專(zhuān)利名稱(chēng)：用于地板真空吸塵器的管嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于地板真空吸塵器的管嘴，具有底架，其包 括具有至少一個(gè)滾輪的后底架部分和在抽吸方向上凸伸以便與抽吸頭 進(jìn)行連接前側(cè)部分；抽吸頭，其安裝在底架的前側(cè)部分上，以便于可 繞水平傾轉(zhuǎn)軸線進(jìn)行傾轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，且其底面上具有由抽吸口前邊緣和抽 吸口后邊緣限定的抽吸口；以及抽吸管連接件，其設(shè)置在底架上，以 使其可繞水平鉸接軸線在固定的旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，抽吸頭繞水平 傾轉(zhuǎn)軸線的向前傾轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)受抽吸頭的第一止動(dòng)位置的限制，向后傾轉(zhuǎn) 運(yùn)動(dòng)受抽吸頭的第二止動(dòng)位置的限制。
背景技術(shù)：
在來(lái)自于實(shí)踐和出版物EP 0353546 Al的各種實(shí)施方式中，都公 知了具有上述特征的管嘴。在經(jīng)由抽吸管進(jìn)行抽吸的過(guò)程中，管嘴前 后移動(dòng)，該抽吸管與抽吸管連接件相連接，其中，由于在該實(shí)施方式 中，管嘴為雙重連接，即一方面與水平傾轉(zhuǎn)軸線連接，另一方面與水 平鉸接軸線連接，所以在很大程度上，經(jīng)抽吸管施加的拖曳力或推頂 力會(huì)使抽吸頭脫開(kāi)。因而，對(duì)于管嘴的向前運(yùn)動(dòng)，向斜下方向作用的 推頂力大部分是由帶有至少一個(gè)滾輪的后底架部分承受了 ，在此情況 下，被安裝成可在底架前側(cè)部分上傾轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的抽吸頭在要進(jìn)行清潔的 地板上滑動(dòng)。對(duì)于公知的那些具有單個(gè)隙口并以此作為抽吸頭的管嘴 而言，為了防止在抽吸運(yùn)動(dòng)期間抽吸頭出現(xiàn)強(qiáng)烈的傾斜，將傾轉(zhuǎn)軸線 布置得盡可能地低，特別是使其在垂直方向上低于鉸接軸線。由此 可將與運(yùn)動(dòng)阻力有關(guān)產(chǎn)生的傾轉(zhuǎn)力矩保持為較小，從而使由各個(gè)抽吸 口邊緣限定的抽吸口平貼在要被清潔的表面上。在抽吸口平貼在需清 潔的表面上的正常抽吸運(yùn)動(dòng)中，是不會(huì)達(dá)到限定抽吸頭繞水平傾轉(zhuǎn)軸
線進(jìn)行傾轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的第一止動(dòng)位置和第二止動(dòng)位置的。只有在極端的抽
吸狀況中例如當(dāng)行經(jīng)邊緣時(shí)，抽吸頭才會(huì)強(qiáng)烈傾轉(zhuǎn)，從而達(dá)到上述 的止動(dòng)位置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是基于這樣的技術(shù)問(wèn)題為具有上述特征的地板真空吸塵 器設(shè)計(jì)一種管嘴，在向前和向后行程的過(guò)程中，該管嘴易于操作，且 具備更好的抽吸特性。
