專利名稱：混合裝置、具有該混合裝置的咖啡機(jī)以及該混合裝置的使用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種提供起泡沫的流體產(chǎn)品的混合裝置。更具體地，本發(fā)明涉及一種用于混合飲料、使飲料起泡沫以及分配飲料的混合裝置，還涉及具有這種混合裝置的咖啡機(jī)以及該混合裝置的使用。
更明確地，本發(fā)明涉及根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分所述的混合裝置。
根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分所述的混合裝置可從Sociétédes ProduitsNestle S.A，Switzerland名下的WO 03/068039中獲知。
背景技術(shù)：
愛斯普利索咖啡(濃咖啡/Espresso)以及其他咖啡和牛奶飲料經(jīng)常通過在水中混合粉末來(lái)調(diào)制。傳統(tǒng)上，通過蒸汽起泡向飲料提供牛奶泡沫。
已知混合裝置用于通過使粉末狀食物組分與液體例如水混合來(lái)迅速調(diào)制這類飲料和其他食物。這些裝置通常將粉末狀組分供給到水中，水經(jīng)常用泵沿切向送入混合室內(nèi)以產(chǎn)生漩渦而將粉末混合到水中。隨后混合物被供應(yīng)給混合機(jī)構(gòu)——也稱為攪打機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)通常是一旋轉(zhuǎn)板。該板向混合物充氣并產(chǎn)生泡沫。起泡沫的混合物通常被分配到容器內(nèi)以便飲用。
例如，US-A-5,927,553公開了一種具有十字形起泡葉片的混合和分配裝置。還已知其他形狀的起泡葉片。例如，某些公司例如Rhea和Zanussi使用帶有圓盤的攪打器，該圓盤沿軸向較短并且具有非常陡的斜壁。其他攪打器具有轉(zhuǎn)子(rotor)，該轉(zhuǎn)子帶有從一基本平的板延伸出的獨(dú)立的斜坡。已知的裝置通常在制備一小組的產(chǎn)品時(shí)效率最高。
Bravilor的EP 1,116,464公開了一種包括馬達(dá)14的混合裝置，所述馬達(dá)具有承載轉(zhuǎn)子16、17的驅(qū)動(dòng)軸15。所述轉(zhuǎn)子包括具有肋片17的圓盤16。肋片17設(shè)置在圓盤16的圓形端面上，并且從該端面沿軸向延伸出。在EP1,116,464中沒有說(shuō)明和示出肋片17是如何精確地沿所述圓形端面延伸的。在側(cè)視圖中僅示出了一個(gè)肋片。該肋片看起來(lái)是在圓盤16的圓形端面上大致沿對(duì)角線延伸。所述一個(gè)肋片17在其徑向外端部沿上游方向逐漸變得尖細(xì)。EP 1,116,464的產(chǎn)品出口管11設(shè)置在圓盤16的上游側(cè)，并沿徑向位于所述肋片旁邊。
Nestle的WO 03/068039公開了一種根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分所述的混合裝置。在該混合裝置中，轉(zhuǎn)子主要包含錐形的、優(yōu)選地為圓錐形的轉(zhuǎn)子體部，該體部在錐形轉(zhuǎn)子表面上具有扭曲的、較小的和精確形成尺寸的凹槽。轉(zhuǎn)子殼體具有對(duì)應(yīng)的錐形內(nèi)表面，但是該內(nèi)表面稍大從而在所述殼體和錐形轉(zhuǎn)子表面之間具有小的、精確限定的間隙。同樣在轉(zhuǎn)子的下游側(cè)，在轉(zhuǎn)子的背面和轉(zhuǎn)子殼體之間也存在小的、精確限定的間隙。所述轉(zhuǎn)子和設(shè)置在其內(nèi)的凹槽的精確形狀和精確尺寸以及所述間隙的精確尺寸可實(shí)現(xiàn)非常好的起泡和充氣，這是速溶咖啡和牛奶飲料機(jī)所非常需要的。當(dāng)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速足夠高時(shí)，該混合裝置在長(zhǎng)期內(nèi)的可靠性也非常好。但是，當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速低于10,000轉(zhuǎn)每分鐘(rpm)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生未溶解或部分溶解的組分在轉(zhuǎn)子和殼體上的沉積，該沉積會(huì)導(dǎo)致所述間隙和凹槽的堵塞。在那些類型的裝置中是不希望發(fā)生這種堵塞的?？紤]到間隙和凹槽的尺寸必須滿足非常精確的要求以實(shí)現(xiàn)最優(yōu)結(jié)果，這種已知的混合裝置制造起來(lái)比較昂貴，并且在發(fā)生堵塞時(shí)性能容易降低。
因此，顯然需要一種尤其用于速溶飲料機(jī)的具有即使沒有改進(jìn)但仍然非常好的起泡和充氣效果的混合裝置，該混合裝置的性能比較不易于——優(yōu)選為不會(huì)——由于堵塞而降低。本發(fā)明的目的是提供這樣一種改進(jìn)的混合裝置。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明，該目的通過提供根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)。
從WO 03/068039開始，即一種用于向包括流體組分和至少另一種組分的產(chǎn)品充氣并使該產(chǎn)品起泡的混合裝置，該混合裝置包括具有旋轉(zhuǎn)軸線和回轉(zhuǎn)表面的轉(zhuǎn)子，該回轉(zhuǎn)表面是由該轉(zhuǎn)子在圍繞其旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)時(shí)限定的，該回轉(zhuǎn)表面從第一軸向端部延伸到第二軸向端部，所述第一軸向端部朝向輸入容器并設(shè)置在所述第二軸向端部的上游；所述轉(zhuǎn)子包括下游部分和上游部分；與所述轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)地聯(lián)接以便使該轉(zhuǎn)子圍繞所述旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)的馬達(dá)；以及設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子下游的產(chǎn)品出口管，該產(chǎn)品出口管構(gòu)造成分配由所述流體和至少另一種組分形成的被充氣和起泡沫的產(chǎn)品。
