專利名稱：用于真空吸塵器的吸力刷的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于真空吸塵器的吸力刷，更具體地說，涉及一種具有改進操作能力的吸力刷。
背景技術(shù)：
總體上說，用于真空吸塵器的傳統(tǒng)吸力刷具有形成于其底部、用以從需要清掃的表面上抽吸塵土和垃圾的吸入口，以及一個或多個用以將塵土引入到吸入口的塵土導(dǎo)向槽。如圖1所示，當吸力刷的主體1的底部與地毯緊密接觸時，吸力刷通過吸力電機(未示出)的作用將塵土和周圍的空氣通過塵土導(dǎo)向槽5的相對端5a和5b一同吸入。引入到塵土導(dǎo)向槽5的塵土和空氣通過吸入口7吸入到真空吸塵器中，接著，將塵土收集在塵土收集部分(未示出)，并且將空氣過濾，并釋放到真空吸塵器的外部。
傳統(tǒng)吸力刷的性能總體上是基于塵土的清除能力(吸力)，以及用以平穩(wěn)地在地毯上移動吸力刷的操作能力(推力)。如果吸力刷與地毯緊密地接觸，塵土的清除能力將增強，但用以移動吸力刷的操作能力將會有相當大地減弱。因此，吸力和推力是彼此相互矛盾的。因此，需要設(shè)計一種吸力刷，以便能夠同時使吸力和推力都最優(yōu)化。
當采用傳統(tǒng)的吸力刷清掃地毯時，如圖1所示，由于吸力作用，塵土導(dǎo)向槽5的相對端5a和5b以及吸入口7與地毯緊密接觸，結(jié)果，當用戶在地毯的任何方向上移動吸力刷1時，吸力將成為阻礙吸力刷1運動的阻力。
為了解決上述的難題，如圖1所示，可以將一對輪9a和9b設(shè)置在吸力刷1的主體2的后部的相對側(cè)上。然而，當清掃布滿剛毛的區(qū)域、地毯或床上用品時，塵土導(dǎo)向槽5和吸入口7還是與需要清掃的表面緊密接觸，從而還是一樣會給用戶帶來不便。
為了解決上述的不便之處，韓國專利注冊244348號和133742號公開了一種具有吸氣結(jié)構(gòu)的吸力刷，其可以通過吸力刷底面的一部分將周圍空氣引入到吸力刷的底面和需要清掃的表面之間，從而可以減少在吸力刷的底面和需要清掃的表面之間產(chǎn)生的真空壓力。
采用這種吸力刷，只有當需要清掃的表面是堅硬的地面，由于減小了真空壓力，可以使得吸力刷的可操作能力得到改進。如果需要清掃的表面布滿剛毛，或像地毯一樣柔軟，或是床上用品，需要清掃的表面通過吸氣結(jié)構(gòu)與吸力刷緊密接觸。相應(yīng)地，當在需要清掃的表面和吸力刷之間的接觸力增加時，吸力刷的可操作能力將會惡化。
韓國專利公開出版物2000-7490號公開了一種可專用于床上用品的吸力刷。當吸力產(chǎn)生時，吸力刷通過形成于吸力刷上部的多個吸氣孔快速地吸進周圍的空氣，并將空氣吹出到需要清掃的表面，即床上用品的表面，從而很方便地去除掉各種雜質(zhì)。然而，采用這種吸力刷，因為吸氣孔暴露在外部，當將周圍的空氣快速地吸入到吸氣孔時，在吸氣孔的周圍會產(chǎn)生噪聲。因為吸力刷和需要清掃的表面(床上用品的表面)仍然相互緊密地接觸，吸力刷的可操作能力并沒有得到改進。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明用于解決在現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)的上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種真空吸塵器的吸力刷，當吸力刷與需要清掃的表面接觸時，其可以在操作能力方面上得到改進。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種能夠減少噪聲的真空吸塵器的吸力刷。
為了實現(xiàn)上述目的，提供一種用于真空吸塵器的吸力刷，包括在其底側(cè)形成有吸入口的主體、用于覆蓋主體頂側(cè)的蓋、以及用于從主體的底側(cè)吸入周圍空氣，并朝表面噴射空氣，從而使底側(cè)與需要清掃的表面間隔開的噴氣通道。
