專利名稱：擦試材料分配設(shè)備的規(guī)格選擇裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于分配吸收紙類型的擦試材料的自動切割工具的技術(shù)領(lǐng)域，所述擦試材料用于擦手、衛(wèi)生紙、擦試和普遍清潔。
背景技術(shù)：
申請人已開發(fā)一些這種類型的工具，這些工具通常包括外殼、罩子和鼓筒。鼓筒具有整體形成的切割刀片。在操作時，借助于使鼓筒起動和返回的裝置，所述刀片能夠從鼓筒中露出。將外殼的側(cè)向法蘭布置成支承材料的卷軸，根據(jù)專利FR 2322215的教導，材料卷軸直接支承在鼓筒上，或者如在專利FR 2799946中所描述的實施例那樣，進入鼓筒上方的一個平面而不接觸鼓筒。在這個特定的實施例中，在鼓筒區(qū)域內(nèi)朝著材料帶切割區(qū)限定一個第二壓力區(qū)，除了該第二壓力區(qū)之外，在一個特定位置，一個加壓輥筒能夠確保作用在材料帶上的壓力。這樣，裝料卷軸能夠被安裝成支承在接納切割機構(gòu)的鼓筒上或者支承在鼓筒上方的一個平面內(nèi)而不接觸鼓筒。這些各種類型的工具，以其基本構(gòu)思和各種結(jié)構(gòu)，通過申請人的許可正在全世界范圍內(nèi)廣泛應(yīng)用。
申請人還開發(fā)了另一種用于分配擦試材料的自動切割工具。就該工具的實施而言，它是簡單的，專利FR No.2828084的主題就是這種裝置。簡單地說，該工具包括基本的外殼，外殼具有底表面和帶有蓋子的下部表面，所述外殼通過卡扣連接可拆卸地接納一個筒，該筒限定一個支承結(jié)構(gòu)，該支承結(jié)構(gòu)包括兩個橫向的側(cè)向法蘭、布置在法蘭之間的連接板和一個前定位桿(spacer bar)。法蘭在其上部接納支承所述材料卷軸的連接器，在其下部接納并排布置的兩個鼓筒，而在兩個鼓筒之間沒有接觸。第一鼓筒是刀片支承鼓筒，第二鼓筒是導向鼓筒。所述鼓筒在其中一個互相面對的端部處布置成接納一些齒圈，所述齒圈能夠連接鼓筒并使它們相對彼此轉(zhuǎn)動。而且，刀具支承鼓筒布置有第三齒圈，所述第三齒圈與用于起動鼓筒轉(zhuǎn)動的機構(gòu)配合，該機構(gòu)包括一個固定凸輪。切割裝置的刀片支承臂包括一個活動刀片，活動刀片與上述的固定凸輪合作，同時限定了切割刀片的路徑。這種特定工具包括一個模板。通過預(yù)先改變小齒輪或者通過采用可位移的滑動小齒輪，取決于位置，特別是通過鼓筒的布置，與這樣一個齒輪配合，從而使該模板用于確保設(shè)定要分配的材料帶的規(guī)格。所述滑動小齒輪和一個伸出的指示舌(index tongue)關(guān)聯(lián)，指示舌安裝在支承滑動小齒輪的活動軸上，以便由操作者預(yù)先位移。這要求在打開工具的情況下由操作者先進行規(guī)格的設(shè)置。
申請人還在其他工具上對選擇要分配的材料帶的規(guī)格的裝置做了一些工作。提出的解決辦案涉及通過使鼓筒的半件相對間隔開而稍微打開鼓筒。
雖然，在原理上，能夠進行規(guī)格選擇的自動切割材料的分配工具的思想是已知的，但是，因為與機械的制造成本關(guān)聯(lián)的經(jīng)濟方面的原因，和或多或少的在較不容易實際使用和操作方面的原因以及由于缺乏可靠性，申請人和目前在擦試材料分配工具的市場上的其他公司還沒有能夠?qū)崿F(xiàn)這種思想。
