專利名稱：自動(dòng)電壓力鍋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)電壓力鍋。
背景技術(shù)：
目前，電壓力鍋憑其使用方便、快捷而深受消費(fèi)者的歡迎，而電壓力鍋的安全性問(wèn)題也廣受用者關(guān)注，壓力鍋的安全性主要存在于對(duì)加熱過(guò)程中壓力的控制，現(xiàn)有的大部分電壓力鍋中，其壓力控制裝置結(jié)構(gòu)如中國(guó)專利號(hào)ZL01256193.2，名稱“電壓力鍋壓力控制裝置”，其包括由內(nèi)鍋、壓力鍋蓋、密封圈組成的密封腔，限壓閥以及可對(duì)內(nèi)鍋加熱的電加熱器，鍋蓋設(shè)置有與密封腔連通的氣缸，氣缸里裝有活塞，其后部的活塞桿上套有彈簧，在鍋體上設(shè)有一可被運(yùn)動(dòng)氣缸頂桿7控制而打開(kāi)或關(guān)斷的開(kāi)關(guān)，從而構(gòu)成一控壓裝置。
上述結(jié)構(gòu)的電壓力鍋存在以下缺點(diǎn)1)、由于限壓閥與控壓裝置各自分離設(shè)置，不但增加了加工的工序和難度，給安裝帶來(lái)一定的麻煩，更有的是，限壓閥作為獨(dú)立配件，增加其制造成本；2)、而現(xiàn)有的限壓閥包括由帶有排氣孔的閥座、套裝在閥座上的閥芯，設(shè)在內(nèi)肩的卡簧，連接于其上部的旋鈕，設(shè)在限壓閥與旋鈕間的彈簧，配裝在閥座上的頂尖，安裝在閥芯上的配重墊，閥芯上還掛有幾組重錘等多個(gè)部件，其體積大，而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決上述缺點(diǎn)，而提供一種壓力可調(diào)、控壓準(zhǔn)確、安全、且密封性好的電壓力鍋。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的自動(dòng)電壓力鍋，在鍋體內(nèi)設(shè)有由鍋膽、鍋蓋、鍋蓋密封圈組成的密封腔，以及可對(duì)鍋膽加熱的電加熱器，所述鍋蓋上裝有與密封腔連通的氣缸，氣缸內(nèi)設(shè)有受氣壓作用運(yùn)動(dòng)的氣缸頂桿，所述氣缸頂桿上設(shè)有與密封腔連通的泄壓通腔，泄壓通腔的下端入口設(shè)有泄壓堵塊，其上端出口固定有泄壓螺母，泄壓螺母與泄壓堵塊之間的泄壓通腔內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧連接，所述泄壓螺母上還設(shè)有連通泄壓通腔的排氣通道，鍋體上設(shè)有與排氣通道配合的排氣口，所述密封腔外的鍋體上還設(shè)有可被氣缸頂桿控制而打開(kāi)或關(guān)斷電加熱器的開(kāi)關(guān)裝置。
所述泄壓通腔的下端入口兩側(cè)是階梯狀的承臺(tái)，泄壓堵塊的形狀與所述泄壓通腔的下端入口相適配并密封所述入口。
所述泄壓堵塊呈階梯狀，其上部承置在泄壓通腔入口的兩側(cè)承臺(tái)，下端插套入所述入口并伸延出泄壓通腔外。
所述氣缸上設(shè)有與密封腔導(dǎo)通的缸腔，缸腔內(nèi)設(shè)有氣缸頂桿，氣缸頂桿上套有與缸腔內(nèi)壁接觸的密封圈。
所述氣缸由穿套在鍋蓋通孔上的缸體及其上部的氣缸螺母構(gòu)成，缸體通過(guò)氣缸螺母夾固在鍋蓋上。
所述缸體的底部進(jìn)氣口的直徑小于其氣缸頂桿的直徑。
本實(shí)用新型的有益效果是1)、由于氣缸頂桿上設(shè)有與密封腔連通的泄壓通腔，且泄壓通腔的下端入口設(shè)有泄壓堵塊，其上端出口固定有泄壓螺母，泄壓螺母與泄壓堵塊之間的泄壓通腔內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧連接，從而構(gòu)成一限壓裝置，其體積小，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；2)且密封腔外的鍋體上還設(shè)有可被氣缸頂桿控制而打開(kāi)或關(guān)斷電加熱器的開(kāi)關(guān)裝置，從而使限壓與控壓裝置結(jié)合在一起，因而其在控壓的同時(shí)，可以起到限壓的作用，其安裝容易，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且降低了其制造成本。