專(zhuān)利名稱(chēng)：用于控制清洗裝置的方法和用于實(shí)施該方法的清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于控制清洗裝置，特別是高壓清洗裝置操作模 式的方法，在該方法中，泵將清洗液通過(guò)壓力管線(xiàn)輸送到一個(gè)可關(guān)閉 的噴嘴，其中，與壓力管線(xiàn)連接一個(gè)信號(hào)發(fā)送器，其依賴(lài)于壓力管線(xiàn) 內(nèi)的壓力提供控制信號(hào)。
本發(fā)明還涉及一種用于實(shí)施該方法的清洗裝置，特別是高壓清洗 裝置，具有一個(gè)通過(guò)壓力管線(xiàn)向可關(guān)閉的噴嘴輸送清洗液的泵，其中， 與壓力管線(xiàn)連接一個(gè)信號(hào)發(fā)送器，用于依賴(lài)于壓力管線(xiàn)內(nèi)的壓力提供 控制信號(hào)。
背景技術(shù)：
EP 0 120 331 Bl公開(kāi)了一種高壓清洗裝置，其中通過(guò)關(guān)閉噴嘴持 續(xù)提高壓力管線(xiàn)內(nèi)的壓力，直至設(shè)置在壓力管線(xiàn)內(nèi)的壓力開(kāi)關(guān)動(dòng)作并 斷開(kāi)電動(dòng)機(jī)。如果隨后重新打開(kāi)噴嘴，那么壓力管線(xiàn)內(nèi)的壓力短時(shí)間 內(nèi)急劇下降。這一點(diǎn)造成壓力開(kāi)關(guān)重新動(dòng)作并接通電動(dòng)機(jī)。為可以由 噴嘴控制清洗劑的用量，噴嘴在第一流動(dòng)路徑上附加具有一個(gè)并聯(lián)的 第二流動(dòng)路徑，其可以由使用者在噴嘴上接通，從而隨后處于壓力下 的清洗液可以通過(guò)兩個(gè)流動(dòng)路徑輸送。接通第二流動(dòng)路徑導(dǎo)致改變壓 力管線(xiàn)內(nèi)壓力上升的時(shí)間。這種壓力上升時(shí)間可以由高壓清洗裝置的 定時(shí)電路計(jì)值，以產(chǎn)生可以接通確定清洗劑用量的控制信號(hào)。
DE 32 16 577 A1公開(kāi)了一種高壓清洗裝置，其中壓力管線(xiàn)內(nèi)設(shè)置 一個(gè)產(chǎn)生與壓力成正比的電信號(hào)的電測(cè)量值發(fā)送器，為其分配一個(gè)電 控裝置，從而依賴(lài)于測(cè)量值發(fā)送器產(chǎn)生的電信號(hào)，可以控制清洗劑的 輸送以及燒嘴加熱換熱器的運(yùn)行。噴嘴可以分級(jí)調(diào)整并根據(jù)噴嘴的開(kāi)
度壓力管線(xiàn)內(nèi)出現(xiàn)由測(cè)量值發(fā)送器測(cè)定的確定壓力。因此依賴(lài)于壓力 管線(xiàn)內(nèi)出現(xiàn)的壓力，可以控制清洗液、清洗劑的輸送以及燒嘴的運(yùn)行。
DE 42 11 788 Al公開(kāi)了一種高壓清洗裝置，其中測(cè)量由電動(dòng)機(jī)恢 復(fù)的電流，并在電動(dòng)機(jī)電流超過(guò)正常工作時(shí)最大值的情況下，可以將 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速下調(diào)。如果電動(dòng)機(jī)電流降到低于低轉(zhuǎn)速工作時(shí)的最小值以 下，那么可以將轉(zhuǎn)速重新調(diào)整到與正常工作相應(yīng)的數(shù)值上。電動(dòng)機(jī)電 流通過(guò)改變壓力管線(xiàn)內(nèi)存在的壓力改變。因此可以通過(guò)選擇性打開(kāi)和 關(guān)閉噴嘴改變壓力管線(xiàn)內(nèi)的壓力并因此改變電動(dòng)機(jī)電流以控制電動(dòng)機(jī) 的轉(zhuǎn)速。但電動(dòng)機(jī)電流的數(shù)值并不僅僅取決于壓力管線(xiàn)內(nèi)存在的壓力。 確切地說(shuō)，電動(dòng)機(jī)電流的數(shù)值還受到例如電動(dòng)機(jī)所連接的電源參數(shù)等 其他影響值的影響。電動(dòng)機(jī)通常連接在公共供電網(wǎng)上。該電網(wǎng)也出現(xiàn) 明顯的波動(dòng)，從而會(huì)導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)電流的改變。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，對(duì)開(kāi)頭所述類(lèi)型的方法以及相應(yīng)的清洗裝置 這樣進(jìn)一步構(gòu)成，使清洗裝置可以按照結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的方式由噴嘴可靠地 進(jìn)行控制。
該目的在一種依據(jù)分類(lèi)的方法中依據(jù)本發(fā)明由此得以實(shí)現(xiàn)，即由 信號(hào)發(fā)送器通過(guò)關(guān)閉噴嘴提供第一控制信號(hào)并通過(guò)隨后重新打開(kāi)噴嘴 提供第二控制信號(hào)，以及清洗裝置的操作模式被依賴(lài)于兩個(gè)控制信號(hào) 之間時(shí)間間隔的持續(xù)時(shí)間而得到控制。
本發(fā)明同時(shí)設(shè)想，通過(guò)下述方法可以取得結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單地遙控清洗裝 置的目的，即，使用者在清洗裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)短時(shí)間關(guān)閉噴嘴并隨后再將 其重新打開(kāi)，其中，噴嘴的打開(kāi)和關(guān)閉由提供控制信號(hào)的信號(hào)發(fā)送器 測(cè)定。依賴(lài)于兩個(gè)控制信號(hào)之間時(shí)間間隔的持續(xù)時(shí)間，可以控制清洗 裝置的操作模式。清洗裝置的操作模式在這種情況下特別是指其工作 壓力，也就是正常工作時(shí)清洗液從泵向噴嘴輸送所處的壓力。但清洗裝置的操作模式也涉及有選擇地確定清洗液用量或者激活燒嘴加熱的 換熱器。在依據(jù)本發(fā)明的方法中，依賴(lài)于與關(guān)閉噴嘴相應(yīng)的第一控制 信號(hào)和與隨后重新打開(kāi)噴嘴相應(yīng)的第二控制信號(hào)之間時(shí)間間隔的持續(xù) 時(shí)間，可以控制清洗裝置的操作模式。