該目的之所以可以實(shí)現(xiàn)，是因?yàn)樗鱿掠尾糠职ㄒ恍D(zhuǎn)體，該旋轉(zhuǎn)體具有面向上游的第一端面、面向下游的第二端面和面向沿徑向向外的方向的下游旋轉(zhuǎn)面；所述上游部分包括面向沿徑向向外的方向的上游旋轉(zhuǎn)面，該上游旋轉(zhuǎn)面具有沿軸向(A)和徑向(R)方向延伸的肋片，這些肋片具有面向沿徑向向外的方向的徑向邊緣，在相鄰的肋片、所述第一端面和所述下游旋轉(zhuǎn)面之間限定有腔室，并且所述回轉(zhuǎn)表面由所述下游旋轉(zhuǎn)面和所述肋片的徑向邊緣限定。
通過設(shè)置腔室，形成了未溶解的或部分溶解的顆粒在其中可溶解的空間，該溶解被產(chǎn)生劇烈湍流的肋片大大促進(jìn)。另外，空氣易于卷陷在那些腔室中并被劇烈的湍流攪拌到液體中，這可增強(qiáng)起泡效果。
在一優(yōu)選模式中，下游旋轉(zhuǎn)面具有從第一端面延伸到第二端面的凹槽。因此，由肋片引起的更劇烈的湍流在該凹槽內(nèi)以及在轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子殼體之間傳播。由此更劇烈的湍流還阻止顆粒沉積在位于肋片和腔室的下游的轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子殼體上。優(yōu)選地，在每個(gè)所述腔室中引出(debouch)至少一個(gè)所述凹槽。
所述腔室相對(duì)于所述凹槽較大。在一個(gè)腔室內(nèi)引出的凹槽沿軸向看去的通道寬度(以mm2計(jì))小于這個(gè)腔室的也沿軸向看去的通道寬度(以mm2計(jì))。在一個(gè)腔室內(nèi)引出的凹槽的該(軸向)通道寬度(以mm2計(jì))為所述這個(gè)腔室的(軸向)通道寬度(以mm2計(jì))的5％到25％。以不同方式表示并沿切向看去，每個(gè)腔室的寬度(以mm計(jì))大于在其中引出的凹槽的寬度(以mm計(jì))。
轉(zhuǎn)子的下游部分內(nèi)的凹槽用于保持流體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)(由轉(zhuǎn)子的上游部分引起)繼續(xù)進(jìn)行。
對(duì)本發(fā)明的其他試驗(yàn)表明，由于這種新的和有發(fā)明性的轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)，對(duì)于間隙、凹槽和轉(zhuǎn)子的尺寸精度的要求遠(yuǎn)不如在WO 03/068093的設(shè)計(jì)中那么重要。一方面，這更加易于制造；另一方面，這減小了在顆粒產(chǎn)生一定沉積的情況下性能降低的可能性。換句話說(shuō)，本發(fā)明的混合器的性能不易于受到由顆粒沉積導(dǎo)致的負(fù)面影響。
為了利用向心力進(jìn)行起泡和充氣，回轉(zhuǎn)表面在第一軸向端部處的直徑小于回轉(zhuǎn)表面在第二軸向端部處的直徑是有利的。
為了支持產(chǎn)品從腔室傳送到凹槽再傳送到轉(zhuǎn)子的下游，肋片的各徑向邊緣相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸線朝上游方向逐漸聚縮(逐漸尖細(xì)/taper)、優(yōu)選為成圓錐形地逐漸聚縮是有利的。
為了支持產(chǎn)品沿轉(zhuǎn)子下游部分的傳送并抵制——優(yōu)選為防止——早期形成的湍流劇烈程度的降低，根據(jù)本發(fā)明，下游旋轉(zhuǎn)面相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸線朝上游方向逐漸聚縮、優(yōu)選為成圓錐形地逐漸聚縮是有利的。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，上游旋轉(zhuǎn)面為圓柱形表面是有利的。一方面這使得腔室的通道寬度沿軸向朝下游方向增大，而另一方面這更加易于制造。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，從更加易于轉(zhuǎn)子生產(chǎn)的角度來(lái)說(shuō)，肋片基本嚴(yán)格地沿軸向和/或基本嚴(yán)格地沿徑向延伸是有利的。
為了促使較大的固體顆粒在進(jìn)入轉(zhuǎn)子的腔室時(shí)破碎以及增強(qiáng)湍流效果，根據(jù)本發(fā)明，肋片具有倒圓的上游邊緣是有利的。
根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例，上游部分的軸向長(zhǎng)度和下游部分的軸向長(zhǎng)度大致相等是有利的。下游部分越長(zhǎng)，氣泡將越均勻。然而同樣，上游部分越長(zhǎng)，成分和空氣會(huì)更好地溶解在液體內(nèi)?？紤]到轉(zhuǎn)子的可用長(zhǎng)度有限，所以取折衷使兩個(gè)部分的長(zhǎng)度基本相同。
對(duì)于本發(fā)明的與WO 03/068039的裝置類似或相同的特征和優(yōu)點(diǎn)，可參考WO 03/068039的說(shuō)明，尤其是但不僅僅是參考WO 03/068039的第2和3頁(yè)。


圖1是用于定義權(quán)利要求1中使用的一些術(shù)語(yǔ)的轉(zhuǎn)子的示意性透視圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)子的透視圖；圖3是包含根據(jù)圖2的轉(zhuǎn)子的本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例的透視圖；圖4是圖3的實(shí)施例的剖視圖；以及圖5是圖3的實(shí)施例的分解視圖。
具體實(shí)施例方式
