專利名稱：油桶循環(huán)利用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種油桶循環(huán)利用裝置。
背景技術(shù)：
200L油桶(鐵)由于密封性能好、堅(jiān)固耐用、便于搬動(dòng)運(yùn)輸，深受用戶的喜愛，也是目前較佳的、適合中小型用戶的石油化工液體產(chǎn)品儲(chǔ)放的容器。為了降低生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟(jì)效益，許多用戶都在循環(huán)使用200L油桶。
200L油桶在循環(huán)使用前，都必須進(jìn)行外觀整形、內(nèi)部清洗(除裝低檔的如瀝青產(chǎn)品等)和外部噴漆翻新等工序，方可達(dá)到用戶的要求。在上述工序中，外觀整形非常重要，其直接影響后續(xù)工序及翻新后油桶的外觀質(zhì)量。目前，對(duì)于外觀整形，大多數(shù)廠家都是采用“手工操作為主，簡(jiǎn)單機(jī)械設(shè)備為輔”的方法，存在許多不足由于油桶的上下棱變形是油桶變形的主要部位之一，其特點(diǎn)是變形大，位置小，完成矯形極為困難。目前，一般是通過手工敲打或?qū)Ｓ霉ぞ邔?duì)油桶的上下棱變形進(jìn)行矯正，勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，整形效果不理想。
在對(duì)油桶桶身和上、下面進(jìn)行整形時(shí)，一般采用的方法是也是手工敲打法，經(jīng)整形后的油桶凹凸現(xiàn)象比較突出，即使經(jīng)外部清洗后，也易造成噴漆不均勻，易脫落。
因而采用這種上述的整形方法，勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，損耗與返工的現(xiàn)象比較多見，不但影響翻新桶的外觀質(zhì)量，也直接影響到產(chǎn)品的包裝形象和廠家的經(jīng)濟(jì)效益。
因此，目前極需要為回收利用舊油桶提供一種機(jī)械化程度比較高的流水線生產(chǎn)設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種機(jī)械化程度高、整形效果好的油桶循環(huán)利用裝置。
本發(fā)明的目的可以通過如下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)一種油桶循環(huán)利用裝置，包括桶棱矯正機(jī)、外形矯正機(jī)、內(nèi)清洗設(shè)備、外清洗設(shè)備、烘干設(shè)備、噴漆設(shè)備，烘干設(shè)備由外洗烘干通道和噴漆烘干通道組成，上述之間由輸送線連接為一系統(tǒng)，所述的桶棱矯正機(jī)包括機(jī)架、壓輥裝置、變速驅(qū)動(dòng)裝置，該壓輥裝置由兩支承輥和兩壓輥組成，每一支承輥兩端分別固定有滾輪，每一壓輥與兩支承輥同側(cè)的滾輪形成三輥機(jī)構(gòu)，每一壓輥都安裝有左右移動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和上下移動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
所述的滾輪上開有與油桶棱邊配合的環(huán)形槽。
所述的左右移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝在機(jī)架側(cè)邊的左右移動(dòng)滑塊、螺桿、扳手，機(jī)架上安裝有螺桿的導(dǎo)向套，螺桿一端與扳手連接，另一端與左右移動(dòng)滑塊球式鉸接。
所述的上下移動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括安裝在左右移動(dòng)滑塊里的上下移動(dòng)滑塊、螺桿、扳手，左右移動(dòng)滑塊上安裝有螺桿的導(dǎo)向套，螺桿一端與扳手連接，另一端與上下移動(dòng)滑塊球式鉸接。
所述的外形矯正機(jī)包括機(jī)架、空壓機(jī)，機(jī)架里有一可放置油桶、與油桶桶身和油桶上下面相應(yīng)并可張開和夾緊的胎具，空壓機(jī)的風(fēng)管出口裝有一可與油桶加油口聯(lián)接的接頭。
所述的胎具包括與油桶下面形狀相應(yīng)的固定定型板、與油桶上面形狀相應(yīng)的可移動(dòng)定型板及與油桶桶身相應(yīng)的夾具，該夾具由兩夾塊組成，兩夾塊相對(duì)應(yīng)的其中一側(cè)外緣分別與機(jī)架鉸接，另一側(cè)裝有可相互扣合的扣合件，該可移動(dòng)定型板開有安裝接頭的缺口，并聯(lián)接有上下移動(dòng)推進(jìn)機(jī)構(gòu)。