具有優(yōu)點(diǎn)的是清洗裝置的泵由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，后者通過(guò)信號(hào)發(fā)送器 的第一控制信號(hào)斷開(kāi)并通過(guò)信號(hào)發(fā)送器的第二控制信號(hào)接通。清洗裝 置的操作模式因此可以被依賴(lài)于斷開(kāi)與重新接通電動(dòng)機(jī)之間的持續(xù)時(shí) 間而得到控制。通過(guò)斷開(kāi)電動(dòng)機(jī)，其電動(dòng)機(jī)電流短時(shí)間被切斷，而各 電動(dòng)機(jī)電流切斷的持續(xù)時(shí)間可以用于控制清洗裝置的操作模式。通過(guò) 關(guān)閉噴嘴并通過(guò)隨后將其重新打開(kāi)，依次產(chǎn)生第一和第二控制信號(hào)， 其結(jié)果是斷開(kāi)并隨后重新接通電動(dòng)機(jī)。通過(guò)短時(shí)間關(guān)閉噴嘴，因此可 以按照結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的方式產(chǎn)生電動(dòng)機(jī)時(shí)間上有限的切斷，其例如可以由 電流傳感器進(jìn)行測(cè)定。因此不是將電動(dòng)機(jī)電流的絕對(duì)值與預(yù)先規(guī)定的 額定值進(jìn)行比較，而是短時(shí)間完全切斷電動(dòng)機(jī)電流并可以將相應(yīng)的電 流切斷用于控制清洗裝置。
例如可以通過(guò)短時(shí)間切斷電動(dòng)機(jī)電流，控制清洗劑的用量和/或激 活與壓力管線(xiàn)連接的燒嘴加熱的換熱器。也可以通過(guò)斷開(kāi)和隨后再次 接通電動(dòng)機(jī)而控制電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速并因此控制清洗裝置的工作壓力。這 一點(diǎn)讓使用者可以按照簡(jiǎn)單方式改變清洗裝置的工作壓力，方法是短 時(shí)間關(guān)閉噴嘴和然后將其再次打開(kāi)，從而根據(jù)壓力管線(xiàn)內(nèi)出現(xiàn)的強(qiáng)烈 壓力上升和此后不久出現(xiàn)的強(qiáng)烈壓力降，例如借助壓力開(kāi)關(guān)形式的信 號(hào)發(fā)送器而短時(shí)間斷開(kāi)并隨后再次接通電動(dòng)機(jī)并因此短時(shí)間切斷電動(dòng) 機(jī)電流。由此產(chǎn)生的電流切斷然后可以作為信號(hào)使用，以將工作壓力 從第一值，例如正常工作時(shí)出現(xiàn)的最大值出發(fā)改變到第二值。通過(guò)由 短時(shí)間關(guān)閉噴嘴產(chǎn)生的重新電流切斷，隨后可以再次轉(zhuǎn)換到工作壓力 的第一值或者例如也可以轉(zhuǎn)換到第三工作壓力值。
在該方法一種特別優(yōu)選的實(shí)施方式中，如果信號(hào)發(fā)送器的第一與第二控制信號(hào)之間的時(shí)間間隔，特別是在斷開(kāi)電動(dòng)機(jī)期間的時(shí)間間隔 比預(yù)先規(guī)定的第一時(shí)間間隔短，那么清洗裝置的操作模式，特別是清 洗裝置的工作壓力改變。操作模式可以按照簡(jiǎn)單方式改變，方法是， 將噴嘴關(guān)閉一個(gè)時(shí)間間隔，該時(shí)間間隔比預(yù)先規(guī)定的第一時(shí)間間隔(例如可以是0.5 2秒)短。如果使用者將噴嘴關(guān)閉的時(shí)間比預(yù)先規(guī)定的第一時(shí)間間隔短，那么清洗裝置的操作模式自動(dòng)改變。通過(guò)短時(shí)間關(guān) 閉和隨后重新打開(kāi)噴嘴，可以短時(shí)間斷開(kāi)電動(dòng)機(jī)并因此切斷電動(dòng)機(jī)電 流。如果電動(dòng)機(jī)電流切斷的持續(xù)時(shí)間低于預(yù)先規(guī)定的第一時(shí)間間隔， 那么改變清洗裝置的操作模式，特別是工作壓力。
特別具有優(yōu)點(diǎn)的是，清洗裝置的操作模式，特別是工作壓力可以 通過(guò)各自以不足預(yù)先規(guī)定的第一時(shí)間間隔的時(shí)間多次關(guān)閉噴嘴以預(yù)先 規(guī)定的順序改變。例如可以預(yù)先規(guī)定多個(gè)工作壓力的順序。通過(guò)短時(shí) 間關(guān)閉噴嘴并因此短時(shí)間斷開(kāi)電動(dòng)機(jī)，使用者可以預(yù)先規(guī)定的順序相 應(yīng)改變工作壓力。清洗裝置最好有選擇地在清洗液的最大工作壓力下或者至少在相對(duì)于最大工作壓力降低10%-60%的工作壓力下運(yùn)行。例如，清洗裝置 可以在最大工作壓力下、最大工作壓力的80%或者最大工作壓力的60% 下運(yùn)行，其中，使用者可以通過(guò)利用預(yù)先規(guī)定的順序短時(shí)間關(guān)閉噴嘴 并因此短時(shí)間斷開(kāi)電動(dòng)機(jī)而改變工作壓力。使用者最好在清洗裝置上 預(yù)先規(guī)定至少一個(gè)降低的工作壓力的值。
在該方法一種具有優(yōu)點(diǎn)的實(shí)施方式中，如果使用者關(guān)閉噴嘴的時(shí) 間間隔比預(yù)先規(guī)定的第一時(shí)間間隔長(zhǎng)，那么清洗裝置自動(dòng)重新以關(guān)閉 噴嘴時(shí)存在的操作模式，特別是工作壓力運(yùn)行。也就是說(shuō)，如果噴嘴 和優(yōu)選還有電動(dòng)機(jī)僅短時(shí)間關(guān)閉或斷開(kāi)，即時(shí)間間隔比預(yù)先規(guī)定的第 一時(shí)間間隔短，那么清洗裝置的操作模式改變。然而，如果噴嘴和優(yōu) 選還有電動(dòng)機(jī)較長(zhǎng)時(shí)間關(guān)閉或斷開(kāi)，那么在重新打開(kāi)噴嘴和接通電動(dòng) 機(jī)后重新恢復(fù)關(guān)閉或斷開(kāi)時(shí)存在的操作模式。例如，使用者可以將噴嘴在清洗過(guò)程期間關(guān)閉2秒以上，其中，在重新打開(kāi)噴嘴后重新調(diào)整 在關(guān)閉噴嘴時(shí)存在的操作壓力。
特別具有優(yōu)點(diǎn)的是，清洗裝置在其電源切斷后自動(dòng)以預(yù)先規(guī)定的 操作模式，特別是以預(yù)先規(guī)定的工作壓力運(yùn)行。高壓清洗裝置可以具 有連接電纜，利用其可以將電動(dòng)機(jī)連接在電源插座上。如果清洗裝置 停止運(yùn)行，通常將連接電纜與電源插座斷開(kāi)。在清洗裝置以后重新投 入運(yùn)行時(shí)，再將連接電纜連接在電源插座上，而電動(dòng)機(jī)在此期間的電 源切斷導(dǎo)致清洗裝置自動(dòng)轉(zhuǎn)入預(yù)先規(guī)定的操作模式。特別是在切斷電 源以后，清洗裝置以預(yù)先規(guī)定的工作壓力例如最大工作壓力運(yùn)行。
