專利名稱：清潔設(shè)備和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及表面清潔設(shè)備、一種包括印刷設(shè)備和表面清潔設(shè)備的組合件和一種清潔表面的方法。
背景技術(shù)：
用于在織物和其它表面上進(jìn)行印刷的印刷設(shè)備經(jīng)配置以接收某一材料的滾筒或網(wǎng)狀物。所述材料網(wǎng)狀物不可避免地具有附著或支撐在上面的小部分松散或分散的材料，例如污垢和棉絨。在印刷過程期間，這種材料通過遮蔽待印刷的網(wǎng)狀物表面部分而降低了印刷質(zhì)量。因此，印刷設(shè)備可包含用于在印刷之前清潔網(wǎng)狀物表面的清潔構(gòu)件。這種清潔構(gòu)件可包含簡(jiǎn)單的真空裝置以抽吸松散材料。然而，尤其對(duì)于至少松散地附著或粘合到網(wǎng)狀物表面的材料來說，所述真空裝置可能不是非常有效。
清潔設(shè)備還可包含在網(wǎng)狀物表面上行進(jìn)并拾取松散材料的粘性輥或帶。然而，粘性表面的有效性隨著時(shí)間的過去因材料附著到輥或帶的表面而自然地減小。這些輥或帶可通過去除帶或輥并施加新的粘性表面而恢復(fù)。然而，這導(dǎo)致停止或中斷印刷過程，且因此并不有效?；蛘撸?dāng)在恢復(fù)所述輥時(shí)用另一輥代替。因此，這收納了另外的設(shè)備，而且還更易于發(fā)生故障，且仍然相對(duì)頻繁地中斷印刷過程。
本發(fā)明的目的是克服本文或另外提及的與現(xiàn)有技術(shù)關(guān)聯(lián)的至少一個(gè)問題。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供表面清潔設(shè)備，其包括包含粘合表面(adhesive surface)的清潔表面，其中所述粘合表面在使用中經(jīng)配置以接觸待清潔的表面，所述設(shè)備進(jìn)一步包括粘合表面清潔構(gòu)件，其中所述粘合表面清潔構(gòu)件在使用中清潔所述粘合表面的至少一部分。
優(yōu)選地，所述粘合表面清潔構(gòu)件在所述粘合表面的另一部分正清潔待清潔的表面的同時(shí)清潔所述粘合表面的一部分。
優(yōu)選地，所述粘合表面清潔構(gòu)件在使用中連續(xù)清潔所述粘合表面的至少一部分。
優(yōu)選地，所述粘合表面清潔構(gòu)件在使用中連續(xù)清潔所述粘合表面的條帶。優(yōu)選地，所述條帶的長(zhǎng)度大于1mm，且更優(yōu)選地大于2mm。優(yōu)選地，所述條帶的長(zhǎng)度小于100mm，且更優(yōu)選地小于30mm。優(yōu)選地，所述條帶的長(zhǎng)度大于或等于大體上4mm，且可能小于或等于大體上10mm 。
優(yōu)選地，所述條帶的長(zhǎng)度在25mm與35mm之間。
所述粘合表面清潔構(gòu)件可連續(xù)清潔所述粘合表面的條帶，其中所述條帶沿著所述粘合表面的全長(zhǎng)延伸。
優(yōu)選地，在所述表面的另一部分正由所述表面清潔設(shè)備清潔的同時(shí)，所述表面的一部分正被處理。優(yōu)選地，在所述表面的另一部分正由所述表面清潔設(shè)備清潔的同時(shí)，所述表面的一部分上正進(jìn)行印刷。
優(yōu)選地，在所述粘合表面清潔構(gòu)件清潔所述粘合表面的同時(shí)，所述表面的一部分正被處理。
優(yōu)選地，在所述粘合表面清潔構(gòu)件清潔所述粘合表面的同時(shí)，所述表面的一部分上正進(jìn)行印刷。
所述粘合表面清潔構(gòu)件可包括流體供應(yīng)構(gòu)件。所述流體供應(yīng)構(gòu)件優(yōu)選地不接觸所述粘合表面。
優(yōu)選地，所述流體供應(yīng)構(gòu)件包括水供應(yīng)構(gòu)件。所述流體供應(yīng)構(gòu)件可經(jīng)配置以在周圍溫度下供應(yīng)水。所述流體供應(yīng)構(gòu)件可經(jīng)配置以在0℃與100℃之間的溫度下供應(yīng)水。所述流體(水)供應(yīng)構(gòu)件可在1巴與100巴之間，且優(yōu)選地在25巴與50巴之間，且更優(yōu)選地在30巴與35巴或40巴之間的壓力下供應(yīng)流體。所述流體(水)供應(yīng)構(gòu)件可在至多達(dá)每分鐘20升，且優(yōu)選地每分鐘1升與每分鐘3升之間，且更優(yōu)選地每分鐘大體上1.5升的速率下供應(yīng)流體。
所述流體供應(yīng)構(gòu)件可包括噴嘴。所述噴嘴可經(jīng)配置而以在15°與80°之間且優(yōu)選地大體上40°的角度向外散布流體(或水)。所述噴嘴可包括V噴射噴嘴。
所述流體供應(yīng)構(gòu)件(或噴嘴)可在使用中經(jīng)配置以在5mm與250mm，且優(yōu)選地10mm與100mm之間的范圍內(nèi)與所述粘合表面間隔開，且更優(yōu)選地間隔大體上40mm。
所述流體供應(yīng)構(gòu)件(或噴嘴)可相對(duì)于所述粘合表面的法線處于40°與80°的范圍內(nèi)的角度，且優(yōu)選地相對(duì)于所述粘合表面的法線大體上成60°。
優(yōu)選地，所述流體供應(yīng)構(gòu)件位于室中。優(yōu)選地，所述流體供應(yīng)構(gòu)件位于真空室中。優(yōu)選地，所述真空室在使用中經(jīng)配置以去除從所述粘合表面去除的污染物。
所述流體供應(yīng)構(gòu)件可在大于或等于大體上4巴且可能小于或等于大體上6巴的壓力下供應(yīng)流體。所述流體供應(yīng)構(gòu)件在大體上6巴下供應(yīng)流體。優(yōu)選地，所述流體供應(yīng)構(gòu)件將流體供應(yīng)到所述粘合表面。
所述流體供應(yīng)構(gòu)件可將蒸氣供應(yīng)到所述粘合表面的一部分。所述流體供應(yīng)構(gòu)件可將水蒸氣供應(yīng)到所述粘合表面的一部分。優(yōu)選地，所述流體供應(yīng)構(gòu)件可將蒸汽供應(yīng)到所述粘合表面的一部分。所述蒸汽的溫度可能大于140℃，且可能小于180℃，且可能大體上為160℃。
所述粘合表面清潔構(gòu)件可包括抽吸構(gòu)件。優(yōu)選地，所述粘合表面清潔構(gòu)件朝向所述粘合表面的一部分施加或引導(dǎo)蒸氣。
所述抽吸的強(qiáng)度優(yōu)選地為130毫巴。所述抽吸的強(qiáng)度可能至多達(dá)250毫巴。所述抽吸的強(qiáng)度可為大體上50毫巴或更大。
所述抽吸的流動(dòng)速率優(yōu)選地為125m3/小時(shí)。所述抽吸的流動(dòng)速率可能至多達(dá)225m3/小時(shí)。
所述抽吸的強(qiáng)度可為大體上230毫巴。所述抽吸的流動(dòng)速率可能大于300m3/小時(shí)且可能小于800m3/小時(shí)。
所述抽吸構(gòu)件可在所述流體供應(yīng)構(gòu)件已清潔所述粘合表面的一部分之后清潔所述粘合表面的一部分。
所述抽吸構(gòu)件可在所述流體供應(yīng)構(gòu)件已清潔所述粘合表面的一部分之前清潔所述粘合表面。