所述的推進(jìn)機(jī)構(gòu)包括螺桿、扳手，機(jī)架上安裝有螺桿的導(dǎo)向套，螺桿上端與扳手連接，下端與可移動(dòng)定型板球式鉸接。
所述的桶外形矯正機(jī)還安裝有壓力檢測(cè)裝置，壓力檢測(cè)裝置包括壓力表，壓力表裝在風(fēng)管上，在風(fēng)管上、壓力表與空壓機(jī)之間裝有閥門。
上述的內(nèi)清洗設(shè)備、外清洗設(shè)備、烘干設(shè)備、噴漆設(shè)備均可采用現(xiàn)有技術(shù)的設(shè)備。
本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)由于在外觀整形工序中，設(shè)置有桶棱矯正機(jī)和外形矯正機(jī)，而桶棱矯正機(jī)可通過三輥機(jī)構(gòu)的作用對(duì)油桶兩端棱邊變形加以矯正和滾圓，并可根據(jù)油桶的幾何尺寸，調(diào)整三輥機(jī)構(gòu)的工作間隙，滿足變形程度不同的油桶的需要；外形矯正機(jī)利用與油桶外形相應(yīng)的胎具對(duì)油桶進(jìn)行固定，通過空壓機(jī)對(duì)油桶內(nèi)部充氣，將油桶的凹面膨脹鼓出，凸面壓回，完成矯形工作。因而經(jīng)整形后的油桶上下棱及外形平整、圓滑，基本恢復(fù)原貌，為后續(xù)工序提供有利條件，能使油桶噴漆后均勻，不易脫落，色澤光亮，質(zhì)量好、外表靚。本發(fā)明機(jī)械化程度高，生產(chǎn)能力大，勞動(dòng)強(qiáng)度小，工效高，生產(chǎn)成本低，并且安全、環(huán)保，可大大改善工場(chǎng)環(huán)境，為回收利用200L舊油桶提供了比較理想的流水線生產(chǎn)設(shè)備，具有一定社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。


圖1是本發(fā)明的布設(shè)狀態(tài)示意圖；圖2是本發(fā)明的桶棱矯正機(jī)的結(jié)構(gòu)圖；圖3是圖2的左視圖；圖4是桶棱矯正機(jī)的三輥機(jī)構(gòu)工作狀態(tài)示意圖；圖5是本發(fā)明的外形矯正機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式
參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4，一種油桶循環(huán)利用裝置，包括桶棱矯正機(jī)[1]、外形矯正機(jī)[2]、內(nèi)清洗設(shè)備[3]、外清洗設(shè)備[4]、烘干設(shè)備、噴漆設(shè)備[6]，烘干設(shè)備由外洗烘干通道[5]和噴漆烘干通道[7]組成，上述之間由輸送線連接為一系統(tǒng)。所述的桶棱矯正機(jī)[1]包括機(jī)架[8]、壓輥裝置、變速驅(qū)動(dòng)裝置。壓輥裝置由變速驅(qū)動(dòng)裝置[20]驅(qū)動(dòng)。該壓輥裝置由兩支承輥[9]和兩壓輥[19]組成。支承輥[9]的兩端分別固定有滾輪[11]，滾輪[11]上開有與油桶棱邊配合的環(huán)形槽[10]，同一支承輥[9]的兩滾輪[11]上的環(huán)形槽[10]之間的距離與油桶上下棱邊的距離相應(yīng)，并且滾輪[11]可為可調(diào)式，即可作軸向移動(dòng)，以滿足不同幾何尺寸的油桶的需要。壓輥[19]與兩支承輥[9]同側(cè)的滾輪[11]形成三輥機(jī)構(gòu)，見圖4，壓輥[19]安裝有左右移動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和上下移動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
左右移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝在機(jī)架[8]側(cè)邊的左右移動(dòng)滑塊[15]、螺桿[13]、扳手[14]，左右移動(dòng)滑塊[15]與機(jī)架[8]通過滑槽配合，使其可左右移動(dòng)，機(jī)架[8]上安裝有螺桿[13]的導(dǎo)向套[12]，螺桿[13]一端與扳手[14]連接，另一端與左右移動(dòng)滑塊[15]球式鉸接。
上下移動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括安裝在左右移動(dòng)滑塊[15]里的上下移動(dòng)滑塊[21]、螺桿[17]、扳手[18]，上下移動(dòng)滑塊[21]與左右移動(dòng)滑塊[15]通過滑槽配合，使其可上下移動(dòng)，左右移動(dòng)滑塊[15]上安裝有螺桿[17]的導(dǎo)向套[16]，螺桿[17]一端與扳手[18]連接，另一端與上下移動(dòng)滑塊[21]球式鉸接。