特別有益的是，清洗裝置并優(yōu)選還有電動(dòng)機(jī)在關(guān)閉或斷開(kāi)時(shí)間超 過(guò)預(yù)先規(guī)定的第二時(shí)間間隔之后，自動(dòng)以預(yù)先規(guī)定的操作模式，特別 是以預(yù)先規(guī)定的工作壓力運(yùn)行。這種實(shí)施方式特別具有優(yōu)點(diǎn)的是，清 洗裝置在結(jié)束清洗過(guò)程之后斷開(kāi)，而無(wú)需切斷電動(dòng)機(jī)與電源插座的連 接。如果在以后的時(shí)間點(diǎn)上重新啟動(dòng)清洗過(guò)程，那么為此重新啟動(dòng)清 洗裝置。如果切斷時(shí)間超過(guò)預(yù)先規(guī)定的第二時(shí)間間隔，那么清洗裝置 上自動(dòng)出現(xiàn)預(yù)先規(guī)定的操作模式，特別是預(yù)先規(guī)定的工作壓力。關(guān)閉 噴嘴和優(yōu)選斷開(kāi)電動(dòng)機(jī)的時(shí)間超過(guò)預(yù)先規(guī)定的第二時(shí)間間隔，因此使 清洗裝置自動(dòng)復(fù)位到預(yù)先規(guī)定的操作模式。
特別是清洗裝置在關(guān)閉噴嘴，特別是還有切斷電動(dòng)機(jī)的時(shí)間超過(guò) 預(yù)先規(guī)定的第二時(shí)間間隔后在最大工作壓力下運(yùn)行。清洗過(guò)程開(kāi)始時(shí)， 因此清洗裝置上自動(dòng)出現(xiàn)最大工作壓力，其可以由使用者通過(guò)短時(shí)間 關(guān)閉和重新打開(kāi)噴嘴進(jìn)行改變。
在一種依據(jù)分類(lèi)的清洗裝置中，開(kāi)頭所稱(chēng)的目的依據(jù)本發(fā)明由此 得以實(shí)現(xiàn)，即，信號(hào)發(fā)送器可通過(guò)關(guān)閉噴嘴而提供第一控制信號(hào)并通 過(guò)隨后重新打開(kāi)噴嘴而提供第二控制信號(hào)，以及清洗裝置的操作模式 可被依賴(lài)于第一控制信號(hào)與第二控制信號(hào)之間時(shí)間間隔的持續(xù)時(shí)間而得到控制。如果使用者關(guān)閉噴嘴，那么這一點(diǎn)在清洗裝置正在運(yùn)行的 情況下導(dǎo)致壓力管線(xiàn)內(nèi)壓力上升。這種壓力上升可以由信號(hào)發(fā)送器測(cè) 定，其此后發(fā)出第一控制信號(hào)。如果隨后噴嘴由使用者重新打開(kāi)，那 么壓力管線(xiàn)內(nèi)的壓力下降。這種壓力下降同樣由信號(hào)發(fā)送器測(cè)定，其 此后發(fā)出第二控制信號(hào)。第一與第二控制信號(hào)之間時(shí)間間隔的持續(xù)時(shí) 間用于控制清洗裝置的操作模式。
特別具有優(yōu)點(diǎn)的是，清洗裝置的泵可由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，后者可通過(guò) 信號(hào)發(fā)送器的第一控制信號(hào)斷開(kāi)并可通過(guò)信號(hào)發(fā)送器的第二控制信號(hào) 接通。清洗裝置的操作模式因此可通過(guò)斷開(kāi)和隨后重新接通電動(dòng)機(jī)進(jìn) 行控制。如已經(jīng)介紹的那樣，借助信號(hào)發(fā)送器的控制信號(hào)可以斷開(kāi)和 接通電動(dòng)機(jī)，從而切斷電動(dòng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)電流。電流切斷的持續(xù)時(shí)間可 以用于控制清洗裝置的操作模式。例如，電動(dòng)機(jī)電流的切斷可以由一 個(gè)電流傳感器測(cè)定，其中，電流傳感器提供傳感器信號(hào)，該傳感器信 號(hào)可被分析以用于控制清洗裝置的操作模式。
清洗裝置的操作模式，特別是工作壓力最好通過(guò)關(guān)閉噴嘴和特別 是通過(guò)斷開(kāi)電動(dòng)機(jī)的時(shí)間不足預(yù)先規(guī)定的第一時(shí)間間隔進(jìn)行改變。
在這種情況下有益的是，清洗裝置的操作模式，特別是工作壓力 可以通過(guò)各自以不足預(yù)先規(guī)定的第一時(shí)間間隔的時(shí)間多次關(guān)閉噴嘴以 預(yù)先規(guī)定的順序改變。例如通過(guò)短時(shí)間第一次斷開(kāi)電動(dòng)機(jī)，清洗裝置 自動(dòng)從第一工作壓力轉(zhuǎn)入第二工作壓力。如果隨后再一次斷開(kāi)電動(dòng)機(jī)， 那么清洗裝置自動(dòng)從第二工作壓力轉(zhuǎn)入第三工作壓力。然后短時(shí)間重 新斷開(kāi)電動(dòng)機(jī)可以使清洗裝置從第三工作壓力重新轉(zhuǎn)入第一工作壓 力。
清洗裝置最好可有選擇地在清洗液的最大工作壓力下或者在與最 大工作壓力相關(guān)降低10%-60%的工作壓力下運(yùn)行。例如，清洗裝置可有選擇地在最大工作壓力下、在最大工作壓力的80%下和在最大工作
壓力的60%下運(yùn)行。
具有優(yōu)點(diǎn)的是，至少一個(gè)降低的工作壓力值可由使用者預(yù)先規(guī)定。 這樣例如清洗裝置具有一個(gè)用于預(yù)先規(guī)定降低工作壓力的預(yù)選開(kāi)關(guān)。
如果噴嘴的關(guān)閉時(shí)間和最好電動(dòng)機(jī)的斷開(kāi)時(shí)間超過(guò)預(yù)先規(guī)定的第 一時(shí)間間隔，那么具有優(yōu)點(diǎn)的是，清洗裝置自動(dòng)恢復(fù)其關(guān)閉或斷開(kāi)時(shí) 存在的操作模式，特別是關(guān)閉或斷開(kāi)時(shí)存在的工作壓力。噴嘴的關(guān)閉 并因此電動(dòng)機(jī)的斷開(kāi)時(shí)間超過(guò)預(yù)先規(guī)定的第一時(shí)間間隔，因此后果是 不改變清洗裝置的操作模式，特別是工作壓力。
如果切斷清洗裝置的電源，那么依據(jù)一種優(yōu)選的實(shí)施方式，清洗 裝置在重新供電后自動(dòng)恢復(fù)預(yù)先規(guī)定的操作模式，特別是預(yù)先規(guī)定的 工作壓力。如已經(jīng)提到的那樣，電源例如可以由此切斷，即，將清洗 裝置的連接電纜與電源插座斷開(kāi)。如果清洗裝置以后重新啟動(dòng)，那么 連接電纜重新連接在電源插座上，而這一點(diǎn)使清洗裝置自動(dòng)恢復(fù)預(yù)先 規(guī)定的操作模式，特別是預(yù)先規(guī)定的工作壓力，例如其最大工作壓力。