根據(jù)本發(fā)明，上述目通過(guò)如下方式來(lái)實(shí)現(xiàn)水平傾轉(zhuǎn)軸線與由抽 吸口前和后邊緣所形成的區(qū)域之間的距離大于35毫米，且在第一止動(dòng) 位置上，抽吸頭相對(duì)于底架的前側(cè)部分可傾轉(zhuǎn)相對(duì)于停息位置最大為 15。的角度，其中，在停息位置上，抽吸口前和后邊緣與滾輪的支撐點(diǎn) 位于一個(gè)平面中。上述為傾轉(zhuǎn)軸線所設(shè)定的距離還假定抽吸頭處于停 息位置，并對(duì)應(yīng)于與平直的水平硬質(zhì)地板表面的距離。根據(jù)本發(fā)明， 利用傾轉(zhuǎn)軸線與抽吸口之間的較大距離(相比于現(xiàn)有技術(shù)而言)，對(duì) 于在地板覆蓋織物上的前后往復(fù)抽吸運(yùn)動(dòng)，能使得抽吸頭相對(duì)于底架 的前側(cè)部分產(chǎn)生規(guī)定的傾轉(zhuǎn)。對(duì)于向后行程，抽吸頭到達(dá)第一止動(dòng)位 置。相對(duì)于抽吸頭和前側(cè)部分在停息位置時(shí)的相對(duì)定向，抽吸頭在此 相對(duì)于前側(cè)部分向前傾轉(zhuǎn)最大為15。的角度，優(yōu)選地是，最大為13°。 對(duì)于向后行程，通常在底架上施加了斜向上的作用力，此條件下，抽 吸頭被在需清潔表面上流動(dòng)的抽吸空氣流保持著。借助于相反的作用 力，后底架部分可與滾輪一起被抬高，而底架的前側(cè)部分則可相對(duì)于 需清潔的表面發(fā)生傾轉(zhuǎn)。因而，在抽吸口與需清潔表面之間所形成的 銳角小于抽吸頭相對(duì)于底架前側(cè)部分的傾角，且優(yōu)選地是小于2。。
同樣，對(duì)于向前行程，產(chǎn)生了受控的、精確限定的傾轉(zhuǎn)，其中， 抽吸頭到達(dá)了第二止動(dòng)位置。在第二止動(dòng)位置上，抽吸頭通常被置于 如下的狀態(tài)相對(duì)于底架的前側(cè)部分傾斜相對(duì)于停息位置最大為10。 的角度，優(yōu)選最大為7°。當(dāng)對(duì)柔軟的地板材料一例如長(zhǎng)絨毛的地毯進(jìn) 行清潔時(shí)，在向前行程中，滾輪可能會(huì)被向斜下方作用的推力壓入到
地板材料中，由此使底架的前側(cè)部分相對(duì)于地板材料發(fā)生傾斜。在抽 吸頭的第二止動(dòng)位置，與前側(cè)部分相對(duì)于地板材料的傾斜相對(duì)應(yīng)，抽 吸口與地板材料之間形成的角度被減小了 。
當(dāng)作用力在向前行程或向后行程中施加在底架上時(shí)，相對(duì)于水平
方向的夾角基本上是如下因素的結(jié)果與抽吸管連接件相連接的抽吸 管的長(zhǎng)度；以及當(dāng)?shù)匕逭婵瘴鼔m器與本發(fā)明管嘴一起使用時(shí)手柄的高 度。當(dāng)?shù)湫偷墓艿拈L(zhǎng)度大于100cm并小于150cm，且手柄高度約為 80cm時(shí)，作用力導(dǎo)入管嘴的角度約為35°。但是，為了使得各種管長(zhǎng)、 手柄高度以及對(duì)管嘴的舒服操作在各種抽吸狀況下同樣都成為可能， 圍繞水平鉸接軸線布置在底架上的抽吸管連接件必須要具有足夠的旋 轉(zhuǎn)范圍。在另一方面，根據(jù)本發(fā)明，水平鉸接軸線與水平傾轉(zhuǎn)軸線之 間的協(xié)作關(guān)系使得抽吸頭在向前行程和向后行程發(fā)生傾斜，該協(xié)作關(guān) 系由管嘴上的受力角度確切地確定。因而，總的旋轉(zhuǎn)角度通常被限定 為40。到70。之間的數(shù)值，優(yōu)選地是50。到60。的數(shù)值。
