專利名稱：持久性化妝品組合物的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及適于施用于哺乳動物角質組織包括皮膚、嘴唇、睫毛、眉毛和指甲上的持久性化妝品組合物，所述組合物包含至少一個結構化含水聚合物粘合劑相和至少一個脂肪相。當合并時，此兩相形成持久性化妝品組合物。
背景技術：
化妝品和其它個人護理產(chǎn)品旨在用于人們的皮膚(如粉底、隱蔽物、眼影、防曬劑和/或仿曬黑產(chǎn)品)、唇緣(如唇膏、實色唇彩、唇線和晶亮唇彩)和毛發(fā)(如睫毛膏)，其通常包含至少一種由一種或多種物質組成的脂肪相，所述物質實際上為油、脂肪或蠟。根據(jù)產(chǎn)品的預定用途，此脂肪相主要用于向皮膚、唇緣、毛發(fā)或指甲遞送所需的特性，如潤膚性、鋪展性、光澤、調理性和/或防護性。此外，此脂肪相可典型用作便捷有效的介質，以將其它所需成分分散和/或溶解在這些組合物中。其它所需的成分可包括例如顏料、染料和/或顆粒狀填充劑，以在產(chǎn)品中以及皮膚、唇緣、毛發(fā)和/或指甲上產(chǎn)生所需的顏色或光散射和/或光反射效果。這些顏色和/或光學效果典型是產(chǎn)品中以及皮膚、唇緣、毛發(fā)和/或指甲上所需的，因為它們能夠增強化妝產(chǎn)品對消費者的視覺吸引力和魅力。當產(chǎn)品已涂敷在皮膚、唇緣、毛發(fā)和/或指甲后，由于這些顏色和/或光學效果能夠遮蓋或減少細紋/皺紋或皮膚瑕疵的外觀，和/或提供更均勻的膚色，和/或提供顏色以突出消費者面部、唇緣、眼部、睫毛和/或指甲的外觀，所以是高度需要的。其它所需的成分如芳香劑、維生素、防曬劑和其它化妝或皮膚病學活性劑，也可因它們的理想效果而被分散和/或溶解在這些組合物中。上述產(chǎn)品可由不含水的(典型稱為無水的)脂肪相構成，或可由脂肪相與含水相的組合構成，所述組合可形成油包水(W/O)或水包油(O/W)形式的分散體或乳液。上述產(chǎn)品可采取多種形式，如固體或棒狀物、凝膠、糊劑、霜膏和洗劑。
消費者使用上述產(chǎn)品時經(jīng)常感受到的常見缺點是其在涂敷后不能維持初始或剛涂時的外觀。消費者更喜歡使初始或剛涂時的外觀可保持若干小時或更久(或至少在上述時間內感覺到極小的損失)，而沒有不得不重新涂敷以恢復或復原所需外觀的麻煩。然而，所涂敷的產(chǎn)品膜通常保持為過于呈液體狀或極易流動，因此具有易于從皮膚、唇緣和/或毛發(fā)轉移到其所接觸物品上的趨勢，所述物品如玻璃器皿、杯子、織物或其它皮膚。在許多日常活動中，上述與各種物品的接觸是常見的，并且是難于避免的，如飲食、以及無意中觸摸或碰擦預先涂敷過產(chǎn)品膜的皮膚、唇緣和/或毛發(fā)。此外，所涂敷膜的流動性通常使得產(chǎn)品易于移動和/或集中于細紋、皺紋、褶皺和/或皮膚和/或唇緣的毛孔中，造成令人不悅的不均勻外觀。
對于無水組合物(即沒有含水相的那些)，早先已進行了許多嘗試，公開了據(jù)說可提供具有耐久性或轉移抑制特性的化妝品。這些嘗試中大多數(shù)依賴于在組合物中包含高含量或高比例的揮發(fā)性脂肪相液體成分，如揮發(fā)性硅氧烷或烴。揮發(fā)性脂肪相成分可在初始時涂敷或鋪展，然后在涂敷后從產(chǎn)品中揮發(fā)，留下流動性較差或更類似固體的膜。在上述組合物中，通常還依賴于一種或多種疏水性樹脂如硅氧烷樹脂和/或高含量的一種或多種高熔點蠟成分，以沉積抗水的剛性或類似固體的膜。在出汗/發(fā)汗、洗滌、飲用和游泳情況下，所述樹脂和/或蠟可賦予所涂敷的膜以更好的特性和抗水性。然而，在這些組合物涂敷且揮發(fā)性脂肪成分揮發(fā)后，所獲得的膜典型具有感覺和/或外觀上太過干燥的缺點(即非常不光滑，極沒有光澤)。
對于W/O和O/W分散體或乳液組合物，本領域中也已公開了早期的嘗試，據(jù)說可提供具有耐久性或轉移抑制特性的化妝品。這些嘗試中，某些涉及在含水相中包含水溶性成膜劑或膠凝劑以在涂敷后遞送更硬或更剛性的膜。然而，在這些組合物涂敷且水份揮發(fā)后，所獲得的膜通常具有的缺點是易碎或僵硬、缺乏皮膚、唇緣和/或毛發(fā)活動時極其需要的彈性度和舒適度。此外，上述成膜劑或膠凝劑的水溶性是另一個缺點，其使得所涂敷的膜具有較低的抗水性或防水性，導致所涂敷的產(chǎn)品膜易于在出汗/發(fā)汗、洗滌、飲用和游泳情況下被擦去或移除。
其它嘗試涉及在O/W和W/O組合物含水相中加入成膜聚合物膠乳或含水分散體。這些成膜聚合物類型可在皮膚、唇緣和/或毛發(fā)上產(chǎn)生抗水性/防水性膜，并且通常具有良好的彈性。然而，某些早先的嘗試需要在聚合物含水分散體中包含高含量的揮發(fā)性有機化合物(如低級醇)和/或增塑劑，以達到它們期望的成膜效果。上述成分通常具有的缺點是會對皮膚、唇緣、毛發(fā)和/或指甲造成干燥和/或刺激和/或損傷。此外，這些高含量的成分典型向產(chǎn)品賦予令人不悅的氣味和/或味道，并導致產(chǎn)品易燃。早先嘗試中發(fā)覺的另一個在包含脂肪相的化妝品組合物中有效加入這些成膜聚合物的局限性在于需要有一種或多種表面活性劑/乳化劑。根據(jù)乳化劑的類型和/或用量，它們具有的缺點在于妨礙成膜聚合物的粘附特性或成膜特性和/或造成皮膚、唇緣或眼部的刺激性或敏感性反應。至少使用成膜聚合物的一些含水分散體時遇到的另一個限制是在加熱或加入到熱的脂肪相(典型高于40℃)后，易于快速凝結或聚合物不穩(wěn)定。
仔細考慮提供持久和/或防轉移性質化妝品產(chǎn)品的先前成果所遇到的限制和缺點，現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)了一種克服這些限制和缺點的改進新型持久性化妝品組合物。
發(fā)明概述本發(fā)明的化妝品組合物包含(A)至少一個結構化含水聚合物粘合劑相，其包含i)至少一種粘性成膜聚合物顆粒的含水分散體；和ii)至少一種結構化試劑，其含量有效使所述結構化含水聚合物粘合劑相粘彈性增稠，但不固化；和
(B)至少一個包含至少一種脂類組分的脂肪相其中當合并時，(A)與(B)是相容的以形成持久性化妝品組合物，使得所述持久性化妝品組合物的粘度大于(B)單獨的粘度，并且所述持久性化妝品組合物的tanδ值小于(B)單獨的tanδ值。
本發(fā)明的方法包括，但不限于同時為哺乳動物角質組織提供持久顏色和持久光澤的方法，所述方法包括將一種化妝品組合物施用于所述哺乳動物角質組織的步驟，所述組合物包含(A)至少一個結構化含水聚合物粘合劑相，其包含i)至少一種粘性成膜聚合物顆粒的含水分散體；和ii)至少一種結構化試劑，其含量有效使所述結構化含水聚合物粘合劑相粘彈性增稠，但不固化；(B)至少一個包含至少一種脂類組分的脂肪相其中當合并時，(A)與(B)是相容的以形成持久性化妝品組合物，使得所述持久性化妝品組合物的粘度大于僅有(B)時的粘度，并且所述持久性化妝品組合物的tanδ值小于僅有(B)時的tanδ值。
(C)至少一種著色劑。
發(fā)明詳述盡管本說明書以由特別指出并清楚地要求保護本發(fā)明的權利要求書作出結論，但據(jù)信通過以下說明可更好地理解本發(fā)明。
本文所用的“包含”是指可加入其它步驟和成分。此術語包括術語“由...組成”和“基本上由...組成”。短語“基本上由...組成”是指所述組合物可包含附加成分，但只有在所述附加成分不顯著改變受權利要求書保護的組合物或方法的基本和新型特性的時候。
除非另外指明，所有百分比、份數(shù)和比率均基于本發(fā)明局部用組合物的總重量，而且所有測量均在25℃下進行。除非另外指明，當它們屬于所列成分時，所有這些重量均基于活性物質的含量，因此，不包括可能包含在市售物質中的載體或副產(chǎn)物。
本文所用術語“哺乳動物角質組織”是指哺乳動物受試者，尤其是人的皮膚、嘴唇、毛發(fā)(包括睫毛和眉毛)。
本文所用的“粘性成膜聚合物顆粒的含水分散體”是指以顆粒分散和懸浮在含水相或介質中的聚合物，當含水相蒸發(fā)或吸收時，這些顆粒能夠團聚在一起在皮膚、毛發(fā)或指甲上形成粘性薄膜。這些聚合物顆粒分散體在含水介質中的形成和穩(wěn)定可使用諸如合成工藝的方法來實現(xiàn)，所述方法的特征在于(1)聚合物在有水存在的情況下合成(如，乳液聚合)；和(2)聚合物在含有機溶劑的本體或溶液中合成，然后接著分散在水中。在優(yōu)選的實施方案中，含水相或介質基本上由水或水與非揮發(fā)性水可混溶溶劑的混合物組成?？蓛H包含非揮發(fā)性水可混溶溶劑至它們不顯著破壞本發(fā)明含水聚合物粘合劑相性能的程度。本文所用的“非揮發(fā)性水可混溶溶劑”是指任何能夠與水混合而不分離的非水溶劑，其在室溫及相對濕度(25℃，R.H.50％)及大氣壓力(0.10MPa(760mmHg))時具有比水更慢的蒸發(fā)速度。
本文所用術語“結構化試劑”是指任何天然或合成來源的物質，當以有效量與粘性成膜聚合物顆粒的含水分散體合并時，其產(chǎn)生導致觸變或假塑性結構的粘彈性增稠反應。“粘彈性的”是指這樣一種狀態(tài)，在這種狀態(tài)下材料具有粘稠(液體狀)和彈性(固體狀)性質組合，對變形應力的響應既不是完全粘性的也不是完全彈性的。本文所用術語“觸變”是指當所述結構經(jīng)過增加的剪切速率時粘度降低，然后當剪切速率減小或除去時起始粘度時間依賴性的部分或完全恢復。本文所用術語“假塑性”是指當所述結構經(jīng)過增加的剪切速率時粘度減小，但當該剪切速率減小或除去時起始粘度非時間依賴性或即刻完全恢復。通過分子水平的毛細管力和/或物理化學交互作用，結構化試劑能夠容易吸收成膜聚合物顆粒含水分散體的含水相和聚合物顆粒、溶解于成膜聚合物顆粒含水分散體的含水相和聚合物顆粒、被成膜聚合物顆粒含水分散體的含水相和聚合物顆粒潤濕、和/或以另外的方式與含水相相互作用，以賦予結構化含水聚合物粘合劑相以顯著的粘度和粘彈性結構增加。
本文所用術語“但不固化”是指所述結構化含水聚合物粘合劑相未結構化至基本剛性或固體的程度。本文所用的“基本剛性或固體”由線性粘彈性區(qū)內的動態(tài)擺動流變測定來確定(稍后在詳細的說明和測試方法中更充分的公開)為對于任何小于或等于1Hz的擺動頻率，其中彈性模量(G’)大于粘性模量(G”)的情況。
“相容的”是指結構化含水聚合物粘合劑相能夠以與所述脂肪相適當組合的粘合劑相形式存在并執(zhí)行其功能，和/或形成均勻的組合物，其中所述結構化含水聚合物粘合劑相和所述脂肪相合并后不容易彼此分離。
