成一烹調(diào)腔室，該腔室優(yōu)選地基本為密封的且用于經(jīng)受熱源(例如，烹調(diào)板或板上電子元件)的作用。
有利地，根據(jù)本發(fā)明的烹調(diào)設(shè)備1包括容器2，該容器形成了烹調(diào)容器并優(yōu)選地呈現(xiàn)為沿著軸線X-X′基本旋轉(zhuǎn)對(duì)稱(參見圖1)。
以下，形容詞“軸向”是指該對(duì)稱軸線X-X′的方向，當(dāng)該設(shè)備處于正常操作時(shí)所述方向與垂直方向類似。
容器2通常由金屬材料(例如，不銹鋼)制成，并且優(yōu)選地裝配有導(dǎo)熱基座2A，該基座例如通過熱沖壓(hot stamping)而安裝在容器上。
容器2還可以包括(優(yōu)選數(shù)量為兩個(gè))抓取裝置(例如，手柄2B，2C)，并且該抓取裝置例如以徑向相對(duì)的方式安裝在容器2上(參見圖1)。
根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備2還有利地包括蓋子3，該蓋子用于安裝并鎖定在容器2上，以與所述容器一起形成烹調(diào)腔室。容器2和蓋子3設(shè)計(jì)成這樣，從而所述腔室足夠密封以使得設(shè)備中的壓力能夠升高。
蓋子3(其中，其形狀優(yōu)選地與容器2的形狀互補(bǔ))例如為整體圓盤形狀，并且首先包括內(nèi)表面3A，當(dāng)將蓋子鎖定在所述容器上時(shí)該內(nèi)表面用于定位成與容器2相對(duì)，并且該蓋子其次包括與所述內(nèi)表面3A相對(duì)的外表面3B，當(dāng)容器2和蓋子3形成烹調(diào)腔室時(shí)，所述外表面3B用于朝向容器2的外部定向。
可使用蓋子3的鎖定/解鎖部件4相對(duì)于容器2將蓋子3鎖定在容器2上或者解鎖(具體參見圖1和圖2)。
鎖定/解鎖部件4可以為本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的任何類型，并且通常易于在首先蓋子3相對(duì)于容器2的至少一個(gè)鎖定位置(其中，蓋子3安裝在容器2上)與其次蓋子3相對(duì)于容器2的至少一個(gè)解鎖位置之間移動(dòng)，在解鎖位置，蓋子3可由使用者例如手動(dòng)地從容器2分離。
可用在本發(fā)明范圍內(nèi)的鎖定/解鎖部件4的示例具體地包括爪件系統(tǒng)(與附圖中的可選實(shí)施例相對(duì)應(yīng))、弓形件(segment)、卡接件或夾緊系統(tǒng)，該序列并非窮盡性的。
在圖中所示的情況下，根據(jù)本發(fā)明設(shè)備的鎖定/解鎖部件4包括兩個(gè)爪件5、6，這兩個(gè)爪件通過相應(yīng)的致動(dòng)臂5A、6A以直徑相對(duì)的方式沿徑向移動(dòng)地裝配在蓋子3上。
通常，所述爪件5、6在外端呈現(xiàn)為U形成型金屬板的形式，從而能夠夾緊容器2和蓋子3的外邊緣。
根據(jù)本發(fā)明，設(shè)備1包括腔室內(nèi)部壓力的調(diào)節(jié)裝置7。
根據(jù)本發(fā)明，調(diào)節(jié)裝置7包括泄漏管，該泄漏管用于形成從腔室內(nèi)部到設(shè)備1外部的蒸汽泄漏流。
因此，所述調(diào)節(jié)裝置7優(yōu)選地為這樣的裝置，即，具體地考慮到減少作用于所述腔室內(nèi)的壓力，使得腔室內(nèi)部與外部相連。
根據(jù)本發(fā)明，所述管限定了蒸汽入口部分8，容納在腔室中的蒸汽通過該部分進(jìn)入管中以排放到外部。
所述管還限定了流動(dòng)部分9，該部分優(yōu)選地與所述入口部分8分離，所述流動(dòng)部分9沿著泄漏流的方向位于入口部分8的下游。
換言之，蒸汽泄漏流在經(jīng)過入口部分8之后，將在從設(shè)備1排出之前經(jīng)過流動(dòng)部分9。
有利地，所述管還限定了與入口部分8和流動(dòng)部分9分離的蒸汽出口部分10，該出口部分沿著泄漏流的方向位于流動(dòng)部分9的下游。
這樣，如圖中所示，通過壓力調(diào)節(jié)裝置7的泄漏管排放的蒸汽將首先經(jīng)過入口部分8，然后經(jīng)過流動(dòng)部分9，最后通過出口部分10出去。
根據(jù)本發(fā)明的重要特征，調(diào)節(jié)裝置7包括入口部分8和流動(dòng)部分9的設(shè)定部件11。
換言之，設(shè)定部件11(其優(yōu)選地為單件和整件)用于優(yōu)選地同時(shí)修改所述入口部分8和流動(dòng)部分9的結(jié)構(gòu)和/或設(shè)計(jì)，從而調(diào)節(jié)排放進(jìn)管中的蒸汽流的特性，具體地為所述流的速度、流率和層流或湍流性質(zhì)(該序列并非窮盡性的)。
根據(jù)本發(fā)明，設(shè)定部件11可在首先至少一個(gè)打開位置(具體地在圖6中所示)與其次一減壓位置(具體地在圖9中所示)之間移動(dòng)，所述打開位置和減壓位置優(yōu)選地為分離且穩(wěn)定的位置(如圖中所示)。
在打開位置，設(shè)定部件11將入口部分和流動(dòng)部分設(shè)定為使得蒸汽能通過所述管泄漏，同時(shí)防止作用在腔室內(nèi)的壓力升高至高于預(yù)定安全壓力。
