專利名稱：可重新封閉的杯蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體上涉及杯蓋，并且尤其是涉及一種圓頂型一次性杯蓋，帶有一個飲用孔和一個下懸掛的細長封閉板，該細長封閉板能夠大體沿著徑向在一個打開位置與一個關(guān)閉位置之間移動，在打開位置，所述孔與圓頂?shù)膬?nèi)部連通，在關(guān)閉位置，所述封閉板覆蓋住所述孔，以減輕或者基本上防止發(fā)生溢灑。
背景技術(shù)：
通過下述內(nèi)容，可知總體來說在可重新封閉蓋的構(gòu)造方面能夠進行相當大的變化C.H.Leggett的題目為“Can Cover or the Like”的美國專利No.581293；G.A.Cibulka的題目為“Closure for Cans”的美國專利No.949974；J.C.Gibbs的題目為“Sifter Can”的美國專利No.1433544；L.B.Pronsnitz的題目為“Ink Well Closure”的美國專利No.1765284；C.E.Tannewitz的題目為“Inkwell”的美國專利No.1888363；J.Coyle等的題目為“Dispensing Container with SlideClosure”的美國專利No.2492846；Waterbury的題目為“VendableReclosable Beverage Container”的美國專利No.4170724；Eppenbach的題目為“Measuring Dispenser”的美國專利No.4201320；Florczyk等的題目為“Container Having Resealable Opening Means”的美國專利No.4434906；Lyon的題目為“Beverage Container”的美國專利No.5025945；English等的題目為“Dispenser Closure Assembly”的美國專利No.5086941；Pierce的題目為“Resealable，Refillable ContainerSystem”的美國專利No.5462189；Wong的題目為“Bottle Cap”的美國專利No.6354454；以及Markert等的題目為“Lid With a SlidableDispensing Spout”的美國專利No.6439442。通過引用將這些美國專利中公開的全部內(nèi)容結(jié)合入本發(fā)明。
可重新封閉的飲料蓋或者容器可以在下述專利中看到Davis等的題目為“Drink Preserver”的美國專利No.4749099；Hambleton等的題目為“Slidable Reclosable Plastic Lid”的美國專利No.5470817；以及Waterbury的題目為“Vendable Reclosable Beverage Container”的美國專利No.4127212，通過引用將這些美國專利每一個中的全部內(nèi)容結(jié)合入本發(fā)明。在美國專利No.4749099中，在一條形成于容器的金屬頂部中的軌道內(nèi)，一個推進突片(a push-in tab)被互連在一個滑動板上。操作推進突片來將刻痕部分向下撕裂至所述頂部，以便顯露出一個開口，由此所述滑動板可以在開口上方移動，來保護容器內(nèi)部的未使用內(nèi)容物。在美國專利No.5470817中，一種塑料容器蓋包括一個主蓋構(gòu)件和一個滑動構(gòu)件。主蓋構(gòu)件具有支撐導軌，所述滑動構(gòu)件位于這些支撐導軌之間，并且所述支撐導軌相對于主蓋構(gòu)件所在的平面發(fā)生傾斜，以便將所述滑動構(gòu)件保持在蓋子上。在所述主蓋構(gòu)件上設(shè)置有一個孔，并且所述滑動構(gòu)件可以覆蓋住這個孔。所述滑動構(gòu)件還包括一個能夠與手指配合的部分。美國專利No.4127212涉及一種可重新封閉的飲料容器，并且提供了一種安裝在容器上端的可滑動帽，用于在蓋子上的開口上方運動。所述帽無法從蓋子上去除。
前述專利通常并不適用于一次性蓋子/杯子市場，在一次性蓋子/杯子市場中，成本、存儲狀況、制造簡易性等等極為重要。
針對一次性杯蓋來說，封閉板通常被結(jié)合入塑料蓋的上壁內(nèi)，由刻痕線加以限定，以便使得所述封閉板沿著刻痕線與蓋子上的相鄰部分分離，并且向后折疊來打開蓋子上的飲用孔；任選性地，在其打開位置被固定在一個向上突伸的凸塊上；并且能夠重新折疊在邊沿上來將所述蓋子封閉。這些蓋子難以合適地工作，并且常常會發(fā)生嚴重溢灑(特別是對于熱飲料來說)，但是盡管如此，在某種程度上由于它們滿足了一次性產(chǎn)品市場的過于苛刻的成本標準，所以取得了令人興奮的巨大商業(yè)成功。
盡管無法重新封閉，但是圓頂型杯蓋具有帶有折疊型封閉板的更為平整移位蓋(displaced flatter lid)，其中所述折疊型封閉板被折疊至相當大的程度，因為它們是消費者所優(yōu)選的并且本身能夠控制某些溢灑，原因在于它們在所盛裝飲料的上方增加了杯子的“溢灑高度”。這種蓋子如同本技術(shù)領(lǐng)域公知的那樣，包括一個由熱塑性聚合材料支撐的圓頂形狀，并且具有一個用于當將蓋子應用到杯子上時消費飲料的開口。所述蓋子以及形成于其上的開口和封閉件具有各種形狀。
一種可重新封閉的圓頂蓋在Smith等的題目為“ReclosableContainer Lid”的美國專利No.6732875和Smith等的題目為“Reclosable Container Lid”的美國專利No.D489260中看到，通過引用將每個前述美國專利的全部內(nèi)容結(jié)合入本發(fā)明。這種蓋子包括一個蓋件和一個安裝于蓋件中的可旋轉(zhuǎn)圓盤構(gòu)件。在蓋子的周邊上設(shè)置有一個凸柱(a post)，用以在飲用孔的下方在打開和關(guān)閉位置之間旋轉(zhuǎn)所述圓盤。顯然，由于圓盤/蓋子的幾何形狀和蓋子/圓盤組合體在整個頂壁上方需要冗余的蓋件構(gòu)造，也就是說兩個層，所以必須結(jié)合有諸如排出孔這樣的特征。此外，所提出的蓋件特征阻止了有效嵌套，增加了存儲，包裝以及運輸成本。所公開的實施例還有可能在消費者購買多份飲料時阻止以杯子在蓋子上的方式進行堆疊；還會對通過關(guān)閉所述飲用孔來防止溢灑產(chǎn)生負面影響。
