專利名稱:電動吸塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明是關(guān)于一種具備用來收集灰塵的過濾器的電動吸塵器。
背景技術(shù):
先前以來,已知有如下所述的電動吸塵器(參照日本專利特開2006-6383號公報),其具備第1過濾器(第1灰塵分離機構(gòu)),將與空氣一起吸入到集塵室中的灰塵與空氣分離;褶過濾器(pleats filiter)(第2灰塵分離機構(gòu)),將通過了該第1過濾器的微塵與空氣分離;去塵構(gòu)件(除塵機構(gòu)),能夠以依次彈擊褶過濾器的多個褶的方式而移動;卷線器(cordreel),用來卷繞電源線;以及連動機構(gòu),將該卷線器的旋轉(zhuǎn)力傳遞至去塵構(gòu)件。
該電動吸塵器中,在將電源線卷繞到卷線器上時,將卷線器的旋轉(zhuǎn)通過連動機構(gòu)而傳遞至去塵構(gòu)件,由該去塵構(gòu)件依次彈擊褶過濾器的多個褶,以此使該褶過濾器振動,并利用振動而使附著在該褶過濾器上游側(cè)的面上的微塵掉落。
但是,在先前的電動吸塵器中,由于在連動機構(gòu)的中途設(shè)置有單向離合器(one-way clutch),而僅將卷線器朝向一個方向的旋轉(zhuǎn)傳遞至去塵構(gòu)件,因此連動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
發(fā)明內(nèi)容
因此,本發(fā)明的目的在于提供一種可以利用簡單的結(jié)構(gòu)來驅(qū)動去塵構(gòu)件的電動吸塵器。
為了達成該目的,本發(fā)明的電動吸塵器包括吸塵器本體,設(shè)置有集塵室及使吸入負壓作用于所述集塵室的電動送風(fēng)機;過濾器,將利用所述電動送風(fēng)機的負壓使與空氣一起吸引到所述集塵室中的灰塵分離;以及除塵機構(gòu),使所述過濾器振動,從而使附著在所述過濾器上游側(cè)的面上的灰塵掉落,此電動吸塵器的特征在于設(shè)置有本體搬運用手柄,以可在所述吸塵器本體上面的收納位置、與提起至上方的使用位置之間上下運動的方式安裝在所述吸塵器本體上;收納用彈簧,向收納位置側(cè)對所述手柄施力;以及動力傳遞機構(gòu),連動于所述手柄的上下運動而驅(qū)動所述除塵機構(gòu)。
根據(jù)本發(fā)明,可以利用簡單的結(jié)構(gòu)來驅(qū)動去塵構(gòu)件。
圖1是本發(fā)明的電動吸塵器的概略立體圖。
圖2是將圖1的吸塵器本體的蓋體打開的狀態(tài)的說明圖。
圖3是圖1的電動吸塵器的部分剖面圖。
圖4是圖1、圖2所示集塵容器的立體圖。
圖5是從后斜上方觀察圖4的集塵容器的立體圖。
圖6是圖4的集塵容器上部的環(huán)繞風(fēng)道的橫剖面圖。
圖7是從集塵容器側(cè)觀察設(shè)置在圖2前側(cè)壁的除塵裝置的主要部分的概略立體圖。
圖8(a)、圖8(b)是從電動送風(fēng)機側(cè)觀察設(shè)置在圖2前側(cè)壁的除塵裝置的主要部分的概略立體圖。
圖9是圖7的除塵裝置的作用說明圖。
圖10是圖8(a)、圖8(b)的除塵裝置的作用說明圖。
圖11是表示圖7的手柄與卷線器制動裝置之間的關(guān)系的概略立體圖。
圖12是表示圖11的手柄與卷線器制動裝置之間的關(guān)系的作用說明圖。
圖13是將圖7的滑塊放大表示的立體圖。
圖14是表示設(shè)置在圖13的滑塊上的去塵構(gòu)件與褶過濾器之間的關(guān)系的主要部分說明圖。
圖15是圖14的褶過濾器的部分放大立體圖。
圖16是圖7、圖8(a)、圖8(b)的手柄的作用說明圖。
圖17是表示圖16的手柄的位置與圖14的去塵構(gòu)件之間的關(guān)系的作用說明圖。
具體實施例方式
以下,根據(jù)圖式,對作為本發(fā)明的電動吸塵器的實施形態(tài)的實施例進行說明。
圖1所示的電動吸塵器10具備吸塵器本體20,在設(shè)置于該吸塵器本體20前部的軟管(hose)連接口21上,以可裝卸自如的方式連接著集塵軟管12的一端,在集塵軟管12的另一端上,設(shè)置有作為手邊操作管的手邊操作部(手邊操作導(dǎo)管(pipe))13。在手邊操作部13上,以裝卸自如的方式連接著延長管14,而在延長管14的前端部,以裝卸自如的方式連接著吸入口體15。
