專利名稱：烤面包爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種烤面包爐，尤其涉及一種具有發(fā)熱板組件的電烤面包爐。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的電烤面包爐，一般都由具有底座的殼體，面包烘烤槽，伸入面包烘烤槽內(nèi)與滑架固結(jié)在一起的托條，加熱系統(tǒng)、操作系統(tǒng)和機外襟手、按鈕組成。其中的發(fā)熱板組件則是由繞有發(fā)熱絲的云母片、壓條、絕緣隔熱板、金屬隔熱殼體組成。上述的發(fā)熱板、前后端板、底板、隔網(wǎng)都是單獨的小組件單元共同構(gòu)成了烘烤槽基體。內(nèi)隔網(wǎng)在滑架的控制下，可以張開和合攏，以控制面包片在加熱過程中的位置。由于構(gòu)成烘烤槽的結(jié)構(gòu)是固定組合式連接，因而前后端板之間，第一與第二發(fā)熱板組件、第三與第四發(fā)熱板組件所形成的兩組烘烤槽的容積是固定的，即烘烤槽的寬窄尺寸是不變的。在烘烤和加熱面包片的過程中，由于烘烤槽的空槽尺寸相對較大，一般情況下上邊又無蓋遮擋。因而使用中，熱量的散失相對較大，烘烤的效率較低。

實用新型內(nèi)容本實用新型目的在于提供一種熱量散失小、烘烤效率高并節(jié)省能源的烤面包爐。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，提供一種烤面包爐，其包括殼體、固定在該殼體內(nèi)的第一端板和第二端板、兩側(cè)分別設(shè)于該第一端板和第二端板上的若干發(fā)熱板組件、設(shè)于該烤面包爐上并電性連接至該發(fā)熱板組件的開關(guān)機構(gòu)以及觸發(fā)該開關(guān)機構(gòu)的滑動機構(gòu)，其中該發(fā)熱板組件間隔設(shè)置在該第一端板和第二端板上，該發(fā)熱板組件間形成烘烤槽，其特征在于至少部分發(fā)熱板組件可動地固定在該第一端板和第二端板上，該烤面包爐包括通過與該滑動機構(gòu)相配合而驅(qū)動該至少部分發(fā)熱板組件平行移動以使得該發(fā)熱板組件相對移動從而改變該烘烤槽寬度的驅(qū)動機構(gòu)。
作為本實用新型烤面包爐的進一步改進，該第一端板和第二端板平行設(shè)置，該發(fā)熱板組件是垂直該第一端板和第二端板平行設(shè)置，該可動地固定在該第一端板和第二端板上的發(fā)熱板組件是可相對該第一端板和第二端板水平移動，該烘烤槽位于兩相鄰面對面的發(fā)熱板組件之間。
作為本實用新型烤面包爐的進一步改進，該驅(qū)動機構(gòu)包括對稱設(shè)于該可動地固定在該第一端板和第二端板上的發(fā)熱板組件兩側(cè)的第一驅(qū)動單元及第二驅(qū)動單元，該第一驅(qū)動單元及第二驅(qū)動單元分別可轉(zhuǎn)動地固定在該第一端板和第二端板上并分別與該可動地固定在該第一端板和第二端板上的發(fā)熱板組件的兩側(cè)驅(qū)動地滑動配合，該滑動機構(gòu)可驅(qū)動地與該第一驅(qū)動單元相連。
作為本實用新型烤面包爐的進一步改進，該第一驅(qū)動單元包括可轉(zhuǎn)動地固定在該第一端板上的轉(zhuǎn)動部件以及固設(shè)于該轉(zhuǎn)動部件上的連接件，該滑動機構(gòu)可驅(qū)動地與該連接件相連，該第二驅(qū)動單元包括可轉(zhuǎn)動地固定在該第二端板上的轉(zhuǎn)動構(gòu)件，該轉(zhuǎn)動構(gòu)件與該轉(zhuǎn)動部件的形狀構(gòu)造相同且對稱地與該可動地固定在該第一端板和第二端板上的發(fā)熱板組件的兩側(cè)相驅(qū)動地滑動配合。
作為本實用新型烤面包爐的進一步改進，該可動地固定在該第一端板和第二端板上的發(fā)熱板組件的兩側(cè)分別設(shè)有同軸的驅(qū)動轉(zhuǎn)軸，該第一端板和第二端板上分別開設(shè)有對應(yīng)收容該驅(qū)動轉(zhuǎn)軸的橫向?qū)Р郏擈?qū)動轉(zhuǎn)軸與對應(yīng)的橫向?qū)Р壑g為滑動配合并部分伸出該橫向?qū)Р弁?；設(shè)于該可動地固定在該第一端板和第二端板上的發(fā)熱板組件上的轉(zhuǎn)動部件和轉(zhuǎn)動構(gòu)件上分別開設(shè)有相同弧度并收容該轉(zhuǎn)軸的凸輪導(dǎo)槽，該凸輪導(dǎo)槽可驅(qū)動地與該轉(zhuǎn)軸伸出該橫向?qū)Р弁獾牟糠窒嗯浜稀?br> 作為本實用新型烤面包爐的進一步改進，該烤面包爐包括四個依次可滑動地固定于該第一端板和第二端板上的第一發(fā)熱板組件、第二發(fā)熱板組件、第三發(fā)熱板組件和第四發(fā)熱板組件，其中該第一發(fā)熱板組件與該第二發(fā)熱板組件面對面設(shè)置，該第三發(fā)熱板組件與該第四發(fā)熱板組件面對面設(shè)置，設(shè)于該第一發(fā)熱板組件兩側(cè)的轉(zhuǎn)動部件和轉(zhuǎn)動構(gòu)件上的凸輪導(dǎo)槽與設(shè)于該第四發(fā)熱板組件上的轉(zhuǎn)動部件和轉(zhuǎn)動構(gòu)件的凸輪導(dǎo)槽分別相對其轉(zhuǎn)動中心連線的中垂線對稱設(shè)置，設(shè)于第二發(fā)熱板組件上的轉(zhuǎn)動部件和轉(zhuǎn)動構(gòu)件分別與設(shè)于第三發(fā)熱板組件上的轉(zhuǎn)動部件和轉(zhuǎn)動構(gòu)件一體設(shè)置，設(shè)于該一體的兩轉(zhuǎn)動部件上的兩凸輪導(dǎo)槽相對其自身轉(zhuǎn)動中心對稱設(shè)置，該一體的兩轉(zhuǎn)動部件共用一個連接件，設(shè)于該一體的兩轉(zhuǎn)動構(gòu)件上的兩凸輪導(dǎo)槽相對其自身轉(zhuǎn)動中心對稱設(shè)置。
作為本實用新型烤面包爐的進一步改進，每個發(fā)熱板組件由繞有發(fā)熱絲的云母片、金屬隔熱殼體以及設(shè)于該云母片和該金屬隔熱殼體之間的絕緣隔熱板組成，該云母片外設(shè)有金屬隔網(wǎng)，該金屬隔網(wǎng)與該云母片固定在該金屬隔熱殼體上，該發(fā)熱板組件的驅(qū)動轉(zhuǎn)軸設(shè)于該金屬隔熱殼體相對兩側(cè)的中部。
