專利名稱：印刷機(jī)滾筒表面的清洗裝置和用于這種清洗裝置的噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種印刷機(jī)的滾筒表面的清洗裝置和一種用于安裝到這種清洗裝置中的噴嘴。清洗裝置包括具有用于清洗液束的噴孔的噴嘴；用于清洗液的分配管路，上述噴嘴安裝在該分配管路中；及清洗元件，它用于從滾筒表面上除去由清洗液溶解的污物。除了噴孔之外，噴嘴還包括底腳，該底腳用于安裝在清洗液的分配管路中；及通道，它一方面通入底腳開(kāi)口中，另一方面通入噴孔中。
背景技術(shù)：
為了引導(dǎo)、處理和驅(qū)動(dòng)印刷機(jī)中的印刷材料片或者印刷材料帶，在印刷材料和印刷機(jī)滾筒之間需要緊密接觸。因此，例如當(dāng)紙用作印刷材料時(shí)，會(huì)在滾筒上出現(xiàn)紙塵(纖維、條、填料等)、油墨和粉塵沉積物。這種沉積物損害滾筒的功能。為了印刷質(zhì)量和運(yùn)行安全，定期地除去印刷機(jī)-滾筒中的污物是不可避免的。
這通常借助自動(dòng)清洗裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)，該清洗裝置把清洗液施加到要清洗的滾筒表面上，并使用刷子或布作為清洗元件，以從滾筒表面上除去清洗液溶解的污物。這種清洗裝置的例子公開(kāi)在EP1106355A1中。
在用紙帶進(jìn)行印刷時(shí)，需要定期對(duì)印刷機(jī)的滾筒表面進(jìn)行清洗，以在生產(chǎn)條件下避免長(zhǎng)時(shí)間的生產(chǎn)停工，即在清洗過(guò)程期間，紙帶繼續(xù)行進(jìn)通過(guò)印刷機(jī)，此時(shí)產(chǎn)生廢紙。因此，為了使清洗滾筒表面的時(shí)間保持盡可能短，通常以生產(chǎn)速度來(lái)進(jìn)行清洗，其中每秒產(chǎn)生5到25個(gè)廢紙樣。因此，在成本上，以盡可能大的效率來(lái)施加清洗液是必要的，尤其必要的是，確保在空間和時(shí)間上盡可能均勻地分配清洗液。
公知的清洗裝置通常設(shè)置有噴管，該噴管用作分配管路并具有多個(gè)均勻地分布在其長(zhǎng)度上的噴孔。這樣，利用噴管把清洗液施加到清洗裝置的清洗元件如刷子上(EP1106355A1)。
但鑒于需要按希望均勻地在空間上和時(shí)間上分配清洗液層，具有噴孔的噴管不是最佳的。通常，或多或少被定向的清洗液束從噴孔出來(lái)，因此清洗液在噴孔上的局部分布沿軸向是變化的。因此，例如清洗液被噴到其上的刷輥具有軸向的振動(dòng)運(yùn)動(dòng)和相應(yīng)的調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)裝置，以均勻地軸向分布清洗液。
在熱固型印刷機(jī)(Heat-Set-Druckmaschinen)中存在上面所描述的、所需要的在空間上和時(shí)間上的均勻分布的問(wèn)題更為嚴(yán)重，其中這種印刷機(jī)設(shè)置有干燥機(jī)，在印刷之后，通過(guò)該干燥機(jī)來(lái)引導(dǎo)印刷材料。因?yàn)樵谏a(chǎn)情況下清洗滾筒表面時(shí)，在清洗過(guò)程中印刷材料將清洗液輸送到干燥機(jī)中。通常所使用的清洗液具有較多的揮發(fā)性碳?xì)浠衔锍煞?，這種化合物在熱作用下進(jìn)入到干燥機(jī)中，并且在蒸發(fā)時(shí)在不利的情況下會(huì)達(dá)到可被點(diǎn)燃的濃度。在這里，重要的還有，即在清洗過(guò)程中不要使用過(guò)多的清洗液。同樣還應(yīng)該在盡可能短的清洗時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)最佳的清洗結(jié)果。以盡可能大的效率來(lái)施加清洗液是重要的，這尤其意味著，盡可能均勻地形成清洗液層的空間和時(shí)間分布。
