專利名稱：具有過濾器組件的多旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種真空吸塵器。更具體地講，本發(fā)明涉及一種用于真空吸 塵器的多旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備。
背景技術(shù)：
通常，真空吸塵器包括用于從正被清潔的表面吸入空氣和灰塵的底部刷、 具有真空源的電機驅(qū)動室以及旋風(fēng)分離設(shè)備。這里將使用術(shù)語"灰塵"總體 表示灰塵、污物、顆粒、碎片、雜質(zhì)以及可隨著空氣一起被真空吸塵器吸入 的其它類似物質(zhì)。旋風(fēng)分離設(shè)備被構(gòu)造成在通過底部刷將空氣吸入后使載有灰塵的空氣旋 轉(zhuǎn)，在離心力的作用下從空氣中分離出灰塵，然后經(jīng)電機驅(qū)動室排出干凈的 空氣。此外，真空吸塵器可具有代替旋風(fēng)分離設(shè)備的多旋風(fēng)分離設(shè)備。多旋風(fēng)分離設(shè)備具有主旋風(fēng)器以及一個或多個副旋風(fēng)器。主旋風(fēng)器和副旋風(fēng)器分兩個階段或者更多階段從空氣中分離灰塵。在WO 02067755號和 WO02067756號(兩個均由Dyson提交)國際專利公布中描述了傳統(tǒng)多旋風(fēng) 灰塵分離設(shè)備的示例。但是，傳統(tǒng)多旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備被布置成下游的副旋 風(fēng)器相對于上游的主旋風(fēng)器垂直。因此，傳統(tǒng)的多旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備的高度 更適于立式吸塵器，而不適于罐式吸塵器。通過將副旋風(fēng)器鄰近主旋風(fēng)器的外周布置(如第554237號韓國專利所 述)，可降低多旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備的總高度。但是，由于短小的真空吸塵器通 常具有更短小的灰塵分離設(shè)備，所以用戶必須更力。頻繁地清空灰塵分離設(shè)備。為了解決上述問題，已經(jīng)研發(fā)出具有增大的灰塵容納容量的多旋風(fēng)灰塵 分離設(shè)備，這在第648960號韓國專利中有描述。第648960號韓國專利的多 旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備降低了總高度，從而可以被用于立式真空吸塵器和罐式真 空吸塵器兩種內(nèi)。但是，第648960號韓國專利的多旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備持續(xù)吸 收具有細(xì)小灰塵顆粒的未過濾的空氣，因此最終受到灰塵的影響。吸風(fēng)電機 使空氣順序地通過主旋風(fēng)器和多個副旋風(fēng)器。隨著空氣通過這些旋風(fēng)器，灰塵從空氣被分離出并且被收集到在分離設(shè)備下部限定的空間中。然后，空氣 通過排氣口而不經(jīng)過單獨的過濾器被直接排出。這樣，吸風(fēng)電機持續(xù)接收未 過濾的空氣并且最終受到灰塵的影響。此外，為了提高細(xì)小灰塵的過濾效率，在第2006-13855號韓國專利公布 和第623916號韓國專利中描述了設(shè)置有過濾器的灰塵分離設(shè)備。第 2006-13855號韓國專利公布的灰塵分離設(shè)備具有放置在灰塵分離設(shè)備中的過 濾器。第623916號韓國專利公布的灰塵分離設(shè)備具有通過格柵構(gòu)件遮擋的過 濾器，所述格刪構(gòu)件用于支撐過濾器，并且該過濾器與灰塵分離設(shè)備不能分 離。但是，對于這兩種灰塵分離設(shè)備，過濾器經(jīng)常被大顆?；覊m堵塞。因此， 過濾小顆?；覊m變得較差。此外，如果過濾器被灰塵堵塞，則吸風(fēng)電機會變 得過載，從而其壽命被縮短。因此，用戶必須更加頻繁地清空灰塵分離設(shè)備， 這很不方便。而且，只有將過濾器取下后，用戶才能夠確定過濾器的污染程 度。因為過濾器必須被取下，所以用戶必須拿著臟的過濾器，這令人不舒服， 或者用戶必須使用工具來拿著過濾器，這也不方便。