主體可以包括底面板，其具有形成于其底面上、用以將載滿塵土的空氣從主體的前面和側(cè)面引入到吸入口的塵土導(dǎo)向槽；以及設(shè)置在底面板和蓋之間的頂面板，其中，優(yōu)選地，頂面板和底面板彼此在其后側(cè)間隔開，從而形成用以從吸口的較低側(cè)引入空氣的吸氣間隙，而且底面板可以具有多個沿塵土導(dǎo)向槽的部分形成的噴射孔。
因為噴氣通道可以包括吸氣間隙、形成于頂面板和底面板之間的間隔、以及用于將空氣釋放到需要清掃表面的多個噴射孔，由于從噴氣通道中噴射的空氣作用使塵土導(dǎo)向槽和需要清掃表面之間的距離增加，所以可以改進吸力刷的操作能力。
此外，因為吸氣間隙位于比底面板的底側(cè)要高的位置，所以周圍空氣可以很順利地引入到吸氣間隙中。此外，要通過噴射孔噴射的空氣可以從主體的底側(cè)引入，其可以不暴露于外部，當吸入空氣時，可以減少所產(chǎn)生的噪聲。


參照附圖，通過對本發(fā)明優(yōu)選的具體實施方式
進行詳細說明，本發(fā)明的上述各方面和特征將會更加顯而易見，其中圖1是真空吸塵器的傳統(tǒng)吸力刷的透視圖；圖2是顯示根據(jù)本發(fā)明具體實施方式
的真空吸塵器的吸力刷的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的部分剖面透視圖；圖3是顯示如圖2所示的吸力刷的底視圖；圖4A是顯示沿圖2中的線X-X截取的吸力刷的正視圖；圖4B是如圖4A所示的Y的放大圖；圖5A是在表示除塵能力的吸力方面，對本發(fā)明的具體實施方式
和傳統(tǒng)吸力刷進行比較的曲線圖；以及圖5B是在推力方面，對本發(fā)明的具體實施方式
和傳統(tǒng)吸力刷進行比較的曲線圖。
具體實施例方式
參照附圖，將對下文所示的本發(fā)明優(yōu)選具體實施方式
進行詳細地說明。在下文的描述中，當有可能會導(dǎo)致本發(fā)明的主題不清晰時，對一些已知功能和結(jié)構(gòu)的詳細說明將會省略。
圖2是顯示根據(jù)本發(fā)明具體實施方式
的真空吸塵器的吸力刷的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的部分剖面透視圖，圖3是圖2的吸力刷的底視圖，圖4A是沿圖2中的線X-X截取的截面圖，并且圖4B是如圖4A所示的Y的放大圖。
如圖2所示，根據(jù)本發(fā)明具體實施方式
的真空吸塵器的吸力刷10具有主體15，主體15包括與需要清掃表面進行接觸的底面板14、位于底面板14頂部的頂面板13。
如圖3所示，底面板14在其底面上形成有塵土導(dǎo)向槽17，用以通過相對側(cè)部分17a從需要清掃的表面吸入載滿塵土的空氣，并且吸入口19在塵土導(dǎo)向槽17的中心形成通過底面板14。
在真空吸塵器的前進方向上，頂面板13比底面板14要寬一些，這樣頂面板13和底面板14的后面部分彼此相互間隔開。因此，吸氣間隙21(參見圖1)形成于頂面板13和底面板14的后面部分之間。吸氣間隙21是一個流入口，噴氣通道起源于此。此外，底面板14具有多個沿塵土導(dǎo)向槽17的后邊17b的左右部分形成并排列的噴射孔23(參見圖2)。
噴射孔23的形狀和直徑、相鄰的噴射孔23之間的間隔、或噴射孔23的排列距離都沒有限制，只要通過多個噴射孔23將空氣噴射到需要清掃的表面上，這樣由于噴射壓力的作用，在需要清掃的表面和底面板14之間會產(chǎn)生固定的間隙。為了增加空氣的噴射速度，優(yōu)選地排列有多個小尺寸的孔用作噴射孔23。
