專利名稱：洗衣產(chǎn)品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及洗衣產(chǎn)品，尤其涉及單位劑量織物處理體系。
背景技術(shù)：
以濃縮(compacted)洗滌劑粉末形式制備的洗滌劑組合物是已知的。例如，US 5,225,100描述了一種含陰離子洗滌劑化合物的濃縮粉末(compacted powder)的片，其會充分地分散于洗滌水中。
洗衣洗滌劑組合物(其還包含織物軟化劑以在洗衣操作的洗滌周期中軟化或調(diào)理織物)是眾所周知的，在專利文獻(xiàn)中有描述。例如，參見US 4,605,506(Wixon)；US 4,818,421(Boris)等和US4,569,773(Ramachandran等)和US 4,851,138。US 5,972,870(Anderson)描述了一種用于洗滌的多層洗衣片，其可在外層中含洗滌劑和在內(nèi)層中含織物軟化劑、或水軟化劑或香料(fragrance)。
這類多效產(chǎn)品遭受一種共同的缺陷，即，與使用僅僅用于在洗滌周期中清潔的單獨的洗滌劑組合物和僅僅用于在漂洗周期中軟化的單獨的軟化組合物相比，用戶必需在這類產(chǎn)品提供的清潔和軟化的益處之間作出固有的折衷。即，這類洗滌劑軟化劑組合物的用戶不能根據(jù)具體的洗滌負(fù)荷的清潔和軟化的需要獨立地調(diào)節(jié)加入到機(jī)器洗滌周期中的洗滌劑和軟化劑的量。
在本領(lǐng)域已經(jīng)進(jìn)行了一些嘗試研發(fā)洗滌周期活性織物柔軟劑，典型地為粉末形式。然而，這類產(chǎn)品表現(xiàn)出與使用粉末洗滌劑同樣固有的不方便特性，即，操作問題、在容器或洗滌周期分配器(dispenser)中結(jié)塊、以及需要計量裝置將所需量的活性軟化劑物質(zhì)輸送至洗滌水中。
使用裝在水溶性容器如小袋中的單位劑量織物軟化組合物提供許多優(yōu)點。為了有效，裝在小袋在中的單位劑量織物軟化組合物必須能在短時間內(nèi)分散于洗液中以防止在洗滌周期結(jié)束時有任何殘留物。
典型地，洗滌周期時間可短至12分鐘和長至90分鐘(在典型的歐洲的洗衣機(jī)中)，取決于洗衣機(jī)的類型和洗滌條件。因此，水溶性的小袋必須在該周期結(jié)束之前溶于洗液中。
發(fā)明目的本發(fā)明的目的是尋求克服一種或多種前述的缺點和/或提供一種或多種前述的益處。
發(fā)明描述因此，本發(fā)明提供單位劑量形式的織物處理體系，該織物處理體系包含(a)能溶于洗液中的水溶性容器，其由選自以下的水溶性聚合物形成聚乙烯醇、聚乙烯醇共聚物、部分水解的聚醋酸乙烯酯、聚乙烯基吡咯烷酮、烷基纖維素、烷基纖維素的醚和酯、羥基烷基、羧甲基纖維素鈉、糊精、麥芽糊精、水溶性聚丙烯酸酯、水溶性聚丙烯酰胺和丙烯酸/馬來酸酐共聚物；和(b)置于所述水溶性容器中的液體織物處理組合物，其中所述織物處理組合物包含(i)一種或多種脂肪酸；(ii)一種或多種烷基化糖；(iii)任選的脂肪酸皂；(iv)任選的一種或多種脂肪酸酯；(v)任選的芳香劑(perfume)，和(vi)任選的陽離子纖維素醚沉淀(deposition)聚合物。
該組合物以一定的量存在于水溶性容器內(nèi)，其量足以形成能為所述洗衣機(jī)中的織物提供有效軟化、調(diào)理或其它洗衣處理的單位劑量。
為了方便起見，術(shù)語“織物軟化劑”用在本文中指為家庭或自動洗衣機(jī)中的織物提供軟化和/或調(diào)理益處的物質(zhì)。
發(fā)明詳述本發(fā)明涉及一種含單位劑量的織物軟化劑組合物的水溶性小袋。
優(yōu)選地該水溶性小袋由單層水溶性熱塑膜形成。
該膜有利地由水溶性聚合物形成，其中水溶性聚合物優(yōu)選選自聚乙烯醇、聚乙烯醇共聚物如聚乙烯醇/聚乙烯基吡咯烷酮、部分水解的聚醋酸乙烯酯、聚乙烯基吡咯烷酮、烷基羥基纖維素如羥乙基纖維素、羥丙基纖維素、羧基-甲基纖維素鈉、糊精、麥芽糊精、烷基纖維素如甲基纖維素、乙基纖維素和丙基纖維素、烷基纖維素如甲基纖維素、乙基纖維素和丙基纖維素的醚和酯、水溶性聚丙烯酸酯、水溶性聚丙烯酰胺和丙烯酸/馬來酸酐共聚物。