盡管提供了多種選擇，但是前述的現(xiàn)有一次性蓋子具有下述缺點中的一種或者多種難以操作并且無法有效進行重新封閉；無法有效控制溢灑；材料成本高；存儲、包裝和運輸成本過高；無法以杯子在蓋子上的方式進行堆疊等等。作為本發(fā)明，本技術(shù)領(lǐng)域中的這些缺陷得以克服，并且提供了一種可重新封閉的蓋子，其不僅耐用而且是一次性的、易于使用、能夠堆疊、能夠有效防止飛濺和溢灑、易于利用現(xiàn)有機器由熱塑性材料制造而成、并且成本低廉。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種一次性的可重新封閉杯蓋，其由一種聚合材料熱成形制成，并且包括一個圓頂構(gòu)件和一個細長的封閉板。熱成形的圓頂構(gòu)件可以帶有一個側(cè)壁和一個頂壁，頂壁具有上、下表面和一個位于該頂壁周邊處的飲用孔。所述頂壁還可以限定出一對從該頂壁下表面懸垂下來的滑道，并且還限定出一個相對于飲用孔設(shè)置的柱孔。細長的封閉板可以具有對置的接合邊緣、帶有一個從其向上突伸的凸柱的上表面、以及一個飲用孔密封區(qū)域。在組裝時，所述圓頂構(gòu)件和細長的封閉板可以被構(gòu)造成使得細長封閉板的對置接合邊緣滑動地安裝在所述滑道中，用于大體上徑向位移。在使用過程中，這種杯蓋能夠進行堆疊，以便減小空間要求。
本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將從后面的討論和附圖中變得明了。


下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細描述，在這些附圖中，相同的附圖標記指代相同的部件，并且其中圖1是一個根據(jù)本發(fā)明用于杯子的兩件式可重新封閉飲料蓋的透視圖，其中封閉板處于打開位置；圖2是圖1中所示蓋子的俯視圖，此時封閉板處于打開位置；圖3是圖1中所示蓋子的俯視圖，此時封閉板處于關(guān)閉位置；圖4是一個底部透視圖，示出了圖1中所示蓋子的其它細節(jié)；圖5A是本發(fā)明中的蓋子沿著圖2中線5-5的剖視圖，示出了圓頂構(gòu)件與細長封閉板的相互連接以及一個堆疊在蓋子上的杯子；圖5B是圖5A中所示圓頂構(gòu)件與細長封閉板的相互連接的放大細節(jié)；圖6A是細長的封閉板的端視圖；圖6B是圖6A中所示細長封閉板的邊緣的放大細節(jié)；圖6C是沿著封閉板中心線的剖視圖，示出了凸柱和封閉溝槽的輪廓；圖7是一個放大的局部剖視圖，示出了本發(fā)明中蓋子上的滑道和細長封閉板的細節(jié)；圖7A是一個細節(jié)視圖，示出了一條滑道的輪廓；圖8是一個局部剖視圖，示出了環(huán)繞在飲用孔周圍的封閉凸脊；圖9是一個側(cè)向剖視圖，示出了根據(jù)本發(fā)明的杯子在蓋子上的堆疊狀態(tài)，以及蓋子沿著圖2中線9-9的輪廓；圖10是圓頂構(gòu)件與細長封閉板的另外一種替代性相互連接的局部剖視圖，其中除了凸柱之外，封閉板基本上平整；圖11是一個側(cè)視圖，示出了根據(jù)本發(fā)明的蓋子在蓋子上的嵌套堆疊狀態(tài)圖12是一個仰視圖，示出了本發(fā)明中的蓋子的一個替代性實施例，其中圓頂構(gòu)件具有一對扇貝狀滑道；圖13是圖12中所示滑道在向內(nèi)最大突起處的輪廓；圖14是本發(fā)明中蓋子上的滑板的一種替代性構(gòu)造，具有傾斜拐角；圖15是圖14中所示封閉板的局部輪廓；圖16是另外一種用于與本發(fā)明中的蓋子相聯(lián)接的滑板的透視圖，其中該滑板具有一個大體斜切形狀；而圖17是圖15中所示封閉板的局部端視圖。
具體實施例方式
下面僅為了示例和例證目的對本發(fā)明進行詳細描述。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，將輕易明白在本發(fā)明的精神和范圍之內(nèi)的各種變型，本發(fā)明的精神和范圍在所附權(quán)利要求中予以表述。在這里，術(shù)語以其普通意思給出，除非給出了更為具體的定義或者以其它方式在上下文給予指明。
“縱橫比”指的是物體長度與物體寬度的比率，例如細長封閉板的長度與同一細長封閉板的寬度的比率。
“大體徑向”指的是一個基本上平行于或者基本上沿著工件直徑的方向。
“變形的S形狀”指的是那些類似于S形狀的輪廓，比如在圖7A中示出的“5”形狀。
“S狀輪廓”指的是一個如附圖中示出的基本上呈S形狀的輪廓構(gòu)造，比如圖5A和5B中的元件176。S狀輪廓，無論是否發(fā)生變形，均與在美國專利No.6824003中公開的C狀輪廓存在區(qū)別，通過引用將該美國專利No.6824003的全部內(nèi)容結(jié)合入本發(fā)明。
“底切深度”指的是一條凹槽在同一熱成形結(jié)構(gòu)的橫向突起部分下方(或者上方)橫向延伸以在所述部件上形成一條橫向溝槽的距離，。底切部的特征在于下面討論的所謂“負拔模斜度(negative draft)”。如果沒有經(jīng)過底切，那么該部件或者結(jié)構(gòu)將具有“正拔模斜度”。當結(jié)合具有不同深度的底切部使用時，比如扇貝狀底切部，底切深度指的是在底切部的最大橫向深度處的底切深度。
“扇貝狀設(shè)置”意味著呈一種形成邊界的一連串或者圓形元件或者角狀突起的形式。扇貝狀設(shè)置的一個非限制性示例在圖12中示出，元件158。
“一次性”意味著物體打算在一次或者至多幾次使用之后被丟棄。
“基本上封閉”意味著在關(guān)閉位置不會或者基本上不會從細長的封閉板發(fā)生溢灑。