作為本實用新型烤面包爐的進一步改進，該烤面包爐包括四個依次設(shè)于該第一端板和第二端板上的第一發(fā)熱板組件、第二發(fā)熱板組件、第三發(fā)熱板組件和第四發(fā)熱板組件，其中該第一發(fā)熱板組件與該第二發(fā)熱板組件面對面設(shè)置，該第三發(fā)熱板組件與該第四發(fā)熱板組件面對面設(shè)置，該第二發(fā)熱板組件和第三發(fā)熱板組件相對該第一端板和第二端板固定且一體設(shè)置，該第一發(fā)熱板組件和第四發(fā)熱板組件相對該第一端板和第二端板可滑動設(shè)置，設(shè)于該第一發(fā)熱板組件兩側(cè)的轉(zhuǎn)動部件和轉(zhuǎn)動構(gòu)件上的凸輪導(dǎo)槽與設(shè)于該第四發(fā)熱板組件兩側(cè)的轉(zhuǎn)動部件和轉(zhuǎn)動構(gòu)件上的凸輪導(dǎo)槽分別相對于其轉(zhuǎn)動中心連線的中垂線對稱設(shè)置。
作為本實用新型烤面包爐的進一步改進，該第一發(fā)熱板組件和該第四發(fā)熱板組件每個是由繞有發(fā)熱絲的云母片、金屬隔熱殼體以及設(shè)于云母片和金屬隔熱殼體之間的絕緣隔熱板組成，該云母片外設(shè)有金屬隔網(wǎng)，該金屬隔網(wǎng)與該云母片固定在該金屬隔熱殼體上，其中該第一發(fā)熱板組件和該第四發(fā)熱板組件的轉(zhuǎn)軸分別設(shè)于其金屬隔熱殼體相對兩側(cè)的中部；該一體的第二發(fā)熱板組件和該第三發(fā)熱板組件包括兩側(cè)繞有發(fā)熱絲的云母片以及設(shè)于該云母片兩側(cè)的金屬隔網(wǎng)。
作為本實用新型烤面包爐的進一步改進，該可動地固定在該第一端板和第二端板上的發(fā)熱板組件的轉(zhuǎn)動部件及轉(zhuǎn)動構(gòu)件是通過長軸可轉(zhuǎn)動地固定在該第一端板和第二端板上，該第一端板和第二端板上分別開設(shè)有可轉(zhuǎn)動收容該長軸的長軸孔，該長軸兩端分別伸出該長軸孔外并為扁平頭型，該轉(zhuǎn)動部件及轉(zhuǎn)動構(gòu)件對應(yīng)該長軸的扁平頭型兩端分別開設(shè)有扁方孔；該滑動機構(gòu)包括設(shè)于該殼體上并與位于該第一端板外側(cè)的導(dǎo)柱、可滑動地套于該導(dǎo)柱上的滑架、伸入對應(yīng)烘烤槽中并與該滑架固結(jié)在一起的限位塊以及托條，該托條兩側(cè)設(shè)有交錯排列的齒且配有與該對應(yīng)烘烤槽側(cè)邊的可動地固定在該第一端板和第二端板上的發(fā)熱板組件彈性抵接的折線形支架，該轉(zhuǎn)動部件上的連接件為扭簧，該扭簧包括與對應(yīng)限位塊以及托條間的間隙形成撥動配合的自由端。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型烤面包爐包括至少部分發(fā)熱板組件可動地固定在該第一端板和第二端板上，該烤面包爐包括通過與該滑動機構(gòu)相配合而驅(qū)動該至少部分發(fā)熱板組件平行移動以使得該發(fā)熱板組件相對移動從而改變該烘烤槽寬度的驅(qū)動機構(gòu)。借此，可通過調(diào)節(jié)該烘烤槽寬度，從而可使得在烤面包時將該烘烤槽寬度調(diào)到較小，以減小熱量散失，提高烘烤效率并節(jié)省能源。

圖1、圖2和圖3為本實用新型第一實施例烤面包爐工作的立體示意圖。
圖4和圖5為圖1中烤面包爐的驅(qū)動機構(gòu)工作的平面示意圖。
圖6為圖1中烤面包爐的第一發(fā)熱板組件的立體示意圖。
圖7為圖6中第一發(fā)熱板組件的立體分解圖。
圖8為圖7中第一發(fā)熱板組件的第一驅(qū)動轉(zhuǎn)軸的立體示意圖。
圖9為圖1中烤面包爐的滑動機構(gòu)的立體示意圖。
圖10、圖11和圖12為圖1中烤面包爐的驅(qū)動機構(gòu)的第一、第二以及第三轉(zhuǎn)動部件的立體示意圖。
圖13為圖1中烤面包爐的第一端板的平面示意圖。
圖14和圖15為圖1中驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動第一、第二、第三以及第四發(fā)熱板組件的平面示意圖。
圖16和圖17為本實用新型第二實施例烤面包爐的驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動第一、第二、第三以及第四發(fā)熱板組件的平面示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的描述。
圖1、圖2和圖3所示為本實用新型第一實施例烤面包爐工作的立體示意圖。該烤面包爐包括具有底板2的殼體1、平行且垂直固定在底板2上的第一端板90和第二端板92、兩側(cè)分別設(shè)于該第一端板90和第二端板92上的第一、第二、第三以及第四發(fā)熱板組件301、302、303、304、設(shè)于該烤面包爐上并電性連接至第一、第二、第三以及第四發(fā)熱板組件301、302、303、304的開關(guān)機構(gòu)、觸發(fā)該開關(guān)機構(gòu)的滑動機構(gòu)、控制系統(tǒng)以及驅(qū)動機構(gòu)。第一、第二、第三以及第四發(fā)熱板組件301、302、303、304垂直設(shè)置并與該第一端板90和第二端板92垂直，其間形成烘烤槽4。
如圖1和圖9所示，該滑動機構(gòu)包括設(shè)于第一端板90前面的第一、第二導(dǎo)柱5、6、套于該第一、第二導(dǎo)柱5、6上的滑架7、伸入烘烤槽4中與滑架7固結(jié)在一起的第一、第二限位塊8、81以及第一、第二托條9、91。
如圖1、圖4、圖5、圖13和圖14，在本實施例中，作為優(yōu)選方式，第一、第二端板90、92及第一、第二發(fā)熱板組件301、302圍成一個烘烤槽4；第一、第二端板90、92及第三、第四發(fā)熱板組件303、304圍成另一烘烤槽4。第一、第二端板90、92及第一、第二、第三以及第四組發(fā)熱板組件301、302、303、304的空間中，還裝配有第一長軸11、第二長軸15、第三長軸18，作為優(yōu)選方式，其位置在第一、第二端板90、92的垂直方向的中心位置上，烤面包爐的第一、第二端板90、92的垂直方向的中間位置設(shè)計有橫向第一、第二、第三以及第四導(dǎo)槽56、57、58、60。第一、第二端板90、92水平方向的第一導(dǎo)槽56位于第一長軸孔55的右邊；第四導(dǎo)槽60位于第三長軸孔61的左邊；第二、第三導(dǎo)槽57、59則位于第二長軸孔58的左右兩邊(如圖13所示)。第一長軸11、第二長軸15、第三長軸18分別從第一、第二端板90、92上的第一、第二及第三長軸孔55、58、61中延伸出來的頭部螺紋部分分別被加工成扁平頭型。
