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塑料透鏡用清洗劑組合物的制作方法

文檔序號:1479084閱讀:332來源:國知局

專利名稱::塑料透鏡用清洗劑組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
:本發(fā)明涉及塑料透鏡用清洗劑組合物和使用了該清洗劑組合物的塑料透鏡的制造方法。
背景技術(shù)
:在眼鏡鏡片等塑料透鏡基材的成形中,一般采用一對成形模具。該一對成形模具通過由膠帶或墊片等密封材料密封,從而形成由密封材料和一對成形模具所圍成的模腔。在該模腔中注入單體等,通過使單體聚合及固化,可得到塑料透鏡基材。對于所得到的塑料透鏡基材,例如,對其外周進行研磨、清洗、退火,接著對其內(nèi)表面進行研磨,然后清洗。研磨外周時以及研磨內(nèi)表面時,用膠帶將塑料透鏡基材暫時固定于透鏡固定夾具上。另一方面,就成形模具而言,在脫模后,經(jīng)過清洗,可以反復(fù)多次用于多個塑料透鏡基材的成形。在塑料透鏡的制造工序中,從將塑料透鏡基材從成形模具脫模后到對塑料透鏡基材進行表面涂層(也稱為表面鍍膜)的期間,塑料透鏡基材的表面會附著各種污垢。作為上述污垢,例如有脫模時附著于塑料透鏡基材上的低聚物狀或聚合物狀的來自于塑料透鏡原料的樹脂污垢(以下也稱為"樹脂污垢")、來自于墊片的轉(zhuǎn)移成分(例如,從墊片滲出的增塑劑)、來自于膠帶的轉(zhuǎn)移粘附物、外周磨削或磨邊時附著的由高分子化合物構(gòu)成的樹脂粉末、指紋及環(huán)境中的灰塵等。上述樹脂污垢包括將單體注入模腔內(nèi)時溢出的塑料透鏡原料(未聚合物)和附著于該塑料透鏡原料上的上述樹脂粉末等。在這些污垢中,上述樹脂污垢因具有強粘附性而牢固地附著于塑料透鏡基材上。而且,樹脂污垢和被清洗物(塑料透鏡基材)是同質(zhì)的,即具有類似或相同的化學(xué)組成,因此難以在不產(chǎn)生腐蝕塑料透鏡基材等不良影響的情況下除去樹脂污垢。指紋的極性小,呈油狀,因此與樹脂污垢不同,清洗劑組合物重要的是能溶解指紋。對于灰塵,清洗劑組合物重要的是能防止灰塵的再次附著。這樣一來,塑料透鏡基材的表面上附著的各種污垢不僅包括難以除去的污垢,還包括相互具有不同特性的污垢,因此,僅使用1種清洗劑組合物進行清洗,非常難以獲得在剛要涂層前等所要求的高度潔凈的表面。在這樣的背景下,特開2001-129500號公報和特開2005-15776號公報中公開了即使對于樹脂污垢和灰塵等特性不同的2種以上污垢也具有良好清洗性的清洗劑組合物。但是發(fā)現(xiàn),即使將特開2005-15776號公報中具體記載的清洗劑組合物(參照該文獻的表l)直接用于塑料透鏡基材的清洗,特別是對于在研磨塑料透鏡基材時來自于用于將塑料透鏡基材暫時固定于透鏡固定夾具(臨時固定)上的膠帶的轉(zhuǎn)移粘附物(以下也稱為"粘附物污垢")等,也不能完全地除去。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供對附著在塑料透鏡基材上的各種污垢可以廣泛適用且特別是可容易地除去粘附物污垢的塑料透鏡用清洗劑組合物和使用了該清洗劑組合物的塑料透鏡的制造方法。本發(fā)明的塑料透鏡用清洗劑組合物含有堿、烷基糖苷、甘油醚、烴和水,在上述組合物中,上述堿的含量是38重量%,上述垸基糖苷的含量是818重量%,上述烷基糖苷的含量除以上述甘油醚的含量而得到的值是34。本發(fā)明的塑料透鏡的制造方法包含使用清洗劑組合物來清洗塑料透鏡基材的清洗工序,上述清洗劑組合物是本發(fā)明的塑料透鏡用清洗劑組合物。