專利名稱：燃?xì)鉀_擊波吹灰器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種吹灰器，尤其是使用于電站鍋爐及各種加熱爐、余熱鍋爐的燃?xì)鉀_擊波吹灰器。
背景技術(shù)：
電站鍋爐及各種加熱爐、余熱鍋爐在運(yùn)行中，煙氣中的灰粒常常附著在受熱面如過熱器、再熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器上，形成灰垢?；夜傅膫鳠嵯禂?shù)大大低于鋼鐵的傳熱系數(shù)，從而造成受熱面的傳熱工況惡化，降低鍋爐效率。鍋爐所用燃料特性的不同，形成灰垢分情況有所差別，煤粉爐由于煙氣中微小灰粒具有一定粘度的，在過熱器、再熱器、省煤器表面形成松散的灰垢，較易吹除，而空氣預(yù)熱器由于有煙氣結(jié)霧的情況，使形成的灰垢厚而堅(jiān)硬，不易清除；燃油鍋爐由于灰分少，但灰的粘度大，形成的灰垢會(huì)越來越厚，極難清除，有些加熱爐中因在煙氣中含有大量催化介質(zhì)，因此在受熱面上造成大量積灰。目前，國(guó)內(nèi)外最常用的是蒸汽吹灰方法，此方法的缺點(diǎn)是工作時(shí)深入爐內(nèi)的部分易發(fā)生故障，經(jīng)?？勾祷移髟诠ぷ魍戤吅蟛荒軓臓t內(nèi)退出，從而造成吹灰裝置失敗，維護(hù)和運(yùn)行費(fèi)用極高，且蒸汽易吹損受熱管兒產(chǎn)生爆管。聲波吹灰技術(shù)效果也不是很好。燃?xì)饷}沖吹灰技術(shù)解決了上述問題，但同時(shí)又存在沖擊波發(fā)生器下面的發(fā)射管內(nèi)積灰不易清除又不利于觀察發(fā)射管內(nèi)的情況。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供了一種燃?xì)鉀_擊波吹灰器。實(shí)現(xiàn)了作用直接，吹灰徹底，運(yùn)行費(fèi)用低操作簡(jiǎn)便，自動(dòng)化程度高同時(shí)又易于清除發(fā)射管內(nèi)的積灰的目的。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的，該沖擊波吹灰器由五個(gè)部分組成，它們分別是燃?xì)夤┙o系統(tǒng)、空氣供給系統(tǒng)、沖擊波發(fā)生系統(tǒng)、沖擊波工作系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，沖擊波發(fā)生系統(tǒng)中的發(fā)射器與三通結(jié)構(gòu)的發(fā)射管通過法蘭相連，其中發(fā)射管的一端為發(fā)射口，并且伸入鍋爐的內(nèi)部，另一端露于鍋爐外面通過法蘭連接一蓋板。
作為進(jìn)一步改進(jìn)，發(fā)射管露于鍋爐外面用法蘭連接的蓋板中央有一可視孔。
該燃?xì)鉀_擊波吹灰器的原理是將可燃?xì)怏w和空氣以適當(dāng)比例混合，快速燃燒產(chǎn)生一定強(qiáng)度的壓力脈沖波，通過脈沖波輸出管反復(fù)地作用于積灰表面上，從而將積灰或灰垢擊落。沖擊波能量可通過控制程序設(shè)定，并可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。沖擊波進(jìn)入發(fā)射器后，其強(qiáng)度會(huì)進(jìn)一步增強(qiáng)，增強(qiáng)后的沖擊波速度在700～1000m/s，約為聲波的2.5～3.5倍最后沖擊波從發(fā)射口沖出，作用于受熱面上，將受熱面上的積灰清除。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是，在線吹灰，避免階段性停爐清洗，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，吹灰能量大，吹灰徹底，可吹除頑固性積灰結(jié)渣。可隨時(shí)觀察發(fā)射管內(nèi)積灰情況。避免蒸汽濕吹和鍋爐水洗造成的受熱面腐蝕，延長(zhǎng)換熱面使用壽命，自動(dòng)化程度高，可擴(kuò)展性強(qiáng)，維護(hù)工作量小。