在一種形式中，本發(fā)明提供了一種用于杯子的可重新封閉一次性蓋子，這種蓋子由聚合材料制成，并且包括a)一個熱成形的圓頂構(gòu)件，帶有側(cè)壁和頂壁，頂壁具有上、下表面以及一個位于該頂壁周邊處的飲用孔，頂壁上還形成有一對從其內(nèi)側(cè)懸垂下來的滑道，頂壁還上還形成有一個相對于飲用孔向內(nèi)設(shè)置的柱孔；b)一個熱成形的細長封閉板，具有沿著其長度對置的接合邊緣、一個帶有一從其向上突伸的凸柱的上表面、以及一個飲用孔密封區(qū)域；c)所述圓頂構(gòu)件和細長封閉板被構(gòu)造成使得細長封閉板的對置接合邊緣可以滑動地安裝在所述頂壁下側(cè)上的滑道中，來可重新封閉地密封所述飲用孔；其中所述凸柱通過所述頂壁上的柱孔向上突伸，所述細長封閉板的特征還在于，所述凸柱能夠在滑道中大體沿著徑向發(fā)生位移，來在一個密封位置與一個打開位置之間移動，在密封位置，所述封閉構(gòu)件上的密封區(qū)域密封住所述飲用孔、而在打開位置，所述飲用孔與圓頂構(gòu)件的內(nèi)部連通，還有，所述封閉構(gòu)件當其處于密封位置時基本上密封住所述柱孔。所述滑道可以基本上橫跨圓頂構(gòu)件的頂壁，并且在這些滑道的下部與頂壁的下表面之間形成大體平行的底切溝槽。在一種合適的形式中，所述溝槽可以沿著長度方向被構(gòu)造成扇貝狀設(shè)置，以便形成具有變化的底切深度的溝槽。
在另外一種形式中，細長的封閉板可以基本上平整，并且該細長封閉板的對置接合邊緣可以具有與該細長封閉板基本上相同的厚度，與滑道上的大體平行底切溝槽。在再一種形式中，所述細長封閉板的對置接合邊緣均帶有熱成形凸邊，這些凸邊的輪廓被加工成至少在它們和滑道的對應輪廓的一部分上方與所述滑道上的大體平行底切溝槽以面面接觸方式。在這種情況下，細長封閉板上的對置接合凸邊可以具有一個基本上呈S形狀的輪廓，并且滑道上的底切溝槽可以具有匹配的S狀輪廓。替代性地，所述封閉板上的接合凸邊或者滑道上的底切溝槽可以具有一個基本上呈S形狀的輪廓，并且這種基本上呈S形狀的輪廓可以與對應底切溝槽或者接合凸邊的變形S狀輪廓相匹配，以便使得當將所述封閉板安裝在滑道中時，所述凸邊和邊緣的對應輪廓至少在所述滑道中的所安裝封閉構(gòu)件的一部分輪廓上方，在所述封閉構(gòu)件的接合凸邊與滑道之間形成一個氣隙。如果需要，所述封閉板可以具有經(jīng)過斜切的縱向邊緣；斜切部的合適角度大約為5至15度，或者大約為8至12度。
所述底切溝槽可以具有大約0.020至0.060英寸的底切深度；一般來說，所述底切溝槽具有至少大約0.025英尺、至多大約0.060英寸的底切深度。
本發(fā)明中的可重新封閉蓋還可以包括所述細長封閉板的長度為所述圓頂構(gòu)件的直徑長度的大約1/2至3/4；所述細長封閉板的長度可以是所述圓頂構(gòu)件的直徑的大約2/3；以及所述細長封閉板的面積為所述頂壁的面積的大約5％至25％。所述細長封閉板的面積一般不超過所述頂壁的面積的大約25％至35％。所述細長封閉板可以具有至少大約1.5的縱橫比(如本文中所定義)，或者至少大約為2.0，或者至少大約為3。
所述頂壁的上表面大體形成一個帶有凹槽表面的凹槽和一個冠部，所述冠部在位于其附近的凹槽表面上方的高度為H，所述凹槽和冠部適合于接收一個杯子的底部，由此能夠?qū)⒍鄠€帶有蓋子的杯子相互堆疊起來。為了容許進行堆疊，所述凸柱至多從凹槽表面向上突伸大約1.25H，并且當所述細長封閉構(gòu)件被固定在滑道中時，相對于所述細長封閉構(gòu)件向內(nèi)設(shè)置。在一種合適的形式中，所述冠部具有一個帶有拱形上表面的頂壁，例如所述冠部的頂壁可以具有大約0.025至0.1英寸的曲率半徑。在一種合適的形式中，所述冠部具有一個高度更小的凹口部分(a gapped portion)，該凹口部分位于與飲用孔徑向?qū)实陌疾郾砻嫔戏?，其中所述冠部上的凹口部分具有一個拱形上表面。當如此設(shè)置時，所述凹口部分一般在凹槽表面上方具有大約0.75H至0.95H的高度。
所述細長封閉構(gòu)件可以帶有一個通氣孔，該通氣孔被設(shè)置成使得當所述細長封閉構(gòu)件處于打開位置時，所述柱孔與圓頂構(gòu)件的內(nèi)部連通，由此在打開位置給所述內(nèi)部通氣，以有利于對飲料進行消費。替代性地，當希望進行通氣時，也可以在蓋子上的其它位置設(shè)置通氣孔。
本發(fā)明中蓋子的具體構(gòu)造包括a)一個帶有側(cè)壁和頂壁的整體式圓頂構(gòu)件，i)所述側(cè)壁在其下部具有一個安裝溝槽，該安裝溝槽被構(gòu)造成與一個杯子的邊沿配合，并且與其形成一個密封部；ii)所述頂壁也具有一個上表面和一個下表面，并且在該頂壁的周邊處形成有一個飲用孔，環(huán)繞所述飲用孔形成有一條密封凸脊，所述頂壁上還設(shè)置有一對大體平行的滑道，它們在所述頂壁的下表面與所述滑道的下部之間形成大體平行的底切溝槽，所述頂壁還具有一個相對于飲用孔設(shè)置于內(nèi)側(cè)的柱孔；b)一個熱成形的細長封閉板，具有一個帶有一從其向上突伸的凸柱的上表面、一個環(huán)繞密封區(qū)域形成的密封溝槽、以及沿著其長度的對置接合邊緣；c)所述圓頂構(gòu)件和細長封閉板被構(gòu)造成使得所述封閉板的縱向接合邊緣可以可滑動地安裝在位于所述圓頂構(gòu)件頂壁下表面上的滑道中，來在所述細長封閉板沿著滑道滑動時，可重新封閉地密封所述飲用孔；d)其中，當所述細長封閉板被安裝在滑道中時，所述細長封閉板上的凸柱通過所述柱孔向上突伸，所述柱孔和凸柱由此協(xié)同工作，來限制所述細長封閉板相對于圓頂構(gòu)件的位移；以及e)所述細長封閉板的密封位置的特征還在于，所述密封凸脊環(huán)繞飲用孔置放在所述細長封閉板上的密封溝槽中。
本發(fā)明中蓋子的另外一種具體構(gòu)造包括a)一個熱成形的圓頂構(gòu)件，帶有一個側(cè)壁和一個頂壁，i)所述側(cè)壁具有一個安裝溝槽，用于將所述蓋子可去除地安裝到杯子上，所述側(cè)壁環(huán)繞所述頂壁上帶有凹槽表面的凹槽形成一個冠部，該冠部在所述頂壁上的凹槽表面上方具有一個高度H；ii)所述頂壁具有一個上表面和一個下表面，并且在其周邊處形成一個飲用孔，所述頂壁上還具有一條從其下表面上懸垂下來的導軌，所述頂壁還具有一個相對于飲用孔設(shè)置于內(nèi)側(cè)的柱孔；b)一個熱成形的細長封閉板，具有一個帶有一從其向上突伸的凸柱的上表面，和一個飲用孔密封區(qū)域；c)所述圓頂構(gòu)件和細長封閉板被構(gòu)造成使得所述細長封閉板被滑動地安裝起來，以便在位于所述頂壁下表面上的縱向?qū)к壷写篌w徑向位移，來利用其上的飲用孔密封區(qū)域可重新封閉地將飲用孔密封起來，其中所述凸柱通過頂壁上的柱孔向上突伸；d)所述柱孔和凸柱由此協(xié)同工作，來限制所述細長封閉板相對于圓頂構(gòu)件的徑向位移，以及e)其中所述凸柱從凹槽表面向上突伸的高度至多大約1.25H，從而當多個a)-e)限定類型的飲料蓋子被相互嵌套起來時，蓋子的堆疊操作基本上不會受到所述凸柱的影響。