用來(lái)實(shí)現(xiàn)清洗液空間上均勻的分布的一種有效措施是使用噴嘴，該噴嘴具有一個(gè)布置在噴孔下游的撞擊面，該撞擊面使從噴孔出來(lái)的液束轉(zhuǎn)向和扇形地展開(kāi)。這個(gè)原理可以從其它應(yīng)用例如農(nóng)業(yè)的農(nóng)藥噴灑中已知。然而，直到現(xiàn)在幾乎沒(méi)有用在印刷機(jī)清洗裝置的領(lǐng)域中，因?yàn)橄鄳?yīng)的噴嘴需要一定的安裝空間，而在這種清洗裝置中通常不存在這種安裝空間。此外，在這種噴嘴中仍然產(chǎn)生了這樣的問(wèn)題，即噴孔不能選擇得太小，從而不會(huì)由殘余物堵塞噴孔。但是，如上所述，由于在每個(gè)時(shí)間單位內(nèi)流過(guò)太多的清洗液，過(guò)大的噴孔不能得到希望的、均勻的清洗液在時(shí)間上的分配。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，這樣優(yōu)化開(kāi)頭所述的印刷機(jī)滾筒表面的清洗裝置和用于該清洗裝置的噴嘴，從而可以更好地在空間和時(shí)間上均勻地分配清洗液。
這個(gè)目的通過(guò)具有權(quán)利要求1特征的清洗裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明清洗裝置有利的實(shí)施形式和改進(jìn)方案記載在權(quán)利要求2-8中?？梢詫?shí)現(xiàn)上述目的的噴嘴在權(quán)利要求9中限定。該噴嘴優(yōu)選的改進(jìn)記載在權(quán)利要求10-16中。
根據(jù)本發(fā)明，設(shè)計(jì)成單獨(dú)的構(gòu)件的噴嘴具有噴孔；布置在噴孔前面的、用于使從噴孔出來(lái)的液束轉(zhuǎn)向和扇形展開(kāi)的撞擊面；用于安裝在清洗液的分配管路中的底腳；以及通道，所述通道一方面通入底腳開(kāi)口中，另一方面通入噴孔中，其中所述噴嘴由軟彈性材料、尤其是塑料或者橡膠制成。由此可以得到多個(gè)重要的優(yōu)點(diǎn)由于噴嘴的軟彈性結(jié)構(gòu)，噴孔可以選擇得非常小，從而可以較精確地定量供給清洗液束，并均勻地形成清洗液在時(shí)間上的分配。由于具有噴孔的通道被屈服性材料包圍，這種材料尤其是在利用壓力脈沖的工作時(shí)不會(huì)表現(xiàn)為剛性，而是有較小程度的膨脹并重新收縮，因此由于來(lái)自清洗液的殘余物而使噴孔堵塞的危險(xiǎn)很小。
此外，通過(guò)充分利用噴嘴的彈性將其安裝在分配管路中，例如通過(guò)壓入相應(yīng)的開(kāi)口內(nèi)，噴嘴的軟彈性結(jié)構(gòu)使得可以方便地進(jìn)行更換。如果噴嘴相應(yīng)地形成地較小，甚至可以補(bǔ)充裝備傳統(tǒng)的噴管。由于噴嘴的底腳設(shè)有用于從后面作用在分配管路中的開(kāi)口上的凸起，從而明顯有助于在充分利用噴嘴的彈性特性的情況下如上述那樣將其安裝在分配管路上。如果這種凸起一旦通過(guò)分配管路的開(kāi)口壓入，所述凸起會(huì)克服所產(chǎn)生的較大壓力把噴嘴保持開(kāi)口中。
本發(fā)明清洗裝置和噴嘴的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于它們可較經(jīng)濟(jì)地制造，其中首先應(yīng)提到按注射成型工藝作為塑料件制造噴嘴。
