專利名稱：超聲波試管清洗機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及清洗裝置，尤其涉及一種超聲波試管清洗機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在試管清洗主要是手工作業(yè)，效率低，勞動強度大。盡管現(xiàn)在也有了超聲波清洗機，但由于試管在清洗槽內(nèi)處于靜止的狀態(tài)，試管內(nèi)壁的清洗不夠理想，有的甚至根本不能達到要求。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種超聲波試管清洗機，對試管或其他異型件均可以實施清洗，清洗效果好，效率高，安全實用。
本實用新型所述的超聲波試管清洗機，涉及有支架、清洗槽、超聲波發(fā)生器和清洗滾筒組成。支架是本實用新型所述超聲波試管清洗機的主體支撐件，為了保持整機工作過程中的穩(wěn)定性，支架采用四個角設(shè)置支腿的形式。支架內(nèi)設(shè)置有清洗槽，清洗槽的下面設(shè)置有超聲波發(fā)生器，所說的超聲波發(fā)生器的數(shù)量，以本實用新型所述超聲波試管清洗機的大小規(guī)格而定，小規(guī)格的超聲波試管清洗機一般以設(shè)置2至4個超聲波發(fā)生器為宜，大規(guī)格的超聲波試管清洗機可以設(shè)置到10至16個超聲波發(fā)生器。清洗槽內(nèi)設(shè)置有與清洗槽同軸的清洗滾筒，清洗滾筒的一端為空轉(zhuǎn)軸，清洗滾筒的另一端通軸延長至清洗槽的端外，在這一端的清洗滾筒軸上，設(shè)置有皮帶輪，皮帶輪通過皮帶與電機輪連接，開動電機，即可驅(qū)動清洗滾筒轉(zhuǎn)動。所說的清洗滾筒采用焊接而成的鋼制框架，配合金屬絲網(wǎng)制成，鋼制框架采用彈簧夾式結(jié)構(gòu)，可以保證試管放入清洗滾筒內(nèi)穩(wěn)定好了以后，用鋼制框架自身的彈性力將待清洗的試管夾持住，確保旋轉(zhuǎn)清洗過程中的安全。
本實用新型所述的超聲波試管清洗機，由于在清洗槽內(nèi)又設(shè)置有可以轉(zhuǎn)動的清洗滾筒，可以保證清洗效果，尤其可以保證試管內(nèi)壁的清洗效果。本實用新型的整體小巧，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，清洗效率高，而且自動化程度高。


附圖是本實用新型所述超聲波試管清洗機的結(jié)構(gòu)示意圖。1-清洗滾筒 2-清洗槽 3-支架 4-超聲波發(fā)生器具體實施方式
現(xiàn)參照附圖，結(jié)合實施例說明如下本實用新型所述的超聲波試管清洗機，包括有清洗滾筒1、清洗槽2、支架3和超聲波發(fā)生器4組成。支架3是本實用新型所述超聲波試管清洗機的主體支撐件，為了保持整機工作過程中的穩(wěn)定性，支架3采用四個角設(shè)置支腿的形式。支架3內(nèi)設(shè)置有清洗槽2，清洗槽2的下面設(shè)置有超聲波發(fā)生器4，所說的超聲波發(fā)生器4的數(shù)量，以本實用新型所述超聲波試管清洗機的大小規(guī)格而定，小規(guī)格的超聲波試管清洗機一般以設(shè)置2至4個超聲波發(fā)生器4為宜，大規(guī)格的超聲波試管清洗機可以設(shè)置到10至16個超聲波發(fā)生器4。清洗槽2內(nèi)設(shè)置有與清洗槽2同軸的清洗滾筒1，清洗滾筒1的一端為空轉(zhuǎn)軸，清洗滾筒1的另一端通軸延長至清洗槽2的端外，在這一端的清洗滾筒1的驅(qū)動軸上，設(shè)置有皮帶輪，皮帶輪通過皮帶與電機輪連接，開動電機，即可驅(qū)動清洗滾筒1轉(zhuǎn)動。所說的清洗滾筒1采用焊接而成的鋼制框架，配合金屬絲網(wǎng)制成，鋼制框架采用彈簧夾式結(jié)構(gòu)，可以保證試管放入清洗滾筒1內(nèi)穩(wěn)定好了以后，用鋼制框架自身的彈性力將待清洗的試管夾持住，確保旋轉(zhuǎn)清洗過程中的安全。本實用新型所述的超聲波試管清洗機，由于在清洗槽2內(nèi)又設(shè)置有可以轉(zhuǎn)動的清洗滾筒1，可以保證清洗效果，尤其可以保證試管內(nèi)壁的清洗效果。本實用新型的整體小巧，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，清洗效率高，而且自動化程度高。
權(quán)利要求1.超聲波試管清洗機，包括有清洗槽(2)、支架(3)和超聲波發(fā)生器(4)組成，支架(3)是主體支撐件，支架(3)采用四個角設(shè)置支腿的形式，支架(3)內(nèi)設(shè)置有清洗槽(2)，清洗槽(2)的下面設(shè)置有超聲波發(fā)生器(4)，其特征在于清洗槽(2)內(nèi)設(shè)置有與清洗槽(2)同軸的清洗滾筒(1)，清洗滾筒(1)的一端為空轉(zhuǎn)軸，清洗滾筒(1)的另一端通軸延長至清洗槽(2)的端外，在這一端的清洗滾筒(1)的驅(qū)動軸上，設(shè)置有皮帶輪，皮帶輪通過皮帶與電機輪連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波試管清洗機，其特征在于清洗滾筒(1)采用焊接而成的鋼制框架，配合金屬絲網(wǎng)制成，鋼制框架采用彈簧夾式結(jié)構(gòu)。
專利摘要超聲波試管清洗機，涉及有清洗滾筒、清洗槽、支架和超聲波發(fā)生器組成。支架是主體支撐件，支架采用四個角設(shè)置支腿的形式。支架內(nèi)設(shè)置有清洗槽，清洗槽的下面設(shè)置有超聲波發(fā)生器，清洗槽內(nèi)設(shè)置有與清洗槽同軸的清洗滾筒，清洗滾筒的一端為空轉(zhuǎn)軸，清洗滾筒的另一端通軸延長至清洗槽的端外，在這一端的清洗滾筒軸上，設(shè)置有皮帶輪，皮帶輪通過皮帶與電機輪連接，開動電機，即可驅(qū)動清洗滾筒轉(zhuǎn)動。清洗滾筒采用焊接而成的鋼制框架，配合金屬絲網(wǎng)制成，鋼制框架采用彈簧夾式結(jié)構(gòu)，可以保證試管放入清洗滾筒內(nèi)穩(wěn)定好了以后，用鋼制框架自身的彈性力將待清洗的試管夾持住，確保旋轉(zhuǎn)清洗過程中的安全。本實用新型整體結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，清洗效率高。
文檔編號B08B3/12GK2815531SQ20052008601
公開日2006年9月13日 申請日期2005年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月6日
發(fā)明者侯新麗, 代義壯 申請人:侯新麗