所述粘合表面清潔構(gòu)件可包括第一抽吸構(gòu)件和第二抽吸構(gòu)件。優(yōu)選地，所述第一抽吸構(gòu)件經(jīng)配置以在所述流體供應(yīng)構(gòu)件已清潔所述粘合表面之前清潔所述粘合表面的一部分，且所述第二抽吸構(gòu)件可經(jīng)配置以在所述流體供應(yīng)構(gòu)件已清潔所述粘合表面的一部分之后清潔所述粘合表面的一部分。
所述抽吸構(gòu)件優(yōu)選地朝向所述粘合表面成某一角度。優(yōu)選地，所述抽吸構(gòu)件經(jīng)配置而以相對(duì)于所述粘合表面的切線所成的銳角來引導(dǎo)或施加真空。優(yōu)選地，所述抽吸構(gòu)件經(jīng)配置而以相對(duì)于所述粘合表面的切線所成的可能大體上為45°的銳角來引導(dǎo)或施加真空。
所述抽吸構(gòu)件可經(jīng)配置而以正交于所述粘合表面或垂直于所述粘合表面的切線的角度來引導(dǎo)或施加真空。
所述抽吸構(gòu)件可在室內(nèi)形成真空。所述流體供應(yīng)構(gòu)件可位于所述室中。所述室可具有位于其中的干燥構(gòu)件。所述室可具有位于其中的氣體(空氣)供應(yīng)構(gòu)件，且可具有位于其中的第一氣體(空氣)供應(yīng)構(gòu)件和第二氣體(空氣)供應(yīng)構(gòu)件。
所述抽吸構(gòu)件可經(jīng)配置以去除或提取過量流體。
優(yōu)選地，所述流體供應(yīng)構(gòu)件經(jīng)配置而以相對(duì)于所述粘合表面所成的角度，且優(yōu)選地以正交于所述粘合表面或垂直于所述粘合表面的切線的角度來引導(dǎo)流體。
所述粘合表面可包括連續(xù)表面，且優(yōu)選地包括大體上圓柱形表面。
所述粘合表面可包括輥的外表面。
所述粘合表面可包括帶的外表面。
所述輥可包括金屬。所述金屬可為鋼或鋁。
所述輥可為實(shí)心的。
所述輥可為中空的。
所述輥可包括有墊或彈性表面。
所述輥可包括涂覆有橡膠的化合物。
所述輥可包括堅(jiān)硬表面。
所述輥可包括塑料。所述輥可包括聚丙烯或聚氯乙烯。
所述輥可包括碳纖維。
所述粘合表面可包括丙烯酸粘合劑。
所述外表面(所述粘合表面下方)可包括涂覆有橡膠的表面。
所述粘合表面包括防水粘合劑，其在與水和/或蒸汽接觸之后保持具有粘性。
優(yōu)選地，所述粘合表面以與所述待清潔的表面的移動(dòng)大體上相同的速度移動(dòng)。
所述待清潔的表面可在使用中以大于2m/分鐘的速度移動(dòng)。所述待清潔的表面可在使用中以小于90m/分鐘的速度移動(dòng)。
優(yōu)選地，所述待清潔的表面的移動(dòng)經(jīng)配置以移動(dòng)所述粘合表面，且優(yōu)選地使所述粘合表面和/或輥旋轉(zhuǎn)。
優(yōu)選地，所述粘合表面通過驅(qū)策構(gòu)件而被朝向所述待清潔的表面驅(qū)策。
所述驅(qū)策構(gòu)件可能是可變的以便改變將所述粘合表面朝向所述待清潔的表面驅(qū)策所用的力或壓力。
所述粘合表面清潔構(gòu)件可經(jīng)配置以清潔所述粘合表面的長(zhǎng)度的一部分或區(qū)段(條帶)。
所述清潔設(shè)備可包括移動(dòng)構(gòu)件以移動(dòng)所述粘合表面清潔構(gòu)件，且優(yōu)選地沿著所述粘合表面的長(zhǎng)度來移動(dòng)所述粘合表面清潔構(gòu)件。優(yōu)選地，所述移動(dòng)構(gòu)件在使用中連續(xù)地移動(dòng)所述粘合表面清潔構(gòu)件。優(yōu)選地，所述移動(dòng)構(gòu)件包括返回構(gòu)件以便在使用中允許所述移動(dòng)構(gòu)件使所述粘合表面清潔構(gòu)件沿著所述粘合表面的長(zhǎng)度來回移動(dòng)。
所述粘合表面清潔構(gòu)件可安裝在支架上。優(yōu)選地，所述支架的移動(dòng)速度是可變的。所述支架可經(jīng)配置以沿著軌道且優(yōu)選地沿著兩個(gè)軌道移動(dòng)。優(yōu)選地，所述支架沿著所述粘合表面的長(zhǎng)度移動(dòng)，且優(yōu)選地以與由輥和/或帶提供的所述粘合表面的旋轉(zhuǎn)速度有關(guān)的速度移動(dòng)。
優(yōu)選地，所述表面清潔設(shè)備清潔上面待進(jìn)行印刷的表面。優(yōu)選地，所述表面清潔設(shè)備清潔材料的網(wǎng)狀物的表面。優(yōu)選地，所述網(wǎng)狀物包括織物網(wǎng)狀物或紙質(zhì)網(wǎng)狀物。優(yōu)選地，所述網(wǎng)狀物經(jīng)配置以移動(dòng)通過所述表面清潔設(shè)備且更優(yōu)選地在所述表面清潔設(shè)備下方移動(dòng)。
優(yōu)選地，所述表面清潔設(shè)備在使用中經(jīng)配置以去除來自所述待清潔的表面的微粒和/或棉絨。
所述設(shè)備可包括干燥構(gòu)件，其可在清潔之后且在與所述待清潔的表面接觸之前干燥所述粘合表面的至少一部分。
所述干燥構(gòu)件可包括空氣供應(yīng)構(gòu)件，且優(yōu)選地包括暖或熱空氣供應(yīng)構(gòu)件。所述空氣的溫度可在90℃與120℃之間。所述空氣的壓力可至多達(dá)1.3巴，且優(yōu)選地為大體上1.125巴。所述空氣可在至多達(dá)325m3/小時(shí)且優(yōu)選地大體上275m3/小時(shí)的流動(dòng)速率下傳遞。
所述空氣的溫度可為周圍溫度。
所述干燥構(gòu)件可包括噴嘴。優(yōu)選地，所述噴嘴包括用于從中傳遞熱空氣的狹槽。所述狹槽的尺寸可能是可變的。
所述設(shè)備可包括氣體供應(yīng)構(gòu)件，且優(yōu)選地包括空氣供應(yīng)構(gòu)件。優(yōu)選地，所述空氣供應(yīng)構(gòu)件經(jīng)配置以朝向所述粘合表面供應(yīng)空氣，且優(yōu)選地經(jīng)配置以松釋附著至其的物質(zhì)。所述氣體供應(yīng)構(gòu)件可包括第一氣體供應(yīng)構(gòu)件和第二氣體供應(yīng)構(gòu)件。所述第一氣體供應(yīng)構(gòu)件可將氣體引導(dǎo)到所述粘合表面的在流體供應(yīng)構(gòu)件供應(yīng)流體的區(qū)域之前的部分。所述第一氣體供應(yīng)構(gòu)件可供應(yīng)氣體以便與來自第三供應(yīng)構(gòu)件的流體大體上一致。所述(第二)氣體供應(yīng)構(gòu)件可以與所述粘合表面的切線所成的角度供應(yīng)氣體，且可以與所述表面的切線大體上成45°來供應(yīng)氣體。所述第二氣體供應(yīng)構(gòu)件可將氣體引導(dǎo)到所述粘合表面的已被流體清潔的部分。
優(yōu)選地，所述氣體(空氣)供應(yīng)構(gòu)件在鄰近于所述粘合表面處形成湍流。
優(yōu)選地，所述粘合表面清潔構(gòu)件初始地用第一抽吸構(gòu)件且接著優(yōu)選地用流體供應(yīng)構(gòu)件且接著優(yōu)選地用第二抽吸構(gòu)件來清潔所述粘合表面的一部分，且接著優(yōu)選地，將所述粘合表面的已被清潔的部分通過干燥構(gòu)件至少部分干燥且優(yōu)選地完全干燥。
優(yōu)選地，所述粘合表面由支撐構(gòu)件支撐。優(yōu)選地，所述粘合表面可從所述支撐構(gòu)件去除。
優(yōu)選地，所述清潔構(gòu)件大體上沿著相對(duì)于所述粘合表面所成的弧而在所述粘合表面周圍徑向間隔開。