可考慮用于形成該容器的特別優(yōu)選的水溶性塑料包括低分子量和/或化學(xué)改性的聚交酯；這類聚合物已由Chronopol，Inc.生產(chǎn)并以Heplon商標(biāo)銷售。水溶性聚合物還包括可熔化處理的聚(乙烯)醇樹脂(PVA)；這類樹脂由Texas Polymer Services，Inc.生產(chǎn)，商品名稱為Vinex，在Air Products and Chemicals，Inc.的許可下生產(chǎn)，Monosol膜由Monosol LLC生產(chǎn)。其它適宜的樹脂包括聚(環(huán)氧乙烷)和纖維素衍生的水溶性碳水化合物。前者由Union Carbide，Inc.生產(chǎn)并以商品名稱Polyox銷售；后者由Dow Chemical，Inc.生產(chǎn)并以Methocel商標(biāo)銷售。通常，該纖維素衍生的水溶性聚合物不容易熔化處理。優(yōu)選的為此應(yīng)用的水溶性熱塑性樹脂是由Monosol LLC生產(chǎn)的PVA。PVA樹脂的任何數(shù)量或組合都可以使用?？紤]到樹脂的可加工性、容器的耐用性、水溶特性以及商業(yè)的生存性，優(yōu)選的級別為重均分子量范圍為約55,000-65,000和數(shù)均分子量范圍為約27,000-33,000的Monosol膜。該膜的內(nèi)表面與洗衣處理組合物接觸，且該膜的外表面沒有水溶性膠質(zhì)物置于其上。
該水溶性容器可為囊(pouch)、小袋、吹塑膠囊或其它吹塑形狀、注塑的安瓿或其它注塑的形狀或旋轉(zhuǎn)模制的球體或膠囊的形式。
形成水溶性容器的適宜的方法的實例如下將?；摹㈩A(yù)干燥、可熔化處理的聚乙烯醇(PVA)樹脂供應(yīng)給膜擠出機(jī)。該進(jìn)料還可含預(yù)先干燥的使用PVA載體樹脂的有色濃縮物。還可將用類似的方法制備的其它添加劑，如抗氧化劑、紫外穩(wěn)定劑、防粘(anti-blocking)添加劑等加入到擠出機(jī)中。將樹脂和濃縮物在擠出機(jī)中熔化混合。擠出機(jī)?？捎缮a(chǎn)吹塑膜的圓形?；蛏a(chǎn)流延膜(cast film)的衣架模(coat hanger die)構(gòu)成。圓形模可具有旋轉(zhuǎn)的模唇(die lips)和/或改進(jìn)外觀和/或性能的心軸(mandrels)。
或者，還可以將PVA樹脂溶解并通過溶液流延方法制成膜，其中一種或多種PVA樹脂溶解且與添加劑在水溶液中混合。該溶液流延通過衣架模、或在刮漿刀(doctor blade)前面或通過流延盒(castingbox)產(chǎn)生厚度一致的溶液層。將這層溶液流延或涂在滾筒(drum)或流延帶或適宜的底物(substrate)上以將其傳輸通過烘箱或系列烘箱傳遞以將含水量降低至適宜的水平。將擠出或流延膜切割至適宜的寬度并卷在型芯上。每個型芯保留一卷膜。
有許多類型的成形裝填密封(fill seal)機(jī)器，其可將水溶性膜改造成容器，包括垂直的、水平的和旋轉(zhuǎn)的機(jī)器。為了制造適宜的小袋形狀，可以使用一層或多層膜。可將膜折疊成小袋形狀、機(jī)械變形成小袋形狀、或使其熱變形成小袋形狀。小袋成形還可以采用多層膜的熱粘合或多層膜的溶劑粘合方法。當(dāng)使用聚(乙烯基)醇時最常用的溶劑是水。
一旦適當(dāng)成型的小袋填入產(chǎn)品，就可采用膜熱粘合、或膜溶劑粘合對該小袋進(jìn)行密封。
吹塑膠囊可由分子量為約50,000至約70,000和玻璃轉(zhuǎn)變溫度為約28至33℃的聚(乙烯基)醇樹脂形成。將丸粒化的樹脂和濃縮物(一種或多種)輸入具有圓形、橢圓形、正方形或矩形的模具和適宜心軸的擠出機(jī)中。熔化聚合物團(tuán)脫離模具，呈現(xiàn)模具/心軸組合的形狀。當(dāng)擠出物與一對拼合模(split mould)接觸時將空氣吹入擠出物(型坯)的內(nèi)部容積。模具控制包裝的最終形狀。當(dāng)在模具中時，將包裝填入適宜體積的液體。模具使塑料淬硬。液體含在吹塑包裝的內(nèi)部容積中。
注塑的安瓿或膠囊可由分子量為約50,000至約70,000和玻璃轉(zhuǎn)變溫度為約28至38℃的聚(乙烯基)醇樹脂形成。將?；臉渲蜐饪s物(一種或多種)輸入往復(fù)螺桿、注塑機(jī)的進(jìn)料口。螺桿的旋轉(zhuǎn)推動?；镔|(zhì)前進(jìn)，而增大螺桿直徑壓縮丸粒并迫使它們接觸機(jī)器的受熱套筒(barrel)。通過套筒傳導(dǎo)至丸粒的熱和通過使丸粒與旋轉(zhuǎn)螺桿接觸產(chǎn)生的摩擦熱的結(jié)合，在丸粒推進(jìn)時溶化丸粒。當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)并開始退回至機(jī)器的后面時熔化聚合物團(tuán)在螺桿前面聚集。在適當(dāng)?shù)臅r間，螺桿前進(jìn)迫使熔化物通過機(jī)器尖端的噴嘴并進(jìn)入模具或供給若干模具的熱流道體系內(nèi)。模具控制最終包裝的形狀。當(dāng)處于模具中時或從模具噴出之后可向包裝充入液體。在裝填完成之后將包裝的填充口加熱密封。該步驟可在在線(in-line)或在離線(off-line)進(jìn)行。