因此，打開位置是一泄漏位置，即，其中腔室內(nèi)部基本上與外部永久相連的位置。另外，在打開位置，入口部分8和流動(dòng)部分9是這樣的，即，它們通過允許足夠的泄漏而防止腔室內(nèi)的壓力升高至高于預(yù)定安全壓力，如果高于該安全壓力，則解鎖蓋子會(huì)很危險(xiǎn)，因?yàn)閷⒁子趯?dǎo)致從蓋子突然外流。
換言之，在打開位置(其優(yōu)選地為標(biāo)記位置(indexed position)，稍后將更詳細(xì)地描述)，入口部分8和流動(dòng)部分9相對(duì)于彼此構(gòu)造并設(shè)計(jì)成，使得經(jīng)過所述管的蒸汽泄漏流相對(duì)于烹調(diào)腔室的尺寸處于足夠的流率，以防止所述腔室內(nèi)的壓力升高至高于預(yù)定安全壓力。
該安全壓力與作用于腔室中這樣的壓力水平相對(duì)應(yīng)，即，該壓力水平與由使用者安全地打開蓋子3相適應(yīng)。優(yōu)選地，安全壓力不會(huì)超過大氣壓力多于2kPa。
優(yōu)選地，調(diào)節(jié)裝置7設(shè)計(jì)成這樣，即，當(dāng)設(shè)定部件11處于打開位置時(shí)，蒸汽泄漏流率最大，因此鑒于設(shè)備1的尺寸和設(shè)計(jì)，可盡可能快地使腔室返回到大氣壓力。
在減壓位置，設(shè)定部件11將入口部分8和流動(dòng)部分9設(shè)定成，使得腔室盡可能快地減壓到預(yù)定安全壓力，而基本上不會(huì)有食品噴射到設(shè)備外部。
這樣，設(shè)定部件11處于減壓位置，入口部分8和流動(dòng)部分9構(gòu)造并設(shè)計(jì)成使容納在腔室內(nèi)的蒸汽以這樣的流形式以盡可能高的流率排出，即，該流僅包括蒸汽且基本上不含有容納在腔室中的食品或食品顆粒。
換言之，當(dāng)設(shè)定部件處于其標(biāo)記的減壓位置時(shí)，入口部分和流動(dòng)部分允許這樣的流動(dòng)，其中根據(jù)該設(shè)備的特征，湍流的流率和水平使得壓力盡可能快地下降，而存在于腔室內(nèi)的食品不會(huì)被傳到或噴射到外部。
為了構(gòu)造并設(shè)計(jì)入口部分8和流動(dòng)部分9，本領(lǐng)域技術(shù)人員會(huì)考慮到根據(jù)該設(shè)備的各種不同參數(shù)，同時(shí)要實(shí)現(xiàn)的目的包括-尤其在作用于腔室內(nèi)的所述壓力與該設(shè)備的烹調(diào)壓力(稱為“調(diào)節(jié)壓力”)相對(duì)應(yīng)時(shí)，不管作用于腔室內(nèi)的最初壓力水平如何，確保盡可能最快地使設(shè)備減壓，-生成泄漏流，該泄漏流基本上僅包括蒸汽，不包括任何相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)安全和清潔要求具有顯著大小的食品顆粒(液態(tài)、固態(tài)或糊狀)。
具體地根據(jù)本領(lǐng)域技術(shù)人員的知識(shí)，要考慮的有影響的參數(shù)為-設(shè)備的操作壓力(調(diào)節(jié)壓力)，-腔室的尺寸，-設(shè)備所經(jīng)受的熱能范圍。
這樣，申請(qǐng)人證明了，相對(duì)于設(shè)備的其余部分的設(shè)計(jì)通過簡(jiǎn)單地設(shè)定兩個(gè)部分(即，入口部分8和流動(dòng)部分9)，可實(shí)現(xiàn)蒸汽流(其并不產(chǎn)生食品噴射)，而不必使用附加的保護(hù)部件，例如裝配在所述管中或與所述管相對(duì)的格柵或網(wǎng)。
優(yōu)選地，當(dāng)設(shè)定部件11處于減壓位置時(shí)，入口部分8和流動(dòng)部分9設(shè)定成使得盡可能最快地將腔室減壓至預(yù)定安全壓力，而食品基本上不會(huì)噴射到設(shè)備外部且不必切斷施加于腔室的熱源，這樣所述腔室持續(xù)在熱源的作用下。
因此，減壓位置實(shí)際上也是泄漏位置，即，烹調(diào)腔室基本上持續(xù)地與外部相連以減少作用于腔室內(nèi)的壓力的位置。
這樣，使用者可在烹調(diào)過程期間絕對(duì)安全且清潔地實(shí)現(xiàn)使設(shè)備減壓，而不必切斷熱源或者從烹調(diào)板除去設(shè)備。
有利地，打開位置和/或減壓位置是標(biāo)記位置，即，這樣使用者可清楚識(shí)別的(例如使用適當(dāng)?shù)目梢曌R(shí)別系統(tǒng)100、200、300，)、預(yù)定的位置。
有利地，入口部分8和流動(dòng)部分9相對(duì)于彼此基本上成角度地定向，即，入口部分8沿著入口平面延伸，而流動(dòng)部分沿著流動(dòng)平面延伸，所述入口平面和流動(dòng)平面為正割。
這樣，根據(jù)該結(jié)構(gòu)，通過所述管排放的蒸汽流在流經(jīng)入口部分8之后必須轉(zhuǎn)向一或大或小的銳角，以經(jīng)過流動(dòng)部分9。
該結(jié)構(gòu)具體地在蒸汽泄漏流方面是優(yōu)異的，并且與入口部分8和流動(dòng)部分9的適當(dāng)設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)相結(jié)合，有助于防止在設(shè)定部件11處于減壓位置時(shí)食品不期望地噴射到外部。