如果噴嘴關(guān)閉的時(shí)間和最好電動(dòng)機(jī)的斷開(kāi)時(shí)間超過(guò)預(yù)先規(guī)定的第 二時(shí)間間隔，那么有益的是，清洗裝置自動(dòng)恢復(fù)預(yù)先規(guī)定的操作模式， 特別是預(yù)先規(guī)定的工作壓力。清洗裝置具有一個(gè)主開(kāi)關(guān)，利用其例如 可以在清洗過(guò)程結(jié)束后斷開(kāi)電動(dòng)機(jī)。如果清洗裝置在以后的一個(gè)時(shí)間 點(diǎn)上重新投入運(yùn)行，那么電動(dòng)機(jī)借助主開(kāi)關(guān)重新接通。如果清洗裝置 停機(jī)時(shí)間超過(guò)預(yù)先規(guī)定的第二時(shí)間間隔，那么清洗裝置自動(dòng)恢復(fù)預(yù)先 規(guī)定的操作模式，特別是預(yù)先規(guī)定的工作壓力。電動(dòng)機(jī)的斷開(kāi)時(shí)間超 過(guò)預(yù)先規(guī)定的第二時(shí)間間隔，因此結(jié)果是清洗裝置的操作模式自動(dòng)復(fù) 位，從而清洗過(guò)程可以由使用者以預(yù)先規(guī)定的操作模式，特別是以預(yù) 先規(guī)定的工作壓力開(kāi)始。如果使用者希望改變操作模式，那么他可以 為此短時(shí)間關(guān)閉噴嘴并因此最好也短時(shí)間斷開(kāi)電動(dòng)機(jī)。
在依據(jù)本發(fā)明的清洗裝置一種特別優(yōu)選的實(shí)施方式中，壓力管線(xiàn) 上設(shè)置一個(gè)信號(hào)發(fā)送器，例如壓力開(kāi)關(guān)，其在關(guān)閉噴嘴時(shí)發(fā)出第一控 制信號(hào)并在重新打開(kāi)噴嘴時(shí)發(fā)出第二控制信號(hào)以及其與一個(gè)電子控制 裝置作用連接，該裝置依賴(lài)于信號(hào)發(fā)送器的第一與第二控制信號(hào)之間 時(shí)間間隔的持續(xù)時(shí)間向一個(gè)調(diào)節(jié)元件提供調(diào)節(jié)信號(hào)，其中，借助該調(diào) 節(jié)元件可控制清洗裝置的操作模式。依賴(lài)于壓力管線(xiàn)內(nèi)的壓力，由信 號(hào)發(fā)送器發(fā)出第一和第二控制信號(hào)。第一控制信號(hào)在通過(guò)關(guān)閉噴嘴時(shí) 壓力管線(xiàn)內(nèi)壓力上升發(fā)出，而第二控制信號(hào)則在通過(guò)重新打開(kāi)噴嘴時(shí) 壓力管線(xiàn)內(nèi)壓力下降發(fā)出。信號(hào)發(fā)送器與一個(gè)電子控制裝置作用連接， 該裝置依賴(lài)于兩個(gè)控制信號(hào)之間時(shí)間間隔的持續(xù)時(shí)間提供調(diào)節(jié)信號(hào)。 信號(hào)發(fā)送器在這種情況下可以直接連接在電子控制裝置上，但信號(hào)發(fā) 送器也可以與清洗裝置的其他部件共同作用，后者從它們方面與電子 控制裝置連接。例如，信號(hào)發(fā)送器與一個(gè)切斷開(kāi)關(guān)共同作用，利用其 可以切斷電動(dòng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)電流。電動(dòng)機(jī)電流的切斷可以由一個(gè)傳感器 測(cè)定，該傳感器再與電子控制裝置連接。
因此具有優(yōu)點(diǎn)的是，信號(hào)發(fā)送器與一個(gè)用于切斷電動(dòng)機(jī)的電動(dòng)機(jī) 電流的切斷開(kāi)關(guān)連接，且清洗裝置具有一個(gè)用于測(cè)定電動(dòng)機(jī)電流切斷 的傳感器，其中，傳感器與電子控制裝置連接，該裝置依賴(lài)于傳感器 測(cè)定的電流切斷而向調(diào)節(jié)元件提供調(diào)節(jié)信號(hào)。
優(yōu)選調(diào)節(jié)元件作為相位控制裝置構(gòu)成，其連接在電動(dòng)機(jī)的電源線(xiàn) 上。相位控制裝置借助電子控制裝置，可以依賴(lài)于切斷電動(dòng)機(jī)電流持 續(xù)時(shí)間提供全相或者非全相斷開(kāi)的控制信號(hào)。在全相斷開(kāi)的情況下， 電動(dòng)機(jī)以高轉(zhuǎn)速工作和由其驅(qū)動(dòng)的泵以最大工作壓力輸送清洗液。在 非全相斷開(kāi)時(shí)，電動(dòng)機(jī)以降低的轉(zhuǎn)速工作和泵以降低的工作壓力輸送 清洗液。
電子控制裝置最好在切斷電動(dòng)機(jī)電流后，其持續(xù)時(shí)間低于預(yù)先規(guī) 定的第一時(shí)間間隔時(shí)發(fā)出調(diào)節(jié)信號(hào)，其與切斷電流前存在的操作模式相比相當(dāng)于改變的操作模式，特別是改變的工作壓力。短時(shí)間切斷電 動(dòng)機(jī)電流因此使電子控制裝置發(fā)出改變操作模式的調(diào)節(jié)信號(hào)。
預(yù)先規(guī)定的第一時(shí)間間隔在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中為0.5秒- 2
秒，特別是l-1.5秒。
有益的是，在多次切斷電動(dòng)機(jī)電流情況下，其持續(xù)時(shí)間各自低于 預(yù)先規(guī)定的第一時(shí)間間隔，可由電子控制裝置各自發(fā)出與確定的操作 模式，特別是確定的工作壓力相應(yīng)的調(diào)節(jié)信號(hào)，其中，預(yù)先規(guī)定操作 模式，特別是工作壓力的順序。如果傳感器測(cè)定短時(shí)間切斷電動(dòng)機(jī)電 流，那么電子控制裝置產(chǎn)生調(diào)節(jié)信號(hào)，其在電動(dòng)機(jī)電流切斷的持續(xù)時(shí) 間低于預(yù)先規(guī)定的第一時(shí)間間隔的情況下引發(fā)操作模式預(yù)先規(guī)定的改 變。例如在一個(gè)存儲(chǔ)元件內(nèi)儲(chǔ)存實(shí)際存在的工作壓力。如果傳感器測(cè) 定短時(shí)間切斷電動(dòng)機(jī)電流，那么該工作壓力以預(yù)先規(guī)定的順序例如這 樣改變，使其從最大工作壓力出發(fā)，依次調(diào)節(jié)第一和第二降低的工作 壓力。在重新短時(shí)間切斷電流時(shí)，電子控制裝置然后產(chǎn)生重新相當(dāng)于 最大工作壓力的調(diào)節(jié)信號(hào)。