而且，迄今為止，就申請人所了解而言，由申請人本人和已經(jīng)出版的資料中進行的各種研究項目中提出的尺寸規(guī)格比，還不足以達到和實現(xiàn)進行所述研究項目的目標。

發(fā)明內(nèi)容
實際上，每個提出的解決方案本身針對一種類型的工具。
因此，申請人的方法一直是從以前提出的解決方案出發(fā)重新考慮已提出的問題以及重新考慮擦試材料分配工具的布置，不在與鼓筒和卷軸、加壓輥筒或?qū)蜉佂灿嘘P(guān)的布置方面對工具的結(jié)構(gòu)給予注意。
因此，申請人的方法一直是在分配工具上尋找設(shè)置規(guī)格選擇裝置的新方式，該分配工具包括鼓筒和加壓輥筒或?qū)蜉佂?，所述?guī)格選擇裝置能夠與任何類型的分配工具配合，并結(jié)合到任何類型的分配工具中。
換句話說，申請人的著眼點和目的一直是設(shè)計一種選擇裝置，所述選擇裝置能夠用在不同類型的分配工具上以及能夠容入到各種結(jié)構(gòu)中，其中材料卷軸支承接觸在鼓筒上或懸掛在鼓筒上，所述結(jié)構(gòu)諸如在專利FR No.2332215、No.2799946、No.2828084等中所描述的那樣。
由申請人尋求的另一個目的是設(shè)計一種規(guī)格選擇裝置，它能夠容易地由操作者簡單地通過打開工具的蓋子而驅(qū)動，這一點在直接識別規(guī)格和在高度可靠性的情況下通過簡單的操作來實現(xiàn)。
另一個尋求的目的是提出一種從單個到雙倍的范圍內(nèi)的切割材料帶的規(guī)格選擇。
另一個尋找的目的是設(shè)計一種選擇裝置，它在生產(chǎn)上是簡單和廉價的并能夠結(jié)合到所有類型的分配工具中。
根據(jù)本發(fā)明的另一個尋求的目的是具有這樣一種可能性，即容易地將規(guī)格選擇裝置結(jié)合在現(xiàn)有分配工具上，而不需要對這些工具作大的修改。
這些目的和其他的目的將通過其余的描述可以清楚看出。
根據(jù)第一特征，擦試材料分配工具的規(guī)格選擇裝置包括一個帶有側(cè)向法蘭的外殼，在側(cè)向法蘭之間布置有接納切割刀片的鼓筒、材料卷軸、加壓輥筒或?qū)蜉佂?，其特征在于，?guī)格選擇裝置能夠以一比二的比例控制材料帶的規(guī)格的分配。規(guī)格選擇裝置的位置使得對于小規(guī)格來說在鼓筒每旋轉(zhuǎn)一圈時切割刀片從鼓筒出現(xiàn)一次，對大規(guī)格來說在鼓筒每旋轉(zhuǎn)二圈時切割刀片從鼓筒出現(xiàn)一次。選擇裝置在小規(guī)格分配狀態(tài)下使一套彼此嚙合的小齒輪之間產(chǎn)生并引起一種嚙合關(guān)系，在大規(guī)格的分配狀態(tài)下一些小齒輪在鼓筒旋轉(zhuǎn)期間準時脫開并且切割刀片不再從鼓筒露出。選擇裝置從外殼的一個法蘭放置在法蘭的外側(cè)上和內(nèi)側(cè)上。


為了更清楚地理解本發(fā)明，本發(fā)明的主題以非限制性的方式圖示在附圖中，這里圖1是擦試材料分配工具的一個示意性的側(cè)視圖，該工具能夠接納根據(jù)本發(fā)明的規(guī)格選擇裝置。
圖2擦試材料分配工具的一個外部側(cè)視圖，包括根據(jù)本發(fā)明的選擇裝置，圖中規(guī)格選擇裝置的操作桿處在提升位置，該提升位置相應(yīng)于得到第一規(guī)格。
