專利名稱：清洗設(shè)備的自動(dòng)清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種清洗設(shè)備，特別涉及一種清洗設(shè)備中的自動(dòng)清洗裝置。
背景技術(shù)：
自動(dòng)清洗設(shè)備多針對(duì)性較強(qiáng)，一般包括有輸送裝置和清洗裝置。而在寶石加工行業(yè)，寶石加工過(guò)程中需要對(duì)寶石進(jìn)行打磨、拋光、清洗、鍍膜、噴漆，加工過(guò)程中寶石粘接在組合工作盤上。在寶石加工過(guò)程中、加工完畢后均需對(duì)組合工件盤進(jìn)行清洗，由于現(xiàn)有一般的自動(dòng)清洗設(shè)備都具有針對(duì)性，其清洗裝置不適用于寶石加工行業(yè)中的自動(dòng)清洗，目前是采用手動(dòng)清洗。手動(dòng)清洗組合工件盤，要經(jīng)過(guò)如下幾個(gè)單元操作過(guò)程，預(yù)浸、刷洗、噴洗、中和、純水淋洗、脫水和烘干。
手動(dòng)清洗的缺點(diǎn)是勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、清洗質(zhì)量不夠穩(wěn)定等。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有清洗設(shè)備不適用及手動(dòng)清洗組合工件盤存在的勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、清洗質(zhì)量不夠穩(wěn)定等問(wèn)題，提出一種清洗設(shè)備的自動(dòng)清洗裝置。
該清洗設(shè)備的自動(dòng)清洗裝置，包括輸送機(jī)構(gòu)、限位機(jī)構(gòu)、清洗機(jī)構(gòu)；所述清洗機(jī)構(gòu)包括支撐架、電機(jī)驅(qū)動(dòng)的滾刷、傳動(dòng)絲桿及高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述絲桿安裝在連接架上，與安裝所述滾刷的固定架螺紋連接，帶動(dòng)所述固定架往返運(yùn)動(dòng)；所述連接架通過(guò)高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接所述支撐架。
所述的清洗設(shè)備的自動(dòng)清洗裝置，其中所述輸送機(jī)構(gòu)為水平安裝在支架上的輥輪傳送機(jī)構(gòu)。
所述的清洗設(shè)備的自動(dòng)清洗裝置，其中所述限位機(jī)構(gòu)包括限位桿和氣缸驅(qū)動(dòng)的連桿，所述連桿位于輥輪下面，與所述輥輪垂直固定安裝在所述支架上；所述限位桿與所述輥輪平行安裝在所述連桿上，位于所述輥輪的間隙，至少為兩個(gè)，從所述工件的兩側(cè)限位。
所述的清洗設(shè)備的自動(dòng)清洗裝置，其中所述固定架沿著往返運(yùn)動(dòng)的方向設(shè)置有連接軸，所述連接軸與固定在所述固定架上的直線軸承配合連接。
所述的清洗設(shè)備的自動(dòng)清洗裝置，其中所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括安裝在所述連接架與支撐架之間的頂緊氣缸。
所述的清洗設(shè)備的自動(dòng)清洗裝置，其中所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括螺桿與調(diào)整螺母，所述螺桿連接所述連接架和支撐架，由調(diào)整螺母緊固。
該清洗設(shè)備的自動(dòng)清洗裝置變手動(dòng)清洗為自動(dòng)清洗，從而降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，通過(guò)了清洗效率，保證了清洗質(zhì)量的穩(wěn)定。


圖1是本實(shí)用新型清洗設(shè)備的自動(dòng)清洗裝置的立體圖；圖2是本實(shí)用新型清洗設(shè)備的自動(dòng)清洗裝置的主視圖；圖3是本實(shí)用新型清洗設(shè)備的自動(dòng)清洗裝置的左視圖。
具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說(shuō)明與附圖，本實(shí)用新型的目的、特征與特點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)可以由此得到深入且具體的了解，然而附圖和實(shí)施方式僅提供參考與說(shuō)明用，并非用來(lái)對(duì)本實(shí)用新型加以限制。
如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型清洗設(shè)備的自動(dòng)清洗裝置包括輸送機(jī)構(gòu)、限位機(jī)構(gòu)、清洗機(jī)構(gòu)；其中輸送機(jī)構(gòu)主要由水平安裝在支架15上的輥輪傳送機(jī)構(gòu)構(gòu)成，多個(gè)輥輪14沿著轉(zhuǎn)動(dòng)的方向平行安裝在支架15上，輥輪14轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)放置在輥輪14上的清洗工件13移動(dòng)；限位機(jī)構(gòu)包括限位桿16和限位氣缸6驅(qū)動(dòng)的連桿17，連桿17位于輥輪14下面，沿與輥輪14垂直的方向固定安裝在支架15上；限位桿16與輥輪14平行，固定安裝在連桿17上，至少為兩個(gè)，每個(gè)限位桿16均位于相鄰兩個(gè)輥輪14之間；限位氣缸6驅(qū)動(dòng)連桿17轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)限位桿16以連桿17為軸心擺動(dòng)，從輥輪14的間隙中伸出，從清洗工件13的兩側(cè)進(jìn)行限位；