除了水平傾轉(zhuǎn)軸線的高度以及第一和第二止動(dòng)位置的設(shè)計(jì)之外， 其它的幾何尺寸設(shè)計(jì)對(duì)于根據(jù)本發(fā)明的管嘴的性能而言也具有決定性 的意義。為了確保在執(zhí)行行程運(yùn)動(dòng)的情況下抽吸頭的傾轉(zhuǎn)始終能達(dá)到 其中一個(gè)止動(dòng)位置，將水平鉸接軸線方便地布置于在垂直方向上低于 水平傾轉(zhuǎn)軸線的位置上。此條件下，優(yōu)選的是水平鉸接軸線與滾輪 支撐點(diǎn)之間的垂直距離在15mm到30mm的范圍內(nèi)。在本發(fā)明的范圍 內(nèi)，未對(duì)滾輪的設(shè)計(jì)進(jìn)行限制。但是， 一種設(shè)計(jì)是特別有利的，在此 設(shè)計(jì)的情況下，在停息位置上，滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線在垂直方向上位于水 平鉸接軸線的上方，且特別優(yōu)選的是轉(zhuǎn)動(dòng)軸線位于水平傾轉(zhuǎn)軸線的 下方。優(yōu)選的是，傾轉(zhuǎn)軸線與鉸接軸線之間的水平距離處于80mm到 130mm之間的范圍內(nèi)，特別優(yōu)選地是在90mm到110mm的范圍內(nèi)。
根據(jù)本發(fā)明，對(duì)于向前行程，有效推頂力中的垂直部分被帶有至 少一個(gè)滾輪的后底架部分所承受。由于向前運(yùn)動(dòng)以及抽吸頭在需清潔 地板上的摩擦力，抽吸頭到達(dá)第二止動(dòng)位置，由此使抽吸口后邊緣升 高，并使管嘴的推力顯著地降低。尤其是在不平整的地毯材料或在特
殊的地毯上，可能會(huì)出現(xiàn)抽吸頭前后沖闖的不利現(xiàn)象，這種現(xiàn)象也被 稱(chēng)為拖擦現(xiàn)象。為了減小發(fā)生拖擦現(xiàn)象的趨勢(shì)，在本發(fā)明進(jìn)一步的設(shè)
計(jì)中，給出了如下的教導(dǎo)抽吸口前邊緣從其中間部分開(kāi)始，至少部 分地與抽吸頭的橫向方向傾斜地成銳角朝向抽吸頭的前邊緣延伸。因 而，抽吸口前邊緣的外端更為靠近抽吸頭的前邊緣，由此實(shí)現(xiàn)了意想 不到的效果即使對(duì)于小的角度，也能顯著地減小發(fā)生拖擦的趨勢(shì)。 在這一設(shè)計(jì)的范圍內(nèi)，抽吸口的前邊緣可以從其中間部分開(kāi)始、以箭 頭的形狀向抽吸頭的前邊緣延伸。但是，優(yōu)選地規(guī)定抽吸口前邊緣 具有在橫向上延伸的中間區(qū)域，其中，抽吸口前邊緣的端部區(qū)域鄰近 于抽吸頭橫向邊緣的方向，抽吸口邊緣的所述端部區(qū)域分別與抽吸頭 的橫向方向傾斜地成銳角沿抽吸頭前邊緣的方向延伸。在上述設(shè)計(jì)的 范圍內(nèi)，所述角度通常是在1.5。到6。的范圍內(nèi)，優(yōu)選地是在2。到4° 的范圍內(nèi)。
在本發(fā)明的范圍內(nèi)，未對(duì)抽吸口的設(shè)計(jì)進(jìn)行限制。例如，抽吸口 可由單個(gè)抽吸通道形成，該通道由抽吸口前和后邊緣限定。但是，在
本發(fā)明的范圍內(nèi)，還可以由一前抽吸通道和一后抽吸通道來(lái)形成抽吸 口，前和后抽吸通道由一橫擋體分隔開(kāi)。該橫擋體或者在橫向方向上 連續(xù)設(shè)置，或者只是局部設(shè)置在抽吸開(kāi)孔的旁側(cè)。雖然前抽吸通道優(yōu) 選地在抽吸頭整個(gè)寬度上橫向延伸，但后抽吸通道的寬度通常略小。 根據(jù)該結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)條件，抽吸口前邊緣與抽吸口后邊緣之間的距離相 對(duì)較大，其中的抽吸口前邊緣在朝向抽吸頭前邊緣的方向上限定了前 抽吸通道，而抽吸口后邊緣在朝向抽吸頭后邊緣的方向上限定了后抽 吸通道。