專利名稱：多旋風(fēng)灰塵收集設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在真空吸塵器中使用的灰塵收集設(shè)備，更具體地講，本發(fā)明涉及這樣一種多旋風(fēng)灰塵收集設(shè)備，該多旋風(fēng)灰塵收集設(shè)備用于通過執(zhí)行數(shù)個(gè)步驟，從吸入真空吸塵器中的空氣中離心地分離和去除污物。
背景技術(shù)：
通常，真空吸塵器包括吸氣刷，用于從正被清潔的表面吸入含有污物的空氣；灰塵收集設(shè)備，用于從通過吸氣刷吸入的空氣中分離出污物顆粒；吸風(fēng)電機(jī)，用作產(chǎn)生吸力的驅(qū)動(dòng)源。傳統(tǒng)的灰塵收集設(shè)備主要使用灰塵過濾器，其需要經(jīng)常更換從而在更換過程中引起用戶不滿。因此，近年來，可以非永久性地使用而不需要灰塵過濾器的旋風(fēng)灰塵收集設(shè)備被使用得越來越多。旋風(fēng)灰塵收集設(shè)備從吸入的空氣中離心地分離出污物顆粒，并且收集所述污物顆粒。
但是，所述旋風(fēng)灰塵收集設(shè)備的一個(gè)問題是它不能夠完全地分離出細(xì)小的污物顆粒。為了解決上述問題，提出了一種能夠通過兩個(gè)步驟來分離細(xì)小的污物顆粒以提高灰塵收集效率的旋風(fēng)灰塵收集設(shè)備。由相同的受讓人提交的韓國(guó)專利申請(qǐng)第2003-62520號(hào)和第2003-63211號(hào)公開了這樣一種旋風(fēng)灰塵收集設(shè)備。
圖1和圖2顯示了上述旋風(fēng)灰塵收集設(shè)備。圖1是所述旋風(fēng)灰塵收集設(shè)備的分解透視圖，圖2是表示所述旋風(fēng)灰塵收集設(shè)備在裝配狀態(tài)下的截面圖。旋風(fēng)灰塵收集設(shè)備10包括旋風(fēng)器單元11，具有第一旋風(fēng)器20和多個(gè)第二旋風(fēng)器30，第一旋風(fēng)器20和第二旋風(fēng)器30都設(shè)置在殼體12中；蓋單元40，與旋風(fēng)器單元11的頂部連接，并且具有進(jìn)氣/出氣蓋41和旋風(fēng)蓋42；污物容器50，與旋風(fēng)器單元11的底部連接。多個(gè)第二旋風(fēng)器30被布置在第一旋風(fēng)器20的外部。
殼體12的下端敞開，除了空氣出口23和第二旋風(fēng)器30的第二空氣入口32之外，殼體12的上端封閉。吸氣管13被設(shè)置在殼體12的上側(cè)部分，用于將周圍的空氣吸入第一旋風(fēng)器20中。吸氣管13穿過殼體12并且到達(dá)第一旋風(fēng)器20的室外壁21。第一空氣入口22形成在室外壁21中，用于與吸氣管13流動(dòng)地相通。
現(xiàn)在將描述具有上述結(jié)構(gòu)的旋風(fēng)灰塵收集設(shè)備10的操作?？諝馔ㄟ^吸氣管13和第一空氣入口22被吸入第一旋風(fēng)器20中，從而形成旋渦。在空氣中包含的相對(duì)大的污物顆粒被離心地分離出并且被收集在污物容器50中。被清潔過的空氣經(jīng)過格柵構(gòu)件25，從空氣出口23流出，由進(jìn)氣/出氣蓋41引導(dǎo)，然后通過第二空氣入口32流動(dòng)到第二旋風(fēng)器30中。在第二旋風(fēng)器30中的空氣按照與在第一旋風(fēng)器20中形成旋渦的方式相同的方式形成旋渦，從而細(xì)小的污物顆粒被離心地分離出并且被收集在灰塵容器50中。被清潔過的空氣上升并且通過旋風(fēng)蓋42的排氣管43被排放到旋風(fēng)灰塵收集設(shè)備10的外部。由于具有上述構(gòu)造的旋風(fēng)灰塵收集設(shè)備10具有沿著第一旋風(fēng)器20的外周布置的多個(gè)第二旋風(fēng)器30，所以灰塵收集的效率大大提高。
但是，如上所述，周圍的空氣必須從室外壁21的上側(cè)部分流入第一旋風(fēng)器20以形成旋渦。因此，第一空氣入口22和與第一空氣入口22流動(dòng)相通的吸氣管13的位置受到限制。即，殼體12和室外壁21之間的吸氣管13穿過的預(yù)定區(qū)域并不提供用于布置第二旋風(fēng)器30的空間。這樣，影響灰塵收集效率的第二旋風(fēng)器30的數(shù)量減少，并且第二旋風(fēng)器30和蓋單元40的進(jìn)氣/出氣蓋41不對(duì)稱。因此，不能達(dá)到最理想的灰塵收集效率，而且所述旋風(fēng)灰塵收集設(shè)備的設(shè)計(jì)也受到限制。
另外，由于上述多旋風(fēng)灰塵收集設(shè)備在理論上不能達(dá)到完全分離出非常細(xì)小的污物顆粒的操作，所以需要能夠完全去除非常細(xì)小的污物顆粒的裝置。
發(fā)明內(nèi)容
提出本發(fā)明以解決上述在現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)的問題。本發(fā)明的一方面是提供一種多旋風(fēng)灰塵收集設(shè)備，以在有限的空間中增加第二旋風(fēng)器的數(shù)量從而提高灰塵收集效率。本發(fā)明的另一方面是提供一種多旋風(fēng)灰塵收集設(shè)備，該設(shè)備在第二旋風(fēng)器的布置方面不受限制，并且還根據(jù)真空吸塵器和旋風(fēng)灰塵收集設(shè)備的構(gòu)造改變第二旋風(fēng)器的布置。本發(fā)明的第三方面是提供一種多旋風(fēng)灰塵收集設(shè)備，其能夠分離出未被第二旋風(fēng)器分離的非常細(xì)小的污物顆粒。
