專利名稱：銀基合金熔化爐除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工業(yè)除塵設(shè)備，具體為一種銀基合金熔化爐除塵裝置。
(二) 技術(shù)背景
現(xiàn)已有多種用于金屬合金熔爐的除塵設(shè)備，如布袋式除塵器、水膜除 塵器、濕法脫硫除塵器、脈沖除塵器、靜電除塵器、燒結(jié)板除塵器、等離 子除塵器、除塵濾袋、旋風(fēng)除塵器等等。但這些除塵設(shè)備主要是適用于黑 色冶金企業(yè)。銀基合金熔煉過(guò)程中，產(chǎn)生大量的重金屬揮發(fā)物，如鎘、銀、 錫、鋅等，揮發(fā)的金屬粒子與空氣接觸時(shí)被迅速氧化，成為氧化鎘、氧化 錫、氧化鋅等，這些有害的金屬氧化物與熔煉時(shí)產(chǎn)生的石墨粉塵等，對(duì)環(huán) 境造成嚴(yán)重污染。但使用上述的任一種除塵設(shè)備都無(wú)法完全收集清除煙氣 中的金屬氧化物。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種銀基合金熔化爐除塵裝置，不僅具有布 袋除塵器，還有噴淋管式洗滌器，布袋除塵器未捕獲的有毒重金屬粉塵經(jīng) 水霧沖洗，進(jìn)一步凈化。
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種銀基合金熔化爐除塵裝置，包括熔爐上 的風(fēng)罩和袋式除塵器，風(fēng)罩頂端的送風(fēng)管連接冷卻沉降室下側(cè)，冷卻沉降 室上部的送風(fēng)管接入布袋除塵器下側(cè)，布袋除塵器頂端的送風(fēng)管內(nèi)裝有離 心風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)下游的送風(fēng)管接入噴淋管式洗滌器，噴淋管式洗滌器接排氣 ,。
冷卻沉降室為比送風(fēng)管管徑大數(shù)十倍或更大的密閉空間，其錐形底部 接有集塵筒。風(fēng)罩從熔爐上方引出的含塵熱氣流經(jīng)送風(fēng)管道進(jìn)入冷卻沉降 室，因通風(fēng)截面驟增，氣流流速急劇下降，其所攜粉塵聚集為粗大顆粒沉 降，落入其底部的集塵筒。在冷卻沉降室內(nèi)氣流內(nèi)所含有的部分未氧化的 重金屬揮發(fā)物被充分氧化，同時(shí)氣流溫度下降，避免帶有高熱粒子火星的
氣流進(jìn)入布袋除塵器時(shí)損壞濾袋。
進(jìn)入布袋除塵器的氣流經(jīng)過(guò)布袋，濾除氣流中大部分粉塵。 噴淋管式洗滌器包括噴淋管、水池、過(guò)濾器、循環(huán)水泵，噴淋管豎在 水池上與水池接通，水管從水池中下部接出經(jīng)過(guò)濾器至循環(huán)水泵，循環(huán)水 泵的出水管接入噴淋管上端，水池上接排氣管。布袋除塵器的出風(fēng)管接入 噴淋管上端。經(jīng)過(guò)布袋除塵器含有微量粉塵的氣流進(jìn)入噴淋管后，被水泵 出水管噴出的水霧沖洗，氣流中的粉塵被水流帶入水池，潔凈的氣流從水 池的排氣管排出。水中的粉塵在水箱內(nèi)沉淀待處理，水箱內(nèi)的水經(jīng)過(guò)濾器 過(guò)濾后由循環(huán)水泵加壓循環(huán)使用。
本銀基合金熔化爐除塵裝置的優(yōu)點(diǎn)為1、集有布袋除塵和水霧除塵 的優(yōu)點(diǎn)，除塵效率高，可達(dá)99.9%，特別適合用于會(huì)產(chǎn)生有毒重金屬粉塵
的銀基合金熔化爐；2、布袋除塵器前增加有冷卻沉降室，有效降低氣流 溫度，避免高溫塵粒損壞濾袋，延長(zhǎng)布袋除塵器的使用壽命；3、布袋除
塵器和噴淋管式洗滌器捕獲的粉塵均收集在集塵筒或沉淀于水池底部，便 于進(jìn) -歩處理，不會(huì)造成二次污染。


圖1為本銀基合金熔化爐除塵裝置實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本銀基合金熔化爐除塵裝置實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式實(shí)施例1
本銀基合金熔化爐除塵裝置實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)如圖1所示，銀基合金熔
化爐1上有風(fēng)罩2，風(fēng)罩2頂端的送風(fēng)管3連接冷卻沉降室4下側(cè)，冷卻 沉降室4上部的送風(fēng)管接入布袋除塵器5下側(cè)，布袋除塵器5頂端的送風(fēng) 管接入噴淋管式洗滌器6，噴淋管式洗滌器6接排氣管。