本文所用術語“耐熱的”是指有能力短時間(幾分鐘至幾小時)或長時間(幾小時至幾天)經(jīng)受暴露于低于和高于室溫(25℃)至少約15℃的溫度，并且仍在組合物內保持相容和有效地起作用。盡管耐熱的程度將取決于諸如成膜聚合物和結構化試劑的特性和用量這樣的因素，但本發(fā)明優(yōu)選的組合物已證明有能力經(jīng)受暴露于高達約90℃的溫度，以及低至-5℃的溫度。
術語“脂類組分”是指任何親脂溶劑、油、脂肪、蠟、脂肪族酯、脂肪醇、脂肪酸、硅氧烷、羊毛脂或羊毛脂衍生物、以及任何不溶于水或不與水混溶的主要具有類似液體性質的親脂聚合物或樹脂材料。這些材料可衍生自很多來源如礦物、海產(chǎn)品、動物、植物和/或人造來源，并且可選自極性和非極性、揮發(fā)性和非揮發(fā)性性質、以及它們的混合物。此“脂類組分”在室溫(25℃)時和大氣壓力(0.10MPa(760mmHg))下可為液態(tài)?？晒┻x擇地，(在室溫和大氣壓力下)它可為糊劑、半固體或固體狀態(tài)，并且當加熱至其熔點溫度(典型小于100℃)時能夠轉變成液態(tài)，以便將結構化含水聚合物粘合劑相(A)與脂肪相(B)混合。
本文所用術語“乳化劑”是指任何表面活性試劑(通常稱為表面活性劑)，其主要功能是降低兩個不可混溶液體之間的界面張力以能夠形成乳液并使乳液穩(wěn)定。表面活性劑通常由有親水(喜水的)和親脂(喜油的)部分的分子組成，所述分子移動到不可混溶液體的界面處并在此定向排列。對此定義而言，這種試劑被認為與所謂的輔助乳化劑截然不同和分離，即如CTFA International CosmeticIngredient Handbook，Tenth Edition，The Cosmetic，Toiletry，andFragrance Association，Inc.，2004中所定義的“乳液穩(wěn)定劑”和“增粘劑”。
本文所用“光澤”是指在表面上由于光的反射而產(chǎn)生或具有明亮、光澤或光輝的性質?！肮鉂伞卑◤奈⒐鉂苫蜷W光至明顯的閃耀或光澤、潤濕狀外觀的狀態(tài)。
本發(fā)明的組合物包含至少兩相至少一個結構化含水聚合物粘合劑相和至少一個脂肪相，其中所述至少兩相的組合形成持久性化妝品組合物。施用于皮膚、嘴唇、毛發(fā)和/或指甲后本發(fā)明內所得的相組合提供耐用組合物，所述組合物長時間防止降解、移動和/或移除。
結構化含水聚合物粘合劑相本發(fā)明組合物包含至少一個結構化含水聚合物粘合劑相，其中至少一個粘合劑成膜聚合物顆粒的含水分散體與有效量的至少一個結構化試劑合并。
在本發(fā)明中，當與所述至少一個脂肪相合并形成持久性化妝品組合物時，所述至少一個結構化含水聚合物粘合劑相是相容的。相反使用粘合劑成膜聚合物顆粒含水分散體的化妝品組合物，其中不含結構化試劑或以小于有效結構化含量包含結構化試劑，當與脂肪相合并時典型是不相容的，除非也包含一種或多種有效的乳化劑。然而，本發(fā)明不需要乳化劑作為獲得脂肪相和粘合劑成膜聚合物顆粒含水分散體之間相容性的方式。這是有利的，因為它避免可能因各種乳化劑而出現(xiàn)的潛在皮膚刺激或敏感問題。此外，本發(fā)明還避免了乳化劑使聚合物顆粒不穩(wěn)定或影響它們的粘合劑和/或成膜性質等潛在問題。
本發(fā)明組合物中至少一個結構化含水聚合物粘合劑相的主要目的是與組合物的至少一個脂肪相一起同時獲得粘彈性結構化、相容性、耐熱性和粘合劑成膜性質。當與脂肪相合并或分散在脂肪相中時，粘彈性結構化和粘合劑成膜性質的組合能夠使所得持久組合物更好地防止從打算施用的區(qū)域移動以及更好忍受物理和化學侵害(如摩擦、洗滌、喝和吃)，這些侵害將典型導致施用的薄膜從皮膚、毛發(fā)或指甲上移除。這種組合也影響所述持久性化妝品組合物的粘度使得所述持久性化妝品組合物的粘度大于脂肪相單獨的粘度。然而，含水介質也提供了更容易摻入與所述含水相相容的所需任選成分如水溶性潤濕劑、維生素、皮膚活性劑、皮膚護理成分、著色劑、防腐劑等的方法?？墒褂盟鑫镔|，前提條件是它們的加入不顯著影響所述組合物的相容性或持久性質，一旦所述組合物施用后，其中在皮膚、嘴唇、毛發(fā)或指甲上形成薄膜。
本發(fā)明的結構化含水聚合物粘合劑的總含量按所述總組合物重量計，至少約1％，優(yōu)選至少約3％，更優(yōu)選至少約5％，甚至更優(yōu)選至少約7％至不超過約80％，優(yōu)選不超過約70％，更優(yōu)選不超過約60％，甚至更優(yōu)選不超過約50％。
結構化試劑與粘合劑成膜聚合物顆粒的含水分散體的組合可通過本領域的技術人員已知的任何方法獲得，使得所述結構化試劑均勻地分布和分散在整個結構化含水聚合物粘合劑相中，產(chǎn)生預期的增稠或結構化效果。在大多數(shù)情況下，一段時間內在持續(xù)攪拌影響的同時，逐漸將結構化試劑引入至粘合劑成膜聚合物顆粒的含水分散體中是高效或有效的。任何合適的添加、混合方式或溫度條件可用來有利于具體成分的組合和滿足生產(chǎn)需要，前提條件是這些條件不顯著影響聚合物的粘附或成膜性質，或顯著影響結構化試劑的預期性能。對于選擇的具體成分組合，達到此相的完整狀態(tài)可通過本領域的技術人員已知的任何適當方法來確定。粘度計，或更優(yōu)選流變儀是非常適合確定完整狀態(tài)的。
除了賦予脂肪相以粘合成膜能力以外，所述結構化含水聚合物粘合劑相賦予所述組合物以有益的結構化、相容性和耐熱性，僅使用粘性成膜聚合物顆粒的含水分散體時，根本無法或無法有效地獲得這些性質。這在所述結構化含水聚合物粘合劑相分散在脂肪相中時尤其能夠實現(xiàn)。使用粘性成膜聚合物顆粒含水分散體的組合物，其中不含結構化試劑或小于有效量混入，典型更易受到從預期施用的區(qū)域移走、移除力和施用后的其它侵害的影響。在這些情況下，施用的組合物通常缺乏有效的結構完整性以防止移動和/或降解，直到含水介質的蒸發(fā)/吸收有效使得發(fā)生最終聚合物薄膜形成過程的時候。在此時間過程中，部分施用的組合物經(jīng)常會移動或因侵害而被移除，進一步降低剩余部分為皮膚、毛發(fā)和/或指甲提供預期有益效果的可用性和有效性。當脂肪相完全或主要由非揮發(fā)性液體，尤其是低粘度非揮發(fā)性液體構成時，觀察到的情況尤其是這樣。然而，在本發(fā)明的組合物中，通過在所述結構化含水聚合物粘合劑相中形成的觸變/假塑性結構，以及通過結構化I含水聚合物粘合劑相和脂肪相的相邊界之間的物理化學交互作用力，獲得所需增加的抗移動和變形能力。這些效果是粘性成膜聚合物含水分散體持久能力顯著增強的原因。
最后，在本發(fā)明中已發(fā)現(xiàn)結構化含水聚合物粘合劑相的有效結構化也使得對熱和冷溫度的耐受性得以改善。熱耐受性使得允許在本發(fā)明的脂肪相中包含更寬范圍的脂類組分(即，需要加熱液化的那些)。此外，它使得本發(fā)明的組合物能夠更有效地經(jīng)受加工和儲存溫度。不受理論約束，這些改善的熱耐受性的原因據(jù)信是由于粘性成膜聚合物顆粒被結構化試劑膠態(tài)穩(wěn)定，其中增加的粘度和/或成膜聚合物顆粒之間結構化試劑的調理存在有效抑制了聚合物凝結作用的容易發(fā)生或速率，所述凝結作用典型發(fā)現(xiàn)在高溫(大于40℃)和/或低溫(小于0℃)下。盡管熱耐受性的程度將取決諸如成膜聚合物和結構化試劑的特性和量等因素，但本發(fā)明的優(yōu)選實施方案已證實了能夠忍受暴露于高達90℃的溫度，以及低至-5℃的溫度。
如前所述，結構化含水聚合物粘合劑相具有性質上與假塑性或觸變性截然不同的粘彈性結構。此粘彈性結構為所述組合物既提供了剪切誘導的稀化行為又提供了強粘度恢復機理。在本發(fā)明的優(yōu)選實施方案中，當剪切速率減小至零或除去時，所述組合物恢復至其起始粘度的至少約20％，優(yōu)選至少約25％，更優(yōu)選至至少約30％，甚至更優(yōu)選至至少約35％，最優(yōu)選至至少約40％。
在本發(fā)明的優(yōu)選實施方案中，所述結構化含水聚合物粘合劑相具有假塑性或接近-假塑性結構，其是賦予組合物粘度恢復機理的原因。在尤其優(yōu)選的實施方案中，當剪切速率減小至零或除去時，所述結構化含水聚合物粘合劑相恢復至其起始粘度的至少約70％，優(yōu)選至至少約80％，更優(yōu)選至至少約90％，甚至更優(yōu)選至至少約95％，最優(yōu)選至約100％。
在本發(fā)明中已發(fā)現(xiàn)剪切致稀和粘度恢復特性顯著影響組合物的施用和持久性質。在低剪切速率(如，小于10s-1)下，所述結構化含水聚合物粘合劑相不僅具有與其在高剪切速度(如，大于200s-1)下的粘度更高的粘度，而且當經(jīng)過高剪切速度后能夠迅速恢復至高粘度。因此，在低剪切速度或應力下，所述組合物得益于增加的結構完整性和防止因低張力(如，重力)所造成的變形或移動。這對于在低應力剪切條件(如儲存)下增強組合物穩(wěn)定性，以及施用所述組合物于皮膚、嘴唇、毛發(fā)和/或指甲上后減少施用的薄膜移動或容易被破壞或除去的趨勢尤其有利。
在優(yōu)選的實施方案中，本發(fā)明的至少一個結構化含水聚合物粘合劑在低剪切速度(即，在1s-1至10s-1的范圍內)的粘度(25℃)為至少約2Pa-s(2,000cP)，優(yōu)選至少約4Pa-s(4,000cP)，更優(yōu)選至少約5Pa-s(5,000cP)，甚至更優(yōu)選至少約6Pa-s(6,000cP)，最優(yōu)選至少約7Pa-s(7,000cP)至不超過約60Pa-s(60,000cP)，優(yōu)選不超過約50Pa-s(50,000cP)，更優(yōu)選不超過約45Pa-s(45,000cP)，甚至更優(yōu)選不超過約40Pa-s(40,000cP)，最優(yōu)選不超過約35Pa-s(35,000cP)。
相反地，在高剪切速率(如，大于200s-1)下，所述結構化含水聚合物粘合劑相具有顯著低于其在低剪切速度下粘度的粘度。因此，在高剪切速率或應力下，所述組合物黎明前于較低防變形和流動性。并且這在高剪切條件如分配或填充操作下，以及在產(chǎn)品施用條件如涂布、摩擦或涂刷過程中尤其有利。在優(yōu)選的實施方案中，本發(fā)明的至少一個結構化含水聚合物粘合劑在高剪切速度(即在400s-1至500s-1的范圍內)下的粘度(25℃)為至少約0.5Pa-s(500cP)，優(yōu)選至少約1Pa-s(1,000cP)，更優(yōu)選至少約1.5Pa-s(1,500cP)至不超過約5Pa-s(5,000cP)，優(yōu)選不超過約4Pa-s(4,000cP)，更優(yōu)選不超過約3Pa-s(3,000cP)。
對于所述結構化含水聚合物粘合劑相，可進行本領域已知的穩(wěn)定剪切流變學測量，以將此粘度響應表征成增加剪切的函數(shù)。這些粘度響應可使用儀器和在稍后標題為“測試方法”部分所述的方法通過進行控制速度旋轉遞增來確定。