圖1中,A是表示清洗前的透鏡表面的一個例子的照片,B是表示清洗后清洗試驗的評價為O(良好)時的塑料透鏡基材表面的一個例子的照片,C是表示清洗后清洗試驗的評價為X(差)時的塑料透鏡基材表面的一個例子的照片,D是表示清洗后清洗試驗的評價為XX(極差)時的塑料透鏡基材表面的一個例子的照片。具體實施方式本發(fā)明的塑料透鏡用清洗劑組合物(以下也簡稱為清洗劑組合物)含有堿、垸基糖苷、甘油醚、烴和水,當(dāng)堿、烷基糖苷以及甘油醚處于特定的含量時,可顯著除去附著于塑料透鏡基材上的粘附物污垢。而且,本發(fā)明的清洗劑組合物因同時含有垸基糖苷和甘油醚,從而使原本不溶于水的烯烴和垸烴等烴在沖洗時這樣的高含水區(qū)中也可以分散。因此,不僅可容易地溶解并除去在塑料透鏡基材表面上存在的各種親水性污塘,還能容易地溶解并除去親油性的各種污垢(例如,指紋等油性污垢、灰塵等無機污垢等)。由此,如果在清洗塑料透鏡基材的工序中使用本發(fā)明的清洗劑組合物,則用一種清洗劑組合物即可除去上述各種污垢,從而可以大大降低清洗所需的成本。此外,本發(fā)明的清洗劑組合物與以往的清洗劑相比,無需考慮易燃性而進行嚴(yán)格的水分管理,容易使用。另外,在使用以往的含有烴的水系清洗劑時,若將附著于被清洗物上的清洗成分帶入沖洗槽則會出現(xiàn)白色混濁,因而使從被清洗物沖洗清洗成分時即沖洗時的負荷增加。但是,本發(fā)明的清洗劑組合物可以使烴在沖洗時這樣的高含水區(qū)也能穩(wěn)定分散,因此即使稀釋后也是透明的,可以大幅度降低清洗后的沖洗工序的負荷。此外,根據(jù)本發(fā)明的清洗劑組合物,如后所述,通過使烷基糖苷和甘油醚在特定比率下與堿組合,與單獨使用烷基糖苷時相比,可以降低表面張力,可以提高對油污的滲透力和溶解力,還可以保持垸基糖苷的乳化力、易沖洗性。即,本發(fā)明的清洗劑組合物因含有規(guī)定量的烷基糖苷,所以具有高乳化力,且易清洗性也良好。另外,本發(fā)明的清洗劑組合物在低溫下也具有充分的清洗性能,但特別是在50'C以上的溫度時具有高清洗性能。作為本發(fā)明的清洗劑組合物中含有的垸基糖苷的一個例子,可舉出由下述通式(1)所表示的化合物R'(ORGy(1)式中,W表示直鏈或支鏈的碳原子數(shù)為818的垸基、鏈烯基或垸基苯基,W表示碳原子數(shù)為24的亞垸基,G表示來自于碳原子數(shù)為56的還原糖的殘基,x表示05,y表示l5。作為垸基糖苷的優(yōu)選的具體例子,從獲得高清洗性的觀點考慮,優(yōu)選癸基糖苷、十二烷基糖苷、十四垸基糖苷等。上述式中,從同時提高清洗性和沖洗性的觀點考慮,x優(yōu)選為02,更優(yōu)選為0。從同時提高清洗性和沖洗性的觀點考慮,y優(yōu)選為11.5,更優(yōu)選為1.31.5。從提高清洗性的觀點考慮,R1的碳原子數(shù)優(yōu)選為916,更優(yōu)選為1014,進一步優(yōu)選為1113。從提高清洗性的觀點考慮,W的碳原子數(shù)為24。另外,y可根據(jù)原料的一元醇或酚類與糖的投料摩爾比以及反應(yīng)條件等來控制。y的值可通過產(chǎn)物的由凝膠滲透色譜法(GPC)進行的縮合度分布測定、由質(zhì)子核磁共振譜^H)進行的來自于R1的質(zhì)子數(shù)的比率來確定。從提高粘附物污垢的除去性的觀點考慮,本發(fā)明的清洗劑組合物中含有的垸基糖苷優(yōu)選為烷基多糖苷。作為上述烷基多糖苷,在上述通式(1)中,優(yōu)選y為11.5的范圍,更優(yōu)選y為1.31.5的范圍。