由于抽吸口前邊緣與抽吸口后邊緣之間的距離很大，所以， 抽吸頭作為一個(gè)整體減小了發(fā)生傾轉(zhuǎn)的趨勢(shì)。但是，意想不到的是 利用根據(jù)本發(fā)明的管嘴的設(shè)計(jì)，在將水平傾轉(zhuǎn)軸線布置在高度為大于 35mm的情況下，即使在其抽吸口由前和后抽吸通道形成的抽吸頭的 情況下，也能在前和后行程時(shí)實(shí)現(xiàn)上述的受控傾轉(zhuǎn)。沿抽吸通道在橫 向方向的路徑，被橫擋體跨接的前抽吸通道與后抽吸通道之間的距離 可以是變化的，且基于流體技術(shù)方面的考慮，還可以對(duì)橫擋體的邊緣
進(jìn)行優(yōu)化。


下文將借助于附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明，其中的附圖表示的僅是示
例性的實(shí)施方式，在附圖中
圖la和圖lb表示了根據(jù)本發(fā)明的管嘴在處于停息位置時(shí)的狀態(tài)，
這兩個(gè)附圖表示出了抽吸管連接件的不同位置；
圖2表示了根據(jù)本發(fā)明的管嘴在處于向后行程時(shí)的狀態(tài)； 圖3表示了根據(jù)本發(fā)明的管嘴在處于向前行程時(shí)的狀態(tài)； 圖4中的仰視圖表示了管嘴的一種有利設(shè)計(jì)； 圖5中的仰視圖表示了管嘴的一種可替代的設(shè)計(jì)；以及 圖6是與圖la相對(duì)應(yīng)的剖視圖，表示了圖5所示的管嘴。
具體實(shí)施例方式
圖la和圖lb表示了根據(jù)本發(fā)明的、用于地板真空吸塵器的管嘴， 其具有底架1，該底架包括帶有至少一個(gè)滾輪3的后底架部分2以及 在抽吸方向上凸伸的前側(cè)部分4,以便于與抽吸頭5進(jìn)行連接。抽吸 頭5安裝在底架1的前側(cè)部分4上，以便于可繞水平傾轉(zhuǎn)軸線6進(jìn)行 傾轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，且該抽吸頭的底面上具有由抽吸口前邊緣7和抽吸口后邊 緣7'限定的抽吸口 8。管嘴的抽吸管連接件9可繞水平鉸接軸線10轉(zhuǎn) 動(dòng)地布置在底架1上。抽吸管連接件9繞水平鉸接軸線10在最小旋轉(zhuǎn) 角度與最大旋轉(zhuǎn)角度之間轉(zhuǎn)動(dòng)的范圍P通?？蛇_(dá)到大于40°并小于 70°,優(yōu)選地大于50°并小于60。。圖la表示了抽吸管連接件9在處于 最大旋轉(zhuǎn)角度時(shí)的情形，而圖lb表示的是處于最小旋轉(zhuǎn)角度的抽吸管 連接件9。抽吸頭5被插入到底架1前側(cè)部分4的相關(guān)聯(lián)的安裝件11 中，從而可繞水平傾轉(zhuǎn)軸線6進(jìn)行傾轉(zhuǎn)移動(dòng)，其中，由抽吸頭的第一 止擋12和第二止擋12'限定了第一止動(dòng)位置和第二止動(dòng)位置，這兩個(gè) 止動(dòng)位置限定了抽吸頭5的傾轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)范圍。在圖la和圖lb所示的停 息位置，水平傾轉(zhuǎn)軸線6與由抽吸口前后邊緣7、 7'所形成的區(qū)域之間
的距離h達(dá)到約40mm。在停息位置上，水平鉸接軸線IO設(shè)置在水 平傾轉(zhuǎn)軸線6的下方，此狀態(tài)下，水平鉸接軸線10與滾輪3的支撐點(diǎn) 13之間的距離112達(dá)到約20mm。在停息狀態(tài)下，滾輪3的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線 14位于滾輪3支撐點(diǎn)上方約32mm的位置，因而，其位于水平傾轉(zhuǎn)軸 線6與水平鉸接軸線IO之間。傾轉(zhuǎn)軸線6與鉸接軸線IO之間的水平 J 巨離L約為100mm。