參照?qǐng)D5，該外形矯正機(jī)[2]包括機(jī)架[22]、空壓機(jī)[23]，機(jī)架[22]里有一可放置油桶、與油桶桶身和油桶上下面相應(yīng)并可張開和夾緊的胎具，空壓機(jī)的風(fēng)管[24]出口裝有一可與油桶加油口聯(lián)接的接頭[28]。
所述的胎具包括與油桶下面形狀相應(yīng)的固定定型板[35]、與油桶上面形狀相應(yīng)的可移動(dòng)定型板[32]及與油桶桶身相應(yīng)的夾具。該夾具由兩夾塊[33]組成，兩夾塊[33]相對(duì)應(yīng)的其中一側(cè)外緣分別與機(jī)架[22]鉸接，另一側(cè)裝有可相互扣合的扣合件[34]。該可移動(dòng)定型板[32]開有安裝接頭[28]的缺口[27]，并聯(lián)接有上下移動(dòng)推進(jìn)機(jī)構(gòu)。上下移動(dòng)推進(jìn)機(jī)構(gòu)包括螺桿[30]、扳手[29]，機(jī)架[22]上安裝有螺桿的導(dǎo)向套[31]，螺桿[30]上端與扳手[29]連接，下端與可移動(dòng)定型板[32]球式鉸接。
外形矯正機(jī)[2]上有壓力檢測(cè)裝置，壓力檢測(cè)裝置包括壓力表[26]，壓力表[26]裝在風(fēng)管[24]上，在風(fēng)管上、壓力表與空壓機(jī)之間裝有閥門[25]。
本發(fā)明油桶循環(huán)利用裝置在工作時(shí)，需要矯棱的舊油桶通過上桶架滾入本桶棱矯正機(jī)[1]的工作間，根據(jù)油桶的幾何尺寸，調(diào)整桶棱矯正機(jī)[1]三輥機(jī)構(gòu)的工作間隙，使油桶的棱邊對(duì)正滾輪[11]的環(huán)形槽[10]兩端含接，并將兩三輥機(jī)構(gòu)的壓輥[19]推入棱邊內(nèi)圓，使其與油桶棱邊內(nèi)圓接觸。啟動(dòng)變速驅(qū)動(dòng)裝置[20]，矯棱工作開始，觀察油桶上下棱邊基本外形達(dá)到要求后停機(jī)。由于實(shí)際需要，油桶的轉(zhuǎn)速通常為5rpm。矯正好后將三輥機(jī)構(gòu)的壓輥[11]調(diào)整卸桶，需要外形矯正的由輸送線送去外形矯正機(jī)[2]。
由輸送線送來的油桶由立向放進(jìn)外形矯正機(jī)[2]胎具里。再將兩夾塊[33]合攏，通過兩夾塊[33]上的扣合件[34]將兩夾塊[33]鎖緊。轉(zhuǎn)動(dòng)扳手[29]，可移動(dòng)定型板[32]可在不作軸向轉(zhuǎn)動(dòng)的情況向下移動(dòng)將油桶上下面壓緊。將接頭[28]與油桶加油口聯(lián)接，啟動(dòng)空壓機(jī)[23]加入壓縮空氣，并觀察檢測(cè)壓力表[26]的讀數(shù)和數(shù)字的變化情況。這樣借助壓縮機(jī)通入合適的壓縮空氣，依靠?jī)?nèi)壓力將油桶的凹面鼓起，凸面壓回，完成油桶的矯形工作。同時(shí)，壓力表還可以檢測(cè)油桶是否有泄漏和控制加壓大小。之后卸壓，將桶取出，由輸送線送去內(nèi)清洗設(shè)備[3]。
內(nèi)清洗設(shè)備[3]采用現(xiàn)有的內(nèi)洗機(jī)，將油桶實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)完成清洗。經(jīng)內(nèi)洗的油桶由輸送線送去外清洗設(shè)備[4]。
外清洗設(shè)備[4]采用現(xiàn)有的沖洗設(shè)備，結(jié)合浸泡、外部洗涮方式完成。經(jīng)外洗的油桶由輸送線送去外洗烘干通道[5]。
外洗烘干通道[5]采用現(xiàn)有的烘干機(jī)。經(jīng)烘干的油桶，通過輸送帶送入噴漆設(shè)備[6]的噴漆房，而噴漆后的油桶則由輸送帶送去噴漆烘干通道[7]。
油桶經(jīng)噴漆烘干通道[7]出來后即可利用。
權(quán)利要求
1.一種油桶循環(huán)利用裝置，包括桶棱矯正機(jī)[1]、外形矯正機(jī)[2]、內(nèi)清洗設(shè)備[3]、外清洗設(shè)備[4]、烘干設(shè)備、噴漆設(shè)備[6]，烘干設(shè)備由外洗烘干通道[5]和噴漆烘干通道[7]組成，上述之間由輸送線連接為一系統(tǒng)，其特征是所述的桶棱矯正機(jī)[1]包括機(jī)架[8]、壓輥裝置、變速驅(qū)動(dòng)裝置[20]，該壓輥裝置由兩支承輥[9]和兩壓輥[19]組成，每一支承輥[9]兩端分別固定有滾輪[11]，每一壓輥[19]與兩支承輥[9]同側(cè)的滾輪[11]形成三輥機(jī)構(gòu)，每一壓輥[19]安裝有左右移動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和上下移動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油桶循環(huán)利用裝置，其特征是所述的桶外形矯正機(jī)[2]包括機(jī)架[22]、空壓機(jī)[23]，機(jī)架[22]里有一可放置油桶、與油桶桶身和油桶上下面相應(yīng)并可張開和夾緊的胎具，空壓機(jī)的風(fēng)管[24]出口裝有一可與油桶加油口聯(lián)接的接頭[28]。