在一種形式中，本發(fā)明中的蓋子通過熱成形工藝制成?？偟膩碇v，熱成形工藝是指將加熱后的可變形材料壓制和/或拉伸至最終形狀。從最根本的方面來講，熱成形工藝是將一張軟化的片材包覆在一個成形模具上。在較為詳細的方面，熱成形工藝是將具有精確控制溫度的加熱片材自動地高速定位于一個氣動成形工位中，由此利用模具形成工件的形狀，隨后如同本技術(shù)領(lǐng)域中非常公知的那樣進行修整和重新研磨。除了常規(guī)熱成形工藝之外的其它成形技術(shù)，也適用于制造本發(fā)明中所述的工件。這些成形工藝有很多種，比如將壓延片材預先軟化至低于最終熔融溫度的溫度，從片材上切割出平整部分(即坯料)，利用重力或者機械裝置將坯料轉(zhuǎn)送至匹配的模具，由此利用熱量和壓力將所述坯料成形為工件。其它替代性方案包括利用覆蓋、真空、壓力、無模人工吹制、匹配模切、翻騰覆蓋(billow drape)、真空回彈(vacuumsnapback)、翻騰真空(billow vacuum)、插塞輔助真空(plug assistvacuum)、利用插塞輔助進行逆向拉制、壓力氣泡浸沒(pressurebubble immersion)、截留片材、滑移、隔膜、雙張切割片材(twin-sheetcut sheet)、雙片材滾卷成形以及前述內(nèi)容的合適組合。詳細描述在由Coulthard于1987年出版的由J.L.Throne編寫的書《Thermoforming(熱成形)》中給出。此書中的第21頁至29頁通過參考結(jié)合入本發(fā)明。合適的替代性方案還包括一種枕頭成形技術(shù)，其在兩張軟化的片材之間產(chǎn)生正氣壓，來使得它們抵抗一個被夾持起來的凸/凹模具系統(tǒng)發(fā)生膨脹，以便形成一個中空制品。金屬模具被蝕刻成帶有從精細至粗糙的圖案，以便模擬一種天然或者谷物狀紋理觀感。合適成形的工件可以利用一個切割模具進行在線修整，以便任選性地重復使用修整產(chǎn)物。用于提高生產(chǎn)率的其它方案包括，利用多個面積同時成形多個工件，以便使得產(chǎn)出量最大化并且廢料最少化。
熱塑性材料旨在包括適用于熱塑性模制圓頂熱杯蓋的那些材料。一種適用于所述蓋子的材料是一種苯乙烯聚合物，其可以經(jīng)過充填或者未經(jīng)充填。這種化合物可以具有足夠的顏料來提供不透明性或者近乎不透明性。其它合適材料包括聚烯烴，比如聚乙烯、聚丙烯以及它們的混合物、聚酯、聚酰胺、聚丙烯酸酯、聚砜、聚醚酮、聚碳酸酯、丙烯酸樹脂、聚苯硫醚、乙酰、纖維素、聚醚酰亞胺、聚苯撐乙醚/聚苯醚、苯乙烯-順丁烯二酸酐共聚物、苯乙烯-氰乙烯共聚物、聚氯乙烯、以及它們的工程樹脂衍生物。這些材料可以類似地經(jīng)過充填或者未經(jīng)充填。如同本技術(shù)領(lǐng)域中人員或者普通技術(shù)人員公知的那樣，用于任意聚合材料的填料可以是任何常規(guī)材料。
所述蓋子可以由一張熱塑性材料片材熱成形制成。一般來說，制取所述蓋子的熱塑性片材被制成具有大約10至20密耳(千分之一英寸)的厚度，或者大約14至19密耳的板厚度。已經(jīng)裁切出坯料的片材可以由重新研磨材料制成，并且可以回收利用。還有，已經(jīng)裁切出坯料的片材可以由原材料制成。再有，已經(jīng)裁切出的坯料的片材可以由原材料和重新研磨材料的混合物制備而成。
熱成形的工件必須被設(shè)計成能夠容許模具部分與所模制工件自由地分離開，而不會與工件的表面發(fā)生不適當?shù)母缮?。這種工件的表面通常包括一個相對于在分離過程中模具移動方向的所謂正“拔模斜度”，來確保所模制工件與模具部分的內(nèi)表面之間在分離過程中很少或者不會發(fā)生干涉。工件與模具之間的干涉通常被稱作“負拔模斜度”。所述拔模斜度可以被看作模腔的上側(cè)橫向跨度與下方橫向跨度之間的差值。正的拔模斜度容許模型被整潔地從模具中拔出；但是，底切部本身具有一個負拔模斜度。
在本發(fā)明中，底切深度和用于將封閉板固定在蓋子的圓頂部分上所需的距離總體上被最小化，以便降低會與負拔模斜度相關(guān)聯(lián)的制造難度。尤其是，所述滑道可以具有由其內(nèi)壁與正拔模斜度的外壁形成的底切溝槽，其中所述滑道的外壁具有一個拱形輪廓。
下面參見圖1至圖11，在這里示出了一種用于杯子100的可重新封閉的熱成形飲料蓋10，這種蓋子按照本發(fā)明構(gòu)造而成(包括各種特征的變型)。本發(fā)明中的蓋子包括一個熱成形的圓頂構(gòu)件12和一個細長的封閉板70，細長的封閉板70如同將要進一步解釋的那樣被安裝在圓頂構(gòu)件12的下方。
圓頂構(gòu)件12包括一個從盤狀頂壁16懸垂下來的圓周側(cè)壁14。圓頂構(gòu)件12上的側(cè)壁14和頂壁16限定出一個內(nèi)側(cè)圓頂凹腔18。當從內(nèi)側(cè)圓頂凹腔18進行觀看時，頂壁16還包括一個內(nèi)表面20和一個與內(nèi)表面20對置的外表面22。正如通過觀看附圖將會明白的那樣，頂壁16相對于側(cè)壁14凹陷，因為側(cè)壁14的上端形成了一個冠部24。冠部24在其頂端經(jīng)過圓整，以便增強圓頂構(gòu)件12的工效設(shè)計因素，并且使得其在與使用者的嘴唇發(fā)生接觸時更為舒適。例如，對于冠部24來說可以使用至多大約0.050英寸的半徑R1。冠部24的高度被標記為H，即所述冠部在圓頂構(gòu)件12的外表面22上方延伸的距離。冠部24的其它細節(jié)將在下文中結(jié)合蓋子10的其它特征進行描述。