通過提供一種多旋風(fēng)灰塵收集設(shè)備來實(shí)現(xiàn)上述方面，該設(shè)備包括灰塵收集殼，具有形成在其底部并突出預(yù)定長(zhǎng)度的吸氣管，周圍空氣通過該吸氣管被吸入，所述灰塵收集殼用于收集從吸入的空氣中分離出的污物顆粒；第一旋風(fēng)器，被設(shè)置在灰塵收集殼中，并且具有形成在其下部的第一入口以與吸氣管流動(dòng)相通，第一旋風(fēng)器用于導(dǎo)向通過第一入口吸入的空氣然后離心地分離出污物顆粒；多個(gè)第二旋風(fēng)器，按照預(yù)定間隔布置在第一旋風(fēng)器的外部，并且被設(shè)置在灰塵收集殼中，用于從從第一旋風(fēng)器排放的空氣中離心地分離出細(xì)小的污物顆粒；蓋單元，設(shè)置在灰塵收集殼之上，用于將從第一旋風(fēng)器排放的空氣引導(dǎo)至所述多個(gè)第二旋風(fēng)器，對(duì)在第二旋風(fēng)器中分離出污物顆粒的空氣再次過濾和向外排放經(jīng)過清潔的空氣。
優(yōu)選地但不是必要地，第一旋風(fēng)器包括第一室外壁，形成第一旋風(fēng)室，在第一旋風(fēng)室中，污物顆粒從吸入的空氣中被離心地分離；連接管，被設(shè)置在第一室外壁中，并且具有形成在其下端的所述第一入口，連接管沿著第一室外壁的高度方向形成，以使得通過第一入口吸入的空氣沿著豎直方向向上運(yùn)動(dòng)；空氣導(dǎo)向件，連續(xù)地形成，具有預(yù)定的長(zhǎng)度，并且沿著第一室外壁的內(nèi)表面其高度逐漸減小，該空氣導(dǎo)向件用于導(dǎo)向通過連接管排放的空氣使得在第一旋風(fēng)室中產(chǎn)生旋渦；空氣出口，用于向外排放在第一旋風(fēng)室中分離出污物顆粒的空氣。
優(yōu)選地但不是必要地，第一入口和空氣出口同軸。
優(yōu)選地但不是必要地，第一入口的直徑小于空氣出口的直徑。
優(yōu)選地但不是必要地，第一旋風(fēng)器的第一室外壁、連接管和空氣導(dǎo)向件互相一體地形成。
優(yōu)選地但不是必要地，所述多旋風(fēng)灰塵收集設(shè)備還包括設(shè)置在連接管之上的分隔導(dǎo)向件，用于將從連接管排放的空氣向空氣導(dǎo)向件引導(dǎo)而不與通過空氣出口排放的空氣混合。
優(yōu)選地但不是必要地，第一旋風(fēng)器還包括旋風(fēng)器殼，所述旋風(fēng)器殼從第一室外壁的外周沿著圓周方向延伸，并且具有用于將所述多個(gè)第二旋風(fēng)器插入其中的插入孔。
優(yōu)選地但不是必要地，第二旋風(fēng)器的每個(gè)包括第二室外壁，形成第二旋風(fēng)室以從從第一旋風(fēng)器排放的空氣中分離出細(xì)小的污物顆粒；第二入口，允許從第一旋風(fēng)器排放的空氣流入第二旋風(fēng)室。
優(yōu)選地但不是必要地，所述蓋單元包括進(jìn)氣/出氣蓋，具有用于將從第一旋風(fēng)器的空氣出口排放的空氣引導(dǎo)至所述多個(gè)第二旋風(fēng)器的各個(gè)第二入口的空氣導(dǎo)向通道和空氣排放導(dǎo)向通道，并且所述空氣排放導(dǎo)向通道的一部分插入到第二旋風(fēng)室中以將第二旋風(fēng)室中的空氣向外排放；旋風(fēng)蓋，用于蓋住進(jìn)氣/出氣蓋，并且使從多個(gè)空氣排放導(dǎo)向通道排放的空氣聚集，并將所述空氣向外排放；過濾器構(gòu)件，被設(shè)置在進(jìn)氣/出氣蓋和旋風(fēng)蓋之間的空氣運(yùn)動(dòng)通道中，用于過濾通過旋風(fēng)蓋排放的空氣。
優(yōu)選地但不是必要地，所述旋風(fēng)蓋包括圓筒形旋風(fēng)蓋體，具有預(yù)定高度；至少一個(gè)蓋入口，通過進(jìn)氣/出氣蓋的空氣排放導(dǎo)向通道排放的空氣通過所述至少一個(gè)蓋入口被吸入；蓋出口，向外排放吸入的空氣，并且所述過濾器構(gòu)件插入旋風(fēng)蓋體中并且被設(shè)置在蓋入口和蓋出口之間的空氣運(yùn)動(dòng)通道中。
優(yōu)選地但不是必要地，旋風(fēng)蓋體的上端敞開，并且所述旋風(fēng)蓋還包括與旋風(fēng)蓋體的上端可拆卸地連接的蓋板。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，蓋入口形成在旋風(fēng)蓋體的底部的中心，而蓋出口形成在旋風(fēng)蓋體的側(cè)壁上，并且，通過蓋入口流入的空氣上升、與蓋板碰撞、下降、經(jīng)過過濾器構(gòu)件、然后通過蓋出口排放。
根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例，旋風(fēng)蓋包括旋風(fēng)蓋體；多個(gè)蓋入口，圍繞旋風(fēng)蓋體的周圍布置以與進(jìn)氣/出氣蓋的空氣排放導(dǎo)向通道對(duì)應(yīng)；蓋出口，向外排放吸入的空氣，所述過濾器構(gòu)件并不蓋住蓋入口，從而空氣排放導(dǎo)向通道通過所述蓋入口被暴露到外部。