在該吸入口體15中,形成有具有在下表面開口的未圖示的吸入開口的吸入室(未圖示)。而且,在手邊操作部13上設(shè)置有操作部13A,在該操作部13A上設(shè)置有多個操作開關(guān)S。
如圖2所示,吸塵器本體20具備本體盒30;集塵容器50,以裝卸自如的方式載置于本體盒30中;以及蓋體40,后部鉸合于本體盒30而可在上下方向上開閉。
并且,于本體盒30后部側(cè)的上表面上,形成有手柄收納凹部30a,在該手柄收納凹部30a中,配設(shè)有本體搬運用手柄200。如圖7所示,該手柄200具有臂部200a、200b,以前后自如提起放倒的方式安裝在本體盒30上;以及手握部200c,與臂部200a、200b的另一端部相連設(shè)置。
而且,在本體盒30的后部30A中,內(nèi)置有電動送風(fēng)機33(參照圖3),并且在該電動送風(fēng)機33的側(cè)部如圖3中虛線所示般配置有卷線器34。該卷線器34,以可利用圖11的橫軸34a而旋轉(zhuǎn)的方式安裝在本體盒30內(nèi),并且以可利用未圖示的螺旋彈簧(coil spring)等來卷繞圖11中的電源線34b的方式而設(shè)置著。由于該構(gòu)造中可以采用眾所周知的結(jié)構(gòu),所以省略其詳細說明。
而且,在本體盒30的前部(圖3中的左側(cè)),設(shè)置有盤狀的載置部35。在該載置部35上,以裝卸自如的方式載置有集塵容器50,當(dāng)關(guān)閉蓋體40時,由該蓋體40及載置部35來夾持該集塵容器50而固定著。
如圖3所示,在蓋體40上設(shè)置有管部22,該管部22的前端成為軟管連接口21。而且,管部22的后端成為連接開口23。
如圖2所示,在本體盒30的后部30A中設(shè)置有前壁部31,并且如圖7~圖10所示,在該前壁部31上形成有前面開口201,該前面開口201通過未圖示的連通風(fēng)道而與電動送風(fēng)機33的吸入開口33A相連通。而且,在前壁部31上,形成有如圖7所示的側(cè)壁部31a、31a。并且,在該前壁部31上設(shè)置有除塵裝置300。
如圖7所示,該除塵裝置300具有左右延伸的一對軸狀的導(dǎo)軌(guiderail)301、301;以及以左右運動自如的方式保持在該導(dǎo)軌301、301上的滑塊(slider)302。該導(dǎo)軌301、301相互平行地上下配設(shè)著,并且,兩端部固定在側(cè)壁部31a、31a上。并且,在滑塊302的面向前壁部31的后部,如圖7、圖13所示,設(shè)置有由排列在左右方向上的多個齒條(rack)齒構(gòu)成的齒條303。
而且,如圖13所示,除塵裝置300具有配設(shè)在滑塊302的左右兩端部的作為除塵機構(gòu)的一對去塵構(gòu)件304、304。該去塵構(gòu)件304具有去塵部305;安裝輪轂(boss)306,一體設(shè)置在去塵部305的基部以及腳部307、308,從去塵部305的基部向該安裝輪轂306的左右分支且大致平行地延伸。
并且,這樣的去塵構(gòu)件304,通過該安裝輪轂306而分別以可水平轉(zhuǎn)動的方式安裝在滑塊302的兩端部。而且,如圖14所示,在滑塊302上,形成有位于腳部307、308之間的支撐壁部309、310。另外,去塵部305向滑塊302的上游側(cè)(前側(cè))突出。
而且,在腳部308與支撐壁部309之間,介裝有螺旋彈簧(彈性構(gòu)件)311,螺旋彈簧311以使腳部307抵接在支撐壁部309外側(cè)面的方式而彈性施力。在該腳部307抵接在支撐壁部309外側(cè)面的狀態(tài)下,去塵部305呈大致垂直于滑塊302的狀態(tài)。
如圖13所示,該去塵部305與滑塊302一體在箭頭A1、A2的方向上往復(fù)運動。并且,去塵部305的往動側(cè)的側(cè)面,在腳部307抵接在支撐壁部309外側(cè)面的狀態(tài)下,成為大致垂直于滑塊302的第1扣合部305a。而且,去塵部305的復(fù)動側(cè)的側(cè)面,在腳部307抵接在支撐壁部309外側(cè)面的狀態(tài)下,成為傾斜于滑塊302的第2扣合部305b。