旋轉(zhuǎn)模制的球體或膠囊可由分子量為約50,000至約70,000和玻璃轉(zhuǎn)變溫度為約28至38℃的聚(乙烯基)醇樹脂形成。將?；臉渲蜐饪s物粉碎至適宜的網(wǎng)目尺寸，典型地為35目。將一定比重(specificweight)的粉碎的樹脂供應(yīng)給具有所需形狀和體積的冷模。在三向旋轉(zhuǎn)的同時將模具密封和加熱。粉末熔化并涂覆在模具的整個內(nèi)表面。在連續(xù)旋轉(zhuǎn)的同時，將模具冷卻以便樹脂固化成一定的形狀，其能復(fù)現(xiàn)模具的尺寸和構(gòu)造(texture)。
在最終的包裝形成之后，裝填之后利用受熱的針頭或探針將液體注入到中空的包裝中，將包裝的注射口熱封。用于本發(fā)明中的典型的單位劑量組合物可變化，約5至約40ml，以重量為基準(zhǔn)相當(dāng)于約5至約40克(其包括膠囊的重量)。
織物處理組合物烷基化糖烷基化糖，也稱為油性糖衍生物，是環(huán)狀的多元醇或還原糖的液體或軟固體衍生物。該糖典型地通過使多元醇或糖中10-100％、更優(yōu)選20-100％、例如35-100％的羥基酯化或醚化而衍生。衍生物通常具有兩個或更多的酯或醚基團(tuán)，其獨立地與C8-C22烷基或烯基鏈連接。
本發(fā)明的油性糖衍生物在本文中也稱為“衍生物-CP”和“衍生物-RS”，取決于該衍生物分別是由環(huán)狀的多元醇還是由還原糖為原料衍生的產(chǎn)物。
優(yōu)選地衍生物-CP和衍生物-RS含35％重量的三酯或更高級的酯，例如至少40％。
優(yōu)選地在所述環(huán)狀多元醇中或在所述還原糖中35-85％，最優(yōu)選40-80％，更優(yōu)選地45-75％，如45-70％的羥基被酯化或醚化分別產(chǎn)生衍生物-CP和衍生物-RS。
關(guān)于衍生物-CP和衍生物-RS，四、五等前綴僅表示酯化或醚化的平均程度?；衔镆詥熙サ酵耆セ孽サ牟牧系幕旌衔锎嬖凇１疚乃Q的是按重量測定的平均酯化度。
所使用的衍生物-CP和衍生物-RS在20℃不具有實質(zhì)上的晶體特性。相反它們優(yōu)選地在20℃為液體或軟固體狀態(tài)(如下文定義)。
將起始物環(huán)狀多元醇或還原糖材料用C8-C22烷基或烯基鏈酯化或醚化至適宜的酯化或醚化程度使得衍生物處于必要的液體或軟固體狀態(tài)。這類鏈可能含不飽和、支鏈或混合的鏈長。
典型地，衍生物-CP或衍生物-RS具有3個或更多，優(yōu)選4個或更多，例如3-8個，如3-5個酯或醚基團(tuán)或其混合物。優(yōu)選衍生物-CP和衍生物-RS中兩個或更多的酯或醚基團(tuán)彼此獨立地與C8-C22烷基或烯基鏈連接。烷基或烯基基團(tuán)可為支鏈或直鏈碳鏈。
優(yōu)選衍生物-CP作為油性糖衍生物使用。肌醇為優(yōu)選的環(huán)狀多元醇，特別優(yōu)選肌醇衍生物。
在本發(fā)明上下文中術(shù)語衍生物-CP與衍生物-RS包括所有形式的糖的所有醚或酯衍生物，其屬于上述定義。優(yōu)選的糖(衍生物-CP與衍生物-RS由其衍生)為單糖和二糖。
單糖的實例包括木糖、阿拉伯糖、半乳糖、果糖、山梨糖和葡萄糖。尤其優(yōu)選葡萄糖。還原糖的實例為去水山梨糖醇。二糖的實例包括麥芽糖、乳糖、纖維二糖和蔗糖。尤其優(yōu)選蔗糖。
如果衍生物-CP以二糖為基礎(chǔ)，則優(yōu)選二糖具有3個或更多與之連接的酯或醚基團(tuán)。實例包括蔗糖的三、四和五酯。
在環(huán)狀多元醇為還原糖的情況下，衍生物-CP的每個環(huán)都具有一個醚基團(tuán)(優(yōu)選在C1位上)是有利的。這類化合物的適宜的實例包括甲基葡萄糖衍生物。
適宜的衍生物-CP的實例包括烷基(多)糖苷的酯，尤其聚合度為1至2的烷基糖苷酯。
衍生物-CP和衍生物-RS的HLB典型地在1至3之間。
衍生物-CP和衍生物-RS可具有支鏈或直鏈烷基或烯基鏈(含不同程度的支化)、混合的鏈長和/或不飽和性。優(yōu)選具有不飽和性和/或混合烷基鏈長的那些。
一個或多個烷基或烯基鏈(獨立地與酯或醚基團(tuán)連接)可含至少一個不飽和鍵。
例如，顯著不飽和的脂肪鏈可與酯/醚基團(tuán)相連，例如所連接的那些可源自于菜油、棉籽油、豆油、油酸、牛脂、棕櫚油酸、亞油酸、芥酸或其它不飽和植物脂肪酸來源。