優(yōu)選地但不是必要地，蓋出口設(shè)置在蓋板的一側(cè)，通過蓋入口流入的空氣上升、與蓋板碰撞、分散、下降、經(jīng)過過濾器構(gòu)件然后通過蓋出口被排放。
優(yōu)選地但不是必要地，過濾器構(gòu)件由多孔材料制成。
通過下面結(jié)合附圖對(duì)實(shí)施例進(jìn)行的描述，本發(fā)明的這些和/或其他方面將會(huì)變得清楚和更加容易理解，其中
圖1是表示傳統(tǒng)的旋風(fēng)灰塵收集設(shè)備的分解透視圖；圖2是圖1的截面圖；圖3是表示根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的多旋風(fēng)灰塵收集設(shè)備的分解透視圖；圖4是表示圖3的第一旋風(fēng)器的透視圖；圖5是表示圖3的第二旋風(fēng)器的透視圖；圖6是表示圖3的進(jìn)氣/出氣蓋的透視圖；圖7是圖3的旋風(fēng)蓋被局部切除的視圖；圖8是在裝配狀態(tài)下圖3的透視圖；圖9是表示根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的多旋風(fēng)灰塵收集設(shè)備的蓋單元的分解透視圖；圖10是表示在裝配狀態(tài)下圖9的蓋單元的透視圖，其中，蓋板上被切除了一部分。
具體實(shí)施例方式
在下文中，將參照附圖描述根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的多旋風(fēng)灰塵收集設(shè)備。
參照?qǐng)D3，多旋風(fēng)灰塵收集設(shè)備100包括灰塵收集殼200；第一旋風(fēng)器300，設(shè)置在灰塵收集殼200中；多個(gè)第二旋風(fēng)器400，設(shè)置在灰塵收集殼200中，并且圍繞第一旋風(fēng)器300的外周按照一定間隔布置；蓋單元500，設(shè)置在灰塵收集殼200的頂部。在第一階段中，第一旋風(fēng)器300離心地分離出在從外部吸入的空氣中包含的相對(duì)大的污物顆粒，在第二階段中，第二旋風(fēng)器400分離出在從第一旋風(fēng)器300排放出的空氣中包含的細(xì)小的污物顆粒?；覊m收集殼200收集在第一旋風(fēng)器300和第二旋風(fēng)器400中從空氣中分離出的污物顆粒。蓋單元500引導(dǎo)從第一旋風(fēng)器300排放的空氣運(yùn)動(dòng)到第二旋風(fēng)器400，并且過濾在第二旋風(fēng)器400中分離出的空氣，并將經(jīng)過過濾的空氣排放到外部。
參照?qǐng)D3和圖8，灰塵收集殼200呈圓筒形狀，其上端敞開，除了布置吸氣管210的部分之外，灰塵收集殼200的下端封閉?；覊m收集殼200形成多旋風(fēng)灰塵收集設(shè)備100的外型。吸氣管210從灰塵收集殼210的底部豎直地突出預(yù)定長(zhǎng)度，從而允許周圍的空氣流入灰塵收集殼200中。隔離件220被設(shè)置在灰塵收集殼200中，從而隔離件220的一端與灰塵收集殼200的內(nèi)表面接觸。隔離件220將灰塵收集殼200的內(nèi)部空間分成第一灰塵收集部分230和第二灰塵收集部分240。第一灰塵收集部分230用于收集在第一旋風(fēng)器300中從空氣中分離出的污物顆粒，第二灰塵收集部分240用于收集在第二旋風(fēng)器400中從空氣中分離出的污物顆粒。隔離件220的一部分與第一旋風(fēng)器300的第一室外壁320連接。
參照?qǐng)D4和圖8，第一旋風(fēng)器300包括第一室外壁320，形成第一旋風(fēng)室310；連接管330，設(shè)置在第一室外壁320的內(nèi)側(cè)；空氣導(dǎo)向件340，在第一室外壁320內(nèi)側(cè)形成；空氣出口350，將來自第一旋風(fēng)室310的空氣排放到外部；格柵構(gòu)件370。
像灰塵收集殼200一樣，第一室外壁320基本上呈圓筒形狀。第一室外壁320的下部敞開，上部通過空氣出口350和連接管330敞開。當(dāng)?shù)诙L(fēng)器400和第一旋風(fēng)器300互相連接時(shí)，連接管330的上端被分隔導(dǎo)向件405封閉?？諝庠诘谝恍L(fēng)室310中形成旋渦，從而污物從空氣中被分離出。
連接管330被設(shè)置在第一室外壁320中，并且具有形成在其下端的第一入口360。第一入口360與灰塵收集殼200的吸氣管210流動(dòng)相通。連接管330在第一室外壁320的高度方向上呈豎直狀態(tài)，從而沿著豎直方向引導(dǎo)通過吸氣管210吸入的空氣。連接管330除了其上端之外，具有與第一入口360相同的圓形截面。
空氣導(dǎo)向件340呈螺旋形構(gòu)造，其高度沿著第一室外壁320的內(nèi)表面逐漸減小。因此，通過第一入口360和連接管330上升至第一室外壁320的上部的空氣被空氣導(dǎo)向件340導(dǎo)向，所述空氣在下降的同時(shí)形成旋渦，并且流入第一旋風(fēng)室310中。為了方便制造過程和用戶的操作，第一室外壁320、連接管330和空氣導(dǎo)向件340可互相一體地形成。
空氣出口350用于排放在第一旋風(fēng)室310中分離出污物的空氣?？諝獬隹?50的直徑小于第一室外壁320的直徑。另外，空氣出口350的直徑大于在連接管330的下端形成的第一入口360的直徑。空氣出口350和第一入口360互相同軸。第一室外壁320與空氣出口350和第一入口360同軸。