而且,除塵裝置300具有將手柄200的上下運動轉(zhuǎn)換成滑塊302的左右運動的動力傳遞機構(gòu)300A。
如圖7所示,該動力傳遞機構(gòu)300A具有小齒輪312,以旋轉(zhuǎn)自如的方式安裝在前壁部31上,且與齒條303相齒合;小齒輪313,固定在該小齒輪312的旋轉(zhuǎn)軸312a(參照圖8(a))上;齒輪(gear)314,與該小齒輪313齒合且以旋轉(zhuǎn)自如的方式安裝在前側(cè)壁31的后面?zhèn)?;以及小齒輪315,與齒輪314一體設(shè)置著。
動力傳遞機構(gòu)300A如圖8(a)所示更具有齒條316,與小齒輪315相齒合,且以可上下運動的方式保持在前壁部31的后面;突部317,設(shè)置在齒條316上;以及連桿(link)318,介裝在手柄200的臂部200b的基端部附近的部分與突部317之間。
該連桿318的下端部(一端部)以可前后轉(zhuǎn)動的方式安裝在突部317上,連桿318的上端部(另一端部)利用連動解除機構(gòu)B1而以可前后轉(zhuǎn)動的方式安裝在手柄200的臂部200b的基端部附近的部分上。
如圖8(b)所示,該連動解除機構(gòu)B1具有長孔318a且插通有支撐軸318b,所述長孔318a設(shè)置在連桿318的上端部且上下延伸,所述支撐軸318b通過該長孔318a而安裝在臂部200b的基端部附近的部分,并且使連桿318的上端部以可轉(zhuǎn)動自如的方式支撐在臂部200b上。
另外,齒條316以下述方式而設(shè)置著,即,通過設(shè)置在與齒條316一體的引導(dǎo)部317a上的上下一對引導(dǎo)狹縫319、319以及突出設(shè)置在前壁部31的后面且分別插通扣合于引導(dǎo)狹縫319、319中的引導(dǎo)突起320、320,而在規(guī)定范圍內(nèi)上下移動。并且,如圖8(a)所示,當(dāng)手柄200位于倒伏的位置時,各引導(dǎo)狹縫319、319的上端抵接于引導(dǎo)突起320、320,使得齒條316無法向下方移動。
而且,在前壁部31上設(shè)置有彈簧收納空間321,該彈簧收納空間321鄰接于引導(dǎo)部317a而上下延伸且后方打開,并且在上端具有彈簧座壁321a。在該彈簧收納空間321中,配設(shè)有一體設(shè)置在引導(dǎo)部317a下部的彈簧座突部322,并且具有介裝在該彈簧座突部322與彈簧座壁321a之間的螺旋彈簧(手柄收納用彈簧)323。
而且,如圖11所示,在手柄200的臂部200a的下方與卷線器34側(cè)部的制動鼓34a之間,配設(shè)有制動裝置(制動機構(gòu))324。該制動裝置324具有制動解除桿325,以可利用支撐軸325a來轉(zhuǎn)動的方式安裝在本體盒30內(nèi);倒U字形滾輪支撐部326,與制動解除桿325一體設(shè)置著;長孔327(另一個未圖示),設(shè)置在滾輪支撐部326的側(cè)板326a、326a上且傾斜地前后延伸;橡膠滾輪328,配置在側(cè)板326a、326a之間;以及軸部329,一體設(shè)置在該橡膠滾輪328上,且以可前后移動的方式插通在長孔327(另一個未圖示)中。
并且,在橡膠滾輪(制動滾輪)328的軸部329向長孔327的后端部移動的狀態(tài)下,通過向卷繞電源線34b的方向來對卷線器34旋轉(zhuǎn)施力的螺旋彈簧(未圖示)的彈力,使橡膠滾輪328壓接于制動鼓34a,從而阻止卷線器34利用螺旋彈簧(未圖示)的彈力而進行的旋轉(zhuǎn)。另外,在從卷線器34抽出電源線34b時,橡膠滾輪(制動滾輪)328的軸部329向長孔327的前側(cè)移動,解除了橡膠滾輪328向制動鼓34a的壓接,從而解除了制動。
而且,對于制動而言,通過使解除桿325按壓向下方,而使橡膠滾輪328遠離制動鼓34a,從而解除卷線器34的制動,并且卷線器34利用螺旋彈簧(未圖示)的彈力而旋轉(zhuǎn),從而將電源線34b卷繞到卷線器34上。另外,這樣的制動裝置324可以采用眾所周知的構(gòu)造。