清洗機(jī)構(gòu)包括電機(jī)驅(qū)動(dòng)的滾刷12、電機(jī)驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)絲桿5、及由螺桿1、高度調(diào)節(jié)螺母2、上下氣缸9構(gòu)成的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，滾刷12及滾刷傳動(dòng)電機(jī)3安裝在固定架7上；絲桿傳動(dòng)電機(jī)8安裝在連接架18上，絲桿5兩端固定在連接架18上，并與固定架7螺紋配合連接，帶動(dòng)固定架7往返運(yùn)動(dòng)，滾刷12轉(zhuǎn)動(dòng)方向與固定架7；連接架18通過(guò)分布在四周的上下頂緊氣缸9與支撐架4連接，沿著固定架7往返運(yùn)動(dòng)的方向設(shè)置有連接軸10，連接軸10與固定在固定架7上的直線軸承11配合連接；連接架18和支撐架4之間還對(duì)稱設(shè)置有螺桿1，端部通過(guò)高度調(diào)節(jié)螺母2緊固，通過(guò)螺桿1與螺母2之間的配合，調(diào)整連接架18和支撐架4之間的距離，達(dá)到調(diào)整滾刷12與工件13的距離。
該裝置工作過(guò)程如下輥輪14傳動(dòng)清洗工件13到位后，限位氣缸6驅(qū)動(dòng)連接桿17，帶動(dòng)限位桿16擺動(dòng)，往一邊傾斜，從輥輪14的間隙中退出，避開清洗工件13；清洗工件13按等距離到位之后，限位氣缸6啟動(dòng)，驅(qū)動(dòng)連接桿17，帶動(dòng)限位桿16擺動(dòng)，從輥輪14的間隙中伸出，從工件13的兩側(cè)限制，不讓清洗工件13在刷洗過(guò)程中擺動(dòng)；限位桿16動(dòng)作后，上下頂緊氣缸9帶動(dòng)固定架7讓滾刷12接觸到清洗工件13的表面，滾刷12與清洗工件13的距離用調(diào)節(jié)螺母2調(diào)節(jié)；絲桿5帶動(dòng)滾刷12往返運(yùn)動(dòng)；滾刷12接觸到清洗工件13之后，絲桿傳動(dòng)電機(jī)8帶動(dòng)絲桿5做往返運(yùn)動(dòng)從而刷洗大面積的清洗工件面，滾刷傳動(dòng)電機(jī)3帶動(dòng)滾刷12正反方向刷洗；刷完工件13之后，上下頂緊氣缸9帶動(dòng)滾刷12往上抬，限位桿16從輥輪14的間隙中退出，輥輪14帶動(dòng)清洗工件13往下一道工序傳送。
至此整個(gè)清洗過(guò)程完畢。
由技術(shù)常識(shí)可知，本實(shí)用新型可以通過(guò)其它的不脫離其精神實(shí)質(zhì)或必要特征的實(shí)施方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。因此，上述公開的實(shí)施方案，就各方面而言，都只是舉例說(shuō)明，并不是僅有的。所有在本實(shí)用新型范圍內(nèi)或在等同于本實(shí)用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實(shí)用新型包含。
權(quán)利要求1.一種清洗設(shè)備的自動(dòng)清洗裝置，其特征在于包括輸送機(jī)構(gòu)、限位機(jī)構(gòu)、清洗機(jī)構(gòu)；所述清洗機(jī)構(gòu)包括支撐架、電機(jī)驅(qū)動(dòng)的滾刷、傳動(dòng)絲桿及高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述絲桿安裝在連接架上，與安裝所述滾刷的固定架螺紋連接，帶動(dòng)所述固定架往返運(yùn)動(dòng)；所述連接架通過(guò)高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接所述支撐架。
2.如權(quán)利要求1所述的清洗設(shè)備的自動(dòng)清洗裝置，其特征在于所述輸送機(jī)構(gòu)為水平安裝在支架上的輥輪傳送機(jī)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述的清洗設(shè)備的自動(dòng)清洗裝置，其特征在于所述限位機(jī)構(gòu)包括限位桿和氣缸驅(qū)動(dòng)的連桿，所述連桿位于輥輪下面，與所述輥輪垂直固定安裝在所述支架上；所述限位桿與所述輥輪平行安裝在所述連桿上，位于所述輥輪的間隙，至少為兩個(gè)，從所述工件的兩側(cè)限位。
4.如權(quán)利要求1所述的清洗設(shè)備的自動(dòng)清洗裝置，其特征在于所述固定架沿著往返運(yùn)動(dòng)的方向設(shè)置有連接軸，所述連接軸與固定在所述固定架上的直線軸承配合連接。
5.如權(quán)利要求1所述的清洗設(shè)備的自動(dòng)清洗裝置，其特征在于所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括安裝在所述連接架與支撐架之間的頂緊氣缸。
6.如權(quán)利要求5所述的清洗設(shè)備的自動(dòng)清洗裝置，其特征在于所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括螺桿與調(diào)節(jié)螺母，所述螺桿連接所述連接架和支撐架，由所述調(diào)節(jié)螺母緊固。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種清洗設(shè)備，特別涉及一種清洗設(shè)備中的自動(dòng)清洗裝置。該清洗設(shè)備的自動(dòng)清洗裝置，包括輸送機(jī)構(gòu)、限位機(jī)構(gòu)、清洗機(jī)構(gòu)；所述清洗機(jī)構(gòu)包括支撐架、電機(jī)驅(qū)動(dòng)的滾刷、傳動(dòng)絲桿及高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述絲桿安裝在連接架上，與安裝所述滾刷的固定架螺紋連接，帶動(dòng)所述固定架往返運(yùn)動(dòng)；所述連接架通過(guò)高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接所述支撐架。該清洗設(shè)備的自動(dòng)清洗裝置變手動(dòng)清洗為自動(dòng)清洗，從而降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，通過(guò)了清洗效率，保證了清洗質(zhì)量的穩(wěn)定。
文檔編號(hào)B08B1/04GK2873330SQ20062005472
公開日2007年2月28日 申請(qǐng)日期2006年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月26日
發(fā)明者金永日 申請(qǐng)人:龍崗南約查爾頓首飾廠