冷卻沉降室4為比送風(fēng)管3管徑大數(shù)十倍或更大的密閉空間，其錐形 底部接有集塵筒4-1。
布袋除塵器5為反吹袋式除塵器，數(shù)個(gè)濾袋5-2開(kāi)口向上懸掛在除塵 器腔體頂部，袋內(nèi)有支撐架，除塵器錐形底部接有除塵器集塵筒5-l，除 塵器頂部裝有反吹風(fēng)機(jī)5-4和旋轉(zhuǎn)電機(jī)5-5，反吹風(fēng)機(jī)5-4的送風(fēng)口與濾 袋口相對(duì)。除塵器頂部接出送風(fēng)管，送風(fēng)管內(nèi)裝有離心風(fēng)機(jī)5-3。從冷卻
沉降室4引入的含塵氣流從側(cè)面進(jìn)入布袋除塵器5后，在濾袋5-2側(cè)面穿 行進(jìn)入濾袋5-2，其所含粉塵絕大部分被濾袋5-2纖維阻擋在濾袋5-2夕卜。 反吹風(fēng)機(jī)5-4定時(shí)向?yàn)V袋5-2內(nèi)吹風(fēng)，同時(shí)旋轉(zhuǎn)電機(jī)5-5帶動(dòng)反吹風(fēng)機(jī)5-4 轉(zhuǎn)動(dòng)，依次清理各個(gè)濾袋5-2,以使濾袋5-2表面截獲附著的粉塵落下進(jìn) 入底部的集塵筒5-1，濾袋清灰不影響布袋除塵器5的抽風(fēng)除塵工作。
噴淋管式洗滌器6包括噴淋管、水池10、過(guò)濾器9、循環(huán)水泵8,噴淋 管豎在水池10上、與水池10內(nèi)的儲(chǔ)水接通，水管從水池10中下部接出 經(jīng)過(guò)濾器9至循環(huán)水泵8，循環(huán)水泵8的出水管接入噴淋管上端，水池10 上接排氣管7。 實(shí)施例2
本銀基合金熔化爐除塵裝置實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)如圖2所示，其風(fēng)罩2，、 冷卻沉降室4、布袋除塵器5的結(jié)構(gòu)與連接與實(shí)施例1相同，布袋除塵器 5頂端的送風(fēng)管接入文丘里洗滌器6'，文丘里洗滌器6'接排氣管7。 文丘里洗滌器6'包括文丘里管、水池IO、過(guò)濾器9、循環(huán)水泵8和消聲 器11,文丘管豎在水池10上、與水箱接通，水管從水池10中下部接出經(jīng) 過(guò)濾器9至循環(huán)水泵8，循環(huán)水泵8的出水管接入文丘里管匕端，水池10 上接排氣管7。當(dāng)水經(jīng)過(guò)文丘里管狹窄的管頸時(shí)，由于流速加快，壓力減 小，將與文丘里管上端連接的送風(fēng)管的氣流吸入管內(nèi)，以使水霧的洗滌更 有效。為減小氣流經(jīng)過(guò)文丘里管管頸時(shí)的噪聲，在排氣管7上安裝消聲器 11。
權(quán)利要求1一種銀基合金熔化爐除塵裝置，銀基合金熔化爐(1)上有風(fēng)罩(2)，風(fēng)罩(2)頂端的送風(fēng)管(3)接入布袋除塵器(5)，布袋除塵器(5)錐形底部接有除塵器集塵筒(5-1)，其特征在于所述風(fēng)罩(2)頂端的送風(fēng)管(3)先連接冷卻沉降室(4)下側(cè)，冷卻沉降室(4)上部的送風(fēng)管再接入布袋除塵器(5)，布袋除塵器(5)頂端的送風(fēng)管接入噴淋管式洗滌器(6)或文丘里洗滌器(6’)，噴淋管式洗滌器(6)或文丘里洗滌器(6’)接排氣管(7)。
專利摘要本銀基合金熔化爐除塵裝置，熔爐上風(fēng)罩的送風(fēng)管連接冷卻沉降室，再接入布袋除塵器，布袋除塵器的送風(fēng)管接入噴淋管式洗滌器或文丘里洗滌器，洗滌器接排氣管。冷卻沉降室為比送風(fēng)管管徑大數(shù)十倍或更大的密閉空間，其底有集塵筒。含塵熱氣流進(jìn)入其間，流速急劇下降，粉塵沉降，氣流內(nèi)重金屬揮發(fā)物充分氧化，同時(shí)溫度下降，避免損壞下游濾袋，延長(zhǎng)其使用壽命。布袋除塵器濾除氣流中大部分粉塵后，氣流再經(jīng)噴淋管式洗滌器或文丘里洗滌器的濕式除塵，除塵率可達(dá)99.9％，本除塵裝置集布袋除塵和水霧除塵的優(yōu)點(diǎn)，特別適用于會(huì)產(chǎn)生有毒重金屬粉塵的銀基合金熔化爐，捕獲的粉塵均收集在集塵筒或沉淀于水箱，便于進(jìn)一步處理，不會(huì)造成二次污染。
文檔編號(hào)B08B15/04GK201006387SQ20062003659
公開(kāi)日2008年1月16日 申請(qǐng)日期2006年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月7日
發(fā)明者張宏浪, 譚云飛, 鄭遠(yuǎn)達(dá), 紅 金 申請(qǐng)人:桂林金格電工電子材料科技有限公司