優(yōu)選地，所述清潔構(gòu)件在所述粘合表面周圍間隔開。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供一種包括印刷構(gòu)件和表面清潔設(shè)備的組合件，其中所述表面清潔設(shè)備根據(jù)本發(fā)明的第一方面。
優(yōu)選地，所述印刷構(gòu)件在使用中經(jīng)配置以在表面且更優(yōu)選地在織物上進(jìn)行印刷。所述印刷構(gòu)件可在使用中經(jīng)配置以在紙張或其它適宜的材料上進(jìn)行印刷。
所述印刷構(gòu)件可包括多個(gè)印刷篩(printing screen)，且優(yōu)選地包括多個(gè)旋轉(zhuǎn)印刷篩。
優(yōu)選地，所述表面清潔設(shè)備在使用中經(jīng)配置以在印刷之前清潔待在上面進(jìn)行印刷的表面。
優(yōu)選地，所述印刷構(gòu)件包括印刷用氈(printing blanket)。
根據(jù)本發(fā)明的第三方面，提供一種清潔表面的方法，其包括使所述表面與粘合表面接觸，和用粘合表面清潔構(gòu)件清潔所述粘合表面。
優(yōu)選地，所述方法包括在使用中連續(xù)清潔所述粘合表面的至少一部分。
優(yōu)選地，所述方法包括在表面的另一部分上正進(jìn)行印刷的同時(shí)清潔表面的一部分。
優(yōu)選地，所述方法包括在粘合表面的另一部分正清潔表面的同時(shí)清潔所述粘合表面的一部分。
優(yōu)選地，所述方法包括在表面的另一部分正經(jīng)受處理且明確地說其上正進(jìn)行印刷的同時(shí)清潔所述表面的一部分。
優(yōu)選地，所述方法包括將流體供應(yīng)到所述粘合表面。
所述方法可包括將蒸氣供應(yīng)到所述粘合表面。
優(yōu)選地，所述方法包括將水供應(yīng)到所述粘合表面。
優(yōu)選地，所述方法包括在將流體供應(yīng)到所述粘合表面之后干燥所述粘合表面，且更優(yōu)選地干燥所述粘合表面的一部分。
優(yōu)選地，所述方法包括將真空施加到所述粘合表面的一部分。


現(xiàn)將僅以實(shí)例方式參看以下附圖描述本發(fā)明；附圖中圖1是包含表面清潔設(shè)備的實(shí)施例的印刷設(shè)備的實(shí)施例的側(cè)視圖。
圖2是表面清潔設(shè)備的實(shí)施例的橫截面圖。
圖3是表面清潔設(shè)備的實(shí)施例的側(cè)視圖。
圖4是表面清潔設(shè)備的實(shí)施例的平面圖。
圖5是印刷設(shè)備的另一實(shí)施例的一部分的側(cè)視圖。
圖6是表面清潔設(shè)備的另一實(shí)施例的橫截面圖。
圖7是表面清潔設(shè)備的又一實(shí)施例的橫截面圖。
圖8是表面清潔設(shè)備的優(yōu)選實(shí)施例的側(cè)視圖。
圖9是處于降低位置的表面清潔設(shè)備的優(yōu)選實(shí)施例的側(cè)視圖。
圖10是處于升高位置的表面清潔設(shè)備的優(yōu)選實(shí)施例的側(cè)視圖。
圖11是表面清潔設(shè)備的優(yōu)選實(shí)施例的前視圖。
圖12是流體供應(yīng)構(gòu)件的優(yōu)選實(shí)施例的噴嘴的示意平面圖。
圖13是流體供應(yīng)構(gòu)件的優(yōu)選實(shí)施例的噴嘴和粘合表面的一部分的示意圖。
圖14是流體供應(yīng)構(gòu)件的優(yōu)選實(shí)施例的噴嘴的示意側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示，印刷設(shè)備10包括支撐構(gòu)件12，其用于支撐待在上面進(jìn)行印刷的材料的滾筒14或網(wǎng)狀物。明確地說，材料16包括待在上面進(jìn)行印刷以便用于窗簾中或其它適宜用途(例如，室內(nèi)裝潢)的織物。材料16可為待在上面進(jìn)行印刷或另外經(jīng)受處理的另一適宜的材料，例如，用于形成墻紙的紙或待在上面進(jìn)行印刷的任何其它適宜的材料。
織物滾筒經(jīng)配置以在支撐構(gòu)件12中旋轉(zhuǎn)，且網(wǎng)狀物16于在印刷構(gòu)件下方通過之前在許多輥18上方通過。材料16在待印刷的表面上不可避免地具有松散材料和其它部分。如先前所解釋，這些部分將降低表面上最終印刷質(zhì)量。在織物中，這些部分可包含棉絨和污垢。
印刷設(shè)備可包含真空構(gòu)件20，其通過抽吸而簡(jiǎn)單地去除自由的或非常松散的部分或纖維。然而，真空構(gòu)件20不會(huì)去除相對(duì)牢固地附著到表面的部分或纖維，且這些部分或纖維可能隨后與表面脫離，藉此降低印刷質(zhì)量。因此，本發(fā)明提供表面清潔設(shè)備30來改進(jìn)表面的清潔。
表面清潔設(shè)備30位于印刷構(gòu)件上游。明確地說，表面清潔設(shè)備30位于印刷用氈24上方，處于第一印刷篩26前方的位置處。此位置使在印刷之前表面清潔設(shè)備的效率最大化。
如圖1所示，一旦織物16已由表面清潔設(shè)備清潔，織物16就在印刷構(gòu)件下方通過，所述印刷構(gòu)件包括旋轉(zhuǎn)印刷篩26且明確地說包括五個(gè)旋轉(zhuǎn)印刷篩。然而，將了解，可使用不同數(shù)目的印刷篩，且可(例如)包含至多達(dá)30個(gè)印刷篩。
當(dāng)織物16在表面清潔設(shè)備30和旋轉(zhuǎn)印刷篩26下方通過時(shí)，織物16由印刷用氈24支撐。其后，織物15可在另外的輥上方通過以進(jìn)行進(jìn)一步處理或進(jìn)行封裝。
如圖5所示，常規(guī)的印刷設(shè)備10可包括熱加熱器(thermal heater)100以在印刷之前加熱織物16。織物16在熱加熱器100上方和第一導(dǎo)向輥102下方通過?？椢?6接著在上張力輥104與下張力輥106之間通過，并粘合到印刷用氈24?？椢?6接著在第一印刷篩26下方通過。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，表面清潔設(shè)備30，且明確地說表面清潔設(shè)備30的粘合輥經(jīng)配置以替換第一導(dǎo)向輥102或第一印刷篩26或上張力輥104。因此，本發(fā)明可安裝在常規(guī)的印刷設(shè)備10上。在一個(gè)實(shí)施例中，可使用并入有粘合表面的帶來代替粘合輥。
表面清潔設(shè)備30的實(shí)際位置可取決于印刷設(shè)備10的設(shè)計(jì)。當(dāng)經(jīng)安裝以替換第一導(dǎo)向輥102時(shí)，將不會(huì)形成與帶有織物16的印刷用氈的接觸。然而，向下驅(qū)策粘合輥以便確?？椢锱c粘合輥之間的接觸。
如圖2所示，表面清潔設(shè)備30包括粘合(或粘性)表面32，其接觸織物16的上表面。明確地說，表面清潔設(shè)備30包括具有外粘合表面32的輥31。表面清潔設(shè)備30包括驅(qū)策構(gòu)件以將粘合表面向下驅(qū)策到材料16的待清潔的表面上。
印刷機(jī)的印刷用氈24被驅(qū)動(dòng)且使織物16在清潔設(shè)備30和印刷篩26下方通過。通過將織物16臨時(shí)粘合到印刷用氈24而用印刷用氈24來固持織物16。由于向下驅(qū)策輥31，所以織物16和/或印刷用氈24的移動(dòng)通過織物16而傳遞，并促使輥31旋轉(zhuǎn)。因此，輥31不需要單獨(dú)的驅(qū)動(dòng)構(gòu)件。另外，驅(qū)動(dòng)的傳遞確保輥31以與織物16和印刷用氈24的速度相同的速度旋轉(zhuǎn)。這確保了織物16的每一部分均被輥31的粘合表面32的經(jīng)更新或清潔部分接觸。