此外，如果過濾器被插 入到相對窄的空間中，則不容易取下或者替換過濾器。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的一個實施例提供了 一種多旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備。多旋風(fēng)灰塵分離 設(shè)備包括旋風(fēng)單元以及適于設(shè)置在旋風(fēng)單元的排放通道的至少一部分中的 分離的過濾器組件。該旋風(fēng)單元包括主旋風(fēng)器；副旋風(fēng)器，適于與主旋風(fēng) 器設(shè)置在基本相同的平面上；灰塵收集殼體，適于基本圍繞著主旋風(fēng)器和副 旋風(fēng)器。灰塵收集殼體包括用于收集在主旋風(fēng)器和副旋風(fēng)器中分離出的灰塵 的灰塵室。本發(fā)明的另一實施例提供了一種真空吸塵器。真空吸塵器包括吸塵器 主體；吸風(fēng)電機，適于設(shè)置在吸塵器主體中；旋風(fēng)單元，適于設(shè)置在吸塵器 主體中；分離的過濾器組件，設(shè)置在旋風(fēng)單元與吸風(fēng)電機之間的排放通道中。 旋風(fēng)單元包括主旋風(fēng)器；副旋風(fēng)器，適于與主旋風(fēng)器設(shè)置在基本相同的平 面上；灰塵收集殼體，適于基本圍繞著主旋風(fēng)器和副旋風(fēng)器，灰塵收集殼體 具有用于收集在主旋風(fēng)器和副旋風(fēng)器中分離出的灰塵的灰塵室。本發(fā)明的另 一 實施例提供了 一種用于真空吸塵器的灰塵分離設(shè)備的過濾 器組件。過濾器組件包括過濾器殼體，包括頂部開口；過濾器殼體蓋，適于可移除地安裝到頂部開口 ，過濾器殼體蓋適于與灰塵分離設(shè)備流體連通；至少一個過濾器，設(shè)置在過濾器殼體中，其中，過濾器殼體和過濾器殼體蓋 中的至少 一個由基本透明的材料制成。


通過下面參照附圖對實施例進行的描述，本發(fā)明的這些和/或其它方面和優(yōu)點將會變得清楚和更加容易理解，其中圖1是示出采用根據(jù)本發(fā)明實施例的多旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備的真空吸塵器 的正^L圖；圖2是示出根據(jù)本發(fā)明實施例的多旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備的透視圖；圖3是圖2中示出的多旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備的旋風(fēng)單元的分解透視圖；圖4是圖3中示出的旋風(fēng)單元的灰塵收集殼體的透視圖；圖5是圖3中示出的旋風(fēng)單元的旋風(fēng)體的底部透視圖；圖6是圖2中示出的旋風(fēng)單元的過濾器殼體的分解透^L圖；圖7是圖1中示出的多旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備的剖視圖。在整個附圖中，相同的標(biāo)號將被理解為指示相同的部分、組件和結(jié)構(gòu)。
具體實施方式
以下，將參照附圖來詳細(xì)描述才艮據(jù)本發(fā)明特定示例性實施例的具有過濾 器組件的多旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備。參照圖1，示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的多旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備IOO。多旋風(fēng) 灰塵分離設(shè)備100可拆卸地附著到真空吸塵器1的吸塵器主體11上。真空吸 塵器1可包括用于從正被清潔的表面吸入灰塵的吸入嘴2、延伸管3、把手5、 連接管7、吸塵器主體ll、吸風(fēng)電機13和輪子15。吸塵器主體ll可具有灰 塵收集殼體容納部分lla和安裝空間llb。參照圖2，多旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備100可包括旋風(fēng)單元101和過濾器組件 500。旋風(fēng)單元101可包括旋風(fēng)機身110、上蓋130和下導(dǎo)向蓋150中的一個 或者多個。過濾器組件500可包括過濾器殼體510、過濾器殼體蓋530、通孔 531、抓握孔(grip hole) 533、第一支撐突起534和第一過濾器551。過濾器 組件500可與旋風(fēng)單元101分開地設(shè)置。過濾器組件500可以可拆卸地與下 導(dǎo)向蓋150的下端結(jié)合。過濾器組件500可與下導(dǎo)向蓋150緊緊地接觸，以在下導(dǎo)向蓋150與通孔531之間形成密閉結(jié)合。過濾器組件500可布置在旋 風(fēng)單元101與吸風(fēng)電機13之間的排放通道上(如圖l所示)。