圖1通過示意性透視圖說(shuō)明權(quán)利要求1中使用的術(shù)語(yǔ)。圖1示出轉(zhuǎn)子1，作為示例，該轉(zhuǎn)子具有矩形板的形式。此轉(zhuǎn)子1可圍繞旋轉(zhuǎn)軸線2旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子1具有徑向外緣3。當(dāng)某物使轉(zhuǎn)子1圍繞其旋轉(zhuǎn)軸線2旋轉(zhuǎn)時(shí)，外緣3將描繪出旋轉(zhuǎn)輪廓4，該輪廓在此示例中為圓柱形。此旋轉(zhuǎn)輪廓4被稱為“由轉(zhuǎn)子在圍繞其旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)時(shí)所限定的回轉(zhuǎn)表面”，簡(jiǎn)稱為“回轉(zhuǎn)表面”。因此從數(shù)學(xué)涵義上說(shuō)，此“回轉(zhuǎn)表面”主要是標(biāo)記式的或假想的表面。在轉(zhuǎn)子例如是其圓柱軸線與旋轉(zhuǎn)軸線重合的圓柱的情況下，此圓柱的圓柱形外表面將與其“回轉(zhuǎn)表面”一致。
仍參照?qǐng)D1，回轉(zhuǎn)表面4在第一軸向端部5和第二軸向端部6之間延伸。假設(shè)第一軸向端部5面向上游方向，則第一軸向端部5設(shè)置在第二軸向端部的上游，并且轉(zhuǎn)子可劃分成上游部分7和下游部分8。相應(yīng)地，外緣3被劃分成上游部分3b和下游部分3a。
另外在圖1中，箭頭A指示軸向方向(指向下游方向的箭頭A)，箭頭R指示徑向方向(指向沿徑向向外的方向的箭頭)，而箭頭T指示切向方向。
圖2示出根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)子。如圖1內(nèi)所說(shuō)明的術(shù)語(yǔ)在圖2用相同的參考標(biāo)號(hào)加上100來(lái)表示。整個(gè)轉(zhuǎn)子用101表示。省略了參考標(biāo)號(hào)104以便使圖2清楚。但是應(yīng)當(dāng)明白，在圖2的情況下，回轉(zhuǎn)表面是由錐形表面部分103a和錐形邊緣103b限定的圓錐形表面。
轉(zhuǎn)子101包括下游部分108和上游部分107。
下游部分108為旋轉(zhuǎn)體109。旋轉(zhuǎn)體109具有面向上游(與箭頭A相反的方向)的第一端面110；面向下游(沿箭頭A的方向)的第二端面106；以及下游旋轉(zhuǎn)面103a。下游旋轉(zhuǎn)面103a面向沿徑向向外的方向，并從第一端面110延伸到第二端面106。在此情況下，第二端面106對(duì)應(yīng)于轉(zhuǎn)子101的所謂的第二軸向端部。
上游部分107具有上游旋轉(zhuǎn)面112。此上游旋轉(zhuǎn)面112面向沿徑向向外的方向(圖1內(nèi)的箭頭R)。上游旋轉(zhuǎn)面112具有肋片113。肋片113沿徑向和軸向延伸，即肋片的延伸具有徑向以及軸向分量。這樣，肋片的延伸還可具有大于零的切向分量(箭頭T的方向)。在所示實(shí)施例中，肋片的延伸的切向分量為零，從而肋片113嚴(yán)格地沿軸向和徑向方向延伸。
在相鄰的肋片113、旋轉(zhuǎn)體9的第一端面110和上游旋轉(zhuǎn)面112之間限定有腔室114。這些腔室114沿徑向向外的方向(箭頭R)和上游方向(與箭頭A相反的方向)敞開。
每個(gè)腔室114經(jīng)由至少一個(gè)凹槽111與旋轉(zhuǎn)體109的下游側(cè)106連接。這些凹槽111設(shè)置在下游旋轉(zhuǎn)面103a內(nèi)。
轉(zhuǎn)子101的回轉(zhuǎn)表面(未用參考標(biāo)號(hào)表示，但是可對(duì)照?qǐng)D1內(nèi)的參考標(biāo)號(hào)4)由下游旋轉(zhuǎn)面103a和肋片113的徑向邊緣103b限定。
在圖2的實(shí)施例中，下游旋轉(zhuǎn)面103a和肋片113的徑向邊緣103b均相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸線逐漸聚縮/尖細(xì)。如在此實(shí)施例中，兩個(gè)錐形具有基本恒定的錐角(對(duì)于旋轉(zhuǎn)面103a，此錐角也被稱為表面角)，該轉(zhuǎn)子101的回轉(zhuǎn)表面基本為圓錐形。但是應(yīng)指出，兩個(gè)錐形也可不相同；徑向邊緣103b和/或旋轉(zhuǎn)面103a也可不逐漸聚縮；以及徑向邊緣103b和/或旋轉(zhuǎn)面103a也可具有不恒定的錐度(即該錐形順應(yīng)一曲線)。
下面將結(jié)合在圖3-5內(nèi)示出的根據(jù)本發(fā)明的混合裝置來(lái)說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)子101，其中所述混合裝置包括該轉(zhuǎn)子。除了一些例外例如轉(zhuǎn)子以外，如圖3-5所示的本發(fā)明的實(shí)施例與如WO 03/068039內(nèi)所述的混合裝置相同。在這方面，WO 03/068039全文結(jié)合于此作為參考。盡管本發(fā)明的根據(jù)圖3-5的實(shí)施例是優(yōu)選實(shí)施例，但是應(yīng)清楚本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求限定而不是由優(yōu)選實(shí)施例限定。
參照?qǐng)D3和4，本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例是包括輸入容器12的混合裝置10。輸入容器12包括碗狀部分14，該碗狀部分具有在壓力下進(jìn)給流體的切向入口16。優(yōu)選地，設(shè)置自動(dòng)控制閥以控制進(jìn)入輸入容器12的流體流。流體以選定為可產(chǎn)生回旋流——優(yōu)選為基本產(chǎn)生漩渦效果——的速度通過所述入口被引入。
要與流體混合的組分優(yōu)選為粉末狀食品物質(zhì)被供給到粉末入口18中，該入口優(yōu)選在碗狀部分14的頂部包含開口。粉末可用手進(jìn)給，或由優(yōu)選設(shè)置在裝置10上方的粉末源自動(dòng)進(jìn)給。粉末源優(yōu)選具有定量機(jī)構(gòu)例如定量螺桿，以自動(dòng)地將預(yù)定量的粉末定量供給到輸入容器12內(nèi)。一唇緣20圍繞粉末入口18的內(nèi)側(cè)延伸，突進(jìn)碗狀部分14中以防止回旋流體通過輸入容器12的上沿離開該容器。向連接到唇緣20下側(cè)的孔口12施加吸力以便抽出任何濺射的材料。所述粉末入口足夠大以接納灌注于其中的粉末并且還接納足夠量的用于與流體和組分混合的空氣。