如果電動(dòng)機(jī)電流切斷的持續(xù)時(shí)間高于預(yù)先規(guī)定的第一時(shí)間間隔， 那么有益的是，可由電子控制裝置發(fā)出調(diào)節(jié)信號(hào)，其相當(dāng)于切斷電動(dòng) 機(jī)電流前存在的操作模式，特別是切斷電動(dòng)機(jī)電流其存在的工作壓力。
如已經(jīng)提到的那樣有益的是，電子控制裝置包括一個(gè)存儲(chǔ)元件， 用于存儲(chǔ)實(shí)際存在的操作模式，特別是實(shí)際存在的工作壓力。
如果電動(dòng)機(jī)電流切斷的持續(xù)時(shí)間超過(guò)預(yù)先規(guī)定的第二時(shí)間間隔， 那么在依據(jù)本發(fā)明的清洗裝置一種特別優(yōu)選的實(shí)施方式中，可由電子 控制裝置發(fā)出調(diào)節(jié)信號(hào)，其對(duì)應(yīng)于預(yù)先規(guī)定的操作模式，特別是預(yù)先 規(guī)定的工作壓力。
具有優(yōu)點(diǎn)的是，借助電子控制裝置可測(cè)定清洗裝置電源的切斷并 在這種切斷后可由電子控制裝置發(fā)出調(diào)節(jié)信號(hào)，其對(duì)應(yīng)于預(yù)先規(guī)定的 操作模式，特別是預(yù)先規(guī)定的工作壓力。在這種情況下有益的是，預(yù) 先規(guī)定的工作壓力為最大工作壓力。如果例如通過(guò)將連接電纜與電源 插座斷開(kāi)而切斷清洗裝置的電源，那么這一點(diǎn)由電子控制裝置測(cè)定。 如果清洗裝置隨后重新投入運(yùn)行，那么電子控制裝置自動(dòng)產(chǎn)生調(diào)節(jié)信 號(hào)，其對(duì)應(yīng)于預(yù)先規(guī)定的操作模式，特別是預(yù)先規(guī)定是工作壓力。電 源的切斷因此導(dǎo)致電子控制裝置這樣自動(dòng)復(fù)位，使其隨后發(fā)出對(duì)應(yīng)于 預(yù)先規(guī)定的操作模式的調(diào)節(jié)信號(hào)。


下面借助附圖的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。其中
圖1示出依據(jù)本發(fā)明的清洗裝置的示意圖，在其壓力管線(xiàn)上連接 一個(gè)噴嘴；以及
圖2示出清洗裝置在噴嘴的不同關(guān)閉時(shí)間下工作壓力時(shí)間分布的 示意圖。
具體實(shí)施例方式
圖1示意示出一種高壓清洗裝置10方式的依據(jù)本發(fā)明的清洗裝 置，其包括一個(gè)由電動(dòng)機(jī)14驅(qū)動(dòng)的高壓泵12。高壓泵12通過(guò)抽吸管 線(xiàn)16可以輸送清洗液，最好是水。清洗液處于高壓泵12的壓力下并 通過(guò)壓力管線(xiàn)18輸送。壓力管線(xiàn)18上通過(guò)高壓軟管20連接一個(gè)噴嘴， 其形式為本身公知并因此附圖中僅示意示出的噴槍22。噴槍22以常見(jiàn) 方式包括一個(gè)圖中未示出的出水閥，其借助一個(gè)可回轉(zhuǎn)的操作桿24可 以由操作者有選擇地打開(kāi)和關(guān)閉。
壓力管線(xiàn)18上連接一個(gè)信號(hào)發(fā)送器，其形式為高壓清洗裝置10 的壓力開(kāi)關(guān)26，其依賴(lài)于壓力管線(xiàn)18內(nèi)存在的壓力而提供控制信號(hào)。 為電動(dòng)機(jī)14分配一個(gè)電子控制裝置28，其通過(guò)第一電源線(xiàn)31和第二 電源線(xiàn)32與電動(dòng)機(jī)14連接并連接在一個(gè)連接電纜34上，在該連接電 纜的自由端上攜帶一個(gè)連接插頭35。連接電纜34借助連接插頭35可 以常見(jiàn)的方式連接在一個(gè)本身公知并因此在附圖中僅示意示出的電源 插座37上。
在第一電源線(xiàn)31上連接一個(gè)切斷開(kāi)關(guān)41，其與壓力開(kāi)關(guān)26連接， 從而依賴(lài)于壓力開(kāi)關(guān)26的控制信號(hào)并因此依賴(lài)于壓力管線(xiàn)18內(nèi)存在 的清洗液壓力，可以打開(kāi)和關(guān)閉切斷開(kāi)關(guān)41。
在第一電源線(xiàn)31內(nèi)此外連接一個(gè)電流傳感器43，它在測(cè)定切斷 通過(guò)第一電源線(xiàn)31流動(dòng)的電動(dòng)機(jī)電流情況下，通過(guò)傳感器線(xiàn)路44向 電子控制裝置28提供傳感器信號(hào)。
在第二電源線(xiàn)32上連接一個(gè)主開(kāi)關(guān)46，其可以由高壓清洗裝置 IO的使用者手動(dòng)操作。此外，在第二電源線(xiàn)32上連接一個(gè)相位控制裝 置48形式的調(diào)節(jié)元件，其可以由電子控制裝置28通過(guò)線(xiàn)路49提供調(diào) 節(jié)信號(hào)。
電子控制裝置28包括一個(gè)計(jì)值單元52，其通過(guò)傳感器線(xiàn)路44與 電流傳感器43連接。此外，電子控制裝置28具有一個(gè)電壓檢測(cè)單元 54以及一個(gè)存儲(chǔ)單元56和一個(gè)控制單元58。后者與計(jì)值單元52、電 壓檢測(cè)單元54和存儲(chǔ)單元56導(dǎo)電連接并通過(guò)線(xiàn)路49與相位控制裝置 48連接。
電壓檢測(cè)單元54檢測(cè)電子控制裝置28的電源接頭上供電電壓的 存在。電源接頭上連接一個(gè)連接電纜34。如果將連接插頭35與電源插 座37連接，那么電源接頭上存在供電電壓。這一點(diǎn)由電壓檢測(cè)單元54 檢測(cè)，此后向控制單元58通過(guò)相應(yīng)的信號(hào)。
高壓清洗裝置IO具有不同的操作模式，其各自通過(guò)清洗液的不同 工作壓力加以區(qū)分，清洗液由高壓泵12通過(guò)壓力管線(xiàn)18輸送到噴槍22。為取得不同的工作壓力，電動(dòng)機(jī)14可以不同的轉(zhuǎn)速工作。轉(zhuǎn)速借 助相位控制裝置進(jìn)行調(diào)整，該裝置為此通過(guò)線(xiàn)路49由電子控制裝置28 提供相應(yīng)的信號(hào)。