衍生物-CP和衍生物-RS的烷基或烯基鏈優(yōu)選為顯著不飽和鏈，例如豆油或棉籽油的蔗糖四牛脂酸酯(tetratallowate)、蔗糖四菜油酸酯(tetrarapeate)、蔗糖四油酸酯、蔗糖四酯，豆油或棉籽油的纖維二糖四油酸酯、蔗糖三油酸酯、蔗糖triapeate、蔗糖五油酸酯、蔗糖五菜油酸酯(pentarapeate)、蔗糖六油酸酯、蔗糖六菜油酸酯(hexarapeate)、蔗糖三酯、五酯和六酯，含任何顯著不飽和脂肪酸鏈混合體的葡萄糖三油酸酯、葡萄糖四油酸酯、木糖三油酸酯或蔗糖四、三、五或六酯。
不過一些衍生物-CP和衍生物-RS可以以源自多不飽和脂肪酸的烷基或烯基鏈為基礎(chǔ)，例如蔗糖四亞油酸酯。優(yōu)選若使用這類多不飽和脂肪酸鏈則多不飽和中的大多數(shù)(若非全部)已經(jīng)通過部分氫化消除。
最優(yōu)選的液體或軟固體衍生物-CP和衍生物-RS是在上面三段中提到的任何物質(zhì)，但其中多不飽和已經(jīng)通過部分氫化消除。
尤其有效的衍生物-CP和衍生物-RS利用脂肪酸混合物(與起始的環(huán)狀多元醇或還原糖反應(yīng))獲得，其含重量比為10∶90至90∶10、更優(yōu)選25∶75至75∶25、最優(yōu)選30∶70至70∶30的牛脂脂肪酸和油烯基脂肪酸的混合物。尤其優(yōu)選含重量比為60∶40至40∶60的牛脂脂肪酸和油烯基脂肪酸混合物的脂肪酸混合物。
尤其優(yōu)選含重量比為大約50wt％牛脂鏈和50wt％油烯基鏈的脂肪酸混合物。尤其優(yōu)選鏈的脂肪酸fieldstock僅由牛脂和油烯基脂肪酸構(gòu)成。
優(yōu)選40％或更多的鏈含不飽和鍵，更優(yōu)選50％或更多、最優(yōu)選60％或更多，例如65％ 95％。
適用于該組合物的油性糖衍生物包括蔗糖五月桂酸酯、蔗糖四油酸酯、蔗糖五芥酸酯、蔗糖四芥酸酯和蔗糖五油酸酯等。適宜的物質(zhì)包括購自Mitsubishi Kagaku Foods Corporation的一些Ryoto系列。
液體或軟固體衍生物-CP和衍生物-RS表征為通過T2弛豫時間NMR測定在20℃下固體∶液體比為50∶50至0∶100之間的物質(zhì)，優(yōu)選在43∶57至0∶100之間，最優(yōu)選在40∶60至0∶100之間，如在20∶80至0∶100之間。T2NMR弛豫時間常用于表征軟固體產(chǎn)品如脂肪和人造黃油的固體∶液體比。就本發(fā)明目的而言，任何NMR信號T2小于100微秒的成分都被認(rèn)為是固體成分，任何T2大于100微秒的成分都被認(rèn)為是液體成分。
液體或軟固體衍生物-CPE和衍生物-RSE可通過本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的各種方法來制備。這些方法包括用?；葘h(huán)狀多元醇或還原糖酰化；在堿性催化劑(例如KOH)的存在下用短鏈脂肪酸酯將環(huán)狀多元醇或還原糖物質(zhì)進(jìn)行反式-酯化；用酸酐將環(huán)狀多元醇或還原糖?；?，以及用脂肪酸將環(huán)狀多元醇或還原糖?；＿@些物質(zhì)的典型制備公開于US 4 386 213和AU 14416/88(Procter and Gamble)。
以組合物總重為基準(zhǔn)，該組合物優(yōu)選包含0.5％-65％重量的油性糖衍生物，優(yōu)選1-40％重量，更優(yōu)選1.5-30％重量，例如1.5-20wt％。
脂肪酸在該組合物中存在脂肪酸。
除非另有說明在本文中所提及的任何“脂肪酸”指“游離脂肪酸”，應(yīng)當(dāng)理解任何與另外的成分反應(yīng)的脂肪酸不被定義為最終組合物中的脂肪酸，除非游離脂肪酸在反應(yīng)之后有剩余。
優(yōu)選的脂肪酸為其中烷基/烯基鏈中碳的加權(quán)平均(weightedaverage)數(shù)目為8-24、更優(yōu)選10-22、最優(yōu)選12-18的那些。
脂肪酸可以是飽和或不飽和的。
脂肪酸可以是烷基或烯基單或多羧酸，盡管特別優(yōu)選單羧酸。
脂肪酸可以是直鏈或支鏈的。適宜的支化基團(tuán)的非限制性實例包括具有1-8個碳原子的烷基或烯基、羥基、胺基、酰胺基和腈基。
適宜的脂肪酸包括既直鏈和支鏈硬脂酸、油酸、月桂酸、亞油酸和牛脂(尤其是硬化的牛脂酸)以及它們的混合物。
以組合物的總重為基準(zhǔn)，脂肪酸的量優(yōu)選0.05-40wt％，更優(yōu)選由0.5-30wt％，最優(yōu)選1-20wt％。
脂肪酸酯該組合物優(yōu)選含一種或多種脂肪酸酯。