該驅(qū)動機構(gòu)包括對稱設(shè)于該可動地固定在該第一端板90和第二端板92上的第一、第二、第三以及第四組發(fā)熱板組件301、302、303、304兩側(cè)的三對第一驅(qū)動單元及第二驅(qū)動單元，該第一驅(qū)動單元及第二驅(qū)動單元分別可轉(zhuǎn)動地固定在該第一端板90和第二端板92上并分別與該可動地固定在該第一端板90和第二端板92上的第一、第二、第三以及第四組發(fā)熱板組件301、302、303、304的兩側(cè)驅(qū)動地滑動配合，該滑動機構(gòu)可驅(qū)動地與該第一驅(qū)動單元相連。
每個第一驅(qū)動單元包括可轉(zhuǎn)動地固定在該第一端板90上的轉(zhuǎn)動部件以及設(shè)于該轉(zhuǎn)動部件上的連接件，該滑動機構(gòu)可驅(qū)動地與該連接件相連。每個第二驅(qū)動單元包括可轉(zhuǎn)動地固定在該第二端板92上的轉(zhuǎn)動構(gòu)件。三對第一驅(qū)動單元及第二驅(qū)動單元的轉(zhuǎn)動部件和轉(zhuǎn)動構(gòu)件分別對稱地與可動地固定在該第一端板90和第二端板92上的第一、第二、第三以及第四組發(fā)熱板組件301、302、303、304的兩側(cè)相滑動配合。在本實施例中，該轉(zhuǎn)動部件和轉(zhuǎn)動構(gòu)件均為凸輪形狀。
需要說明的是第一長軸11、第二長軸15、第三長軸18的兩個端部裝配的三對轉(zhuǎn)動部件以及轉(zhuǎn)動構(gòu)件是兩組完全相同的轉(zhuǎn)動件，且其組裝也完全相同。以下僅詳細說明三個轉(zhuǎn)動部件，即第一、第二以及第三轉(zhuǎn)動部件10、14、19的組裝。
具體地講，第一長軸11的頭部裝配在第一轉(zhuǎn)動部件10的方型第一孔63中，第三長軸18頭部裝配在第三轉(zhuǎn)動部件19的方型第三孔51中，中間第二長軸15的端部裝配在第二轉(zhuǎn)動部件14的中心部位的方型第二孔48中。第一、第三轉(zhuǎn)動部件10、19是完全一樣且相對其轉(zhuǎn)動中心連線的中垂線對稱的機件。第二轉(zhuǎn)動部件14關(guān)于自身轉(zhuǎn)動中心對稱的機件。
如圖6、圖7和圖8所示，第一發(fā)熱板組件301是由內(nèi)隔網(wǎng)36、繞有發(fā)熱絲38的云母片39、壓條40、隔熱絕緣板41、隔熱金屬板殼體43及第一驅(qū)動轉(zhuǎn)軸13共同構(gòu)成，如圖7所示，內(nèi)隔網(wǎng)36上下兩端的橫向上、下壓條35、37壓在繞好發(fā)熱絲的云母片39上，并與其貼合，中間再墊以絕緣隔熱板41后被隔熱金屬殼體43包裹固定在其上下的折邊之中，在形成的兩側(cè)面中部的位置上各裝配有第一驅(qū)動轉(zhuǎn)軸13，固結(jié)在金屬隔熱殼體43之中，這兩第一驅(qū)動轉(zhuǎn)軸13是同軸設(shè)置的。
第二、第三以及第四發(fā)熱板組件302、303、304與第一發(fā)熱板組件301的形狀、構(gòu)造均相同。
如圖1至圖5、圖9至圖13，裝配后，第一發(fā)熱板組件301與第二發(fā)熱板組件302是面對面安裝，第三發(fā)熱板組件303與第四發(fā)熱板組件303是面對面安裝，而第二發(fā)熱板組件302與第三發(fā)熱板組件303則是背對背安裝。如圖3和圖5所示，第一發(fā)熱板組件301的第一驅(qū)動轉(zhuǎn)軸13進入第一轉(zhuǎn)動部件10的第一凸輪導(dǎo)槽62之中。第四發(fā)熱板組件30的第四驅(qū)動轉(zhuǎn)軸133進入第三轉(zhuǎn)動部件19的第三凸輪導(dǎo)槽50之中。第二發(fā)熱板組件30的第二驅(qū)動轉(zhuǎn)軸131和第三加熱板組件30的第三轉(zhuǎn)軸132分別進入第二轉(zhuǎn)動部件14左邊的第二凸輪導(dǎo)槽47和右邊的第三凸輪導(dǎo)槽53之中。第一、第二、第三以及第四驅(qū)動轉(zhuǎn)軸13、131、132、133分別與對應(yīng)的第一、第二、第三以及第四凸輪導(dǎo)槽62、47、53、50形成滑動關(guān)系，并對應(yīng)收容于第一、第二、第三以及第四導(dǎo)槽56、57、58、60中。
烤面包爐的第一、第二以及第三轉(zhuǎn)動部件10、14、19的下部，各裝配有一連接件，在本實施例中該連接件為扭簧。如圖8、圖9和圖10所示，第一轉(zhuǎn)動部件10上的第一扭簧125的第一折彎端64進入第一轉(zhuǎn)動部件10上的第一限位孔中，該第一扭簧125的第一自由端12進入滑架7左邊的第一限位擋片8與第一托條9間形成的空槽之中，并同第一限位擋片8與第一托條9形成被撥動的連接配合關(guān)系。第三轉(zhuǎn)動部件19上的第三扭簧126的第三折彎端52插入第三轉(zhuǎn)動部件19上的第三限位孔中，第三扭簧126的第三自由端122進入滑架7右邊第二限位擋片81與第二托條91間形成的空槽之中。第二轉(zhuǎn)動部件14上的第二扭簧127的第二折彎端49插入第二轉(zhuǎn)動部件14上的第二限位孔中，第二扭簧127的第二自由端121進入滑架7右邊上固接的第二限位擋片81與第二托條91間形成的空槽之中，在該空槽之中與第三轉(zhuǎn)動部件19上的第三扭簧126的第三自由端122交叉，并同第二限位擋片81與第二托條91形成被撥動的連接配合關(guān)系。
需要說明的是，設(shè)于第二端板92上的轉(zhuǎn)動構(gòu)件上都沒有設(shè)計、裝配扭簧。由于設(shè)于第一端板90上的第一、第二以及第三轉(zhuǎn)動部件10、14、19與設(shè)于第二端板92上的三個轉(zhuǎn)動構(gòu)件裝配在兩端切口完全一致的對應(yīng)第一、第二以及第三長軸11、15、18上。第二端板92上的三個轉(zhuǎn)動構(gòu)件的動作和第一端板90上的第一、第二以及第三轉(zhuǎn)動部件10、14、19的動作對應(yīng)保持完全一致，以保證第一、第二、第三以及第四發(fā)熱板組件301、302、303、304和滑動機構(gòu)工作的一致，為了清晰地顯示各機件的關(guān)系，在本實施例中，僅描述第一端板90上的第一、第二以及第三轉(zhuǎn)動部件10、14、19的動作關(guān)系，同樣可以理解本實施例的第二端板92上的三個轉(zhuǎn)動構(gòu)件的具體工作過程。