如果將連接電纜34與電源插座37連接并接通主開(kāi)關(guān)46，那么首 先接通與壓力開(kāi)關(guān)26連接的切斷開(kāi)關(guān)41并啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)14，從而高壓 泵12將清洗液以最大工作壓力輸送，清洗液可通過(guò)噴槍22排出。如 果噴槍22被使用者關(guān)閉，那么壓力管線(xiàn)18內(nèi)的壓力短時(shí)間上升超過(guò) 在泵的正常運(yùn)行下出現(xiàn)的最大壓力。這一點(diǎn)導(dǎo)致壓力開(kāi)關(guān)26向切斷開(kāi) 關(guān)41提供用于打開(kāi)的第一控制信號(hào)，從而電動(dòng)機(jī)14與電子控制裝置 28的連接通過(guò)第一電源線(xiàn)31切斷。由此而來(lái)的電動(dòng)機(jī)電流的切斷由電 流傳感器43測(cè)定，其此后通過(guò)傳感器線(xiàn)路44向計(jì)值單元52提供相應(yīng) 的傳感器信號(hào)。如果隨后使用者重新打開(kāi)噴槍22，那么壓力管線(xiàn)內(nèi)的 壓力短時(shí)間降到預(yù)先規(guī)定的最小值以下。這一點(diǎn)造成由壓力開(kāi)關(guān)26發(fā) 出第二控制信號(hào)且此后切斷開(kāi)關(guān)26重新轉(zhuǎn)入其關(guān)閉狀態(tài)并因此重新取 消電動(dòng)機(jī)電流的切斷。由電流傳感器43測(cè)定的電動(dòng)機(jī)電流切斷的持續(xù) 時(shí)間并因此第一與第二控制信號(hào)之間時(shí)間間隔的持續(xù)時(shí)間由計(jì)值單元 52測(cè)定并與一秒鐘的預(yù)先規(guī)定的第一時(shí)間進(jìn)行比較。如果電動(dòng)機(jī)電流 切斷的持續(xù)時(shí)間低于預(yù)先規(guī)定的時(shí)間間隔，那么計(jì)值單元52向控制單 元58發(fā)出信號(hào)且該控制單元此后改變向相位控制裝置48提供的控制 信號(hào)。取代用于全相斷開(kāi)的調(diào)節(jié)信號(hào)，相位控制裝置然后輸送用于非 全相斷開(kāi)的調(diào)節(jié)信號(hào)。這一點(diǎn)造成電動(dòng)機(jī)14以降低的轉(zhuǎn)速工作并因此 高壓泵12提供降低的工作壓力。
各自的工作壓力儲(chǔ)存在存儲(chǔ)單元56內(nèi)，從而在后面重新切斷電動(dòng) 機(jī)電流時(shí)，其持續(xù)時(shí)間低于預(yù)先規(guī)定的第一時(shí)間間隔，可以由控制單 元58向相位控制裝置48發(fā)送再次改變的調(diào)節(jié)信號(hào)，從而出現(xiàn)再次降 低的工作壓力。
然而，如果電動(dòng)機(jī)電流切斷的持續(xù)時(shí)間超過(guò)預(yù)先規(guī)定的第一時(shí)間間隔，那么高壓清洗裝置10以在切斷電動(dòng)機(jī)電流開(kāi)始前存在的、通過(guò)從存儲(chǔ)單元56調(diào)用的相應(yīng)工作壓力相同的工作壓力運(yùn)行。
如果將連接插頭35與電源插座37斷開(kāi)，那么電壓檢測(cè)單元54確 定電源中斷。這一點(diǎn)造成在高壓清洗裝置IO后面重新啟動(dòng)時(shí)，控制單 元58向相位控制裝置48提供全相斷開(kāi)的調(diào)節(jié)信號(hào)，從而出現(xiàn)最大工 作壓力。
相應(yīng)地適用使用者斷開(kāi)主開(kāi)關(guān)46的時(shí)間超過(guò)例如20分鐘的預(yù)先 規(guī)定的第二時(shí)間間隔。如果這樣長(zhǎng)時(shí)間切斷電動(dòng)機(jī)電流后，重新接通 清洗裝置，那么控制單元58向相位控制裝置48同樣提供全相斷開(kāi)的 調(diào)節(jié)信號(hào)，從而高壓泵12以最大工作壓力輸送凈化液體。
圖2示出在噴槍22的不同接通情況下工作壓力的分布。
在時(shí)間點(diǎn)t。上，斷開(kāi)的高壓清洗裝置10連接在電源插座37上。 在時(shí)間點(diǎn)tem上接通主開(kāi)關(guān)46，從而高壓清洗裝置IO投入運(yùn)行。因?yàn)?在在時(shí)間點(diǎn)to之前連接插頭45與電源插座37斷開(kāi)，所以高壓泵12首 先以最大工作壓力Pi工作。如果使用者在在時(shí)間點(diǎn)ti上短時(shí)間接通噴 槍22并在時(shí)間點(diǎn)t2上將其重新斷開(kāi)，其中時(shí)間Ati不足一秒的預(yù)先規(guī)定 的第一時(shí)間間隔，那么隨后自動(dòng)出現(xiàn)工作壓力p2，其例如可以具有最 大工作壓力pj勺80%數(shù)值。
如果在時(shí)間點(diǎn)t3上重新接通噴槍并在時(shí)間點(diǎn)t4上才再次斷開(kāi)，其中時(shí)間間隔At2大于預(yù)先規(guī)定的第 一 時(shí)間間隔，但比例如2 0分鐘這樣的 預(yù)先規(guī)定的第二時(shí)間間隔短，那么高壓泵12重新不變地在時(shí)間點(diǎn)t3上 存在的工作壓力P2下工作。如果在時(shí)間點(diǎn)ts上接通噴槍并在時(shí)間點(diǎn)t6上再次斷開(kāi)，其中時(shí)間間隔At3比預(yù)先規(guī)定的第一時(shí)間間隔短，那么高 壓清洗裝置10的功率重新改變，出現(xiàn)降低的工作壓力P3，其數(shù)值例如可以為最大工作壓力的60%。
如果在時(shí)間點(diǎn)t7上重新接通噴槍22并在時(shí)間點(diǎn)ts上才再次斷開(kāi)， 其中時(shí)間間隔At4比預(yù)先規(guī)定的第一時(shí)間間隔大，但比預(yù)先規(guī)定的第二時(shí)間間隔短，那么高壓清洗裝置10的運(yùn)行繼續(xù)在時(shí)間點(diǎn)t7上存在的降 低的工作壓力P3下進(jìn)行。如果在時(shí)間點(diǎn)t9上短時(shí)間接通噴槍并時(shí)間點(diǎn) tn)上再次斷開(kāi)，其中時(shí)間間隔Ats比預(yù)先規(guī)定的第一時(shí)間間隔短，那么 高壓清洗裝置自動(dòng)轉(zhuǎn)入一種操作模式，其中再次出現(xiàn)最大工作壓力pp直至在時(shí)間點(diǎn)tn上噴槍22接通更長(zhǎng)的時(shí)間。