更優(yōu)選地，入口部分8和流動(dòng)部分9相對(duì)于彼此基本橫向地定向，即，迫使蒸汽流在入口部分8和流動(dòng)部分9之間轉(zhuǎn)向基本90°。
有利地，根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備1包括壓力調(diào)節(jié)閥11A。
優(yōu)選地，所述閥11A形成了設(shè)定部件11。這樣，壓力調(diào)節(jié)閥11A擔(dān)任雙重角色，這是因?yàn)槭紫热缟纤銎鋮⑴c了設(shè)定入口部分8和流動(dòng)部分9，其次，其有助于將烹調(diào)腔室保持在預(yù)定壓力水平(通常稱為操作或調(diào)節(jié)壓力)。
結(jié)果，根據(jù)本發(fā)明的該實(shí)施例(其與圖中所示的實(shí)施例相對(duì)應(yīng))，由閥11A形成的設(shè)定部件11易于處于標(biāo)記的調(diào)節(jié)位置(圖12中所示)，其中，首先基本上防止了腔室內(nèi)部與外部任何連接，同時(shí)作用于腔室內(nèi)的壓力小于預(yù)定調(diào)節(jié)壓力，其次，一旦作用于腔室內(nèi)的壓力基本上達(dá)到所述預(yù)定調(diào)節(jié)壓力時(shí)，其將腔室內(nèi)部與外部相連。
在圖中所示的可選實(shí)施例中，通過如圖12所示基本上除去流動(dòng)部分9，安全閥11A防止了腔室內(nèi)部與外部任何連接，同時(shí)作用于腔室內(nèi)的壓力小于預(yù)定調(diào)節(jié)壓力，這樣蒸汽不再能夠繼續(xù)流動(dòng)到出口，至少同時(shí)作用于腔室內(nèi)的壓力小于所述調(diào)節(jié)壓力。
有利地，在這種情況下由閥11A形成的設(shè)定部件11，以滑動(dòng)的結(jié)構(gòu)優(yōu)選地基本上沿著軸向X-X′而裝配在蓋子3上。
優(yōu)選地，閥11A相對(duì)于蓋子以彈性軸向滑動(dòng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行裝配，從而其中其基本上防止了腔室內(nèi)部與外部任何連接、同時(shí)腔室內(nèi)的壓力小于預(yù)定調(diào)節(jié)壓力的位置(參見圖12)是優(yōu)選地在壓縮彈簧(未示出)的作用下實(shí)現(xiàn)的彈性返回位置。
優(yōu)選地，閥11A包括柱形體，該柱形體包括至少兩個(gè)由肩部14分開的部分(segment)12、13，所述肩部14參與了流動(dòng)部分9的設(shè)定，而至少一個(gè)所述部分(在這種情況下為圖中附圖標(biāo)記為12的部分)參與了入口部分8的設(shè)定。
這樣，通過設(shè)定部件11的非常簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)進(jìn)行入口部分8和流動(dòng)部分9的設(shè)定。
有利地，如圖中所示，設(shè)定部件11的柱形體包括至少第一、第二和第三部分12、12A、13，所述第一和第二部分12、12A通過第一肩部12B分開，而第二和第三部分12A、13通過第二肩部14分開，所述柱形體相對(duì)于所述管布置成這樣，首先，第一和第二部分12、12A交替地參與入口部分8的設(shè)定，其次第二肩部14參與流動(dòng)部分9的設(shè)定。
這樣，基于使用設(shè)定部件11的幾何特性(例如，所述部分和相關(guān)肩部的突然變化)，來設(shè)定入口部分8和流動(dòng)部分9。
有利地，調(diào)節(jié)裝置7包括泄漏孔15，該泄漏孔在內(nèi)表面3A與外表面3B之間沿著蓋子3的整個(gè)厚度設(shè)置，所述泄漏孔15形成了到泄漏管的入孔，即，用作在腔室內(nèi)部與所述泄漏管之間的接口。
根據(jù)圖中所示的實(shí)施例，入口部分8由泄漏孔15和設(shè)定部件11的合作來限定。
換言之，設(shè)定部件11將部分地密封泄漏孔15，從而為存在于腔室內(nèi)的蒸汽提供差不多較大的外流開口。
優(yōu)選地，當(dāng)設(shè)定部件11處于圖6中所示的標(biāo)記的打開位置時(shí)，將第一部分12插入泄漏孔15中，從而入口部分8具有第一環(huán)形形狀。
這樣，在圖6中所示的示例(其與設(shè)定部件的標(biāo)記的打開位置相對(duì)應(yīng))中，第一部分12包括直徑為D1的圓形部分，而孔15包括直徑D2大于D1的圓形部分，第一部分12沿軸向以基本上居中的方式插入孔15中，從而與所述孔一起限定了形成入口部分8的圓環(huán)。
優(yōu)選地，第一部分的直徑D1基本上在2mm和6mm之間，并且優(yōu)選地基本上等于4mm，而孔15的直徑D2基本在6mm和10mm之間，并且優(yōu)選地基本上等于8.7mm。
換言之，入口部分8在這種情況下有利地基本上在25.1mm2和51.3mm2之間，并且優(yōu)選地大約等于46.9mm2。
有利地，當(dāng)設(shè)定部件11處于標(biāo)記的減壓位置(圖9中所示)時(shí)，將第二部分12A插入泄漏孔15中，從而入口部分8具有在其設(shè)計(jì)上相對(duì)于第一環(huán)形形狀分離的環(huán)形形狀。