在所示實(shí)施例中，在碗狀部分14下方設(shè)置有輸入容器12的咽喉狀部分22。該咽喉狀部分22優(yōu)選具有比碗狀部分14窄的直徑，并且如圖2所示具有設(shè)置在一側(cè)面上的咽喉開口24。咽喉狀部分22優(yōu)選地大致與碗狀部分14同軸，并且沿碗狀部分14的軸線基本均勻地變窄。這改善了其中的流體流動(dòng)，并減小了粉末的任何截留(trapping)。優(yōu)選地，碗狀部分14和咽喉狀部分22之間的過渡部分在橫截面中具有向內(nèi)彎曲部25，其后接有傾斜部27，在該傾斜部后面接有向外彎曲部29。
參照?qǐng)D4和5，一轉(zhuǎn)子組件優(yōu)選地在咽喉開口24處與輸入容器12成流體連通。該轉(zhuǎn)子組件包括轉(zhuǎn)子101。一馬達(dá)30驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子軸32，該轉(zhuǎn)子軸驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子101，從而馬達(dá)30圍繞轉(zhuǎn)子軸線34即旋轉(zhuǎn)軸線102驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子，該旋轉(zhuǎn)軸線也被稱為轉(zhuǎn)子軸線。優(yōu)選地，設(shè)置馬達(dá)控制器以控制馬達(dá)30的運(yùn)行和速度。
優(yōu)選的轉(zhuǎn)子101具有圓錐形回轉(zhuǎn)表面104。圓錐形回轉(zhuǎn)表面104優(yōu)選地相對(duì)于轉(zhuǎn)子軸線102面向外側(cè)，并且可如該實(shí)施例所示具有基本平直的橫截面，或者其在橫截面內(nèi)可彎曲并具有沿轉(zhuǎn)子101的軸向長(zhǎng)度變化的錐角。所示實(shí)施例中的回轉(zhuǎn)表面與轉(zhuǎn)子軸線102成表面角42地延伸。表面角42是第一和第二軸向端部105、106之間的平均角，并且回轉(zhuǎn)表面104優(yōu)選地在軸向端部105、106之間圍繞其圓周基本連續(xù)。該角度可在軸向端部105、106之外改變。表面角42優(yōu)選地大約在5°和85°之間，更優(yōu)選地大約在10°和45°之間，還更優(yōu)選地大約在15°和35°之間，并且最優(yōu)選地大約在20°和30°之間。
優(yōu)選的回轉(zhuǎn)表面104基本在第一和第二軸向端部105、106之間延伸。由于回轉(zhuǎn)表面104為圓錐形或逐漸聚縮，所以第一軸向端部105的直徑小于第二軸向端部106。第一軸向端部105優(yōu)選面向輸入容器12的內(nèi)部，而第二軸向端部106設(shè)置在回轉(zhuǎn)表面104的相對(duì)側(cè)上。在優(yōu)選實(shí)施例中，第二軸向端部106的直徑至少比第一軸向端部105的直徑大10％左右。更優(yōu)選地，第二軸向端部的直徑大約為第一軸向端部的直徑尺寸的1.25倍到2.5倍。優(yōu)選地，回轉(zhuǎn)表面104的軸向長(zhǎng)度大約為第一軸向端部直徑的四分之一到兩倍。在一個(gè)實(shí)施例中，第一軸向端部的直徑大約為13到25mm，第二軸向端部的直徑大約為30到35mm，而軸向端部之間的軸向長(zhǎng)度在大約10到25mm之間。轉(zhuǎn)子的直徑，包括軸向端部的直徑都優(yōu)選在沿軸線102的測(cè)量位置處測(cè)量至最寬的點(diǎn)。因此，具有突出部例如肋片13的轉(zhuǎn)子的直徑是測(cè)量至該突出部的尖端處的。在優(yōu)選實(shí)施例中，回轉(zhuǎn)表面內(nèi)的凹槽111不深于大約6mm。
回轉(zhuǎn)表面104的表面積優(yōu)選至少為大約800mm2且更優(yōu)選至少為大約100mm2，并且優(yōu)選至多為大約3000mm2，且更優(yōu)選至多為大約2000mm2。最優(yōu)選地，該表面積為大約1000mm2到1200mm2。該表面積是在將該表面的橫截面看作圓形并且具有如上所述的在相關(guān)軸向剖面處的轉(zhuǎn)子直徑的情況下計(jì)算的。
另外，在所示實(shí)施例中，軸向端部105、106位于截頭圓錐形轉(zhuǎn)子101的最末端。在其他實(shí)施例中，軸向端部105、106可遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子的端部而定位。在一個(gè)實(shí)施例中，第一、較小的軸向端部105被限定為位于錐形轉(zhuǎn)子的直徑至少為大約13mm的部分處。因此，該實(shí)施例具有從轉(zhuǎn)子上的直徑至少為大約13mm的位置處測(cè)量的回轉(zhuǎn)表面。該可選實(shí)施例還可具有沿遠(yuǎn)離第二軸向端部的方向延伸的轉(zhuǎn)子的第二表面部分，該表面部分可是連續(xù)的且緊隨相鄰的回轉(zhuǎn)表面。該第二表面部分可延伸至轉(zhuǎn)子的最上游的端部。在另一個(gè)實(shí)施例中，該表面部分是從轉(zhuǎn)子上的直徑至少為大約20mm的位置處測(cè)量的，而在又一個(gè)實(shí)施例中，該表面部分是從轉(zhuǎn)子上的直徑至少為大約25mm的位置處測(cè)量的。
在優(yōu)選實(shí)施例中，第二或后部轉(zhuǎn)子表面48優(yōu)選地包括凹入部分50，該凹入部分面向與正面44相反的方向。在附圖中，第一轉(zhuǎn)子表面44和第二轉(zhuǎn)子表面48設(shè)置在第一和第二軸向端部105、106。在所述的其中軸向端部105、106之一或兩者遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子本身的端部而定位的可選實(shí)施例中，軸向端部之一或兩者和各自的轉(zhuǎn)子表面也相互遠(yuǎn)離地設(shè)置。