抓握孔533可凹入到過濾器殼體蓋530中。抓握孔533 ;波此基本對稱地 設(shè)置到過濾器殼體蓋530上。第一支撐突起534可被設(shè)置成從抓握孔533向 下延伸。第一支撐突起534可以對第一過濾器551的上側(cè)提供支撐。
過濾器殼體510可以可拆卸地安裝到吸塵器主體11的安裝空間lib (見 圖1)中。安裝空間llb可從吸塵器主體11的前面到后面向下傾斜，從而使 過濾器組件500和安裝在過濾器組件500頂部的旋風(fēng)單元101傾斜地布置。 因此，用戶可以通過設(shè)置在旋風(fēng)單元101上的手柄140方便地取出旋風(fēng)單元 101，特別是當(dāng)用戶在吸塵器主體11的上方時可方便地取出旋風(fēng)單元101。
參照圖3，旋風(fēng)單元101可包括主旋風(fēng)器200、副旋風(fēng)器300和灰塵收集 殼體400。主旋風(fēng)器200利用離心力從空氣中第一次分離灰塵。因此，多數(shù) 相對大顆粒的灰塵可以在主旋風(fēng)器200中從空氣中被分離出。副旋風(fēng)器300 可以利用離心力從空氣中二次分離灰塵。因此，在主旋風(fēng)器200中沒有被過 濾掉的小顆?；覊m可以在副旋風(fēng)器300中被過濾。
主旋風(fēng)器200可包括外室壁230和/或排氣管240。外室壁230可基本被 構(gòu)造成適于使空氣形成漩渦的圓筒形。外室壁230可稍微低于灰塵收集殼體 400。排氣管240可基本設(shè)置在外室壁230的中間。
灰塵收集殼體400可適于圍繞著主旋風(fēng)器200和副旋風(fēng)器300?；覊m收 集殼體400可包括灰塵室450，在主旋風(fēng)器200和副旋風(fēng)器300中從空氣中 分離出的灰塵可被收集在灰塵室450中?；覊m室450可包括主灰塵室451和 副灰塵室452。主灰塵室451可收集在主旋風(fēng)器200中被分離出的灰塵。副 灰塵室452可收集從副旋風(fēng)器300分離出的灰塵。
灰塵收集殼體400可包括第一壁410、第二壁420和第三壁430。第一壁 410可基本呈半圓形布置。第二壁420可從第一壁410的第一端延伸。第二 壁420可基本呈直線布置。另一個第二壁420可從第一壁410的第二端延伸。 然后，第三壁430可在兩個第二壁420之間形成。第三壁430的長度可基本 等于第一壁410的第一端和第二端之間的距離。第一壁410、第二壁420和 第三壁430可相互一體地形成?；覊m收集殼體400可^C構(gòu)造成使其形狀基本 符合吸塵器主體11的灰塵收集殼體容納部分lla (見圖1)的輪廓。
第一壁410可部分圍繞著主旋風(fēng)器200，部分形成主灰塵室451。手柄460可形成在第一壁410上。第二壁420和第三壁430可部分圍繞著副旋風(fēng) 器300，部分可形成副灰塵室452。
分隔件440設(shè)置在第一壁410中。分隔件440可基本呈半圓形布置。分 隔件440可設(shè)置成離開主旋風(fēng)器200 —定距離。因為主旋風(fēng)器200過濾的灰 塵比副旋風(fēng)器300過濾的灰塵顆粒大，所以主灰塵室451的尺寸盡可能的大。 因此，分隔件440應(yīng)該被設(shè)置成遠(yuǎn)離第一壁410的半圓形曲線布置，以為主 灰塵室451提供更大的空間。分隔件440的相對端部441可部分彎曲并且與 第一壁410連接。