底板2上除安裝第一、第二、第三以及第四發(fā)熱板組件301、302、303、304、第一端板90和第二端板92外，底座2上還固定安裝有開關(guān)機構(gòu)。該開關(guān)機構(gòu)包括開關(guān)座24、吸鐵線圈27和吸鐵掛鉤25。如圖1所示，開關(guān)座24上的懸臂23及懸臂鋼絲22位于滑架7上的壓桿21的下方，吸鐵線圈座27與吸鐵掛鉤25位于滑架7上的掛鉤26的下方，當滑架7運動到下位時，滑架7上的掛鉤26將運動到吸鐵掛鉤25的下方，并被其鎖緊。
在伸進烘烤槽4的第一、第二托條9、91上，每個第一、第二托條9、91的左右兩邊分別設(shè)有錯開的齒，并各裝配有一對折線形第一、第二支架32、34。如圖7所示，折線形第一彈簧31從第一托條9下部繞過，其一端掛在左邊的第一支架32的卡腳上，另一端掛在右邊的第二支架34的卡腳上；該第一、第二支架32、34的另一對卡腳上，也裝設(shè)有另一個相同的第二彈簧311。第一、第二彈簧31、311共同控制著第一、第二支架32、34的開合程度，保證裝配后，每個第一、第二支架32、34與第一、第二、第三以及第四發(fā)熱板組件301、302、303、304上的內(nèi)隔網(wǎng)36的接觸，在滑架7與第一、第二托條9、91在兩烘烤槽4中上下的運動過程中，始終保證面包片的自動居中位置，而且不會發(fā)生當?shù)谝?、第四發(fā)熱板組件301、304向兩側(cè)移動到最大位置時，面包片掉入烘烤槽4側(cè)邊的縫隙的可能性。
滑架7上的手把45，伸到殼體1外與襟手或手柄相連接，手把45可以通過支座44連接在滑架7上，也可以與滑架7一體加工而成。
進一步參照圖14和圖15，以下對本實施例的具體工作情況加以詳細描述當將面包片放入烘烤槽4中時，烤面包爐處于上位的待工作狀態(tài)。烘烤槽4內(nèi)的第一、第二、第三以及第四組發(fā)熱板組件301、302、303、304處在打開狀態(tài)，滑架7處于上位，第一、第二、第三以及第四組發(fā)熱板組件301、302、303、304處在相對最遠的位置上。這時，第一轉(zhuǎn)動部件10上的第一扭簧125的第一自由端12指向了右上方的中心線位置。第三轉(zhuǎn)動部件19上的第三扭簧126的第三自由端122指向左上方的中心線位置。第二轉(zhuǎn)動部件14上的第二扭簧127的第二自由端121也傾斜地指向了右上方并和第三轉(zhuǎn)動部件19上的第三扭簧126的第三自由端122交叉進入滑架7右側(cè)上固結(jié)的第二限位擋片81與第二托條91間形成的限位空槽之中。第一轉(zhuǎn)動部件10上的第一扭簧125的第一自由端12進入滑架7左側(cè)固結(jié)的第一限位擋片8與第一托條9間形成的限位空槽之中。此時，第一發(fā)熱板組件301上的第一驅(qū)動轉(zhuǎn)軸13將位于第一轉(zhuǎn)動部件10上第一凸輪導(dǎo)槽62靠近第一長軸11的下部位置。第四發(fā)熱板組件304上的第四驅(qū)動轉(zhuǎn)軸133將位于第三轉(zhuǎn)動部件19上的第三凸輪導(dǎo)槽50靠近第三長軸18的下部位置。而位于中間位置第三發(fā)熱板組件303上的第三驅(qū)動轉(zhuǎn)軸132將位于第二轉(zhuǎn)動部件14上的第三凸輪導(dǎo)槽53靠近中心第二長軸15的下部。第二發(fā)熱板組件302上的第二驅(qū)動轉(zhuǎn)軸131將位于第二轉(zhuǎn)動部件14上另一條第二凸輪導(dǎo)槽47的靠近中心第二長軸15的上部。
當用手按動襟手，襟手或手柄45通過支座44帶動滑架7在第一、第二導(dǎo)柱5、6上向下滑動?；?兩側(cè)固結(jié)的第一、第二限位擋板8、81在下行的過程中將分別壓迫第一轉(zhuǎn)動部件10上的第一扭簧125的第一自由端12、第三轉(zhuǎn)動部件19上的第三扭簧126的第三自由端122與第二轉(zhuǎn)動部件14上的第二扭簧127的第二自由端121。此時，在滑架7上右邊第二限位擋板81的作用下，第三轉(zhuǎn)動部件19上的第三扭簧126的第三自由端122將繞第三長軸18作逆時針旋轉(zhuǎn)運動。第三扭簧126的第三自由端122帶動第三轉(zhuǎn)動部件19也逆時針繞第三長軸18旋轉(zhuǎn)；而第四發(fā)熱板組件304的第四驅(qū)動轉(zhuǎn)軸133將在第三轉(zhuǎn)動部件19的第四凸輪導(dǎo)槽50中向遠離第三長軸18轉(zhuǎn)動中心的方向運動。由此帶來的結(jié)果是，第四發(fā)熱板組件304上的第四驅(qū)動轉(zhuǎn)軸133除了在第三轉(zhuǎn)動部件19的第四凸輪導(dǎo)槽50中滑動的同時，也從第一端板90的第四橫槽60中的外緣向中心移動?？久姘鼱t左邊的第一轉(zhuǎn)動部件10及其上的第一扭簧125的第一自由端12恰好與右邊的第三轉(zhuǎn)動部件19的運動方向相反，在滑架7左邊的第一限位擋板8的作用下，第一轉(zhuǎn)動部件10上的第一扭簧125的第一自由端12將繞第一長軸11作順時針旋轉(zhuǎn)運動，第一扭簧125的第一自由端12帶動第一轉(zhuǎn)動部件10也繞第一長軸11順時針旋轉(zhuǎn)；而第一發(fā)熱板組件301的第一驅(qū)動轉(zhuǎn)軸13將在第一轉(zhuǎn)動部件10的第一凸輪導(dǎo)槽62中向遠離第一長軸11中心的方向運動。由此帶來的結(jié)果是，第一發(fā)熱板組件301上的第一驅(qū)動轉(zhuǎn)軸13除了在第一轉(zhuǎn)動部件10的第一凸輪導(dǎo)槽62中滑動的同時，也從第一端板90的第一橫槽56中的外緣向中心移動。中間位置的第二轉(zhuǎn)動部件14的運動較為特殊，當烘烤槽4處于待工作狀態(tài)時，第二轉(zhuǎn)動部件14中心的扁方第二孔48套結(jié)在第二長軸15的扁方軸頭上。第二轉(zhuǎn)動部件14的右半邊上的第二扭簧127的第二自由端121伸向右上方，此時，第二發(fā)熱板組件302、第三發(fā)熱板組件303背靠背地處在靠近中心線的位置，其中，第三發(fā)熱板組件303的第三驅(qū)動轉(zhuǎn)軸132處在第二轉(zhuǎn)動部件14右半部第三凸輪導(dǎo)槽53靠近第二長軸15的一端，即第三凸輪導(dǎo)槽53的下部；第二發(fā)熱板組件302的第二轉(zhuǎn)軸131處在第二轉(zhuǎn)動部件14左半部第二凸輪導(dǎo)槽47靠近第二長軸15的一端，即第二凸輪導(dǎo)槽47的上部。第二轉(zhuǎn)動部件14上的第二扭簧127的第二折彎端49嵌入第二轉(zhuǎn)動部件14的第二限位孔中，而第二扭簧127的第二自由端121伸入滑架7右邊固結(jié)的第二限位擋塊81與第二托條91間形成的空槽之中。