而且,作為上述垸基多糖苷,碳原子數(shù)優(yōu)選為916、更優(yōu)選為1014、進一步優(yōu)選為1113。在本發(fā)明中,為確保粘附物污垢的充分的除去性,要求烷基糖苷的含量為818重量%,但從進一步提高粘附物污垢的除去性的觀點考慮,垸基糖苷的含量優(yōu)選為816重量%。從本發(fā)明的清洗劑組合物不會降低其清洗性能、且在使用溫度范圍內(nèi)獲得透明的制品性狀的觀點考慮,本發(fā)明的清洗劑組合物中含有的甘油醚優(yōu)選具有例如碳原子數(shù)為412的直鏈或支鏈的院基或鏈烯基,優(yōu)選具有例如正丁基、異丁基、正己基、異己基、正庚基、正辛基、2-乙基己基、正壬基、正癸基等碳原子數(shù)為412的垸基,更優(yōu)選具有1個或2個、特別是具有1個碳原子數(shù)為510的烷基,進一步優(yōu)選具有1個或2個、特別是具有1個碳原子數(shù)為58的垸基。本發(fā)明使用的甘油醚可以是2個以上、優(yōu)選23個甘油基通過醚鍵連接而成的單烷基二縮水甘油醚或單烷基多縮水甘油醚。特別是,從提高清洗性的觀點考慮,優(yōu)選單烷基甘油醚、單垸基二縮水甘油醚。這些甘油醚可單獨使用或2種以上混合使用。在本發(fā)明中,因為通過使用上述甘油醚可以使有機溶劑在水中的分散性穩(wěn)定,所以具有能提高對污垢更嚴(yán)重的油性污垢的清洗性的優(yōu)點。從兼顧清洗性和分散性的觀點考慮,甘油醚特別優(yōu)選2-乙基己基甘油醚。在本發(fā)明中,從提高烴在水中的分散性、且兼顧高清洗性和良好的沖洗性的觀點考慮,甘油醚的含量優(yōu)選為26重量%,更優(yōu)選為25重量%。在本發(fā)明的清洗劑組合物中,從兼顧高清洗性和良好的沖洗性的觀點考慮,烷基糖苷的含量除以甘油醚的含量所得的值(含量比)為34。從對成為對象的樹脂污垢具有高分散性、更詳細而言對成為對象的樹脂污垢具有高增溶性的理由出發(fā),本發(fā)明的清洗劑組合物中含有的烴優(yōu)選碳原子數(shù)為1018,更優(yōu)選碳原子數(shù)為1014。作為這樣的烴,可例示出烯烴和烷烴,具體可舉出癸烷、十二烷、十四烷、十六烷、十八烷、癸烯、十二烯、十四烯、十六烯、十八烯等直鏈或支鏈的飽和或不飽和的烴系溶劑;環(huán)癸烷、環(huán)十二烷等環(huán)化物等脂環(huán)烴系溶劑等。其中,優(yōu)選碳原子數(shù)為1018、最好是1014的直鏈或支鏈的飽和或不飽和的烴,進一步優(yōu)選烯烴。碳原子數(shù)為1018、優(yōu)選為1014的直鏈或支鏈的飽和或不飽和的烴可以單獨使用或2種以上混合使用。另外,本發(fā)明的清洗劑組合物中含有的烴也可以是上述烯烴或垸烴之外的烴,例如是芳香族烴系溶劑壬基苯、十二垸基苯等垸基苯;甲基萘、二甲基萘等萘化合物等。在本發(fā)明的清洗劑組合物中,從獲得清洗劑組合物的高穩(wěn)定性的觀點考慮,烴的含量優(yōu)選為清洗劑組合物的0.00515重量%,從獲得高清洗性的觀點考慮,烴的含量優(yōu)選為清洗劑組合物的0.115重量%,更優(yōu)選為515重量%。對本發(fā)明的清洗劑組合物中含有的水沒有特別限定,可舉出離子交換水、純凈水、去離子水等,工業(yè)上優(yōu)選離子交換水。在清洗劑組合物中,水的含量優(yōu)選為1085重量%,從提高清洗劑組合物的沖洗性的觀點考慮,水的含量優(yōu)選為3085重量%,更優(yōu)選為6085重量%。