專利名稱：吸塵器用旋風(fēng)分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種吸塵器用旋風(fēng)分離裝置。
背景技術(shù)：
如圖3所示的現(xiàn)有技術(shù)中的吸塵器用旋風(fēng)分離裝置，包括旋風(fēng)筒體(1)，該旋風(fēng)筒體(1)上設(shè)置有氣流入口(11)和氣流出口(12)，所述的旋風(fēng)筒體(1)的內(nèi)腔形成旋風(fēng)分離室(3)。外層旋流在向氣流出口返轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生局部渦流，將旋風(fēng)分離下來(lái)的塵粒重新卷起，特別是細(xì)小粉塵攪起，從而被上升氣流帶走。其次，外層氣流同時(shí)也會(huì)進(jìn)入集塵室，從中間返回錐體容易與外層氣流產(chǎn)生干擾，影響分離效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種在旋風(fēng)分離室內(nèi)增設(shè)擋塵傘的吸塵器用旋風(fēng)分離裝置，該旋風(fēng)分離裝置能夠有效的防止返轉(zhuǎn)的上升氣流夾帶細(xì)小灰塵直接排出。
為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明采用的方案是一種吸塵器用旋風(fēng)分離裝置，包括旋風(fēng)筒體，該旋風(fēng)筒體上設(shè)置有氣流入口和氣流出口，所述的旋風(fēng)筒體的內(nèi)腔形成旋風(fēng)分離室，所述的旋風(fēng)分離室內(nèi)還設(shè)置有擋塵傘，所述的擋塵傘位于所述的氣流出口的上游并且對(duì)著所述的氣流出口。
所述的擋塵傘的外圓周邊緣的直徑大于所述的氣流出口的口徑小于所述的旋風(fēng)筒體在位于與所述的擋塵傘處在同一平面內(nèi)的筒體內(nèi)徑。
所述的擋塵傘的外圓周邊緣的直徑為所述的旋風(fēng)筒體在位于與所述的擋塵傘處在同一平面內(nèi)的筒體內(nèi)徑的0.6～0.85倍。
所述的氣流出口處設(shè)置有排氣管，該排氣管位于所述的擋塵傘的下游，所述的排氣管的一端部伸入至所述的旋風(fēng)分離室內(nèi)，所述的排氣管的內(nèi)部形成排氣通道。
所述的旋風(fēng)筒體呈截頂圓錐狀。
所述的擋塵傘的外邊緣具有一個(gè)上游表面，該上游表面為擋塵傘上首先與氣流相接觸的表面，所述的上游表面與所述的旋風(fēng)筒體的旋轉(zhuǎn)中心線形成一個(gè)夾角a，該夾角a大于等于35度小于等于70度。
所述的擋塵傘正對(duì)著所述的氣流出口。
由于本發(fā)明采用了以上的技術(shù)方案，其優(yōu)點(diǎn)在于當(dāng)上升氣流遇到擋塵傘時(shí)，潔凈的氣流會(huì)繼續(xù)沿傘邊上升直到從氣流出口排出，而細(xì)小灰塵由于慣性會(huì)被再次分離到旋風(fēng)筒體的內(nèi)壁，與外層氣流混合，旋轉(zhuǎn)分離，提高分離效率；總體來(lái)說(shuō)，增加擋塵傘可以使返轉(zhuǎn)夾帶細(xì)小灰塵的上升氣流能夠進(jìn)行二次分離，提高旋風(fēng)分離裝置的分離效率。


附圖1為本發(fā)明的旋風(fēng)分離裝置的示意圖；附圖2為應(yīng)用本發(fā)明的旋風(fēng)分離裝置的吸塵器的主剖視圖；附圖3為背景技術(shù)中旋風(fēng)分離裝置的示意圖；其中1、旋風(fēng)筒體；3、旋風(fēng)分離室；5、擋塵傘；6、排氣管；7、排氣通道；8、旋轉(zhuǎn)中心線；11、氣流入口；12、氣流出口；51、上游表面；10、一級(jí)旋風(fēng)分離裝置；101、一級(jí)旋風(fēng)筒體；20、二級(jí)旋風(fēng)分離裝置；201、二級(jí)旋風(fēng)筒體；22、芯筒；211、二級(jí)進(jìn)氣口；23、旋流導(dǎo)向板；24、進(jìn)風(fēng)分配器；30、三級(jí)旋風(fēng)分離裝置；301、三級(jí)旋風(fēng)筒體；311、三級(jí)進(jìn)氣口；313、底孔；32、三級(jí)旋風(fēng)分離室；34、三級(jí)排氣管；35、三級(jí)擋塵傘。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示的一種吸塵器用旋風(fēng)分離裝置，包括旋風(fēng)筒體1，通常旋風(fēng)筒體1呈截頂圓錐狀，該旋風(fēng)筒體1上設(shè)置有氣流入口11和氣流出口12，旋風(fēng)筒體1的內(nèi)腔形成旋風(fēng)分離室3，旋風(fēng)分離室3內(nèi)設(shè)置有擋塵傘5，擋塵傘5位于所述的氣流出口12的上游并且對(duì)著氣流出口12。該擋塵傘5最好正對(duì)著所述的氣流出口12。
