專利名稱:利用超臨界co的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及植物油脂生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,涉及到利用堿蓬籽仁生產(chǎn)堿蓬籽油,特別涉及到利用超臨界CO2流體萃取技術(shù)提取堿蓬籽油。
背景技術(shù):
目前土壤鹽漬化與次生鹽漬化已引起全球農(nóng)業(yè)科技專家的關(guān)注。我國擁有各類鹽堿地0.36億公頃,僅黃河三角洲地區(qū)就有鹽荒地26.7萬公頃,鹽漬化低產(chǎn)田6.7萬公頃,且每年新生鹽荒地約667公頃,該地區(qū)廣泛分布的堿蓬是一種潛在油料作物。
堿蓬為藜科堿蓬屬一年生草本植物,株高50~80cm,為無限花序,種子雙凸鏡狀,直徑0.5-1mm,成熟期不一致,屬高耐鹽真鹽生植物,在黃河三角洲地區(qū)5-30g/kg土壤含鹽量生境中均有分布。其種子含油量高達(dá)260g/kg,且堿蓬油中不飽和脂肪酸含量很高,亞油酸含量約占總脂肪酸的70%,保健價(jià)值極高。近年來共軛亞油酸作為高級(jí)保健品熱銷于國際市場(chǎng),其生產(chǎn)多以紅花油或葵花油為原料,鹽地堿蓬油成分與紅花油相近,也可作為共軛亞油酸的生產(chǎn)原料。因此,堿蓬籽油的提取具有重要的社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。
堿蓬籽油的提取方法有壓榨法和浸出法。
壓榨法是借助機(jī)械外力的作用,將油脂從油料中擠壓出來的提取方法,具有工藝簡單、對(duì)油料品種適應(yīng)性強(qiáng)、生產(chǎn)靈活等優(yōu)點(diǎn),但是壓榨后的餅粕殘油量高,壓榨過程動(dòng)力消耗大,榨條等零部件容易磨損,油脂容易變性等缺點(diǎn)。
浸出法是用有機(jī)溶劑提取植物油脂的新方法,具有出油率高、加工費(fèi)用低、生產(chǎn)環(huán)境好等優(yōu)點(diǎn),但是也存在著溶劑需要回收和產(chǎn)品有溶劑殘留等問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服傳統(tǒng)方法提取堿篷籽油的上述缺陷,從而提供一種工藝簡單、成本低廉,不使用有機(jī)溶劑、不影響油脂品質(zhì)的提取堿篷籽油的新方法。
本發(fā)明提供的一種利用超臨界CO2流體萃取提取堿蓬籽油的方法,是利用堿篷籽仁為原料,用超臨界CO2提取堿篷籽油,具體包括如下步驟(1)將堿蓬籽仁粉碎;(2)將粉碎后的堿蓬籽仁用超臨界CO2流體萃取,提取得到堿蓬籽油。
比較優(yōu)選的是其萃取條件為萃取溫度40C-45℃。
比較優(yōu)選的是其萃取條件為萃取壓力為20MPa-25Mpa。
比較優(yōu)選的是其萃取條件為CO2流量為35-40kg/h。
比較優(yōu)選的是其萃取條件為萃取時(shí)間120-150min。
本發(fā)明的效果和益處是利用超臨界CO2流體萃取技術(shù)提取堿蓬籽油,其萃取率高,工藝簡單,操作方便,且CO2無毒、無味、價(jià)廉易得、不易燃,用超臨界CO2萃取技術(shù)提取堿蓬籽油,既無溶劑殘留又可充分保持其活性。
圖1為不同萃取壓力對(duì)堿蓬籽油萃取率影響的曲線圖。
圖2為不同萃取溫度對(duì)堿蓬籽油萃取率影響的曲線圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明,以助于理解本發(fā)明的內(nèi)容。
實(shí)施例1將堿蓬籽仁粉碎到20目,然后將粉碎的堿蓬籽仁投入到HA221-5-06型超臨界萃取儀的萃取釜中,在萃取溫度為40℃,CO2流量為35-40kg/h,萃取時(shí)間120min條件,萃取壓力分別為10Mpa、15Mpa、20Mpa、25Mpa、30Mpa、35Mpa條件下對(duì)堿蓬籽仁進(jìn)行萃取提取堿蓬籽油,并測(cè)定不同壓力對(duì)萃取率的影響。其結(jié)果見圖1。
從圖1中可以看出堿蓬籽油的萃取率隨著壓力的升高而升高,特別是在壓力為10-20MPa時(shí),萃取率的升高趨勢(shì)比較明顯,當(dāng)壓力高于20MPa時(shí),萃取率變化不大。當(dāng)壓力較高時(shí),動(dòng)力消耗增大,同時(shí)也增加了不安全因素,因此最合適的萃取壓力為20-25MPa。