當按動機外襟手或手把45時，滑架7沿第一、第二導(dǎo)柱5、6上向下滑行，此時，滑架7上固結(jié)的第二限位擋塊81將壓迫第三轉(zhuǎn)動部件19上的第三扭簧126的第三自由端122和第二轉(zhuǎn)動部件14上的第二扭簧127的第二自由端121，在第三轉(zhuǎn)動部件19逆時針向下位旋轉(zhuǎn)的同時，第二轉(zhuǎn)動部件14也在第二扭簧127的第二自由端121的帶動下沿第二長軸15中心順時針向下轉(zhuǎn)動。這時，第三發(fā)熱板組件303上的第三轉(zhuǎn)軸132將從第二轉(zhuǎn)動部件14的右邊的第三凸輪導(dǎo)槽53的下部滑向第三凸輪導(dǎo)槽53的上部。同時，第三發(fā)熱板組件303上的第三驅(qū)動轉(zhuǎn)軸132從第一端板90的第三橫槽59中第二長軸15中心位置而移向右邊。這同時，第二發(fā)熱板組件302上的第二驅(qū)動轉(zhuǎn)軸131將在第二轉(zhuǎn)動部件14順時針旋轉(zhuǎn)的同時，從左邊的第二凸輪導(dǎo)槽47靠近第二長軸15中心的上端滑向遠離第二長軸15中心的下端。同時，第二發(fā)熱板組件302上的第二驅(qū)動轉(zhuǎn)軸131也在第一端板90上的第二導(dǎo)槽57中，從靠近第二長軸15中心處移向左邊，當?shù)竭_最下位置時，第一發(fā)熱板組件301、第二發(fā)熱板組件302成為一組，第三發(fā)熱板組件303、第四發(fā)熱板組304件成為另一組，各自之間的烘烤槽4寬度到達相對最小位置，通過隔網(wǎng)36與放在烘烤槽4內(nèi)的面包片接觸。
在滑架7向下位運動的過程中，滑架7上兩邊固結(jié)的第一、第二限位擋片8、81將壓迫第一轉(zhuǎn)動部件10、第二轉(zhuǎn)動部件14、第三轉(zhuǎn)動部件19上的第一扭簧125、第二扭簧127、第三扭簧126的第一、第二、第三自由端12、121、122向下運動，滑架7上的壓桿21將首先接觸開關(guān)座24上的懸臂鋼絲22，滑架7繼續(xù)下行，將迫使懸臂鋼絲22下行，懸臂鋼絲22將帶動開關(guān)座24上的懸臂23一起下行，懸臂23另一端的延伸橫桿將壓迫開關(guān)座24中的動觸點，迫使動觸點與定觸點觸接。此時，電路接通，滑架7上的掛鉤26，正好運動到吸鐵線圈27上吸鐵掛鉤25的下方，吸鐵線圈27通電，產(chǎn)生磁力，將吸鐵掛鉤25的吸附鎖緊，因而掛鉤26也被吸鐵掛鉤25鎖緊，這時，滑架7到達最下位置，驅(qū)動彈簧54被拉伸，烘烤槽4內(nèi)的發(fā)熱板組件30開始加熱。
當達到設(shè)定的烘烤時間，即面包片達到被烘烤的焦黃度要求時，烤面包爐的控制系統(tǒng)發(fā)出指令，吸鐵線圈27首先斷電，失去磁力，吸鐵掛鉤25被釋放。在驅(qū)動彈簧54拉力的作用下，滑架7上的掛鉤26脫離吸鐵掛鉤25的掛鉤25部位，隨滑架7在第一、第二導(dǎo)柱5、6上向上滑行，此時，滑架7上的壓桿21不再壓迫開關(guān)座24上的彈簧鋼絲22，彈簧鋼絲22將向上彈起，帶動與其連接的懸臂23向上運動，引起懸臂23另一端的橫向壓桿不再壓迫開關(guān)座24中的動觸點，開關(guān)座24中的動觸點與定觸點脫離，電路被切斷，第一、第二、第三以及第四發(fā)熱板組件301、302、303、304不再加熱，滑架7帶著托架7與面包片一起上升到最上位。
這其中，第一轉(zhuǎn)動部件10、第二轉(zhuǎn)動部件14、第三轉(zhuǎn)動部件19的動作分別敘述如下第一轉(zhuǎn)動部件10及其第一扭簧125的第一自由端12在驅(qū)動彈簧54拉力及滑架7上升的作用下，帶動第一轉(zhuǎn)動部件10繞第一長軸11轉(zhuǎn)動中心逆時針向上轉(zhuǎn)動。此時，第一發(fā)熱板組件301的第一驅(qū)動轉(zhuǎn)軸13位于第一轉(zhuǎn)動部件10的第一凸輪導(dǎo)槽62的上部。由于第一轉(zhuǎn)動部件10繞第一長軸11中心逆時針向上轉(zhuǎn)動，第一發(fā)熱板組件301的第一驅(qū)動轉(zhuǎn)軸13在第一轉(zhuǎn)動部件10的第一凸輪導(dǎo)槽62中向下滑動。當滑架7到達最高位置時，第一發(fā)熱板組件301的第一驅(qū)動轉(zhuǎn)軸13將到達第一凸輪導(dǎo)槽62的最下點。同時，第一驅(qū)動轉(zhuǎn)軸13也將從第一端板90的第一橫槽56中從靠近中心線的部位移動到靠近外緣的地方。此時，第一發(fā)熱板組件301最終到達最外部。同樣，右邊的第三轉(zhuǎn)動部件19及其上的第三扭簧126的第三自由端122在滑架7及驅(qū)動彈簧54的拉力作用下，繞第三長軸18順時針向上方轉(zhuǎn)動。此時，第四發(fā)熱板組件304的第四驅(qū)動轉(zhuǎn)軸133處于第三轉(zhuǎn)動部件19上第四凸輪導(dǎo)槽50的遠離第三長軸18的一端，即第四凸輪導(dǎo)槽50的上位。在驅(qū)動彈簧54拉力和滑架7的作用下，第二托條91推動第三扭簧126的第三自由端122繞第三長軸18順時針轉(zhuǎn)動。第三扭簧126的第三自由端122帶動第三轉(zhuǎn)動部件19順時針繞轉(zhuǎn)第三長軸18轉(zhuǎn)動，第四發(fā)熱板組件304上的第四驅(qū)動轉(zhuǎn)軸133沿第三轉(zhuǎn)動部件19上第四凸輪導(dǎo)槽50向靠近第三長軸18的方向移動，當滑架7在驅(qū)動彈簧54拉力的作用下帶著第二托條91和烤好的面包片到達上位時，第四發(fā)熱板組件304的第四驅(qū)動轉(zhuǎn)軸133沿第三轉(zhuǎn)動部件19的第四凸輪導(dǎo)槽50到達最下位，即離第三長軸18最近的地方。這同時，第四發(fā)熱板組件304上的第四驅(qū)動轉(zhuǎn)軸133將在第一端板90上的第四橫槽60從遠離第三長軸18的一端滑向第三長軸18，最終靠到第三長軸18的最近點。