更具體地，在對(duì)應(yīng)于圖9的可選實(shí)施例中，孔15總是包括直徑為D2的圓形部分，而第二部分12A包括直徑為D3的圓形部分，直徑D3大于D1并小于D2。
當(dāng)設(shè)定部件11處于標(biāo)記的減壓位置時(shí)，將第二部分12A以同軸且居中的方式插入孔15中，從而其與孔15一起限定了第二圓環(huán)，該圓環(huán)的尺寸比圖6中所示的由第一部分12限定的圓環(huán)的尺寸要小。
優(yōu)選地，第二部分12A的直徑D3基本在4mm和9mm之間，并且優(yōu)選地基本等于6.9mm。
換言之，入口部分8在這種情況下有利地基本上在9.4mm2和35.4mm2之間，并且優(yōu)選地大約等于24.8mm2。
這樣，入口部分8在設(shè)定部件11處于標(biāo)記的打開位置時(shí)的表面積比當(dāng)設(shè)定部件11處于標(biāo)記的減壓位置時(shí)的表面積要大。
有利地，當(dāng)設(shè)定部件11處于標(biāo)記的調(diào)節(jié)位置(圖12中所示)時(shí)，將第二部分12A插入泄漏孔15中，從而入口部分8具有第三環(huán)形形狀，在這種情況下該第三環(huán)形形狀基本上與上述第一環(huán)形形狀相同。這樣，與設(shè)定部件11的標(biāo)記的調(diào)節(jié)位置相對(duì)應(yīng)的入口部分8基本上與對(duì)應(yīng)于標(biāo)記的減壓位置的入口部分8相同。該技術(shù)手段當(dāng)然是完全可選的，并且可相象的到，入口部分8基本上在標(biāo)記的調(diào)節(jié)位置和標(biāo)記的減壓位置之間變化。
有利地，由蓋子3的外表面3B與設(shè)定部件11的合作來限定流動(dòng)部分9。
這樣，在對(duì)應(yīng)于附圖的具體情況下，流動(dòng)部分9由蓋子3的外表面3B與第二肩部14的合作來限定。實(shí)際上，所述第二肩部14懸掛在蓋子3的外表面3B上方，從而限定在所述外表面3B與第二肩部14之間的蒸汽流。
有利地，通過使設(shè)定部件11處于標(biāo)記的調(diào)節(jié)位置(圖12所示)，第二肩部14抵靠蓋子3的外表面3B以密封泄漏孔15，同時(shí)作用于腔室內(nèi)的壓力小于預(yù)定調(diào)節(jié)壓力，所述第二肩部14在由所述壓力產(chǎn)生的移動(dòng)力的作用下移離外表面，從而當(dāng)作用于腔室內(nèi)的壓力基本上達(dá)到所述調(diào)節(jié)壓力時(shí)使得蒸汽外流。
這樣，在圖中所示的示例中，當(dāng)設(shè)定部件11處于標(biāo)記的調(diào)節(jié)位置時(shí)，如果壓力條件允許，則第二肩部14完全密封(即，以密封的方式)孔15，從而流動(dòng)部分9為零，同時(shí)通過首先直徑為D3的第二部分12A以及其次直徑為D2的孔15來限定入口部分8。在該位置，當(dāng)腔室內(nèi)的壓力基本上達(dá)到調(diào)節(jié)壓力時(shí)，閥11A相對(duì)于其彈性返回位置稍微升高，以允許蒸汽流經(jīng)流動(dòng)部分9。當(dāng)已經(jīng)排放了足夠量的蒸汽以將內(nèi)部壓力返回到低于調(diào)節(jié)壓力時(shí)，閥11A例如在壓縮彈簧的返回力的作用下自動(dòng)返回到圖12所示的位置，即密封位置。
為了密封孔15，第二肩部14有利地在其外圍設(shè)置有用作墊圈的圓形膨脹物14A。
有利地，當(dāng)設(shè)定部件11處于標(biāo)記的打開位置(圖6所示)時(shí)，第二肩部14與蓋子3的外表面3B間隔第一距離H1。
這樣，蒸汽泄漏流在外表面3B和肩部14之間具有高度為H1的間隙，以被排放到出口部分10并隨后排放到外部。結(jié)果，當(dāng)與圖6中所示的可選實(shí)施例相對(duì)應(yīng)的設(shè)備1的設(shè)定部件11處于標(biāo)記的打開位置時(shí)，由直徑為D2的孔15與直徑為D1的第一部分12限定入口部分8，而流動(dòng)部分9的特征在于蓋子的外表面3B與第二肩部14分離的距離H1。
優(yōu)選地，該距離H1基本上在1mm和6mm之間，并優(yōu)選地基本上等于3mm。
有利地，當(dāng)設(shè)定部件11處于標(biāo)記的減壓位置(圖9中所示)時(shí)，第二肩部14與蓋子3的外表面3B間隔第二距離H2。這樣，當(dāng)根據(jù)圖9中所示實(shí)施例的設(shè)備1的設(shè)定部件11處于標(biāo)記的減壓位置時(shí)，由直徑為D3的第二部分12A與直徑為D2的孔15的合作來限定入口部分8，而流動(dòng)部分9的特征在于蓋子3的外表面3B與第二肩部14分離的距離H2。
優(yōu)選地，該距離H2基本上在0.3mm和2.5mm之間，并優(yōu)選地基本上等于1.2mm。
有利地，當(dāng)設(shè)定部件11處于打開位置時(shí)第二肩部14與外表面3B分離的距離H1，比當(dāng)設(shè)定部件11處于標(biāo)記的減壓位置時(shí)第二肩部14與外表面3B分離的距離H2要大。這意味著流動(dòng)部分9在設(shè)定部件11處于標(biāo)記的打開位置時(shí)比在其處于標(biāo)記的減壓位置時(shí)要大。