圖2表示了根據(jù)本發(fā)明的管嘴在處于向后行程時(shí)的狀態(tài)。與圖la 和圖lb的停息位置相比，抽吸頭5相對(duì)于底架的前側(cè)部分4傾轉(zhuǎn)約 13。，并處于第一止動(dòng)位置。由于在一方面抽吸頭5被抽吸空氣流保持 在地板上、且另一方面在后底架部分2上作用著指向斜上方的拖戈力， 所以將后底架部分2抬高，并使?jié)L輪3離開(kāi)需清潔的地板，在此情況 下，底架1的前側(cè)部分4相對(duì)于地板同樣發(fā)生了傾轉(zhuǎn)。盡管抽吸頭5 處于第一止動(dòng)位置，但由于底架l升高了，所以抽吸口8幾乎平貼著 需要進(jìn)行清潔的表面。優(yōu)選的是，此條件下，抽吸口8與需清潔表面 之間所形成的角度小于2°。
圖3表示了管嘴在處于向前行程時(shí)的情形。抽吸頭5處于第二止 動(dòng)位置，在此狀態(tài)下，其相對(duì)于底架的前側(cè)部分4傾轉(zhuǎn)相對(duì)于停息位 置最大為10。的角度，更優(yōu)選地最大為7。的角度。抽吸口后邊緣7'被 抬離地板，由于管嘴僅是在抽吸口前邊緣7上滑動(dòng)，由此顯著地減小 了管嘴的推力。如果位于抽吸口前邊緣7之前的區(qū)域15和位于抽吸口 后邊緣7'之后的區(qū)域15'在縱向上觀察是斜向上延伸的，則能實(shí)現(xiàn)特別 有利的抽吸特性。
圖4中的仰視圖表示了根據(jù)本發(fā)明的、用于地板真空吸塵器的管 嘴的一種有利設(shè)計(jì)。抽吸口 8在中央敞開(kāi)于抽吸開(kāi)孔16。位于抽吸口 8的前方和后方，在抽吸開(kāi)孔16的區(qū)域內(nèi)分別設(shè)置了螺線升降條 (thread lifter strip) 17、 17'。在前螺線升降條17的區(qū)域內(nèi)，抽吸口 前邊緣7具有沿橫向方向延伸的中間區(qū)域18。抽吸口前邊緣7上與中 間區(qū)域18相鄰的各端部區(qū)域19在前邊緣20的方向上分別與抽吸頭5 的橫向傾斜地成一個(gè)銳角a延伸。通過(guò)對(duì)抽吸口前邊緣7的稍微傾斜
的設(shè)計(jì)，已經(jīng)可以顯著地減小管嘴在特定地毯上摩擦的傾向。該角度
a通常在1.5°到6°的范圍內(nèi)，優(yōu)選地是在2°到4°的范圍內(nèi)。
盡管在圖la到圖4中抽吸口 8是由單個(gè)抽吸通道21形成的，但 圖5中的仰視圖表示了根據(jù)本發(fā)明的管嘴的另一種可替代的設(shè)計(jì)，在 該i殳計(jì)中，抽吸口由一前抽吸通道21a和一后抽吸通道21b形成。抽 吸口前邊緣7沿抽吸頭5前邊緣20的方向限定了前抽吸通道21a，而 抽吸口后邊緣7'沿抽吸頭5的后邊緣20'的方向限定了后抽吸通道 21b。在抽吸開(kāi)孔16的側(cè)旁，前抽吸通道21a與后抽吸通道21b被一 橫擋體22的部分隔離開(kāi)，該橫擋體的寬度隨著抽吸通道21a、 21b在 橫向上的形狀的變化而發(fā)生變化。圖5所示管嘴的其它設(shè)計(jì)可參見(jiàn)與 圖la至圖4相關(guān)的描述。
圖6是與圖la相應(yīng)的剖視圖，其表示了圖5所示的管嘴處于停息 位置。類(lèi)同于具有單個(gè)抽吸通道21的抽吸口 8的設(shè)計(jì)，在圖6所示的 設(shè)計(jì)中，采用了如下的結(jié)構(gòu)在抽吸口前邊緣7之前和抽吸口后邊緣 7'之后設(shè)置了區(qū)域15、 15'，從縱向方向進(jìn)行觀察，這兩個(gè)區(qū)域是傾斜 向上延伸的。橫擋體邊緣可具有根據(jù)流體技術(shù)來(lái)優(yōu)化的橫截面形狀， 在此情況下，需要考慮的是對(duì)于向前或向后行程，兩抽吸口邊緣7、 7'中的相應(yīng)一個(gè)通常會(huì)抬離需要進(jìn)行清潔的地板覆蓋物。