同樣，位于第一端板90中心部位的第二轉(zhuǎn)動部件14的運動相對較為復(fù)雜。開關(guān)機構(gòu)斷電后，在驅(qū)動彈簧54拉力的作用下，滑架7帶動第一、第二托條9、91和其上的面包片沿第一、第二導(dǎo)柱5、6向上位滑動，在驅(qū)動彈簧54拉力的作用下，第二托條91推動固結(jié)在第二轉(zhuǎn)動部件14上的第二扭簧127的第二自由端121沿第二長軸15逆時針轉(zhuǎn)動，第二扭簧127的第二自由端121逆時針轉(zhuǎn)動，造成位于第三凸輪導(dǎo)槽53之中的第三加熱板組件303的第三驅(qū)動轉(zhuǎn)軸132從遠離第二長軸15中心的最遠點沿第三凸輪導(dǎo)槽53滑向第二長軸15中心，到達距離中心第二長軸15的最近點；同時，第三加熱板組件303的第三驅(qū)動轉(zhuǎn)軸132也在第一端板90上的第三橫槽59中從遠離中心第二長軸15的最遠端滑向中心第二長軸15的最近點，第三加熱板組件303的第三驅(qū)動轉(zhuǎn)軸132將處在第三凸輪導(dǎo)槽53的最下端。第二轉(zhuǎn)動部件14上的另一半，在逆時針旋轉(zhuǎn)的過程中，位于第二凸輪導(dǎo)槽47中遠端的第二加熱板組件302的第二驅(qū)動轉(zhuǎn)軸131，將沿第二凸輪導(dǎo)槽47作滑行運動，最終將到達第二凸輪導(dǎo)槽47靠近中心第二長軸15的一端。同時，第二加熱板組件302的第二驅(qū)動轉(zhuǎn)軸131也在第一端板90上的第二橫槽57中從遠離中心第二長軸15的一端在驅(qū)動彈簧54拉力和第二轉(zhuǎn)動部件14的作用下，滑向中心第二長軸15的近旁，第二發(fā)熱板組件302的第二驅(qū)動轉(zhuǎn)軸131最終到達第二轉(zhuǎn)動部件14左邊第二凸輪導(dǎo)槽47的上端。
在上述綜合運動的過程中，第一發(fā)熱板組件301、第四發(fā)熱板組件304先從第一端板90兩邊的最遠端的第一、第四橫槽56、60中滑向中間部位，而位于中心第二長軸15左右的第二發(fā)熱板組件302、第三發(fā)熱板組件303在兩邊的第一、第四發(fā)熱板組件301、304滑向中間的同時，也在第二轉(zhuǎn)動部件14的控制下從第一端板90的第二、第三導(dǎo)槽57、59中各自滑向兩邊，直到與第一發(fā)熱板組件301、第四發(fā)熱板組件304各為一組夾住面包片開始加熱為止。當加熱結(jié)束后，滑架7在驅(qū)動彈簧54的拉力作用下，沿第一、第二導(dǎo)柱5、6向上滑行時，第一、第四發(fā)熱板組件301、304在第一、第三轉(zhuǎn)動部件10、19的作用下滑向兩邊，而與它們成對工作的第二、第三發(fā)熱板組件302、303則在第二轉(zhuǎn)動部件14的作用下，滑向中心第二長軸15的左右兩邊，當滑架7在彈簧驅(qū)動54拉力下到達最上位時，第一、第二、第三、第四發(fā)熱板組件301、302、303、304各自相對到達最遠點，烘烤槽4達到最寬尺寸。由于烘烤槽4的寬度尺寸是可變的，未加熱時尺寸大，在烘烤面包片的工作狀態(tài)時，第一、第二、第三、第四發(fā)熱板組件301、302、303、304間形成烘烤槽4尺寸最小，因而，縮短了加熱時間，達到了節(jié)約能源的目的。
如圖16和圖17所示，第二實施例中，在第一、第二端板90、92間形成的空間之中，除了兩側(cè)的第一、第四發(fā)熱板組件301’、304’與第一實施例中的第一、第四發(fā)熱板組件301、304一樣外，中間的第二、第三發(fā)熱板組302’、303’件發(fā)生了變化中間的第二、第三發(fā)熱板組302’、303’緊固在一起的，其是在繞有發(fā)熱絲的云母片65的兩對面，同時固結(jié)有不可移動的鋼絲內(nèi)隔網(wǎng)36’，通過鋼骨架將其與中間的云母片65緊固為一體，從而取消了第一實施例中的金屬隔熱板43，絕緣板41及第二、第三驅(qū)動轉(zhuǎn)軸131、132。第一、第二端板90、92上除了裝配第一、第二、第三以及第四發(fā)熱板組件301，、302’、303’、304’之外，還裝配著兩根細的第一、第三長軸11’、18’。同時，第一、第二端板90、92的中部水平方向開有長的第一、第四導(dǎo)槽56’和60’，第一導(dǎo)槽56’位于第一長軸11’的右側(cè)，而第四導(dǎo)槽60’位于第四長軸18’的左邊，從而取消了第一實施例中的中間的第二轉(zhuǎn)動部件14及第二長軸15?？久姘鼱t烘烤槽4的兩邊仍然是第一轉(zhuǎn)動部件10’的扁方孔套在從第一端板90的長軸孔中伸出的第一長軸11’的端部，第一轉(zhuǎn)動部件10’與該第一長軸11’的形狀與裝配與第一實施例中的第一轉(zhuǎn)動部件10與該第一長軸11相同。第一凸輪導(dǎo)槽62’套在從第一端板90的第一導(dǎo)槽56’中伸出的第一發(fā)熱板組件301’的第一驅(qū)動導(dǎo)軸13’上，并且在其間形成了滑動關(guān)系。第三轉(zhuǎn)動部件19’的扁方孔套在從第一端板90的孔中伸出的第三長軸18’的扁方頭部，而第三轉(zhuǎn)動部件19’上的第四凸輪導(dǎo)槽50’則套在第一端板90的第四導(dǎo)槽60’中伸出的第四發(fā)熱板組件304’的第四驅(qū)動轉(zhuǎn)軸133’上，并且在其間形成滑動關(guān)系。第一、第三轉(zhuǎn)動部件10’和19’上的第一、第三扭簧125’、126’鋼絲的第一、第三折彎端進入第一、第三轉(zhuǎn)動部件10’和19’上的第一、第三限位孔中，第一、第三自由端12’與122’則進入滑架7兩側(cè)邊固結(jié)的第一、第二限位檔片8’、81’與第一、第二托條9’、91’形成的空槽之中，并且各自與其形成被撥動關(guān)系(如第一實施例所述)。第一、第二限位檔片8’、81’及第一、第二托條9’、91’與第一實施例基本上是一樣的。兩實施例的進一步區(qū)別在于，由于第二實施例第一、第二端板90、92的用于收容第一、第二托條9’、91’的豎直導(dǎo)槽在設(shè)計上更靠近中間第二、第三發(fā)熱板組件302’、303’，故第一、第二托條9’、91’上靠近中間第二、第三發(fā)熱板組件302’、303’側(cè)的齒上不再安裝如第一實施例中的第一、第二支架32、34和第一、第二彈簧31、311，靠近兩側(cè)可移動第一、第四發(fā)熱板組件301’、304’的齒上仍然安裝著折線支架和折線彈簧(如第一實施例所述)，以保證第一、第四發(fā)熱板組件301’、304’在移動的過程中，面包片不會掉落到烘烤槽的空腔中去。