為了更充分地限定和描述結構化含水聚合物粘合劑相所尋求的粘彈性性質，可進行動態(tài)擺動流變學測量，一種本領域已知常用方法，以表征所述結構化含水聚合物相的彈性模量(G’)(固體狀反應)和粘性模量(G”)(液體狀反應)?！熬€性粘彈性區(qū)”(LVR)被定義為施加擺動剪切應力的區(qū)域，其中應力和應變之間有線性關系，導致在此施加剪切應力區(qū)域內為常數(shù)或接近常數(shù)的模量。這些模量響應可使用儀器和稍后標題為“測試方法”中所述的方法通過進行動態(tài)擺動應力掃描來確定。本文所用術語“屈服應力”被定義為初始流動所需要的應力，并且可根據(jù)動態(tài)擺動應力掃描確定為超過LVR處的臨界應力。在優(yōu)選的實施方案中，本發(fā)明的至少一個結構化含水聚合物粘合劑在線性粘彈性區(qū)(LVR)內固定的擺動頻率為1Hz時彈性模量(G’)(25℃)為至少約5Pa，優(yōu)選至少約7Pa，更優(yōu)選至少約9Pa，甚至更優(yōu)選至少約10Pa至不超過約100Pa，優(yōu)選不超過約80Pa，更優(yōu)選不超過約60Pa，甚至更優(yōu)選不超過約50Pa。
在優(yōu)選的實施方案中，本發(fā)明的至少一個結構化含水聚合物粘合劑在線性粘彈性區(qū)(LVR)內固定的擺動頻率為1Hz時粘性模量(G”)(25℃)為至少約15Pa，優(yōu)選至少約20Pa，更優(yōu)選至少約30Pa，甚至更優(yōu)選至少約35Pa至不超過約300Pa，優(yōu)選不超過約250Pa，更優(yōu)選不超過約200Pa，甚至更優(yōu)選不超過約180Pa。
在優(yōu)選的實施方案中，對于所述至少一個結構化含水聚合物粘合劑，G”/G’的比率(或tanδ)在LVR內固定的擺動頻率為1Hz時為至少約1.5，優(yōu)選至少約2.0，更優(yōu)選至少約2.5至不超過約5.5，優(yōu)選不超過約5，更優(yōu)選不超過約4.5。
在優(yōu)選的實施方案中，對于所述至少一個結構化含水聚合物粘合劑，固定擺動頻率為1Hz時屈服應力為至少約10Pa，優(yōu)選至少約15Pa，更優(yōu)選至少約20Pa至不超過約400Pa，優(yōu)選不超過約350Pa，更優(yōu)選不超過約300Pa。
(i)粘性成膜聚合物顆粒的含水分散體本發(fā)明的組合物必須包含至少一種粘性成膜聚合物顆粒的含水分散體。
具體地講，粘性成膜聚合物顆粒存在的含量按所述總組合物重量計為至少約0.5％，優(yōu)選至少約1％，更優(yōu)選至少約3％至不超過約30％，優(yōu)選不超過約20％，更優(yōu)選不超過約15％。
在本發(fā)明優(yōu)選的實施方案中，結構化含水聚合物粘合相和/或形成粘性膜的聚合物顆粒的含水分散體基本上不含揮發(fā)性有機組分。術語“基本上不含揮發(fā)性有機組分”是指含水相包含很少或不包含揮發(fā)性有機化合物，如低沸點的醇或由美國環(huán)境保護署(40 CFR 51部分51.100節(jié)定義，從2000年8月開始)定義的其它揮發(fā)性有機化合物(VOC)。優(yōu)選地，按所述組合物的重量計，揮發(fā)性有機化合物的含量為不超過約10％，優(yōu)選不超過約5％，更優(yōu)選不超過約1％，最優(yōu)選不超過約0％(痕量/雜質含量)。
可通過鏈生長(自由基)聚合反應過程(所謂的加聚物)和/或逐步生長聚合反應過程(所謂的縮聚物)，形成本發(fā)明聚合物。通過使用方法如合成途徑，可實現(xiàn)在含水介質中形成和穩(wěn)定這些聚合物顆粒分散體，所述合成途徑的特征在于(1)在水的存在下合成聚合物(如乳液聚合作用)；和(2)批量合成聚合物，或在有機溶劑的溶液中合成聚合物，并隨后分散于水中。這些聚合反應過程的更詳細論述和描述可見于公布的文獻中，如Charles R.Martens的“WaterborneCoatingsEmulsion and Water-Soluble Paints”(Van NostrandReinhold Company，1981)；Gunter Oertel編輯的“PolyurethaneHandbook”第二版(Hanser Gardner Publications，1994)；和J.Edward Glass編輯的“Technology for Waterborne Coatings”(American Chemical Society，1997)。
穩(wěn)定的陰離子、陽離子或非離子含水聚合物分散體可用于本發(fā)明組合物中。通常陰離子分散體使用更為廣泛，并且比陽離子分散體優(yōu)越，這是因為陰離子分散體更加穩(wěn)定，并且可獲得非常小的粒度。僅通過離子化羧酸或磺酸基團來穩(wěn)定的陰離子聚合物分散體的有限特征是，它們在低pH(即低于穩(wěn)定酸性基團的pKa)下變得不穩(wěn)定。另一方面，非離子化穩(wěn)定的分散體，在冷凍、pH變化和加入電解質方面顯得更穩(wěn)定，但為獲得小粒度，需要高濃度的基于聚環(huán)氧乙烷的共聚單體，這會將不可取的水敏感性引入到最終的膜中。因此，可使用陰離子和非離子穩(wěn)定作用的組合以獲得協(xié)同效應，借此可獲得小粒度和抵抗冷凍、pH變化和電解質的空間穩(wěn)定性的組合，而無需過濃的聚環(huán)氧乙烷共聚單體。采用這種穩(wěn)定作用的聚合物分散體可例如與含有低pH酸的丙烯酸共聚物共混。
具體粘性成膜聚合物的選擇是根據(jù)具體的性質和所述組合物預期用途的要求。這些性質和要求包括，但不限于，薄膜柔韌性或硬度、粘合性、韌性或耐久性以及抗水或其它化學侵害的能力。也可能，并且許多時候是優(yōu)選的，利用可由嵌段共聚物(由兩個或多個截然不同聚合物嵌段片斷構成的聚合物)、接枝共聚物(具有接枝在均聚物或共聚物主鏈上的下垂聚合物側鏈的聚合物)或雜聚物(由兩個或多個不同單體構成的聚合物)，而不是均聚物獲得的更方面的性質。在嵌段型共聚物中，“軟”和“硬”片斷的類型和量對性能性質有顯著的影響。
此外，可以在本發(fā)明組合物中，將兩種或多種不同的形成粘性膜的聚合物顆粒含水分散體合并在一起，以獲得混合或協(xié)同的聚合物特性有益效果。不同組合的實施例包括，但不必限于，聚氨酯與聚丙烯酸酯；和聚氨酯與聚酯。
不受理論的約束，用于本發(fā)明組合物中的粘性膜形成聚合物可具有直鏈、支鏈或部分交聯(lián)的聚合物鏈，并且可選自均聚物、雜聚物、共聚物、以及它們的混合物。所述聚合物性質上可以是陰離子的、陽離子的、非離子的或兩性的。尤其優(yōu)選陰離子的和/或非離子的雜聚物和/或共聚物在鏈生長或自由基型聚合物中，粘性膜形成聚合物可選自丙烯酸類聚合物和共聚物、烯類聚合物及共聚物、乙烯-丙烯酸類共聚物、苯乙烯-丙烯酸類共聚物、硅氧烷-丙烯酸類、以及它們的混合物。尤其優(yōu)選陰離子自由基聚合物。乙烯類和/或丙烯酸類聚合物可由含有至少一個酸性基團的具有烯不飽和度的單體、和/或酸性單體的酯、和/或酸性單體的酰胺所形成。所述單體中尤其優(yōu)選含有至少一個酸性基團的具有烯不飽和度的單體，所述單體選自丙烯酸、甲基丙烯酸、巴豆酸和馬來酸。在酸性單體的酯中，優(yōu)選的那些選自(甲基)丙烯酸酯，具體地講是(甲基)丙烯酸烷基酯、(甲基)丙烯酸芳基酯和(甲基)丙烯酸羥烷基酯。(甲基)丙烯酸烷基酯中包括，例如，甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸異丁酯、甲基丙烯酸-2-乙基己酯和甲基丙烯酸月桂酯。(甲基)丙烯酸芳基酯中包括，例如，丙烯酸芐酯和丙烯酸苯酯。(甲基)丙烯酸羥烷基酯中包括，例如，丙烯酸羥乙酯、丙烯酸-2-羥基丙酯、甲基丙烯酸羥乙酯和甲基丙烯酸-2-羥基丙酯。在酸性單體的酰胺中，優(yōu)選的那些選自選自(甲基)丙烯酰胺，具體地講是N-烷基(甲基)丙烯酰胺。N-烷基(甲基)丙烯酰胺中包括，例如，N-乙基丙烯酰胺、N-叔丁基丙烯酰胺和N-叔辛基丙烯酰胺。
乙烯類和/或丙烯酸類聚合物還可由乙烯酯和苯乙烯單體形成。這些單體可與如上所述的那些酸性單體、和/或酸性單體的酯、和/或酸性單體的酰胺聚合。在乙烯酯中，優(yōu)選乙酸乙烯酯、新癸酸乙烯酯、三甲基乙酸乙烯酯、苯甲酸乙烯酯和叔丁基苯甲酸乙烯酯。上文給出的單體目錄并不旨在限制，并且可使用本領域技術人員已知的可制備這些鏈生長聚合物的其它單體。
在逐步生長型聚合物中，粘性膜形成聚合物可選自聚氨酯、聚脲、聚脲-聚氨酯、聚酯-聚氨酯、聚醚-聚氨酯、聚乙烯吡咯烷酮-聚氨酯、丙烯酸-聚氨酯、硅氧烷-聚氨酯、聚酯、聚酰胺、聚酯酰胺、環(huán)氧酯樹脂、以及它們的混合物。在聚氨酯中，“軟”嵌段片斷是由多元醇構成，所述多元醇典型為低分子量至高分子量范圍內的聚醚或聚酯。聚醚和聚酯在性質上可以是直鏈和/或支鏈的脂類和/或脂環(huán)類和/或芳類。“硬”嵌段片斷是由二異氰酸酯(其可以是芳類、脂類和/或脂環(huán)類)和增鏈胺(其可以是脂類或芳類的二胺或多胺)構成的。其中，優(yōu)選列于上文的陰離子和/或非離子型聚氨酯和聚氨酯雜化共聚物類。尤其優(yōu)選聚醚-聚氨酯和聚酯-聚氨酯。
按形成粘性膜的聚合物顆粒含水分散體的總重量百分比計，分散于本發(fā)明成膜聚合物顆粒含水分散體中的形成粘性膜的聚合物顆粒的含量為至少約10％，優(yōu)選至少約20％，更優(yōu)選至少約30％，并且不超過約50％，優(yōu)選不超過約45％，更優(yōu)選不超過約40％。
分散于成膜聚合物顆粒含水分散體中的形成粘性膜的聚合物顆粒的平均粒度(如由本領域已知的動態(tài)光散射方法所測得的)為至少約5nm，優(yōu)選至少約10nm，并且不超過約800nm，優(yōu)選不超過約500nm，更優(yōu)選不超過約300nm，甚至更優(yōu)選不超過約100nm。
分散于成膜聚合物顆粒含水分散體中的聚合物的重均分子量(如由凝膠滲透色譜法所測得的)優(yōu)選至少約10,000，更優(yōu)選至少約15,000，甚至更優(yōu)選至少約20,000，并且優(yōu)選不超過約200,000，更優(yōu)選不超過約100,000，甚至更優(yōu)選不超過約50,000。
(ii)結構化試劑本發(fā)明的組合物必須包含至少一種結構化試劑。具體地講，所述結構化試劑物含量按所述總組合物重量計為至少約0.01％，優(yōu)選至少約0.03％，更優(yōu)選至少約0.05％至不超過約5％，優(yōu)選不超過約3％，更優(yōu)選不超過約2％。