并且,在手柄200利用螺旋彈簧(手柄收納用彈簧)323而收納到手柄收納凹部30b內(nèi),且引導(dǎo)狹縫319、319的上端抵接于引導(dǎo)突起320、320的狀態(tài)下,手柄200的臂部200a呈單純抵接于制動解除桿325上端的狀態(tài),并且,支撐軸318b位于長孔318a的上下方向的上端部,從而可以進一步按下手柄200。因此,即便從手柄收納位置進一步按下手柄200,利用手柄200的臂部200a按下制動解除桿325,而解除橡膠滾輪328對卷線器34的制動,滑塊302及去塵構(gòu)件304也不會移動。其結(jié)果是,可以防止因手柄操作所引起的制動解除而導(dǎo)致滑塊302及去塵構(gòu)件304破損等情況于未然。
如圖3所示,集塵容器50具有形成在集塵容器50上部的環(huán)繞風(fēng)道部51(參照圖4、圖5);作為第1集塵室的集塵部(第1集塵部)60,形成在該環(huán)繞風(fēng)道部51的下方;負壓室部70,形成在該集塵部60的后部側(cè);以及底蓋80。
如圖6所示,該環(huán)繞風(fēng)道部51在設(shè)置在中心部的灰塵分離部(第1灰塵分離部)52的周圍形成有圓弧形的環(huán)繞風(fēng)道53。環(huán)繞風(fēng)道53前端的前端開口54,如圖3所示接合于蓋體40的管部22的連接開口23。環(huán)繞風(fēng)道53通過后端開口55而連通于集塵部60內(nèi)。
而且,在環(huán)繞風(fēng)道53中途的底部,形成有連通于負壓室部70的開口57,且在該開口57中貼有網(wǎng)濾器(net filter)F2。灰塵分離部52是由形成為大致截頭圓錐臺形的網(wǎng)濾器F1所形成?;覊m分離部52內(nèi)的底部呈開口狀,灰塵分離部52內(nèi)與負壓室部70通過該開口56而連通。
在集塵部60后部的隔壁61上,形成有連通于負壓室部70的開口62,并且在隔壁61的下部壁61A上形成有連通孔(連通開口)63。即,在開口62的下方形成有連通孔63。并且,在開口62中貼有網(wǎng)濾器F3。
在負壓室部70的后部(圖5中的右側(cè)),一體形成有用來以可裝卸的方式安裝圖3的褶過濾器體100的框部71,且該框部71的后端開口72接合于圖3所示本體盒30的前面開口(未圖示)。
如圖14、圖15所示,該褶過濾器100具有由上下延伸的突起及凹陷所構(gòu)成且在左右方向上排列的多個褶100a。并且,設(shè)置在所述去塵構(gòu)件304中的去塵部305的前端部如圖14所示般扣合于褶過濾器100的后面?zhèn)?氣流的下游側(cè))。
在框部71的下部形成有下部后壁部73,由該下部后壁部73、集塵部60的隔壁61的下部壁61A、及底蓋80所包圍的空間成為微塵集塵部(第2集塵部)74。該微塵集塵部74通過隔壁61的連通孔63而與集塵部60內(nèi)相連通。而且,框部71的下框壁部71A與隔壁61的下部壁61A之間成為導(dǎo)入開口75。
而且,在集塵部60的隔壁61的下部,支撐著用來阻塞該導(dǎo)入開口75的開閉板(開閉蓋)76的一端部(圖3中的上部)。該開閉板76能夠以一端部為中心而自在地轉(zhuǎn)動,當(dāng)尚未驅(qū)動電動送風(fēng)機33時,該開閉板76利用自重而阻塞隔壁61的連通孔63,微塵集塵部74的導(dǎo)入開口75打開。并且,當(dāng)負壓室部70內(nèi)由于電動送風(fēng)機33的驅(qū)動而成為負壓時,開閉板76轉(zhuǎn)動而阻塞該導(dǎo)入開口75(參照圖9)。
底蓋80能夠以圖3所示的軸81為中心而順時針旋轉(zhuǎn),通過該旋轉(zhuǎn)來打開集塵部60及微塵集塵部74的底部,從而可以將積存在集塵部60及微塵集塵部74中的灰塵傾倒掉。
其次,對以如上所述的方式構(gòu)成的電動吸塵器的動作進行說明。
首先,如圖2所示,將集塵容器50載置到本體盒30的載置部35中并關(guān)閉蓋體40,并且如圖1所示般將集塵軟管12的一端連接于蓋體40的軟管連接口21。