側(cè)壁14還包括一個從其上懸垂下來的總體上呈圓環(huán)狀的裙部26。裙部26包括一個鄰近側(cè)壁14遠端形成的圓環(huán)狀密封溝槽28，和一個從圓環(huán)狀密封溝槽28懸垂下來的總體上呈圓環(huán)狀的擴口邊飾30(agenerally annular flared trim)。圓環(huán)狀密封溝槽28被構(gòu)造成與杯子100的邊沿104發(fā)生配合，并且與其形成一個密封部，正如本技術(shù)領(lǐng)域中公知并且通過參考在圖10中示出的那樣。由此，圓環(huán)狀密封溝槽28提供了一種當蓋子10被固定在杯子100上時用于防止內(nèi)容物從杯子100中泄漏出來的措施?？傮w上呈圓環(huán)狀的擴口邊飾30提供了一個用于供使用者去除或者將蓋子10應用到杯子100上的抓持表面。
側(cè)壁14還包括形成于側(cè)壁14和冠部24上的堆疊槽口32。堆疊槽口32有利于將各個獨立蓋子10相互堆疊起來，并且有利于防止蓋子10在沒有堆疊起來時粘附在一起。對于各個蓋子10來說，示出了四個堆疊槽口32但是這個數(shù)目并不關(guān)鍵，而是可以根據(jù)制造需要或者最終用途發(fā)生改變。在圖11中示出了蓋子在蓋子上的堆疊狀態(tài)的一種示例。
在側(cè)壁14的一部分上還形成有一個嘴唇凹槽34，來在視覺上引導使用者到蓋子10上的飲用孔38，并且在側(cè)壁14上提供一個更為舒適的較薄飲用表面。所示出的嘴唇凹槽34被加工呈容納消費者的下唇。具體來說，嘴唇凹槽34的邊緣36限定了嘴唇凹槽34的構(gòu)造。在一種具體形式中，邊緣36具有一個總體上平直的基部36a，該基部36a在各個端部與一個總體上向外彎曲的端部36b連接起來。嘴唇凹槽34從側(cè)壁14的表面徑向向內(nèi)設(shè)置。盡管所示出的嘴唇凹槽34位于冠部24和側(cè)壁14上，但是嘴唇凹槽34可以局限于冠部24或者側(cè)壁14上。還有，冠部24的高度H在嘴唇凹槽34的所在位置處降低，來有利于在不與冠部24發(fā)生干涉的條件下從蓋子10進行飲用。嘴唇凹槽34的形狀和構(gòu)造可以發(fā)生變化，來符合多個設(shè)計參數(shù)。類似地，凹槽34的度數(shù)和這里的冠部高度H可以發(fā)生變化。所述冠部可以在嘴唇凹槽34處具有一個具有較小高度H′的凹口部分34a。
頂壁16包括飲用孔38，并且還包括一個柱孔40。飲用孔38與冠部24相鄰設(shè)置，并且具體來說可以被設(shè)置在一個由嘴唇凹槽34限定的區(qū)域之內(nèi)。柱孔40位于頂壁16的基本上中心處，并且相對于飲用孔38位于徑向內(nèi)側(cè)。更為具體地說，柱孔40與飲用孔38徑向?qū)?。一條凸起的密封凸脊42環(huán)繞在飲用孔38的周圍，并且在形狀上與飲用孔38對應，但是周邊總長大于飲用孔38。作為示例，飲用孔38可以具有大約0.0438英寸的寬度和大約0.250英寸的長度，其中長度對應于頂壁16的直徑方向。密封凸脊42被設(shè)置成以大約0.04英寸的距離朝向內(nèi)側(cè)圓頂凹腔18突伸，并且具有一個大約0.04英寸的拱形半徑。
柱孔40基本上呈矩形，并且沿著朝向飲用孔38和背離飲用孔38的方向分別形成一條“關(guān)閉(CLOSE)”止擋限制邊緣44和一條“打開(OPEN)”止擋限制邊緣46。關(guān)閉止擋限制邊緣44可以與飲用孔38相距大約1.185英寸，并且柱孔40的總長可以大約為0.678英寸。飲用孔38的中心和柱孔40中的每一個均如同本技術(shù)領(lǐng)域已知的那樣在蓋子10的制造過程中模切或者沖切而成。
在頂壁16的內(nèi)表面20上形成有一對滑道48，以便沿著飲用孔38和柱孔40所在的方向基本上橫跨頂壁16的整個直徑?；?8從頂壁16的內(nèi)表面20上懸垂下來，并且在每條滑道48和頂壁16的內(nèi)表面20中分別形成對應的縱向底切溝槽62。如下所述，當從頂壁16的內(nèi)表面20或者外表面22進行觀看時，滑道48呈現(xiàn)不同的輪廓。
當從頂壁16的外表面22進行觀看時，滑道48被設(shè)置成能夠以一個足以在飲用孔36與柱孔40之間形成一個平臺區(qū)域50的距離騎跨被對準的飲用孔36和柱孔40。平臺區(qū)域50能夠與頂壁16上的其余部分區(qū)別開來，并且因此適用于在其上接收指示或者類似標記?；?8被制成使得基本上平整的外表面22在終止于一個平底表面54的滑道外壁處包括一個光滑的拱形過渡表面52，所述平底表面54具有一條與過渡表面52對置的通道56。通道56由一個終止于頂壁16上的平臺區(qū)域50處的基本上豎直壁58界定。由此，當從外表面22進行觀看時，滑道48位于頂壁16中的平臺區(qū)域50上的縱向底切邊緣下面翻卷。
當從圓頂凹腔18進行觀看時，通道56形成一個抓持表面或者懸垂部60，適合于接收細長的封閉板70，并且在抓持表面60與平臺區(qū)域50的內(nèi)表面20之間形成底切溝槽62。拱形過渡表面52具有一個大約0.25英寸的曲率半徑，并且相對于平底表面54形成一個大約45度的角度。平底表面54可以沿著各條滑道48的長度方向具有大約0.062英寸的寬度。通道56的內(nèi)側(cè)曲率半徑可以大約為0.043英寸。底切溝槽62具有大約0.02至0.03英寸的底切深度，更為具體來說，具有大約0.025英寸的深度。
如圖7A中59處示出的那樣，底切深度65是從部分60的最外側(cè)突起到溝槽62底部的距離。
滑道48在頂壁16上以這樣一種方式成形，即容許模制材料變形成滑道48的一個保持區(qū)域，并且使得熱塑性材料的變薄最小化。為了防止滑道48的對置端部薄于預期厚度，可以在模具中設(shè)置一條真空狹縫，其減輕了在滑道48端部的急劇拐角處變薄。任選性地，可以在所述拐角處機加工出一個較大半徑，所述拐角將形成一個橢圓。
蓋子10上的第二部件是細長的封閉板70。細長的封閉板70是一個細長的矩形構(gòu)件，具有一個上表面72、一個下表面74、對置的縱向接合邊緣76(參見圖6B)以及對置端部，包括一個封閉端78和一個非封閉端80。一個凸柱82從細長封閉板70的上表面72突伸出來，與密封區(qū)域84形成一個間距。密封區(qū)域84形成于細長封閉板70的封閉端78處，并且包括一條凹槽86，該凹槽86在形狀和尺寸上與頂壁16上的飲用孔密封凸脊42對應。細長封閉板70的對置縱向邊緣76被制成帶有一個獨特接合形狀(圖5A、5B、6A、6B和7)，或者任選性地，成為平的細長封閉板70的基本上平整末端(圖10)。