轉(zhuǎn)子101設(shè)置在轉(zhuǎn)子殼體52內(nèi)，在所示實(shí)施例中該殼體是與輸入容器12成一體的整體結(jié)構(gòu)的一部分。優(yōu)選的轉(zhuǎn)子殼體52具有內(nèi)部殼體表面54，該內(nèi)部殼體表面的形狀基本對(duì)應(yīng)于回轉(zhuǎn)表面104。在殼體表面54和回轉(zhuǎn)表面104之間限定了剪切間隙(shear gap)56，該間隙的寬度選擇為可提供足以實(shí)現(xiàn)預(yù)期起泡效果的流量和能量，并傳送給混合物。
沿垂直于轉(zhuǎn)子軸線102的方向測(cè)量，剪切間隙56優(yōu)選至少為大約1.5mm，更優(yōu)選至少為大約1.8mm，并且最優(yōu)選至少為2mm。仍沿該方向測(cè)量，剪切間隙56優(yōu)選至多為大約3mm并且更優(yōu)選至多為大約2.5mm。在一個(gè)實(shí)施例中，剪切間隙為大約2至2.5mm，例如2.25mm?；剞D(zhuǎn)表面104的圓錐形狀提供了用于對(duì)流體混合物起作用的長(zhǎng)剪切間隙56，同時(shí)提供了抽吸作用而無(wú)需很大的半徑。
如圖2和5所示，下游表面103a優(yōu)選地限定多個(gè)在第一端面110和第二端面106之間延伸的圓形凹槽111。優(yōu)選的凹槽111可沿轉(zhuǎn)子的軸向長(zhǎng)度扭曲成螺旋形，但是在所示實(shí)施例中，它們沿軸向延伸而沒有扭曲。本實(shí)施例的凹槽111的深度大約在0.5到3mm之間。凹槽111優(yōu)選地構(gòu)造成以及其尺寸設(shè)定為保持流體的相關(guān)聯(lián)運(yùn)動(dòng)持續(xù)進(jìn)行。同時(shí)，轉(zhuǎn)子和殼體之間的剪切間隙56用于通過打破較大的氣泡并從中產(chǎn)生較小的氣泡而在泡沫中產(chǎn)生尺寸更均勻的氣泡。氣泡的更均勻的尺寸可使泡沫具有脹滿的(belly)外觀，并且較小的尺寸可提供更好的穩(wěn)定性。在凹槽111扭曲的情況下，馬達(dá)30可根據(jù)所期望的抽吸和起泡效果而使轉(zhuǎn)子101順著或逆著凹槽111的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。但是在凹槽111未扭曲的情況下，馬達(dá)可使轉(zhuǎn)子沿兩個(gè)相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
包括后壁58的壁部件57設(shè)置在轉(zhuǎn)子的后方，面向第二軸向端部106和后部轉(zhuǎn)子表面48。像WO 03/068039中一樣，后壁58可包括突出部，該突出部?jī)?yōu)選為至少一個(gè)朝轉(zhuǎn)子101突出的肋片。但是，與WO 03/068039相反，由于本發(fā)明的轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)，后壁58也可不具有突出部。
轉(zhuǎn)子101優(yōu)選與壁部件57隔開。在優(yōu)選實(shí)施例中，轉(zhuǎn)子101的第二軸向端部106與壁部件57隔開一間隔90，該間隔至少為大約1.5mm，更優(yōu)選至少為大約2mm且最優(yōu)選至少為大約3mm。轉(zhuǎn)子101和壁部件之間的該間隔優(yōu)選至多為大約8mm，更優(yōu)選至多為大約6mm且最優(yōu)選至多為大約5mm。一實(shí)際的實(shí)施例在中心附近具有大約為2.5mm的間隔，而在第二端面106的外緣附近具有大約為4mm的間隔。
為了提供充足的空間以供混合和起泡沫的流體離開混合裝置，后壁58優(yōu)選具有比轉(zhuǎn)子101大的外徑，優(yōu)選至少大20％左右且更優(yōu)選至少大30％左右，并且還優(yōu)選至多大60％左右，更優(yōu)選至多大40％左右。例如，后壁58的直徑可比轉(zhuǎn)子的第二軸向端部的直徑大37.5％左右。優(yōu)選實(shí)施例的后壁58的外徑至少為大約40mm，且至多為大約60mm。
產(chǎn)品出口管72設(shè)置在轉(zhuǎn)子101和后壁58的下游，并且設(shè)置成分配起泡沫的流體混合物。產(chǎn)品出口管72示出為與輸入容器12成一體的整體結(jié)構(gòu)的一部分。產(chǎn)品出口管72優(yōu)選地包括導(dǎo)管，該導(dǎo)管的直徑根據(jù)要分配的最終產(chǎn)品而選擇。對(duì)于用來(lái)調(diào)制多種不同的牛奶和咖啡飲料的實(shí)施例，優(yōu)選的產(chǎn)品出口管72的內(nèi)徑大約在2mm到8mm之間。主要用于咖啡的實(shí)施例優(yōu)選具有內(nèi)徑大約在2mm到5mm之間的產(chǎn)品出口管72，而在主要用于牛奶的實(shí)施例中，內(nèi)徑優(yōu)選為從大約4mm到8mm。產(chǎn)品出口管72的直徑被選擇為可從轉(zhuǎn)子101獲得所期望的抽吸性能。增大導(dǎo)管的直徑允許流動(dòng)得更快，而減小直徑可提供更大的背壓以使流體混合物在轉(zhuǎn)子組件和輸入腔室12內(nèi)保持更長(zhǎng)時(shí)間。在用于牛奶和咖啡飲料的實(shí)施例中，根據(jù)本發(fā)明，出口管72的內(nèi)徑在4mm到6mm之間。內(nèi)徑小于2mm的出口管72的缺點(diǎn)在于用于制造管的材料的特性將逐漸增加地(隨著直徑的減小)開始妨礙流體。這會(huì)導(dǎo)致液體由于例如粘附、粘聚、疏水和親水特性而難以通過出口管。
在使用時(shí)，流體通過切向入口16沿切向引入輸入容器12。在優(yōu)選實(shí)施例中，流體包括水，并且流量大約在3mL/sec到30mL/sec之間，更優(yōu)選地大約在5mL/sec到15mL/sec之間，并且最優(yōu)選地大約在9mL/sec到12mL/sec之間。在水開始流入輸入容器12時(shí)或優(yōu)選地在流入之后，將粉末狀食品成分例如粉末狀咖啡制品和/或奶粉通過粉末入口18定量供給到水中。優(yōu)選地，粉末的定量供給在水的定量供給開始之后的至少大約0.1秒后、更優(yōu)選地至少大約0.3秒后并且優(yōu)選地至多大約3秒后、更優(yōu)選地至多大約1.0秒后開始。優(yōu)選地，水被持續(xù)注入輸入容器12直到粉末的定量供給停止，并且優(yōu)選地在粉末的定量供給停止之后的至多大約8秒后、更優(yōu)選地至多大約3秒后且優(yōu)選地至少大約1秒后停止。