當(dāng)烷基糖苷含有癸基糖苷和十二垸基糖苷中的至少一種、更優(yōu)選是癸基糖苷或十二垸基糖苷時,優(yōu)選的是甘油醚含有2-乙基己基甘油醚和己基甘油醚中的至少一種、更優(yōu)選為2-乙基己基甘油醚或己基甘油醚,烴含有從癸烯、十二烯、十四烯、癸烷、十二垸及十四垸中選擇的至少一種、更優(yōu)選為癸烯、十二烯、十四烯、癸垸、十二垸或十四垸。從獲得高清洗性的觀點考慮,本發(fā)明的清洗劑組合物含有堿。作為本發(fā)明的清洗劑組合物中可以含有的堿,只要是水溶性堿即可,沒有特別限定。作為堿的具體例子,可舉出從堿金屬的氫氧化物、硅酸鹽及磷酸鹽中選擇的至少一種。更具體地說,可舉出氫氧化鈉、氫氧化鉀等堿金屬的氫氧化物;原硅酸鈉、偏硅酸鈉、倍半硅酸鈉(例如1號硅酸鈉、2號硅酸鈉、3號硅酸鈉)等硅酸鹽;磷酸二氫鈉、磷酸氫二鈉、磷酸三鈉、焦磷酸鈉、三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉等磷酸鹽等。這些堿可以單獨使用或2種以上混合使用。這些堿中,優(yōu)選氫氧化鈉、氫氧化鉀、原硅酸鈉、偏硅酸鈉,從兼顧抑制對塑料透鏡基材的腐蝕和高清洗性的觀點考慮,更優(yōu)選氫氧化鈉、氫氧化鉀,進一步優(yōu)選氫氧化鈉。在本發(fā)明的清洗劑組合物中,堿的含量為38重量%。只要在該范圍內(nèi),不僅可以容易地除去通常的樹脂污垢和灰塵,還可以容易地除去粘附物污垢。因此,利用本發(fā)明的清洗劑組合物,在塑料透鏡基材的清洗工序中,有時無需與其它清洗劑組合物組合使用,可以簡化塑料透鏡基材的清洗工序。從兼顧抑制對塑料透鏡基材的腐蝕和清洗性的觀點考慮,堿的含量優(yōu)選為36重量%,更優(yōu)選為35重量%。另外,在本發(fā)明的清洗劑組合物中,用于對清洗工序中產(chǎn)生的泡沬進行抑制的消泡劑可作為任選成分含有。作為消泡劑,可舉出例如硅氧垸、高級醇、高級脂肪酸或其鹽、Pluronic型共聚物、亍卜,二、;/夕型共聚物、聚乙二醇、聚丙二醇等,可在本發(fā)明的清洗劑組合物中配合上述消泡劑。另外,在本發(fā)明的清洗劑組合物中,在不損害本發(fā)明效果的范圍內(nèi)可以根據(jù)需要含有通常的清洗劑組合物中可以含有的其它成分,例如螯合劑、表面活性劑、防腐劑、防銹劑等,可在本發(fā)明的清洗劑組合物中適宜配合這些成分。本發(fā)明的清洗劑組合物可通過采用常規(guī)方法將上述成分即堿、垸基糖苷、甘油醚、烴、水和任選成分混合來制造。例如,通過將堿、烷基糖苷、甘油醚和烴等邊攪拌邊混合,再根據(jù)需要混合其它任選成分,最后添加水,從而可以制造本發(fā)明的清洗劑組合物。也可以在含有堿以外的其它成分的組合物中添加堿。本發(fā)明的清洗劑組合物可以直接使用或清洗時用水等水性介質(zhì)稀釋后使用。即,本發(fā)明的清洗劑組合物可以直接在清洗塑料透鏡基材的清洗工序中使用,也可以用水等水性介質(zhì)稀釋后使用。本發(fā)明的塑料透鏡的制造方法包含使用上述的本發(fā)明的清洗劑組合物來清洗塑料透鏡基材的清洗工序。在本發(fā)明的塑料透鏡的制造方法中,因為使用上述的本發(fā)明的清洗劑組合物來清洗塑料透鏡基材,所以可以簡化上述清洗工序。塑料透鏡的制造方法例如包含鑄塑工序和涂層工序,在鑄塑工序中例如依次進行塑料透鏡基材的成形、成形模具的脫模、塑料透鏡基材的外周研磨、塑料透鏡基材的清洗、退火、塑料透鏡基材的內(nèi)表面研磨、塑料透鏡基材的清洗。在涂層工序中,例如依次進行塑料透鏡基材的染色、硬涂層的形成、防反射層的形成、防污層的形成。