主旋風(fēng)器200、副旋風(fēng)器300和灰塵室450被設(shè)置在灰塵收集殼體400 中，相互位于基本相同的水平面上。這樣，灰塵室450可以容納更多的灰塵， 而不會增加多旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備100的總高度。增加灰塵室450的容量，具 體地講，增加主灰塵室451的容量而不需要增加吸塵器主體11 (見圖1)的 尺寸。此外，因為灰塵室450被布置在與主旋風(fēng)器200和副旋風(fēng)器300基本 相同的平面上，所以可以降低多旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備100的總高度，從而，多 旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備IOO可以更加緊湊。因為多旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備100可以更 加緊湊，所以具有多旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備100的真空吸塵器也可以更加緊湊。
上蓋130可拆卸地結(jié)合到灰塵收集殼體400的上端。因此，為了維修或 者清空灰塵收集殼體400,用戶可以容易地分離上蓋130以了解灰塵收集殼 體400的內(nèi)部。如上所述，外室壁230的上端部可以低于灰塵收集殼體400 的上端。因此，當(dāng)上蓋130結(jié)合到灰塵收集殼體400的上端時，灰塵排放口 131 (如圖7所示)被限定在上蓋130的內(nèi)表面與外室壁230的上端之間。
回流抑止件133可以從上蓋130的內(nèi)表面延伸?；亓饕种辜?33可防止 容納在主灰塵室451中的灰塵流回到外室壁230內(nèi)?；亓饕种辜?33的直徑 Dl大于外室壁230的直徑D2。因此，密封構(gòu)件135可從上蓋130的內(nèi)表面 延伸并且與分隔件440的上端部結(jié)合，以將主灰塵室451與副灰塵室452隔 離。
在灰塵收集殼體400的下端，可拆卸地結(jié)合有下導(dǎo)向蓋150。入氣口 151 可形成在下導(dǎo)向蓋150的一側(cè)，與主旋風(fēng)器200的主進氣口 210 (如圖5所 示)流體地連通。入氣口 151與真空吸塵器1的吸入嘴2 (如圖1所示)流 體地連通。
輸入導(dǎo)向通道153可形成在下導(dǎo)向蓋150的另一側(cè)，以與主旋風(fēng)器200的主出氣口 220 (如圖5所示)流體地連通。輸入導(dǎo)向通道153可與副旋風(fēng) 器300流體地連通。副旋風(fēng)器300可包括第一旋風(fēng)器310 (如圖4所示)和 第二旋風(fēng)器320 (如圖4所示)。然后，導(dǎo)向通道153可與第一旋風(fēng)器310的 第一旋風(fēng)器入口 312 (如圖5所示)以及第二旋風(fēng)器320的第二旋風(fēng)器入口 322 (如圖5所示)流體地連通。輸入導(dǎo)向通道153可包括與第一旋風(fēng)器入口 312流體連通的第一輸入導(dǎo)向通道153a和與第二旋風(fēng)器入口 322流體連通的 第二輸入導(dǎo)向通道153b。輸入導(dǎo)向通道153a和153b的每個可包括基本呈螺 旋狀的區(qū)域，以引導(dǎo)從主出氣口 220 (如圖5所示)排出的空氣按照旋渦狀 流入到第一旋風(fēng)器310和第二旋風(fēng)器320中?？稍O(shè)置形成為管狀的輸出導(dǎo)向 通道155。來自第一旋風(fēng)器310和第二旋風(fēng)器320的空氣可以通過輸出導(dǎo)向 通道155排出。輸出導(dǎo)向通道155的上端可部分插入到第一旋風(fēng)器310和第 二旋風(fēng)器320中，以防止干凈的空氣與新吸入到旋風(fēng)器310和320中的空氣 混合。輸出導(dǎo)向通道155可包括用于排出來自第一旋風(fēng)器310的空氣的第一 輸出導(dǎo)向通道155a以及用于排出來自第二旋風(fēng)器320的空氣的第二輸出導(dǎo)向 通道155b。參照圖4，副旋風(fēng)器300可與主旋風(fēng)器200位于基本相同的平面上。副 旋風(fēng)器300可包括一個或多個第一旋風(fēng)器310以及一個或多個第二旋風(fēng)器 320。多個第一旋風(fēng)器310和多個第二旋風(fēng)器320可設(shè)置在灰塵收集殼體400 中。在描述的實施例中，副旋風(fēng)器300具有兩個第一旋風(fēng)器310和四個第二 旋風(fēng)器320。