在第二實施例工作的過程中，由于取消了中間的第二轉(zhuǎn)動部件14，中間的第二、第三發(fā)熱板組件302’、303’不再受到第二轉(zhuǎn)動部件14的控制和影響，因而，在工作的過程中，中間的第二、第三發(fā)熱板組件302’、303’不再移動。當烤面包爐處于待工作時，滑架7處在上位，烘烤槽4兩邊的第一發(fā)熱板組件301’和第四發(fā)熱板組件304’處在相對最遠的位置上，此時，可移動的第一發(fā)熱板組件301’上的第一驅(qū)動轉(zhuǎn)軸13’與第四發(fā)熱板組件304’上的第四驅(qū)動轉(zhuǎn)軸133’分別處在靠近第一長軸11’與第三長軸18’最近的位置上(如圖16所示)。
第一轉(zhuǎn)動部件10’上的第一扭簧125’的第一自由端12’傾斜地指向右上方，而第三轉(zhuǎn)動部件19’上的第三扭簧126’的第三自由端122’傾斜地指向了左上方。此時，第一發(fā)熱板組件301’和第四發(fā)熱板組件304’與中間第二、第三發(fā)熱板組件302’、303’各自形成烘烤槽4的寬度最大。當放入面包片后，按下襟手，滑架7從上位移到下位的過程中，固結(jié)在滑架7兩側(cè)面的第一、第二限位擋片8’與81’將壓迫第一轉(zhuǎn)動部件10’上的第一扭簧125’的第一自由端12’和第三轉(zhuǎn)動部件19’上的第三扭簧126’的第三自由端122’，第三扭簧126’的第三自由端12’帶動第一轉(zhuǎn)動部件10’繞第一長軸11’做順時針轉(zhuǎn)動，第一驅(qū)動轉(zhuǎn)軸13’將沿第一凸輪導(dǎo)槽62’滑動，同時沿第一端板90上的橫向第一導(dǎo)槽56’由靠近第一長軸11’的一端滑向遠離第一長軸11’的一端，第三扭簧126’的第三自由端122’帶動第三轉(zhuǎn)動部件19’繞第三長軸18’逆時針轉(zhuǎn)動，第四發(fā)熱板組件304’上的第四驅(qū)動轉(zhuǎn)軸133’將沿其上的第四凸輪導(dǎo)槽50’滑動，同時，沿第一端板90上的橫向第四導(dǎo)槽60’從靠近第三長軸18’的一端遠離第三長軸18’而去。最終，第一發(fā)熱板組件301’與第四發(fā)熱板組件304’都滑向了中間位置，夾住面包片后并被鎖定，都與中間第二、第三發(fā)熱板組件302’、303’間的烘烤槽4的寬度達到最小，烤面包爐開始加熱。當加熱結(jié)束后，第一、第二、第三以及第四加熱板組件301’、302’、303’、304’、第一、第三轉(zhuǎn)動部件10’、19’及其上的第一、第三扭簧125’、126’的第一、第三自由端12’、122’、第一、第二托條9’、91’、滑架7的運動情況正好與前一階段的動作過程完全相反。
由于第二實施例中的烤面包的中間第二、第三發(fā)熱板組件302’、303’合并為一塊，并且位于中間第二、第三發(fā)熱板組件302’、303’不再來回移動，從而縮小空間，在功能和效果都不變的情況下，第二實施例所占的空間更小，按此設(shè)計的產(chǎn)品體積將更小巧。
盡管以上實施例對本實用新型作出詳細說明，但本實用新型的范圍并不局限于此。在不偏離本實用新型構(gòu)思的條件下，以上各元件可用所屬技術(shù)領(lǐng)域人員了解的相似或等同元件來替換。
權(quán)利要求1.一種烤面包爐，其包括殼體、固定在該殼體內(nèi)的第一端板和第二端板、兩側(cè)分別設(shè)于該第一端板和第二端板上的若干發(fā)熱板組件、設(shè)于該烤面包爐上并電性連接至該發(fā)熱板組件的開關(guān)機構(gòu)以及觸發(fā)該開關(guān)機構(gòu)的滑動機構(gòu)，其中該發(fā)熱板組件間隔設(shè)置在該第一端板和第二端板上，該發(fā)熱板組件間形成烘烤槽，其特征在于至少部分發(fā)熱板組件可動地固定在該第一端板和第二端板上，該烤面包爐包括通過與該滑動機構(gòu)相配合而驅(qū)動該至少部分發(fā)熱板組件平行移動以使得該發(fā)熱板組件相對移動從而改變該烘烤槽寬度的驅(qū)動機構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的烤面包爐，其特征在于該第一端板和第二端板平行設(shè)置，該發(fā)熱板組件是垂直該第一端板和第二端板平行設(shè)置，該可動地固定在該第一端板和第二端板上的發(fā)熱板組件是可相對該第一端板和第二端板水平移動，該烘烤槽位于兩相鄰面對面的發(fā)熱板組件之間。
3.如權(quán)利要求2所述的烤面包爐，其特征在于該驅(qū)動機構(gòu)包括對稱設(shè)于該可動地固定在該第一端板和第二端板上的發(fā)熱板組件兩側(cè)的第一驅(qū)動單元及第二驅(qū)動單元，該第一驅(qū)動單元及第二驅(qū)動單元分別可轉(zhuǎn)動地固定在該第一端板和第二端板上并分別與該可動地固定在該第一端板和第二端板上的發(fā)熱板組件的兩側(cè)驅(qū)動地滑動配合，該滑動機構(gòu)可驅(qū)動地與該第一驅(qū)動單元相連。
4.如權(quán)利要求3所述的烤面包爐，其特征在于該第一驅(qū)動單元包括可轉(zhuǎn)動地固定在該第一端板上的轉(zhuǎn)動部件以及固設(shè)于該轉(zhuǎn)動部件上的連接件，該滑動機構(gòu)可驅(qū)動地與該連接件相連，該第二驅(qū)動單元包括可轉(zhuǎn)動地固定在該第二端板上的轉(zhuǎn)動構(gòu)件，該轉(zhuǎn)動構(gòu)件與該轉(zhuǎn)動部件的形狀構(gòu)造相同且對稱地與該可動地固定在該第一端板和第二端板上的發(fā)熱板組件的兩側(cè)相驅(qū)動地滑動配合。