權(quán)利要求
1.一種用于地板真空吸塵器的管嘴，具有底架(1)，其包括具有至少一個(gè)滾輪(3)的后底架部分(2)和在抽吸方向上凸伸以便與抽吸頭(5)進(jìn)行連接的前側(cè)部分(4)；抽吸頭(5)，其安裝在前側(cè)部分(4)上，以便于可繞一水平傾轉(zhuǎn)軸線(6)進(jìn)行傾轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，且其底面上具有由抽吸口前邊緣(7)和抽吸口后邊緣(7′)限定的抽吸口(8)；以及抽吸管連接件(9)，其設(shè)置在底架(1)上，以便于繞一水平鉸接軸線(10)在固定的旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)可旋轉(zhuǎn)，其中，抽吸頭(5)繞水平傾轉(zhuǎn)軸線(6)的向前傾轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)受抽吸頭(5)第一止動(dòng)位置的限制，向后傾轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)受抽吸頭(5)第二止動(dòng)位置的限制，其特征在于水平傾轉(zhuǎn)軸線(6)與由抽吸口前和后邊緣(7、7′)所形成的區(qū)域之間的距離(h1)大于35毫米，且在第一止動(dòng)位置上，抽吸頭(5)相對(duì)于底架(1)的前側(cè)部分(4)傾轉(zhuǎn)相對(duì)于停息位置最大為15°的角度，其中，在停息位置上，抽吸口前和后邊緣(7、7′)與滾輪(3)的支撐點(diǎn)(13)位于一個(gè)平面中。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管嘴，其特征在于在第二止動(dòng)位置上， 抽吸頭(5 )相對(duì)于底架(1)的前側(cè)部分(4 )傾轉(zhuǎn)相對(duì)于停息位置最 大為10°的角度。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的管嘴，其特征在于在第一止動(dòng)位 置上，抽吸頭(5)相對(duì)于底架(1)的前側(cè)部分(4)傾斜最大為13° 的角度而設(shè)置，在第二止動(dòng)位置上，相對(duì)于停息位置傾斜最大為7°的 角度。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3所述的管嘴，其特征在于所確立的、抽 吸管連接件(9)相對(duì)于底架(1)繞水平鉸接軸線(10)可旋轉(zhuǎn)的角 度范圍在40°到70°之間，優(yōu)選地是在50。到60°之間。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4之一所述的管嘴，其特征在于水平鉸接 軸線(10)與滾輪(3)的支撐點(diǎn)(13)之間的垂直距離(h2)在15mm到30mm的范圍內(nèi)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至5之一所述的管嘴，其特征在于傾轉(zhuǎn)軸線 (6)與鉸接軸線(10)之間的水平距離(L)在80mm到130mm的范圍內(nèi)，優(yōu)選地是在90mm到110mm的范圍內(nèi)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至6之一所述的管嘴，其特征在于抽吸口前 邊緣(7)從其中間部分開(kāi)始，至少部分地與抽吸頭(5)的橫向方向 傾斜地成銳角oc的角度朝向抽吸頭(5)的前邊緣(20)延伸。