圖3是類似于圖2的一個視圖，所述操作桿處在下降位置，以得到比前一個規(guī)格更高位置的第二規(guī)格。
圖4是支承選擇裝置的外殼法蘭的局部放大的剖面視圖，圖中選擇裝置的操作桿處在高位，以得到第一規(guī)格。
圖5是根據(jù)圖4的一個剖視圖，圖中操作桿被降低以便得到第二規(guī)格。
圖6是材料分配工具的一個示意性的側(cè)視圖，圖中示出了工具構(gòu)件和規(guī)格選擇裝置的旋轉(zhuǎn)軸線X、Y、Z、W。
圖7和8是示意視圖，示出了根據(jù)剖面A-A和B-B的小齒輪的位置。
圖9是安裝在鼓筒端部的小齒輪(P7)的視圖。
具體實施例方式
為了使本發(fā)明的主題不抽象，現(xiàn)在以附圖中圖示的非限制方式來描述本發(fā)明。
根據(jù)本發(fā)明的規(guī)格選擇裝置適用于任何類型的自動切割擦試材料分配工具，不論該材料的卷軸相對于含有切割裝置的鼓筒呈支承接觸還是被懸置。分配工具本身可以包括其他的專用裝置，諸如防止結(jié)環(huán)(anti-loop)系統(tǒng)、用于保護輥筒、加壓輥筒、導向輥筒等的安全保護裝置。特別地，本申請人的在先專利中已經(jīng)能夠改進這些裝置。分配工具包括一個外殼，外殼具有兩個側(cè)面法蘭，在側(cè)面法蘭之間布置有鼓筒和卷軸和/或卷軸支承件、加壓輥筒、導向輥筒等。為了理解本發(fā)明，圖1示意性地示出一個分配工具(A)，該分配工具具有法蘭(1)，其中外殼和保護蓋子沒有示出；鼓筒(2)，所述鼓筒接納切割機構(gòu)(同樣未示出)；材料卷軸(3)，圖中它處于懸置狀態(tài)；加壓輥筒(4)；和伸縮薄片(5)，該伸縮薄片在加壓輥筒的位置處，作為通道使材料帶的端部引入到加壓輥筒和鼓筒之間。這樣，圖2和3示意地示出了一個防止結(jié)環(huán)的裝置，該裝置具有一個鉸接桿(6)，鉸接桿布置在法蘭(1)外側(cè)，在鉸接桿的上端接納一個軸(7)，軸(7)支承一些墊圈(8)，這些墊圈緊靠在材料卷軸上。
下面將適當?shù)亟榻B和描述根據(jù)本發(fā)明的規(guī)格選擇裝置。根據(jù)該裝置的工作狀態(tài)和定位情況，該裝置能夠按照1比2的帶長尺寸比以兩種規(guī)格(A1-A2)分配材料帶。換句話說，例如，如果第一規(guī)格(A1)能夠分配長度為20cm的帶，那么第二規(guī)格(A2)能夠分配40cm規(guī)格(A2)的帶。這些數(shù)值僅是指導性的，可以隨該裝置的構(gòu)件尺寸特性而改變。
因此，隨選定規(guī)格而變化來使用本發(fā)明的裝置與用于引起位于鼓筒內(nèi)的切割刀片露出的該裝置的特定構(gòu)件的運動范圍和旋轉(zhuǎn)范圍有關(guān)。根據(jù)所述選擇裝置的位置，切割刀片將在旋轉(zhuǎn)一圈或兩圈之后從鼓筒露出，在描述選擇裝置和其功能之后，這一點將變得很明顯。
