專利名稱：一種排除糞質(zhì)的裝置及其使用的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及環(huán)衛(wèi)領(lǐng)域，特別涉及一種排除糞質(zhì)的裝置及其使用的方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有廁所的便槽或便器內(nèi)，以及動(dòng)物養(yǎng)殖處所內(nèi)排除糞便的方法以使用水力排除為主。而這種水力排除糞便的方法耗水量較大，比如要用3～15公斤容水量的蓄水箱釋放水力來(lái)沖洗廁所內(nèi)的座便器或便槽，對(duì)于城市缺水問題越來(lái)越嚴(yán)重的現(xiàn)狀來(lái)說(shuō)，這種方法無(wú)疑是很不科學(xué)的。而在一些無(wú)水沖設(shè)施的廁所內(nèi)，常常采用在糞池上的石板上挖較大的孔作如廁位置，或在糞池上架一橫料后再放上簡(jiǎn)易的如廁坐具等方法，較易產(chǎn)生因該廁內(nèi)糞質(zhì)堆積及流散而造成的難以落腳以及臭味難聞的狀況，或者容易發(fā)生小孩及老人摔入糞池的情況，總的來(lái)說(shuō)不安全且不衛(wèi)生。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種安全環(huán)保的并且利于普及實(shí)施的排除糞質(zhì)的裝置及其使用的方法。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種排除糞質(zhì)的裝置，其特征在于它包含設(shè)置在便器內(nèi)的定型框，定型框上設(shè)置有排糞輸送帶，該排糞輸送帶由頂面、底面和連接頂面和底面的第一彎道和第二彎道組成，其中第一彎道位于落糞口上方，排糞輸送帶與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與動(dòng)力源連接。
為了防止粘性糞質(zhì)和纖維質(zhì)黏附在排糞輸送帶上，在定型框上設(shè)置排糞機(jī)構(gòu)，該排糞機(jī)構(gòu)可以是設(shè)置在排糞輸送帶第一彎道底面處的排糞鋼絲，該排糞鋼絲的兩端通過(guò)彈性支撐連接在定型框上，用以刮除剩余糞質(zhì)中的主體糞質(zhì)。
也可以在排糞輸送帶第一彎道的底面下方設(shè)置一個(gè)噴霧式噴水口，該噴水口與水管連接，從而得以利用釋放的水壓清除剩余糞質(zhì)中的主體糞質(zhì)。
為了清除排糞輸送帶面剩余糞質(zhì)中的殘留糞質(zhì)，可以在定型框上設(shè)置排除排糞輸送帶面殘留糞質(zhì)的殘留糞質(zhì)排糞機(jī)構(gòu)。該殘留糞質(zhì)排糞機(jī)構(gòu)可以是位于排糞輸送帶第一彎道底面的帶膠片滾軸，也可以是位于排糞輸送帶第一彎道底面，且部分置于水中的纖質(zhì)滾筒。
一種排除糞質(zhì)的方法，其特征在于它包含以下步驟A、將落在位于便器內(nèi)的排糞輸送帶上的糞便輸送至落糞口，其中該排糞輸送帶設(shè)置在定型框上，定型框設(shè)置在便器內(nèi)，該排糞輸送帶由頂面、底面和連接頂面和底面的第一彎道和第二彎道組成，其中第一彎道位于落糞口上方；B、當(dāng)糞便被送至排糞輸送帶第一彎道的底面時(shí)，糞便又位于落糞口上方，大部分糞便自然墜入落糞口；C、排除剩余在排糞輸送帶面的主體糞質(zhì)。
其中排除剩余在排糞輸送帶面的主體糞質(zhì)可以是用設(shè)置在排糞輸送帶第一彎道底面的排糞鋼絲對(duì)剩余在輸送帶面的主體糞質(zhì)進(jìn)行刮離。
其中排除剩余在排糞輸送帶面的主體糞質(zhì)也可以是用設(shè)置在輸送帶第一彎道底面的釋放噴霧式水壓機(jī)構(gòu)以噴霧的形式?jīng)_除剩余在輸送帶面的主體糞質(zhì)。
該排除糞質(zhì)的方法還包含步驟D、排除排糞輸送帶面上殘留糞質(zhì)。