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的局部放大示意圖；具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，自動(dòng)電壓力鍋，在鍋體內(nèi)設(shè)有由鍋膽1、鍋蓋2、鍋蓋2密封圈3組成的密封腔4，以及可對(duì)鍋膽1加熱的電加熱器5，所述鍋蓋2上裝有與密封腔4連通的氣缸6，氣缸6內(nèi)設(shè)有受氣壓作用運(yùn)動(dòng)的氣缸頂桿7，所述氣缸頂桿7上設(shè)有與密封腔4連通的泄壓通腔71，泄壓通腔71的下端入口設(shè)有泄壓堵塊72，其上端出口固定有泄壓螺母73，泄壓螺母73與泄壓堵塊72之間的泄壓通腔71內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧74連接，所述泄壓螺母73上還設(shè)有連通泄壓通腔71的排氣通道75，鍋體上設(shè)有與排氣通道75配合的排氣口，所述密封腔4外的鍋體上還設(shè)有可被氣缸頂桿7控制而打開(kāi)或關(guān)斷電加熱器5的開(kāi)關(guān)裝置。泄壓通腔71的下端入口兩側(cè)是階梯狀的承臺(tái)76，泄壓堵塊72的形狀與所述泄壓通腔71的下端入口相適配并密封所述入口。所述的泄壓堵塊72呈階梯狀，其上部承置在泄壓通腔71入口的承臺(tái)76，下端插套入所述入口并伸延出泄壓通腔71外。氣缸6上設(shè)有與密封腔導(dǎo)通的缸腔61，缸腔61內(nèi)設(shè)有氣缸頂桿7，氣缸頂桿7上套有與缸腔61內(nèi)壁接觸的密封圈8，且氣缸6由穿套在鍋蓋2通孔上的缸體62及其上部的氣缸螺母63構(gòu)成，缸體62通過(guò)氣缸螺母63夾固在鍋蓋2上，缸體62的底部進(jìn)氣口64的直徑小于其氣缸頂桿7的直徑。而上述的開(kāi)關(guān)裝置由微動(dòng)開(kāi)關(guān)13及其推動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，推動(dòng)機(jī)構(gòu)是在鍋體上設(shè)置一杠桿9，杠桿9的一端伸延至氣缸頂桿7上方，另一端正對(duì)一推動(dòng)桿10的上部，所述推動(dòng)桿10插套入鍋體的導(dǎo)向通腔11內(nèi)，導(dǎo)向通腔11內(nèi)的推動(dòng)桿10上分別套有調(diào)節(jié)螺母101和復(fù)位彈簧102，推動(dòng)桿10的下端伸出導(dǎo)向通腔11的底部并正對(duì)設(shè)于鍋體上的微動(dòng)開(kāi)關(guān)13，所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)8與電加熱器5電連接。所述杠桿9上設(shè)有支點(diǎn)，并通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸91安裝在鍋體的面蓋上。導(dǎo)向通腔11設(shè)于鍋體的面蓋內(nèi)，推動(dòng)桿10上的復(fù)位彈簧102下端壓置在導(dǎo)向通腔11的底部，上端頂置于調(diào)節(jié)螺母101的底部。導(dǎo)向通腔11的上部設(shè)有推動(dòng)桿10的導(dǎo)向固定板110，微動(dòng)開(kāi)關(guān)8與推動(dòng)桿10的底端之間設(shè)有防水的密封薄膜12，所述密封薄膜12固定在鍋體的中環(huán)13上。
工作原理當(dāng)電壓力鍋通電時(shí)電加熱器5開(kāi)始加熱，密封腔4內(nèi)溫度升高，壓力增大，氣壓作用在氣缸頂桿6上，氣缸頂桿7向上運(yùn)動(dòng)，通過(guò)杠桿9使推動(dòng)桿10克服復(fù)位彈簧102的彈力向下運(yùn)動(dòng)。氣缸頂桿7向上運(yùn)動(dòng)的行程和密封腔內(nèi)的氣壓及復(fù)位彈簧102的彈力有關(guān)，當(dāng)氣壓增大到工作壓力時(shí)，氣缸頂桿7上升到一定行程，推動(dòng)桿10也向下運(yùn)動(dòng)到一定行程，使微動(dòng)開(kāi)關(guān)13斷開(kāi)，發(fā)熱盤(pán)5停止加熱，而密封腔內(nèi)的氣壓仍繼續(xù)增大，當(dāng)?shù)矫芊馇?內(nèi)的壓力大于復(fù)位彈簧74的正常壓力時(shí)，在氣壓的作用下會(huì)使缸頂桿7上的泄壓堵塊72往上推開(kāi)而從而泄氣出鍋體外，使密封腔4內(nèi)的壓力保持正常，從達(dá)到控壓和限壓的作用。