特別參照圖5A和5B，對置的縱向邊緣76均基本上呈字母“S”形狀，一側(cè)相對于相反形狀顛倒。對置的縱向邊緣76中的每一條均包括一個過渡至下側(cè)向內(nèi)拱接合部分90的上側(cè)向外突伸插入唇緣88。插入唇緣88的大小適于裝配在圓頂構(gòu)件12上的底切溝槽62內(nèi)。還有，插入唇緣88的大小適于被滑動地接收在底切溝槽62之內(nèi)，以便使得在它們之間獲得輕微摩擦，但是優(yōu)選的是其形狀并非與底切溝槽62完全相同，由此避免底切溝槽62與插入唇緣88之間產(chǎn)生吸力或者過大摩擦，否則將抑止滑動運動。就此而言，優(yōu)選的是如圖7中所示，在所述封閉板與底切溝槽62之間形成一個微小間隙63。下側(cè)的向內(nèi)拱起接合部分90被成形為至少部分地環(huán)繞在滑道48的對應抓持表面60的周圍。通過利用拱形接合部分90至少部分地將抓持表面60環(huán)繞起來，獲得了當杯子100在蓋子10固定于其上的條件下發(fā)生傾覆或者翻倒時改善防止泄漏效果，和/或當應用了蓋子10時保持杯子100內(nèi)部的熱量。這是因為與已知蓋子相比，增大了表面面積，并且因此增強了圓頂部分12與細長封閉板70之間的面接觸。
封閉板70的尺寸被設(shè)計成對應于滑道48的尺寸，以便在它們之間形成基本上液密性配合，仍舊容許細長的封閉板70在滑道48內(nèi)部滑動。因此，插入唇緣88可以具有大約0.010英寸的內(nèi)徑，向外拱起的接合部分可以具有大約0.057英寸的外徑，并且當從細長封閉板70的內(nèi)表面進行觀看時，插入唇緣88與拱形接合部分90內(nèi)表面之間的距離可以大約為0.060英寸。
對置的封閉端78和非封閉端80可以被制成帶有過渡至下側(cè)向內(nèi)拱起接合部分90的相同向外拱起插入唇緣88，或者替代性地，終止于與細長封閉板70的上表面72相同的平面中。在端部78、80均被制成帶有向外拱起插入唇緣88和下側(cè)向內(nèi)拱起接合部分90的情況下，成形操作可以環(huán)繞細長封閉板70連續(xù)進行或者在細長封閉板70的一個或多個拐角處發(fā)生中斷。
細長的封閉板70還包括一個形成于其上的通氣孔92。通氣孔92可以位于密封區(qū)域84和凸柱82之間，以便使得通氣孔92在飲用孔38被打開時顯露出來。通氣孔92適合于確保容器內(nèi)容物通過飲用孔38連續(xù)流出，同時向容器內(nèi)通氣。替代性地，通氣孔92可以設(shè)置在蓋子10上的其它位置。此外，凸柱82和密封區(qū)域84間隔開一個距離，該距離由飲用孔38和柱孔40上的止擋限制邊緣44限定。
正如可以從附圖中看到的那樣，細長封閉板70的長度大約為頂壁16直徑長度的一半至四分之三。所述細長封閉板的長度可以大約為頂壁16直徑長度的三分之二。換句話說，所述細長封閉板的面積可以大約是頂壁16面積的5％至25％，或者大約是頂壁16面積的10％至45％，但是不超過50％。
需要注意的是，細長的封閉板70具有至少大約為1.5，至少大約為2，或者至少大約為3的縱橫比(L/W，圖4)。
在圖9中，示出了將利用本發(fā)明中的蓋子10輕易實現(xiàn)的杯子在蓋子上的堆疊。杯子100包括一個底端102、一個上側(cè)邊沿104、以及將底端102與邊沿104連接起來的側(cè)壁106。底端102包括一個圓環(huán)狀支撐表面108和一個凹陷入圓環(huán)狀支撐表面108之內(nèi)的杯子底部110，以便在圓環(huán)狀支撐表面108與杯子底部110之間限定出壁高112。以圓環(huán)狀支撐表面108、杯子底部110以及壁高112為界，限定出一個打開區(qū)域114。杯子底端102的這種構(gòu)造在本技術(shù)領(lǐng)域中是公知的。圓環(huán)狀支撐表面108抵靠和/或在冠部24之內(nèi)置放在蓋子10上，同時凸柱82輕易地裝配在開啟區(qū)域114中。因此結(jié)合兩件式蓋子10，以一種在以前無法實現(xiàn)的方式實現(xiàn)了杯子在蓋子上的堆疊，而不會受到凸柱82的干涉。
正如將從圖5A看到的那樣，在表面22上方，凸柱82的高度H′可以僅略微高于冠部24的高度H。這種特征容許進行如前所述的杯子在蓋子上的堆疊以及后面討論的蓋子對蓋子的堆疊。
在工作過程中，比如在組裝地點并且在使用之前，由使用者將細長封閉板70上的已成形縱向邊緣76裝配成與縱向底切溝槽62和抓持表面60滑動接合。通過組裝，凸柱82通過柱孔40突伸出來，并且飲用孔38根據(jù)細長封閉板70的位置被打開或者關(guān)閉。在消費者使用時，凸柱82能夠在打開止擋限制邊緣46與關(guān)閉止擋限制邊緣44之間于柱孔40內(nèi)部滑動，以便分別打開或者關(guān)閉飲用孔38。推動凸柱82至關(guān)閉止擋限制邊緣44(朝向飲用孔38)將促使頂壁16上的密封凸脊42與細長封閉板70上的凹槽86配合，促使在它們之間形成咬合封閉。推動凸柱82至打開止擋限制邊緣46(背離飲用孔38)將使得密封凸脊42與凹槽86脫離配合，釋放開這些部件之間的咬合封閉。止擋限制邊緣44和46將限制凸柱82的運動，并且由此使得細長封閉板70處于完全關(guān)閉和完全打開飲用孔的位置。也可以處于所述運動最外邊界之間的任何位置，并且將得以保持，因為細長封閉板70的縱向邊緣形狀與頂壁16上的滑道50構(gòu)造之間存在輕微摩擦。
細長封閉板70上包括有凹槽86的密封區(qū)域84不會通過飲用孔38突伸出來，但是卻會在凹槽86內(nèi)部形成一個表面區(qū)域94，并且覆蓋住比飲用孔38面積更大的面積。由于細長封閉板70具有從頂壁16的內(nèi)表面20完全覆蓋住飲用孔38的表面面積94，所以帶有蓋子并且關(guān)閉的容器的倒置或者傾覆將促使容器中的內(nèi)容物進一步壓迫細長封閉板70，并且由此將表面94壓靠在飲用孔38上。因此，由于飲用孔38被從蓋子10的內(nèi)部密封起來，所以將比從蓋子10的上表面進行關(guān)閉更好地防止泄漏，由此增強了對容器內(nèi)容物的密封效果。
盡管帶有已成形邊緣的封閉板是優(yōu)選的，但是如圖10中示意性示出的那樣，帶有平整接合邊緣76的基本上平的封閉板將同樣適用。圖10是一個類似于圖5A的剖視圖。