擋塵傘5的外圓周邊緣的直徑大于氣流出口12的口徑小于旋風(fēng)筒體1在位于與所述的擋塵傘5處在同一平面內(nèi)的筒體內(nèi)徑。這樣設(shè)置使得夾帶細(xì)小灰塵的上升氣流首先與擋塵傘5相碰撞，從而進(jìn)行二次分離。
擋塵傘5的外圓周邊緣的直徑優(yōu)選為旋風(fēng)筒體1在位于與擋塵傘5處在同一平面內(nèi)的筒體內(nèi)徑的0.6～0.85倍。
氣流出口12處設(shè)置有排氣管6，該排氣管6位于擋塵傘5的下游，排氣管6的一端部伸入至旋風(fēng)分離室3內(nèi)，排氣管6的內(nèi)部形成排氣通道7，分離過(guò)的潔凈的氣流通過(guò)該排氣通道7排到該旋風(fēng)分離裝置外。
擋塵傘5的外邊緣具有一個(gè)上游表面51，該上游表面51為擋塵傘5上首先與氣流相接觸的表面，上游表面51與旋風(fēng)筒體1的旋轉(zhuǎn)中心線8形成一個(gè)夾角a，該夾角a大于等于35度小于等于70度。這樣使得與擋塵傘5碰撞的夾帶細(xì)小灰塵的氣流能夠順著這個(gè)上游表面51進(jìn)行二次旋轉(zhuǎn)分離。
該附圖所示的實(shí)施例中，旋風(fēng)分離裝置豎直放置，這樣如圖所示排氣管6豎直放置，擋塵傘5位于排氣管6的正下方，排氣管6的下端口正對(duì)著擋塵傘5的上表面，上述提到的上游表面51為擋塵傘5的下表面。
下面列舉一種應(yīng)用該發(fā)明的旋風(fēng)分離裝置的吸塵器，如圖2所示，此吸塵器為三級(jí)旋風(fēng)分離吸塵器，具有位于上游的一級(jí)旋風(fēng)分離裝置10、位于一級(jí)旋風(fēng)分離裝置下游的二級(jí)旋風(fēng)分離裝置20、位于二級(jí)旋風(fēng)分離裝置20下游的三級(jí)旋風(fēng)分離裝置30。
一級(jí)旋風(fēng)分離裝置10具有一級(jí)旋風(fēng)筒體101，一級(jí)旋風(fēng)筒體101的側(cè)壁上設(shè)有一級(jí)進(jìn)氣口(圖中未畫出)，帶有灰塵的氣流從這里進(jìn)入一級(jí)旋風(fēng)筒體101內(nèi)，一級(jí)進(jìn)氣口相對(duì)于一級(jí)旋風(fēng)筒體101的內(nèi)側(cè)壁一般呈切向設(shè)置，這樣使得從該一級(jí)進(jìn)氣口進(jìn)入的空氣以與側(cè)壁成切向的方向進(jìn)入一級(jí)旋風(fēng)筒體101內(nèi)，以便在一級(jí)旋風(fēng)分離裝置10內(nèi)部形成渦流。
二級(jí)旋風(fēng)分離裝置20具有二級(jí)旋風(fēng)筒體201，二級(jí)旋風(fēng)筒體201的內(nèi)側(cè)具有芯筒22，二級(jí)旋風(fēng)筒體201的側(cè)壁上設(shè)置有二級(jí)進(jìn)氣口211，二級(jí)進(jìn)氣口211的口部設(shè)置有四個(gè)旋流導(dǎo)向板23，氣流在四個(gè)旋流導(dǎo)向板23的作用下旋轉(zhuǎn)，形成第二級(jí)的旋風(fēng)分離氣流。
三級(jí)旋風(fēng)分離裝置30具有復(fù)數(shù)個(gè)三級(jí)旋風(fēng)筒體301，三級(jí)旋風(fēng)筒體301的壁上設(shè)置有三級(jí)進(jìn)氣口311，所述的復(fù)數(shù)個(gè)三級(jí)旋風(fēng)筒體301的軸心線位于同一錐形面上，該錐形面的錐點(diǎn)大致位于所述的二級(jí)旋風(fēng)分離裝置20的軸心線上。為了使得從二級(jí)旋風(fēng)分離裝置20出去的氣流能夠均勻進(jìn)入三級(jí)旋風(fēng)分離裝置30的各個(gè)旋風(fēng)三級(jí)旋風(fēng)筒體301中，所述的二級(jí)旋風(fēng)分離裝置20與三級(jí)旋風(fēng)分離裝置30之間設(shè)置有進(jìn)風(fēng)分配器24，所述的進(jìn)風(fēng)分配器24的進(jìn)氣口與所述的二級(jí)旋風(fēng)分離裝置20相通，所述的進(jìn)風(fēng)分配器24的出風(fēng)口與所述的三級(jí)進(jìn)氣口311相連通。