水和粉末開始在包括咽喉狀部分22的輸入容器12內(nèi)在回旋流中混合。馬達(dá)30使轉(zhuǎn)子101以足以朝產(chǎn)品出口管72抽吸混合物并產(chǎn)生所期望的起泡和充氣效果的速度旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子12吸入空氣以便將其混入混合物中。后壁58相對(duì)于轉(zhuǎn)子101的構(gòu)造和位置可使起泡沫效果持續(xù)下去，從而提高該裝置的效率。轉(zhuǎn)子101的旋轉(zhuǎn)和后壁58的形狀可利用離心力防止流體產(chǎn)品在轉(zhuǎn)子后方積聚。轉(zhuǎn)子101的轉(zhuǎn)速優(yōu)選為可變的，以便可進(jìn)行轉(zhuǎn)速選擇，以向混合物輸送預(yù)期量的能量而產(chǎn)生預(yù)期的泡沫。為了獲得具有一定質(zhì)量的產(chǎn)品，在單個(gè)產(chǎn)品的制備期間，轉(zhuǎn)子101的轉(zhuǎn)速優(yōu)選地在兩個(gè)或多個(gè)速度之間變化。
裝置10在同一個(gè)單元內(nèi)提供高的比能損耗以產(chǎn)生牛奶泡沫，而提供適度低的比能損耗以獲得高質(zhì)量的咖啡克麗瑪(coffee crema/濃縮咖啡上的濃稠的紅棕色泡沫)。然后通過產(chǎn)品出口管72分配起泡沫的產(chǎn)品。
已發(fā)現(xiàn)，當(dāng)在飲料分配器中使用奶粉時(shí)，為了產(chǎn)生地道品質(zhì)的牛奶泡沫，比能損耗應(yīng)高于大約每克產(chǎn)品1J，該產(chǎn)品將奶粉和水包含在一起。在本申請(qǐng)中提到的地道牛奶泡沫是指牛奶泡沫體的體積至少等于液體體積的起泡產(chǎn)品。具有地道牛奶泡沫的產(chǎn)品內(nèi)的牛奶泡沫體的密度優(yōu)選在50mg/L到300mg/L之間。可用本發(fā)明的裝置得到地道的卡布其諾咖啡，其體積由大約1/3的咖啡、大約1/3的起泡牛奶泡沫體和大約1/3的在起泡后仍保持為液體的牛奶構(gòu)成。地道的卡布其諾咖啡中的牛奶部分的體積優(yōu)選至少與液體部分的體積一樣大。最終制備的飲料產(chǎn)品中的起泡牛奶的泡沫體優(yōu)選是穩(wěn)定的，在10分鐘之后仍剩余至少大約2/3的泡沫體體積。
所述裝置的能量損耗可通過調(diào)節(jié)剪切間隙、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速和產(chǎn)品流量來(lái)控制，盡管這些量是相互依賴的。剪切間隙的減小、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的增大以及流量的減小將提供更高的能量損耗。優(yōu)選的流量在至少大約5g/sec到高達(dá)大約30g/sec之間，并且更優(yōu)選地在至少大約8g/sec到高達(dá)大約15g/sec之間。如果間隙的尺寸減小，則流量將相應(yīng)減小并且抽入間隙中的空氣的量也會(huì)減小，從而減小了起泡和充氣，并增大了摩擦。另外，如果轉(zhuǎn)速(即“rpm”)增大，則機(jī)器的噪聲和成本也會(huì)增加。
上述實(shí)施例允許裝置具有緊湊的尺寸，并且可提供制備各種飲料所需的流量而無(wú)需非常高的例如高于大約30,000rpm的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速。用于起泡沫的咖啡或泡沫牛奶的優(yōu)選的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為從10,000到30,000rpm，最優(yōu)選地在10,000到25,000rpm之間。
但是，在低于10,000rpm的范圍中，與在相同的低于10,000rpm的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速下操作的現(xiàn)有技術(shù)的裝置相比，本發(fā)明的裝置具有改進(jìn)的性能并和良好的起泡沫效果。與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過從3,000rpm開始、優(yōu)選從5,000rpm開始、更優(yōu)選從7,500rpm開始但仍低于或等于10,000rpm的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速可獲得良好的結(jié)果。
根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)例如使得根據(jù)WO 03/068039的裝置可以在較低的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速(即較低的rpm)下運(yùn)行而不會(huì)降低其穩(wěn)定性。
在旋轉(zhuǎn)的上游部分(即來(lái)自上方的輸入容器12的熱水/成分的混合物從該處進(jìn)入轉(zhuǎn)子組件的部分)設(shè)置肋片為形成(小)腔室12創(chuàng)造了條件，未溶解的較大的成分顆?？蛇M(jìn)入這些腔室而不會(huì)阻礙轉(zhuǎn)子的運(yùn)動(dòng)或?qū)е氯魏纹渌膿p害。因此這為使用更粗糙的成分(組分)提供了條件。同樣，空氣也會(huì)卷陷在腔室112內(nèi)，當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，空氣被攪入熱水-成分-混合物中，從而改善了起泡過程。
當(dāng)以足夠高的速度旋轉(zhuǎn)時(shí)，肋片112產(chǎn)生更劇烈的湍流，這增強(qiáng)了水和未溶解的成分(組分)之間的接觸。實(shí)際上，此更劇烈的湍流不僅擴(kuò)展在轉(zhuǎn)子的上游部分，而且還覆蓋下游部分(從而基本覆蓋整個(gè)轉(zhuǎn)子)，這使得所有成分在粘附在轉(zhuǎn)子上之前都被溶解。在一些未溶解的或部分溶解的成分仍然粘附于轉(zhuǎn)子表面或轉(zhuǎn)子腔室內(nèi)側(cè)的情況下，該粘附成分將被水的劇烈運(yùn)動(dòng)去除。
如實(shí)驗(yàn)所示，改進(jìn)的轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)還使得在WO 03/068039中給出的尺寸的重要性降低。