當(dāng)輥31的粘合表面32接觸織物16的表面時(shí)，棉絨微粒、灰塵和污垢以及其它松散物質(zhì)粘合到輥31的粘合表面32，這藉此清潔了織物16的待印刷的表面。
隨著輥31繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，棉絨和污垢的收集促使輥31的粘合表面32的有效性降低。因此，清潔設(shè)備30包括粘合表面清潔構(gòu)件來清潔輥31的粘合表面32。粘合表面清潔構(gòu)件在清潔設(shè)備30和印刷設(shè)備10處于使用中的同時(shí)連續(xù)清潔輥31的粘合表面32的至少一部分。因此，在織物的另一部分正被清潔的同時(shí)，織物16的一部分上正進(jìn)行印刷，藉此粘合表面32也得到清潔以維持其有效性。這非常有利，因?yàn)檫@意味著不必頻繁地停止印刷過程來更換輥，且藉此縮短了頻繁停止將引起的“停機(jī)時(shí)間”?？椢锟梢悦糠昼?-90米之間的速度行進(jìn)穿過印刷設(shè)備10。
視輥的位置和應(yīng)用而定，粘合輥可為中空的或?qū)嵭牡模哂袌?jiān)硬或有墊表面。
如圖2所示，用于輥31的粘合表面32的清潔構(gòu)件包括許多不同的清潔平臺(tái)。初始地，清潔構(gòu)件包括呈真空裝置34形式的抽吸構(gòu)件，其經(jīng)配置以從輥31的粘合表面32去除松散物質(zhì)。其后，清潔構(gòu)件包括流體供應(yīng)構(gòu)件36，其經(jīng)配置以將流體引導(dǎo)到輥31的粘合表面32上，以松釋輥31的粘合表面32上的其它材料。流體可包括蒸汽(但在優(yōu)選實(shí)施例中，流體包括在周圍溫度下處于壓力下的水，如圖8到11所示和稍后所描述的)，且過量蒸汽(或水)由真空裝置(明確地說，第二真空裝置38)提取并接著凝結(jié)，且與棉絨和污垢微粒一起被去除。粘合表面上的粘合劑優(yōu)選地是丙烯酸粘合劑，或可使用另一適宜的粘合劑。粘合劑在清潔之后保持具有粘性，且不受水或蒸汽影響。清潔構(gòu)件包括呈真空裝置38形式的另一抽吸構(gòu)件，以便去除通過流體而松釋的材料。最后，清潔構(gòu)件包括干燥構(gòu)件40以在再接觸織物16的待清潔的表面之前干燥輥31的粘合表面32。
現(xiàn)將更詳細(xì)地描述用于粘合輥的清潔構(gòu)件。清潔構(gòu)件包含用于支撐清潔構(gòu)件并且還用于支撐輥31的支撐構(gòu)件。支撐構(gòu)件在輥的全長(zhǎng)上延伸且包括上支撐部件50和下支撐部件52(如圖4所示)。如圖2和圖4所示，清潔構(gòu)件包括外殼(且明確地說，支架)54，其安裝到支撐部件50、52上。支架54與支撐部件50、52兩者嚙合，且可在支撐部件50、52的長(zhǎng)度上移動(dòng)。
如圖2所示，支架54支撐第一真空裝置34。真空設(shè)備或產(chǎn)生器定位至機(jī)器的一側(cè)，且連接軟管將真空傳遞到第一真空裝置34。第一真空裝置包括噴嘴35，其在使用中經(jīng)配置以位于鄰近于輥31的粘合表面32處，但不接觸輥31的粘合表面32。噴嘴35與粘合表面間隔大體上2mm。真空可大體上為230毫巴且具有近似300-800m3/小時(shí)的流動(dòng)速率。噴嘴35經(jīng)配置而以相對(duì)于輥31的粘合表面32所成的角度來引導(dǎo)或施加真空，且明確地說，噴嘴35經(jīng)配置而以相對(duì)于輥31的粘合表面32的切線所成的角度來引導(dǎo)或施加真空。在優(yōu)選實(shí)施例中，噴嘴35經(jīng)配置而以相對(duì)于粘合表面的切線所成的銳角(例如，大體上45°的角度)來引導(dǎo)或施加真空。
噴嘴35的角度有助于防止由流體供應(yīng)構(gòu)件36松釋的任何微粒落回織物16的表面上。
因此，第一真空裝置34去除輥31的粘合表面32上的任何松散微粒，并且還防止隨后未附著松釋的任何微粒落回織物16上。
輥31的粘合表面32接著在流體供應(yīng)構(gòu)件36下方通過。流體供應(yīng)構(gòu)件36安裝在支架54上且具有噴嘴37以朝向輥31的粘合表面32引導(dǎo)流體。此外，噴嘴37在使用中與輥31的粘合表面32間隔開且不接觸粘合表面32。噴嘴32與粘合表面間隔大體上2mm。
流體供應(yīng)構(gòu)件36經(jīng)配置以將流體(且明確地說，一股蒸汽)供應(yīng)到粘合表面32。流體供應(yīng)構(gòu)件提供有來自位于機(jī)器的一側(cè)的設(shè)備的流體，且連接軟管將所述設(shè)備連接到流體供應(yīng)構(gòu)件36。以大體上正交于輥的粘合表面32的角度引導(dǎo)所述蒸汽的噴射，即，引導(dǎo)噴嘴37大體上垂直于輥31的粘合表面32的切線來供應(yīng)所述蒸汽的噴射。所述蒸汽噴射松釋粘合到輥31的粘合表面32的棉絨和污垢以及其它材料。噴嘴與粘合表面間隔大約2mm。蒸汽可在140℃-180℃的范圍內(nèi)，且優(yōu)選地為160℃，且在4-10巴范圍內(nèi)且優(yōu)選地6巴的壓力下提供。一些微?？赡芟侣涞捷?1的粘合表面32，且將由第一真空裝置34收集。然而，被松釋或釋放的微粒可能在輥31旋轉(zhuǎn)時(shí)到處行進(jìn)，且將由第二真空裝置38收集。
第二真空裝置38包括噴嘴39，其位于鄰近于輥31的粘合表面32處，但不與輥31的粘合表面32接觸。真空可為230毫巴且可具有300-800m3/小時(shí)的流動(dòng)速率。噴嘴與粘合表面間隔大體上2mm。真空設(shè)備或產(chǎn)生器定位至機(jī)器的一側(cè)，且連接軟管將真空傳遞到第二真空裝置38。第二真空裝置38安裝在支架54上。噴嘴39經(jīng)配置而以正交于輥31的粘合表面32的角度，即大體上垂直于輥31的粘合表面32的切線的角度來施加或引導(dǎo)真空。
最后，干燥構(gòu)件40經(jīng)配置以干燥輥31的粘合表面32，從而去除任何過量流體，以便屆時(shí)不會(huì)使織物16潮濕，并且還增加粘合表面32的有效性。從位于機(jī)器的一側(cè)的設(shè)備供應(yīng)空氣，且連接軟管將所述設(shè)備連接到干燥構(gòu)件40。干燥構(gòu)件40安裝在支架54上，且向下朝向輥31的粘合表面32延伸。干燥構(gòu)件40包括噴嘴41，其位于鄰近于輥31的粘合表面32處，但與輥31的粘合表面32間隔開(即，不接觸)。噴嘴41與粘合表面間隔大體上2mm。干燥構(gòu)件40將空氣(且明確地說，暖空氣或熱空氣)供應(yīng)到輥31的粘合表面32，以便干燥粘合表面32。任何過量流體均可能使粘合表面的有效性降低，且還可能使織物潮濕。
粘合輥31在被清潔的同時(shí)持續(xù)旋轉(zhuǎn)，且在清潔之后，在被再次清潔之前再接觸織物。然而，每次旋轉(zhuǎn)過程中粘合表面32的僅一部分得到清潔，且因此粘合表面的每一部分在被再次清潔之前可能接觸織物16若干次。這防止過清潔，由此粘合劑將相對(duì)快速地松釋其粘合特性。另外，這減少了過量流體的使用，并且還優(yōu)化了產(chǎn)生相對(duì)較小真空所需的能量和對(duì)于干燥構(gòu)件的空氣供應(yīng)。粘合輥31的條帶或區(qū)段被清潔，且此條帶可在4-10mm范圍內(nèi)，沿著粘合表面的長(zhǎng)度延伸。然而，在一個(gè)實(shí)施例中，清潔構(gòu)件可在粘合表面的大體上全長(zhǎng)上延伸以在輥每次旋轉(zhuǎn)時(shí)清潔粘合表面32的條帶。