第一旋風(fēng)器310和第二旋風(fēng)器320的數(shù)目只是示例性的而不是 限制性的。第一旋風(fēng)器310和第二旋風(fēng)器320的數(shù)目可以大于或者小于所描 述的兩個第一旋風(fēng)器310和四個第二旋風(fēng)器320。第二旋風(fēng)器320在高度、 直徑、體積或者以上一些組合的任意方面可以小于第一旋風(fēng)器310。改變第 一旋風(fēng)器310和第二旋風(fēng)器320的尺寸以允許灰塵收集殼體400中的布置可 以使灰塵收集效率和空間利用率最大化。因為第一旋風(fēng)器310和第二旋風(fēng)器 320的尺寸不同，所以可以才艮據(jù)灰塵收集殼體400的可用內(nèi)部空間來設(shè)置第 一旋風(fēng)器310和第二旋風(fēng)器320。第一旋風(fēng)器310具有主體311和頂部311a。第一旋風(fēng)器310可基本形成 為圓錐形，使得主體311的直徑朝著頂部311a逐漸減小。主體311可在其底 部具有第一旋風(fēng)器入口 312 (如圖5所示)。頂部311a和第一旋風(fēng)器入口 312 可以都是敞開的。第二旋風(fēng)器320具有主體321和頂部321a。第二旋風(fēng)器320可基本形成為圓錐形，使得主體321的直徑朝著頂部321a逐漸減小。主體321 可在其底部具有第二旋風(fēng)器入口 322(如圖5所示)。頂部321a和第二旋風(fēng)器 入口 322可以都是敞開的。在第一旋風(fēng)器310和第二旋風(fēng)器320中產(chǎn)生空氣 漩渦，以使灰塵在離心力的作用下從空氣中被分離。然后灰塵可以通過頂部 311a和321a被排出。然后空氣向下運動，以離開第一旋風(fēng)器310和第二旋風(fēng) 器320。排氣管240可在其下端與主出氣口 220 (如圖5所示)流體地連通。向 上延伸的螺旋空氣導(dǎo)向件250可以設(shè)置在排氣管240的外表面與外室壁230 的內(nèi)表面之間。向上延伸的螺旋空氣導(dǎo)向件250可使進入到主旋風(fēng)器200中 的空氣形成為^:轉(zhuǎn)上升的氣流。因此，灰塵可以在外室壁230內(nèi)從空氣中被 分離。參照圖5，主旋風(fēng)器200可包括形成在其下端的主進氣口 210和主出氣 口 220。在主旋風(fēng)器200下端的主進氣口 210和主出氣口 220可彼此相鄰， 并且可形成在相同的平面上。雖然上述示例性實施例解釋了主旋風(fēng)器200具 有一個旋風(fēng)器，但是主旋風(fēng)器200中的旋風(fēng)器的數(shù)量不限于此。例如，主旋 風(fēng)器200可采用兩個或者更多的旋風(fēng)器。如圖所示，第一旋風(fēng)器入口 312和第二旋風(fēng)器入口 322可基本形成在相 同的平面上。因為第一旋風(fēng)器入口 312和第二旋風(fēng)器入口 322與主旋風(fēng)器200 的主出氣口 220基本形成在相同的平面上，所以空氣可以從主旋風(fēng)器200以 最短的距離運動到第一旋風(fēng)器312和第二旋風(fēng)器320。如果使距離最短，則 可使空氣在行進時的吸力損失最小。從主旋風(fēng)器200的主出氣口 220排出的 空氣可以通過第一旋風(fēng)器入口 312和第二旋風(fēng)器入口 322^L分布到第一旋風(fēng) 器310和第二旋風(fēng)器320中。下導(dǎo)向蓋150可以可拆卸地結(jié)合到灰塵收集殼體400的下端。入氣口 151 (如圖3所示)可以與主旋風(fēng)器200的主進氣口 210流體地連通。入氣口 151 (如圖3所示)也可與真空吸塵器1的吸入嘴2 (如圖1所示)流體地連通。 輸入導(dǎo)向通道153 (如圖3所示)可以與主旋風(fēng)器200的主出氣口 220、第一 旋風(fēng)器入口 312和第二旋風(fēng)器入口 322流體地連通。參照圖6，過濾器組件500可包括過濾器殼體510、第一過濾器551、第 二過濾器552和過濾器殼體蓋530。過濾器殼體510在頂部可以是敞開的。 過濾器殼體510的上邊緣511相對于過濾器組件500可以是基本水平的。過濾器殼體510可容納第一過濾器551和第二過濾器552。