本發(fā)明還提供了一種新型的噴嘴和具有這種噴嘴的清洗裝置下，這種噴嘴具有非常小的噴孔，而不會(huì)明顯提高由于來(lái)自清洗液的剩余物發(fā)生堵塞的危險(xiǎn)。即使噴孔發(fā)生堵塞，也不是嚴(yán)重的問(wèn)題，因?yàn)楸景l(fā)明的噴嘴可以非常方便地在數(shù)秒內(nèi)并且在不使用工具的情況下用一個(gè)新的來(lái)更換。
當(dāng)噴嘴具有與分配管路的外表面相匹配的、貼合在該外表面上的底腳面時(shí)，可簡(jiǎn)化本發(fā)明噴嘴在分配管路中的安裝。因此，同時(shí)，能使噴孔和撞擊面自動(dòng)地、正確地進(jìn)行定向；通過(guò)底腳面來(lái)避免傾斜地裝入噴嘴。當(dāng)噴嘴設(shè)計(jì)成使噴孔一體地形成在底腳面中時(shí)，這種防止傾斜安裝的固有的保證措施可以得到改善。
當(dāng)流束引導(dǎo)面從噴孔向撞擊面延伸從而流束可沿著彎曲的表面流動(dòng)時(shí)，在噴射清洗液時(shí)不可避免地產(chǎn)生的噴霧在本發(fā)明的噴嘴中可以被避免。流束不會(huì)正面撞擊在撞擊面上，而是可以連續(xù)地轉(zhuǎn)向并且因此扇形展開(kāi)。
撞擊面適宜地在遠(yuǎn)離噴孔的側(cè)部上設(shè)有導(dǎo)流邊緣，以確保扇形展開(kāi)的液束具有確定的形狀和運(yùn)動(dòng)方向。由導(dǎo)流邊緣的位置限定的撞擊面長(zhǎng)度L當(dāng)然會(huì)影響液束的扇形展開(kāi)程度和它的速度。因此，為了相應(yīng)的使用目的，可以通過(guò)最佳地選擇導(dǎo)流邊緣的位置來(lái)優(yōu)化本發(fā)明的噴嘴。如果長(zhǎng)度L選擇的較小，則液束得到較小的減速，但是同時(shí)扇形展開(kāi)的程度較小。如果L選擇得較大，則液束扇形展開(kāi)較大，但同時(shí)在液束沿撞擊面減速的路段較大，因此可以明顯地減小清洗液束的速度。
最后，本發(fā)明的噴嘴可以設(shè)有保護(hù)面，該保護(hù)面可彈回地布置在導(dǎo)流邊緣的后面。


下面參照附圖來(lái)詳細(xì)地描述和解釋本發(fā)明的清洗裝置的實(shí)施例和噴嘴的實(shí)施例。其中圖1是清洗裝置的實(shí)施例的透視圖；圖2是噴嘴的實(shí)施例的透視圖；圖3是相同的噴嘴的視圖，但是剖視圖；圖4是具有清洗液束的噴嘴的另一個(gè)透視圖。
具體實(shí)施例方式
在圖1中示出了本發(fā)明的清洗裝置的一個(gè)實(shí)施例。該清洗裝置具有清洗刷20作為從滾筒表面(未示出)上除去污物的清洗元件，該清洗刷保持在支架21中，并繞著其縱軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。清洗液的兩個(gè)分配管路22、22’布置在支架21中，其中分配管路22引導(dǎo)溶劑，而另一個(gè)分配管路22’引導(dǎo)水。在分配管路22、22’中，沿它們的長(zhǎng)度上分布地設(shè)有一定數(shù)量的開(kāi)口，在所述開(kāi)口中分別裝入按本發(fā)明的噴嘴23。每個(gè)所述噴嘴23把清洗液束13噴射到清洗刷20上，從而通過(guò)清洗液來(lái)濕潤(rùn)清洗刷。在所示出的視圖中，清洗刷20沿順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，因此清洗刷20用清洗液濕潤(rùn)的表面貼靠在滾筒表面(未示出)上運(yùn)行，在這里溶解污物并且通過(guò)清洗刷22將污物除去。在清洗刷20的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)繼續(xù)進(jìn)行的過(guò)程中，其表面經(jīng)過(guò)一刮除件24，在所述刮除件上所除去的污物和保留在清洗刷20上的清洗液被刮除。