當與粘合劑成膜聚合物顆粒的含水分散體合并時，所述結構化試劑執(zhí)行幾種必要的功能。首先，結構化試劑的親水和/或水誘導的增稠反應降低了在本發(fā)明結構化含水聚合物粘合劑相中“游離”或可移動水的量。它做過這一點是通過使其作為結構化試劑的水合或溶解水來固定，從而將水固定在增稠的結構中。使用有效量的結構化試劑防止水的分離和/或抑制水從本發(fā)明組合物的結構化含水聚合物粘合劑相移動到脂肪相中。第二，水、結構化試劑和粘合劑成膜聚合物顆粒之間建立的交互作用力是使所述結構化含水聚合物粘合劑相粘度和粘彈性增加的原因。因此，在結構化含水聚合物粘合劑相中，通常在成膜聚合物顆粒含水分散體中出現(xiàn)的聚合物顆粒自由移動或重新排列被抑制。產(chǎn)生了明顯的假塑性或觸變特性，所述特性使能夠既有剪切致稀行為又有強粘度恢復，其優(yōu)點前面已論述過。第三，結構化武庫賦予粘性成膜聚合物顆粒與脂肪相的組合以耐熱性。這些功能使得結構化含水聚合物粘合劑相與脂肪相合并時能夠具有需要的相容性，同時獲得本發(fā)明的持久性質。實際上，已發(fā)現(xiàn)當不使用乳化劑并使用少于有效量的結構化試劑以得到需要的結構時，所得的相組合不是完全不相容，就是具有非常有限的相容性。此外，當使用少于有效量的結構化試劑時，所得相不是沒有能力，就是只有非常有限的能力賦予本發(fā)明的脂肪相以需要的持久物理耐久性和粘合性質。
在選擇最適用于具體組合物中的結構化試劑類型時，必須考慮若干因素。這樣的因素包括，但不必限于，與具體形成粘性膜的聚合物顆粒離子性的相容性、處理組合物時的溫度條件、對pH值或pH變化的敏感性、和對電解質或溶解鹽的敏感性。在選擇適宜結構化試劑以實現(xiàn)上文所列基本功能時，本領域的技術人員將意識到上述這些和其它因素的相對重要性。重要的是，本領域技術人員將意識到，結構化和假塑性或觸變性的程度，可通過適當選擇結構化試劑的類型和含量來調節(jié)，以使最終組合物預定的施用性、感覺、耐久性、外觀和穩(wěn)定性達到所需程度和/或性能。
在優(yōu)選的實施方案中，在pH為約4，優(yōu)選約5，更優(yōu)選約6，并且不超過約10，優(yōu)選不超過約9下，結構化試劑能夠賦予其結構化效果。
在其它優(yōu)選的實施方案中，在經(jīng)受大于約40℃，優(yōu)選大于約50℃，更優(yōu)選大于約60℃，甚至更優(yōu)選大于約70℃，最優(yōu)選大于約80℃的溫度作用后，結構化試劑能夠保持和/或恢復其結構化效果。
具體的講，本發(fā)明結構化試劑可選自天然樹膠和提取物、改性的(半合成的)樹膠和提取物、親水性的天然和合成硅酸鹽以及粘土礦物劑、疏水性二氧化硅、無機和聚合物多孔微粒吸收劑、合成聚合物(如丙烯酸類聚合物)、以及它們的混合物。
本發(fā)明的天然樹膠和提取物選自，但不限于，植物滲出物，如阿拉伯樹膠、黃蓍膠、刺梧桐樹膠和茄替膠；植物提取物，如果膠；植物籽粉末或提取物，如刺槐豆膠、瓜耳膠、車前籽膠和溫柏樹籽膠；海藻提取物，如瓊脂、藻酸鹽(酯)和角叉菜膠；種子淀粉，如玉米淀粉、小麥淀粉、米淀粉和高粱淀粉；塊莖淀粉，如木薯淀粉和馬鈴薯淀粉；動物提取物，如明膠和酪蛋白酸；以及它們的混合物。
本發(fā)明改性的(半合成的)樹膠和提取物選自，但不限于，纖維素衍生物如羧甲基纖維素鈉、羥乙基纖維素、羥丙基纖維素、甲基纖維素和羥丙基甲基纖維素，以及烷基改性的纖維素衍生物如鯨蠟基羥乙基纖維素；改性的植物提取物，如羥丙基瓜耳；微生物或生物合成樹膠，如黃原膠、菌類植物膠、結冷膠、葡聚糖及其衍生物；改性的淀粉和淀粉衍生物，如改性的馬鈴薯淀粉、改性的玉米淀粉、羥丙基淀粉、糊精及其衍生物；改性的動物衍生物，如甲殼質或脫乙酰殼多糖、和它們的衍生物、膠原衍生物；以及它們的混合物。
本發(fā)明的親水性天然和合成粘土礦物劑選自，但不限于，鋰蒙脫石如以商品名BENTONE(Elementis Specialties)出售的那些；膨潤土和蒙脫石，如以商品名OPTIGEL(Sud-Chemie)、GELWHITE和MINERAL COLLOID(均售自Southern Clay Products)、和POLARGEL(AMCOL Health & Beauty Solutions)出售的那些；硅酸鎂鋁類，如以商品名VEEGUM(R.T.Vanderbilt Company)、MAGNABRITE(AMCOL Health & Beauty Solutions)和GELWHITEMAS(Southern Clay Products)出售的那些；硅酸鎂鈉，如以商品名OPTIGELSH(Sud-Chemie)和LAPONITE(Southern Clay Products)出售的那些；硅酸鈉鎂鋰，如LUCENTITESWN(Kobo Products)；硅酸鎂鋰，如LUCENTITESAN(Kobo Products)；以及它們的混合物。
本發(fā)明的疏水性二氧化硅選自，但不限于，疏水改性的熱解法二氧化硅如WACKER HDKH15、H20和H30(Wacker-Chemie)，和商品名為AEROSIL(Degussa AG)和CAB-O-SIL(Cabot Corporation)的疏水級二氧化硅；以及它們的混合物。
本發(fā)明的無機和聚合物多孔微粒吸收劑選自，但不限于，高度多孔性/空隙體積熱解法二氧化硅，如MSS-5003H和Silica Shells(均售自Kobo Products)，高度多孔性/空隙體積硅酸鹽如硅酸鈣，如以商品名HUBERDERM(J.M.Huber Corporation)出售的那些；高度多孔性/空隙體積聚合物顆粒吸收劑，包括甲基丙烯酸酯聚合物如以POLY-POREE-200(AMCOL Health & Beauty Solutions)出售的甲基丙烯酸烯丙酯共聚物，和交聯(lián)二(甲基丙烯酸酯)共聚物如以POLYTRAP6603(Enhanced Derm Technologies)出售的甲基丙烯酸月桂酯/二(甲基丙烯酸)乙二醇酯交聯(lián)聚合物；高度多孔性的纖維素小珠如Cellulobeads(Kobo Products)；以及它們的混合物。
本發(fā)明合成聚合物包括，但不限于，丙烯酸類聚合物如聚丙烯酸酯和聚甲基丙烯酸酯，和丙烯酸共聚物以及交聯(lián)聚合物如卡波姆或以商品名CARBOPOL(Noveon)出售的丙烯酸酯/C10-C30烷基丙烯酸酯交聯(lián)聚合物，和以商品名RAPITHIX A-100(InternationalSpecialty Products)出售的聚丙烯酸鈉；堿溶性/堿溶脹性乳液(ASE)聚合物、疏水改性的堿溶性/堿溶脹性乳液(HASE)聚合物、和疏水改性的乙氧基化尿烷(HEUR)聚合物，如以商品名ACULYN(Rohm and HaasCompany)和STRUCTURE(National Starch and Chemical Company)出售的那些；疏水改性的乙氧基化尿烷堿溶性/堿溶脹性乳液(HUERASE)聚合物，如以商品名UCARPOLYPHOBE(Union Carbide Corporation)出售的那些；甲基乙烯基醚和馬來酸酐共聚物，如以商品名STABILEEZE(International Specialty Products)出售的PVM/MA癸二烯交聯(lián)聚合物；疏水改性的非離子締合增稠劑，如以商品名PURE-THIX(Sud-Chemie)出售的那些；以及它們的混合物。
本發(fā)明優(yōu)選的結構化試劑是在pH范圍和/或電解質條件下、以及溫度條件下，能夠獲得和保持最一致結構化特性和相容特性的那些。尤其優(yōu)選的那些選自改性的(半合成的)樹膠和提取物(尤其是纖維素衍生物)、親水性的天然和合成粘土礦物劑，以及合成聚合物。
本發(fā)明的組合物包含至少一種結構化試劑，其量有效使粘彈性增稠，但不固化，本發(fā)明的所述至少一種結構化含水聚合物粘合劑相與本發(fā)明的所述至少一個脂肪相是相容的。然而，有可能，在某些情況下可能是更優(yōu)選的，在本發(fā)明的組合物中將兩種或多種結構化試劑一起用于結構化含水聚合物粘合劑相中以便獲得粘度、相容性、耐熱性或穩(wěn)定性的共混或協(xié)同性質的有益效果。
脂肪相本發(fā)明的組合物包含至少一個脂肪相。所述至少一個脂肪相提供給所述組合物以一種能夠遞送多種脂類組分的介質，當施用于皮膚、嘴唇、毛發(fā)和/或指甲時，所述組分具有在施用區(qū)域內的需要分布、感覺、外觀和調理屬性。取決于預期的產(chǎn)品用途，這些屬性可包括，但不必限于，容易涂布、潤滑性、潤膚、保溫和光澤。在缺乏至少一種脂肪相的化妝品組合物中，這些屬性通常根本無法或無法有效獲得，因為水和/或許多水相容的成分通常缺乏賦予產(chǎn)品以這些屬性所必需的化學和/或物理性質。此外，針對脂肪相的適當成分選擇也能夠得到多種需要的最終產(chǎn)品形式，如液體、霜膏、糊劑或固體。脂肪相也典型用作分散和/或溶解其它與脂狀組分相容的需要任選成分的有效介質，所述成分如親脂的潤濕劑、維生素、皮膚活性劑、皮膚護理成分、著色劑、增稠劑、防曬劑、芳香劑、風味劑、防腐劑等。
本發(fā)明的所述至少一個脂肪相的含量按所述總組合物重量計為至少約20％，優(yōu)選至少約30％，更優(yōu)選至少約40％，甚至更優(yōu)選至少約50％至不超過約99％，優(yōu)選不超過約97％，更優(yōu)選不超過約95％，甚至更優(yōu)選不超過約93％。
脂類組分本發(fā)明的所述至少一個脂肪相包含至少一個脂類組分。術語“脂類組分”是指任何親脂溶劑、油、脂肪、蠟、脂肪族酯、脂肪醇、脂肪酸、硅氧烷、羊毛脂或羊毛脂衍生物、以及任何親脂聚合物或樹脂材料，其主要具有不溶解或不可與水混溶的類似類脂的性質。這此材料可衍生自諸如礦物質、海產(chǎn)品、動物、植物、和/或合成的來源，并且可選自極的，極性和非極性、揮發(fā)性和非揮發(fā)性性質、以及它們的混合物。此“脂類組分”在室溫(25℃)和大氣壓力(0.10MPa(760mmHg))下可能為液態(tài)。可供選擇地，它可為糊劑、半固體或固體狀態(tài)(在室溫和大氣壓力下)，并且當加熱超過其熔點溫度(典型小于100℃)時能夠轉變成液態(tài)，為了將結構化含水聚合物粘合相(A)與脂肪相(B)混合。
在本發(fā)明的組合物中，脂肪相的所述至少一個脂類組分在室溫(25℃)下是液態(tài)。這些物質可衍生自諸如礦物質、海產(chǎn)品、動物、植物和/或合成劑的來源，并且可選自極性和非極性、揮發(fā)性的和非揮發(fā)性的性質、以及它們的混合物。本文所用術語“揮發(fā)性親脂液體”是指任何親脂(喜脂的)物質，其在室溫(25℃)和大氣壓力(0.10MPa(760mmHg))下為液體，其具有可測量的蒸氣壓，大于約0mmHg，優(yōu)選大于約0.0001MPa(1mmHg)，更優(yōu)選大于約0.0003MPa(2mmHg)，最優(yōu)選大于約0.0007MPa(5mmHg)。