其中步驟D可以采用用干式的清掃來(lái)排除，也可以用濕式的清洗來(lái)排除。其中干式是用設(shè)在排糞輸送帶第一彎道底面下方的帶膠片滾軸來(lái)刮打排糞輸送帶彎道底面的方式來(lái)排除排糞輸送帶面上殘留糞質(zhì)。其中濕式是用設(shè)在排糞輸送帶第一彎道底面下方，且部分置于水中的纖質(zhì)滾筒對(duì)排糞輸送帶彎道底面的殘留糞質(zhì)進(jìn)行清洗。
利用本發(fā)明的排除糞質(zhì)方法和排除糞質(zhì)裝置，可以在耗水較少或者不需耗水的情況下排除糞質(zhì)，安全環(huán)保且利于普及，特別適合于缺水的地方，或流量較大的公廁內(nèi)。


圖1為本發(fā)明一實(shí)施例的示意2為本發(fā)明另一實(shí)施例的示意3為本發(fā)明又一實(shí)施例的示意4為本發(fā)明中的定型框一實(shí)施例的示意5為本發(fā)明中的定型框另一實(shí)施例的示意圖
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步的描述。
一種排除糞質(zhì)的裝置，一種排除糞質(zhì)的裝置，其特征在于它包含設(shè)置在便器內(nèi)的定型框3，定型框3上設(shè)置有排糞輸送帶1，該排糞輸送帶由頂面、底面和連接頂面和底面的第一彎道和第二彎道組成，其中第一彎道位于落糞口上方，排糞輸送帶1與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)22連接，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與動(dòng)力源連接。排糞輸送帶彎道處設(shè)有驅(qū)動(dòng)橫軸，動(dòng)力源為電機(jī)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為與電機(jī)連接的傳力齒輪和與傳力齒輪傳動(dòng)連接的彎道齒輪，彎道齒輪與驅(qū)動(dòng)橫軸連接，驅(qū)動(dòng)橫軸與排糞輸送帶傳動(dòng)連接。
為了防止粘性糞質(zhì)和纖維質(zhì)黏附在排糞輸送帶1上，可以在定型框3上設(shè)置一排糞機(jī)構(gòu)，用以排除排糞輸送帶1上的剩余糞質(zhì)中的主體糞質(zhì)。該排糞機(jī)構(gòu)可以是位于排糞輸送帶第一彎道底面處的排糞鋼絲10，該排糞鋼絲10的兩端通過(guò)彈性支撐連接在定型框3上，排糞鋼絲10的兩端也可以先穿入定型框內(nèi)，然后通過(guò)彈性支撐連接在與定型框1連接的定型板9的底面，定型板9的高度可以調(diào)節(jié)，從而可以調(diào)節(jié)排糞鋼絲10與排糞輸送帶1之間的距離，也就是可以調(diào)節(jié)排糞鋼絲與排糞輸送帶1表面剩余糞便之間的壓力。排糞鋼絲10還可連接在與定型框3連接的結(jié)合片24上，結(jié)合片24的外形結(jié)構(gòu)根據(jù)排糞機(jī)構(gòu)及其片數(shù)的不同而不同。除了排糞鋼絲10外，排糞機(jī)構(gòu)還可以包括帶膠片滾軸；部分置于水中的纖質(zhì)滾筒；用水噴灑的纖質(zhì)滾筒；滾筒軸內(nèi)進(jìn)水的纖質(zhì)滾筒；內(nèi)清洗式密封條形盒；前推刮后清洗式密封條形盒；帶有釋放水壓設(shè)置的接水盒；循環(huán)干燥料擦拭箱；干燥料釋放擦拭箱等，以及上述排糞機(jī)構(gòu)的組合。
在排糞鋼絲前側(cè)的定型框3上還可設(shè)置有振動(dòng)板23，振動(dòng)板23與振動(dòng)源連接。振動(dòng)板23可以如下設(shè)置振動(dòng)板23底面四角與定型框彈性連接，振動(dòng)板23中心上表面設(shè)有一半球體，該半球體的球面與一橢圓墊片接觸，橢圓墊片通過(guò)一連接桿與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與動(dòng)力源電機(jī)連接后，可產(chǎn)生低幅高頻振動(dòng)，使得附著在排糞輸送帶上的糞便更易于墜落。振動(dòng)板23和振動(dòng)源的結(jié)構(gòu)設(shè)置為現(xiàn)有技術(shù)，可以借鑒手機(jī)、振動(dòng)篩及用于混凝土表面的振動(dòng)機(jī)械的振動(dòng)形式，因此在此僅簡(jiǎn)單介紹了振動(dòng)板和振動(dòng)源的一種設(shè)置方式，不作詳細(xì)說(shuō)明。