在圖2中所示出的噴嘴23具有一個(gè)底腳1，該底腳1具有用來(lái)從后面作用在分配管路22的開(kāi)口上的凸出部分2和底腳開(kāi)口3，其中噴孔4在這里不是直接可見(jiàn)地一體地形成在一與圓柱形分配管路22的表面相匹配的底腳面5中。在噴孔4的前面布置一個(gè)撞擊面6，以用于對(duì)從噴孔4出來(lái)的清洗液束13進(jìn)行偏轉(zhuǎn)和扇形展開(kāi)。撞擊表面6由導(dǎo)流邊緣7限定。在導(dǎo)流邊緣7的后面設(shè)有一布置成可回彈的保護(hù)表面8，從而主要可以避免形成噴霧。
全部由軟彈性材料-這里是注塑成形的塑料-制成的噴嘴設(shè)計(jì)成，使底腳面5、撞擊面6和保護(hù)面8共同擴(kuò)展(erweiternd)形成噴嘴體9，噴嘴(其尺寸在10毫米的范圍)借助該噴嘴體9可以較好地抓持，并且必要時(shí)可以在必要時(shí)用手壓入為它設(shè)置的分配管路22的開(kāi)口中。
底腳面5設(shè)有兩個(gè)槽10，從而提高了柔性并且確保更好地貼靠在分配管路22的滾筒表面上。
在示出與圖2對(duì)應(yīng)的剖視圖的圖3中，可以看見(jiàn)通道11在底腳開(kāi)口3和噴孔4之間的分布。通道11在噴嘴的軟彈性材料中形成，因此它的周圍部分尤其在出現(xiàn)壓力脈沖時(shí)可彈性退讓并重新收縮，因此在噴嘴工作期間、尤其在利用脈沖的清洗液束進(jìn)行工作時(shí)，通道壁持續(xù)地進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。由此可以防止由于剩余物堵塞通道11和尤其是噴孔4。
此外，在圖3中可以清楚地看到，噴孔4布置在彎曲的噴束引導(dǎo)面12的中央處，從而通過(guò)通道11流動(dòng)并從噴孔4中流出的液束沿著噴束引導(dǎo)面12流動(dòng)，由該引導(dǎo)面逐漸地轉(zhuǎn)向并被引導(dǎo)到撞擊面6上。因此可以降低流體的渦流和霧化，并且與液束在沒(méi)有轉(zhuǎn)向地通過(guò)噴束引導(dǎo)面12到達(dá)撞擊面6時(shí)相比，可以更確定地引導(dǎo)噴束。如上所述，撞擊面6到導(dǎo)流邊緣7的長(zhǎng)度L對(duì)于液束離開(kāi)導(dǎo)流邊緣7速度(因?yàn)楦鶕?jù)長(zhǎng)度L的不同液束會(huì)或多或少地被減速)和液束的扇形化程度是起決定性作用的。導(dǎo)流邊緣7的區(qū)域通過(guò)保護(hù)面8防止外部干擾因素。
圖4的視圖示出已扇形展開(kāi)的液束13，該液束明確限定地離開(kāi)噴嘴的導(dǎo)流邊緣7。另外，噴嘴的構(gòu)件具有與圖2和3相同的附圖標(biāo)記，因此其余內(nèi)容可以參考對(duì)這兩個(gè)附圖的說(shuō)明。
權(quán)利要求
1.用于印刷機(jī)滾筒表面的清洗裝置，包括-至少一個(gè)具有用于清洗液束(13)的噴孔(4)的噴嘴(23)；-用于清洗液的分配管路(22)，所述噴嘴(23)裝入所述分配管路中；以及-用于從滾筒表面上除去由清洗液溶解的污物的清洗元件(20)；-噴嘴(23)設(shè)計(jì)成單獨(dú)的構(gòu)件，并可拆下地安裝在分配管路(22)中，-其中噴嘴(23)由軟彈性材料制成；以及-噴嘴(23)具有布置在噴孔(4)下游的撞擊面(6)，所述撞擊面用于使從噴孔(4)出來(lái)的清洗液束(13)轉(zhuǎn)向和扇形地展開(kāi)；和-用于裝入分配管路(22)中的底腳(1)；和-通道(11)，所述通道一方面通入底腳開(kāi)口(3)中，另一方面通入噴孔(4)中。
2.如權(quán)利要求1所述的清洗裝置，其特征在于，所述噴嘴作為注塑成型件由塑料制成。
3.如權(quán)利要求1或2所述的清洗裝置，其特征在于，噴嘴(23)的底腳(1)設(shè)有用于從后面作用在分配管路(22)中的開(kāi)口上的凸起(2)。