旋風(fēng)器殼380圍繞第一室外壁320的外周設(shè)置。旋風(fēng)器殼380設(shè)置有用于插入多個(gè)第二旋風(fēng)器400的旋風(fēng)器插入孔381。當(dāng)?shù)谝恍L(fēng)器300和第二旋風(fēng)器400在灰塵收集殼200中互相連接時(shí)，多個(gè)第二旋風(fēng)器400插入到旋風(fēng)器插入孔381中，從而旋風(fēng)器殼380包圍每個(gè)第二旋風(fēng)器400的上部的一部分。
參照?qǐng)D3和圖8，格柵構(gòu)件370防止在第一旋風(fēng)室310中分離出的相對(duì)大的污物顆粒通過空氣出口350排放。格柵構(gòu)件370包括格柵體371和連接到格柵體371的下端的裙部372，格柵體371具有形成在其上的多個(gè)通孔。格柵體371呈圓筒形狀并且具有敞開的上端。格柵體371的下端封閉并且裙部372從格柵體371的下端的圓周延伸。裙部372防止在灰塵收集殼200的第一灰塵收集部分230中收集的污物顆粒回流。
參照?qǐng)D5和圖8，第二旋風(fēng)器400沿著板形支撐體401的周圍按照一定間隔布置，在板形支撐體401的中心形成有開口。當(dāng)?shù)诙L(fēng)器400插入灰塵收集殼200中時(shí)，第二旋風(fēng)器400圍繞第一旋風(fēng)器300的第一室外壁320的外周布置。
分隔導(dǎo)向件405被設(shè)置在支撐體401之下，并且具有與第一旋風(fēng)器300的連接管330的上端對(duì)應(yīng)的形狀。分隔導(dǎo)向件405使連接管330的上部封閉從而防止通過連接管330排放的空氣與通過空氣出口350排放的空氣混合。另外，分隔導(dǎo)向件405將通過連接管330吸入的空氣引導(dǎo)至空氣導(dǎo)向件340。分隔導(dǎo)向件405呈具有預(yù)定的曲率半徑的圓弧形，并且引導(dǎo)通過連接管330吸入的空氣運(yùn)動(dòng)至空氣導(dǎo)向件340而不損失壓力。雖然在該實(shí)施例中，分隔導(dǎo)向件405形成在設(shè)置了第二旋風(fēng)器400的支撐體401的下方，但是不應(yīng)該將其理解為限定性的。分隔導(dǎo)向件405可與連接管330的上端一體地形成。
第二旋風(fēng)器400的每個(gè)包括用于形成第二旋風(fēng)室410的第二室外壁420和第二入口430。第二室外壁420呈截頭圓錐形，其直徑向下端逐漸變小。第二室外壁420兩端敞開。包含未在第一旋風(fēng)器300中分離出的細(xì)小污物顆粒的空氣在第二旋風(fēng)室410中下降，形成旋渦，從而在空氣中包含的細(xì)小污物顆粒被離心地分離出并且通過第二室外壁420的下端排放。第二入口430形成在第二室外壁420的敞開的上端，用于將從第一旋風(fēng)器300中排放的空氣引導(dǎo)至第二旋風(fēng)室410。在第二旋風(fēng)室410中被離心地分離出污物的空氣通過進(jìn)氣/出氣蓋510的空氣排放導(dǎo)向通道513排放。
如圖中所示，不管第二旋風(fēng)器400的數(shù)量多少及其排列如何，第二旋風(fēng)器400都根據(jù)第一旋風(fēng)器300的構(gòu)造沿著第一旋風(fēng)器300的外周均勻地布置。更具體地講，在圖1所示的傳統(tǒng)的旋風(fēng)灰塵收集設(shè)備中，第二旋風(fēng)器30不允許形成在設(shè)置了吸氣管13的特定區(qū)域60上。但是，在根據(jù)本發(fā)明的多旋風(fēng)灰塵收集設(shè)備中，用于吸入周圍空氣的吸氣管210被設(shè)置在灰塵收集殼200的底部，并且用于使空氣流入第一旋風(fēng)器300的連接到吸氣管210的第一入口360設(shè)置在第一室外壁320的內(nèi)側(cè)。因此，可布置多個(gè)第二旋風(fēng)器400而不限制它們的數(shù)量或者它們的排列，這大大提高了多旋風(fēng)灰塵收集設(shè)備100的灰塵收集效率。
為了在第一旋風(fēng)器300中形成旋渦，空氣必須從第一室外壁320的上側(cè)部流入。為此，連接管330引導(dǎo)空氣從第一旋風(fēng)器300的下部運(yùn)動(dòng)到其上部，并且分隔導(dǎo)向件405和空氣導(dǎo)向件340將通過連接管330排放的空氣引導(dǎo)至第一室外壁320的側(cè)部以形成旋渦。因此，由于含有污物的空氣可有效地利用初始的旋轉(zhuǎn)空間，從而當(dāng)所述空氣流入第一旋風(fēng)器300時(shí)，其能夠按照恒定的離心力迅速地旋轉(zhuǎn)，防止壓力損失并且保持恒定的吸力。
再參照?qǐng)D3，蓋單元500包括進(jìn)氣/出氣蓋510、布置在所述進(jìn)氣/出氣蓋510上方的旋風(fēng)蓋520、過濾器構(gòu)件530和密封構(gòu)件540。