下面描述該裝置的結(jié)構(gòu)。根據(jù)本發(fā)明，所述裝置布置在外殼的一個法蘭(1)上，位于該法蘭的外側(cè)和內(nèi)側(cè)上。首先，所述法蘭在其外側(cè)具有一個突起形狀，該突起形狀具有三個區(qū)域(10a、10b、10c)，這些區(qū)域在其內(nèi)部限定一些凹腔，這些凹腔用于接納選擇裝置的各個構(gòu)件，還接納參與選擇裝置工作的鼓筒的零件和加壓輥筒的零件。上部形狀(10a)為圓筒形，在其下部帶有一個窗形開口(10a1)。在上部形狀(10a)的用水平軸線(Y)標識的中心固定設(shè)置有一個水平布置的輪轂(11)，該輪轂連接到或在模制時直接成形在所述上部形狀的底面(10a2)上。所述輪轂(11)從法蘭突起并基本上在法蘭內(nèi)部從法蘭延伸。輪轂(11)具有一個內(nèi)孔(11a)，該內(nèi)孔能夠為一個推動構(gòu)件(12)導向，推動構(gòu)件(12)的兩端被加工成一定的形狀。輪轂(11)在其外周邊上連續(xù)地接納第二小齒輪(P2)，第二小齒輪通過輕的安裝件或通過滾環(huán)安裝成自由地轉(zhuǎn)動。所述第二小齒輪(P2)位于軸線(Y)上，從而相對著所述圓筒形狀(10a)的底面定向。所述輪轂(11)還可自由轉(zhuǎn)動地接納較大直徑的第一小齒輪(P1)，第一小齒輪能夠和第五小齒輪(P5)配合和嚙合，第五小齒輪布置在用(Z)標識的加壓輥筒軸線的端部。安裝在輪轂(11)上的兩個小齒輪(P1-P2)由輪轂的套圈保持，從而不能軸向位移。小齒輪(P1-P2)按任何合適方式彼此固定并一起轉(zhuǎn)動。推動構(gòu)件(12)在其前端加工成錐形輪廓(12a)，同時伸出法蘭的圓筒形狀(10a)的外表面。推動構(gòu)件(12)在另一端(12b)具有錐形輪廓，該錐形輪廓通過一個圓柱形附屬部(12c)延伸。在推動構(gòu)件軸向位移之后，所述附屬部(12c)能夠被容納在一個孔(14c)內(nèi)，所述孔形成在圓筒形帽(14)上。該帽(14)的底部(14a)通過任何措施和第一小齒輪(P1)結(jié)合成整體，底面(14b)接納所述孔，同時限定一個內(nèi)部容積(V1)。因此，推動構(gòu)件以下面將要描述的方式在受到限制和控制的條件下自由地平移運動。根據(jù)一個重要的結(jié)構(gòu)，所述帽(14)在所述內(nèi)部容積中具有一個橫向凹槽(14d)，所述凹槽限定兩個可滑動地安裝的凸輪(15-16)的導向通道。兩個凸輪(15-16)按一種很特殊方式成形并布置在推動構(gòu)件的伸進上述內(nèi)部容積(V1)的那端的兩側(cè)上。在推動構(gòu)件的相對面上，凸輪具有一個傾斜輪廓(15a-16a)，所述傾斜輪廓用于與推動構(gòu)件(12)的錐形端部(12b)配合。所述凸輪由所述帽構(gòu)成的凹槽向外伸出，因此在凸輪的周邊上具有槽(15b-16b)，所述槽(15b-16b)允許放置一個彈性密封件(17)。根據(jù)本發(fā)明的重要結(jié)構(gòu)，第一小齒軸(P1)具有一個傾斜窗口(18)，所述傾斜窗口允許這些凸輪(15-16)中的一個凸輪(15)通過，和在一些情況下伸出相當于所述小齒輪(P1)厚度的量。為了確保凸輪的平衡效果，不能從小齒輪(P1)的平面伸出的凸輪(16)設(shè)置成具有稍微減少的尺寸。這兩個凸輪由彈性密封件保持就位。
根據(jù)本發(fā)明的裝置的另一種結(jié)構(gòu)，圓筒形狀(10a)在其下部具有一個窗形開口。在該窗形開口周圍布置一個薄片(19)，薄片的上部(19a)固定到所述形狀(10a)的外表面并提供一種彈性偏轉(zhuǎn)的能力。薄片(19)接納一個軸(20)，該軸(20)支承第三小齒輪(P3)，第三小齒輪能夠在特定階段與第二小齒輪(P2)嚙合。這個第三小齒輪的軸線(W)位于軸線X和Y之間。第三小齒輪在其內(nèi)表面上具有一個突起擋塊(21)，它的功能將在后面描述。