在本發(fā)明中，具體地講可選擇揮發(fā)性親脂液體以增強施用薄膜在皮膚、毛發(fā)和/或指甲上的施用和固化性質。然而，如前所提到的，利用高含量揮發(fā)性油/液體的組合物典型產(chǎn)生使消費者感覺干燥和/或緊致的薄膜，并且對消費者來說看起來干燥(不光滑/枯燥)。在某些產(chǎn)品用途中，最特別是在唇膏和/或唇彩的情況下，這尤其是不期望或優(yōu)選的。因此，取決于預期的產(chǎn)品屬性或用途需求，可能優(yōu)選的是限制揮發(fā)性親脂液體的使用為按所述總脂類組分重量計小于約50％，優(yōu)選按所述總脂類組分重量計小于約30％，更優(yōu)選按所述總脂類組分重量計小于約20％，甚至更優(yōu)選按所述總脂類組分重量計小于約10％，最優(yōu)選地按所述總脂類組分重量計0％。
揮發(fā)性親脂液體可選自揮發(fā)性烴液體、揮發(fā)性硅氧烷液體、揮發(fā)性氟化液體、以及它們的混合物。這些液體可選自飽和的和不飽和的、直鏈和支鏈的、脂族、脂環(huán)族和芳族結構，以及它們的組合。
揮發(fā)性烴液體的非限制性實施例包括C8-C16異烷烴(或異鏈烷烴)和支鏈C8-C16酯，如異十二烷、異癸烷、異十六烷、新戊酸異己酯、以及它們的混合物。
揮發(fā)性硅氧烷液體的實施例包括，但不限于，揮發(fā)性環(huán)狀硅氧烷液體，如八甲基環(huán)四硅氧烷(D4)、十甲基環(huán)五硅氧烷(D5)、十二甲基環(huán)六硅氧烷(D6)，以及它們的組合；以及揮發(fā)性直鏈硅氧烷液體，如八甲基三硅氧烷、七甲基三硅氧烷、七甲基-辛基三硅氧烷、七甲基-己基三硅氧烷、以及它們的混合物。
揮發(fā)性氟化液體的實施例包括，但不限于，九氟甲氧基丁烷和全氟甲基環(huán)戊烷。
在本發(fā)明中，具體地講可選擇揮發(fā)性親脂液體以增強施用薄膜在皮膚、毛發(fā)和/或指甲上的潤滑性、調理和光澤/發(fā)光性質。與前面提到的揮發(fā)性油/液體不同，利用高含量非揮發(fā)性油/液體的組合物典型產(chǎn)生使消費者感覺濕潤和/或柔軟且柔順的薄膜，并且對消費者來說看起來濕潤或發(fā)光/有光澤。在某些產(chǎn)品用途中，最特別是在唇膏和/或唇彩的情況下，這尤其是期望或優(yōu)選的。因此，取決于預期的產(chǎn)品屬性或用途需求，可能優(yōu)選的是最大量使用非揮發(fā)性親脂液體，按所述總脂類組分重量計大于約50％，優(yōu)選按所述總脂類組分重量計大于約70％，更優(yōu)選按所述總脂類組分重量計大于約80％，甚至更優(yōu)選按所述總脂類組分重量計大于約90％，最優(yōu)選地按所述總脂類組分重量計為100％。
在一個優(yōu)選的實施方案中，總脂類組分由按重量計至少約10％，優(yōu)選按重量計至少約30％，更優(yōu)選按重量計至少約60％，甚至更優(yōu)選按重量計至少約80％，最優(yōu)選按重量計100％的一種或多種非揮發(fā)性親脂液體構成，所述非揮發(fā)性親脂液體的折射指數(shù)(20℃時)為至少約1.450，優(yōu)選至少約1.460，更優(yōu)選至少約1.470，甚至更優(yōu)選至少約1.480，最優(yōu)選至少約1.490。
本文所用的物質的“折射指數(shù)”定義為光在空氣中的速度與光在該物質中的速度之比。典型地，文獻中折射指數(shù)的值是針對鈉的D線(589.0nm和589.6nm處的雙重線)?？墒褂冒⒇愓凵溆?，或具有相同或更高精度的其它折射計來測量折射指數(shù)。
非揮發(fā)性親脂液體可選自非揮發(fā)性烴液體、非揮發(fā)性硅氧烷液體、非揮發(fā)性氟化液體、以及它們的混合物。這些液體可選自飽和的和不飽和的、直鏈和支鏈的、脂族、脂環(huán)族和芳族結構，以及它們的組合。
非揮發(fā)性烴液體的非限制性實施例包括動物來源的那些，如羊毛脂油；植物/蔬菜來源的那些，如液態(tài)的脂肪酸甘油三酯，包括庚酸的甘油三酯、辛酸的甘油三酯、小麥胚芽油、玉米油、向日葵油、牛油樹脂油、蓖麻油、甜杏仁油、澳大利亞堅果油、杏油、大豆油、油菜籽油、棉籽油、苜蓿油、罌粟油、南瓜油、芝蔴油、葫蘆油、鱷梨油、榛子油、葡萄籽油、黑醋栗籽油，月見草油、小米油、大麥油、奎藜籽油、橄欖油、裸麥油、紅花油、桐油、西番蓮油、麝香玫瑰油、以及辛酸/癸酸的甘油三酯；礦物質和合成品來源的那些，如液體凡士林、聚癸烯和氫化聚丁烯/聚異丁烯；合成酯和醚，如化學式為R1COOR2的油，其中R1選自包含6至29個碳原子的高級脂肪酸的殘基，而R2選自包含3至30個碳原子的烴鏈，如cetostearyl辛酸酯、肉豆蔻酸異丙酯、棕櫚酸異丙酯、硬脂酸丁酯、月桂酸己酯、己二酸二異丙酯、異壬酸異壬酯、2-乙基己基棕櫚酸酯、2-己基癸基月桂酸酯、2-辛基癸基棕櫚酸酯、2-辛基十二烷基肉豆蔻酸酯、2-辛基十二烷基乳酸酯、以及多元醇酯，如丙二醇二辛酸酯、新戊二醇二庚酸酯、二乙二醇二異壬酸酯和季戊四醇酯；包含一個12至26個碳原子碳鏈的液體脂肪醇，如辛基十二烷醇、異硬脂醇、油醇、2-己基癸醇、2-丁基辛醇和2-十一烷基十五烷醇；高級脂肪酸，如肉豆蔻酸、棕櫚酸、硬脂酸、二十二烷酸、油酸、亞油酸、亞麻酸和異硬脂酸；以及它們的混合物。
非揮發(fā)性硅氧烷液體的實施例包括，但不限于，包含選自烷基、烷氧基和苯基基團的聚二甲基硅氧烷(PDMS)，所述基團懸掛和/或位于硅氧烷鏈的末端并且包含2至24個碳原子；苯基硅氧烷，如苯基聚三甲基硅氧烷、苯基聚二甲基硅氧烷、苯基三甲基甲硅烷氧基二苯基硅氧烷、二苯基聚二甲基硅氧烷、二苯基甲基二苯基三硅氧烷、2-苯乙基三甲基甲硅烷氧基硅酸酯、三甲基五苯基三硅氧烷；以及它們的混合物。
非揮發(fā)性氟化液體的實施例包括，但不限于，氟化硅氧烷，如全氟代壬基聚二甲基硅氧烷。
為了制備更閉合、粘稠、和/或結構化(包括半固體和固體產(chǎn)品形式)的產(chǎn)品，本發(fā)明的脂肪相可由一種或多種形成脂狀固體的物質構成，其用量足以使所述組合物增稠和/或固化成需要的產(chǎn)品形式。這些脂類固體形成物可用于本發(fā)明，前提條件是它們使用的量不顯著影響所述結構化含水聚合物粘合劑相的粘合成膜性質。所述脂類固體形成物選自固體多元醇脂肪酸聚酯、蠟、固體油、以及它們的混合物。
適用于本發(fā)明脂肪相中的固體多元醇脂肪酸聚酯包括2003年4月29日授予Rabe等人的美國專利6,555,097中所述的那些固體多元醇脂肪酸聚酯材料。
蠟被定義為在室溫(25℃)下高分子量、固態(tài)的有機混合物或化合物，并且通常組成與脂肪和油類似，不同的是它們不包含甘油酯。包括高分子量烴、脂肪酸、脂肪酸酯、脂肪醇、以及它們的混合物。可用于本發(fā)明的蠟選自本領域通常已知的那些。
合適的高分子量脂肪酸具有約10至約40個碳原子。實施例包括，但不限于，12-羥基硬脂酸、12-羥基月桂酸、16-羥基十六烷酸、二十二烷酸、硬脂酸、辛酸、月桂酸、以及它們的混合物。一些合適脂肪酸的更多實施例描述于1995年7月4日授予Hofrichter等人的美國專利5,429,816和1996年9月3日授予Motley的美國專利5,552,136中。
合適的高分子量脂肪酸酯包括酯蠟、單酸甘油酯、甘油二酯、甘油三酯、以及它們的混合物。合適酯蠟的非限制性實施例包括硬脂酸十八烷基酯、二十二烷酸硬脂基酯、硬脂酸棕櫚酯、二十二烷酸鯨蠟酯、和二十二烷酸二十二烷基酯。這些物質的具體實施例包括購自Croda的CRODAMOL SS和購自Koster Keunen的KESTER WAXES。
合適的高分子量脂肪醇包括具有約20至約40個碳原子的一元醇，并且不起主要乳化劑的作用，如購自New Phase Technologies的PERFORMACOLS。
可用于本發(fā)明脂肪相的其它蠟選自動物蠟、植物蠟、礦物蠟、各種天然蠟級分、合成蠟、石油蠟、烯屬聚合物、烴類如費歇爾-托晉希蠟、硅氧烷蠟、以及它們的混合物，其中所述蠟的熔點大于約30℃。最可用于本文的蠟的熔點為約30℃至約115。
適用的蠟包括，但不限于，蜂蠟、羊毛脂蠟、紫膠蠟(動物蠟)；巴西棕櫚蠟、小燭樹蠟、月桂蠟(植物蠟)；地蠟、純地蠟(礦物蠟)；石蠟、微晶蠟(石油蠟)；聚乙烯(烯屬聚合物)和聚乙烯均聚物(費歇爾-托晉希蠟)；購自Dow Corning和General Electric的C30-45烷基聚甲基硅氧烷/聚二甲基硅氧烷，購自Shin-EtsuSilicones的KP-560P系列丙烯酸硅氧烷共聚物(硅氧烷蠟)；以及它們的混合物。
可用于本發(fā)明的其它蠟選自霍霍巴油酯，如Floratech Americas出售的FLORAESTERS，New Phase Technologies出售的PERFORMALENE 聚乙烯和PERFORMA V合成聚合物，以商品名GANEX由International Specialty Products出售的烷基化聚乙烯吡咯烷酮，由Croda出售的SYNCROWAXES，C22至C50的脂肪醇、以及它們的混合物。合成蠟包括Warth的Chemistry andTechnology of Waxes，第2部分，1956，Reinhold Publishing中所公開的那些?？捎糜诒疚牡南炦x自C8至C50烴蠟。這些蠟包括環(huán)氧乙烷與二羥基醇相結合的長鏈聚合物，即聚氧乙烯乙二醇。這種蠟包括購自Carbide and Carbon Chemicals Company的CARBOWAX。其它合成蠟包括長鏈乙烯聚合物，其鏈末端結合有OH或其它阻礙長度的基團。這種蠟包括如在465-469頁上述引文所公開的費歇爾-托晉希蠟，并且包括購自Ross company的ROSSWAX和購自AstorWax Company的PT-0602。
可用于本文的固體油是熔點為從約30℃以上，優(yōu)選約37℃以上至不超過約250℃以下，優(yōu)選不超過約100℃以下，甚至更優(yōu)選不超過約80℃以下的那些。本文所用術語“固體油”是指任何在約20℃至約25℃的溫度下為固體或半固體并且25℃時在水中的溶解度按重量計通常小于1％的油或油狀物質。合適的固體油的實施例包括，但不限于，凡士林、高支鏈的烴、脂肪醇、脂肪酸酯、植物油、氫化植物油、聚丙二醇、α-羥基脂肪酸、具有約10至約40個碳原子的脂肪酸、二元和/或三元羧酸的烷基酰胺、n-酰氨基酸衍生物、以及它們的混合物。可用于本發(fā)明脂肪相中的固體油還描述于1990年4月24日授予Deckner等人的美國專利4,919,934中。