下面將更詳細(xì)地描述圖中所示的可選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)和操作。
在該實(shí)施例中，設(shè)備1包括模件16，例如通過與設(shè)在蓋子3中的孔16B配合的帶螺紋軸16A，以可移除的方式將該模件安裝在蓋子3上。模件16包括座部17，中間控制板18沿著軸線X-X′旋轉(zhuǎn)地安裝在該座部上，其中使用手柄19來控制該旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，該手柄19優(yōu)選地通過安裝銷18A、18B而直接安裝在中間板18上，從而在手柄19與中間板18形成機(jī)械埋入裝配(mechanical flush fitting)。
有利地，模件16的座部17由蓋罩26覆蓋，其中設(shè)有用于接收手柄19的中央殼體。
中間板18在功能上與閥11A相連，從而中間板18的旋轉(zhuǎn)控制沿著閥11A的軸線X-X′的軸向運(yùn)動(dòng)。
有利地，閥11A包括喇叭形頭部21，而中間板18包括對(duì)應(yīng)滑道20，該滑道設(shè)計(jì)成使得頭部21垂直地運(yùn)動(dòng)。
這樣，滑道20可在較低位置和較高位置之間改變頭部21的高度并因此改變閥11A的高度，該較低位置如圖3、圖10、圖11和圖12所示并對(duì)應(yīng)于閥11A的標(biāo)記的調(diào)節(jié)位置，而該較高位置如圖4、圖5和圖6所示，其中閥11A處于其最大高度，所述最大高度對(duì)應(yīng)于標(biāo)記的打開位置。在上述兩個(gè)極端位置之間，頭部21可處于預(yù)定的中間位置，其中其高度大于對(duì)應(yīng)于圖12的最小高度，但小于圖6中所示的最大高度，所述中間位置與閥11A的標(biāo)記的減壓位置相對(duì)應(yīng)。這樣，使用者能夠簡(jiǎn)單地轉(zhuǎn)動(dòng)手柄19而控制對(duì)設(shè)備1的減壓。旋轉(zhuǎn)控制運(yùn)動(dòng)的連續(xù)特性還使得使用者可非常準(zhǔn)確地控制減壓，由于有利地并不限于閥11A的三個(gè)標(biāo)記的位置，而可以至少部分地通過漸進(jìn)特性將所述閥定位在滑道20的所選擇的高度處。
閥11A優(yōu)選地裝配在設(shè)置于座部17的空腔22中，所述空腔22開口于外部并被將與蓋子3的外表面3B相接觸的墊圈22A包圍，從而限定了閥11A可在其中移動(dòng)的密封腔室。這樣限定的所述腔室通過排放管23與外部相連，所述排放管限定了出口部分10，該出口部分優(yōu)選地不可調(diào)，即在設(shè)計(jì)上固定。
換言之，上述腔室在上游與所述腔室內(nèi)部相連，而在下游與排放管23相連。
優(yōu)選地，管23的出口部分10與入口部分8一樣大或者比其大(表面積)。該技術(shù)特征可使得當(dāng)設(shè)定部件處于打開位置時(shí)的蒸汽泄漏速度優(yōu)化，并因此與入口部分8合作而有助于防止設(shè)備內(nèi)任何危險(xiǎn)的壓力升高。
這樣，本發(fā)明優(yōu)選地基于原始設(shè)計(jì)，其中位于出口部分上游的泄漏截面積作為出口截面積的函數(shù)進(jìn)行控制，所述出口部分在設(shè)計(jì)上固定。
中間板18還有利地設(shè)有斜槽24、25，它們分別與安裝在爪件5、6上的相應(yīng)凸耳24A、25A相配合。斜槽24、25布置成中間板18的轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)致相應(yīng)凸耳24A、25A沿徑向運(yùn)動(dòng)，以及因此安裝在其上的爪件5、6運(yùn)動(dòng)。
結(jié)果，中間板18同時(shí)對(duì)閥11A的軸向運(yùn)動(dòng)和爪件的徑向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行控制。
滑道20和斜槽24、25優(yōu)選地布置成，當(dāng)閥11A處于標(biāo)記的打開位置時(shí)，爪件5、6解鎖從而使用者可根據(jù)需要移除并替換容器2上的蓋子。中間板18還布置成，當(dāng)閥11A處于減壓位置時(shí)，爪件5、6在這時(shí)被鎖定，并且當(dāng)閥11A到達(dá)其調(diào)節(jié)位置時(shí)自然地保持鎖定。
這樣，只有當(dāng)爪件沒有被鎖定時(shí)，閥11A才處于打開位置。
這樣，根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備1能夠快速且安全地減壓，這是因?yàn)槭褂谜邽榱嗽诓僮魃鲜乖O(shè)備減壓(圖10、圖11和圖12)，首先將手柄19轉(zhuǎn)動(dòng)(沿圖中的逆時(shí)針方向)到識(shí)別的減壓位置(圖7、圖8和圖9)，其中通過將設(shè)定部件設(shè)定為其減壓位置，可導(dǎo)致蒸汽泄漏而沒有食品噴射出。一旦該安全減壓階段完成(當(dāng)腔室內(nèi)的壓力達(dá)到或低于預(yù)定安全壓力時(shí))，使用者就可以將手柄19再次轉(zhuǎn)動(dòng)(沿著圖中所示的逆時(shí)針方向)到打開位置(圖4、圖5和圖6)，其中能夠絕對(duì)安全且快速地完成設(shè)備的減壓，然后設(shè)定部件處于減壓位置。