也可以在排糞輸送帶第一彎道底面下方設(shè)置一個(gè)噴霧式噴水口，該噴水口與水管連接，當(dāng)水管內(nèi)接通水壓時(shí)，噴水口的水霧從排糞輸送帶底面斜噴在粘結(jié)在排糞輸送帶第一彎道底面的剩余糞質(zhì)處，從而得以利用釋放的水壓清除排糞輸送帶上剩余糞質(zhì)的主體糞質(zhì)。當(dāng)然還可以利用釋放水氣混合壓的機(jī)構(gòu)或者釋放氣壓的機(jī)構(gòu)來(lái)代替噴霧式噴水口進(jìn)行排糞。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，如圖2所示，該實(shí)施例適用于對(duì)現(xiàn)有便槽30進(jìn)行改制。圖中有一長(zhǎng)弧形片26，在該弧形片26兩端寬厚度處設(shè)置有兩根外圍帶有多個(gè)滑圈的彎管2，在弧形片26外裝有排糞輸送帶1，兩根彎管外圍的滑圈分別與排糞輸送帶1內(nèi)圈面的彎道處接觸。在弧形片26的兩側(cè)長(zhǎng)厚處27分別設(shè)有循環(huán)軌道28。循環(huán)軌道28內(nèi)供排糞輸送帶1的縱向兩側(cè)的加厚襟35裝入。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)22設(shè)置在排糞輸送帶1第二彎道的外端。將該長(zhǎng)弧形片26放入現(xiàn)有便槽30，在循環(huán)軌道28上面設(shè)置連接長(zhǎng)弧形片26和便槽30的撐腳29的固定點(diǎn)，并在長(zhǎng)弧形片26和便槽30之間設(shè)置縱向防污板31。其中該防污板31的上端橫截面為銳角三角形32，銳角三角形的底邊留有出水縫34，銳角三角形的底邊超出循環(huán)軌道28的寬度，或者再向下彎延伸到排糞輸送帶1的表面。這樣，當(dāng)該防污板每隔1～72小時(shí)接通水源33時(shí)，從出水縫34出來(lái)的水可以用來(lái)沖除在該1～72小時(shí)內(nèi)墜落在防污板表面或者從現(xiàn)有便槽30旁滑落到防污板表面的糞便。防污板排水的間隔時(shí)間根據(jù)廁所的衛(wèi)生條件而定，并非每次都隨排糞輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)而排放水。防污板的設(shè)置可以防止循環(huán)軌道和排糞輸送帶邊緣沾染糞便。實(shí)施中也可以在循環(huán)軌道28內(nèi)設(shè)繩鏈，繩鏈與輸送帶的縱向側(cè)邊連接，繩鏈的一端與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)受動(dòng)力源的驅(qū)動(dòng)。循環(huán)軌道外上側(cè)設(shè)有結(jié)合片24，排糞鋼絲10的兩端通過(guò)彈性支撐連接在結(jié)合片24上。其中傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，因此在圖中并未逐一示出，也不再作進(jìn)一步描述。
