專利名稱：除氧化皮機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及鍛造輔助設備技術領域，特別涉及一種方便實用、除 氧化皮效果好的除氧化皮機。
(二)
背景技術：
目前，除氧化皮的方法一般有三種1、用高壓風吹去棒料表面氧化皮；
2、用高壓水槍除去棒料表面氧化皮；3、人工敲打除去棒料表面氧化皮。 以上三種方法在除去棒料表面氧化皮使用效果上都不是很理想，主要是因 為由于氧化皮在棒料表面很牢固，第一種方法不能完全除去氧化皮；第 二種方法造價太高且技術不成熟；第三種方法工人勞動強度太大且容易使 鍛件報廢。
(三) 發(fā)明內容
本實用新型為了克服以上技術的不足，提供了一種方便實用、除氧化 皮效果好的除氧化皮機。
本實用新型是通過以下措施來實現的 一種除氧化皮機，包括安裝有 電機的機架，與電機相連的動力傳輸機構，位于機架上方的主動滾軸，通 過傳動機構帶動的從動滾軸，所述的主動滾軸和從動滾軸的表面凸凹不平。
本實用新型的進一步之處在于所述的動力傳輸機構包括固定在電機 上的小皮帶輪，位于主動滾軸上的皮帶輪，所述的小皮帶輪和皮帶輪通過 傳送帶連接在一起。
本實用新型的更進一步之處在于所述的機架底部固定有減震支架。
所述的傳動機構為固定在主動滾軸上的小齒輪，和與其嚙合的固定在 從動滾軸上大齒輪。
本實用新型的有益效果
1. 機械化作業(yè)，操作方便，除氧化皮效果好，避免了氧化皮帶來的 各種危害。
2. 方便實用、結構簡單、成本低廉、適宜推廣應用。
(四)

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為圖1的俯視示意圖。
圖3為圖1的左視示意圖。
圖中l(wèi).皮帶輪，2.三角帶，3.電機，4減震支架，5.從動滾軸，6. 主動滾軸，7.大齒輪，8.機架，9小齒輪。
具體實施方式
如圖1. 2. 3所示的一種除氧化皮機，包括安裝有電機3的機架8，與 電機3相連的動力傳輸機構，位于機架8上方的主動滾軸6，通過傳動機 構帶動的從動滾軸5，所述的主動滾軸6和從動滾軸5的表面凸凹不平。
所述的動力傳輸機構包括固定在電機3上的小皮帶輪，位于主動滾軸 6上的皮帶輪1，所述的小皮帶輪和皮帶輪1通過三角帶2連接在一起。
所述的機架8底部固定有減震支架4。
所述的傳動機構為固定在主動滾軸6上的小齒輪9，和與其嚙合的固 定在從動滾軸5上大齒輪7。
使用時，電機3通過三角帶2帶動皮帶輪1、主動滾軸6高速旋轉， 主動滾軸6通過小齒輪9、大齒輪7帶動從動滾軸5旋轉。當熱棒料放在 高速旋轉的主動滾軸6、從動滾軸5之間時，因兩滾軸表面凸凹不平且轉 速也不同，故棒料同時做滾動和滑動運動，近而將棒料表面上的氧化皮打 掉。
權利要求1.一種除氧化皮機，其特征在于包括安裝有電機(3)的機架(8)，與電機(3)相連的動力傳輸機構，位于機架(8)上方的主動滾軸(6)，通過傳動機構帶動的從動滾軸(5)，所述的主動滾軸(6)和從動滾軸(5)的表面凸凹不平。
2. 根據權利要求1所述的除氧化皮機，其特征在于所述的動力傳輸機構 包括固定在電機(3)上的小皮帶輪，位于主動滾軸(6)上的皮帶輪(1)， 所述的小皮帶輪和皮帶輪(1)通過傳送帶連接在一起。
3. 根據權利要求1所述的除氧化皮機，其特征在于所述的機架(8)底部 固定有減震支架(4)。
4. 根據權利要求1所述的除氧化皮機，其特征在于所述的傳動機構為固 定在主動滾軸(6)上的小齒輪(9)，和與其嚙合的固定在從動滾軸(5) 上大齒輪(7)。
專利摘要本實用新型涉及一種除氧化皮機，包括安裝有電機的機架，與電機相連的動力傳輸機構，位于機架上方的主動滾軸，通過傳動機構帶動的從動滾軸，所述的主動滾軸和從動滾軸的表面凸凹不平。所述的動力傳輸機構包括固定在電機上的小皮帶輪，位于主動滾軸上的皮帶輪，所述的小皮帶輪和皮帶輪通過傳送帶連接在一起。所述的機架底部固定有減震支架。所述的傳動機構為固定在主動滾軸上的小齒輪，和與其嚙合的固定在從動滾軸上大齒輪。本實用新型機械化作業(yè)，操作方便，除氧化皮效果好，避免了氧化皮帶來的各種危害；方便實用、結構簡單、成本低廉、適宜推廣應用。
文檔編號B08B1/04GK201073643SQ200720027969
公開日2008年6月18日 申請日期2007年9月19日 優(yōu)先權日2007年9月19日
發(fā)明者張會光, 舸 朱, 全 李 申請人:中國重汽集團濟南技術中心有限公司