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的管嘴，其特征在于抽吸口前邊緣(7) 具有在橫向上延伸的中間區(qū)域(18)，且抽吸口前邊緣(7)的端部區(qū) 域(19)靠近抽吸頭的橫向邊緣，所述端部區(qū)域(19)分別以與抽吸 頭(5)的橫向傾斜地成銳角a的角度朝向抽吸頭的前邊緣(20)延伸。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的管嘴，其特征在于角度a在1.5° 到6。的范圍內(nèi)，優(yōu)選地是在2。到4。的范圍內(nèi)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1到9之一所述的管嘴，其特征在于抽吸口 (8)由單個(gè)抽吸通道(21)形成。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1到9之一所述的管嘴，其特征在于抽吸口 (8)由前抽吸通道(21a)和后抽吸通道(21b)形成，且至少在一抽吸開(kāi)孔(16)的側(cè)旁位置，前抽吸通道(21a)和后抽吸通道(21b) 由一橫擋體(22)分隔開(kāi)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于地板真空吸塵器的管嘴，具有底架(1)，其包括具有至少一個(gè)滾輪(3)的后底架部分(2)和在抽吸方向上凸伸以便與抽吸頭(5)進(jìn)行連接前側(cè)部分(4)；抽吸頭(5)，其安裝在底架(1)的前側(cè)部分(4)上，以便于可繞水平傾轉(zhuǎn)軸線(6)進(jìn)行傾轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，且其底面上具有由抽吸口前邊緣(7)和抽吸口后邊緣(7′)限定的抽吸口(8)；以及抽吸管連接件(9)，其設(shè)置在底架(1)上，以便于可繞水平鉸接軸線(10)在固定的旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。抽吸頭(5)繞水平傾轉(zhuǎn)軸線(6)的向前傾轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)受抽吸頭(5)第一止動(dòng)位置的限制，向后傾轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)受抽吸頭(5)第二止動(dòng)位置的限制。根據(jù)本發(fā)明，水平傾轉(zhuǎn)軸線(6)與由抽吸口前和后邊緣(7、7′)所形成的區(qū)域之間的距離(h1)大于35毫米。在第一止動(dòng)位置上，抽吸頭(5)相對(duì)于底架(1)的前側(cè)部分(4)傾轉(zhuǎn)相對(duì)于停息位置最大為15°的角度，其中，在停息位置上，抽吸口前和后邊緣(7、7′)與滾輪(3)的支撐點(diǎn)(13)位于一個(gè)平面中。
文檔編號(hào)A47L9/02GK101099648SQ20071011013
公開(kāi)日2008年1月9日 申請(qǐng)日期2007年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月7日
發(fā)明者D·卡芬伯格, H·迪爾格, H-J·施托伊特納, K-D·里爾, T·林德 申請(qǐng)人:維斯?fàn)?韋克有限公司