盡管在本文中公開了本發(fā)明的示例性實(shí)施例，但是可以認(rèn)識(shí)到本領(lǐng)域的技術(shù)人員可設(shè)想出多種變型和其他的實(shí)施例。因此，應(yīng)當(dāng)理解，所附權(quán)利要求將覆蓋在本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)的所有變型和實(shí)施例。
權(quán)利要求
1.一種用于向包括流體組分和至少另一種組分的產(chǎn)品充氣并使該產(chǎn)品起泡沫的混合裝置，該混合裝置包括具有旋轉(zhuǎn)軸線(102)和回轉(zhuǎn)表面(4)的轉(zhuǎn)子，所述回轉(zhuǎn)表面由該轉(zhuǎn)子(101)在圍繞其旋轉(zhuǎn)軸線(102)旋轉(zhuǎn)時(shí)限定，所述回轉(zhuǎn)表面(4)從第一軸向端部(105)延伸到第二軸向端部(106)，并且所述第一軸向端部(105)設(shè)置在所述第二軸向端部(106)的上游；所述轉(zhuǎn)子包括下游部分(108)和上游部分(107)；與所述轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)地聯(lián)接以使該轉(zhuǎn)子(101)圍繞所述旋轉(zhuǎn)軸線(102)旋轉(zhuǎn)的馬達(dá)；以及設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子的下游的產(chǎn)品出口管，該產(chǎn)品出口管構(gòu)造成分配由所述流體和至少另一種組分形成的被充氣和起泡沫的產(chǎn)品；其特征在于，所述下游部分(108)包括旋轉(zhuǎn)體(109)，該旋轉(zhuǎn)體具有面向上游的第一端面(110)、面向下游的第二端面(106)和面向沿徑向向外的方向的下游旋轉(zhuǎn)面(103a)；所述上游部分(107)包括面向沿徑向向外的方向的上游旋轉(zhuǎn)面(112)，該上游旋轉(zhuǎn)面(112)具有沿軸向(A)和徑向(R)延伸的肋片(113)，這些肋片具有面向沿徑向向外的方向的徑向邊緣(103b)，在相鄰的肋片(113)、所述第一端面(110)和所述上游旋轉(zhuǎn)面(112)之間限定有腔室(114)；以及所述回轉(zhuǎn)表面由所述下游旋轉(zhuǎn)面(103a)和所述肋片(113)的徑向邊緣(103b)限定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合裝置，其特征在于，所述下游旋轉(zhuǎn)面(103b)具有從所述第一端面(110)延伸到所述第二端面(106)的凹槽(111)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混合裝置，其特征在于，在每個(gè)所述腔室(114)中引出至少一個(gè)所述凹槽(111)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的混合裝置，其特征在于，所述回轉(zhuǎn)表面在所述第一軸向端部(105)處的直徑小于所述回轉(zhuǎn)表面在所述第二軸向端部(106)處的直徑。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)所述的混合裝置，其特征在于，所述肋片(113)的徑向邊緣(103b)相對(duì)于所述旋轉(zhuǎn)軸線朝上游方向逐漸聚縮，優(yōu)選為成圓錐形地逐漸聚縮。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)所述的混合裝置，其特征在于，所述下游旋轉(zhuǎn)面(103a)相對(duì)于所述旋轉(zhuǎn)軸線(102)朝上游方向逐漸聚縮，優(yōu)選為成圓錐形地逐漸聚縮。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的混合裝置，其特征在于，所述上游旋轉(zhuǎn)面(112)是圓錐形表面，該表面以比所述下游旋轉(zhuǎn)面(103a)逐漸聚縮的角度更小的角度朝上游方向逐漸聚縮。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)所述的混合裝置，其特征在于，所述上游旋轉(zhuǎn)面(112)是圓柱形表面。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)所述的混合裝置，其特征在于，所述回轉(zhuǎn)表面的由所述肋片(113)的徑向邊緣(103b)確定的部分朝上游方向逐漸聚縮，優(yōu)選為成圓錐形地逐漸聚縮。
10.根據(jù)權(quán)利要求9和6所述的混合裝置，其特征在于，所述下游旋轉(zhuǎn)面(103a)逐漸聚縮的角度不同于、優(yōu)選為大于所述回轉(zhuǎn)表面的由所述肋片(113)的徑向邊緣(103b)確定的部分逐漸聚縮的角度。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)所述的混合裝置，其特征在于，所述肋片(113)基本嚴(yán)格地沿軸向(A)和徑向(R)延伸。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)所述的混合裝置，其特征在于，所述上游部分(107)的軸向長(zhǎng)度和所述下游部分(108)的軸向長(zhǎng)度大致相同。
13.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)、尤其是權(quán)利要求2或3中的一項(xiàng)所述的混合裝置，其特征在于，沿切向方向看去，每個(gè)所述腔室(114)的寬度大于在該腔室內(nèi)引出的凹槽(111)的寬度。
14.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)所述的混合裝置，其特征在于，所述馬達(dá)和轉(zhuǎn)子設(shè)置成在大約為5g/sec到30g/sec之間的產(chǎn)品流量下，向所述產(chǎn)品提供大約在1J/g到2.5J/g之間的能量損耗。