另外，法蘭(1)具有帶中心孔(10e)的第二圓筒形狀(10b)，該中心孔允許接納加壓輥筒的軸。這個形狀(10b)的凹腔深度是這樣的，當加壓輥筒的軸被定位時，布置在加壓輥筒上的第五小齒輪(P5)能夠與所述第一小齒輪(P1)嚙合。
另外，法蘭(1)在其下部具有第三圓筒形狀(10c)，其軸線(X)相應(yīng)于接納切割裝置的鼓筒的軸線。這個第三形狀的凹腔深度是這樣的，以致帶有第七小齒輪(P7)的所述鼓筒能夠在某些情況下和第三小齒輪(P3)嚙合，第七小齒輪設(shè)計成為一個帶有四個齒的帶有齒的扇形體。鼓筒在小齒輪(P7)的支承軸上具有一個小齒輪(P8)，該小齒輪(P8)能夠與安裝在切割刀片支承件端部上的小齒輪配合，以便確保切割刀片在特定的條件下露出。所述形狀(10c)的可見外表面用作導向件和作為輥筒能夠接納防止結(jié)環(huán)裝置的鉸接臂。
最后，規(guī)格選擇裝置包括一個操作桿(23)，并包括兩個固定的擋塊(24-25)，這兩個擋塊間隔分開并布置在法蘭(1)的邊緣(1a)的前部上，這些擋塊連接和直接形成在法蘭(1)或第一形狀(10a)上。角度間隔α限定了上述操作桿(23)的傾斜度。這種傾斜可以發(fā)生以反抗拉力，復(fù)位彈簧能夠使所述操作桿處于穩(wěn)定的位置。值得指出的是，所述操作桿的下邊緣(23a)接觸推動構(gòu)件(12)的前傾斜端(12a)。操作桿包括一個相對著推動構(gòu)件端部的傾斜面(23b)，以便在分配根據(jù)規(guī)格(A2)的材料的階段與推動構(gòu)件的端部配合，同時覆蓋推動構(gòu)件的端部。當操作桿處在上部位置時，推動構(gòu)件不受力，這相應(yīng)于分配小規(guī)格的材料帶的情況。當推動構(gòu)件受力向下時，相應(yīng)于進行大規(guī)格的材料的分配。
因此，應(yīng)適當?shù)靥峒霸诜峙涞谝灰?guī)格的材料帶所討論的兩個階段中選擇裝置的功能模式。第一小齒輪(P1)具有48個齒，在加壓輥筒上的小齒輪(P4)具有24個齒，鼓筒的小齒輪(P6)具有48個齒，小齒輪(P2-P3)具有18個齒并在所有情況下具有相同的齒數(shù)，以及小齒輪(P5)具有12個齒。
在小規(guī)格A1的初始階段，操作桿向上提升并且對推動構(gòu)件沒有任何作用。在這個階段，加壓輥筒的小齒輪(P5)和小齒輪(P1)嚙合，小齒輪(P2)和小齒輪(P3)嚙合，小齒輪(P3)本身和鼓筒的小齒輪(P7)嚙合，同時鼓筒的小齒輪(P6)和加壓輥筒的小齒輪(P4)嚙合。在這種狀態(tài)下，推動構(gòu)件不受力，凸輪保持就位和保持凸輪的彈性密封件既不受力又不變形。凸輪(15)的端部位于小齒輪(P1)的平面內(nèi)而沒有伸出。在這種狀態(tài)下，拉動的材料帶是根據(jù)第一規(guī)格(A1)例如20cm布置的，在鼓筒每轉(zhuǎn)一圈時切割刀片露出，小齒輪(P7)與小齒輪(P4)嚙合并引起切割刀片的露出。為了以第二規(guī)格(A2)切割，操作桿向下傾斜結(jié)果引起推動構(gòu)件軸向位移。操作桿內(nèi)表面上的傾斜部將使推動構(gòu)件向后脫開。