應(yīng)注意，可通過壓力計(jì)30來指示與閥11A的標(biāo)記的減壓位置相對(duì)應(yīng)的安全減壓操作的盡頭，該壓力計(jì)30根據(jù)其垂直位置而向使用者提供可視的信號(hào)。
所述壓力計(jì)30還可以代表打開/關(guān)閉安全部件，并因此與中間板18配合以防止所述板從減壓位置旋轉(zhuǎn)到打開位置，同時(shí)作用于腔室內(nèi)的壓力超過預(yù)定安全壓力。
確切地說，本發(fā)明具體能夠通過簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)和緊湊的設(shè)計(jì)，-對(duì)設(shè)備進(jìn)行減壓，而不會(huì)有食品噴射并優(yōu)選地不必切斷熱源，-如果不正確地關(guān)閉設(shè)備，防止設(shè)備內(nèi)的壓力升高。
因此，如上所述，本發(fā)明還涉及一種使用家用壓力烹調(diào)設(shè)備1來烹調(diào)食品的方法，該設(shè)備布置成形成一烹調(diào)腔室，所述設(shè)備1包括腔室內(nèi)部壓力的調(diào)節(jié)裝置7，所述調(diào)節(jié)裝置7自身包括一泄漏管，用于形成從腔室內(nèi)部到設(shè)備1外部的蒸汽泄漏流，所述管首先限定了一蒸汽入口部分8，容納在腔室中的蒸汽通過該入口部分進(jìn)入所述管中，并且所述管其次限定了一流動(dòng)部分9，該流動(dòng)部分沿著泄漏流的方向位于入口部分的下游，所述調(diào)節(jié)裝置7包括所述入口部分8和流動(dòng)部分9的設(shè)定部件11。
根據(jù)本發(fā)明，所述方法首先包括一打開步驟，其中，使用所述設(shè)定部件11將入口部分和流動(dòng)部分設(shè)定成使得蒸汽通過所述管泄漏，同時(shí)防止作用于腔室內(nèi)的壓力升高至高于預(yù)定安全壓力，并且該方法其次包括一減壓步驟，在該步驟期間，使用所述設(shè)定部件11將入口部分8和流動(dòng)部分9設(shè)定成使得可將腔室盡可能最快地減壓至預(yù)定安全壓力，而基本上不會(huì)有食品噴射到設(shè)備1外部。
有利地，所述打開步驟在減壓步驟之后。
更優(yōu)選地，當(dāng)作用于腔室內(nèi)的壓力小于或等于預(yù)定安全壓力時(shí)，執(zhí)行所述打開步驟。
因此，本發(fā)明基于使用兩階段來連續(xù)減壓，在該期間，開始使用者將設(shè)備設(shè)定為減壓位置，泄漏管構(gòu)造并設(shè)計(jì)成在沒有食品噴射的情況下使腔室的壓力盡可能最快地下降，然后當(dāng)腔室內(nèi)的壓力達(dá)到預(yù)定安全水平時(shí)，使用者將該設(shè)備設(shè)定為打開位置，其中泄漏管構(gòu)造并設(shè)計(jì)成使得腔室內(nèi)的壓力快速地返回到大氣壓力，同時(shí)防止該壓力超過預(yù)定安全水平。
以互補(bǔ)且獨(dú)立的方式，結(jié)合上述通常的技術(shù)概念，本發(fā)明還涉及一種家用食品壓力烹調(diào)設(shè)備1，該設(shè)備布置成形成一烹調(diào)腔室，所述設(shè)備1包括一泄漏管，用于形成從腔室內(nèi)部到設(shè)備1外部的蒸汽泄漏流，所述管首先限定了一蒸汽入口部分8，容納在腔室中的蒸汽通過該入口部分進(jìn)入所述管中，并且所述管其次限定了一流動(dòng)部分9，該流動(dòng)部分沿著泄漏流的方向位于入口部分8的下游，所述裝置還包括入口部分8和流動(dòng)部分9的設(shè)定部件11，所述設(shè)定部件11可在至少首先一標(biāo)記的打開位置與其次一標(biāo)記的減壓位置之間移動(dòng)，在該打開位置，該設(shè)定部件將入口部分8和流動(dòng)部分9設(shè)定成使得蒸汽通過所述管泄漏，同時(shí)防止作用于腔室內(nèi)的壓力升高至高于預(yù)定安全壓力，而在該減壓位置，該設(shè)定部件將入口部分8和流動(dòng)部分9設(shè)定成使得可將腔室盡可能最快地減壓至預(yù)定安全壓力。
權(quán)利要求
1.一種家用食品壓力烹調(diào)設(shè)備(1)，該設(shè)備布置成形成一烹調(diào)腔室，所述設(shè)備(1)包括腔室內(nèi)部壓力的調(diào)節(jié)裝置(7)，所述裝置(7)自身包括一泄漏管，用于形成從腔室內(nèi)部到設(shè)備(1)外部的蒸汽泄漏流，所述管首先限定了一蒸汽入口部分(8)，容納在腔室中的蒸汽通過該入口部分進(jìn)入所述管中，并且所述管其次限定了一流動(dòng)部分(9)，該流動(dòng)部分沿著泄漏流的方向位于入口部分(8)的下游，其特征在于，所述調(diào)節(jié)裝置(7)包括入口部分(8)和流動(dòng)部分(9)的設(shè)定部件(11)，所述設(shè)定部件(11)可在至少首先一打開位置與其次一減壓位置之間移動(dòng)