專利名稱：：滌綸及其混紡染物凈洗劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種凈洗劑，尤其涉及滌綸及其混紡染物凈洗劑。技術(shù)背景滌綸及其混紡織物染色使用的分散染料在印染處理過程中，常出現(xiàn)混紡織物(棉、尼龍、氨綸)沾污及染料高溫?zé)徇w移現(xiàn)象，出現(xiàn)水洗牢度明顯下降，為染整界極為困擾之難題。傳統(tǒng)的T/C混紡織物的染色工藝為分散/活性染料兩浴兩步法工藝。即先用分散染料在弱酸性條件下染滌綸，染完滌后用燒堿/保險(xiǎn)粉還原清洗，破壞以及清洗掉漆綸纖維表面的浮色以及沾污在棉組分上的分散染料，提高水洗牢度，然后用醋酸中和燒堿、用活性染料染棉、水洗、皂洗、水洗、烘干等。傳統(tǒng)的兩浴兩步法工藝工序復(fù)雜繁多，工藝時(shí)間長(zhǎng)，耗水、電、煤等能源，助劑成本高，更重要是染滌后的R/C還原清洗工藝使用的燒堿/保險(xiǎn)粉，非綠色環(huán)保，且對(duì)廢水處理極為不利。具體說保險(xiǎn)粉具有如下缺點(diǎn)(1)保險(xiǎn)粉會(huì)自燃，尤其在吸濕后自然升溫而燃燒，有放保險(xiǎn)粉的倉(cāng)庫(kù)屢屢發(fā)生燃燒而形成火災(zāi)，給工廠帶來嚴(yán)重的安全隱患；(2)保險(xiǎn)粉在R7C還原清洗使用過程中會(huì)釋放出大量的二氧化硫氣體，致使車間環(huán)境污染，損害工人健康，有的工廠明文規(guī)定在染色車間工作至多3年以免致成職業(yè)病；而且，二氧化硫氣體還可能對(duì)乙烯砜型等活性染料形成"風(fēng)印"，增加次品率以及回修率，額外增加染廠的回修成本；(3)保險(xiǎn)粉在高溫下極不穩(wěn)定，溫度稍高，會(huì)分解太快而失效；(4)保險(xiǎn)粉的儲(chǔ)存穩(wěn)定性很差，在空氣中以及遇水會(huì)分解，致使有效成份不斷下降。因此，人們一直在努力尋找取代保險(xiǎn)粉的化學(xué)品以克服上述缺點(diǎn)以及實(shí)現(xiàn)工藝簡(jiǎn)化。如果使用一般的以表面活性劑為主的凈洗劑，其對(duì)疏水性的分散染料具有增溶作用，它不僅作用于纖維表面使浮色和沾污增溶在洗液中，它還可以作用于滌綸纖維內(nèi)部的分散染料，使其不斷遷移至纖維表面，引起新的浮色和沾污，因此浮色和沾污難以洗凈，滌綸及其混紡染物的水洗牢度也就不會(huì)提高。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是公開一種滌綸及其混紡染物凈洗劑，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，滿足印染行業(yè)的需要。本發(fā)明的滌綸及其混紡染物凈洗劑，其組分和重量份數(shù)包括蓖麻油環(huán)氧乙烷縮合物15-40份異構(gòu)十三碳脂肪醇聚氧乙烯醚15-13份Na2Si035-10份聚羧酸衍生物10-30份PVP3-15份檸檬酸鹽5-10份所說的蓖麻油環(huán)氧乙烷縮合物可采用市售產(chǎn)品，如上海助劑廠生產(chǎn)的牌號(hào)為EL-40的產(chǎn)品；所說的異構(gòu)十三碳脂肪醇聚氧乙烯醚可釆用市售產(chǎn)品，如上海紀(jì)雅有限公司生產(chǎn)的牌號(hào)為L(zhǎng)26的產(chǎn)品；所說的聚羧酸衍生物選自聚丙烯酸鈉、聚甲基丙烯酸鈉、聚馬來酸或聚馬來酸酐中的一種，可采用市售產(chǎn)品，如BASF公司生產(chǎn)的牌號(hào)為SNS的產(chǎn)品；所說的檸檬酸鹽選自檸檬酸三鈉、檸檬酸二鈉、檸檬酸一鈉、檸檬酸三鉀、檸檬酸二鉀、檸檬酸一鉀或檸檬酸銨；PVP的化學(xué)名稱為聚乙烯吡咯烷酮；本發(fā)明的滌綸及其混紡染物凈洗劑的制備方法為簡(jiǎn)單的物理混合方法，將各種原料攪拌混合即可。