參照?qǐng)D6和圖8，進(jìn)氣/出氣蓋510將從第一旋風(fēng)器300排放出的空氣引導(dǎo)至各個(gè)第二旋風(fēng)器400。進(jìn)氣/出氣蓋510包括具有預(yù)定高度的板形進(jìn)氣/出氣蓋體511、空氣導(dǎo)向通道512和空氣排放導(dǎo)向通道513?？諝鈱?dǎo)向通道512關(guān)于進(jìn)氣/出氣蓋體511的中心沿著徑向布置。空氣導(dǎo)向通道512使第一旋風(fēng)器300的空氣出口350與第二旋風(fēng)器400的第二入口430流通?？諝馀欧艑?dǎo)向通道513沿著豎直方向形成并且具有預(yù)定高度。在第二旋風(fēng)器400的第二旋風(fēng)室410中離心地分離出細(xì)小污物顆粒的空氣上升并且通過空氣排放導(dǎo)向通道513排放。當(dāng)進(jìn)氣/出氣蓋510與第二旋風(fēng)器400連接時(shí)，空氣排放導(dǎo)向通道513的每個(gè)的一部分插入到第二旋風(fēng)器400的每個(gè)中。
參照?qǐng)D7和圖8，旋風(fēng)蓋520蓋住進(jìn)氣/出氣蓋510，并且包括旋風(fēng)蓋體521、蓋入口522、蓋出口523和蓋板524。為了簡(jiǎn)明起見，圖7顯示了圖3的過濾器構(gòu)件530的一部分。旋風(fēng)蓋體521呈具有預(yù)定高度的圓筒形狀，并且具有形成在其底部中心的蓋入口522，用于將通過排放導(dǎo)向通道513從第二旋風(fēng)器400中排放的空氣匯聚到一起并且吸取所述空氣。旋風(fēng)蓋體521具有形成在其側(cè)部的用于排放空氣的蓋出口523。在該實(shí)施例中，蓋入口522形成在旋風(fēng)蓋體521的底部中心而蓋出口523形成在旋風(fēng)蓋體521的側(cè)部。但是，這不應(yīng)該理解成限制性的。蓋板524與旋風(fēng)蓋體521的上端連接。通過蓋入口522吸入的空氣上升，與蓋板524碰撞，然后分散并下降。下降的空氣經(jīng)過過濾器構(gòu)件530并且通過蓋出口523被排放到外部。
進(jìn)氣/出氣蓋510和旋風(fēng)蓋520可互相一體地形成，或者可分離地形成。
過濾器構(gòu)件530插入到旋風(fēng)蓋體521中，并且被布置在蓋入口522和蓋出口523之間的空氣運(yùn)動(dòng)通道中。過濾器構(gòu)件530在位置上高于蓋出口523。通過蓋入口522吸取上來的空氣下降通過過濾器構(gòu)件530并且通過蓋出口523排放到多旋風(fēng)灰塵收集設(shè)備100的外部。因此，由于在第二旋風(fēng)器400中未被離心地分離出的非常細(xì)小的污物顆粒被過濾器構(gòu)件530過濾，所以所述多旋風(fēng)灰塵收集設(shè)備100可提高灰塵收集效率。為了過濾掉所述非常細(xì)小的污物顆粒，所述過濾器構(gòu)件530由例如海綿的多孔材料制成。
雖然在本實(shí)施例中，過濾器構(gòu)件530被布置在旋風(fēng)蓋520的蓋入口522和蓋出口523之間，但是這不應(yīng)該被理解成限制性的。在另一實(shí)施例中，過濾器構(gòu)件530被設(shè)置在進(jìn)氣/出氣蓋510和旋風(fēng)蓋520之間。過濾器構(gòu)件530用于過濾從第二旋風(fēng)器400排放的空氣中包含的非常細(xì)小的污物顆粒，所以，即使過濾器構(gòu)件530被設(shè)置在進(jìn)氣/出氣蓋510和旋風(fēng)蓋520之間的空氣運(yùn)動(dòng)通道中，也能夠達(dá)到與該實(shí)施例相同的效果。
再參照?qǐng)D3，密封構(gòu)件540包括與第二旋風(fēng)器400的第二入口430對(duì)應(yīng)地穿透形成的通孔541。密封構(gòu)件540的通孔541調(diào)整第二旋風(fēng)器400的第二入口430的各截面以確定進(jìn)入第二旋風(fēng)器400的旋渦的流量，并且設(shè)置最優(yōu)化的旋渦流量使得在第二旋風(fēng)器400中更加平穩(wěn)地執(zhí)行離心式分離。
參照?qǐng)D8，將描述上述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的多旋風(fēng)灰塵收集設(shè)備100的操作。
含有污物的空氣通過灰塵收集殼200的吸氣管210、第一入口360和連接管330上升到第一旋風(fēng)器300的上部。通過連接管330排放的空氣通過分隔導(dǎo)向件405被引導(dǎo)至空氣導(dǎo)向件340。被空氣導(dǎo)向件340引導(dǎo)的空氣向下運(yùn)動(dòng)至第一旋風(fēng)室310，形成旋渦使得相對(duì)大的污物顆粒被離心地分離出來、掉落并被收集在灰塵收集殼200的第一灰塵收集部分230中。分離出大污物顆粒的空氣再次上升，經(jīng)過格柵構(gòu)件370的格柵體371然后通過空氣出口350排放。此時(shí)，尺寸比格柵體370的通孔的尺寸大的污物顆粒不流入格柵體371而被過濾。
通過空氣出口350上升的空氣與進(jìn)氣/出氣蓋體511碰撞，接著分散，再經(jīng)過空氣導(dǎo)向通道512然后通過第二旋風(fēng)器400的第二入口430進(jìn)入第二旋風(fēng)室410?？諝庥捎诳諝鈱?dǎo)向通道512的結(jié)構(gòu)而形成旋渦，使得細(xì)小的污物顆粒被離心地分離。即，空氣下降形成旋渦從而離心地分離出未在第一旋風(fēng)器300中被離心地分離出的細(xì)小的污物顆粒，所述細(xì)小的污物顆粒落下然后被收集在灰塵收集殼200的第二灰塵收集部分240中。