根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例，如圖3所示，該實(shí)施例適用于對(duì)現(xiàn)有便槽30的改制。圖中有一長(zhǎng)平整片37，該長(zhǎng)平整片37兩側(cè)設(shè)有側(cè)片38，側(cè)片38上端與現(xiàn)有便槽30的內(nèi)側(cè)39固定，側(cè)片38的下端固定在便槽30的底面上，長(zhǎng)平整片37與便槽30的底面之間留有一定距離，使得在長(zhǎng)平整片37外裝上排糞輸送帶1和排糞機(jī)構(gòu)后，能夠不與便槽30底部接觸。在長(zhǎng)平整片37外裝上排糞輸送帶1，排糞輸送帶1彎道處的兩根驅(qū)動(dòng)橫軸40分別設(shè)在長(zhǎng)平整片的兩端，其中一根驅(qū)動(dòng)橫軸40與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)22連接。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)22為與動(dòng)力源連接的傳動(dòng)齒輪，與傳動(dòng)齒輪連接的彎道齒輪，彎道齒輪與驅(qū)動(dòng)橫軸40連接。圖3中采用的動(dòng)力源是水力，因此需在傳動(dòng)齒輪之前設(shè)一傳力葉輪，將水力轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，但是可以理解，在本發(fā)明中也可以使用其它類型的動(dòng)力源。在該長(zhǎng)平整片37的兩側(cè)，或者固定在兩側(cè)的側(cè)片38上設(shè)有結(jié)合片24，排糞機(jī)構(gòu)10兩端分別通過(guò)彈性支撐連接在結(jié)合片24上。兩側(cè)的側(cè)片38內(nèi)側(cè)還設(shè)有向下斜置的防污板41，防污板41的下端將排糞輸送帶1帶側(cè)翼部分42的邊緣蓋住，用來(lái)防止排糞輸送帶邊緣沾染糞便，側(cè)片38內(nèi)側(cè)的上端設(shè)有出水縫34，可用來(lái)沖除防污板表面的糞便。長(zhǎng)平整片37的厚度約2～30mm，應(yīng)該等于或小于橫軸40的直徑。
根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例，該實(shí)施例適用于新造便槽或適用于對(duì)座便器的改制。如圖4所示，圖中有一長(zhǎng)形凹槽43，凹槽43上設(shè)有防污板31，凹槽兩端分別設(shè)有供排糞輸送帶1內(nèi)兩橫軸40裝入的結(jié)構(gòu)和與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)22連接的結(jié)構(gòu)，凹槽43的兩側(cè)及底部設(shè)有排糞輸送帶的定型軌道44，凹槽一端設(shè)有結(jié)合片24，結(jié)合片24上先后固定有二根排糞鋼絲10，結(jié)合片上還可設(shè)置定型板9和振動(dòng)板23。在設(shè)有排糞鋼絲一端的凹槽底面設(shè)有擋污氣板45，在防污板31上方設(shè)有吸污氣縫46，用來(lái)吸排出糞便中的污氣。
如圖5所示，將圖1中的定型框3改制成圖4中長(zhǎng)形凹槽43的結(jié)構(gòu)。該長(zhǎng)形凹槽43平置于座便器47的內(nèi)底部，長(zhǎng)形凹槽43的上方是能運(yùn)轉(zhuǎn)的、帶彎窄道的倒喇叭形排糞輸送帶圈48，排糞鋼絲10的兩端安裝在座便器47內(nèi)，使得排糞鋼絲10位于排糞輸送帶圈48的內(nèi)圈表面，當(dāng)糞便落在排糞輸送帶圈48表面時(shí)，由排糞鋼絲10刮除，落下的糞便落入長(zhǎng)形凹槽43內(nèi)，長(zhǎng)形凹槽內(nèi)的排糞輸送帶1將承接的糞質(zhì)4、5、25及51通過(guò)落糞管分接頭49或50排出。為使本發(fā)明的排糞裝置排糞后，多層建筑內(nèi)的落糞管不易阻塞，可于多層建筑的首層落糞管內(nèi)間隔性輸入較少量的生活已用水，以使得落糞管分接頭50或49內(nèi)保持暢通。
上述排除糞質(zhì)的實(shí)施例用于對(duì)現(xiàn)有危險(xiǎn)性廁所內(nèi)設(shè)施進(jìn)行改建時(shí)，可縮小后封蓋原蓄糞池口，并適當(dāng)加長(zhǎng)排糞輸送帶，以此擴(kuò)大如廁人所處位置下方的實(shí)地面積，提高安全性。