5.如權(quán)利要求4所述的烤面包爐，其特征在于該可動地固定在該第一端板和第二端板上的發(fā)熱板組件的兩側(cè)分別設(shè)有同軸的驅(qū)動轉(zhuǎn)軸，該第一端板和第二端板上分別開設(shè)有對應(yīng)收容該驅(qū)動轉(zhuǎn)軸的橫向?qū)Р?，該?qū)動轉(zhuǎn)軸與對應(yīng)的橫向?qū)Р壑g為滑動配合并部分伸出該橫向?qū)Р弁猓辉O(shè)于該可動地固定在該第一端板和第二端板上的發(fā)熱板組件上的轉(zhuǎn)動部件和轉(zhuǎn)動構(gòu)件上分別開設(shè)有相同弧度并收容該轉(zhuǎn)軸的凸輪導(dǎo)槽，該凸輪導(dǎo)槽可驅(qū)動地與該轉(zhuǎn)軸伸出該橫向?qū)Р弁獾牟糠窒嗯浜稀?br> 6.如權(quán)利要求5所述的烤面包爐，其特征在于該烤面包爐包括四個依次可滑動地固定于該第一端板和第二端板上的第一發(fā)熱板組件、第二發(fā)熱板組件、第三發(fā)熱板組件和第四發(fā)熱板組件，其中該第一發(fā)熱板組件與該第二發(fā)熱板組件面對面設(shè)置，該第三發(fā)熱板組件與該第四發(fā)熱板組件面對面設(shè)置，設(shè)于該第一發(fā)熱板組件兩側(cè)的轉(zhuǎn)動部件和轉(zhuǎn)動構(gòu)件上的凸輪導(dǎo)槽與設(shè)于該第四發(fā)熱板組件上的轉(zhuǎn)動部件和轉(zhuǎn)動構(gòu)件的凸輪導(dǎo)槽分別相對其轉(zhuǎn)動中心連線的中垂線對稱設(shè)置，設(shè)于第二發(fā)熱板組件上的轉(zhuǎn)動部件和轉(zhuǎn)動構(gòu)件分別與設(shè)于第三發(fā)熱板組件上的轉(zhuǎn)動部件和轉(zhuǎn)動構(gòu)件一體設(shè)置，設(shè)于該一體的兩轉(zhuǎn)動部件上的兩凸輪導(dǎo)槽相對其自身轉(zhuǎn)動中心對稱設(shè)置，該一體的兩轉(zhuǎn)動部件共用一個連接件，設(shè)于該一體的兩轉(zhuǎn)動構(gòu)件上的兩凸輪導(dǎo)槽相對其自身轉(zhuǎn)動中心對稱設(shè)置。
7.如權(quán)利要求6所述的烤面包爐，其特征在于每個發(fā)熱板組件由繞有發(fā)熱絲的云母片、金屬隔熱殼體以及設(shè)于該云母片和該金屬隔熱殼體之間的絕緣隔熱板組成，該云母片外設(shè)有金屬隔網(wǎng)，該金屬隔網(wǎng)與該云母片固定在該金屬隔熱殼體上，該發(fā)熱板組件的驅(qū)動轉(zhuǎn)軸設(shè)于該金屬隔熱殼體相對兩側(cè)的中部。
8.如權(quán)利要求5所述的烤面包爐，其特征在于該烤面包爐包括四個依次設(shè)于該第一端板和第二端板上的第一發(fā)熱板組件、第二發(fā)熱板組件、第三發(fā)熱板組件和第四發(fā)熱板組件，其中該第一發(fā)熱板組件與該第二發(fā)熱板組件面對面設(shè)置，該第三發(fā)熱板組件與該第四發(fā)熱板組件面對面設(shè)置，該第二發(fā)熱板組件和第三發(fā)熱板組件相對該第一端板和第二端板固定且一體設(shè)置，該第一發(fā)熱板組件和第四發(fā)熱板組件相對該第一端板和第二端板可滑動設(shè)置，設(shè)于該第一發(fā)熱板組件兩側(cè)的轉(zhuǎn)動部件和轉(zhuǎn)動構(gòu)件上的凸輪導(dǎo)槽與設(shè)于該第四發(fā)熱板組件兩側(cè)的轉(zhuǎn)動部件和轉(zhuǎn)動構(gòu)件上的凸輪導(dǎo)槽分別相對于其轉(zhuǎn)動中心連線的中垂線對稱設(shè)置。
9.如權(quán)利要求8所述的烤面包爐，其特征在于該第一發(fā)熱板組件和該第四發(fā)熱板組件每個是由繞有發(fā)熱絲的云母片、金屬隔熱殼體以及設(shè)于云母片和金屬隔熱殼體之間的絕緣隔熱板組成，該云母片外設(shè)有金屬隔網(wǎng)，該金屬隔網(wǎng)與該云母片固定在該金屬隔熱殼體上，其中該第一發(fā)熱板組件和該第四發(fā)熱板組件的轉(zhuǎn)軸分別設(shè)于其金屬隔熱殼體相對兩側(cè)的中部；該一體的第二發(fā)熱板組件和該第三發(fā)熱板組件包括兩側(cè)繞有發(fā)熱絲的云母片以及設(shè)于該云母片兩側(cè)的金屬隔網(wǎng)。
10.如權(quán)利要求4至9中任一項所述的烤面包爐，其特征在于該可動地固定在該第一端板和第二端板上的發(fā)熱板組件的轉(zhuǎn)動部件及轉(zhuǎn)動構(gòu)件是通過長軸可轉(zhuǎn)動地固定在該第一端板和第二端板上，該第一端板和第二端板上分別開設(shè)有可轉(zhuǎn)動收容該長軸的長軸孔，該長軸兩端分別伸出該長軸孔外并為扁平頭型，該轉(zhuǎn)動部件及轉(zhuǎn)動構(gòu)件對應(yīng)該長軸的扁平頭型兩端分別開設(shè)有扁方孔；該滑動機構(gòu)包括設(shè)于該殼體上并與位于該第一端板外側(cè)的導(dǎo)柱、可滑動地套于該導(dǎo)柱上的滑架、伸入對應(yīng)烘烤槽中并與該滑架固結(jié)在一起的限位塊以及托條，該托條兩側(cè)設(shè)有交錯排列的齒且配有與該對應(yīng)烘烤槽側(cè)邊的可動地固定在該第一端板和第二端板上的發(fā)熱板組件彈性抵接的折線形支架，該轉(zhuǎn)動部件上的連接件為扭簧，該扭簧包括與對應(yīng)限位塊以及托條間的間隙形成撥動配合的自由端。
專利摘要本實用新型涉及一種烤面包爐，其包括固定在殼體內(nèi)的兩端板、兩側(cè)分別設(shè)于該兩端板上的發(fā)熱板組件、設(shè)于該烤面包爐上并電性連接至該發(fā)熱板組件的開關(guān)機構(gòu)以及觸發(fā)該開關(guān)機構(gòu)的滑動機構(gòu)，其中該發(fā)熱板組件間隔設(shè)置在該兩端板上，該發(fā)熱板組件間形成烘烤槽，其中至少部分發(fā)熱板組件可動地固定在該兩端板上，該烤面包爐包括通過與該滑動機構(gòu)相配合而驅(qū)動該至少部分發(fā)熱板組件平行移動以使得該發(fā)熱板組件相對移動從而改變該烘烤槽寬度的驅(qū)動機構(gòu)。借此，可通過調(diào)節(jié)該烘烤槽寬度，從而可使得在烤面包時將該烘烤槽寬度調(diào)到較小，以減小熱量散失，提高烘烤效率并節(jié)省能源。
文檔編號A47J37/08GK2879898SQ20062005410
公開日2007年3月21日 申請日期2006年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月16日
發(fā)明者張默晗, 蔡建平 申請人:晶輝科技(深圳)有限公司