從上述內(nèi)容不難看出，通過(guò)短時(shí)間關(guān)閉噴嘴和特別是通過(guò)短時(shí)間 切斷電動(dòng)機(jī)電流，可以按照簡(jiǎn)單方式以預(yù)先規(guī)定的順序改變高壓清洗 裝置10的工作壓力，其中，從例如可以為100 bar的最大工作壓力p, 出發(fā)，在第一次短時(shí)間電動(dòng)機(jī)電流切斷后出現(xiàn)例如80 bar的降低的工 作壓力p2，并在繼續(xù)短時(shí)間電動(dòng)機(jī)電流切斷后出現(xiàn)例如數(shù)值為60 bar 的降低的工作壓力。高壓清洗裝置IO隨后在重新短時(shí)間切斷電動(dòng)機(jī)電 流時(shí)自動(dòng)再次轉(zhuǎn)入具有最大工作壓力Pi的操作模式。但轉(zhuǎn)入改變的工 作壓力只能在電動(dòng)機(jī)電流切斷的持續(xù)時(shí)間低于例如一秒鐘這樣的預(yù)先 規(guī)定的第一時(shí)間間隔情況下進(jìn)行。如果電動(dòng)機(jī)電流切斷的持續(xù)時(shí)間超 過(guò)該時(shí)間間隔，那么工作壓力不變，確切地說(shuō)，如果切斷電動(dòng)機(jī)電流 的持續(xù)時(shí)間不超過(guò)預(yù)先規(guī)定的第二時(shí)間間隔的話(huà)，再次出現(xiàn)電動(dòng)機(jī)電 流切斷開(kāi)始前存在的工作壓力。然而，如果電動(dòng)機(jī)電流切斷的持續(xù)時(shí) 間超過(guò)例如20分鐘這樣的預(yù)先規(guī)定的第二時(shí)間間隔，或者如果連接插 頭35與電源插座37斷開(kāi)，那么在高壓清洗裝置重新運(yùn)行時(shí)自動(dòng)再次 出現(xiàn)最大工作壓力Pl。
權(quán)利要求
1.用于控制清洗裝置，特別是高壓清洗裝置的操作模式的方法，在該方法中，泵將清洗液通過(guò)壓力管線(xiàn)輸送到一個(gè)可關(guān)閉的噴嘴，其中，與壓力管線(xiàn)連接一個(gè)信號(hào)發(fā)送器，其依賴(lài)于壓力管線(xiàn)內(nèi)的壓力提供控制信號(hào)，其特征在于，由信號(hào)發(fā)送器通過(guò)關(guān)閉噴嘴提供第一控制信號(hào)并通過(guò)隨后重新打開(kāi)噴嘴提供第二控制信號(hào)，以及清洗裝置的操作模式被依賴(lài)于兩個(gè)控制信號(hào)之間時(shí)間間隔的持續(xù)時(shí)間而得到控制。
2. 按權(quán)利要求l所述的方法，其中，泵由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，后者通過(guò)信號(hào)發(fā)送器的第一控制信號(hào)斷開(kāi)并通過(guò)信號(hào)發(fā)送器的第二控制信號(hào)接通。
3. 按權(quán)利要求l所述的方法，其中，清洗裝置的操作模式，特別是工作壓力在第一與第二控制信號(hào)之間的時(shí)間不足預(yù)先規(guī)定的第一時(shí)間間隔的情況下改變。
4. 按權(quán)利要求3所述的方法，其中，清洗裝置的操作模式，特別是工作壓力可以通過(guò)每次以比預(yù)先規(guī)定的第一時(shí)間間隔短的時(shí)間間隔多次關(guān)閉噴嘴而以預(yù)先規(guī)定的順序改變。
5. 按前述權(quán)利要求之一所述的方法，其中，清洗裝置有選擇地在清洗液的最大工作壓力下或者在與最大工作壓力相關(guān)降低10% - 60%的工作壓力下運(yùn)行。
6. 按權(quán)利要求3、 4或5所述的方法，其中，清洗裝置在以預(yù)先規(guī)定的第一時(shí)間間隔的時(shí)間關(guān)閉噴嘴之后重新打開(kāi)噴嘴的情況下，自動(dòng)重新以關(guān)閉噴嘴時(shí)存在的操作模式，特別是工作壓力運(yùn)行。
7. 按前述權(quán)利要求之一所述的方法，其中，清洗裝置在其電源切斷后自動(dòng)以預(yù)先規(guī)定的操作模式，特別是以預(yù)先規(guī)定的工作壓力運(yùn)行。
8. 按權(quán)利要求7所述的方法，其中，清洗裝置在其電源切斷后在最大工作壓力下運(yùn)行。
9. 按前述權(quán)利要求之一所述的方法，其中，在以比預(yù)先規(guī)定的第 二時(shí)間間隔長(zhǎng)的時(shí)間間隔關(guān)閉噴嘴之后，清洗裝置自動(dòng)以預(yù)先規(guī)定的 操作模式，特別是以預(yù)先規(guī)定的工作壓力運(yùn)行。
10. 按權(quán)利要求9所述的方法，其中，清洗裝置在以超過(guò)預(yù)先規(guī) 定的第二時(shí)間間隔的時(shí)間關(guān)閉噴嘴之后在最大工作壓力下運(yùn)行。
11. 用于實(shí)施按前述權(quán)利要求之一所述方法的清洗裝置，特別是 高壓清洗裝置，具有一個(gè)通過(guò)壓力管線(xiàn)向可關(guān)閉的噴嘴輸送清洗液的 泵，其中，與壓力管線(xiàn)連接一個(gè)信號(hào)發(fā)送器，用于依賴(lài)于壓力管線(xiàn)內(nèi)的壓力提供控制信號(hào)，其特征在于，信號(hào)發(fā)送器通過(guò)關(guān)閉噴嘴提供第一控制信號(hào)并通過(guò)隨后重新打幵噴嘴提供第二控制信號(hào)，以及清洗裝 置的操作模式可以被依賴(lài)于第一與第二控制信號(hào)之間時(shí)間間隔的持續(xù)時(shí)間而得到控制。
12. 按權(quán)利要求11所述的清洗裝置，其中，泵(12)可由電動(dòng)機(jī) (14)驅(qū)動(dòng)，后者可通過(guò)信號(hào)發(fā)送器(26)的第一控制信號(hào)斷開(kāi)并可通過(guò)信號(hào)發(fā)送器(26)的第二控制信號(hào)接通。
13. 按權(quán)利要求11或12所述的清洗裝置，其中，通過(guò)將噴嘴(22) 關(guān)閉比預(yù)先規(guī)定的第 一 時(shí)間間隔短的時(shí)間間隔，可以改變清洗裝置(10)的操作模式，特別是工作壓力。
14. 按權(quán)利要求13所述的清洗裝置，其中，清洗裝置(10)的操 作模式，特別是工作壓力可以通過(guò)各自以不足預(yù)先規(guī)定的第一時(shí)間間隔的時(shí)間多次關(guān)閉噴嘴(22)以預(yù)先規(guī)定的順序改變。
15. 按權(quán)利要求11-14之一所述的清洗裝置，其中，清洗裝置有 選擇地在清洗液的最大工作壓力下或者在與最大工作壓力相關(guān)降低 10% - 60%的工作壓力下運(yùn)行。
16. 按權(quán)利要求15所述的清洗裝置，其中，至少一個(gè)降低的工作 壓力值可由使用者預(yù)先規(guī)定。
17. 按權(quán)利要求10-13之一所述的清洗裝置，其中，清洗裝置(10) 在以超過(guò)預(yù)先規(guī)定的第一時(shí)間間隔的時(shí)間關(guān)閉噴嘴(22)之后重新打 開(kāi)噴嘴(22)的情況下，自動(dòng)恢復(fù)其關(guān)閉噴嘴(22)時(shí)存在的操作模 式，特別是關(guān)閉噴嘴(22)時(shí)存在的工作壓力。