為達(dá)到上述排除糞質(zhì)的實(shí)施例在不改動(dòng)現(xiàn)有廁所內(nèi)隔擋板的情況下仍能實(shí)施的目的，可以將實(shí)施例中定型框分成數(shù)段后，在現(xiàn)有便槽內(nèi)進(jìn)行安裝組合。
上述實(shí)施例中的排糞輸送帶用來(lái)承接、輸送糞便的一面應(yīng)較為光滑，或者是光滑面內(nèi)布滿蓄水小凹槽，或者光滑面內(nèi)縱向設(shè)置濕潤(rùn)的纖維狀材質(zhì)，以便分層排糞輸送帶面的糞便，這樣當(dāng)排糞輸送帶面的主體糞便處于斜置或倒置狀時(shí)，易于在較短時(shí)間內(nèi)自然墜落。該類排糞輸送帶面的用材為硅膠質(zhì)、橡膠質(zhì)，或用含納米技術(shù)的材質(zhì)，還可使用在橡塑質(zhì)內(nèi)溶入瓷質(zhì)粉粒的材質(zhì)，或用較薄不銹金屬板或防火板。用于排除人類糞便的排糞輸送帶，其兩彎道處的頂面至底面呈弧形，或是其兩縱向側(cè)邊帶有上抬的側(cè)翼，或是含有多條縱向貫通式弧形凹溝，以利于其表面收集、聚攏及排出糞便。
上述實(shí)施例中的排糞鋼絲可以是1～3根3～0.2mm粗的不銹金屬絲，或是同等粗的非金屬質(zhì)線材，它們的排列順序?yàn)檩^先接觸糞質(zhì)的鋼絲較粗，較后間隔設(shè)置的鋼絲較細(xì)。排糞鋼絲也可以是根據(jù)排糞輸送帶外形設(shè)置的不銹條形片，或是橫切面帶銳角形的棱形條。
上述實(shí)施例中的循環(huán)干燥料擦拭箱主要用于對(duì)清除殘留糞質(zhì)時(shí)所使用的木屑、滑石粉等干燥料進(jìn)行存儲(chǔ)、干燥和消毒。該類箱可設(shè)置在排糞輸送帶底面的排糞鋼絲后側(cè)，也可設(shè)置在排糞輸送帶第二彎道的頂面，其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為驅(qū)動(dòng)橫軸40所帶動(dòng)的隨動(dòng)機(jī)構(gòu)。
在用含排糞輸送帶的排糞裝置對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的便槽改造過(guò)程中，可用人體做功或積蓄的自然能作為排糞輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力源。若在一公共廁所內(nèi)裝有兩臺(tái)100w的電動(dòng)機(jī)作為排糞輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力源，則兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)的日耗電量約為2/10度；而該廁所內(nèi)現(xiàn)有技術(shù)的兩只蓄水箱，在同等做功次數(shù)的情況下，日耗水量約為1.2噸。因而本發(fā)明中排糞裝置的耗電量并不高，可以基本不用水，用水的話也不到現(xiàn)有技術(shù)的十分之一，相應(yīng)的經(jīng)費(fèi)支出也較低，較利于普及化實(shí)施。另外，在一些能源不足地區(qū)，可以因地制宜采用風(fēng)力，水力、太陽(yáng)能甚至人體做功作為動(dòng)力源。
在用排糞輸送帶面承接、輸送人體糞便的過(guò)程中，約占承接糞便量55％～99％的排糞輸送帶面的主體糞便自然墜落而排出該帶面。消化系統(tǒng)健康人士的大便一般成型排出，此類大便中約85％～99％的含量能隨排糞輸送帶的運(yùn)轉(zhuǎn)自然墜落，再經(jīng)過(guò)排糞鋼絲等排糞機(jī)構(gòu)對(duì)粘附在排糞輸送帶上的約占40％～0.8％的剩余糞質(zhì)的主體部分進(jìn)行處理后，將排糞輸送帶面的殘留糞便的比例降至5％～0.2％，此比例的殘留糞質(zhì)可用水或干燥料進(jìn)行清洗或清掃，從而使該排糞輸送帶面保持更為清潔。