本發(fā)明的清洗劑組合物適宜用于在外周研磨后進行的塑料透鏡基材的清洗、在內(nèi)表面研磨后進行的塑料透鏡基材的清洗中的任一個或兩個。通常,在涂層前工序即包含塑料透鏡基材的清洗工序的鑄塑工序中進行上述外周研磨及內(nèi)表面研磨時,將塑料透鏡基材用膠帶固定到透鏡固定夾具上等方式將透鏡基材的一面用膠帶暫時固定。由來自于該膠帶的轉(zhuǎn)移粘附物產(chǎn)生的粘附物污垢即從該膠帶轉(zhuǎn)移到塑料透鏡基材的粘附物污垢,因其粘附性高,用以往的清洗劑組合物難以除去。在本發(fā)明的塑料透鏡的制造方法中,因為使用本發(fā)明的清洗劑組合物進行塑料透鏡基材的清洗,所以即使是上述粘附物污垢也可以容易地除去。另外,本發(fā)明的塑料透鏡的制造方法除了在塑料透鏡基材的清洗工序中使用本發(fā)明的清洗劑組合物之外,還可以含有與公知的塑料透鏡制造方法相同的工序。另外,在塑料透鏡基材的成形中所用的一對成形模具在脫模后經(jīng)清洗,可以反復(fù)多次用于多個塑料透鏡的成形。本發(fā)明的塑料透鏡的制造方法也可以含有清洗該成形模具的工序。本發(fā)明的清洗劑組合物也可以在該工序中使用,即在用于塑料透鏡基材成形的成形模具的清洗工序中使用。此時,在組裝成形模具時為防止單體溢出而使用的膠帶的粘附物所產(chǎn)生的粘附物污垢、即從在用成形模具組裝成模腔時所使用的膠帶轉(zhuǎn)移到成形模具上的粘附物污垢可被容易地除去。本發(fā)明的塑料透鏡基材的清洗工序還可以包含使用本發(fā)明的清洗劑組合物對附著了污垢的塑料透鏡基材進行清洗的清洗劑清洗工序和使用含有本發(fā)明的清洗劑組合物的漂洗液進行沖洗的漂洗工序。這是因為可以提高清洗性能。艮P,本發(fā)明的塑料透鏡制造方法中的塑料透鏡基材的清洗工序除了含有使用本發(fā)明的清洗劑組合物對附著了污垢的塑料透鏡基材進行清洗的工序即清洗劑清洗工序和通常的僅用水進行沖洗的漂洗工序之外,還優(yōu)選進一步含有使用含有本發(fā)明的清洗劑組合物的漂洗液進行沖洗的工序作為漂洗工序。因其可以更高效地除去污垢。對上述清洗劑清洗工序中采用的清洗方法沒有特別限定,可以使用常用的公知清洗方法。例如,浸漬法、超聲波清洗法、浸漬搖動法、噴淋法、手工擦拭法等各種清洗方法,這些方法可以單獨使用或組合使用。另外,對清洗劑組合物的溫度、清洗時間等清洗條件也沒有特別限定,可根據(jù)塑料透鏡基材的污染程度、污垢的成分等來適宜地調(diào)整。例如,清洗劑組合物的溫度優(yōu)選為2080°C,從提高清洗性和降低水分蒸發(fā)量的觀點考慮,進一步優(yōu)選為3560'C。另夕卜,清洗時間一般為30秒20分鐘左右。上述漂洗工序是對附著于塑料透鏡基材上的清洗劑組合物、殘留污垢、或再次附著的污垢等進行沖洗的工序。上述漂洗液通常使用水,優(yōu)選使用離子交換水,但根據(jù)殘留污垢和再次附著的污垢等的程度,優(yōu)選使用本發(fā)明的清洗劑組合物與水、優(yōu)選與離子交換水混合而成的水性溶液。此時,上述漂洗液優(yōu)選含有0.1重量%以上、更優(yōu)選含有0.5重量%以上、進一步優(yōu)選含有3重量%以上的本發(fā)明的清洗劑組合物。另外,雖然漂洗液中的清洗劑組合物的含量是根據(jù)在該工序之后進行的后述最終漂洗后的狀況而定,但從沖洗的容易性的觀點考慮,漂洗液中的清洗劑組合物的含量優(yōu)選為50重量%以下,更優(yōu)選為20重量%以下,進一步優(yōu)選為10重量%以下。即,多數(shù)情況下,在用水或離子交換水、根據(jù)需要采用有機溶劑等進行最終漂洗后,為了使污垢及/或本發(fā)明的清洗劑組合物不殘留于塑料透鏡基材上,可以調(diào)整漂洗液中的清洗劑組合物的含量。