專利名稱：軸承鋼球?qū)Ｓ们逑礄C(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼球清洗裝置，尤其是一種軸承鋼球?qū)Ｓ们逑礄C(jī)。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)外對(duì)鋼球清洗大致采用兩種方法，一種是人工采用煤油作為清洗劑對(duì)鋼球外表油污進(jìn)行手工清洗。該方法有以下缺點(diǎn)1、煤油有較大氣味，污染環(huán)境，損害人的身體健康且勞動(dòng)強(qiáng)度大。2、使用煤油成本高，增加企業(yè)運(yùn)營成本。另一種是采用清洗機(jī)對(duì)鋼球進(jìn)行機(jī)械式清洗。清洗機(jī)目前分為兩大類；一、超聲波清洗機(jī)，他是在洗球槽底部裝超聲波發(fā)生器，鋼球由一金屬網(wǎng)帶托載由超聲波發(fā)生器上部通過清洗液，完成清洗過程。這類清洗機(jī)的缺點(diǎn)是鋼球在清洗過程中直接接觸金屬網(wǎng)帶，容易產(chǎn)生球面碰傷、劃傷，網(wǎng)帶也容易產(chǎn)生漏球，設(shè)備維修難度大。二、毛刷式清洗機(jī)，鋼球在毛刷的推動(dòng)下通過化學(xué)清洗劑進(jìn)行清洗，由于毛刷長(zhǎng)時(shí)間與鋼球接觸，刷體容易損壞，需經(jīng)常更換且刷體容易給鋼球表面產(chǎn)生劃傷，影響球面質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種清洗效果好，不破壞球面的軸承鋼球?qū)Ｓ们逑礄C(jī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種軸承鋼球?qū)Ｓ们逑礄C(jī)，包括儲(chǔ)液裝置、動(dòng)力機(jī)構(gòu)和清洗裝置，儲(chǔ)液裝置包括儲(chǔ)液箱和儲(chǔ)液箱一側(cè)底部的地腳調(diào)節(jié)螺釘，在儲(chǔ)液箱內(nèi)設(shè)有隔板將其分成漂洗水箱和清洗水箱兩部分；清洗裝置包括滾筒和滾筒內(nèi)左右兩端兩根噴淋管，每根噴淋管的外端分別通過管道與位于漂洗水箱和清洗水箱中的水泵聯(lián)通，在滾筒左右端面上各設(shè)有出料口和進(jìn)料口，滾筒壁四周上均布漏水孔，滾筒裝在儲(chǔ)液箱上部的軸承座上的卡箍?jī)?nèi)，在滾筒一端的外周面上套裝有大齒圈，動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和減速機(jī)，減速機(jī)的輸出端小齒輪與滾筒外表面的大齒圈嚙合。
儲(chǔ)液箱底面與水平地面之間的傾角β為2°-12°。
漏水孔為長(zhǎng)園孔。
清洗水箱內(nèi)設(shè)有隔板將其分成兩個(gè)水箱，在一個(gè)水箱中設(shè)有二級(jí)清洗機(jī)構(gòu)，該二級(jí)清洗機(jī)構(gòu)包括水箱中的水泵和滾筒中的噴淋管，水泵和噴淋管之間通過管道聯(lián)接。
在噴淋管的每個(gè)噴孔上裝有噴頭。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)1、用化學(xué)清洗劑和水代替煤油對(duì)鋼球進(jìn)行清洗，可節(jié)約能源，減少污染。
2、利用儲(chǔ)液箱一側(cè)底部的地腳調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)滾筒一側(cè)高度使其與水平地面之間形成傾角，造成鋼球由進(jìn)料口進(jìn)入后自動(dòng)向滾筒的另一側(cè)滾動(dòng)前進(jìn)，在滾動(dòng)前進(jìn)的同時(shí)由噴頭對(duì)其進(jìn)行清洗和漂洗，為了進(jìn)一步提高清洗效果，可采用二級(jí)清洗機(jī)構(gòu)對(duì)鋼球進(jìn)行二次清洗，經(jīng)漂洗干凈的鋼球，由出料口自動(dòng)滾出，整個(gè)過程完畢且不會(huì)對(duì)球面產(chǎn)生劃傷，保證鋼球球面質(zhì)量。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)如圖1所示包括儲(chǔ)液裝置、動(dòng)力機(jī)構(gòu)和清洗裝置，儲(chǔ)液裝置包括儲(chǔ)液箱和儲(chǔ)液箱一側(cè)底部的地腳調(diào)節(jié)螺釘23，通過該地腳調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)儲(chǔ)液箱底面與水平地面之間的傾角β為2°-12°。在儲(chǔ)液箱內(nèi)設(shè)有隔板27、26將其分成漂洗水箱1和清洗水箱25、21三部分；清洗裝置包括滾筒6和滾筒內(nèi)左右兩端三根噴淋管8、10、13，在噴淋管8的每個(gè)噴孔上裝有噴頭9，噴淋管8的外端通過管道3與位于漂洗水箱1中的水泵2聯(lián)接，在噴淋管10的每個(gè)噴孔上裝有噴頭12，噴淋管10的外端通過管道11與位于清洗水箱中的水泵24聯(lián)通組成二級(jí)清洗機(jī)構(gòu)，在噴淋管13的每個(gè)噴孔上裝有噴頭15，噴淋管13的外端通過管道14與位于清洗水箱中的水泵22聯(lián)通組成一級(jí)清洗機(jī)構(gòu)，在滾筒左右端面上各設(shè)有出料口17和進(jìn)料口4，滾筒壁四周上均布漏水孔7，漏水孔可設(shè)計(jì)為長(zhǎng)園孔。滾筒6裝在儲(chǔ)液箱上部的軸承座上的卡箍5中，在滾筒一端的外周面上套裝有大齒圈16，動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括電機(jī)20和減速機(jī)19，減速機(jī)的輸出端小齒輪18與滾筒外表面的大齒圈16嚙合。