從以上分析可以得出，本發(fā)明的一種排除糞質(zhì)的方法，其特征在于它包含以下步驟A、將落在位于便器內(nèi)的排糞輸送帶上的糞便輸送至落糞口，其中該排糞輸送帶設(shè)置在定型框上，定型框設(shè)置在便器內(nèi)，該排糞輸送帶由頂面、底面和連接頂面和底面的第一彎道和第二彎道組成，其中第一彎道位于落糞口上方；B、當(dāng)糞便被送至排糞輸送帶第一彎道的底面時(shí)，糞便又位于落糞口上方，大部分糞便自然墜入落糞口；C、排除剩余在排糞輸送帶面的主體糞質(zhì)。
其中排除剩余在排糞輸送帶面的主體糞質(zhì)可以是用設(shè)置排糞輸送帶第一彎道底面的排糞鋼絲對(duì)剩余在排糞輸送帶面的主體糞質(zhì)進(jìn)行刮離。
其中排除剩余在排糞輸送帶面的主體糞質(zhì)也可以是用釋放噴霧式水壓機(jī)構(gòu)來(lái)排除剩余在排糞輸送帶面的主體糞質(zhì)，該釋放噴霧式水壓機(jī)構(gòu)是以噴霧的形式?jīng)_除粘結(jié)在排糞輸送帶第一彎道底面上的主體糞質(zhì)。
該排除糞質(zhì)的方法還可包含排除排糞輸送帶面上殘留糞質(zhì)的步驟。
其中排除排糞輸送帶面上殘留糞質(zhì)可以采用用干式的清掃來(lái)排除，也可以用濕式的清洗來(lái)排除。其中干式可以采用設(shè)在排糞輸送帶第一彎道底面下方的帶膠片滾軸來(lái)刮打排糞輸送帶彎道底面的方式來(lái)排除剩余糞質(zhì)中的殘留糞質(zhì)；或者用循環(huán)干燥料來(lái)去除剩余糞質(zhì)中的殘留糞質(zhì)，使排糞輸送帶面更為清潔。其中濕式可以采用設(shè)在排糞輸送帶第一彎道底面下方，且部分置于水中的纖質(zhì)滾筒等機(jī)構(gòu)對(duì)排糞輸送帶彎道的底面進(jìn)行清洗，使排糞輸送帶面更為清潔。
本說(shuō)明書中提到的便器也可以指便槽、動(dòng)物養(yǎng)殖場(chǎng)所內(nèi)的如廁用具等等，落糞口可以指糞池入口、落糞管口等等。
附圖中，相同的數(shù)字符號(hào)表示相同或相類似的部件，為了簡(jiǎn)潔起見，在前面的實(shí)施例中已經(jīng)說(shuō)明過(guò)的一些部件在后面的實(shí)施例中可能不再進(jìn)行具體描述，如有需要，請(qǐng)參見前面的說(shuō)明。
權(quán)利要求
1.一種排除糞質(zhì)的裝置，其特征在于它包含設(shè)置在便器內(nèi)的定型框，定型框上設(shè)置有排糞輸送帶和排糞機(jī)構(gòu)，該排糞輸送帶由頂面、底面和連接頂面和底面的第一彎道和第二彎道組成，其中第一彎道位于落糞口上方，排糞輸送帶與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與動(dòng)力源連接。
2.如權(quán)利要求1所述的排除糞質(zhì)的裝置，其特征在于排糞輸送帶彎道處設(shè)有驅(qū)動(dòng)橫軸，動(dòng)力源為電機(jī)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為與電機(jī)連接的傳力齒輪和與傳力齒輪傳動(dòng)連接的彎道齒輪，彎道齒輪與驅(qū)動(dòng)橫軸連接，驅(qū)動(dòng)橫軸與排糞輸送帶傳動(dòng)連接。
3.如權(quán)利要求1所述的排除糞質(zhì)的裝置，其特征在于定型框兩端設(shè)有滑圈，滑圈與排糞輸送帶彎道處連接，定型框兩側(cè)分別設(shè)有循環(huán)軌道，循環(huán)軌道內(nèi)設(shè)繩鏈，繩鏈與輸送帶的縱向側(cè)邊連接，繩鏈的一端與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與動(dòng)力源連接。
4.如權(quán)利要求1所述的排除糞質(zhì)的裝置，其特征在于排糞機(jī)構(gòu)設(shè)置在排糞輸送帶第一彎道底面處的排糞鋼絲，該排糞鋼絲的兩端通過(guò)彈性支撐連接在定型框上。