4.如權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的清洗裝置，其特征在于，噴嘴(23)具有一與分配管路(22)的外表面相匹配的、貼靠在該外表面上的底腳面(5)。
5.如權(quán)利要求4所述的清洗裝置，其特征在于，噴孔(4)一體地形成在底腳面(5)中。
6.如權(quán)利要求1-5中至少一項(xiàng)所述的清洗裝置，其特征在于，噴嘴(23)的撞擊面(6)設(shè)有用于使液束(13)扇形展開(kāi)的導(dǎo)流邊緣(7)。
7.如權(quán)利要求6所述的清洗裝置，其特征在于，沿液束方向在導(dǎo)流邊緣(7)后面設(shè)有可彈回地布置的保護(hù)面(8)。
8.如權(quán)利要求1和7中至少一項(xiàng)所述的清洗裝置，其特征在于，在噴嘴中，一流束導(dǎo)向面(12)從噴孔(4)延伸到撞擊面(6)。
9.一種用于裝入印刷機(jī)滾筒表面的清洗裝置中的噴嘴，具有噴孔(4)；布置在噴孔(4)下游的、用于使從噴孔(4)出來(lái)的清洗液束(13)轉(zhuǎn)向和扇形地展開(kāi)的撞擊面(6)；用于安裝在清洗液的分配管路中的底腳(1)；以及通道(11)，所述通道一方面通入一底腳開(kāi)口(3)中，另一方面通入噴孔(4)中，其特征在于，該噴嘴由軟彈性材料制成。
10.如權(quán)利要求9所述的噴嘴，其特征在于，所述噴嘴作為注塑成型件由塑料制成。
11.如權(quán)利要求9或10所述的噴嘴，其特征在于，底腳(1)設(shè)有用于從后面作用在分配管路中的開(kāi)口上的凸起(2)。
12.如權(quán)利要求9-11任一項(xiàng)所述的噴嘴，其特征在于，所述噴嘴具有與分配管路的外表面相匹配的、貼靠在該外表面上的底腳面(5)。
13.如權(quán)利要求12所述的噴嘴，其特征在于，噴孔(4)一體地形成在底腳面(5)中。
14.如權(quán)利要求9-13中至少一項(xiàng)所述的噴嘴，其特征在于，撞擊面(6)設(shè)有使液束(13)扇形地展開(kāi)的導(dǎo)流邊緣(7)。
15.如權(quán)利要求9-14中至少一項(xiàng)所述的噴嘴，其特征在于，設(shè)有沿流束方向可彈回地布置在導(dǎo)流邊緣(7)后面的保護(hù)面(8)。
16.如權(quán)利要求9-15中至少一個(gè)所述的噴嘴，其特征在于，流束導(dǎo)向面(12)從噴孔(4)延伸到撞擊面(6)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于印刷機(jī)滾筒表面的清洗裝置，它包括至少一個(gè)具有用于清洗液束(13)的噴孔(4)的噴嘴(23)；用于清洗液的分配管路(22)，所述噴嘴(23)裝入所述分配管路中；以及用于從滾筒表面上除去由清洗液溶解的污物的清洗元件(20)。噴嘴(23)設(shè)計(jì)成單獨(dú)的構(gòu)件，并可拆下地安裝在分配管路(22)中。噴嘴(23)由軟彈性材料制成。上述噴嘴(23)具有布置在噴孔(4)下游的撞擊面(6)，所述撞擊面用于使從噴孔(4)出來(lái)的清洗液束(13)轉(zhuǎn)向和扇形地展開(kāi)；用于裝入分配管路(22)中的底腳(1)；和通道(11)，所述通道一方面通入底腳開(kāi)口(3)中，另一方面通入噴孔(4)中。此外，本發(fā)明還涉及一種用于安裝在這種清洗裝置中的噴嘴。
文檔編號(hào)B08B3/00GK1931579SQ200610144719
公開(kāi)日2007年3月21日 申請(qǐng)日期2006年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月10日
發(fā)明者K·E·倫丁, R·G·韋斯特曼 申請(qǐng)人:氧化干燥機(jī)械有限公司