對上述漂洗工序中的漂洗方法沒有特別限定,可以使用常用的公知的漂洗方法。例如浸漬法、超聲波清洗法、浸漬搖動法、噴淋法、手工擦拭法等各種沖洗方法,這些漂洗方法可以單獨使用或組合使用。另外,對漂洗液的溫度、漂洗時間等漂洗條件也沒有特別限定,可以根據(jù)塑料透鏡基材上附著的清洗劑和殘留或再次附著污垢等的程度等進行適宜調(diào)整。例如,漂洗液的溫度優(yōu)選為595'C,從漂洗性和降低水分蒸發(fā)量的觀點考慮,進一步優(yōu)選為2080°C。另外,漂洗時間一般為30秒20分鐘左右。如上所述,上述清洗工序還可以進一步包含最終漂洗工序。在最終漂洗工序中,可以將經(jīng)上述方法清洗、漂洗后的塑料透鏡基材進一步在多數(shù)情況下采用595'C的水、也可以根據(jù)需要采用常溫的異丙醇之類的有機溶劑等最終漂洗液進行最終漂洗。本發(fā)明的清洗劑組合物適用于清洗附著在塑料透鏡基材上的污垢,例如如下的污垢從將二甘醇雙烯丙基碳酸酯(ADC)進行自由基聚合而得到的樹脂、甲基丙烯酸系樹脂、富馬酸酯/烯丙基系單體共聚樹脂、三嗪環(huán)丙烯酸系樹脂、聚碳酸酯樹脂、含溴樹脂、聚氨酯系樹脂、含硫聚氨酯系樹脂以及硫醚,酯系樹脂所組成的組中選擇的至少一種樹脂的未聚合物或通過未聚合物附著于塑料透鏡基材上的塑料透鏡基材的磨削粉等樹脂粉末等所產(chǎn)生的樹脂污垢;硅氧烷系粘附劑等粘附劑所產(chǎn)生的粘附劑污垢;指紋;灰塵等。實施例按常規(guī)方法制備具有表1中所示的組成的清洗劑組合物(實施例18),并用水作為漂洗液。使用這些清洗劑組合物、漂洗液來評價清洗劑組合物對塑料透鏡基材的清洗性能。而且,作為比較,按常規(guī)方法制備具有表1中所示的組成的清洗劑組合物(比較例16),同樣地評價清洗性能。另外,對于實施例18和比較例16,表1中所示的成分之外的剩余部分均為離子交換水。(塑料透鏡)在成形用玻璃模具內(nèi),使三井化學(xué)(株式會社)制MR-8單體聚合,使聚合物從該模具脫模,從而制備塑料透鏡基材。即,用一對成形模具和膠帶形成塑料透鏡基材成形用玻璃模具。在上述玻璃模具內(nèi)的模腔中注入含硫聚氨酯系單體(三井化學(xué)(株式會社)制、MR-8)后,使上述單體聚合,然后,使成形模具脫模,制備塑料透鏡基材。作為形成硬涂層前有可能附著的污垢,使膠帶的粘附物40mg、由塑料透鏡原料(未聚合物)及其上附著的樹脂粉末形成的樹脂污垢、灰塵以及指紋附著于塑料透鏡基材上。即,將附著了由膠帶的粘附物40mg(特殊硅氧烷系粘附劑、SliontecNo.6263-53)、塑料透鏡原料(未聚合物)及其上附著的樹脂粉末形成的樹脂污垢、灰塵以及指紋作為在硬涂層形成前有可能附著在塑料透鏡基材上的污垢。(清洗劑成分)作為烷基糖苷,采用上述的通式(1):R'(OR、Gy中W為平均碳原子數(shù)是11的直鏈烷基、G是葡萄糖殘基、x=0、y=1.43的化合物(花王株式會社制)。作為甘油醚,采用花王株式會社制的2-乙基己基甘油醚。作為烴,實施例16以及比較例16中采用出光株式會社制造的y二7k乂12(碳原子數(shù)為12的a-烯烴),實施例7中采用出光株式會社制造的!i二714(碳原子數(shù)為14的a-烯烴),實施例8中采用出光株式會社制造的U二7^乂18(碳原子數(shù)為18的a-烯烴)。(清洗試驗)在5(TC的各種清洗劑組合物中投入上述塑料透鏡基材,進行浸漬,超聲波(39kHz、200W、8.3L、Sharp公司制超聲波清洗裝置UT-204)清洗1分鐘后,在水中浸漬,在與上述清洗相同的條件下實施沖洗(漂洗工序)。