18. 按權(quán)利要求ii-n之一所述的清洗裝置，其中，清洗裝置(io)在其電源切斷后自動(dòng)恢復(fù)預(yù)先規(guī)定的操作模式，特別是預(yù)先規(guī)定的工 作壓力。
19. 按權(quán)利要求18所述的清洗裝置，其中，清洗裝置(10)在其 電源切斷后自動(dòng)恢復(fù)其最大工作壓力。
20. 按權(quán)利要求11-19之一所述的清洗裝置，其中，在噴嘴(22) 被關(guān)閉比預(yù)先規(guī)定的第二時(shí)間間隔長(zhǎng)的時(shí)間間隔之后，清洗裝置(10) 自動(dòng)恢復(fù)預(yù)先規(guī)定的操作模式，特別是預(yù)先規(guī)定的工作壓力。
21. 按權(quán)利要求11-20之一所述的清洗裝置，其中，壓力管線(xiàn)(18) 上設(shè)置一個(gè)信號(hào)發(fā)送器(26)，其在關(guān)閉噴嘴(22)時(shí)發(fā)出第一控制 信號(hào)并在重新打開(kāi)噴嘴(22)時(shí)發(fā)出第二控制信號(hào)以及其與一個(gè)電子 控制裝置(28)作用連接，該裝置依賴(lài)于信號(hào)發(fā)送器(26)的第一與 第二控制信號(hào)之間時(shí)間間隔的持續(xù)時(shí)間向一個(gè)調(diào)節(jié)元件(48)提供調(diào)節(jié)信號(hào)，其中，借助該調(diào)節(jié)元件(48)可控制清洗裝置(10)的操作模式。
22. 按權(quán)利要求21所述的清洗裝置，其中，信號(hào)發(fā)送器(26)與 一個(gè)用于切斷電動(dòng)機(jī)(14)電動(dòng)機(jī)電流的切斷開(kāi)關(guān)(41)連接，且清 洗裝置(10)具有一個(gè)用于測(cè)定電動(dòng)機(jī)電流切斷的傳感器(43)，其 中，傳感器(43)與電子控制裝置(28)連接，該電子控制裝置依賴(lài) 于傳感器(43)測(cè)定的電流切斷而向調(diào)節(jié)元件(48)提供調(diào)節(jié)信號(hào)。
23. 按權(quán)利要求21或22所述的清洗裝置，其中，調(diào)節(jié)元件作為 相位控制裝置(48)構(gòu)成，其連接在電動(dòng)機(jī)(14)的電源線(xiàn)(32)上。
24. 按權(quán)利要求22或23所述的清洗裝置，其中，切斷電動(dòng)機(jī)電 流后，其持續(xù)時(shí)間低于預(yù)先規(guī)定的第一時(shí)間間隔，可由電子控制裝置(28)發(fā)出調(diào)節(jié)信號(hào)，其與切斷電流前存在的操作模式相比相當(dāng)于改 變的操作模式，特別是改變的工作壓力。
25. 按權(quán)利要求24所述的清洗裝置，其中，預(yù)先規(guī)定的第一時(shí)間 間隔為0.5秒-2秒。
26. 按權(quán)利要求24或25所述的清洗裝置，其中，在多次切斷電 動(dòng)機(jī)電流情況下，其持續(xù)時(shí)間各自低于預(yù)先規(guī)定的第一時(shí)間間隔，可 由電子控制裝置(28)各自發(fā)出與確定的操作模式，特別是確定的工 作壓力相應(yīng)的調(diào)節(jié)信號(hào)，其中，預(yù)先規(guī)定操作模式，特別是工作壓力 的順序。
27. 按權(quán)利要求22-26之一所述的清洗裝置，其中，切斷電動(dòng)機(jī) 電流后，其持續(xù)時(shí)間高于預(yù)先規(guī)定的第一時(shí)間間隔，可由電子控制裝 置(28)發(fā)出調(diào)節(jié)信號(hào)，其相當(dāng)于切斷電動(dòng)機(jī)電流前存在的操作模式， 特別是切斷電動(dòng)機(jī)電流前存在的工作壓力。
28. 按權(quán)利要求21-27之一所述的清洗裝置，其中，電子控制裝置具有一個(gè)存儲(chǔ)單元(56)，用于儲(chǔ)存實(shí)際存在的操作模式，特別是 實(shí)際存在的工作壓力。
29. 按權(quán)利要求22-28之一所述的清洗裝置，其中，切斷電動(dòng)機(jī) 電流后，其持續(xù)時(shí)間高于預(yù)先規(guī)定的第二時(shí)間間隔，可由電子控制裝 置(28)發(fā)出調(diào)節(jié)信號(hào)，其相當(dāng)于預(yù)先規(guī)定的操作模式，特別是預(yù)先 規(guī)定的工作壓力。
30. 按權(quán)利要求21-29之一所述的清洗裝置，其中，借助電子控 制裝置(28)可測(cè)定清洗裝置(10)電源的切斷并在切斷電源后可由 電子控制裝置(28)發(fā)出調(diào)節(jié)信號(hào)，其相當(dāng)于預(yù)先規(guī)定的操作模式， 特別是預(yù)先規(guī)定的工作壓力。
31. 按權(quán)利要求29或30所述的清洗裝置，其中，預(yù)先規(guī)定的工 作壓力為清洗裝置(10)的最大工作壓力。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于控制清洗裝置，特別是高壓清洗裝置的操作模式的方法，在該方法中，泵(12)將清洗液通過(guò)壓力管線(xiàn)(18)輸送到一個(gè)可關(guān)閉的噴嘴，其中，與壓力管線(xiàn)連接一個(gè)信號(hào)發(fā)送器(26)，其依賴(lài)于壓力管線(xiàn)內(nèi)的壓力提供控制信號(hào)。為這樣進(jìn)一步構(gòu)成該方法，使清洗裝置可以按照結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的方式可靠地由噴嘴進(jìn)行控制，依據(jù)本發(fā)明提出，由信號(hào)發(fā)送器通過(guò)關(guān)閉噴嘴而提供第一控制信號(hào)并通過(guò)隨后重新打開(kāi)噴嘴而提供第二控制信號(hào)，以及清洗裝置的操作模式被依賴(lài)于兩個(gè)控制信號(hào)之間時(shí)間間隔的持續(xù)時(shí)間而得到控制。此外，提出一種用于實(shí)施該方法的清洗裝置，特別是高壓清洗裝置。
文檔編號(hào)B08B3/02GK101203332SQ200680020905
公開(kāi)日2008年6月18日 申請(qǐng)日期2006年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月13日
發(fā)明者于爾根·賓德, 哈拉爾德·邁爾, 尤努斯·德米爾塔什, 戈特弗里德·本斯勒, 費(fèi)利克斯·特賴(lài)茨, 馬丁·韋格納, 馬西亞斯·施泰因曼 申請(qǐng)人:阿爾弗雷德·凱馳兩合公司