本發(fā)明的滌綸及其混紡染物凈洗劑可以用于滌綸及其混紡染物的凈洗，凈洗方法包括如下步驟將所說的滌綸及其混紡染物凈洗劑配制成3^濃度為0.52.0g/L的水溶液；(1)將上述的滌綸及其混紡染物凈洗劑水溶液加入染浴中，浴比為1:15，7085'C運(yùn)轉(zhuǎn)815分鐘，然后水洗815分鐘；(2)再加入上述的滌綸及其混紡染物凈洗劑水溶液，浴比為1:15，8595'C運(yùn)轉(zhuǎn)815分鐘，然后水洗815分鐘；(3)再加入上述的滌綸及其混紡染物凈洗劑水溶液，浴比為1:15，7085"C運(yùn)轉(zhuǎn)815分鐘，然后水洗815分鐘，定型。采用本發(fā)明的滌綸及其混紡染物凈洗劑，可實(shí)現(xiàn)一浴法染色、凈洗和水洗，可大大節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間、水、電、蒸汽等能源以及助劑成本，且能提高熱遷移水洗沾色牢度1—2級(jí)，大大提升產(chǎn)品品質(zhì)。具體實(shí)施方式實(shí)施例1材料純滌綸針織布，滌/棉(65/35)針織布配方(重量份)蓖麻油環(huán)氧乙垸縮合物(EL-40)15份，異構(gòu)十三碳脂肪醇聚氧乙烯醚15份，Na2Si035份，聚丙烯酸鈉(分子量5000)30份，PVP3份，檸檬酸三鈉5份將各種原料攪拌混合，即獲得滌綸及其混紡染物凈洗劑。凈洗方法(1)將上述的滌綸及其混紡染物凈洗劑水溶液加入染浴中，浴比為1:15，8(TC運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘，然后水洗15分鐘；(2)再加入上述的滌綸及其混紡染物凈洗劑水溶液，浴比為1:15，9(TC運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘，然后水洗15分鐘；(3)再加入上述的滌綸及其混紡染物凈洗劑水溶液，浴比為1:15，8(TC運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘，然后水洗15分鐘，定型。'皂洗牢度按國(guó)標(biāo)GB/T3921—1997進(jìn)行測(cè)試；處理色變、皂洗牢度褪色用GB250—1995評(píng)定變色用灰色樣卡進(jìn)行評(píng)級(jí)；皂洗牢度沾色用GB251—1995評(píng)定沾色用灰色樣卡進(jìn)行評(píng)級(jí)。結(jié)果如下表<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>U)其他皂洗劑皂洗指的是一般棉用凈洗劑；(2)總色差與灰卡變色參比樣為染色后經(jīng)煮沸水洗烘干樣(3)焙烘溫度160°C，3min從表可以看出，經(jīng)本發(fā)明凈洗劑皂洗與其它皂洗劑皂洗的全滌黑色、全漆大紅以及滌棉黑色、滌棉大紅的總色差DE"^均小于1.0，灰卡變色均為4.5-5級(jí)，數(shù)值相差不大，色光、色澤深淺基本一致，說明本發(fā)明凈洗劑與傳統(tǒng)皂洗劑相比，對(duì)全滌、漆棉染物進(jìn)行皂洗，不影響色光與色澤深淺。