可用于本文的合適高支鏈烴包括具有約17至約40個碳原子的烴化合物。這些烴化合物的非限制性實施例包括角鯊烷、膽固醇、羊毛脂、二十二烷(即，C22烴)、和異鏈烷烴。
在約20℃至約25℃的溫度下為固體或半固體的植物油和氫化植物油也可用于本文。合適植物油和氫化植物油的實施例包括，但不限于，巴巴蘇油、可可油、椰子油、棕櫚油、棕櫚仁油、氫化紅花油、氫化蓖麻油、氫化椰子油、氫化棉籽油、氫化鯡油、氫化棕櫚仁油、氫化棕櫚油、氫化花生油、氫化大豆油、氫化油菜籽油、氫化亞麻籽油、氫化米糠油、氫化芝蔴油、氫化向日葵籽油、氫化澳大利亞堅果油，它們的衍生物以及它們的混合物。
適用于本文的聚丙二醇包括聚丙二醇的C4-C16烷基醚和聚丙二醇的C1-C16羧酸酯。這些物質的非限制性實施例包括PPG-14丁醚、PPG-15硬脂醚、PPG-9、PPG-12、PPG-15、PPG-17、PPG-20、PPG-26、PPG-30、PPG-34、以及它們的混合物。
適用于本文的二元和/或三元羧酸的烷基酰胺包括二取代的或支鏈的單酰胺、一取代的或支鏈的二酰胺、三酰胺、以及它們的混合物。二元和三元羧酸的烷基酰胺的一些具體實施例包括，但不限于檸檬酸、三碳烯丙基酸、烏頭酸、氨三乙酸和衣康酸的烷基酰胺，如1，2，3-丙烷三丁基酰胺、2-羥基-1，2，3-丙烷三丁基酰胺、1-丙烯-1，2，3-三辛基酰胺、N，N’，N”-三(甲基癸基酰胺)胺、2-十二烷基-N，N’-二丁基琥珀酰胺、以及它們的混合物。其它合適的酰胺包括1995年7月4日授予Hofrichter等人的美國專利5,429,816中所述的n-酰氨基酸衍生物。
任選成分本發(fā)明的組合物也可包含一種或多種任選成分，所述任選成分包括，但不限于，增稠劑、脂溶性的/脂分散性成膜劑、著色劑、填充劑/增量劑、活性劑以及它們的混合物。
增稠劑本發(fā)明的化妝品組合物也可包含至少一種增稠劑或結構助洗劑，其能夠懸浮顏料和/或固定至少一個脂肪相中的粘度?？捎糜诒景l(fā)明的增稠劑和/或結構助洗劑包括，但不限于，有機改性粘土、熱解法二氧化硅、三羥基硬脂酸甘游酯、硅氧烷凝膠或硅氧烷彈性體、以及它們的混合物。
可用于本發(fā)明的有機改性的粘土包括，但不限于，有機改性類型的鋰蒙脫石、膨潤土、綠土和蒙脫石粘土(如以商品名BENTONE售自Elementis Specialties、以商品名TIXO-GEL售自Sud-Chemie、和以商品名CLAYTONE售自Southern Clay Products的那些)。親水改性的熱解法二氧化硅包括，但不限于，WACKER HDKN20和T30等級(Wacker-Chemie)、以及商品名為AEROSIL(Degussa AG)的親水性等級二氧化硅。硅氧烷凝膠或硅氧烷彈性體包括，但不限于，購自Shin-Etsu Silicones的“KSG”稠化系列(KSG-15、KSG-16、KSG-18、KSG-41、KSG-42、KSG-43、KSG-44)，購自Dow Corning的DOWCORNING9040、9041、9045和9546硅氧烷彈性體共混物，購自GESilicones的SFE839、SFE818和Velvesil硅氧烷凝膠，和購自Wacker-Chemie的WACKER-BELSILRG-100。
脂溶性的/脂分散性成膜劑本發(fā)明的化妝品組合物也可包含至少一種可溶解于和/或可分散于所述至少一個脂肪相中的成膜劑。這些脂溶性/脂分散性成膜劑可包含在所述至少一個脂肪相中以進一步增強本發(fā)明的持久和/或光澤性質。
適用于本文的脂溶性/脂分散性成膜劑包括，但不限于，有機硅氧烷樹脂(如，三甲基甲硅烷氧基硅酸酯，如購自GE Silicones的SR1000)和有機硅氧烷樹脂的共聚物(如，二異硬脂基三羥甲基丙烷甲硅烷氧基硅酸鹽，如購自GE Silicones的SF1318)；氟化硅氧烷樹脂；丙烯酸和/或乙烯基聚合物或共聚物，包括硅氧烷和/或氟化類型(如，購自Shin-Etsu Silicones的“KP”系列硅氧烷丙烯酸酯，和3M Silicones“Plus”Polymer VS70和SA70)；聚氨酯(如，羥基酯甘油三酯衍生的Polyderm系列，購自AlzoInternational)；聚酯(如，Lexorez系列的聚合物聚酯，購自InolexChemical Company)；以及它們的混合物。
著色劑適用于本文的著色劑包括所有的無機和有機顏料/染料，包括適用于化妝品組合物中的礦物顏料或珠光顏料。上述著色劑包括具有或不具有表面涂層或處理的那些。
本發(fā)明組合物可包含一定量的至少一種著色劑，以足以提供具體產(chǎn)品使用者所要求的染色和/或光散射和/或光反射效果的類型和強度。不受理論的約束，按相對于總組合物的重量計，本文著色劑用量最多為約20％，并且優(yōu)選被包含于本發(fā)明的至少一個脂肪相中。
優(yōu)選的無機顏料包括二氧化鈦(銳鈦礦或金紅石形式)、氧化鋅、氧化鐵、氰亞鐵酸銨鐵、錳紫、群青藍和氧化鉻綠。
有機顏料/染料通常是鋁鹽、鋇鹽、鈣鹽或鍶鹽，或色淀。色淀是用固體稀釋劑稀釋或減弱的顏料，或是通過水溶性染料在吸附性表面(通常是鋁的水合物的表面)上沉淀而制備的有機顏料。色淀也可由酸性或堿性染料得到的不溶解的鹽的沉淀形成。鈣和鋇色淀也可用于本發(fā)明。尤其優(yōu)選美國食品和藥品管理局認證的以FD&C和/或D&C命名的那些。
本發(fā)明優(yōu)選的色淀為紅色3鋁色淀、紅色21鋁色淀、紅色27鋁色淀、紅色28鋁色淀、紅色33鋁色淀、黃色5鋁色淀、黃色6鋁色淀、黃色10鋁色淀、橙色5鋁色淀和藍色1鋁色淀、紅色6鋇色淀、紅色7鈣色淀、紅色30滑石色淀和紅色30鋁色淀。
其它著色劑也可包含于組合物中，如以FD&C和/或D&C命名的染料，包括紅6、紅21、紅27、藍1、橙5和綠5染料。優(yōu)選的礦物顏料和珠光顏料包括白色和有色顏料。白色礦物顏料和珠光顏料的實施例包括鈦酸云母(用二氧化鈦涂層的云母)和氯氧化鉍。有色礦物顏料和珠光顏料的實施例包括含有氧化鐵的鈦酸云母、含有有機顏料的鈦酸云母、含有氧化鉻或氧化鋁的鈦酸云母、含有氰亞鐵酸銨鐵的鈦酸云母、以及含有胭脂紅的鈦酸云母。
填充劑/增量劑適用于脂肪相中的填充劑可以是無機或有機的，并且可作為補充成分摻入，以有助于在組合物中保持更加一致的染色和/或性能特性。上述填充劑/增量劑的實施例包括，但不限于，滑石、云母、二氧化硅、氮化硼、聚合物粉末(如由Nylon、聚四氟乙烯(PTFE)、聚乙烯、丙烯酸酯聚合物/共聚物如聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)制得的那些)和硅氧烷粉末(如聚甲基倍半硅氧烷(如以商品名TOSPEARL售自GESilicones的那些)和倍半硅氧烷交聯(lián)聚合物(如由Shin-EtsuSilicones出售的“KSP”系列))、以及它們的混合物。
活性劑適用于本文的活性劑包括能夠向皮膚、唇緣、毛發(fā)和/或指甲提供護理和/或處理作用的那些。上述成分的實施例包括，但不限于，UVA/UVB防曬劑、光亮劑/漂白劑、仿曬黑劑/著色劑、維生素、止汗劑/除臭劑、抗痤瘡劑、抗衰老劑、抗皺劑、抗炎劑、抗氧化劑、抗菌劑、殺真菌劑、以及它們的混合物。
有許多其它經(jīng)核準可用于化妝品領域的成分可以用于本發(fā)明的組合物。上述成分是經(jīng)核準可用于化妝品中的那些，并且可見列于參考書中，如“CTFA International Cosmetic Ingredient Handbook”第十版(The Cosmetic，Toiletry，and Fragrance Association，Inc.2004)?？墒褂盟鑫镔|，只要在組合物被涂敷后，其中已在皮膚、唇緣、毛發(fā)和/或指甲上形成了膜，它們的加入不會顯著破壞組合物。所述成分包括防腐劑、芳香劑、風味油等。低變應原性的組合物可以被制作到本發(fā)明中，其中所述組合物不包含芳香劑、風味油、羊毛脂、防曬劑，尤其是PABA或其它致敏物質和刺激物。
組合物流變特性在本發(fā)明優(yōu)選的實施方案中，最終組合物在特定范圍內具有流變特性，以獲得涉及施用/鋪展、耐久性/耐久性、和/或穩(wěn)定性的最適宜特性設定。
在優(yōu)選的實施方案中，本發(fā)明組合物在低剪切速率(即，在1s-1至10s-1的范圍內)的粘度(25℃)為至少約4Pa-s(4,000cP)，優(yōu)選至少約6Pa-s(6,000cP)，更優(yōu)選至少約8Pa-s(8,000cP)，甚至更優(yōu)選至少約10Pa-s(10,000cP)，最優(yōu)選至少約12Pa-s(12,000cP)至不超過約2,000Pa-s(2,000,000cP)，優(yōu)選不超過約1,000Pa-s(1,000,000cP)，更優(yōu)選不超過約600Pa-s(600,000cP)，甚至更優(yōu)選不超過約400Pa-s(400,000cP)，最優(yōu)選不超過約200Pa-s(200,000cP)。
在優(yōu)選的實施方案中，本發(fā)明組合物在高剪切速率(即，在400s-1至500s-1的范圍內)下的粘度(25℃)為至少約0.5Pa-s(500cP)，優(yōu)選至少約1Pa-s(1,000cP)，更優(yōu)選至少約1.5Pa-s(1,500cP)到不超過約15Pa-s(15,000cP)，優(yōu)選不超過約10Pa-s(10,000cP)，更優(yōu)選不超過約7Pa-s(7,000cP)，最優(yōu)選不超過約5Pa-s(5,000cP)。
在優(yōu)選的實施方案中，本發(fā)明組合物在線性粘彈性區(qū)(LVR)內固定擺動頻率為1Hz時的彈性模量(G’)(25℃)為至少約100Pa，優(yōu)選至少約200Pa，更優(yōu)選至少約400Pa，甚至更優(yōu)選至少約600Pa至不超過約500×103Pa，優(yōu)選不超過約400×103Pa，更優(yōu)選不超過約300×103Pa，甚至更優(yōu)選不超過約200×103Pa。
在優(yōu)選的實施方案中，本發(fā)明組合物在線性粘彈性區(qū)(LVR)內固定的擺動頻率為1Hz時粘性模量(G”)(25℃)為至少約30Pa，優(yōu)選至少約100Pa，更優(yōu)選至少約150Pa，甚至更優(yōu)選from至少約200Pa至不超過約200×103Pa，優(yōu)選不超過約150×103Pa，更優(yōu)選不超過約100×103Pa，甚至更優(yōu)選不超過約80×103Pa。