作為必然結(jié)果，這引起布置在推動構(gòu)件的后錐形端周圍的凸輪間隔分開，凸輪被徑向推動。推動構(gòu)件的附屬端伸入帽上的凹槽。在這些凸輪沿在接納帽中形成的導軌回動的情況下，彈性密封件將稍微變形并張開，同時將凸輪保持在它們的凹槽內(nèi)。這些凸輪中的一個凸輪(15)的自由端將通過滑動從小齒輪(P1)的平面中露出并接觸小齒輪(P3)內(nèi)表面上形成的突起的內(nèi)擋塊。在根據(jù)箭頭(F1)的推動作用下，支承所述小齒輪(P3)的薄片將離開，基本上足以使小齒輪(P3)從小齒輪(P2)和從小齒輪(P7)脫開，以便不再嚙合連接。當凸輪(15)的端部和在小齒輪(P3)上形成的突起擋塊接觸時，所述薄片彈性地縮回。實踐中，由于小齒輪(P6、P7、P4)的嚙合比從一變到二(single to double)，應(yīng)理解的是，刀片從鼓筒中露出將每兩圈只發(fā)生一次，由此能夠加長所述規(guī)格。這樣，在鼓筒的第一圈循環(huán)開始時，從而驅(qū)動備用的輥筒小齒輪，凸輪(15)的伸出端將壓在在小齒輪(P3)上形成的擋塊上并使小齒輪(P3)從兩個小齒輪(P2和P7)脫離，切割刀片不露出。在通過由凸輪(15)的端部建立的止動點之后，薄片恢復(fù)它的位置并在鼓筒的下一圈期間與圖3中形成的止動點相對。圖3中形成的止動點因此不受力，和鼓筒關(guān)聯(lián)的小齒輪(P7)能夠嚙合并使刀片露出。因此，獲得希望的規(guī)格(A2)。
操作桿的提升使推動構(gòu)件處于自由狀態(tài)，由于彈性密封件的松弛，所述推動構(gòu)件恢復(fù)它的初始位置。操作和規(guī)格選擇以簡單的方式被執(zhí)行。
在上面根據(jù)加壓輥筒的使用描述了本發(fā)明。在不偏離本發(fā)明的范圍的情況下，根據(jù)工具的結(jié)構(gòu)，設(shè)置在加壓輥筒上的小齒輪可以插在導向輥筒型的其他構(gòu)件上，并進行相應(yīng)的布置。
權(quán)利要求
1.一種用于擦試材料分配工具的規(guī)格選擇裝置，這種類型的工具包括帶有側(cè)向法蘭的外殼，在側(cè)向法蘭們之間布置有接納切割刀片的鼓筒、材料卷軸、加壓輥筒或?qū)蜉佂玻涮卣髟谟?，所述?guī)格選擇裝置能夠按1比2的比率控制材料帶的規(guī)格(A1-A2)的分配，規(guī)格選擇裝置的位置能夠使切割刀片對于小規(guī)格在鼓筒每轉(zhuǎn)一圈時從鼓筒露出，對于大規(guī)格在鼓筒每旋轉(zhuǎn)兩圈時露出，選擇裝置在小規(guī)格的分配狀態(tài)下在一套彼此嚙合的小齒輪(P1、P2、P3、P4、P5、P6、P7)之間產(chǎn)生并引起一種嚙合關(guān)系，在大規(guī)格的分配狀態(tài)下一些小齒輪(P2、P3、P7)在鼓筒轉(zhuǎn)動期間準時脫開并且切割刀片不再從鼓筒露出，該選擇裝置從外殼的一個法蘭(1)放置在法蘭的外側(cè)上和內(nèi)側(cè)上，所述規(guī)格選擇裝置包括一個操作桿(23)，所述操作桿(23)包括兩個固定的擋塊(24-25)，這些擋塊間隔分開并布置在法蘭(1)上，同時限定一個角度間隔α，該角度間隔α相應(yīng)于操作桿在上部或下部的傾斜并取決于選擇的規(guī)格，所述操作桿的傾斜隨作用在推動構(gòu)件(12)上的軸向推力而動作，推動構(gòu)件(12)在輪轂(11)上被導向，輪轂(11)接納兩個沿軸線Y安裝的小齒輪(P1-P2)，通過使所述操作桿的位置變化的特定裝置，推動構(gòu)件(12)引起小齒輪(P2和P3)之間的連接，因此切割刀片在鼓筒每轉(zhuǎn)一圈時露出，或引起小齒輪(P3)的縮回，切割刀片按每隔兩圈露出一次。