在被分離出細(xì)小的污物顆粒之后，空氣通過各空氣排放導(dǎo)向通道513被排放然后聚集。所述聚集的空氣流入旋風(fēng)蓋體521的蓋入口522中。所述空氣上升、與蓋板524碰撞、分散、下降并且經(jīng)過過濾器構(gòu)件530。在經(jīng)過過濾器構(gòu)件530之后的清潔過的空氣通過蓋出口523被排放到多旋風(fēng)灰塵收集設(shè)備100的外部。蓋板523直接或間接地連接到真空吸塵器的用于提供驅(qū)動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(未示出)。
雖然沒有示出，但是例如立式真空吸塵器或者罐式真空吸塵器的各種類型的真空吸塵器可選擇性地使用上述旋風(fēng)灰塵收集設(shè)備100。
圖9和圖10是表示根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的蓋單元600的視圖。更具體地講，圖9是蓋單元600的分解透視圖，圖10是顯示裝配有蓋單元600的旋風(fēng)灰塵收集設(shè)備的透視圖，其顯示了蓋板的一部分以更加具體地解釋蓋單元600的操作。
參照?qǐng)D9，該單元600包括進(jìn)氣/出氣蓋610、旋風(fēng)蓋620和過濾器構(gòu)件630。由于進(jìn)氣/出氣蓋610與在先前實(shí)施例中的進(jìn)氣/出氣蓋具有相同的結(jié)構(gòu)和相同的功能，所以將省略對(duì)其的詳細(xì)描述。根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例，所述旋風(fēng)蓋620蓋住進(jìn)氣/出氣蓋610并且包括旋風(fēng)蓋體621、蓋入口622、和具有蓋出口623的蓋板624。
旋風(fēng)蓋體621基本上呈圓筒形狀并且具有預(yù)定高度。蓋入口622沿著旋風(fēng)蓋體621的周圍布置以與進(jìn)氣/出氣蓋610的空氣排放導(dǎo)向通道613對(duì)應(yīng)。因此，如果蓋板624從旋風(fēng)蓋體621分離，則空氣排放導(dǎo)向通道613通過蓋入口622暴露到外部。通過空氣排放導(dǎo)向通道613從各第二旋風(fēng)器400(見圖8)排放的空氣通過蓋入口622沿著豎直方向上升。
過濾器構(gòu)件630被安裝在過濾器支撐件625上，過濾器支撐件625被支撐在旋風(fēng)蓋體621的支撐肋626上。與先前實(shí)施例相同，過濾器構(gòu)件630被設(shè)置在旋風(fēng)蓋620的蓋入口622和蓋出口623之間的空氣運(yùn)動(dòng)通道中，并且用作從空氣中過濾出非常細(xì)小的污物顆粒。過濾器構(gòu)件630被設(shè)計(jì)為不蓋住蓋入口622，從而空氣排放導(dǎo)向通道613通過蓋入口622被暴露到外部。如圖9所示，過濾器構(gòu)件630具有形成在其中的切口部分632。形成在蓋板624上的導(dǎo)向管627(見圖10)被插入到切口部分632中。
蓋板624可拆卸地與旋風(fēng)蓋體621的上端連接，并且具有導(dǎo)向管627。導(dǎo)向管627呈管狀形狀，除了形成在其下端的蓋出口623之外，其底部敞開，并且該導(dǎo)向管627被插入過濾器構(gòu)件630的切口部分632中。即，當(dāng)蓋板624與旋風(fēng)蓋體621連接時(shí)，導(dǎo)向管627插入到切口部分632中以穿過過濾器構(gòu)件630。
參照?qǐng)D10，現(xiàn)在將描述根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的蓋單元600的操作。為了簡(jiǎn)明起見，圖10表示切除了一部分的蓋板624。
從多個(gè)空氣排放導(dǎo)向通道613排放的空氣沿著如箭頭‘A’所示的豎直方向向上運(yùn)動(dòng)，并通過蓋入口622(見圖8和圖9)流入。上升的空氣與蓋板624碰撞，沿著箭頭‘B’的方向向下運(yùn)動(dòng)并穿過過濾器構(gòu)件630。由于導(dǎo)向管627被插入到過濾器構(gòu)件630的切口部分632中，所以空氣并不進(jìn)入切口部分632而經(jīng)過過濾器構(gòu)件630。經(jīng)過過濾器構(gòu)件630的空氣如箭頭‘C’所示向中心聚集、通過切口部分632上升、如箭頭‘D’所示經(jīng)過蓋出口623然后被排放到外部。
根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例，用戶通過簡(jiǎn)單地將蓋板624從蓋單元600分離來容易地清潔或者修理過濾器構(gòu)件630。另外，多旋風(fēng)灰塵收集設(shè)備100具有以下優(yōu)點(diǎn)。如果蓋板624從旋風(fēng)蓋體621分離，則空氣排放導(dǎo)向通道613通過蓋入口622被暴露到外部。因此，用戶可檢查空氣排放導(dǎo)向通道613的阻塞狀態(tài)，如果排放導(dǎo)向通道613阻塞，則用戶僅將蓋板624分離就可容易地清潔和修理排放導(dǎo)向通道613，而不用拆卸蓋單元600。