在此狀態(tài)下,如圖3所示,使集塵容器50的前端開口54與蓋體40的管部22的連接開口23相接合,并將集塵軟管12與集塵容器50的環(huán)繞風(fēng)道部51相連接。
并且,當(dāng)對操作部13A的開關(guān)S進行操作時,電動送風(fēng)機33受到驅(qū)動。通過該電動送風(fēng)機33的驅(qū)動,集塵容器50的負壓室部70及集塵部60成為負壓。該負壓通過環(huán)繞風(fēng)道53、集塵軟管12、手邊操作部(手邊操作導(dǎo)管)、延長管(延長導(dǎo)管)14而作用于吸入口體15的未圖示的吸入室。
通過該負壓,未圖示的清掃面的灰塵將與空氣一起被吸入到吸入口體15的吸入室(未圖示)中。繼而,被吸入到吸入口體15的吸入室(未圖示)中的灰塵,與空氣一起通過延長管(延長導(dǎo)管)14、手邊操作部(手邊操作導(dǎo)管)、集塵軟管12而被吸入到集塵容器50的環(huán)繞風(fēng)道53內(nèi)。
被吸入到該環(huán)繞風(fēng)道53中的空氣的一部分及微塵的一部分,通過網(wǎng)濾器F1及網(wǎng)濾器F2而流入負壓室部70內(nèi)。另一方面,與空氣一起被吸入到環(huán)繞風(fēng)道53中的灰塵中重量較大的灰塵及微塵的一部分,由于慣性力而沿著環(huán)繞風(fēng)道53流動,并通過環(huán)繞風(fēng)道53的后端開口55而流入集塵部60內(nèi)。流入該集塵部60內(nèi)的灰塵的一部分,通過網(wǎng)濾器F3而流入負壓室部70內(nèi)。此時,灰塵中的重量較大的灰塵被捕捉到集塵部60內(nèi)。
并且,流入負壓室部70內(nèi)的空氣,透過褶過濾器100而被吸入到電動送風(fēng)機33中并使內(nèi)部冷卻之后排出,并從本體盒30的未圖示的排氣口排出到大氣中。此時,流入負壓室部70內(nèi)的微塵被褶過濾器100捕捉。
(褶過濾器100的除塵)<手柄100的立起操作時>
在如上所述的電動吸塵器中,當(dāng)操作者握住手柄200,抵抗吸塵器本體20的重量而想要將吸塵器本體20提起時,該手柄100從圖7、圖8(a)、圖8(b)的收納位置(圖16的(a)位置)立起至圖9、圖10的使用位置(圖16的(b)位置)。伴隨于此,連動于手柄200的齒條316通過連桿318而如圖10所示般向上方提起。
伴隨于此,小齒輪315旋轉(zhuǎn),該旋轉(zhuǎn)通過齒輪314、小齒輪313,并通過小齒輪312而傳遞至齒條303,從而使具有齒條303的滑塊302在箭頭A1方向上,從圖7的左邊位置(圖17的(a)位置)移動(往動)到圖9的右邊位置(圖17的(b)位置)。
此時,圖13、圖14的滑塊302的去塵構(gòu)件304也與滑塊302一體地在箭頭A1的方向上移動(往動),設(shè)置在去塵構(gòu)件304的去塵部305上的第1扣合部305a如圖14般扣合于褶過濾器100的褶100a之后越過該褶100a,從而由第1扣合部強力地彈擊該褶100a,使褶過濾器100振動。對多個褶100a依次進行該動作,使附著在褶過濾器100上游側(cè)的面上的微塵掉落,并捕集到微塵捕集部74中。
<手柄100的倒伏時>
另一方面,當(dāng)將吸塵器本體20搬運到移動目的地并載置于清掃面上,且使手離開手柄200時,手柄200利用螺旋彈簧323的彈力而從圖9、圖10的使用位置(圖16的(b)位置)下降到圖7、圖8(a)、圖8(b)的收納位置(圖16的(a)位置)。
伴隨于此,小齒輪315旋轉(zhuǎn),且該旋轉(zhuǎn)通過齒輪314、小齒輪313,并通過小齒輪312而傳遞至齒條303,使具有齒條303的滑塊302在箭頭A2方向上從圖9右邊的位置(圖17的(b)位置)移動(復(fù)動)到圖7左邊的位置(圖17的(a)位置)。