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油桶循環(huán)利用裝置，其特征是所述的滾輪[11]上開有與油桶棱邊配合的環(huán)形槽[10]。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油桶循環(huán)利用裝置，其特征是所述的左右移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝在機(jī)架[8]側(cè)邊的左右移動(dòng)滑塊[15]、螺桿[13]、扳手[14]，機(jī)架[8]上安裝有螺桿[13]的導(dǎo)向套[12]，螺桿[13]一端與扳手[14]連接，另一端與左右移動(dòng)滑塊[15]球式鉸接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油桶循環(huán)利用裝置，其特征是所述的上下移動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括安裝在左右移動(dòng)滑塊[15]里的上下移動(dòng)滑塊[21]、螺桿[17]、扳手[18]，左右移動(dòng)滑塊[15]上安裝有螺桿[17]的導(dǎo)向套[16]，螺桿[17]一端與扳手[18]連接，另一端與上下移動(dòng)滑塊[21]球式鉸接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油桶循環(huán)利用裝置，其特征是所述的胎具包括與油桶下面形狀相應(yīng)的固定定型板[35]、與油桶上面形狀相應(yīng)的可移動(dòng)定型板[32]及與油桶桶身相應(yīng)的夾具，該夾具由兩夾塊[33]組成，兩夾塊[33]相對(duì)應(yīng)的其中一側(cè)外緣分別與機(jī)架[22]鉸接，另一側(cè)裝有可相互扣合的扣合件[34]，該可移動(dòng)定型板[32]開有安裝接頭[28]的缺口[27]，并聯(lián)接有上下移動(dòng)推進(jìn)機(jī)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油桶循環(huán)利用裝置，其特征是所述的推進(jìn)機(jī)構(gòu)包括螺桿[30]、扳手[29]，機(jī)架[22]上安裝有螺桿的導(dǎo)向套[31]，螺桿[30]上端與扳手[29]連接，下端與可移動(dòng)定型板[32]球式鉸接。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油桶循環(huán)利用裝置，其特征是所述的桶外形矯正機(jī)還安裝有壓力檢測(cè)裝置，壓力檢測(cè)裝置包括壓力表[26]，壓力表[26]裝在風(fēng)管[24]上，在風(fēng)管[24]上、壓力表[26]與空壓機(jī)[23]之間裝有閥門[25]。
全文摘要
一種油桶循環(huán)利用裝置，包括桶棱矯正機(jī)、外形矯正機(jī)、內(nèi)清洗設(shè)備、外清洗設(shè)備、烘干設(shè)備、噴漆設(shè)備，烘干設(shè)備由外洗烘干通道和噴漆烘干通道組成，上述之間由輸送線連接為一系統(tǒng)，所述的桶棱矯正機(jī)[1]包括機(jī)架[8]、壓輥裝置、變速驅(qū)動(dòng)裝置[20]，該壓輥裝置由兩支承輥[9]和兩壓輥[19]組成，每一支承輥[9]兩端分別固定有滾輪[11]，每一壓輥[19]與兩支承輥[9]同側(cè)的滾輪[11]形成三輥機(jī)構(gòu)，每一壓輥[19]安裝有左右移動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和上下移動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明機(jī)械化程度高，生產(chǎn)能力大，勞動(dòng)強(qiáng)度小，工效高，生產(chǎn)成本低，并且安全、環(huán)保，可大大改善工場(chǎng)環(huán)境，為回收利用200L舊油桶提供了比較理想的流水線生產(chǎn)設(shè)備，具有一定社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)B08B9/08GK1792541SQ20051012100
公開日2006年6月28日 申請(qǐng)日期2005年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月19日
發(fā)明者李多民, 余作義, 謝小鵬, 楊師良 申請(qǐng)人:茂名學(xué)院