過濾器殼體510還 可包括在下部的通過其排出空氣的排氣孔513?？邕^排氣孔513設(shè)置的至少 一個過濾器架(filtermount) 514用于支撐第二過濾器552的下側(cè)。過濾器殼 體510可由透明材料制成，以允許可視地確定第一過濾器551和第二過濾器 552的污染程度。過濾器殼體蓋530可以與過濾器殼體510的上端可拆卸地結(jié)合。過濾器 殼體蓋530可由透明材料制成，以允許可視地確定第一過濾器551的污染程 度。過濾器殼體蓋530可包括與輸出導(dǎo)向通道155 (如圖3所示)流體地連 通的通孔531。過濾器殼體蓋530和下導(dǎo)向蓋150可彼此緊密地接觸，從而 保持輸出導(dǎo)向通道155與通孔531之間的密閉結(jié)合。第二支撐突起535可設(shè) 置在過濾器殼體蓋530上，與抓握孔533相對。第二支撐突起535可向下延 伸與第一支撐突起534的下端基本相等的長度。第二支撐突起535可設(shè)置成 與第一支撐突起534離開一定距離。第一支撐突起534和第二支撐突起535 可支撐第一過濾器551的上側(cè)，以將第一過濾器551和第二過濾器552限制 在過濾器殼體510中。第一過濾器551可以是海綿過濾器。第一過濾器551外周的形狀可以與 過濾器殼體510內(nèi)周的形狀一致。第二過濾器552可以是能夠過濾第一過濾 器551沒有過濾掉的細(xì)微灰塵的高效空氣微粒過濾器(HEPA)。第二過濾器 552可以比第一過濾器551薄。和第一過濾器551—樣，第二過濾器552外 周的形狀可以與過濾器殼體510的內(nèi)周的形狀一致。可以將第一過濾器551 和第二過濾器552的厚度構(gòu)造成，使得當(dāng)?shù)谝贿^濾器551和第二過濾器552 被插入到過濾器殼體510中時，第 一過濾器551的上表面被過濾器殼體蓋530 的第一支撐突起534和第二支撐突起535輕壓。因為灰塵被第一過濾器551 和第二過濾器552分兩個階段過濾，所以提高了灰塵分離效率。在根據(jù)本發(fā)明的上述示例性實施例的多旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備100中，當(dāng)用 戶從吸塵器主體11的灰塵收集殼體容納部分lla (如圖1所示)中取出旋風(fēng) 單元101以將其清空時，用戶可以通過過濾器組件500的過濾器殼體蓋530 確定第一過濾器551的污染程度。此外，用戶可以通過纟爪住過濾器殼體蓋530 的抓握孔533并將過濾器殼體蓋530從密閉空間lib中拉出來確定疊在第一 過濾器551之下的第二過濾器552的污染程度。所以，用戶能夠確定何時替 換過濾器551和552，并且如果需要替換的話，用戶可替換過濾器551和552。參照圖7,過濾器殼體510大致在第一過濾器551和第二過濾器552的 方的內(nèi)部的上部限定灰塵堆積空間510a。因為過濾器組件500可以設(shè)置在其 它位置，所以雖然過濾器組件500被描述成在旋風(fēng)單元101之下，但是其不 限于此。過濾器組件500還可以布置在旋風(fēng)單元101的上面或者在旋風(fēng)單元 101的一側(cè)，以使其與輸出導(dǎo)向通道155流體地連通。當(dāng)將吸力施加到多旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備100中時，空氣和灰塵通過入氣口 151進入。入氣口 151可形成在下導(dǎo)向蓋150的一側(cè)。因為入氣口 151可與 主進氣口 210流體地連通，所以灰塵和空氣可進入到主旋風(fēng)器200中。向上 延伸的螺旋空氣導(dǎo)向構(gòu)件250可以使空氣和灰塵以上升、旋轉(zhuǎn)的氣流運動。 因為空氣旋轉(zhuǎn)，所以尺寸相對大的灰塵在離心力的作用下從空氣中分離出。 被分離出的灰塵可以被收集在主灰塵室451中。然后空氣可通過排氣管240 流到主出氣口 220。然后空氣可進入到下導(dǎo)向蓋150的輸入導(dǎo)向通道153。然 后空氣可通過第一旋風(fēng)器入口 312進入到第一旋風(fēng)器310中?？諝膺€可以通 過第二旋風(fēng)器入口 322進入到第二旋風(fēng)器320中。然后空氣可在第一旋風(fēng)器 310和第二旋風(fēng)器320中形成旋渦。旋轉(zhuǎn)的空氣可以利用離心力將灰塵從空 氣中分離出。