，在該打開位置，該設(shè)定部件將入口部分(8)和流動(dòng)部分(9)設(shè)定成使得蒸汽能通過所述管泄漏，同時(shí)防止作用于腔室內(nèi)的壓力升高至高于預(yù)定安全壓力，而在該減壓位置，該設(shè)定部件將入口部分(8)和流動(dòng)部分(9)設(shè)定成使得可將腔室盡可能最快地減壓至預(yù)定安全壓力，而基本上不會(huì)有食品噴射到設(shè)備(1)外部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備(1)，其特征在于，所述打開位置是一標(biāo)記位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的設(shè)備(1)，其特征在于，所述減壓位置是一標(biāo)記位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的設(shè)備(1)，其特征在于，該設(shè)備包括一壓力調(diào)節(jié)閥(11A)，所述閥(11A)形成所述設(shè)定部件(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)備(1)，其特征在于，所述設(shè)定部件(11)易于處在至少一個(gè)標(biāo)記的調(diào)節(jié)位置，其中，首先其基本上防止了腔室內(nèi)部與外部任何連接，同時(shí)作用于腔室內(nèi)的壓力小于預(yù)定調(diào)節(jié)壓力，其次，一旦作用于腔室內(nèi)的壓力基本上達(dá)到所述預(yù)定調(diào)節(jié)壓力時(shí)，其將腔室內(nèi)部與外部相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的設(shè)備(1)，其特征在于，所述烹調(diào)腔室用于經(jīng)受熱源的作用，所述設(shè)定部件(11)在其處于減壓位置時(shí)將入口部分(8)和流動(dòng)部分(9)設(shè)定成使得將所述腔室盡可能最快地減壓至預(yù)定安全壓力，而基本上不會(huì)有食品噴射到設(shè)備(1)外部也不必切斷熱源。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的設(shè)備(1)，其特征在于，所述入口部分(8)和流動(dòng)部分(9)相對(duì)于彼此基本上成角度地定向，以及優(yōu)選地相對(duì)于彼此基本上橫向地定向。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的設(shè)備(1)，其特征在于，該設(shè)備包括容器(2)和蓋子(3)，該蓋子(3)用于安裝在容器(2)上以形成所述烹調(diào)腔室，所述蓋子(3)包括用于與所述容器(2)相對(duì)的內(nèi)表面(3A)、以及用于朝向容器(2)的外部定向的相對(duì)的外表面(3B)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的設(shè)備(1)，其特征在于，所述設(shè)定部件(11)以滑動(dòng)的結(jié)構(gòu)裝配在蓋子(3)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的設(shè)備(1)，其特征在于，所述設(shè)定部件(11)包括一柱形體，該柱形體包括至少兩個(gè)由肩部(14)分開的部分(12、13)，所述肩部(14)參與了流動(dòng)部分(9)的設(shè)定，而至少一個(gè)所述部分(12)參與了入口部分(8)的設(shè)定。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的設(shè)備(1)，其特征在于，所述柱形體包括至少第一、第二和第三部分(12、12A、13)，所述第一和第二部分(12、12A)通過第一肩部(12B)分開，而第二和第三部分(12A、13)通過第二肩部(14)分開，所述柱形體相對(duì)于所述管布置成這樣，首先，第一和第二部分(12、12A)交替地參與入口部分(8)的設(shè)定，其次第二肩部(14)參與流動(dòng)部分(9)的設(shè)定。
12.根據(jù)權(quán)利要求8至11中任一項(xiàng)所述的設(shè)備(1)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)裝置(7)包括一泄漏孔(15)，該泄漏孔設(shè)在蓋子(3)中并形成一到泄漏管的入孔，所述入口部分(8)由該泄漏孔(15)與設(shè)定部件(11)的合作來限定。
13.根據(jù)權(quán)利要求11和12所述的設(shè)備(1)，其特征在于，當(dāng)所述設(shè)定部件(11)處于標(biāo)記的打開位置時(shí)，將所述第一部分(12)插入泄漏孔(15)中，從而入口部分(8)具有第一環(huán)形形狀。
14.根據(jù)權(quán)利要求11和12或根據(jù)權(quán)利要求13所述的設(shè)備(1)，其特征在于，當(dāng)所述設(shè)定部件(11)處于減壓位置時(shí)，將所述第二部分(12A)插入泄漏孔(15)中，從而入口部分(8)具有第二環(huán)形形狀。