15.根據(jù)權(quán)利要求1至13中的一項(xiàng)所述的混合裝置，其特征在于，所述馬達(dá)和轉(zhuǎn)子設(shè)置成在大約為5g/sec到30g/sec之間的產(chǎn)品流量下，向所述產(chǎn)品提供至少在大約0.5J/g到1.5J/g的范圍內(nèi)選擇的能量損耗。
16.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)所述的混合裝置，其特征在于，所述回轉(zhuǎn)表面(4)定向?yàn)榕c所述旋轉(zhuǎn)軸線成大約在5°到 85°之間的表面角。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的混合裝置，其特征在于，所述表面角大約在10°到 45°之間。
18.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)所述的混合裝置，其特征在于，所述回轉(zhuǎn)表面(4)的面積大約在1000mm2到3000mm2之間，更優(yōu)選為從大約1000mm2到1200mm2。
19.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)所述的混合裝置，其特征在于，所述回轉(zhuǎn)表面(4)的軸向長(zhǎng)度大約為該回轉(zhuǎn)表面在所述第一軸向端部處的直徑的1/8到4倍，優(yōu)選地大約為1/4到2倍。
20.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)所述的混合裝置，其特征在于，所述回轉(zhuǎn)表面(4)為圓錐形表面，并且在所述第一軸向端部(105)和第二軸向端部(106)之間具有基本恒定的表面角。
21.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)所述的混合裝置，其特征在于，轉(zhuǎn)子殼體的形狀基本對(duì)應(yīng)于所述回轉(zhuǎn)表面。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的混合裝置，其特征在于，在所述殼體和轉(zhuǎn)子之間限定有一剪切間隙，該剪切間隙在垂直于所述旋轉(zhuǎn)軸線的方向上的寬度大約為1.0mm到3.0mm。
23.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)所述的混合裝置，其特征在于，所述凹槽(111)的深度至多為大約8mm。
24.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)所述的混合裝置，其特征在于，該混合裝置還包括設(shè)置在所述第二軸向端部的下游并面向該第二軸向端部的第一壁部件，該第一壁部件與所述第二軸向端部隔開大約2.0mm到6mm。
25.根據(jù)權(quán)利要求24所述的混合裝置，其特征在于，所述第一壁與所述第二軸向端部隔開大約3mm到5mm。
26.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)所述的混合裝置，其特征在于，該混合裝置還包括設(shè)置用于以不同速度進(jìn)行選擇性操作的馬達(dá)控制器。
27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的混合裝置，其特征在于，所述馬達(dá)控制器設(shè)置成在單個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)期間使所述馬達(dá)的轉(zhuǎn)速在第一速度和第二速度之間變化。
28.具有根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)所述的混合裝置的飲料機(jī)器，該機(jī)器包括用于所述流體組分的供水系統(tǒng)和至少一個(gè)用于所述至少另一種組分的容器。
29.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)所述的混合裝置在制備咖啡、可可和/或牛奶飲料中的使用。
30.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)所述的混合裝置的使用，其中該混合裝置以低于或等于10,000rpm的轉(zhuǎn)速運(yùn)行。
31.根據(jù)權(quán)利要求1至29中的一項(xiàng)所述的混合裝置的使用，其中該混合裝置以高于10,000rpm的轉(zhuǎn)速運(yùn)行。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于向包括流體組分和至少另一種組分的產(chǎn)品充氣并使該產(chǎn)品起泡沫的混合裝置，該混合裝置包括具有旋轉(zhuǎn)軸線(102)和回轉(zhuǎn)表面(4)的轉(zhuǎn)子，所述回轉(zhuǎn)表面由該轉(zhuǎn)子(101)在圍繞其旋轉(zhuǎn)軸線(102)旋轉(zhuǎn)時(shí)限定，所述回轉(zhuǎn)表面(4)從第一軸向端部(105)延伸到第二軸向端部(106)，并且所述第一軸向端部(105)設(shè)置在所述第二軸向端部(106)的上游；與所述轉(zhuǎn)子(101)驅(qū)動(dòng)地聯(lián)接以使該轉(zhuǎn)子圍繞所述旋轉(zhuǎn)軸線(102)旋轉(zhuǎn)的馬達(dá)；以及設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子的下游的產(chǎn)品出口管，該產(chǎn)品出口管構(gòu)造成分配由所述流體和至少另一種組分構(gòu)成的被充氣和起泡沫的產(chǎn)品，所述轉(zhuǎn)子(101)包括下游部分(108)和上游部分(107)。本發(fā)明還涉及一種具有上述混合裝置的飲料機(jī)器。
文檔編號(hào)A47J31/40GK101026982SQ200580032319
公開日2007年8月29日 申請(qǐng)日期2005年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月27日
發(fā)明者C·N·J·M·庫(kù)普曼, A·R·范登萊耶格拉夫, R·E·菲爾赫芬, J·T·E·胡貝茨 申請(qǐng)人:雀巢技術(shù)公司