從皂洗牢度來看，經(jīng)本發(fā)明凈洗劑皂洗的全滌染物的滌沾色牢度為3.5-4.0級(jí)，而經(jīng)其他皂洗劑皂洗的全滌染物的滌沾色牢度為2.5級(jí)；經(jīng)本發(fā)明凈洗劑皂洗的滌棉染物的棉沾色牢度為3.0級(jí)，滌沾色牢度為3.5級(jí)，而經(jīng)其它皂洗劑皂洗的滌棉染物的棉沾色牢度為2.0級(jí)，滌沾色牢度為2.5級(jí)；因此，用本發(fā)明凈洗劑皂洗全漆與滌棉染物比用其它皂洗劑皂洗全滌與滌棉染物，皂洗牢度(不管是棉沾還是滌^)均能提高l級(jí)以上。實(shí)施例2配方(重量份)蓖麻油環(huán)氧乙烷縮合物(EL-40)40份，異構(gòu)十三碳脂肪醇聚氧乙烯醚13份，Na2Si035份，聚丙烯酸鈉(分子量5000)10份，PVP15份，檸檬酸三鈉10份。凈洗方法同實(shí)施例l，檢測(cè)結(jié)果如下結(jié)果如下表:<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>權(quán)利要求1.一種滌綸及其混紡染物凈洗劑，其特征在于，組分和重量份數(shù)包括蓖麻油環(huán)氧乙烷縮合物15-40份異構(gòu)十三碳脂肪醇聚氧乙烯醚15-13份Na2SiO35-10份聚羧酸衍生物10-30份PVP3-15份檸檬酸5-10份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滌綸及其混紡染物凈洗劑，其特征在于，所說的聚羧酸衍生物選自聚丙烯酸鈉、聚甲基丙烯酸鈉、聚馬來酸或聚馬來酸酐中的一種。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漆綸及其混紡染物凈洗劑，其特征在于，所說的檸檬酸鹽選自檸檬酸三鈉、檸檬酸二鈉、檸檬酸一鈉、檸檬酸三鉀、檸檬酸二鉀、檸檬酸一鉀或檸檬酸銨。4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的滌綸及其混紡染物凈洗劑的應(yīng)用，其特征在于，用于滌綸及其混紡染物的凈洗。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的應(yīng)用，其特征在于，凈洗方法包括如下步驟:將所說的滌綸及其混紡染物凈洗劑配制成為濃度為0.5~2.0g/L的水溶液；(1)將上述的滌綸及其混紡染物凈洗劑水溶液加入染浴中，浴比為1:15，7085"運(yùn)轉(zhuǎn)815分鐘，然后水洗815分鐘；(2)再加入上述的滌綸及其混紡染物凈洗劑水溶液，浴比為1:15，8595'C運(yùn)轉(zhuǎn)815分鐘，然后水洗8~15分鐘；(3)再加入上述的滌綸及其混紡染物凈洗劑水溶液，浴比為h15，7085'C運(yùn)轉(zhuǎn)815分鐘，然后水洗815分鐘，定型。全文摘要本發(fā)明公開了一種滌綸及其混紡染物凈洗劑及其應(yīng)用，滌綸及其混紡染物凈洗劑組分包括蓖麻油環(huán)氧乙烷縮合物，異構(gòu)十三碳脂肪醇聚氧乙烯醚，Na<sub>2</sub>SiO<sub>3</sub>，聚羧酸衍生物，PVP，檸檬酸鹽。采用本發(fā)明的滌綸及其混紡染物凈洗劑，可實(shí)現(xiàn)一浴法染色、凈洗和水洗，可大大節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間、水、電、蒸汽等能源以及助劑成本，且能提高熱遷移水洗沾色牢度1-2級(jí)，大大提升產(chǎn)品品質(zhì)。文檔編號(hào)C11D3/37GK101130717SQ200610030239公開日2008年2月27日申請(qǐng)日期2006年8月21日優(yōu)先權(quán)日2006年8月21日發(fā)明者曹萬里,顧志安申請(qǐng)人:上海德桑精細(xì)化工有限公司