15.根據(jù)權(quán)利要求8至14中任一項(xiàng)所述的設(shè)備(1)，其特征在于，所述流動(dòng)部分(9)由所述蓋子(3)的外表面(3B)和設(shè)定部件(11)的合作來限定。
16.根據(jù)權(quán)利要求12和15所述的設(shè)備(1)，其特征在于，所述流動(dòng)部分(9)由所述蓋子(3)的外表面(3B)和第二肩部(14)的合作來限定。
17.根據(jù)權(quán)利要求5和16所述的設(shè)備(1)，其特征在于，當(dāng)所述設(shè)定部件(11)處于標(biāo)記的調(diào)節(jié)位置時(shí)，所述第二肩部(14)抵靠蓋子(3)的外表面(3B)以密封泄漏孔(15)，同時(shí)作用于腔室內(nèi)的壓力小于預(yù)定調(diào)節(jié)壓力，所述第二肩部(14)移離外表面(3B)，從而當(dāng)作用于腔室內(nèi)的壓力基本上達(dá)到所述調(diào)節(jié)壓力時(shí)使得蒸汽能夠外流。
18.根據(jù)權(quán)利要求16或17所述的設(shè)備(1)，其特征在于，當(dāng)所述設(shè)定部件(11)處于打開位置時(shí)，所述第二肩部(14)與蓋子(3)的外表面(3B)間隔第一距離(H1)。
19.根據(jù)權(quán)利要求17或18所述的設(shè)備(1)，其特征在于，當(dāng)所述設(shè)定部件(11)處于減壓位置時(shí)，所述第二肩部(14)與蓋子(3)的外表面(3B)間隔第二距離(H2)。
20.根據(jù)權(quán)利要求1至19中任一項(xiàng)所述的設(shè)備(1)，其特征在于，所述管限定了一蒸汽出口部分(10)，該出口部分沿著泄漏流的方向位于流動(dòng)部分(9)的下游，所述蒸汽出口部分(10)不可調(diào)。
21.根據(jù)權(quán)利要求1至20中任一項(xiàng)所述的設(shè)備(1)，其特征在于，該設(shè)備由壓力鍋構(gòu)成。
22.一種使用家用壓力烹調(diào)設(shè)備(1)來烹調(diào)食品的方法，該設(shè)備布置成形成一烹調(diào)腔室，所述設(shè)備(1)包括腔室內(nèi)部壓力的調(diào)節(jié)裝置(7)，所述裝置(7)自身包括一泄漏管，用于形成從腔室內(nèi)部到設(shè)備(1)外部的蒸汽泄漏流，所述管首先限定了一蒸汽入口部分(8)，容納在腔室中的蒸汽通過該入口部分進(jìn)入所述管中，并且所述管其次限定了一流動(dòng)部分(9)，該流動(dòng)部分沿著泄漏流的方向位于入口部分的下游，所述調(diào)節(jié)裝置(7)包括所述入口部分(8)和流動(dòng)部分(9)的設(shè)定部件(11)，所述方法首先包括一打開步驟，其中，使用所述設(shè)定部件(11)將入口部分和流動(dòng)部分設(shè)定成使得蒸汽能通過所述管泄漏，同時(shí)防止作用于腔室內(nèi)的壓力升高至高于預(yù)定安全壓力，并且該方法其次包括一減壓步驟，在該步驟期間，使用所述設(shè)定部件(11)將入口部分(8)和流動(dòng)部分(9)設(shè)定成使得可將腔室盡可能最快地減壓至預(yù)定安全壓力，而基本上不會(huì)有食品噴射到設(shè)備(1)外部。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的方法，其特征在于，所述打開步驟在所述減壓步驟之后。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的方法，其特征在于，當(dāng)作用于腔室內(nèi)的壓力小于或等于預(yù)定安全壓力時(shí)，執(zhí)行所述打開步驟。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種家用壓力烹調(diào)設(shè)備，該設(shè)備布置成形成一烹調(diào)腔室并包括腔室內(nèi)部壓力的調(diào)節(jié)裝置(7)，該裝置包括一蒸汽泄漏管，該管限定了一蒸汽入口部分(8)和一流動(dòng)部分(9)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)裝置(7)包括入口部分(8)和流動(dòng)部分(9)的設(shè)定部件(11)，該設(shè)定部件可在一打開位置與一減壓位置之間移動(dòng)，在該打開位置，該設(shè)定部件將入口部分(8)和流動(dòng)部分(9)設(shè)定成防止作用于腔室內(nèi)的壓力升高至高于預(yù)定安全壓力，而在該減壓位置，該設(shè)定部件將入口部分(8)和流動(dòng)部分(9)設(shè)定成使得可將腔室盡可能最快地減壓至預(yù)定安全壓力，而不會(huì)有食品噴射。
文檔編號(hào)A47J27/04GK1745689SQ20051010274
公開日2006年3月15日 申請(qǐng)日期2005年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月9日
發(fā)明者克萊爾·瑪麗－奧羅爾·瑟拉·吉奧謝特, 丹尼爾·瓊-瑪利亞·阿諾他, 埃里克·沙默魯瓦 申請(qǐng)人:塞伯股份有限公司