適宜的脂肪酸酯是脂肪酸鏈中含8到約24個碳原子的一元醇或多元醇的脂肪酸酯。優(yōu)選地這類脂肪酯基本上無氣味。
優(yōu)選脂肪酸酯為脂肪酸甘油酯或脂肪酸甘油酯的混合物。尤其優(yōu)選的物質(zhì)為甘油三酯，最優(yōu)選向日葵油、棕櫚油、棕櫚仁油、椰子油及其混合物。
尤其優(yōu)選向日葵油與另外的脂肪酸酯的組合。
將不同脂肪甘油三酯摻混在一起可能是有利的，因為某些摻混物，如椰子油和向日葵油，提供粘度降低的組合物(當(dāng)與僅包含一種油的組合物相比較時)。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)這樣能提供膠囊填充的流動性更好的組合物，當(dāng)在工業(yè)規(guī)模操作時這尤其重要。
脂肪酸皂優(yōu)選地在該組合物中存在脂肪酸皂。
可用的皂化合物包括堿金屬皂如含約8至24個碳原子的高級脂肪酸的鈉、鉀、銨和取代銨(例如單乙醇胺)鹽或這些的任何組合。
在本發(fā)明優(yōu)選的實施方案中脂肪酸皂的碳鏈長度為C10至C22，更優(yōu)選C12到C20。
適宜的脂肪酸可由天然源獲得，如植物或動物酯，例如棕櫚油、椰子油、巴西棕櫚油、豆油、蓖麻油、菜籽油、向日葵油、棉籽油、牛脂、魚油、動物脂豬油以及它們的混合物。脂肪酸也可通過合成的方法生產(chǎn)，如石油的氧化、或通過費希爾-特羅普希法(FischerTropsch process)的一氧化碳加氫。樹脂酸類是適宜的，如松香和妥爾油中的那些樹脂酸類。環(huán)烷酸也是適宜的。鈉和鉀皂可通過脂肪和油類的直接皂化或通過中和游離脂肪酸(其在分開的制造過程中制備)來制造。
由椰子油和牛脂衍生的脂肪酸的鈉鹽和鉀鹽及其混合物尤其有用，即牛脂皂鈉、椰子皂鈉、牛脂皂鉀、椰子皂鉀。
例如Prifac 5908，一種得自Uniqema的脂肪酸，它是用苛性鈉中和的。該皂是一種完全硬化或飽和的月桂酸皂的實例，通常基于椰子油或棕櫚仁油。
也可以使用椰子油或棕櫚仁油和例如棕櫚油、橄欖油或牛脂的混合物。在這種情況下存在更多的含16個碳原子的棕櫚酸酯、含18個碳原子的硬脂酸酯、含16個碳原子和含一個雙鍵的棕櫚油酸酯、含18個碳原子和含一個雙鍵的油酸酯和/或含18個碳原子和含2個雙鍵的亞油酸酯。
因此，皂可以是飽和或不飽和的。
尤其優(yōu)選的堿金屬氫氧化物為氫氧化鉀或氫氧化鈉，尤其是氫氧化鉀。
以組合物的總重為基準(zhǔn)，脂肪酸皂優(yōu)選以1-50wt％、更優(yōu)選2-40wt％、最優(yōu)選3-30wt％、例如4-15wt％的含量存在。
非離子表面活性劑適用于該組合物中的非離子型表面活性劑包括在下文中描述的可用作非離子表面活性劑的特定類型的任何烷氧基化物質(zhì)。
基本上水溶性的以下通式的表面活性劑R-Y-(C2H4O)z-C2H4OH其中R選自伯、仲和支鏈烷基和/或?；鶡N基；伯、仲和支鏈烯基烴基；和伯、仲和支鏈烯基取代的酚烴基；鏈長為8至約25、優(yōu)選10-20、例如14-18個碳原子的烴基。
在乙氧基化的非離子表面活性劑通式中，Y典型地為--O--，--C(O)O--，--C(O)N(R)--或--C(O)N(R)R--其中R具有如上所述的含義或可以是氫；Z為至少約3，優(yōu)選約5，更優(yōu)選至少約7或11。
優(yōu)選地非離子表面活性劑的HLB為約7至約20，更優(yōu)選10至18，例如12至16。
非離子型表面活性劑的實例如下。在這些實例中，整數(shù)定義分子中乙氧基(EO)的數(shù)目。
A.直鏈、伯醇烷氧化物HLB在本文所述范圍之內(nèi)的正十六醇和正十八醇的十、十一、十二、十四和十五乙氧基化物為在本發(fā)明上下文中有用的粘性/可分散性改性劑。在本文中用作組合物中的粘性/可分散性改性劑的示例性的乙氧基化伯醇為C18EO(10)和C18EO(11)。在“牛脂”鏈長的范圍內(nèi)混合的天然或合成醇的乙氧基化物也可用于本文中。這類物質(zhì)的具體實例包括牛脂醇-EO(11)、牛脂醇-EO(18)和牛脂醇-EO(25)。
B.直鏈、仲醇烷氧化物HLB在本文所述范圍之內(nèi)的3-十六醇、2-十八醇、4-二十醇和5-二十醇的十、十一、十二、十四、十五、十八、和十九-乙氧基化物為在本發(fā)明上下文中有用的粘性和/或可分散性改性劑。本文中用作組合物中的粘性和/或可分散性改性劑的示例性的乙氧基化仲醇是C16EO(11)；C20EO(11)和C16EO(14)。