在優(yōu)選的實施方案中，在LVR內固定擺動頻率為1Hz時本發(fā)明組合物的G”/G’比率(或tanδ)為至少約0.1，優(yōu)選至少約0.2，更優(yōu)選至少約0.25至不超過約1.0，優(yōu)選不超過約0.9，更優(yōu)選不超過約0.8。
如本文所述，當合并或分散在脂肪相中時，粘彈性結構化和粘合成膜性質的組合形成一種持久的化妝品組合物，其能夠防止移離預期施用的區(qū)域，并且能夠經(jīng)受將典型導致使施用的薄膜從皮膚、毛發(fā)或指甲上移除的物理和化學侵害(如磨擦、洗滌、喝和吃)。這種組合影響LVR內固定擺動頻率為1Hz時本發(fā)明組合物的G”/G’(或tanδ)，使得所述持久性化妝品組合物的tanδ小于僅有脂肪相時的tanδ。
使用/施用方法當至少一個結構化含水聚合物粘合劑相與至少一個脂肪相合并時，得到本發(fā)明的持久性化妝品組合物。
在一個令人滿意的實施方案中，所述脂肪相和所述結構化含水聚合物粘合劑相合并并均勻共混成一單一復合組合物，其長時間保持穩(wěn)定的復合組成?！熬鶆颉笔侵附Y構和組成宏觀上均勻。“穩(wěn)定”是指在室溫(25℃)和大氣壓力(0.10MPa(760mmHg))下其能夠在幾個月至幾年的時間內保持均勻并起作用，而無分離(或僅有非常少量的分離)。在這個具體實施方案中，除了是液體外，復合組合物還可采用多種不同的產(chǎn)品形式(如霜膏、糊劑和固體)。當充分加熱至液化時，在室溫下為糊狀和/或固態(tài)的脂類組分可以顯著含量與所述結構化含水聚合物粘合劑相均勻共混，以便當所述組合物隨后冷卻時制成糊劑狀和/或固體產(chǎn)品形式。在這個具體實施方案中，所述單一復合組合物可同樣制造，并且由消費者長時間重復使用，而不需任何進一步共混或保持產(chǎn)品均勻性?？墒褂眠m于遞送所選產(chǎn)品形式的任何將產(chǎn)品施用于皮膚、毛發(fā)和/或指甲的方式。這些方式包括，但不限于，棒狀、潤發(fā)油、刷子、硬毛棒、鹿腳棒、海綿、軟墊、擠壓管、液體分配泵和液體分配筆。
在另一個滿意的實施方案中，脂肪相和結構化含水聚合物粘合劑相合并并均勻共混成單一復合組合物，其不能長時間保持穩(wěn)定，但可由消費者容易地在使用/施用時再次共混。然而，這個實施方案不適用于采取固體產(chǎn)品形式。在這個具體的實施方案中，單一復合組合物仍可同樣制造，但需要一種適當?shù)姆绞接糜谟上M者在使用/施用時重新共混該組合物。這種方式包括，但不限于，刷子、硬毛棒和鹿腳棒。
在另一個滿意的實施方案中，脂肪相和結構化含水聚合物粘合劑相保持分離，但作為一個系統(tǒng)或套件使用，其中使用/施用時由消費者將所述相合并并均勻共混成單一復合組合物。然而，此實施方案不適用于采取固體產(chǎn)品形式。在這個具體的實施方案中，所述相彼此分離制造，然后用不可滲透隔膜、固體物理擋板或密閉容器將所述相保持分離的方式包裝。由消費者使用/施用時，每一相的需要部分僅在施用于皮膚、毛發(fā)和/或指甲之前或之時，獨立或同時被消費者的動作(如，擠壓、按壓、扭曲)遞送后直接互相接觸，然后共混(如，通過擠出、攪拌)。
測試方法以下部分提供了為測定本發(fā)明優(yōu)選實施方案所述相關特性而使用的儀器和測試方法的詳細情況。
除非另外指明，所有流變性測試均使用ThermoHaake RS300型流變儀來進行，運行Rheowin Pro Job Manager軟件(版本2.93)，配合使用ThermoHaake DC30 Thermocontroller和K20 CirculatingWater Bath來控溫。
還需要著重注意的是，在評價本發(fā)明結構化含水聚合物粘合相的時候，可觀察到，測試期間極低的相對濕度(即小于40％，尤其是小于30％)通常造成平板邊緣附近的物質快速揮發(fā)和變干。如果沒有進行確保儀器附近具有適當相對濕度(即35％至60％，優(yōu)選40％至60％)的步驟，則在測試期間這會導致物質流變性質產(chǎn)生邊緣效應和表觀變化的增加。
粘度曲線(穩(wěn)態(tài)剪切流變性-控速旋轉)對于結構化含水聚合物粘合相，可通過以下方法和條件，測定作為遞變剪切速率函數(shù)的粘度響應1.使用“PP20Ti”傳感器(鈦平行板，20mm直徑)，配以20mm或更大基座的測量板。典型使用35mm基座的測量板，以在整個測量過程期間，使平板間隙中的產(chǎn)品保持最一致的接觸。
2.程序設定溫度控制器，使保持25℃±0.2℃的常溫，移動平板至相互接觸，以確定“起始位置”間隙，然后移開，以裝填樣本。
3.使用不銹鋼小刮刀，將樣本裝填在基座測量板上，并且升高基座測量板，至距PP20Ti傳感器有0.100mm的間隙。
4.在此間隙設置下，使用刮刀的直刃，仔細地從傳感器板邊緣上除去多余的物質，而不要改變傳感器的位置(將直刃刮刀放置在與傳感器邊緣和基座測量板相接觸的位置，并連續(xù)若干次緩慢地沿著傳感器放射狀向外移動，以除去邊緣附近的多余物質)。
5.除去多余物質后，在60秒時間段內，進行從0s-1至500s-1的線性(或對數(shù))控速掃描，最少收集90個數(shù)據(jù)點，之后立即在60秒時間段內，進行從500s-1返至0s-1的線性(或對數(shù))控速掃描，最少收集90個數(shù)據(jù)點。以線性-線性或log-log為標度作圖，可看出所得粘度響應數(shù)據(jù)是剪切速率的函數(shù)。
6.完成樣本測定后，移開平板，徹底除去物質(使用異丙醇/水混合物)并干燥。對于每個樣本，按需要用另外的物質再次重復此過程，以獲得精確的可重復的一組結果(典型至少2至3次)。
對于總組合物，可通過以下方法和條件，測定作為遞變剪切速率函數(shù)的粘度響應1.使用“PP20Ti”傳感器(鈦平行板，20mm直徑)，配以20mm或更大基座的測量板。典型使用35mm基座的測量板，以在整個測量過程期間，使平板間隙中的產(chǎn)品保持最一致的接觸。
2.程序設定溫度控制器，使保持25℃±0.2℃的常溫，移動平板至相互接觸，以確定“起始位置”間隙，然后移開，以裝填樣本。
3.使用不銹鋼小刮刀，將樣本裝填在基座測量板上，并且升高基座測量板，至距PP20Ti傳感器有0.100mm的間隙。
4.在此間隙設置下，使用刮刀的直刃，仔細地從傳感器板邊緣上除去多余的物質，而不要改變傳感器的位置(將直刃刮刀放置在與傳感器邊緣和基座測量板相接觸的位置，并連續(xù)若干次緩慢地沿著傳感器放射狀向外移動，以除去邊緣附近的多余物質)。
5.除去多余物質后，在120秒時間段內，進行從0s-1至500s-1的線性(或對數(shù))控速掃描，最少收集90個數(shù)據(jù)點，之后立即在120秒時間段內，進行從500s-1返至0s-1的線性(或對數(shù))控速掃描，最少收集90個數(shù)據(jù)點。以線性-線性或log-log為標度作圖，可看出所得粘度響應數(shù)據(jù)是剪切速率的函數(shù)。
6.完成樣本測定后，移開平板，徹底除去物質(使用異丙醇/水混合物)并干燥。對于每個樣本，按需要用另外的物質再次重復此過程，以獲得精確的可重復的一組結果(典型至少2至3次)。
動態(tài)振動應力掃描對于結構化含水聚合物粘合相，依照以下方法和條件，通過以振動模式增加剪切應力，測定固定頻率下為遞增應力函數(shù)的彈性模量(G’)和粘性模量(G”)響應。
1.“PP20Ti”傳感器(鈦平行板，直徑20mm)與一個20mm或更大基座的測量板聯(lián)合使用。在此情況下，典型使用20mm基座測量板，因為它已發(fā)現(xiàn)可保持整個測量過程中產(chǎn)品在板之間的縫隙中一致接觸。
2.使用編程保持恒定25℃±0.2℃的溫度控制器，將板移動至接觸設立“零位置”縫隙，然后移開使得能夠加載樣品。
3.使用小不銹鋼刮刀，將樣品放在基座測量板上，然后升高基座測量板用PP20Ti傳感器得到0.100mm的縫隙。
4.使用縫隙設定，使用刮刀的直邊小心從傳感器板邊緣移除過量多的物質，而不擾亂傳感器位置(直邊刮刀置于與傳感器邊緣和基座測量板接觸，然后在傳感器周圍連接敲擊中緩慢移出以從邊緣周圍除去過量的物質)。
5.移除過量物質后，在進行1Hz的擺動頻率下進行控制應力掃描，從0.10Pa或1.00Pa(取決于給定樣品固有的粘性度)開始，使用“最優(yōu)化的”循環(huán)采集最少20個數(shù)據(jù)點，以對數(shù)步長增大到1000Pa。在對數(shù)-對數(shù)坐標上繪成圖形觀察作為施加應力函數(shù)的G’、G”響應。
6.完成樣品測量，移開所述板，徹底洗掉物質(使用異丙醇/水混合物)然后干燥。根據(jù)需要用其它物質重復此過程，以便獲得每個樣品的精確、可重復性的一系列結果(典型至少2至3次)。
對于總組合物，在固定頻率下作為漸增應力函數(shù)的彈性模量(G’)和粘性模量(G”)響應按照以下方法和條件以擺動模式通過增加的剪切應力來測定1.“PP20Ti”傳感器(鈦平行板，直徑20mm)與一個20mm或更大基座的測量板聯(lián)合使用。在此情況下，典型使用20mm基座測量板，因為它已發(fā)現(xiàn)可保持整個測量過程中產(chǎn)品在板之間的縫隙中一致接觸。
2.使用編程保持恒定25℃±0.2℃的溫度控制器，將板移動至接觸設立“零位置”縫隙，然后移開使得能夠加載樣品。
3.使用小不銹鋼刮刀，將樣品放在基座測量板上，然后升高基座測量板用PP20Ti傳感器得到0.100mm的縫隙。
4.使用縫隙設定，使用刮刀的直邊小心從傳感器板邊緣移除過量多的物質，而不擾亂傳感器位置(直邊刮刀置于與傳感器邊緣和基座測量板接觸，然后在傳感器周圍連接敲擊中緩慢移出以從邊緣周圍除去過量的物質)。
5.移除過量物質后，在進行1Hz的擺動頻率下進行控制應力掃描，從0.10Pa或1.00Pa(取決于給定樣品固有的粘性度)開始，使用“最優(yōu)化的”循環(huán)采集最少30個數(shù)據(jù)點，以對數(shù)步長增大到2000Pa。在對數(shù)-對數(shù)坐標上繪成圖形觀察作為施加應力函數(shù)的G’、G”響應。
6.完成樣品測量，移開所述板，徹底洗掉物質(使用異丙醇/水混合物)然后干燥。根據(jù)需要用其它物質重復此過程，以便獲得每個樣品的精確、可重復性的一系列結果(典型至少2至3次)。
實施例下列實施例只是說明本發(fā)明受權利要求書保護的化妝品組合物，并不是要對其進行限制。
結構化含水聚合物粘合劑相的實施例以下實施例是通過將本發(fā)明的結構化試劑與粘性成膜聚合物顆粒的含水分散體混合制備的結構化含水聚合物粘合劑相的代表。所述結構化試劑逐漸加入，同時用常規(guī)攪拌器持續(xù)攪拌，直到出現(xiàn)該相的完全分散體和結構化