清潔構(gòu)件僅清潔輥的粘合表面32的區(qū)段或部分。清潔構(gòu)件沿著輥31的長(zhǎng)度延伸以便在預(yù)定時(shí)間內(nèi)清潔輥31的粘合表面32的全部。明確地說，輥31的粘合表面32的每一部分將被清潔持續(xù)相同時(shí)間長(zhǎng)度的周期。另外，輥31的粘合表面32的每一部分將在清潔構(gòu)件從左向右且接著從右向左行進(jìn)時(shí)被清潔。這可進(jìn)一步增強(qiáng)清潔構(gòu)件的有效性。
清潔構(gòu)件圍繞表面以盤旋或螺旋樣式有效地清潔輥31的整個(gè)粘合表面32。可依據(jù)輥31的旋轉(zhuǎn)速度來調(diào)節(jié)支架54的移動(dòng)速度，以確保輥的粘合表面的全部得到清潔且可在支架在粘合表面32上的單次移動(dòng)過程中得到清潔。
清潔構(gòu)件安裝在支架54上且包含移動(dòng)構(gòu)件以使支架54沿著支撐部件50、52的長(zhǎng)度移動(dòng)。支架54由變速馬達(dá)通過帶齒帶和滑動(dòng)機(jī)構(gòu)移動(dòng)。支架54包含感應(yīng)構(gòu)件以感應(yīng)支架何時(shí)處于支撐部件50、52末端處，其接著使移動(dòng)構(gòu)件反向以便使支架54在相反方向上行進(jìn)。支架的速度是可變的且可根據(jù)待去除的污染物的量來設(shè)定。然而，支架的速度相對(duì)較慢，且支架可每30秒在粘合表面的長(zhǎng)度上行進(jìn)一次。在可具有3-4m的長(zhǎng)度的粘合輥的情況下，所述速度可大體上在8m/s的范圍內(nèi)。粘合輥的直徑也可取決于用途，但通常直徑可為150mm或300mm。應(yīng)了解，直徑越大，則將需要表面的每一部分的清潔頻率越小。
在清潔粘合表面的同時(shí)，真空裝置34、38、蒸汽供應(yīng)裝置36和干燥構(gòu)件的噴嘴可稍許偏移以適應(yīng)支架的移動(dòng)，即噴嘴可稍許偏移以便考慮以下事實(shí)支架可能已相對(duì)于粘合表面移動(dòng)，且因此，粘合表面的由第一真空裝置清潔的部分在其到達(dá)第二真空裝置之前已移動(dòng)。在一個(gè)實(shí)施例中，噴嘴具有不同尺寸或經(jīng)配置以覆蓋粘合表面的不同大小的區(qū)域或區(qū)段。明確地說，第二真空裝置覆蓋較大的區(qū)域?qū)挾?，使得第二真空裝置覆蓋粘合表面的已由蒸汽清潔的全部區(qū)域。
如圖3和圖4所示，清潔構(gòu)件包含用于支撐輥31的支撐構(gòu)件。支撐構(gòu)件包括朝向輥31的每一縱向端定位的框架60。框架60由樞軸64樞轉(zhuǎn)地支撐到托架62?？蚣?0在粘合輥31的寬度上在印刷用氈24上方向上延伸，且接著向下朝向印刷用氈24延伸回去。所述框架有效地由三個(gè)單獨(dú)的框架部件66、68、70構(gòu)造，所述三個(gè)單獨(dú)的框架部件形成大體上倒置的U形框架60?？蚣?0支撐軸承部件72、74、76，所述軸承部件經(jīng)配置以與輥31的周邊的區(qū)段嚙合，且優(yōu)選地，輥31在此區(qū)域周圍不具有粘合表面32。軸承部件72、74、76與輥31嚙合以在允許輥31圍繞輥31的縱軸自由旋轉(zhuǎn)的同時(shí)防止輥31平移移動(dòng)。支撐構(gòu)件或框架60的配置在輥的每一末端處是相同的。
每一軸承部件72、74、76包括部分位于外殼內(nèi)的球輥73、75、77，所述外殼允許輥?zhàn)杂尚D(zhuǎn)但固持在預(yù)定位置中，例如球輥73、75、77可在所有平面中旋轉(zhuǎn)但無法相對(duì)于各自的外殼平移移動(dòng)。
支撐構(gòu)件包含驅(qū)策構(gòu)件80以向下朝向印刷用氈24驅(qū)策輥31，以便增加粘合表面32的有效性。驅(qū)策構(gòu)件80通過在與樞軸64間隔開的位置處在框架60上施加壓力來向下驅(qū)策框架60。因此，驅(qū)策構(gòu)件80有效地驅(qū)策框架60圍繞樞軸64旋轉(zhuǎn)，樞軸64向下驅(qū)策輥31。
驅(qū)策構(gòu)件80包括彈性構(gòu)件和鄰接部件82。彈性構(gòu)件包括彈簧84，其安裝在被支撐的部件86上。彈簧84的一端由擋止件(stop)88固持在適當(dāng)位置，同時(shí)彈簧84的另一端由鄰接部件82的零件固持在適當(dāng)位置。擋止件88可相對(duì)于鄰接部件82移動(dòng)以便增加或減小彈簧84的長(zhǎng)度，這藉此改變了壓縮力并增加或減小了框架60的向下壓力。
如圖6所示，表面清潔設(shè)備30的另一實(shí)施例包括空氣供應(yīng)構(gòu)件110、112的形式的另外的流體(且明確地說，氣體)供應(yīng)構(gòu)件?？諝夤?yīng)構(gòu)件包括第一空氣供應(yīng)構(gòu)件110和第二空氣供應(yīng)構(gòu)件112。第一空氣供應(yīng)構(gòu)件110包括噴嘴111，其經(jīng)配置以在剛好處于向粘合表面進(jìn)行蒸汽(或水)供應(yīng)之前的位置處或在與蒸汽(或水)供應(yīng)的位置大體上相同、一致或重疊的位置處，朝向粘合表面32引導(dǎo)空氣。第二空氣供應(yīng)構(gòu)件112包括噴嘴115，其經(jīng)配置以在粘合表面32已在蒸汽供應(yīng)裝置36下方通過且可能還在第二真空裝置38下方通過之后將空氣供應(yīng)到粘合表面32?？諝夤?yīng)構(gòu)件產(chǎn)生湍流，這增強(qiáng)了棉絨、灰塵和碎屑的去除。明確地說，此實(shí)施例可從粘合表面去除大體上6mm的棉絨。
在表面清潔設(shè)備30的又一實(shí)施例中，可在相對(duì)較大的區(qū)域上而不是通過特定噴嘴來供應(yīng)真空，如圖7所示。蒸汽(或水)供應(yīng)、空氣供應(yīng)構(gòu)件和干燥構(gòu)件可全部位于真空內(nèi)，且明確地說位于真空室120內(nèi)。當(dāng)去除或松釋粘合表面32上的棉絨、灰塵和碎屑時(shí)，真空連續(xù)地去除這些微粒。另外，真空從蒸汽供應(yīng)裝置36去除過量蒸汽。另外，粘合表面清潔設(shè)備經(jīng)配置以清潔粘合表面的頂部或最上方弓形區(qū)段。這減少了污染物(即，棉絨、灰塵和污垢)排放到織物16上的危險(xiǎn)。在整個(gè)清潔階段期間，這由包含真空室120的粘合表面清潔構(gòu)件進(jìn)一步增強(qiáng)。
現(xiàn)將參看圖8到11描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，且所述優(yōu)選實(shí)施例可包含已詳細(xì)描述的相同設(shè)備和參考標(biāo)號(hào)。
清潔設(shè)備30的優(yōu)選實(shí)施例包括輥31，所述輥31包含輥速度近程計(jì)數(shù)器(roller speed proximity counter)130。