權(quán)利要求1.自動(dòng)電壓力鍋，在鍋體內(nèi)設(shè)有由鍋膽(1)、鍋蓋(2)、鍋蓋(2)密封圈(3)組成的密封腔(4)，以及可對(duì)鍋膽(1)加熱的電加熱器(5)，所述鍋蓋(2)上裝有與密封腔(4)連通的氣缸(6)，氣缸(6)內(nèi)設(shè)有受氣壓作用運(yùn)動(dòng)的氣缸頂桿(7)，其特征是，所述氣缸頂桿(7)上設(shè)有與密封腔(4)連通的泄壓通腔(71)，泄壓通腔(71)的下端入口設(shè)有泄壓堵塊(72)，其上端出口固定有泄壓螺母(73)，泄壓螺母(73)與泄壓堵塊(72)之間的泄壓通腔(71)內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧(74)連接，所述泄壓螺母(73)上還設(shè)有連通泄壓通腔(71)的排氣通道(75)，鍋體上設(shè)有與排氣通道(75)配合的排氣口，所述密封腔(4)外的鍋體上還設(shè)有可被氣缸頂桿(7)控制而打開(kāi)或關(guān)斷電加熱器(5)的開(kāi)關(guān)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動(dòng)電壓力鍋，其特征是，所述泄壓通腔(71)的下端入口兩側(cè)是階梯狀的承臺(tái)(76)，泄壓堵塊(72)的形狀與所述泄壓通腔(71)的下端入口相適配并密封所述入口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述自動(dòng)電壓力鍋，其特征是，所述泄壓堵塊(72)呈階梯狀，其上部承置在泄壓通腔(71)入口的承臺(tái)(76)，下端插套入所述入口并伸延出泄壓通腔(71)外。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動(dòng)電壓力鍋，其特征是，所述氣缸(6)上設(shè)有與密封腔導(dǎo)通的缸腔(61)，缸腔(61)內(nèi)設(shè)有氣缸頂桿(7)，氣缸頂桿(7)上套有與缸腔(61)內(nèi)壁接觸的密封圈(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動(dòng)電壓力鍋，其特征是，所述氣缸(6)由穿套在鍋蓋(2)通孔上的缸體(62)及其上部的氣缸螺母(63)構(gòu)成，缸體(62)通過(guò)氣缸螺母(63)夾固在鍋蓋(2)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述自動(dòng)電壓力鍋，其特征是，所述缸體(62)的底部進(jìn)氣口(64)的直徑小于其氣缸頂桿(7)的直徑。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)電壓力鍋，在鍋體內(nèi)設(shè)有由鍋膽、鍋蓋、鍋蓋密封圈組成的密封腔，以及可對(duì)鍋膽加熱的電加熱器，所述鍋蓋上裝有與密封腔連通的氣缸，氣缸內(nèi)設(shè)有受氣壓作用運(yùn)動(dòng)的氣缸頂桿，所述氣缸頂桿上設(shè)有與密封腔連通的泄壓通腔，泄壓通腔的下端入口設(shè)有泄壓堵塊，其上端出口固定有泄壓螺母，泄壓螺母與泄壓堵塊之間的泄壓通腔內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧連接，所述泄壓螺母上還設(shè)有連通泄壓通腔的排氣通道，鍋體上設(shè)有與排氣通道配合的排氣口，所述密封腔外的鍋體上還設(shè)有可被氣缸頂桿控制而打開(kāi)或關(guān)斷電加熱器的開(kāi)關(guān)裝置，因而其具有壓力可調(diào)、控壓準(zhǔn)確、安全、且密封性好的的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)A47J27/08GK2783895SQ20052005635
公開(kāi)日2006年5月31日 申請(qǐng)日期2005年4月4日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月4日
發(fā)明者冼國(guó)佳 申請(qǐng)人:冼國(guó)佳