5.如權(quán)利要求4所述的排除糞質(zhì)的裝置，其特征在于排糞鋼絲的兩端先穿入定型框內(nèi)，再通過(guò)彈性支撐連接在與定型框連接的定型板上。
6.如權(quán)利要求1所述的排除糞質(zhì)的裝置，其特征在于定型框?yàn)橐婚L(zhǎng)形凹槽，該長(zhǎng)形凹槽平置于座便器內(nèi)底部，長(zhǎng)形凹槽的上方設(shè)置有帶彎窄道的倒喇叭形排糞輸送帶圈；長(zhǎng)形凹槽上設(shè)有防污板，凹槽兩側(cè)及底部設(shè)有排糞輸送帶的定型軌道，凹槽一端設(shè)有排糞鋼絲，在設(shè)有排糞鋼絲一端的凹槽底面設(shè)有擋污氣板，在防污板上方設(shè)有吸污氣縫；在排糞鋼絲前側(cè)的定型框上還設(shè)置有振動(dòng)板，振動(dòng)板與振動(dòng)源連接。
7.一種排除糞質(zhì)的方法，其特征在于它包含以下步驟A、將落在位于便器內(nèi)的排糞輸送帶上的糞便輸送至落糞口，其中該排糞輸送帶設(shè)置在定型框上，定型框設(shè)置在便器內(nèi)，該排糞輸送帶由頂面、底面和連接頂面和底面的第一彎道和第二彎道組成，其中第一彎道位于落糞口上方；B、當(dāng)糞便被送至排糞輸送帶第一彎道的底面時(shí)，糞便又位于落糞口上方，大部分糞便自然墜入落糞口；C、排除剩余在排糞輸送帶面的主體糞質(zhì)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7中所述的排除糞質(zhì)的方法，其特征在于步驟C是用設(shè)置在排糞輸送帶第一彎道底面的排糞鋼絲對(duì)剩余在輸送帶面的主體糞質(zhì)進(jìn)行刮離、或是用設(shè)置在輸送帶第一彎道底面的釋放噴霧式水壓機(jī)構(gòu)以噴霧的形式?jīng)_除剩余在排糞輸送帶面的主體糞質(zhì)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7中所述的排除糞質(zhì)的方法，其特征在于它還包含步驟D、排除排糞輸送帶面上殘留糞質(zhì)，步驟D是采用干式的清掃來(lái)排除排糞輸送帶面上的殘留糞質(zhì)，或步驟D是采用濕式的清洗來(lái)排除排糞輸送帶面上的殘留糞質(zhì)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7中所述的排除糞質(zhì)的方法，其特征在于設(shè)置在排糞鋼絲前側(cè)定型框上的振動(dòng)板與振動(dòng)源連接后，帶動(dòng)排糞輸送帶第一彎道的底面振動(dòng)，使得排糞輸送帶第一彎道底面處的糞便加快墜落。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種排除糞質(zhì)的裝置，其特征在于它包含設(shè)置在便器內(nèi)的定型框，定型框上設(shè)置有排糞輸送帶和排糞機(jī)構(gòu)，該排糞輸送帶由頂面、底面和連接頂面和底面的第一彎道和第二彎道組成，其中第一彎道位于落糞口上方，排糞輸送帶與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與動(dòng)力源連接。該裝置耗水量低，甚至不需耗水，非常環(huán)保，并且在現(xiàn)有的便槽或便器基礎(chǔ)上進(jìn)行一定的改建，就可以實(shí)施該裝置，是一種顯著節(jié)水且安全環(huán)保的排除糞質(zhì)的裝置，它可廣泛適用于城、鄉(xiāng)廁所及其動(dòng)物養(yǎng)殖場(chǎng)所。
文檔編號(hào)A47K17/00GK1830374SQ20061002321
公開日2006年9月13日 申請(qǐng)日期2006年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月11日
發(fā)明者湯向華 申請(qǐng)人:湯向華