輥速度監(jiān)視和計(jì)算構(gòu)件包括近程計(jì)數(shù)器，其經(jīng)配置以監(jiān)視并測(cè)量輥的旋轉(zhuǎn)速度。接著使用輥的速度來控制粘合輥上支架或清潔設(shè)備的速度。近程計(jì)數(shù)器包括傳感器，且明確地說包括光學(xué)傳感器。模板(例如，包括一系列均勻分離的輻條的模板)可固定到輥的一端或兩端，且當(dāng)輻條向近程計(jì)數(shù)器登記時(shí)，近程計(jì)數(shù)器將進(jìn)行檢測(cè)。由于輻條的分離距離是已知的，所以可容易地計(jì)算出輥的速度，且可控制并調(diào)節(jié)粘合表面上支架或沖頭(head)的速度。
清潔設(shè)備的優(yōu)選實(shí)施例包括包含噴嘴142的流體供應(yīng)構(gòu)件140，所述噴嘴142經(jīng)配置以朝向輥31的粘合表面32引導(dǎo)水。噴嘴142和水供應(yīng)構(gòu)件140經(jīng)配置以供應(yīng)高壓力的水，且包括止回閥。流體供應(yīng)構(gòu)件140(且明確地說，噴嘴142)位于真空室144中。通過供應(yīng)線146產(chǎn)生真空，所述供應(yīng)線146還去除并提取過量棉絨和碎屑等。真空室144具有下周界或周邊壁，其經(jīng)成形以與粘合輥的表面協(xié)作。因此，真空室的下壁或外裙(skirt)之間的間隔與粘合輥的表面均勻且均一地間隔開。此間隔使空氣能夠均勻地進(jìn)入真空室中。此間隔可依據(jù)應(yīng)用而定來調(diào)節(jié)。
此外，清潔設(shè)備30包含呈熱空氣排放構(gòu)件150形式的干燥構(gòu)件，其包含噴嘴152，所述噴嘴152朝向輥31的已清潔粘合表面32引導(dǎo)熱空氣。通過管道157供應(yīng)熱空氣，所述管道157從高壓鼓風(fēng)機(jī)供應(yīng)空氣。所述空氣經(jīng)配置以在通過噴嘴152進(jìn)行供應(yīng)之前通過空氣加熱器158。
清潔設(shè)備30包括變速驅(qū)動(dòng)單元154以改變并控制清潔設(shè)備30或更明確地說支架在涂覆有粘合劑的輥31的長(zhǎng)度上的速度和移動(dòng)。此外，為了此目的，支架安裝在側(cè)向橫穿機(jī)構(gòu)(lateral transverse mechanism)156上。
另外，清潔設(shè)備30或支架或更明確地說真空室144、水供應(yīng)噴嘴152和熱空氣噴嘴全部安裝在沖頭上，所述沖頭可由沖頭移動(dòng)構(gòu)件160移動(dòng)以便使所述沖頭從降低位置(如圖9所示)移動(dòng)到升高位置(如圖10所示)。因此，整個(gè)清潔沖頭在不使用時(shí)可從輥31移開。
如圖11所示，服務(wù)和供應(yīng)線170(例如，熱空氣和真空線或管道)位于支撐框架162中心處以便當(dāng)支架在輥31的長(zhǎng)度上移動(dòng)時(shí)恒定且均一地維持對(duì)支架的供應(yīng)。支撐框架162還包括防護(hù)物和覆蓋物以保護(hù)本發(fā)明的機(jī)構(gòu)。
在優(yōu)選實(shí)施例中，流體供應(yīng)構(gòu)件140在周圍溫度下通過噴嘴142遞送高壓力的水。在25-50巴之間的壓力下供應(yīng)水，水流動(dòng)速率在每分鐘1與3升之間。明確地說，壓力在30-35巴范圍內(nèi)，且水流動(dòng)速率為每分鐘1.5升。
噴嘴包括V噴射噴嘴，其產(chǎn)生θ為40°的有角度的噴流，如圖12所示。然而，角度θ可視應(yīng)用而定在15°與80°之間變化。來自噴嘴的有角度的V噴流經(jīng)定位以用于水平噴流型式。因此，當(dāng)從上方觀看水噴流時(shí)，水噴流從噴嘴向外散布，如圖12所示。然而，當(dāng)從側(cè)面觀看時(shí)，水噴流是平面的且不以V型式散布，如圖14所示。
噴嘴的出口部分定位成距輥的表面40mm，但這可在10與100mm之間變化，此外可視應(yīng)用而定。噴嘴定位成相對(duì)于粘合輥的表面(明確地說，相對(duì)于輥的粘合表面的上部的法線，如圖13所示)成60°的角度(α)。此角度α可能是可變的且明確地說可在40°與80°之間變化。當(dāng)安裝不同的V噴射噴嘴時(shí)，噴嘴的位置和角度兩者均改變。
每次旋轉(zhuǎn)的清潔條帶在5與50mm之間，但更通常在此實(shí)施例中，在25與35mm之間。
真空提取速率為130毫巴，氣流為125m3/h，但這可變化而達(dá)到250毫巴和225m3/h。整個(gè)洗滌室處于真空下，空氣通過洗滌室(或真空室144)與輥31之間的間隔進(jìn)入。此間隔也可在2與10mm之間變化，但在優(yōu)選實(shí)施例中，設(shè)定為4mm以實(shí)現(xiàn)最佳空氣速度移動(dòng)。
單一空氣干燥器150用于在旋轉(zhuǎn)期間對(duì)輥31進(jìn)行干燥，且其可在至多達(dá)1300毫巴(1.3巴)下在325m3/小時(shí)的氣流下遞送空氣。在優(yōu)選實(shí)施例中，其設(shè)定為1125毫巴(1.125巴)，275m3/小時(shí)。
就在退出點(diǎn)之前，空氣在線上空氣加熱器(inline air heater)158上通過，從而將空氣溫度升高到90℃與120℃之間。在一個(gè)實(shí)施例中，干燥構(gòu)件可能不包含加熱器，且可在周圍溫度下使用空氣?？諝饨又ㄟ^由噴嘴152提供的尺寸為2mm×100mm的狹槽退出，所述狹槽定位成與輥表面32相距2mm與10mm之間。在每次輥旋轉(zhuǎn)時(shí)連續(xù)地實(shí)現(xiàn)干燥，且噴嘴152中的空氣狹槽尺寸可在1mm與5mm之間變化。這顯然改變了退出時(shí)的空氣壓力和速度。
清潔設(shè)備30包括控制構(gòu)件以監(jiān)視并控制輥旋轉(zhuǎn)速度，使得清潔沖頭可以與旋轉(zhuǎn)速度成正比的速度在輥上橫穿，因此確保實(shí)現(xiàn)連續(xù)的過程和可重復(fù)的清潔型式。
輥材料可為先前解釋的多種材料中的任一種(或組合)，但優(yōu)選實(shí)施例為涂覆有天然橡膠化合物的橡膠。
在另一實(shí)施例中，清潔設(shè)備可包括多個(gè)流體供應(yīng)構(gòu)件，且明確地說包括全部位于單一真空室內(nèi)的許多流體供應(yīng)構(gòu)件。清潔設(shè)備可包括位于單一真空室內(nèi)的第一流體供應(yīng)構(gòu)件和第二流體供應(yīng)構(gòu)件。這可實(shí)現(xiàn)待清潔的粘合表面的較大長(zhǎng)度的條帶。
在又一實(shí)施例中，所述設(shè)備可包括第一清潔設(shè)備和第二清潔設(shè)備，其中每一清潔設(shè)備包括如先前描述的支架的沖頭。每一支架可維持在單一側(cè)向橫穿機(jī)構(gòu)(或單獨(dú)的側(cè)向橫穿機(jī)構(gòu))上且每一者可經(jīng)控制以在粘合輥的一部分上延伸。舉例來說，一個(gè)支架可清潔輥的一半，且另一支架可清潔輥的另一側(cè)向半部。支架可設(shè)計(jì)為從輥的一端移動(dòng)到中部且接著返回。支架可同步以在中部相遇或永不在中部相遇，例如，一個(gè)支架可位于中部，而另一支架處于輥的末端處且反之亦然。所述設(shè)備可包括兩個(gè)以上支架(例如，多個(gè)支架)，且應(yīng)了解，每一支架可設(shè)計(jì)為清潔輥的某一部分，例如，如果存在三個(gè)支架，那么每一支架可清潔三分之一，等等。