用于吸入和噴射空氣到需要清掃的表面上的噴氣通道B(參見圖4A和4B)起源于吸氣間隙21，其是周圍空氣的流入口，并且由形成于頂面板13和底面板14之間的間隔22組成，用以通過吸氣間隙21將周圍的空氣引入到噴射孔23中，使得噴射孔23能夠釋放穿過間隔22中空氣。即，空氣流過起源于吸氣間隙21的噴氣通道B，并且與間隔22和噴射孔23相連接。
參照圖4A和4B，現(xiàn)將對上述結(jié)構(gòu)的真空吸塵器的吸力刷的操作進行說明。
首先，給真空吸塵器提供電源用以使真空電機啟動，并且將真空壓力傳遞給吸力刷10。接著，用戶使用吸力刷10與需要清掃的表面(例如地毯)緊密地接觸。在地毯和吸力刷10的底面之間，將會有預(yù)定大小的真空壓力產(chǎn)生。
結(jié)果，沿吸氣通道A可以將散落在地毯上的塵土和空氣吸入到吸力刷10中。即，通過吸力可以將載滿塵土的空氣吸入到塵土導(dǎo)向槽17的相對側(cè)部分17a中，引入到塵土導(dǎo)向槽17的中心，然后引入到吸入口19中。接著，穿過吸入口19的塵土朝著吸力刷10的后側(cè)運動，穿過蓋11和頂面板13之間的間隔。在吸力刷10的底側(cè)的后面部分，通過噴氣通道B可以將周圍空氣引入到主體15中，然而噴射到地毯上。即，如圖4A和4B所示，通過吸氣間隙21引入的空氣穿過頂面板13和底面板14之間的間隔22，并接著，以預(yù)定大小的壓力，通過多個噴射孔23噴射到需要清掃的表面上。在這種情況下，將噴射到需要清掃的表面上的部分空氣引入到塵土導(dǎo)向槽17中，并沿吸氣通道A運動，剩余的空氣則噴射到需要清掃的表面上。
此時，由于通過噴射孔23噴射出的空氣的作用，吸力刷10稍微有點漂浮，因此，可以使吸力刷10和地毯彼此間隔開，用以在它們之間形成縫隙。結(jié)果，在吸力刷10和地毯之間的接觸力將減小，相應(yīng)地，在清掃過程中，用戶可以很容易地拉動或推動吸力刷10。此外，因為通過噴氣通道B引入的空氣將通過主體的底面引入并釋放，在噴氣通道B中產(chǎn)生的噪聲對用戶來說是無關(guān)緊要的。
圖5A是在表示除塵能力的吸力方面對本發(fā)明的具體實施方式
和傳統(tǒng)吸力刷進行比較的圖，并且圖5B是在推力方面對本發(fā)明的具體實施方式
和傳統(tǒng)吸力刷進行比較的圖。參照圖5A，即使形成有多個吸入口，在吸氣效率方面也沒有實質(zhì)性的變化。然而，參照圖5B，可以確定用戶需要用來推動吸力刷的力(推力)將會有實質(zhì)性的降低。
當吸入空氣時，在吸氣間隙21的周圍會產(chǎn)生噪聲。然而，根據(jù)本發(fā)明的具體實施方式
，與現(xiàn)有技術(shù)相比，有可能會降低噪聲，因為吸力刷10通過形成于吸力刷10底部的吸氣間隙21吸入空氣。因而，因為沒有通過諸如吸力刷的上面或側(cè)面之類的暴露部分吸入空氣，所以噪聲將會顯著地減少。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明，其優(yōu)點在于由于采用從噴氣通道B中噴射出的空氣，通過在塵土導(dǎo)向槽17和需要清掃的表面之間形成吸氣間隙21，這樣在吸力刷10和需要清掃的表面之間的接觸力減小，因此能夠改進吸力刷10的操作能力。此外，因為通過噴射孔23噴射的空氣從不暴露在外部的吸力刷的主體的底部吸入，所以當吸入空氣時，能夠減少噪聲。
雖然為了舉例說明本發(fā)明的基本原理，已經(jīng)對本發(fā)明的典型具體實施方式
進行了顯示和說明，但本發(fā)明不受上述的具體實施方式
的限制?？梢岳斫鉃椋诓粫撾x由權(quán)利要求所限定的發(fā)明保護范圍和原理的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以在此基礎(chǔ)上做出各種變更。因此，可以認為這些修改、變更、及其類似的變化都包括在本發(fā)明的內(nèi)容中。
權(quán)利要求