本實(shí)用新型的工作過程該機(jī)采用滾筒式轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼球由進(jìn)料口17進(jìn)入滾筒6內(nèi)，由儲(chǔ)液箱一側(cè)底部的地腳調(diào)節(jié)螺釘23調(diào)節(jié)與水平地面之間的傾角β為2°-12°，造成鋼球由進(jìn)料口17進(jìn)入后自動(dòng)向滾筒的另一側(cè)滾動(dòng)前進(jìn)，滾動(dòng)速度由傾角大小控制。鋼球由進(jìn)料口開始滾動(dòng)前進(jìn)時(shí)，先由清洗水箱21內(nèi)的水泵22打入化學(xué)清洗劑，由噴頭15對(duì)鋼球進(jìn)行一次清洗鋼，然后再由清洗水箱25內(nèi)的水泵24打入化學(xué)清洗劑，由噴頭12對(duì)鋼球進(jìn)行二次清，最后由漂洗水箱1內(nèi)的水泵2打入清水通過噴頭9對(duì)鋼球進(jìn)行最后漂洗，經(jīng)漂洗干凈的鋼球，由出料口4自動(dòng)滾出，整個(gè)清洗過程完畢。整個(gè)清洗過程中滾筒內(nèi)的漂洗水和清洗液由滾筒周壁上的漏水孔7分別漏入其下部的漂洗水箱和清洗水箱，循環(huán)利用。
權(quán)利要求1.一種軸承鋼球?qū)Ｓ们逑礄C(jī)，包括儲(chǔ)液裝置、動(dòng)力機(jī)構(gòu)和清洗裝置，其特征是儲(chǔ)液裝置包括儲(chǔ)液箱和儲(chǔ)液箱一側(cè)底部的地腳調(diào)節(jié)螺釘，在儲(chǔ)液箱內(nèi)設(shè)有隔板將其分成漂洗水箱和清洗水箱兩部分；清洗裝置包括滾筒和滾筒內(nèi)左右兩端兩根噴淋管，每根噴淋管的外端分別通過管道與位于漂洗水箱和清洗水箱中的水泵聯(lián)通，在滾筒左右端面上各設(shè)有出料口和進(jìn)料口，滾筒壁四周上均布漏水孔，滾筒裝在儲(chǔ)液箱上部的軸承座上的卡箍?jī)?nèi)，在滾筒一端的外周面上套裝有大齒圈，動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和減速機(jī)，減速機(jī)的輸出端小齒輪與滾筒外表面的大齒圈嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承鋼球?qū)Ｓ们逑礄C(jī)，其特征是儲(chǔ)液箱底面與水平地面之間的傾角β為2°-12°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承鋼球?qū)Ｓ们逑礄C(jī)，其特征是漏水孔為長(zhǎng)園孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承鋼球?qū)Ｓ们逑礄C(jī)，其特征是清洗水箱內(nèi)設(shè)有隔板將其分成兩個(gè)水箱，在一個(gè)水箱中設(shè)有二級(jí)清洗機(jī)構(gòu)，該二級(jí)清洗機(jī)構(gòu)包括水箱中的水泵和滾筒中的噴淋管，水泵和噴淋管之間通過管道聯(lián)接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的軸承鋼球?qū)Ｓ们逑礄C(jī)，其特征是在噴淋管的每個(gè)噴孔上裝有噴頭。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種軸承鋼球?qū)Ｓ们逑礄C(jī)，包括儲(chǔ)液裝置、動(dòng)力機(jī)構(gòu)和清洗裝置，儲(chǔ)液裝置包括儲(chǔ)液箱和儲(chǔ)液箱一側(cè)底部的地腳調(diào)節(jié)螺釘，在儲(chǔ)液箱內(nèi)設(shè)有隔板將其分成漂洗水箱和清洗水箱兩部分；清洗裝置包括滾筒和滾筒內(nèi)左右兩端兩根噴淋管，每根噴淋管的外端分別通過管道與位于漂洗水箱和清洗水箱中的水泵聯(lián)通，在滾筒左右端面上各設(shè)有出料口和進(jìn)料口，滾筒壁四周上均布漏水孔，滾筒裝在儲(chǔ)液箱上部的軸承座上的卡箍?jī)?nèi)，在滾筒一端的外周面上套裝有大齒圈，動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和減速機(jī)，減速機(jī)的輸出端小齒輪與滾筒外表面的大齒圈嚙合。本實(shí)用新型用化學(xué)清洗劑和水代替煤油對(duì)鋼球進(jìn)行清洗，可節(jié)約能源，減少污染，整個(gè)清洗過程不會(huì)對(duì)球面產(chǎn)生劃傷，保證鋼球球面質(zhì)量。
文檔編號(hào)B08B3/02GK2933618SQ20062003105
公開日2007年8月15日 申請(qǐng)日期2006年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月10日
發(fā)明者申勝利 申請(qǐng)人:申勝利