如上所述，由于用于將空氣吸入第一旋風(fēng)器300的空氣入口形成在多旋風(fēng)灰塵收集設(shè)備100的底部，所以所述多旋風(fēng)灰塵收集設(shè)備100對(duì)第二旋風(fēng)器400的布置沒有限制。因此，由于不管第二旋風(fēng)器400的數(shù)量多少及其排列如何，可設(shè)置許多第二旋風(fēng)器400，所以大大提高了灰塵收集效率，由于存在連接到第一旋風(fēng)器300的入口的連接管330、分隔導(dǎo)向件405和空氣導(dǎo)向件340，所以當(dāng)空氣流入第一旋風(fēng)器中時(shí)，空氣由于恒定的離心力而迅速旋轉(zhuǎn)，因此，可減小空氣的壓力損失并且可保持吸力。
另外，由于從第二旋風(fēng)器400排放的空氣在從旋風(fēng)灰塵收集設(shè)備100中被排放之前被再次過濾，所以在第二旋風(fēng)器400中沒有被分離出的非常細(xì)小的污物顆粒被分離出。因此，提高了灰塵收集效率。此外，根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例，與過濾器構(gòu)件630一樣，排放導(dǎo)向通道613通過僅分離蓋板624也可被容易地清潔或者修理。
另外，由于第一旋風(fēng)器300和第二旋風(fēng)器400一體地形成在灰塵收集殼200中，所以多旋風(fēng)灰塵收集設(shè)備100具有非常緊湊的結(jié)構(gòu)。
上述實(shí)施例和優(yōu)點(diǎn)只是示例性的并且不應(yīng)被理解為限制本發(fā)明。本教導(dǎo)可容易地應(yīng)用到其他類型的設(shè)備中。另外，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的描述只是說明性的，而不限制權(quán)利要求的范圍，并且許多變更、修改和改變對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員將是清楚的。
權(quán)利要求
1.一種多旋風(fēng)灰塵收集設(shè)備，包括灰塵收集殼，具有形成在其底部并突出預(yù)定長(zhǎng)度的吸氣管，以允許周圍空氣通過該吸氣管被吸入，所述灰塵收集殼用于收集從吸入的空氣中分離出的污物顆粒；第一旋風(fēng)器，被設(shè)置在灰塵收集殼中，并且具有形成在其下部的第一入口以與吸氣管流動(dòng)相通，第一旋風(fēng)器用于引導(dǎo)通過第一入口吸入的空氣，然后離心地分離出污物顆粒；多個(gè)第二旋風(fēng)器，按照預(yù)定間隔布置在第一旋風(fēng)器的外部，并且被設(shè)置在灰塵收集殼中，所述多個(gè)第二旋風(fēng)器用于從從第一旋風(fēng)器排放的空氣中離心地分離出細(xì)小的污物顆粒；蓋單元，設(shè)置在灰塵收集殼之上，所述蓋單元用于將從第一旋風(fēng)器排放的空氣引導(dǎo)至所述多個(gè)第二旋風(fēng)器，對(duì)在第二旋風(fēng)器中分離出污物顆粒的空氣再次過濾然后向外排放經(jīng)過清潔的空氣。
2.如權(quán)利要求1所述的多旋風(fēng)灰塵收集設(shè)備，其中，第一旋風(fēng)器包括第一室外壁，形成第一旋風(fēng)室，在第一旋風(fēng)室中，污物顆粒從吸入的空氣中被離心地分離；連接管，被設(shè)置在第一室外壁中，并且具有形成在其下端的所述第一入口，連接管沿著第一室外壁的高度方向形成，以使得通過第一入口吸入的空氣沿著豎直方向向上運(yùn)動(dòng)；空氣導(dǎo)向件，連續(xù)地形成，具有預(yù)定的長(zhǎng)度，并且其高度沿著第一室外壁的內(nèi)表面逐漸減小，該空氣導(dǎo)向件用于引導(dǎo)通過連接管排放的空氣，使得所述空氣在第一旋風(fēng)室中產(chǎn)生旋渦；空氣出口，用于向外排放在第一旋風(fēng)室中分離出污物顆粒的空氣。
3.如權(quán)利要求1所述的多旋風(fēng)灰塵收集設(shè)備，其中，第一入口和空氣出口互相同軸。
4.如權(quán)利要求3所述的多旋風(fēng)灰塵收集設(shè)備，其中，第一入口的直徑小于空氣出口的直徑。
5.如權(quán)利要求2所述的多旋風(fēng)灰塵收集設(shè)備，其中，第一旋風(fēng)器的第一室外壁、連接管和空氣導(dǎo)向件互相一體地形成。
6.如權(quán)利要求2所述的多旋風(fēng)灰塵收集設(shè)備，還包括設(shè)置在連接管之上的分隔導(dǎo)向件，所述分隔導(dǎo)向件用于將從連接管排放的空氣向空氣導(dǎo)向件引導(dǎo)而不與通過空氣出口排放的空氣混合。
7.如權(quán)利要求2所述的多旋風(fēng)灰塵收集設(shè)備，其中，第一旋風(fēng)器還包括旋風(fēng)器殼，所述旋風(fēng)器殼從第一室外壁的外周沿著圓周方向延伸，并且具有用于將所述多個(gè)第二旋風(fēng)器插入其中的插入孔。