側(cè)壁14上的冠部24專用于防止堆疊起來的杯子100從蓋子10上滑落。尤其是，冠部24具有這樣一個高度和尺寸，即杯子100的底端102將抵靠冠部24的內(nèi)壁表面25而被裝配。還有，冠部24的高度H基本上對應于凸柱82的高度，并且由于凸柱82遠離冠部24，所以杯子100與蓋子10的堆疊操作不會受到凸柱82的影響，因為當進行堆疊時，凸柱82將裝配在現(xiàn)有容器和杯子上的打開區(qū)域114之內(nèi)。
參照圖11，示出了本發(fā)明中的蓋子10、110、120可以輕易地以大約0.180英寸的間距130堆疊成一個嵌套堆疊125，因為所述凸柱不會明顯地突伸至冠部24之上。
盡管飲用孔38、密封凸脊42以及凹槽86被圖示為總體上呈橢圓形，但是將會明白的是，只要密封凸脊420和凹槽86在形狀和尺寸上對應以便在它們之間形成咬合，那么任何合適形狀均將實現(xiàn)密封飲用孔38的預期功能。例如，飲用孔38的替代性形狀可以包括圓形、正方形或者矩形，但是并不局限于此。
盡管單獨地進行了描述，但是圓頂構(gòu)件12、側(cè)壁14以及裙部26適用于在熱成形工藝中被制成一個整體。為了闡明本發(fā)明的特征，已經(jīng)結(jié)合單個蓋子的成形過程對各種特征進行了描述；但是，本領(lǐng)域技本人員將會明白的是，可以采用已知的制造方法利用由熱塑性材料形成的單張片材同時制取多個蓋子。
總體來說，蓋子10具有一個大約10至20密耳的壁板厚，或者大約14至18密耳的壁板厚。
細長的封閉板70可以由用于制取蓋子10其余部分的同一種材料制成。但是，細長的封閉板70也可以由其它輕質(zhì)材料制成。
參照圖12和13，在此示出了另外一種按照本發(fā)明構(gòu)造而成的蓋子150。蓋子150具有一個總體上如前所述的封閉板152，并且圓頂154帶有一對對置的滑道156、158?；?56和158具有結(jié)合圖1中所示實施例描述的底切溝槽；但是，這些滑道可以如圖12中所示那樣沿著長度方向具有一種扇貝狀幾何形狀。所述扇貝形狀有利于將產(chǎn)品從模具中脫出，并且可以具有0.25英寸左右的曲率半徑。所述扇貝狀幾何形狀還有利于如圖13中示出的更深底切溝槽，圖13示出了所述圓頂沿著線13-13的一部分輪廓，此部分是一個增大面積的向內(nèi)突起。
在圖13中可以看到，底切溝槽160具有一個大約45至40密耳的底切深度162；最大深度與較小深度間歇排布。
對于本發(fā)明中蓋子上的封閉板來說，也可以使用替換的構(gòu)造。例如，在圖14中示出的板170可以被應用在圖12所示的滑道156、158內(nèi)。板170類似于在圖1中示出的封閉板；但是，板170具有多個的傾斜拐角172、174、176、178以及大體正方形的端部。還有，如圖15中所示，邊緣可以帶有較深的底切部。在圖15中，板170的縱向邊緣180帶有40密耳左右的底切深度182。
參照圖16和17，在這里示出了另外一種封閉板190，其總體上類似于前述的封閉板，只是板190具有斜切邊緣192、194，通過參照圖17也許會更好地看到斜切邊緣192、194，圖17是板190的一個局部端視圖。
板190具有一個上側(cè)中間表面196，其以一個斜切角度198向下改變方向，斜切角度198可以是任何合適的角度，例如大約10度。
盡管已經(jīng)結(jié)合多個特征對本發(fā)明進行了描述，但是對于本技術(shù)領(lǐng)域中那些熟練人員來說，在本發(fā)明的精神和范圍之內(nèi)，將能夠輕易地對這些示例進行修改。鑒于前述討論、本技術(shù)領(lǐng)域中的相關(guān)知識以及在前面結(jié)合背景技術(shù)和詳細描述部分討論過的參考文獻，可以認為無需進行進一步描述，其中通過引用將所述參考文獻中公開的內(nèi)容全部結(jié)合入本發(fā)明。
權(quán)利要求
1.一種用于杯子的飲料蓋，該蓋由聚合材料制成并且包括a)帶有側(cè)壁和頂壁的熱成形的圓頂構(gòu)件，所述頂壁具有上表面和下表面以及位于該頂壁周邊處的飲用孔，所述頂壁上還限定出一對從該頂壁下側(cè)懸垂下來的滑道，所述頂壁還限定出相對于所述飲用孔向內(nèi)設(shè)置的柱孔；b)熱成形的細長封閉板，該細長封閉板具有沿著其長度的對置接合邊緣、帶有從其上開始向上突伸的凸柱的上表面、以及飲用孔密封區(qū)域；c)所述圓頂構(gòu)件和細長封閉板被構(gòu)造成使得所述細長封閉板上的對置接合邊緣可以滑動地安裝在位于所述頂壁下側(cè)面上的滑道內(nèi)，以便可重新封閉地密封所述飲料孔；其中所述凸柱通過位于所述頂壁中的柱孔向上突伸，所述細長封閉板的特征還在于，所述凸柱能夠在所述滑道中大體沿著徑向位移，以便在一個密封位置與一個打開位置之間移動，其中在所述密封位置，所述封閉構(gòu)件的密封區(qū)域密封住所述飲料孔，在所述打開位置，所述飲料孔與圓頂構(gòu)件的內(nèi)部連通，還使得當所述封閉構(gòu)件處于密封位置時該密封構(gòu)件密封住所述柱孔，其中所述蓋是一次性的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓋，其特征在于，所述滑道基本上橫跨所述圓頂構(gòu)件的頂壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓋，其特征在于，所述滑道在這些滑道的下部與所述頂壁的下表面之間形成大體平行的底切溝槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓋，其特征在于，所述底切溝槽沿著它們的縱向方向被構(gòu)造成扇貝狀設(shè)置，來限定出具有變化的底切深度的溝槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蓋，其特征在于，所述細長封閉板基本上是平的，并且所述細長封閉板的對置接合邊緣具有與所述細長封閉板基本上相同的厚度，并且與所述滑道中的大體平行的底切溝槽接合。