C.烷基酚烷氧化物在醇烷氧化物的情況中，HLB在本文所述范圍之內(nèi)的烷基化酚，尤其是單羥基烷基酚，的六至十八乙氧基化物可用作本發(fā)明組合物中的粘性和/或可分散性改性劑。對十三烷基苯酚、間十五烷基苯酚等的六至十八乙氧基化物可用于本文中?？捎米鞅疚幕旌衔锏恼承院?或可分散性改性劑的示例性的乙氧基化烷基酚是對十三烷基苯酚EO(11)和對十五烷基苯酚EO(18)。
如本文中所用的和本領(lǐng)域普遍認(rèn)識到的，在非離子式中的亞苯基為含2至4個碳原子的亞烷基的等效物。對本發(fā)明目的而言，含亞苯基的非離子物被認(rèn)為含有如下計算的當(dāng)量碳原子數(shù)烷基中的碳原子加上對于每個亞苯基約3.3個碳原子的總數(shù)。
D.烯烴的烷氧化物可將烯基醇(伯醇和仲醇)和相應(yīng)于剛在上文中公開的那些的烯基酚乙氧基化至本文中所述的HLB范圍內(nèi)，并用作本發(fā)明組合物的粘性和/或可分散性改性劑。
E.支鏈烷氧化物可將由公知的“0X0”方法獲得的支鏈伯醇和仲醇乙氧基化并用作本文組合物中的粘性和/或可分散性改性劑。
上述乙氧基化非離子型表面活性劑可單獨或組合用于本發(fā)明的組合物中，術(shù)語“非離子表面活性劑”包括混合的非離子表面活性劑。
以組合物的總重為基準(zhǔn)，非離子表面活性劑優(yōu)選以1-30％、更優(yōu)選2-12％、最優(yōu)選3-9％、例如4-8％重量的量存在。
芳香劑理想的是本發(fā)明的組合物還包含一種或多種芳香劑。適宜的芳香劑成分包括”Perfume and Flavour Chemicals(Aroma Chemicals)″，(作者Steffen Arctander，由該作者于1969年出版)中公開的那些，其內(nèi)容在此引入作為參考。
以組合物的總重為基準(zhǔn)，芳香劑優(yōu)選以0.5-15wt％、更優(yōu)選1-10wt％、最優(yōu)選2-5wt％的含量存在于組合物中。
本文中所用的和所附權(quán)利要求書中的術(shù)語“芳香劑”以其普通的含義使用，涉及并包括任何非水溶性芳香物或這類物質(zhì)的混合物，包括天然的(即通過提取花(flower)、草藥、果樹花(blossom)或植物獲得的)、人造的(即天然的油或油組分的混合物)以及合成產(chǎn)生的有氣味的物質(zhì)。典型地，芳香劑為各種有機(jī)化合物如醇、醛、醚、芳香化合物和不同量的必需油(例如萜)摻混的復(fù)雜混合物，必需油的量如0％-80％，通常1％-70％重量，必需油本身是揮發(fā)性有氣味的化合物，還用于溶解芳香劑的其它成分。
陽離子聚合物理想的是該組合物進(jìn)一步含陽離子聚合物。陽離子聚合物顯著提高組合物提供給織物的軟化性能。
尤其優(yōu)選的的陽離子聚合物類別為陽離子celloluse醚。這類醚以商品名稱Ucare LR-400([2-羥基-3(三甲銨)丙基]-w-羥基聚(氧-1，2-乙烷二基)氯化物市售。
以組合物的總重為基準(zhǔn)，該聚合物優(yōu)選以0.1-5wt％、更優(yōu)選0.2-2wt％、最優(yōu)選0.25-1wt％的含量存在。
非表面活性劑液體在組合物中可存在非表面活性劑液體，如非表面活性劑溶劑。優(yōu)選的液體包括醚、聚醚、烷基胺和脂肪胺(尤其是二和三烷基-和/或脂肪-N-取代胺)、烷基(或脂肪)酰胺及其單和二-N-烷基取代衍生物、烷基(或脂肪)羧酸低級烷基酯、酮、醛、多元醇和甘油酯。
具體的實例分別包括二烷基醚、聚乙二醇、烷基酮(如丙酮)和甘油基三烷基羧酸酯(如甘油基三乙酸酯)、甘油、丙二醇、二丙二醇和山梨醇。
尤其優(yōu)選甘油，因為它提供增塑水溶性膜的額外益處。
其它適宜的溶劑是低級(C14)醇如乙醇、或高級(C5-9)醇如己醇、以及烷烴和烯烴。通常最好包含它們用于降低產(chǎn)物的粘性和/或幫助清潔過程中的去污。
優(yōu)選地，本發(fā)明的組合物含組合物總重至少0.1％的有機(jī)溶劑。存在于組合物中的溶劑的量可高達(dá)約60％，但大多數(shù)情況下實際量會在組合物重量的1-30％之間，有時在2-20％之間。
水該組合物優(yōu)選包含低含量的水。因此，以組合物的總重為基準(zhǔn)，水優(yōu)選以0.1-10wt％、更優(yōu)選2-10wt％、最優(yōu)選3-7wt％的含量存在。
陽離子表面活性劑本發(fā)明的組合物優(yōu)選基本上不含、更優(yōu)選完全不含陽離子表面活性劑，因為該組合物主要用于自動洗衣機(jī)的洗滌周期中。因此，優(yōu)選存在于組合物中的陽離子表面活性劑的最大量，以組合物的總重為基準(zhǔn)，為5wt％或更低，更優(yōu)選4wt％或更低，更優(yōu)選3wt％或更低，最優(yōu)選2wt％或更低，例如1wt％或更低。