1Polyderm PE-PA(ALZO International，Inc.)2Cekol 30,000(Noviant，Inc.)3POLYPOREE-200(AMCOL Health & Beauty Solutions，Inc.)4Silica Shells(KOBO Products，Inc.)5LAPONITEXLG(Southern Clay Products，Inc.)實施例5和實施例6持久唇膏或唇彩持久唇膏或唇彩通過如下將結構化含水聚合物粘合劑相(A部分)和脂肪相(B部分)來制備
A部分在適當大小的容器中，制備實施例1的結構化含水聚合物粘合劑相。以容器中的聚醚-聚氨酯的含水分散體開始，逐漸加入羧甲基纖維素鈉，同時用常規(guī)攪拌器持續(xù)攪拌直到出現(xiàn)完全分散體和此相的結構化。
B部分在包含蓖麻油的適當大小容器中，逐漸加入著色劑，同時用常規(guī)攪拌器攪拌，直到出現(xiàn)完全潤濕和/或分散。如果需要，可使用常規(guī)的濕碾磨或研磨方法(如三輥研磨、介質研磨)在混合物中獲得粒度進一步減小的著色劑。
在適當大小的容器中，通過將全部A部分與全部B部分混合然后攪拌直到均勻來制備實施例5的組合物。
在適當大小的容器中，通過首先將混合的(研磨的)著色劑/蓖麻油混合物與小燭樹蠟和防腐劑混合在一起來制備實施例6的組合物。這些成分在攪拌的同時被加熱到80℃至85℃，直到蠟完全熔融，并且B部分均勻。然后將全部A部分與全部B部分合并并攪拌直至均勻。然后將實施例6的組合物裝入容器或包裝中，接著迅速變冷/冷卻至環(huán)境溫度，或使其緩慢冷卻至環(huán)境溫度。
發(fā)明詳述中所有引用文獻均引入本文的相關部分中以供參考；所有文獻的引用不可解釋為對其作為本發(fā)明的現(xiàn)有技術的認可。就本文獻中術語的任何意義或定義與引入本發(fā)明的文獻中該術語的任何意義或定義沖突這方面來說，以本文獻中指定該術語的任何意義或定義為準。
盡管已用具體實施方案來說明和描述了本發(fā)明，但對于本領域的技術人員顯而易見的是，在不背離本發(fā)明的精神和保護范圍的情況下可作出許多其它的變化和修改。因此，有意識地在附加的權利要求書中包括屬于本發(fā)明范圍內的所有這些變化和修改。
權利要求
1.一種化妝品組合物，所述組合物包含(A)至少一個結構化含水聚合物粘合相，其包含i)至少一種形成粘性膜的聚合物顆粒的含水分散體；和ii)至少一種結構化試劑，所述結構化試劑的量有效使所述結構化含水聚合物粘合相粘彈性稠化，但不固化；和(B)至少一個包含至少一種類脂組分的脂肪相，其中當混合時，(A)與(B)是相容的以形成持久性化妝品組合物，使得所述持久性化妝品組合物的粘度大于(B)單獨的粘度，并且所述持久性化妝品組合物的tanδ值小于(B)單獨的tanδ值。
2.如權利要求1所述的化妝品組合物，其中所述結構化含水聚合物粘合相(A)分散在所述脂肪相(B)中并且是耐熱的。
3.如權利要求1所述的化妝品組合物，其中所述化妝品組合物不含乳化劑。
4.如權利要求1所述的化妝品組合物，其中所述結構化含水聚合物粘合相(A)的含量按所述組合物的重量計為1％至80％。
5.如權利要求1所述的化妝品組合物，其中所述結構化含水聚合物粘合相(A)在低剪切速率時具有2Pa-s至60Pa-s的粘度，并且在高剪切速率時具有0.5Pa-s至5Pa-s的粘度。
6.如權利要求1所述的化妝品組合物，其中在25℃和1Hz的固定振動頻率下，所述結構化含水聚合物粘合相在線性粘彈性區(qū)域內具有5Pa至100Pa的彈性模量(G′)和15Pa至300Pa的粘性模量(G″)。
7.如權利要求6所述的化妝品組合物，其中在25℃和1Hz的固定振動頻率下，所述結構化含水聚合物粘合相在線性粘彈性區(qū)域內具有1.5至5.5的G″/G′比率(tanδ)。
8.如權利要求1所述的化妝品組合物，其中所述形成粘性膜的聚合物顆粒的含水分散體包含按所述組合物的重量計0.5％至30％的形成粘性膜的聚合物顆粒。
9.如權利要求1所述的化妝品組合物，其中所述形成粘性膜的聚合物顆粒的含水分散體包含按所述組合物的重量計不超過10％的揮發(fā)性有機化合物。
10.如權利要求1所述的化妝品組合物，其中所述形成粘性膜的聚合物顆粒的含水分散體包含選自均聚物、雜聚物、共聚物、以及它們的混合物的形成粘性膜的聚合物顆粒。
11.如權利要求10所述的化妝品組合物，其中所述形成粘性膜的聚合物顆粒選自丙烯酸類聚合物及共聚物、烯類聚合物及共聚物、乙烯-丙烯酸共聚物、苯乙烯-丙烯酸共聚物、硅氧烷-丙烯酸、以及它們的混合物。
12.如權利要求10所述的化妝品組合物，其中所述形成粘性膜的聚合物顆粒選自聚氨酯、聚脲、聚脲-聚氨酯、聚酯-聚氨酯、聚醚-聚氨酯、聚乙烯吡咯烷酮-聚氨酯、丙烯酸-聚氨酯、硅氧烷-聚氨酯、聚酯、聚酰胺、聚酯酰胺、環(huán)氧酯樹脂、以及它們的混合物。
13.如權利要求10所述的化妝品組合物，其中按所述形成粘性膜的聚合物顆粒的含水分散體重量計，所述形成粘性膜的聚合物顆粒的含量為10％至50％。
14.如權利要求1所述的化妝品組合物，其中所述結構化試劑的含量按所述組合物的重量計為0.01％至5％并且選自天然樹膠及提取物、改性樹膠及提取物、親水的天然硅酸鹽粘土和合成硅酸鹽粘土、疏水二氧化硅、無機和聚合物多孔微粒吸收劑、合成聚合物、以及它們的混合物。
15.如權利要求1所述的化妝品組合物，其中所述脂肪相(B)的含量按所述組合物的重量計為20％至99％。
16.如權利要求1所述的化妝品組合物，其中所述脂肪相(B)的類脂組分選自極性液體、非極性液體、揮發(fā)性液體、非揮發(fā)性液體、以及它們的混合物。
17.如權利要求16所述的化妝品組合物，其中所述類脂組分選自揮發(fā)性液體以及它們的混合物并且包含按所述類脂組分的重量計小于50％的揮發(fā)性液體。
18.如權利要求16所述的化妝品組合物，其中所述類脂組分選自非揮發(fā)性液體以及它們的混合物并且包含按所述類脂組分的重量計大于50％的非揮發(fā)性液體。
19.如權利要求16所述的化妝品組合物，其中所述非揮發(fā)性液體在20℃時具有至少約1.450的折射指數(shù)并且包含按所述類脂組分的重量計至少約10％的非揮發(fā)性液體。
20.如權利要求1所述的化妝品組合物，其中所述脂肪相(B)由一種或多種類脂固體形成物質構成，所述物質選自固體多元醇脂肪酸聚酯、蠟、固體油、以及它們的混合物。
21.如權利要求1所述的化妝品組合物，所述組合物還包含附加劑，所述附加劑選自增稠劑、脂溶性/脂分散性成膜劑、著色劑、填充劑/增量劑、活性劑、防腐劑、芳香劑、調味劑、以及它們的混合物。
22.如權利要求1所述的化妝品組合物，其中所述持久性化妝品組合物在低剪切速率時具有4Pa-s至2000Pa-s的粘度，并且在高剪切速率時具有0.5Pa-s至15Pa-s的粘度。
23.如權利要求1所述的化妝品組合物，其中當剪切速率減至零時，所述持久性化妝品組合物恢復至其初始粘度的至少20％。
24.如權利要求1所述的化妝品組合物，其中在25℃和1Hz的固定振動頻率下，所述持久性化妝品組合物在線性粘彈性區(qū)域內具有100Pa至約500×103Pa的彈性模量(G′)和30Pa至200×103Pa的粘性模量(G″)。
25.如權利要求24所述的化妝品組合物，其中在25℃和1Hz的固定振動頻率下，所述持久性化妝品組合物在線性粘彈性區(qū)域內具有約0.1至約1.0的G″/G′比率(tanδ)。
26.如權利要求1所述的化妝品組合物，其中使所述結構化含水聚合物粘合相(A)和所述脂肪相(B)合并且均勻地共混為單一的復合組合物，所述復合組合物隨時間保持為穩(wěn)定的復合組合物。
27.如權利要求1所述的化妝品組合物，其中使所述結構化含水聚合物粘合相(A)和所述脂肪相(B)合并且均勻地共混為單一的復合組合物，所述復合組合物不能隨時間保持穩(wěn)定，但可容易地由消費者在使用/施用時再次共混。
28.如權利要求1所述的化妝品組合物，其中所述結構化含水聚合物粘合相(A)和所述脂肪相(B)保持分離，并且在由消費者使用/施用時，通過消費者的動作傳遞而彼此直接接觸，使得所述相均勻地共混為單一的復合組合物。
29.如權利要求28所述的化妝品組合物，其中所述相通過某種裝置分離，所述裝置選自不可滲透隔膜、固體物理擋板和密閉容器。
30.一種向哺乳動物角質組織同時提供持久顏色和持久光澤的方法，所述方法包括向所述哺乳動物角質組織施用化妝品組合物的步驟，所述化妝品組合物包含(A)至少一個結構化含水聚合物粘合相，其包含i)至少一種形成粘性膜的聚合物顆粒的含水分散體；和ii)至少一種結構化試劑，所述結構化試劑的量有效使所述結構化含水聚合物粘合相粘彈性稠化，但不固化；(B)至少一個包含至少一種類脂組分的脂肪相，其中當混合時，(A)與(B)是相容的以形成持久性化妝品組合物，使得所述持久性化妝品組合物的粘度大于(B)單獨的粘度，并且所述持久性化妝品組合物的tanδ值小于(B)單獨的tanδ值；和(C)至少一種著色劑。
31.如權利要求30所述的方法，其中按重量計至少10％的所述類脂組分選自非揮發(fā)性液體以及它們的混合物，所述非揮發(fā)性液體在20℃時具有至少1.450的折射指數(shù)。
32.一種擴展化妝品組合物內形成粘性膜的聚合物顆粒含水分散體功效的方法，所述方法包括以下步驟(A)提供至少一個結構化含水聚合物粘合相，其包含i)至少一種形成粘性膜的聚合物顆粒的含水分散體；和ii)至少一種結構化試劑，所述結構化試劑的量有效使所述結構化含水聚合物粘合相粘彈性稠化，但不固化；和(B)提供至少一個包含至少一種類脂組分的脂肪相，其中(A)與(B)是相容的并且混合以形成相容并耐熱的持久性化妝品組合物，使得所述持久性化妝品組合物的粘度大于(B)單獨的粘度，并且所述持久性化妝品組合物的tanδ值小于(B)單獨的tanδ值。
全文摘要
一種化妝品組合物，所述組合物包含(A)至少一個結構化含水聚合物粘合劑相，其包含i)至少一種形成粘性膜的聚合物顆粒的含水分散體；和ii)至少一種結構化試劑，其含量有效使所述結構化含水聚合物粘合劑相粘彈性增稠，但不固化；和(B)至少一個包含至少一個脂類組分的脂肪相，其中當合并時，(A)與(B)是相容的以形成持久性化妝品組合物，使得所述持久性化妝品組合物的粘度大于(B)單獨的粘度，并且所述持久性化妝品組合物的tanδ值小于(B)單獨的tanδ值。
文檔編號A61Q1/06GK1950064SQ200580013708
公開日2007年4月18日 申請日期2005年4月29日 優(yōu)先權日2004年4月30日
發(fā)明者M·C·薩比諾, M·A·戈蘭, J·M·桑科爾 申請人:寶潔公司