被分離出的灰塵然后被收集在副灰塵室452中。然后空氣可通 過輸出導(dǎo)向通道155流動到過濾器組件550?？諝饪赏ㄟ^通孔531進入到過 濾器組件550。然后空氣在通過排氣孔513被排出前被第一過濾器551和第 二過濾器552過濾。根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例，通過提供一種單獨形成在旋風(fēng)單元101與 吸風(fēng)電機13之間的排放通道上的過濾器組件500,過濾器組件500可過濾掉 在旋風(fēng)單元101中沒有被過濾掉的細(xì)微灰塵。從而，細(xì)微的灰塵不會被吸入 到吸風(fēng)電機13中，所以可以防止吸風(fēng)電機13發(fā)生故障或被損壞。而且，因為分開形成過濾器組件500，所以可相互獨立地清空旋風(fēng)單元 101和更換過濾器551和552。此外，因為過濾器組件500與過濾相對大顆粒 灰塵的旋風(fēng)單元101分開設(shè)置，所以可以避免由相對大顆?；覊m堵塞過濾器 551和552,并且可提高細(xì)微灰塵的分離效率。而且，當(dāng)過濾器組件500由透明材料制成時能夠可視地確定過濾器551 和552的污染程度。此外，如果需要替換，則能夠更方便地替換過濾器551 和552。雖然已經(jīng)描述了本發(fā)明的特定實施例，但對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，當(dāng)他們了解了基本發(fā)明構(gòu)思后，可以對實施例進行其它改變和修改。因此，權(quán)利 要求應(yīng)該被解釋為包括上述實施例和落入本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)的所有這樣 的改變和修改。
權(quán)利要求
1、一種多旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備，包括旋風(fēng)單元，包括主旋風(fēng)器；副旋風(fēng)器，適于與主旋風(fēng)器設(shè)置在基本相同的平面上；灰塵收集殼體，適于基本圍繞著主旋風(fēng)器和副旋風(fēng)器，灰塵收集殼體包括用于收集在主旋風(fēng)器和副旋風(fēng)器中分離出的灰塵的灰塵室；分離的過濾器組件，適于設(shè)置在旋風(fēng)單元的排放通道的至少一部分中。
2、 如權(quán)利要求1所述的多旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備，其中，過濾器組件適于設(shè) 置在旋風(fēng)單元的下側(cè)，與旋風(fēng)單元流體連通。
3、 如權(quán)利要求1所述的多旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備，其中，過濾器組件還包括 過濾器殼體，包括頂部開口和底部；過濾器殼體蓋，適于可移除地安裝到頂部開口； 至少一個過濾器，適于設(shè)置在過濾器殼體中。
4、 如權(quán)利要求3所述的多旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備，其中，所述底部部分地敞開。
5、 如權(quán)利要求3所述的多旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備，其中，過濾器殼體和過濾 器殼體蓋中的至少一個由基本透明的材料制成。
6、 如權(quán)利要求3所述的多旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備，其中，過濾器殼體蓋包括 與副旋風(fēng)器流體連通的通孔。
7、 如權(quán)利要求6所述的多旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備，其中，通孔緊密地結(jié)合到 旋風(fēng)單元。
8、 如權(quán)利要求3所述的多旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備，其中，過濾器殼體蓋還包 括設(shè)置在其上的至少兩個抓握孔。