實(shí)施例2將堿蓬籽仁粉碎到20目,然后將粉碎的堿蓬籽仁投入到HA221-5-06型超臨界萃取儀的萃取釜中,在萃取壓力為25Mpa,CO2流量為35-40kg/h,萃取時(shí)間120min,萃取溫度分別為30℃、35℃、40℃、45℃、50℃條件下進(jìn)行萃取提取堿蓬籽油,并測(cè)評(píng)不同溫度對(duì)堿蓬籽油萃取率的影響,其結(jié)果如圖2。
萃取溫度是影響堿蓬籽油萃取率的一個(gè)重要參數(shù),從圖2可以看出,當(dāng)溫度低于35℃時(shí),萃取率隨著溫度的升高而增加,當(dāng)溫度高于40℃時(shí),萃取率逐漸降低,因?yàn)榈陀?5℃時(shí),溫度的升高使得物質(zhì)在超臨界CO2中的溶解度增高,但是當(dāng)溫度繼續(xù)升高時(shí),CO2的密度降低,其溶解能力相應(yīng)降低,使得萃取率降低,因此萃取溫度以40-45℃最佳。
實(shí)施例3將堿蓬籽仁粉碎到20目,然后將粉碎的堿蓬籽仁投入到HA221-5-06型超臨界萃取儀的萃取釜中,在20Mpa、40℃、CO2流量為35-40kg/h,不同溫度條件萃取提取堿蓬籽油。結(jié)果表明堿蓬籽油萃取率隨著萃取時(shí)間的延長而增加,但時(shí)間延長到90min時(shí),油的萃取率增加幅度明顯減少,至120min時(shí),萃取率增加幅度更小,因此萃取時(shí)間選擇120-150min最合適。
實(shí)施例4在萃取溫度40℃-45℃,萃取壓力為20MPa-25Mpa,CO2流量為35-40kg/h,萃取時(shí)間120min時(shí),堿蓬籽仁油的萃取率最高,達(dá)到26.87%。取在此條件下提取得到的堿蓬籽油的,測(cè)試其理化性質(zhì),具體指標(biāo)見下表1表1堿蓬籽油的理化性質(zhì)
。
權(quán)利要求
1.一種利用超臨界CO2流體萃取提取堿蓬籽油的方法,具體包括如下步驟(1)將堿蓬籽仁粉碎;(2)將粉碎后的堿蓬籽仁用超臨界CO2流體萃取,提取得到堿蓬籽油。
2.如權(quán)利要求1所述的利用超臨界CO2流體萃取提取堿蓬籽油的方法,其特征在于所述的超臨界CO2流體萃取時(shí)的萃取溫度為40℃-45℃。
3.如權(quán)利要求1或2所述的利用超臨界CO2流體萃取提取堿蓬籽油的方法,其特征在于所述的超臨界CO2流體萃取時(shí)的萃取壓力為20MPa-25Mpa。
4.如權(quán)利要求1或2所述的利用超臨界CO2流體萃取提取堿蓬籽油的方法,其特征在于所述的超臨界CO2流體萃取時(shí)的CO2流量為35-40kg/h。
5.如權(quán)利要求3所述的利用超臨界CO2流體萃取提取堿蓬籽油的方法,其特征在于所述的超臨界CO2流體萃取時(shí)的CO2流量為35-40kg/h。
6.如權(quán)利要求1或2所述的利用超臨界CO2流體萃取提取堿蓬籽油的方法,其特征在于所述的超臨界CO2流體萃取時(shí)的萃取時(shí)間為120-150min。
7.如權(quán)利要求3所述的利用超臨界CO2流體萃取提取堿蓬籽油的方法,其特征在于所述的超臨界CO2流體萃取時(shí)的萃取時(shí)間為120-150min。
8.如權(quán)利要求4所述的利用超臨界CO2流體萃取提取堿蓬籽油的方法,其特征在于所述的超臨界CO2流體萃取時(shí)的萃取時(shí)間為120-150min。
9.如權(quán)利要求5所述的利用超臨界CO2流體萃取提取堿蓬籽油的方法,其特征在于所述的超臨界CO2流體萃取時(shí)的萃取時(shí)間為120-150min。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種利用超臨界CO
文檔編號(hào)C11B1/00GK101074405SQ20071013020
公開日2007年11月21日 申請(qǐng)日期2007年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月13日
發(fā)明者楊慶利, 禹山林, 朱鳳, 秦松, 潘麗娟, 曹玉良 申請(qǐng)人:楊慶利