三級(jí)旋風(fēng)筒體301的內(nèi)腔形成三級(jí)旋風(fēng)分離室32，三級(jí)旋風(fēng)分離室32內(nèi)設(shè)置有如圖中的所示的三級(jí)擋塵傘35與三級(jí)排氣管34，設(shè)置三級(jí)擋塵傘35能夠使得在三級(jí)旋風(fēng)分離室32中夾帶細(xì)小灰塵的上升氣流首先將與其相碰撞，從而使得氣流進(jìn)行二次分離。灰塵最終將會(huì)通過(guò)三級(jí)旋風(fēng)分離裝置30的底孔313進(jìn)入芯筒22的中央空腔內(nèi)并最終積在芯筒22的內(nèi)部，而經(jīng)過(guò)分離的氣流將通過(guò)三級(jí)排氣管34排出。
權(quán)利要求
1.一種吸塵器用旋風(fēng)分離裝置，包括旋風(fēng)筒體(1)，該旋風(fēng)筒體(1)上設(shè)置有氣流入口(11)和氣流出口(12)，所述的旋風(fēng)筒體(1)的內(nèi)腔形成旋風(fēng)分離室(3)，其特征在于所述的旋風(fēng)分離室(3)內(nèi)還設(shè)置有擋塵傘(5)，所述的擋塵傘(5)位于所述的氣流出口(12)的上游并且對(duì)著所述的氣流出口(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵器用旋風(fēng)分離裝置，其特征在于所述的擋塵傘(5)的外圓周邊緣的直徑大于所述的氣流出口(12)的口徑小于所述的旋風(fēng)筒體(1)在位于與所述的擋塵傘(5)處在同一平面內(nèi)的筒體內(nèi)徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵器用旋風(fēng)分離裝置，其特征在于所述的擋塵傘(5)的外圓周邊緣的直徑為所述的旋風(fēng)筒體(1)在位于與所述的擋塵傘(5)處在同一平面內(nèi)的筒體內(nèi)徑的0.6～0.85倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵器用旋風(fēng)分離裝置，其特征在于所述的氣流出口(12)處設(shè)置有排氣管(6)，該排氣管(6)位于所述的擋塵傘(5)的下游，所述的排氣管(6)的一端部伸入至所述的旋風(fēng)分離室(3)內(nèi)，所述的排氣管(6)的內(nèi)部形成排氣通道(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵器用旋風(fēng)分離裝置，其特征在于所述的旋風(fēng)筒體(1)呈截頂圓錐狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵器用旋風(fēng)分離裝置，其特征在于所述的擋塵傘(5)的外邊緣具有一個(gè)上游表面(51)，該上游表面(51)為擋塵傘(5)上首先與氣流相接觸的表面，所述的上游表面(51)與所述的旋風(fēng)筒體(1)的旋轉(zhuǎn)中心線(8)形成一個(gè)夾角a，該夾角a大于等于35度小于等于70度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵器用旋風(fēng)分離裝置，其特征在于所述的擋塵傘(5)正對(duì)著所述的氣流出口(12)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種吸塵器用旋風(fēng)分離裝置，包括旋風(fēng)筒體，該旋風(fēng)筒體上設(shè)置有氣流入口和氣流出口，所述的旋風(fēng)筒體的內(nèi)腔形成旋風(fēng)分離室，所述的旋風(fēng)分離室內(nèi)還設(shè)置有擋塵傘，所述的擋塵傘位于所述的氣流出口的上游并且對(duì)著所述的氣流出口；當(dāng)上升氣流遇到高效擋塵傘，潔凈的氣流會(huì)繼續(xù)沿傘邊上升到氣流出口，而細(xì)小灰塵由于慣性會(huì)被再次分離到旋風(fēng)筒體的內(nèi)壁，與外層氣流混合，旋轉(zhuǎn)分離，提高分離效率?？傮w來(lái)說(shuō)，增加高效擋塵傘可以將夾帶塵粒的返轉(zhuǎn)上升氣流進(jìn)行二次分離，提高分離效率。
文檔編號(hào)A47L9/10GK101049221SQ20071002214
公開(kāi)日2007年10月10日 申請(qǐng)日期2007年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月29日
發(fā)明者周洪波 申請(qǐng)人:泰怡凱電器(蘇州)有限公司