9、 如權(quán)利要求3所述的多旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備，其中，過濾器殼體包括形 成在所述過濾器上的用于收集灰塵的灰塵堆積空間。
10、 如權(quán)利要求3所述的多旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備，其中，過濾器殼體蓋還包括至少 一個第 一支撐突起，適于從過濾器殼體蓋的下側(cè)延伸；第二支撐突起，適于從過濾器殼體蓋的下側(cè)延伸到與所述第 一支撐突起的下端基本在同一水平面上，第二支撐突起^皮設(shè)置成與所述第一支撐突起隔 開預(yù)定距離，其中，所述第 一支撐突起和第二支撐突起適于支撐所述過濾器的上側(cè)， 以將所述過濾器基本限制在過濾器殼體中。
11、 如權(quán)利要求3所述的多旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備，其中，所述過濾器包括 海綿過濾器和高效空氣纟鼓粒過濾器中的至少 一種。
12、 一種真空吸塵器，包括 吸塵器主體；吸風(fēng)電機，適于設(shè)置在吸塵器主體中； 旋風(fēng)單元，適于設(shè)置在吸塵器主體中，旋風(fēng)單元包括 主旋風(fēng)器；副旋風(fēng)器，適于與主旋風(fēng)器設(shè)置在基本相同的平面上； 灰塵收集殼體，適于基本圍繞著主旋風(fēng)器和副旋風(fēng)器，灰塵收集殼 體具有用于收集在主旋風(fēng)器和副旋風(fēng)器中分離出的灰塵的灰塵室；分離的過濾器組件，設(shè)置在旋風(fēng)單元與吸風(fēng)電機之間的排放通道中。
13、 如權(quán)利要求12所述的真空吸塵器，其中，過濾器組件適于設(shè)置在旋 風(fēng)單元的下側(cè)，與旋風(fēng)單元流體連通。
14、 如權(quán)利要求12所述的真空吸塵器，其中，吸塵器主體還包括用于安 裝過濾器組件的安裝空間，安裝空間從吸塵器主體的前部凹入。
15、 如權(quán)利要求12所述的真空吸塵器，其中，過濾器組件包括 過濾器殼體，包括頂部開口和底部；過濾器殼體蓋，適于可移除地安裝到頂部開口； 至少一個過濾器，適于設(shè)置在過濾器殼體中。
16、 如權(quán)利要求12所述的真空吸塵器，其中，過濾器殼體和過濾器殼體 蓋中的至少 一個由基本透明的材料制成。
17、 如權(quán)利要求12所述的真空吸塵器，其中，過濾器殼體蓋包括設(shè)置在 其上的至少一個抓握孔。
18、 如權(quán)利要求12所述的真空吸塵器，其中，過濾器殼體還包括形成在 所述過濾器上用于收集灰塵的灰塵堆積空間。
19、 如權(quán)利要求12所述的真空吸塵器，其中，過濾器殼體蓋包括 至少 一個第 一支撐突起，適于從過濾器殼體蓋的下側(cè)延伸；第二支撐突起，適于從過濾器殼體蓋的下側(cè)延伸到與所述第一支撐突起 的下端基本在同一水平面上，第二支撐突起被設(shè)置成與所述第一支撐突起隔 開預(yù)定距離，其中，所述第一支撐突起和第二支撐突起適于將所述過濾器基本限制在 過濾器殼體中。
20、 一種用于真空吸塵器的灰塵分離設(shè)備的過濾器組件，包括 過濾器殼體，包括頂部開口；過濾器殼體蓋，適于可移除地安裝到頂部開口，過濾器殼體蓋適于與灰 塵分離設(shè)備流體連通；至少一個過濾器，設(shè)置在過濾器殼體中，其中，過濾器殼體和過濾器殼體蓋中的至少 一個由基本透明的材料制成。
全文摘要
一種多旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備包括旋風(fēng)單元以及適于設(shè)置在旋風(fēng)單元的排放通道的至少一部分中的分離的過濾器組件。該旋風(fēng)單元包括主旋風(fēng)器；副旋風(fēng)器，適于與主旋風(fēng)器設(shè)置在基本相同的平面上；灰塵收集殼體，適于基本圍繞著主旋風(fēng)器和副旋風(fēng)器?；覊m收集殼體包括用于收集在主旋風(fēng)器和副旋風(fēng)器中分離出的灰塵的灰塵室。
文檔編號A47L9/10GK101238962SQ20071016304
公開日2008年8月13日 申請日期2007年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月5日
發(fā)明者吳長根, 金閔河 申請人:三星光州電子株式會社