此時,圖13、圖14的滑塊302的去塵構(gòu)件304也與滑塊302一體地在箭頭A2的方向上移動(復(fù)動)。伴隨于此,當(dāng)設(shè)置在去塵構(gòu)件304的去塵部305上的第2扣合部305b依次扣合于褶過濾器100的褶100a并越過褶100a時,去塵構(gòu)件304以該安裝輪轂306為中心而在箭頭A3方向上轉(zhuǎn)動,直至腳部308抵住支撐壁310為止。以此,第2扣合部305b較第1扣合部更輕地彈擊100a,使褶過濾器100振動。依次對多個褶100a進行該動作,使附著在褶過濾器100上游側(cè)的面上的微塵掉落,并捕集到微塵捕集部74中。
(電源線34b的卷繞操作)通過這樣的操作,褶過濾器100的多個褶100a必定由2個去塵構(gòu)件304、304中的至少一個所彈擊,而使附著在褶過濾器100上的灰塵掉落。并且,當(dāng)手柄200利用螺旋彈簧323的彈力而下降到圖7、圖8(a)、圖8(b)的收納位置(圖16的(a)位置),且手柄200利用螺旋彈簧(手柄收納用彈簧)323而收納到手柄收納凹部30a內(nèi)時,引導(dǎo)狹縫319、319的上端抵接于引導(dǎo)突起320、320。
在此狀態(tài)下,手柄200的臂部200a從圖11的狀態(tài)成為如圖12所示般僅利用手柄200的自重單純地抵接于制動解除桿325上端的狀態(tài)(圖16的(a)位置的狀態(tài)),并且,連桿318的支撐軸318b位于長孔318a的上下方向的上端部,從而可以進一步按下手柄200。
但是,在此狀態(tài)下,上述的引導(dǎo)狹縫319、319的上端抵接于引導(dǎo)突起320、320,所以即使進一步按下手柄200,齒條316也不會下降,因此滑塊302不會從圖17的(b)位置開始在箭頭A2方向上進一步移動而不會抵住褶過濾器100的過濾器框100b。
當(dāng)從該狀態(tài)進一步按下手柄200,利用手柄200的臂部200a按下該制動解除桿325,從而使橡膠滾輪328向上方遠離制動鼓34a時,橡膠滾輪328對卷線器34的制動得到解除,且電源線34b利用未圖示的螺旋彈簧的彈力而卷繞到卷線器34上。
因此,即使從手柄收納位置進一步按下手柄200,利用手柄200的臂部200a按下該制動解除桿325,從而解除橡膠滾輪328對卷線器34的制動,滑塊302及去塵構(gòu)件304也不會移動。其結(jié)果是,可以防止因手柄操作所引起的制動解除而導(dǎo)致滑塊302及去塵構(gòu)件304破損等情況于未然。
如以上所說明者,本發(fā)明實施形態(tài)的電動吸塵器具備吸塵器本體20,設(shè)置有集塵室(集塵部60)及使吸入負壓作用于所述集塵室(集塵部60)的電動送風(fēng)機33;過濾器(F1~F3、100),將利用所述電動送風(fēng)機33的負壓使與空氣一起吸引到所述集塵室(集塵部60、74)中的灰塵分離;以及除塵機構(gòu)(去塵構(gòu)件304),使所述過濾器(褶過濾器100)振動,從而使附著在所述過濾器(褶過濾器100)上游側(cè)的面上的灰塵掉落。而且,該電動吸塵器設(shè)置有本體搬運用手柄200,以可在所述吸塵器本體20上面的收納位置、與提起至上方的使用位置之間上下運動的方式安裝在所述吸塵器本體20上;收納用彈簧(螺旋彈簧323),向收納位置側(cè)對所述手柄200施力;以及動力傳遞機構(gòu)300A,連動于所述手柄200的上下運動而驅(qū)動所述除塵機構(gòu)(去塵構(gòu)件304)。
根據(jù)該結(jié)構(gòu),可以利用簡易的結(jié)構(gòu)來驅(qū)動該去塵構(gòu)件。另外,在該實施例中是進行褶過濾器的除塵,但是也可以利用連動于手柄的上下運動而移動的構(gòu)件來使紙包(paper pack)過濾器振動,從而進行紙包過濾器的除塵。而且,手柄200是通過以轉(zhuǎn)動自如的方式進行設(shè)置而使手握部可以上下運動,但是手柄也能以僅在上下方向上進退運動的方式安裝在吸塵器本體上。
而且,本發(fā)明實施形態(tài)的電動吸塵器的所述除塵機構(gòu)(去塵構(gòu)件304)連動于所述手柄200的上下運動而往復(fù)運動。根據(jù)該結(jié)構(gòu),可以利用除塵機構(gòu)的往復(fù)運動而有效地進行過濾器的去塵。