請(qǐng)注意在與本申請(qǐng)案結(jié)合而與本說明書同時(shí)或在本說明書之前申請(qǐng)的且與本說明書相關(guān)并對(duì)公眾審查公開的所有文件和文獻(xiàn)，且所有這些文件和文獻(xiàn)的內(nèi)容以引用的方式并入本文中。
本說明書(包含任何附隨的權(quán)利要求書、摘要和圖式)中揭示的所有特征和/或如此揭示的任何方法或過程的所有步驟可以任何組合形式組合，所述特征和/或步驟中的至少一些特征和/或步驟互斥的組合除外。
除非另外明確規(guī)定，否則本說明書(包含任何附隨的權(quán)利要求書、摘要和圖式)中揭示的每一特征可由為相同、等效或類似目的服務(wù)的替代特征代替。因此，除非另外明確規(guī)定，否則所揭示的每一特征僅是一般系列的等效或類似特征的一個(gè)實(shí)例。
本發(fā)明不限于以上實(shí)施例的細(xì)節(jié)。本發(fā)明延伸至本說明書(包含任何附隨的權(quán)利要求書、摘要和圖式)中揭示的特征的任何一個(gè)新穎特征或任何新穎的組合，或延伸至如此揭示的任何方法或過程的步驟的任何一個(gè)新穎步驟或任何新穎的組合。
權(quán)利要求
1.一種表面清潔設(shè)備，其包括包含粘合表面的清潔表面，其中所述粘合表面在使用中經(jīng)配置以接觸待清潔的表面，所述設(shè)備進(jìn)一步包括粘合表面清潔構(gòu)件，其中所述粘合表面清潔構(gòu)件在使用中清潔所述粘合表面的至少一部分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面清潔設(shè)備，其中所述粘合表面清潔構(gòu)件在所述粘合表面的另一部分正清潔待清潔的表面的同時(shí)清潔所述粘合表面的一部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的表面清潔設(shè)備，其中所述粘合表面清潔構(gòu)件在使用中連續(xù)清潔所述粘合表面的至少一部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的表面清潔設(shè)備，其中所述粘合表面清潔構(gòu)件在使用中連續(xù)清潔所述粘合表面的條帶。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的表面清潔設(shè)備，其中所述粘合表面清潔構(gòu)件連續(xù)清潔所述粘合表面的條帶，其中所述條帶沿著所述粘合表面的全長(zhǎng)延伸。
6.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的表面清潔設(shè)備，其中在所述表面的另一部分正由所述表面清潔設(shè)備清潔的同時(shí)，所述表面的一部分正被處理。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的表面清潔設(shè)備，其中在所述表面的另一部分正由所述表面清潔設(shè)備清潔的同時(shí)，所述表面的一部分上正進(jìn)行印刷。
8.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的表面清潔設(shè)備，其中在所述粘合表面清潔構(gòu)件清潔所述粘合表面的同時(shí)，所述表面的一部分正被處理。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的表面清潔設(shè)備，其中在所述粘合表面清潔構(gòu)件清潔所述粘合表面的同時(shí)，所述表面的一部分上正進(jìn)行印刷。
10.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的表面清潔設(shè)備，其中所述粘合表面清潔構(gòu)件包括流體供應(yīng)構(gòu)件。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的表面清潔設(shè)備，其中所述流體供應(yīng)構(gòu)件不接觸所述粘合表面。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或權(quán)利要求11所述的表面清潔設(shè)備，其中所述流體供應(yīng)構(gòu)件包括水供應(yīng)構(gòu)件。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的表面清潔設(shè)備，其中所述流體供應(yīng)構(gòu)件經(jīng)配置以在周圍溫度下供應(yīng)水。
14.根據(jù)權(quán)利要求10到13中任一權(quán)利要求所述的表面清潔設(shè)備，其中所述流體供應(yīng)構(gòu)件包括噴嘴。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的表面清潔設(shè)備，其中所述噴嘴包括V噴射噴嘴。
16.根據(jù)權(quán)利要求10到15中任一權(quán)利要求所述的表面清潔設(shè)備，其中所述流體供應(yīng)構(gòu)件位于室中。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的表面清潔設(shè)備，其中所述流體供應(yīng)構(gòu)件位于真空室中。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的表面清潔設(shè)備，其中所述真空室在使用中經(jīng)配置以去除從所述粘合表面去除的污染物。
19.根據(jù)權(quán)利要求10到18中任一權(quán)利要求所述的表面清潔設(shè)備，其中所述流體供應(yīng)構(gòu)件將蒸氣供應(yīng)到所述粘合表面的一部分。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的表面清潔設(shè)備，其中所述流體供應(yīng)構(gòu)件將水蒸氣供應(yīng)到所述粘合表面的一部分。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的表面清潔設(shè)備，其中所述流體供應(yīng)構(gòu)件將蒸汽供應(yīng)到所述粘合表面的一部分。
22.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的表面清潔設(shè)備，其中所述粘合表面清潔構(gòu)件包括抽吸構(gòu)件。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的表面清潔設(shè)備，其中所述粘合表面清潔構(gòu)件朝向所述粘合表面的一部分施加或引導(dǎo)真空。
24.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的表面清潔設(shè)備，其中所述抽吸構(gòu)件在所述流體供應(yīng)構(gòu)件已清潔所述粘合表面的一部分之后清潔所述粘合表面的所述部分。