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的規(guī)格選擇裝置，其特征在于，小齒輪(P2)通過嚙合與沿軸線W安裝在可伸縮薄片上的小齒輪(P3)配合，所述小齒輪(P1)與和加壓輥筒關(guān)聯(lián)的小齒輪(P5)配合，布置在接納切割刀片的鼓筒的端部上的小齒輪(P7)與所述小齒輪(P3)配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的選擇裝置，其特征在于，與法蘭(1)形成整體的并從法蘭(1)向內(nèi)伸出的輪轂(11)布置有一個內(nèi)孔(11a)，內(nèi)孔(11a)能夠為推動構(gòu)件(12)軸向?qū)?，輪?11)在其周邊上可旋轉(zhuǎn)地接納彼此固定的小齒輪(P1-P2)，推動構(gòu)件(12)在其前端形成有能夠與操作桿配合的一個錐形輪廓，在其另一端(12b)形成有一個延伸有附屬部(12c)的錐形輪廓，以便使附屬部(12c)被容納一個孔(14c)內(nèi)，孔(14)形成在導向帽(14)上，該導向帽與所述小齒輪(P1)整體形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2和3其中之一所述的選擇裝置，其特征在于，小齒輪(P1)布置成接納一個導向帽(14)，以允許推動構(gòu)件(12)的軸向位移和兩個成形的凸輪(15-16)在構(gòu)成導軌的所述導向帽的內(nèi)容積(V1)中徑向位移，上述徑向位移通過反抗一個彈性保持和返回裝置(17)而發(fā)生，小齒輪(P1)布置有一個傾斜窗口(18)，傾斜窗口(18)允許其中一個凸輪的端部通過和在一些狀況下伸出來，以便接觸和推動小齒輪(3)而使小齒輪(3)縮回。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的選擇裝置，其特征在于，凸輪(15-16)布置在推動構(gòu)件(12)的端部(12b)的每一側(cè)并具有一個傾斜輪廓(15a-16a)以便與所述端部配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求2到5中的任何一項所述的選擇裝置，其特征在于，所述法蘭(1)在其外側(cè)上具有一個突起形狀，所述突起形狀具有三個區(qū)域(10a-10b-10c)，上述三個區(qū)域在內(nèi)部限定凹腔以接納所述選擇裝置的構(gòu)件和鼓筒以及加壓輥筒的零件，所述形狀(10a)接納輪轂(11)和它的推動構(gòu)件(12)，并且在其下部具有一個窗形開口(10a1)以接納一個彈性可伸縮薄片(19)，所述彈性可伸縮薄片支承小齒輪(P3)的支承軸(20)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