而且,在本發(fā)明實施形態(tài)的電動吸塵器中,當(dāng)假定有第1負荷及第2負荷時,將第2負荷設(shè)定得小于第1負荷,所述第1負荷是在以手動使所述手柄向上方移動時,在所述除塵機構(gòu)與所述過濾器之間產(chǎn)生的負荷,所述第2負荷是在利用所述收納用彈簧使所述手柄朝下向收納位置移動時,在所述除塵機構(gòu)與所述過濾器之間產(chǎn)生的負荷。
根據(jù)該結(jié)構(gòu),可以利用提起手柄時的吸塵器本體重量的反作用力使除塵機構(gòu)往動,所以在手動使手柄向上方移動時可使除塵機構(gòu)與所述過濾器之間產(chǎn)生的第1負荷增大,從而可以利用除塵機構(gòu)(去塵構(gòu)件304)來增大對過濾器(100)的振動賦予力。而且,在利用收納用彈簧(螺旋彈簧323)的彈力使手柄返回到收納位置時,使在利用所述收納用彈簧使所述手柄朝下向收納位置運動時在所述除塵機構(gòu)與所述過濾器之間產(chǎn)生的第2負荷小于第1負荷,僅利用收納用彈簧(螺旋彈簧323)的彈力來使除塵機構(gòu)復(fù)動,所以即使收納用彈簧(螺旋彈簧323)的彈力較弱,也可以利用除塵機構(gòu)(去塵構(gòu)件304)使過濾器振動來進行除塵。
而且,在本發(fā)明實施形態(tài)的電動吸塵器中,所述過濾器是在左右方向上排列著多個具有上下延伸的突起及凹陷的褶的褶過濾器,所述除塵機構(gòu)是以可連動于所述手柄的上下運動而在所述褶的排列方向上往復(fù)運動的方式而設(shè)置著,并且,在所述除塵機構(gòu)(去塵構(gòu)件304)中設(shè)置有第1引導(dǎo)部(第1扣合部305a)及第2引導(dǎo)部(第2扣合部305b),所述第1引導(dǎo)部(第1扣合部305a)是在手動使所述手柄向上方移動時,連動于所述手柄而往動,從而依次彈擊所述多個褶,所述第2引導(dǎo)部(第2扣合部305b)是在利用所述收納用彈簧使所述手柄向下移動時,連動于所述手柄而較所述往動更輕地依次彈擊所述多個褶。
根據(jù)該結(jié)構(gòu),可以利用提起手柄時的吸塵器本體重量的反作用力使除塵機構(gòu)往動,所以在手動使手柄向上方移動時可使除塵機構(gòu)與所述過濾器之間產(chǎn)生的第1負荷增大,從而可以利用除塵機構(gòu)(去塵構(gòu)件304)來增大對過濾器的振動賦予力。而且,在利用收納用彈簧(螺旋彈簧323)的彈力使手柄返回到收納位置時,使在利用所述收納用彈簧使所述手柄朝下向收納位置運動時在所述除塵機構(gòu)與所述過濾器之間產(chǎn)生的第2負荷小于第1負荷,僅利用收納用彈簧(螺旋彈簧323)的彈力來使除塵機構(gòu)復(fù)動,所以即使收納用彈簧(螺旋彈簧323)的彈力較弱,也可以利用除塵機構(gòu)(去塵構(gòu)件304)使過濾器振動來進行除塵。另外,作為第2引導(dǎo)部(第2扣合部305b),除了傾斜面以外,也可以使用C面或R面。此時,除塵機構(gòu)(去塵構(gòu)件304)在利用收納用彈簧(螺旋彈簧323)的彈力而復(fù)動時,可以向與移動方向(復(fù)動方向)相反的方向轉(zhuǎn)動,也可以不轉(zhuǎn)動。
而且,在本發(fā)明實施形態(tài)的電動吸塵器中,所述過濾器是在左右方向上排列著多個具有上下延伸的突起及凹陷的褶的褶過濾器100,所述除塵機構(gòu)(去塵構(gòu)件)以可連動于所述手柄200的上下運動而在所述褶100a的排列方向上往復(fù)運動的方式而設(shè)置著,并且,所述除塵機構(gòu)(去塵構(gòu)件304)是以在利用所述收納用彈簧(螺旋彈簧323)使所述手柄200朝下移動時,連動于所述手柄200而復(fù)動且可在與復(fù)動方向相反的方向上轉(zhuǎn)動的方式而設(shè)置著。
根據(jù)該結(jié)構(gòu),除塵機構(gòu)(去塵構(gòu)件304)在利用收納用彈簧(螺旋彈簧323)的彈力而復(fù)動時在與移動方向(復(fù)動方向)相反的方向上轉(zhuǎn)動,所以在通過該轉(zhuǎn)動而使手柄利用收納用彈簧(螺旋彈簧323)的彈力而返回到收納位置時,可以使在利用所述收納用彈簧使所述手柄朝下向收納位置移動時在所述除塵機構(gòu)與所述過濾器之間產(chǎn)生的第2負荷小于第1負荷。以此,僅利用收納用彈簧(螺旋彈簧323)的彈力來使除塵機構(gòu)復(fù)動,所以即使收納用彈簧(螺旋彈簧323)的彈力較弱,也可以利用除塵機構(gòu)(去塵構(gòu)件304)使過濾器(100)振動來進行除塵。