進而,用25r的離子交換水的水流實施2分鐘最終沖洗(最終漂洗工序)。然后,吹風(fēng)1分鐘后,在室內(nèi)風(fēng)干。之后,目視觀察粘附物污垢的除去狀況,將污垢完全除去時評價為O(良好),將污垢殘留但污垢的殘留面積是最初的污垢面積的一半以下時評價為X(差),將污垢殘留且污垢的殘留面積超過最初的污垢面積的一半時評價為XX(極差)。結(jié)果如表l中所示。另外,圖1AD中所示的照片分別是清洗前的塑料透鏡基材表面、清洗后評價為O(良好)時的塑料透鏡基材表面、清洗后評價為X(差)時的塑料透鏡基材表面、清洗后評價為XX(極差)時的塑料透鏡基材表面。在圖1的A、C、D中,在塑料透鏡基材表面中央所觀察到的物質(zhì)即為粘附物污垢。<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>1)U二7142)y二了18由表1可知,實施例18因為將氫氧化鈉調(diào)整到38重量%的范圍、垸基糖苷的含量調(diào)整到818重量%的范圍、含量比(烷基糖苷/甘油醚)調(diào)整到34的范圍,因此對粘附物污垢顯示出良好的清洗性能。另一方面,上述條件中至少一個在范圍外的比較例16發(fā)生粘附物污垢殘留,與實施例18相比,清洗性能差。另外,實施例18中,粘附物污垢之外的污垢(樹脂污垢、灰塵以及指紋)也被完全除去。而且,對塑料透鏡基材也沒有影響。下面,對本實施例中使用的烷基糖苷的鑒定方法進行說明。(烷基糖苷的鑒定方法)首先,將所用的垸基糖苷的垸基R'的化學(xué)式通過紅外光譜及NMR確定。然后,通過下述方法來測定垸基糖苷的糖縮聚度(y)。(1)取樣品約0.3g于試管中。(2)將該試管用設(shè)定為100土5。C的干式加熱器(Blockheater)加熱,使樣品的水分蒸發(fā)。(3)然后,在試管內(nèi)加入5mL由乙酸酐和吡啶以1:1(重量比)形成的溶液,進行混合。(4)接著,將試管用設(shè)定為100土5。C的干式加熱器加熱90分鐘,進行乙?;磻?yīng)。(5)之后,將該試管用設(shè)定為100土5-C的干式加熱器邊通入氮氣邊加熱,使試管內(nèi)的乙酸酐和吡啶蒸發(fā)。(6)接著,在乙酸酐和吡啶蒸發(fā)后的試管內(nèi)加入5mL甲苯,與乙?;锍浞只旌?,使乙?;锶苡诩妆?。(7)然后,邊通入氮氣,邊將該試管用設(shè)定為100±5'C的干式加熱器加熱,使試管內(nèi)的甲苯蒸發(fā)。(8)進行3次(6)(7)的操作。(9)之后,在甲苯蒸發(fā)后的試管內(nèi)加入3mL四氫呋喃(特級),與乙?;锍浞只旌希挂阴;锶苡谒臍溥秽?。(10)然后,從得到的溶解液中用篩目尺寸為0.2nm的過濾器除去不溶物質(zhì),用高效液相色譜法(HPLC)進行測定。用質(zhì)譜法測定與所得HPLC圖的各峰對應(yīng)的乙?;榛擒盏姆肿恿?。并且,基于得到的分子量,將具有各個糖縮聚度的乙?;榛擒辗謩e與HPLC圖的各峰對應(yīng)。進而,通過上述檢測器上附帶的計算機算出各峰面積。接下來,用下述計算式算出糖縮聚度。另外,下述中,AG力表示糖縮聚度n(n=l,2……)的乙?;榛擒铡n表示分別與糖縮聚度n(n=l,2……)的乙?;擒諏?yīng)的HPLC峰的面積。(用于求出糖縮聚度的計算式)AG.,的分子量-〔乙?;钠咸烟堑姆肿恿?OH的分子量)+^011的分子量=331.2+172.3=503.5AG.2的分子量-AG.,的分子量+進一步縮合的葡萄糖的乙酰化物的分子量-AG.i的分子量+288同樣地,AG.n的分子量-AG.