圖1為本實(shí)用新型燃?xì)鉀_擊波吹灰器的工作流程示意圖；圖2為沖擊波工作系統(tǒng)中發(fā)射器與發(fā)射管的結(jié)構(gòu)示意圖；實(shí)施方式如圖1所示，燃?xì)庥扇細(xì)夤┙o系統(tǒng)供給，由燃?xì)膺M(jìn)氣口17進(jìn)入，經(jīng)截止閥7、阻火器8、電磁閥9、流量計(jì)10，到達(dá)混合罐11。空氣由空氣供給系統(tǒng)供給，由空氣進(jìn)氣口18進(jìn)入，經(jīng)截止閥12、流量計(jì)13、逆止閥14到達(dá)混合罐11，完成燃?xì)馀c空氣的混合?；旌蠚怏w在沖擊波發(fā)生系統(tǒng)的點(diǎn)火罐15點(diǎn)火后進(jìn)入沖擊波工作系統(tǒng)，其中沖擊波工作系統(tǒng)由發(fā)射器16和發(fā)射管1組成，發(fā)射器16用于沖擊波強(qiáng)度的進(jìn)一步增強(qiáng)，沖擊波最后從發(fā)射口2沖出，發(fā)射口2的形狀根據(jù)受熱面及積灰情況不同而不同，使沖擊波作用于積灰表面，達(dá)到吹灰的目的。沖擊波控制系統(tǒng)由PCL控制柜19和上位機(jī)組成，通過對(duì)PCL的編程實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的所有工作參數(shù)的智能化運(yùn)行，控制柜19可以布置在現(xiàn)場(chǎng)，也可以布置在集控室，通過上位機(jī)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的控制，在計(jì)算機(jī)20屏幕上顯示吹灰工作過程。
如圖2所示，沖擊波工作系統(tǒng)的發(fā)射管1為三通結(jié)構(gòu)，其中一端開口為發(fā)射口2，伸入鍋爐內(nèi)部，一端開口露于鍋爐外部并用法蘭5連接一蓋板3，便于密封發(fā)射管。作為優(yōu)選方式在蓋板3中間裝一可視孔4這樣便于隨時(shí)觀察發(fā)射管內(nèi)積灰情況，第三端開口用法蘭6與發(fā)射器連接，這樣便可在鍋爐工作情況下卸下法蘭清除發(fā)射管內(nèi)的積灰而不影響正常工作。
權(quán)利要求1.一種燃?xì)鉀_擊波吹灰器，它由五個(gè)部分組成，燃?xì)夤┙o系統(tǒng)、空氣供給系統(tǒng)、沖擊波發(fā)生系統(tǒng)、沖擊波工作系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，其特征在于沖擊波發(fā)生系統(tǒng)中的發(fā)射器與三通結(jié)構(gòu)的發(fā)射管通過法蘭相連，發(fā)射管的一端為發(fā)射口，并且伸入鍋爐的內(nèi)部，另一端露于鍋爐外面通過法蘭連接蓋板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)鉀_擊波吹灰器，其特征在于所述蓋板上有一可視孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)鉀_擊波吹灰器，它由五個(gè)部分組成，燃?xì)夤┙o系統(tǒng)、空氣供給系統(tǒng)、沖擊波發(fā)生系統(tǒng)、沖擊波工作系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，其特征在于沖擊波發(fā)生系統(tǒng)中的發(fā)射器與三通結(jié)構(gòu)的發(fā)射管通過焊接相連，其中發(fā)射管的一端為發(fā)射口，并且伸入鍋爐的內(nèi)部，另一端露于鍋爐外面通過法蘭連接蓋板，并在中間有一可視孔。本裝置有利于在線吹灰，并可隨時(shí)觀察發(fā)射管內(nèi)積灰情況。
文檔編號(hào)B08B7/00GK2774661SQ20052011350
公開日2006年4月26日 申請(qǐng)日期2005年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月3日
發(fā)明者李志強(qiáng), 吉永平 申請(qǐng)人:李志強(qiáng), 吉永平