25.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的表面清潔設(shè)備，其中所述抽吸構(gòu)件在所述流體供應(yīng)構(gòu)件已清潔所述粘合表面的所述部分之前清潔所述粘合表面。
26.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的表面清潔設(shè)備，其中所述粘合表面清潔構(gòu)件包括第一抽吸構(gòu)件和第二抽吸構(gòu)件。
27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的表面清潔設(shè)備，其中所述第一抽吸構(gòu)件經(jīng)配置以在所述流體供應(yīng)構(gòu)件已清潔所述粘合表面的一部分之前清潔所述粘合表面的所述部分，且所述第二抽吸構(gòu)件經(jīng)配置以在所述流體供應(yīng)構(gòu)件已清潔所述粘合表面的所述部分之后清潔所述粘合表面的所述部分。
28.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的表面清潔設(shè)備，其中所述粘合表面包括連續(xù)表面。
29.根據(jù)前述權(quán)利要求所述的表面清潔設(shè)備，其中所述粘合表面包括輥的外表面。
30.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的表面清潔設(shè)備，其中所述粘合表面包括帶的外表面。
31.根據(jù)權(quán)利要求29所述的表面清潔設(shè)備，其中所述輥包括有墊或彈性表面。
32.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的表面清潔設(shè)備，其中所述粘合表面包括丙烯酸粘合劑。
33.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的表面清潔設(shè)備，其中所述粘合表面包括防水粘合劑，所述防水粘合劑在與水和/或蒸汽接觸之后保持具有粘性。
34.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的表面清潔設(shè)備，其中所述待清潔的表面的移動(dòng)經(jīng)配置以移動(dòng)所述粘合表面。
35.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的表面清潔設(shè)備，其中所述粘合表面通過驅(qū)策構(gòu)件而被朝向所述待清潔的表面驅(qū)策。
36.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的表面清潔設(shè)備，其中所述清潔設(shè)備包括移動(dòng)構(gòu)件，所述移動(dòng)構(gòu)件沿著所述粘合表面的長(zhǎng)度來移動(dòng)所述粘合表面清潔構(gòu)件。
37.根據(jù)權(quán)利要求36所述的表面清潔設(shè)備，其中所述移動(dòng)構(gòu)件在使用中連續(xù)地移動(dòng)所述粘合表面清潔構(gòu)件。
38.根據(jù)權(quán)利要求36或權(quán)利要求37所述的表面清潔設(shè)備，其中所述移動(dòng)構(gòu)件包括返回構(gòu)件以便在使用中允許所述移動(dòng)構(gòu)件使所述粘合表面清潔構(gòu)件沿著所述粘合表面的長(zhǎng)度來回移動(dòng)。
39.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的表面清潔設(shè)備，其中所述表面清潔設(shè)備在使用中經(jīng)配置以去除來自所述待清潔的表面的微粒和/或棉絨。
40.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的表面清潔設(shè)備，其中所述設(shè)備包括干燥構(gòu)件以在在清潔之后且在與所述待清潔的表面接觸之前干燥所述粘合表面的至少一部分。
41.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的表面清潔設(shè)備，其中所述設(shè)備包括空氣供應(yīng)構(gòu)件。
42.根據(jù)權(quán)利要求41所述的表面清潔設(shè)備，其中所述空氣供應(yīng)構(gòu)件經(jīng)配置以朝向所述粘合表面供應(yīng)空氣，且經(jīng)配置以松釋附著至其的物質(zhì)。
43.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的表面清潔設(shè)備，其中所述粘合表面清潔構(gòu)件初始地用第一抽吸構(gòu)件且接著用流體供應(yīng)構(gòu)件且接著用第二抽吸構(gòu)件來清潔所述粘合表面的一部分，且接著，所述粘合表面的已被清潔的部分通過干燥構(gòu)件被至少部分干燥。
44.一種包括印刷構(gòu)件和表面清潔設(shè)備的組合件，其中所述表面清潔設(shè)備根據(jù)權(quán)利要求1到43中任一權(quán)利要求。
45.根據(jù)權(quán)利要求44所述的組合件，其中所述印刷構(gòu)件在使用中經(jīng)配置以在織物上進(jìn)行印刷。
46.根據(jù)權(quán)利要求44或權(quán)利要求45所述的組合件，其中所述表面清潔設(shè)備在使用中經(jīng)配置以在印刷之前清潔待在上面進(jìn)行印刷的表面。
47.一種清潔表面的方法，其包括使所述表面與粘合表面接觸，和用粘合表面清潔構(gòu)件清潔所述粘合表面。
48.根據(jù)權(quán)利要求47所述的方法，其中所述方法包括在表面的另一部分上正進(jìn)行印刷的同時(shí)清潔表面的一部分。
49.根據(jù)權(quán)利要求47或權(quán)利要求48所述的方法，其中所述方法包括在粘合表面的另一部分正清潔表面的同時(shí)清潔所述粘合表面的一部分。
50.一種表面清潔設(shè)備，其大體上如本文參照附圖中的任一者所描述且如附圖中的任一者所示。
51.一種包括印刷構(gòu)件和表面清潔設(shè)備的組合件，其大體上如本文參照附圖中的任一者所描述且如附圖中的任一者所示。
52.一種清潔表面的方法，其大體上如本文參照附圖中的任一者所描述且如附圖中的任一者所示。
全文摘要
印刷設(shè)備(10)包括用于支撐待在上面進(jìn)行印刷的滾筒(14)(明確地說為織物)的支撐構(gòu)件。所述織物不可避免地具有松散材料，且這些部分將降低表面上最終印刷質(zhì)量。三個(gè)部分可包含棉絨和污垢。表面清潔設(shè)備(30)位于所述印刷構(gòu)件(10)上游且包括輥(31)的粘合或粘性表面(32)。所述粘合表面收集松散棉絨微粒，但這不可避免地降低所述粘合表面的有效性。因此，所述清潔設(shè)備(30)包括用于連續(xù)清潔所述粘合表面的粘合表面清潔構(gòu)件。這意味著印刷過程是連續(xù)的，且不需要停止所述印刷過程。
文檔編號(hào)B08B1/00GK101090776SQ200580041952
公開日2007年12月19日 申請(qǐng)日期2005年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月13日
發(fā)明者戴維·威廉·麥克法蘭 申請(qǐng)人:泰尼杰特有限公司