(n.D的分子量+288AG.n的摩爾比-Sn/AG-n的分子量/S(Si/AG-i的分子量)糖縮聚度=2(AG.j的摩爾比Xj)另外,乙?;钠咸烟堑姆肿邮绞荂14H2()01Q,縮合的葡萄糖的乙?;锏姆肿邮绞?^諷608。由上述計算式得到的數(shù)值示于下述表2中。另夕卜,HPLC中未檢測到五聚體(AG_5)。[表2]<table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>表2中,本實施例中使用的烷基糖苷的糖縮聚度(y)通過下式算出尸AG.!的摩爾比+AG.2的摩爾比X2+AG.3的摩爾比X3+AG_4的摩爾比乂4=1.43。綜上所述,本發(fā)明的塑料透鏡用清洗劑組合物對附著在塑料透鏡基材上的各種污垢可以廣泛適用,特別是能夠容易地除去粘附物污垢。因此,例如能夠簡化塑料透鏡基材的清洗工序。本發(fā)明的塑料透鏡的制造方法因為包含使用本發(fā)明的塑料透鏡用清洗劑組合物來清洗塑料透鏡基材的工序,所以能夠簡化塑料透鏡基材的清洗工序。因此,本發(fā)明例如適用于制造眼鏡鏡片等塑料透鏡時的清洗工序。權(quán)利要求1.一種塑料透鏡用清洗劑組合物,其含有堿、烷基糖苷、甘油醚、烴和水,所述堿的含量是3~8重量%,所述烷基糖苷的含量是8~18重量%,所述烷基糖苷的含量除以所述甘油醚的含量而得到的值是3~4。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料透鏡用清洗劑組合物,其中,所述堿是從堿金屬的氫氧化物、硅酸鹽以及磷酸鹽中選擇的至少一種。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料透鏡用清洗劑組合物,其中,所述堿是從氫氧化鈉以及氫氧化鉀中選擇的至少一種。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料透鏡用清洗劑組合物,其中,所述烴是碳原子數(shù)為1018的化合物。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的塑料透鏡用清洗劑組合物,其中,所述烴是從烯烴以及垸烴中選擇的至少一種。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料透鏡用清洗劑組合物,其中,所述烷基糖苷是垸基多糖苷。7.—種塑料透鏡的制造方法,其包含使用清洗劑組合物來清洗塑料透鏡基材的清洗工序,所述清洗劑組合物是權(quán)利要求16任一項所述的塑料透鏡用清洗劑組合物。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的塑料透鏡的制造方法,其中,所述清洗工序包含使用所述清洗劑組合物對附著了污垢的所述塑料透鏡基材進行清洗的工序和使用含有所述清洗劑組合物的漂洗液來沖洗所述塑料透鏡基材的工序。全文摘要本發(fā)明的塑料透鏡用清洗劑組合物含有堿、烷基糖苷、甘油醚、烴和水,在所述組合物中,所述堿的含量是3~8重量%,所述烷基糖苷的含量是8~18重量%,所述烷基糖苷的含量除以所述甘油醚的含量而得到的值是3~4。文檔編號C11D7/26GK101148635SQ20071015420公開日2008年3月26日申請日期2007年9月11日優(yōu)先權(quán)日2006年9月11日發(fā)明者堀尾安則,川下浩一申請人:花王株式會社
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