眾所周知洗衣洗滌劑中通常存在陰離子表面活性劑，因此將不期望地與組合物中的任何陽離子表面活性劑復(fù)合(complex)從而降低洗凈洗滌劑的有效性。
其它任選的成分該組合物還可含一種或多種通常含在織物處理組合物中的任選成分如pH緩沖劑、芳香劑載體、熒光劑、著色劑、助水溶物、消泡劑、抗再沉淀劑、聚合電解質(zhì)、酶、光學(xué)增白劑、珠光劑、防縮劑、抗皺劑、去污斑劑、殺菌劑、殺真菌劑、防蝕劑、懸垂性(drape)賦予劑、抗靜電劑、燙平助劑晶體生長抑制劑、抗氧化劑、抗還原劑和染料。
實施例下列實施例舉例說明本發(fā)明中使用的液體洗衣處理組合物。
除非另有說明，組合物和膜中的量和比例均按重量計。
實施例1表1
(1)蔗糖多酯、可以Ryoto Er290獲得(2)Neodol 25-7E，C12-15醇7 EO(3)螯合劑，購自Monsanto該組合物制備如下。將烷基化糖和油酸在攪拌下加熱至65℃。在以200r.p.m混合10分鐘的過程中加入氫氧化鉀溶液。然后在以350r.p.m的混合下加入消泡劑和硬脂酸。然后使混合物達(dá)到60℃并加入非離子表面活性劑。將溫度降低至45℃然后加入抗微生物劑、防腐劑和芳香劑并混合5分鐘。然后加入染料并分散5分鐘。將產(chǎn)物混合冷卻至30℃。得到透明的產(chǎn)物。
香味和軟化性能評價將上述制備的組合物相對于實施例A，Soupline Heart單位劑量，購自Colgate，進(jìn)行評價。
將包含25％毛巾織物(Terry towel)、25％羊毛衫、25％聚棉(poly-cotton)、和25％棉床單的混合壓載物(ballast)負(fù)載與八個20cm×20cm毛巾織物監(jiān)測器一起加入到Miele 820前端裝載自動機(jī)中。將機(jī)器設(shè)置在40℃的棉周期。將實施例A(1Soupline Heart)加入到網(wǎng)袋中的滾筒，網(wǎng)袋裝有產(chǎn)品并使用110g的Persil非生物粉末，其是無香味的。將實施例1(25ml)通過簡單的熱封法以76微米厚的M8630聚(乙烯醇)膜包封。然后將其置于壓載物頂部滾筒的后部。在洗滌、漂洗和旋轉(zhuǎn)周期完成之后將監(jiān)測器取出并在柔軟性和香味評價之前在線(line)上干燥24小時。
由六位受過訓(xùn)練的專門小組參加者的感覺專門小組進(jìn)行香味評價，要求他們以0至4的等級對布的濃度分等級，其中0表示沒有香味，1表示輕微的香味，2表示中等香味，3表示強(qiáng)的香味，4表示非常強(qiáng)的香味。利用統(tǒng)計軟件包Tukey-Hamer HSD對結(jié)果進(jìn)行分析。
軟化評價也由至少六位專門小組參加者的受訓(xùn)專門小組進(jìn)行，要求他們以0-100的等級對監(jiān)測器分等級，其中0表示毫不柔軟，100表示極柔軟。每位專門小組參加者沿分別標(biāo)有0和100端點的線放置標(biāo)記。
利用統(tǒng)計軟件包Tukey-Hamer HSD對香味和軟化結(jié)果進(jìn)行分析。
該結(jié)果表明實施例1的組合物比有商標(biāo)的比較實施例提供顯著更好的洗滌柔軟性和發(fā)香性能。
實施例2-5表2
(1)油酸脂肪酸，購自Uniqema(2)含平均7EP的乙氧基化非離子，購自Shell(3)Seqestrant亞氨基琥珀酸鈉，購自Bayer；2，6-二丁基-4-甲基酚(4)消泡劑，購自Dow Corning(5)硬化的牛脂脂肪酸，購自Uniqema上述制劑(其中數(shù)字以重量呈現(xiàn))制備如下向500ml配備Heiedolph頂部攪拌器雙漿葉混合器、熱電偶、水浴的燒杯中裝入椰子油和Priolene 6907。將混合物溫?zé)嶂?5℃并以260-300r.p.m開始攪拌。然后在10分鐘內(nèi)緩慢加入KOH，保持溫度在70℃下。在加入KOH之后將溶液再攪拌10分鐘，之后加入硬脂酸(Pristerene 4916)并使其溶解。當(dāng)產(chǎn)物透明時從水浴中移開燒杯并在攪拌下使其冷卻。在50℃下在2分鐘內(nèi)加入熔化物形式的Neodol25-7E和SPE。在45℃下加入芳香劑、Baypure(50％水溶液)、染料和BHT。然后在停止攪拌前讓產(chǎn)物冷卻至30℃以下。最終產(chǎn)物為不透明的脂肪酸結(jié)構(gòu)化油。