8.如權(quán)利要求2所述的多旋風(fēng)灰塵收集設(shè)備，其中，所述多個(gè)第二旋風(fēng)器的每個(gè)包括第二室外壁，形成第二旋風(fēng)室以從從第一旋風(fēng)器排放的空氣中分離出細(xì)小的污物顆粒；第二入口，允許從第一旋風(fēng)器排放的空氣流入第二旋風(fēng)室，其中，所述蓋單元包括進(jìn)氣/出氣蓋，具有用于將從第一旋風(fēng)器的空氣出口排放的空氣引導(dǎo)至所述多個(gè)第二旋風(fēng)器的各個(gè)第二入口的空氣導(dǎo)向通道和空氣排放導(dǎo)向通道，并且所述空氣排放導(dǎo)向通道的一部分插入到第二旋風(fēng)室中以將第二旋風(fēng)室中的空氣向外排放；旋風(fēng)蓋，用于蓋住進(jìn)氣/出氣蓋，并且使從多個(gè)空氣排放導(dǎo)向通道排放的空氣聚集，并將所述空氣向外排放；過濾器構(gòu)件，被設(shè)置在進(jìn)氣/出氣蓋和旋風(fēng)蓋之間的空氣運(yùn)動(dòng)通道中，用于過濾通過旋風(fēng)蓋排放的空氣。
9.如權(quán)利要求8所述的多旋風(fēng)灰塵收集設(shè)備，其中，所述旋風(fēng)蓋包括圓筒形的旋風(fēng)蓋體，具有預(yù)定高度；至少一個(gè)蓋入口，通過進(jìn)氣/出氣蓋的空氣排放導(dǎo)向通道排放的空氣通過所述至少一個(gè)蓋入口被吸入；蓋出口，向外排放吸入的空氣；其中，過濾器構(gòu)件插入旋風(fēng)蓋體中并且被設(shè)置在蓋入口和蓋出口之間的空氣運(yùn)動(dòng)通道中。
10.如權(quán)利要求9所述的多旋風(fēng)灰塵收集設(shè)備，其中，旋風(fēng)蓋體的上端敞開，并且所述旋風(fēng)蓋還包括與旋風(fēng)蓋體的上端可拆卸地連接的蓋板。
11.如權(quán)利要求10所述的多旋風(fēng)灰塵收集設(shè)備，其中，蓋入口形成在旋風(fēng)蓋體的底部的中心，而蓋出口形成在旋風(fēng)蓋體的側(cè)壁上，其中，通過蓋入口流入的空氣上升、與蓋板碰撞、下降、經(jīng)過過濾器構(gòu)件、然后通過蓋出口排放。
12.如權(quán)利要求8所述的多旋風(fēng)灰塵收集設(shè)備，其中，旋風(fēng)蓋包括旋風(fēng)蓋體；多個(gè)蓋入口，圍繞著旋風(fēng)蓋體的周圍布置，與進(jìn)氣/出氣蓋的空氣排放導(dǎo)向通道對(duì)應(yīng)；蓋出口，用于向外排放吸入的空氣，其中，過濾器構(gòu)件并不蓋住蓋入口，從而空氣排放導(dǎo)向通道通過蓋入口被暴露到外部。
13.如權(quán)利要求12所述的多旋風(fēng)灰塵收集設(shè)備，其中，旋風(fēng)蓋體的上端敞開，并且所述旋風(fēng)蓋還包括與旋風(fēng)蓋體的上端可拆卸地連接的蓋板。
14.如權(quán)利要求13所述的多旋風(fēng)灰塵收集設(shè)備，其中，蓋出口被設(shè)置在蓋板的一側(cè)，并且通過蓋入口流入的空氣上升、與蓋板碰撞、分散、下降、經(jīng)過過濾器構(gòu)件然后通過蓋出口被排放。
15.如權(quán)利要求8所述的多旋風(fēng)灰塵收集設(shè)備，其中，過濾器構(gòu)件由多孔材料制成。
16.如權(quán)利要求2所述的多旋風(fēng)灰塵收集設(shè)備，其中，灰塵收集殼具有隔離件，從而在第一旋風(fēng)器和第二旋風(fēng)器中從空氣中分離出的污物被分別收集，隔離件的一端與第一室外壁的下端連接。
17.一種多旋風(fēng)灰塵收集設(shè)備，包括灰塵收集殼，用于收集從吸入的空氣中分離的污物顆粒；第一旋風(fēng)器，設(shè)置在灰塵收集殼中，所述第一旋風(fēng)器用于從吸入的空氣中離心地分離出污物顆粒；多個(gè)第二旋風(fēng)器，沿著徑向被布置為包圍第一旋風(fēng)器，并且從從第一旋風(fēng)器排放的空氣中離心地分離出細(xì)小的污物顆粒；吸氣管，從灰塵收集殼的下部向上突出，允許周圍空氣從灰塵收集殼的下部流向第一旋風(fēng)器。
18.如權(quán)利要求17所述的多旋風(fēng)灰塵收集設(shè)備，還包括設(shè)置在灰塵收集殼之上的過濾器構(gòu)件，該過濾器構(gòu)件用于從從第二旋風(fēng)器排放的空氣中分離出污物顆粒。
19.如權(quán)利要求18所述的多旋風(fēng)灰塵收集設(shè)備，還包括設(shè)置在所述多個(gè)第二旋風(fēng)器之上的旋風(fēng)蓋，所述旋風(fēng)蓋用于收集從所述多個(gè)第二旋風(fēng)器排放的空氣，并且將所述空氣排放，其中，過濾器構(gòu)件被設(shè)置在旋風(fēng)蓋中。
全文摘要
一種多旋風(fēng)灰塵收集設(shè)備，包括灰塵收集殼、第一旋風(fēng)器、多個(gè)第二旋風(fēng)器以及蓋單元?；覊m收集殼具有用于吸入周圍空氣的吸氣管。第一旋風(fēng)器被設(shè)置在灰塵收集殼中，并具有形成在其下部的與吸氣管流動(dòng)相通的第一入口。第一旋風(fēng)器的第一入口和空氣出口具有相同的軸線。多個(gè)第二旋風(fēng)器按照預(yù)定間隔被布置在第一旋風(fēng)器的外部并且被設(shè)置在灰塵收集殼中。蓋單元用于將從第一旋風(fēng)器排放的空氣引導(dǎo)至各個(gè)第二旋風(fēng)器，對(duì)在第二旋風(fēng)器中分離出污物顆粒的空氣再次過濾和向外排放經(jīng)過清潔的空氣。
文檔編號(hào)A47L9/10GK1864619SQ200610080269
公開日2006年11月22日 申請(qǐng)日期2006年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月16日
發(fā)明者全京姬 申請(qǐng)人:三星光州電子株式會(huì)社