的選擇裝置，其特征在于，小齒輪(P3)在其內(nèi)側(cè)布置有突起擋塊(21)，在通過由操作桿施加在推動構(gòu)件(12)上的力的作用下凸輪(15)由于徑向位移而受力時，突起擋塊(21)和凸輪(15)的端部配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的選擇裝置，其特征在于，法蘭(1)具有第二圓筒形狀(10b)，第二圓筒形狀(10b)具有一個中心孔以便接納加壓輥筒的軸，這個形狀的空腔深度使得定位在加壓輥筒上的小齒輪(P5)能夠與第一小齒輪(P1)嚙合。
9.根據(jù)權(quán)利要求6和8其中之一所述的選擇裝置，其特征在于，所述法蘭(1)具有第三圓筒形狀(10c)，第三圓筒形狀的軸線X相應(yīng)于接納切割裝置的鼓筒的軸線，該凹腔的深度使得布置在鼓筒上和設(shè)計為帶有四個齒的帶齒的扇形體的小齒輪(P7)能夠與小齒輪(P3)嚙合。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的選擇裝置，其特征在于，所述鼓筒在小齒輪(P7)的支承軸上具有一個小齒輪(P8)，小齒輪(P8)能夠與安裝在切割刀片支承件的端部上的一個小齒輪配合，以確保刀片的露出。
11.根據(jù)權(quán)利要求9的選擇裝置，其特征在于，所述鼓筒具有一個小齒輪(P6)，所述小齒輪(P6)能夠和安裝在加壓輥筒上的小齒輪(P4)嚙合。
全文摘要
本發(fā)明的規(guī)格選擇裝置的特征在于，它能夠以1比2的比例控制材料帶規(guī)格的分配，其中規(guī)格選擇裝置的位置能夠使切割刀片對于小規(guī)格來說每一圈從鼓筒出來一次，對于大規(guī)格來說每兩圈從鼓筒出來一次，所述選擇裝置形成并導致一個鏈輪組件(P1、P2、P3、P4、P5、P6、P7)的比，對于小規(guī)格的分配來說，這些鏈輪相互之間嚙合，對于分配大規(guī)格來說，某些鏈輪(P2、P3、P7)在鼓筒轉(zhuǎn)動時準時地脫開并使刀片被帶走離開鼓筒的外側(cè)。所述選擇裝置從外殼的法蘭定位在其外側(cè)和內(nèi)側(cè)并包括操作桿(23)，操作桿(23)安裝有兩個固定的擋塊(24，25)，固定的擋塊(24、25)遠離地布置，因而在法蘭(1)上限定一個角向空間(α)，該角向空間(α)相應(yīng)于操作桿(23)根據(jù)選擇的規(guī)格樞轉(zhuǎn)在頂部或下部而形成，所述操作桿(23)的樞轉(zhuǎn)導致軸向地推動一個推動構(gòu)件(12)的動作，推動構(gòu)件(12)在輪轂(11)上被導向，輪轂(11)接納沿軸線Y布置的兩個第一鏈輪(P1、P2)，根據(jù)操作桿的位置并通過特定裝置，所述推動構(gòu)件(12)驅(qū)動在兩個鏈輪(P2、P3)之間的連接并當鼓筒每轉(zhuǎn)一圈時使切割刀片離開一次，以及驅(qū)動第三鏈輪(P3)的縮回并當鼓筒每轉(zhuǎn)二圈時使切割刀片離開一次。
文檔編號A47K10/36GK1946322SQ200580012402
公開日2007年4月11日 申請日期2005年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月23日
發(fā)明者莫里斯·格朗熱 申請人:莫里斯·格朗熱