專(zhuān)利名稱(chēng)：一種有節(jié)竹筷及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本以明涉及竹筷及竹筷的制造方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的竹筷都是無(wú)節(jié)竹筷，無(wú)節(jié)竹筷對(duì)材質(zhì)的要 求很高，必須把竹節(jié)去掉， 一根符合生產(chǎn)要求的竹子，也只能利 用40%左右，有60%左右的材料被廢棄，資源浪費(fèi)非常嚴(yán)重?，F(xiàn)在
所有竹筷的生產(chǎn)設(shè)備和工藝都是按照無(wú)節(jié)竹筷設(shè)計(jì)的，其工藝流 程為下料—開(kāi)瓦—四平—成型—浸泡—干燥—拋光—檢測(cè)—包 裝。下料工序?qū)⒅癫牡臒o(wú)節(jié)部門(mén)斷成與竹筷等長(zhǎng)的無(wú)節(jié)竹簡(jiǎn)，竹 材節(jié)與節(jié)與之間的長(zhǎng)度若小于竹筷的長(zhǎng)度就不能用，若大于竹筷
的長(zhǎng)度，多余部分也不能用，竹尾部門(mén)由于材質(zhì)薄同樣不能用， 所以一根竹子只能用竹子中段的一部分，加工利用率很低。如果 下料工序斷成帶節(jié)的竹簡(jiǎn)，那么經(jīng)過(guò)四平工序出來(lái)的坯子百分之 百的是廢品，成型出來(lái)的筷子也是廢品。由于竹節(jié)材料，在材料 形狀、材料密度、纖維方向、力學(xué)性能上與無(wú)節(jié)竹材有顯著差異, 現(xiàn)有的竹筷生產(chǎn)工藝只適應(yīng)無(wú)節(jié)竹材，生產(chǎn)無(wú)節(jié)竹筷，不能使用 有節(jié)竹材料，生產(chǎn)有節(jié)竹筷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一公開(kāi)一種利用帶節(jié)竹材生產(chǎn) 的有節(jié)竹筷。發(fā)明目的之二公開(kāi)一種能利用帶節(jié)竹材生產(chǎn)有節(jié) 竹筷的方法。
本發(fā)明有節(jié)竹筷的技術(shù)解決方案是 一種有節(jié)竹筷，其特殊 之處在于在筷體上至少設(shè)有一個(gè)竹節(jié)。
本發(fā)明有節(jié)竹筷的制造方法的技術(shù)解決方案是 一種有節(jié)竹筷的制造方法，其特殊之處在于先進(jìn)行如下步驟
a. 斷筒，將原竹斷成帶節(jié)的竹簡(jiǎn)
b. 開(kāi)片，將a步驟的竹簡(jiǎn)開(kāi)成竹片
c. 粗創(chuàng)，將b步驟的竹片刨去竹青、竹黃，制成橫截面為矩 形或方形的竹條
d. 精刨，將c步驟的竹條的四個(gè)縱向面精創(chuàng)成平整光滑面。 f.裁坯，將d步驟的光滑竹條，按所生產(chǎn)的竹筷的長(zhǎng)度裁成
筷坯，
然后依次進(jìn)行浸泡、烘干、成型、拋光、挑檢、包裝步驟， 或者浸泡、烘干、成型、拋光、挑檢、滅菌、包裝步驟。
本發(fā)明由于釆用了以上技術(shù)方案，具有可加工帶節(jié)竹材，使 竹材得到充分利用，顯著提高材料的加工利用率、生產(chǎn)效率、降 低生產(chǎn)成本等特點(diǎn)。


圖1、圖2為本發(fā)明有節(jié)竹筷結(jié)構(gòu)示意圖，圖3 為本發(fā)明有節(jié)竹筷的制造方法的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。如 圖l、圖2所示， 一種有節(jié)竹筷，其特殊之處在于在筷體l上至少
設(shè)有一個(gè)竹節(jié)2。如果竹子竹節(jié)的密度大，竹筷上的竹節(jié)數(shù)可以在
2個(gè)以上。如圖3所示， 一種有節(jié)竹筷的制造方法，其生產(chǎn)工藝流
程為斷簡(jiǎn)—開(kāi)片—粗創(chuàng)—精刨—裁料—浸泡—烘干—成型—拋
光—挑檢—滅菌—包裝。斷簡(jiǎn)是根據(jù)竹材可利用情況，將原竹斷
成其長(zhǎng)度是竹筷長(zhǎng)度整數(shù)倍與加工留余量之和的帶節(jié)竹簡(jiǎn)， 一般 在lm以上。開(kāi)片可以釆用生產(chǎn)竹地板的竹條開(kāi)片機(jī)，將竹簡(jiǎn)開(kāi)成 雙生竹筷加工量或單竹筷加工量寬度的竹片。粗創(chuàng)，可以采用生 產(chǎn)竹地板的竹片粗刨機(jī)，將竹片刨成矩形或方形長(zhǎng)條狀。精刨可 以釆用生產(chǎn)竹地板的精刨機(jī)，對(duì)經(jīng)過(guò)粗刨的竹片條進(jìn)行表面細(xì)加 工，使縱向四個(gè)面成為光滑面。裁坯，是將經(jīng)過(guò)精刨的竹片條裁 成筷子等長(zhǎng)的坯料。浸泡、烘干、成型、挑檢、滅菌、包裝等步 驟與無(wú)節(jié)竹筷的制造方法的相應(yīng)步驟相同，只是工序的順序不同， 成型必須在浸泡、烘干工序之后。浸泡是在浸泡池中按食用級(jí)焦