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蓋，其特征在于，所述細長封閉板的對置接合邊緣均設(shè)置有熱成形的凸邊，這些凸邊的輪廓被成形為在這些凸邊與所述滑道的大體平行底切溝槽的對應輪廓的至少一部分上方，以面面接觸方式與所述底切溝槽接合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的蓋，其特征在于，所述細長封閉板的對置接合凸邊具有基本上呈S形狀的輪廓，并且所述滑道的底切溝槽具有匹配的S狀輪廓。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的蓋，其特征在于，所述封閉板的接合凸邊或者所述滑道的底切溝槽具有基本上呈S形狀的輪廓，并且該基本上呈S形狀的輪廓與對應的底切溝槽或者接合凸邊的變形S狀輪廓相匹配，以便使得在將所述封閉構(gòu)件安裝在所述滑道中時，所述凸邊和邊緣的對應輪廓在安裝于所述滑道中的封閉構(gòu)件的至少一部分輪廓上方，在所述封閉構(gòu)件的接合凸邊與滑道之間限定出氣隙。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蓋，其特征在于，所述封閉板具有斜切的縱向邊緣。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的蓋，其特征在于，所述邊緣相對于所述封閉板的上表面限定出一個大約5度至15度的斜切角度。
11.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蓋，其特征在于，所述底切溝槽具有一個大約0.02至0.06英寸的底切深度。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓋，其特征在于，所述細長封閉板的長度是所述圓頂構(gòu)件的直徑長度的大約1/2至3/4。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓋，其特征在于，所述細長封閉板的面積是所述頂壁的面積的大約5％至25％。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓋，其特征在于，所述細長封閉板的面積不超過所述頂壁的面積的大約30％。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓋，其特征在于，所述細長封閉板具有至少大約為1.5的縱橫比。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓋，其特征在于，所述細長封閉板具有至少大約為3的縱橫比。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓋，其特征在于，所述滑道具有由其內(nèi)壁與正拔模斜度的外壁形成的底切溝槽。
18.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓋，其特征在于，所述滑道的外壁具有一個拱形輪廓。
19.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓋，其特征在于，所述頂壁的上表面限定出一個帶有凹槽表面的凹槽和一個冠部，所述冠部在位于其附近的凹槽表面上方的高度為H，所述凹槽和冠部適合于接收一個杯子的底部，由此能夠?qū)⒍鄠€帶有蓋的杯子牢固地相互堆疊起來。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的蓋，其特征在于，所述凸柱從所述凹槽的表面向上突伸至多大約1.25H，并且當所述細長封閉構(gòu)件被固定在所述滑道中時，所述凸柱相對于所述細長封閉構(gòu)件向內(nèi)設(shè)置。
21.根據(jù)權(quán)利要求19所述的蓋，其特征在于，所述冠部具有一個帶有拱形上表面的頂壁。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的蓋，其特征在于，所述冠部的頂壁具有大約0.025至0.1英寸的曲率半徑。
23.根據(jù)權(quán)利要求19所述的蓋，其特征在于，所述冠部具有一個高度更小的凹口部分，該凹口部分位于與所述飲用孔徑向?qū)实陌疾郾砻嫔戏健?br> 24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的蓋，其特征在于，所述冠部的凹口部分具有一個拱形上表面。
25.根據(jù)權(quán)利要求23所述的蓋，其特征在于，所述凹口部分在所述凹槽表面上方具有大約0.75H至0.95H的高度。
26.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓋，其特征在于，所述細長封閉構(gòu)件帶有一個通氣孔，該通氣孔被定位成使得當所述細長封閉構(gòu)件處于打開位置時，所述柱孔與圓頂構(gòu)件的內(nèi)部連通，由此在該打開位置給所述內(nèi)部通氣，以有利于對飲料進行消費。
27.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓋，其特征在于，該蓋是由一種包括聚苯乙烯的熱塑性片材經(jīng)熱成形制成的。
全文摘要
一種由聚合材料熱成形制成的可重新封閉杯蓋，包括一個圓頂構(gòu)件和一個細長的封閉板。熱成形的圓頂構(gòu)件帶有側(cè)壁和頂壁，所述頂壁具有上、下表面以及一個位于該頂壁周邊處的飲用孔。所述頂壁上還形成一對從該頂壁下側(cè)面懸垂下來的滑道，并且還形成一個相對于飲用孔向內(nèi)設(shè)置的柱孔。細長的封閉板具有對置的接合邊緣、一個帶有從其向上突伸的凸柱的上表面、以及一個飲用孔密封區(qū)域。在組裝時，圓頂構(gòu)件和細長封閉板杯構(gòu)造成使得所述細長封閉板的對置接合邊緣滑動地安裝在所述滑道中，以便大體徑向位移。
文檔編號A47G19/22GK101037153SQ20061005969
公開日2007年9月19日 申請日期2006年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月17日
發(fā)明者A·A·施密特納, J·E·拉什 申請人:福特詹姆斯公司