權(quán)利要求
1.一種電動吸塵器,包括吸塵器本體,設(shè)置有集塵室及使吸入負壓作用于所述集塵室的電動送風(fēng)機;過濾器,將利用所述電動送風(fēng)機的負壓使與空氣一起吸引到所述集塵室中的灰塵分離;以及除塵機構(gòu),使所述過濾器振動,從而使附著在所述過濾器上游側(cè)的面上的灰塵掉落;此電動吸塵器的特征在于設(shè)置有本體搬運用手柄,以可在所述吸塵器本體上面的收納位置、與提起至上方的使用位置之間上下運動的方式安裝在所述吸塵器本體上;收納用彈簧,向收納位置側(cè)對所述手柄施力;以及動力傳遞機構(gòu),連動于所述手柄的上下運動而驅(qū)動所述除塵機構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的電動吸塵器,其特征在于,所述除塵機構(gòu)連動于所述手柄的上下運動而往復(fù)運動。
3.如權(quán)利要求2所述的電動吸塵器,其特征在于,將第2負荷設(shè)定得小于第1負荷,所述第1負荷是在手動使所述手柄向上方移動時,在所述除塵機構(gòu)與所述過濾器之間產(chǎn)生的負荷,所述第2負荷是在利用所述收納用彈簧使所述手柄朝下向收納位置移動時,在所述除塵機構(gòu)與所述過濾器之間產(chǎn)生的負荷。
4.如權(quán)利要求3所述的電動吸塵器,其特征在于,所述過濾器是在左右方向上排列著多個具有上下延伸的突起及凹陷的褶的褶過濾器,所述除塵機構(gòu)以可連動于所述手柄的上下運動而在所述褶的排列方向上往復(fù)運動的方式而設(shè)置著,并且,在所述除塵機構(gòu)中設(shè)置有第1引導(dǎo)部及第2引導(dǎo)部,所述第1引導(dǎo)部是在手動使所述手柄向上方移動時,連動于所述手柄而往動,從而依次彈擊所述多個褶,所述第2引導(dǎo)部是在利用所述收納用彈簧使所述手柄向下移動時,連動于所述手柄而較所述往動更輕地依次彈擊所述多個褶。
5.如權(quán)利要求3所述的電動吸塵器,其特征在于,所述過濾器是在左右方向上排列著多個具有上下延伸的突起及凹陷的褶的褶過濾器,所述除塵機構(gòu),以可連動于所述手柄的上下運動而在所述褶的排列方向上往復(fù)運動的方式而設(shè)置著,并且,所述除塵機構(gòu),是以在利用所述收納用彈簧使所述手柄朝下移動時,連動于所述手柄而復(fù)動且可在與復(fù)動方向相反的方向上轉(zhuǎn)動的方式而設(shè)置著。
全文摘要
本發(fā)明提供一種可以利用簡單的結(jié)構(gòu)來驅(qū)動去塵構(gòu)件的電動吸塵器。本發(fā)明的電動吸塵器具備吸塵器本體(20),設(shè)置有集塵部(60)及使吸入負壓作用于集塵部(60)的電動送風(fēng)機(33);過濾器(F1~F3、100),將利用電動送風(fēng)機(33)的負壓使與空氣一起吸引到集塵部(60、74)中的灰塵分離;以及去塵構(gòu)件(304),使褶(pleats)過濾器(100)振動,從而使附著在褶過濾器(100)的上游側(cè)的面上的灰塵掉落。而且,此電動吸塵器設(shè)置有本體搬運用手柄(200),以可在吸塵器本體(20)上面的收納位置、與提起至上方的使用位置之間上下運動的方式安裝在吸塵器本體(20)上;螺旋彈簧(323),向收納位置側(cè)對手柄(200)施力;以及動力傳遞機構(gòu)(300A),連動于手柄(200)的上下運動而驅(qū)動該去塵構(gòu)件(304)。
文檔編號A47L9/10GK101044963SQ20071009062
公開日2007年10月3日 申請日期2007年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月31日
發(fā)明者大津育弘, 田中正俊, 大塚裕司, 町田幸雄, 渡邉滿 申請人:東芝泰格株式會社