亞硫酸鈉與清水l : 160的比例調(diào)成浸炮液，將筷坯放入其中以淹 沒(méi)為止，浸泡5~10天，時(shí)間的長(zhǎng)短，視氣候的高低調(diào)整。浸泡 液也可釆用無(wú)毒的其他浸泡液。烘干是在6(TC 8(TC溫度下，烘 48小時(shí)，至含水率127。以下。成型是在竹筷成型機(jī)中加工成竹筷。 拋光是釆用鵝卵石或食用級(jí)拋光精放入專(zhuān)用拋光機(jī)中拋光，時(shí)間 約為30分鐘至50分鐘。挑選是將不合要求的竹筷檢出。滅菌是 對(duì)直接進(jìn)入巿場(chǎng)的產(chǎn)品進(jìn)行滅菌處理，如果由經(jīng)銷(xiāo)商進(jìn)行滅菌包 裝的產(chǎn)品無(wú)須進(jìn)行滅菌。包裝是對(duì)合格產(chǎn)品按客商要求進(jìn)行包裝。 本發(fā)明對(duì)竹材的適應(yīng)性廣，竹頭、竹節(jié)、竹尾都可利用，材料的 加工利用率提高30%左右。由于斷簡(jiǎn)工序無(wú)須去竹節(jié)、斷下的竹簡(jiǎn) 長(zhǎng)度是原來(lái)的5倍以上，加之開(kāi)片、粗刨、精刨等工序加工的是 長(zhǎng)條竹片，而且每個(gè)工序只須一人操作，生產(chǎn)效率比無(wú)節(jié)竹筷明 顯提高。再是生產(chǎn)成本較原工藝降低30%左右。
權(quán)利要求
1. 一種有節(jié)竹筷，其特征在于筷體[1]上至少?zèng)]有一個(gè)竹節(jié)[2]。
2、 一種有節(jié)竹筷的制造方法，其特征在于先按如下步驟進(jìn)行a. 斷簡(jiǎn)，將原竹斷成帶節(jié)的竹簡(jiǎn)，b. 開(kāi)片，將a步驟的竹簡(jiǎn)開(kāi)成竹片，c. 粗創(chuàng)，將b步驟的竹片刨去竹青、竹黃，制成橫截面為矩形或方形的竹條，d. 精刨，將c步驟的竹條的四個(gè)縱向面精創(chuàng)成平整光滑面。 f.裁坯，將d步驟的光滑竹條，按所生產(chǎn)的竹筷的長(zhǎng)度裁成筷坯，然后依次進(jìn)行浸泡、烘干、成型、拋光、挑檢、包裝步驟， 或者浸泡、烘干、成型、拋光、挑檢、滅菌、包裝步驟。
3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的有節(jié)竹筷的制造方法，其特征在于所述的a步驟是將原竹斷成其長(zhǎng)度為竹筷長(zhǎng)度的整倍數(shù)與加工留余量之和的帶節(jié)竹簡(jiǎn)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的有節(jié)竹筷的制造方法，其特征 在于所述b步驟，采用生產(chǎn)竹地板用的竹簡(jiǎn)開(kāi)片機(jī)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的有節(jié)竹筷的制造方法，其特征 在于所述c步驟采用生產(chǎn)竹地板用的竹片粗刨機(jī)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的有節(jié)竹筷的制造方法，其特征 在于所述的d步驟采用生產(chǎn)竹地板用的竹片精刨機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明涉及竹筷及竹筷的制造方法，其特殊之處在于竹筷上至少有一個(gè)竹節(jié)。其生產(chǎn)工藝先將原竹斷成帶節(jié)的長(zhǎng)竹筒，然后用竹地板專(zhuān)用機(jī)械進(jìn)行開(kāi)片、粗刨、精刨，再裁坯，在浸泡、烘干后成型，并進(jìn)入下段程序。其特點(diǎn)是能充分用有節(jié)竹材生產(chǎn)竹筷，使竹材利用率提高30％以上，生產(chǎn)效率提高20％以上，生產(chǎn)成本降低30％左右。
文檔編號(hào)A47G21/10GK101204283SQ20061013692
公開(kāi)日2008年6月25日 申請(qǐng)日期2006年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月22日
發(fā)明者吉六群, 廖佳琪 申請(qǐng)人:吉六群;廖佳琪