1.一種用于真空吸塵器的吸力刷，包括主體，所述主體包括吸入口設(shè)置在其中的底側(cè)；用于覆蓋所述主體頂側(cè)的蓋；以及噴氣通道，所述噴氣通道配置成用于從所述主體的底側(cè)吸收周圍的空氣，并朝著需要清掃的表面噴射所述空氣，以便使所述底側(cè)與需要清掃的表面分開。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸力刷，其中所述主體包括遠離所述吸入口形成的流入口，以及圍繞所述吸入口形成的至少一個噴射孔，并且空氣通過流入口引入到空氣噴射通道中，并通過所述至少一個噴射孔釋放出。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸力刷，其中所述主體在其底側(cè)形成有塵土導(dǎo)向槽，用以將空氣從主體的前面和側(cè)面引導(dǎo)到吸入口，并且多個噴射孔沿所述塵土導(dǎo)向槽形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸力刷，其中所述主體包括底面板，所述底面板具有塵土導(dǎo)向槽，用以將承載塵土的空氣從主體的前面和側(cè)面引導(dǎo)到吸入口；以及設(shè)置在底面板和蓋之間的頂面板，并且其中所述頂面板和底面板彼此間隔開，從而形成從吸力刷較低側(cè)引入空氣的吸氣間隙，并且所述底面板上具有多個沿塵土導(dǎo)向槽的側(cè)面部分形成的噴射孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的吸力刷，其中所述噴氣通道是用于通過形成在頂面板和底面板之間的空間、通過多個噴射孔釋放經(jīng)由吸氣間隙而引入的空氣的空氣通道。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的吸力刷，其中所述吸氣間隙位于比底面板的底側(cè)更高的位置處。
7.一種用于真空吸塵器的吸力刷，包括主體，所述主體包括吸入口，所述吸入口提供進入吸氣通道的入口；遠離所述吸入口的流入口；多個噴射孔；以及限定在所述流入口和多個噴射孔之間的噴氣通道，從而使噴氣通道與吸氣通道分隔開。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的吸力刷，其中通過噴氣通道流動的空氣總體上在與在吸氣通道中運動的空氣相反的方向上進行運動。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的吸力刷，其中所述主體在其底側(cè)包括塵土導(dǎo)向槽，用以將空氣從主體的側(cè)面引導(dǎo)到吸入口。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的吸力刷，其中所述主體包括第一和第二面板，第一和第二面板中的一個比另一個更寬，從而在其間限定吸氣間隙。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的吸力刷，其中所述噴氣通道通過所述噴射孔釋放從吸氣間隙引入的空氣。
全文摘要
一種用于真空吸塵器的吸力刷，包括主體，所述主體包括吸入口設(shè)置在其中的底側(cè)；用于覆蓋所述主體頂側(cè)的蓋；以及噴氣通道，所述噴氣通道設(shè)置成用于從所述主體的底側(cè)吸收周圍的空氣，并朝著需要清掃的表面噴射所述空氣，以便使所述底側(cè)與需要清掃的表面間隔開。
文檔編號A47L9/06GK1943501SQ20061009275
公開日2007年4月11日 申請日期2006年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月4日
發(fā)明者宋化圭, 李弦柱, 俞在宣, 梁東憲, 金重鉉, 李埈泳 申請人:三星光州電子株式會社