軟化性能將包含25％毛巾織物、25％羊毛衫、25％聚棉、和25％棉床單的混合壓載物負(fù)載與八個20cm×20cm毛巾織物監(jiān)測器一起加入到Miele820前端裝載自動機(jī)中。將機(jī)器設(shè)置在40℃棉周期并使用110g的Persil非生物制劑。將實施例spe-5-40(25ml)通過簡單的熱封法以76微米厚的M8630聚(乙烯醇)膜包封，將其加入到滾筒中并置于壓載物頂部的背面。在洗滌、漂洗和旋轉(zhuǎn)周期完成之后將監(jiān)測器取出并在柔軟性評價之前在線上干燥24小時。
軟化評價也由至少六位專門小組參加者的受訓(xùn)專門小組進(jìn)行，要求他們以0-100的等級對監(jiān)測器分等級，其中0表示毫不柔軟，100表示極柔軟。每位參加者沿標(biāo)有0和100的各端點的線放置標(biāo)記。再次利用Tukey-Hamer HSD軟件包對結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計學(xué)分析。
這些結(jié)果表明SPE的增加顯示出軟化性能改善。
權(quán)利要求
1.一種單位劑量形式的織物處理體系，其包含(a)能溶于洗液中的水溶性容器，該水溶性容器由選自以下的水溶性聚合物形成聚乙烯醇、聚乙烯醇共聚物、部分水解的聚醋酸乙烯酯、聚乙烯基吡咯烷酮、烷基纖維素、烷基纖維素的醚和酯、羥基烷基、羧甲基纖維素鈉、糊精、麥芽糊精、水溶性聚丙烯酸酯、水溶性聚丙烯酰胺和丙烯酸/馬來酸酐共聚物；和(b)置于所述水溶性容器中的液體織物處理組合物，其中所述織物處理組合物包含(i)一種或多種脂肪酸；(ii)一種或多種烷基化糖；(iii)任選的脂肪酸皂；(iv)任選的一種或多種脂肪酸酯；(v)任選的芳香劑，和(vi)任選的陽離子纖維素醚沉淀聚合物。
2.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項的織物處理體系，其中脂肪酸以基于組合物總重的0.1-15％重量的量存在。
3.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項的織物處理體系，其中烷基化糖以基于組合物總重的0.5-65wt％的量存在。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的織物處理體系，其中烷基化糖以基于組合物總重的0.5-30wt％的量存在。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項的織物處理體系，其中脂肪酸酯(iv)為椰子油。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項的織物處理組合物，其中脂肪酸酯(iv)為棕櫚仁油。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項的織物處理體系，其中陽離子聚合物(vi)以基于組合物總重的0.1-5％重量的量存在。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項的織物處理體系，其中水的含量以基于組合物總重的低于10％重量的量存在。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項的織物處理體系，其中芳香劑(v)以基于組合物總重的0.5-10％重量的量存在。
10.一種處理織物的方法，其包括步驟(1)提供單位劑量形式的織物處理體系，該織物處理體系包含(a)能溶于洗液中的水溶性容器，該水溶性容器由選自以下的水溶性聚合物形成聚乙烯醇、聚乙烯醇共聚物、部分水解的聚醋酸乙烯酯、聚乙烯基吡咯烷酮、烷基纖維素、烷基纖維素的醚和酯、羥基烷基、羧甲基纖維素鈉、糊精、麥芽糊精、水溶性聚丙烯酸酯、水溶性聚丙烯酰胺和丙烯酸/馬來酸酐共聚物；和(b)置于所述水溶性容器中的液體織物處理組合物，其中所述織物處理組合物包含(i)一種或多種脂肪酸；(ii)一種或多種烷基化糖；(iii)任選的脂肪酸皂；(iv)任選的一種或多種脂肪酸酯；(v)任選的芳香劑，和(vi)任選的陽離子纖維素醚沉淀聚合物，(2)在洗衣處理過程中將所述單位劑量加入到所述織物中以使其溶于該洗液中，和(3)漂洗由步驟(2)得到的織物。
全文摘要
一種單位劑量織物處理體系包含在其中放置液體織物處理組合物的水溶性容器，所述組合物包含脂肪酸和烷基化糖。
文檔編號C11D1/04GK101076579SQ200580041739
公開日2007年11月21日 申請日期2005年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月5日
發(fā)明者S·L·布里格斯, C·W·瓊斯 申請人:荷蘭聯(lián)合利華有限公司