專利名稱：卷料、板材清洗固化生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及巻料、板材處理領(lǐng)域，特別是巻料、板材清洗固 化生產(chǎn)線。
技術(shù)背景目前生產(chǎn)PC、 PMMA (亞克力)、樹脂CR39巻料以及板材的廠 家，必須對(duì)巻料、板材進(jìn)行清洗、加硬、固化等生產(chǎn)工藝過程后，才 能使產(chǎn)品銷售給各行業(yè)使用?；蛘?，廠家直接購(gòu)買以上未經(jīng)處理的巻 料或板材，也必須通過以上工藝處理后，才能正常使用。但是目前的處理裝置，其采用漂洗、噴水等對(duì)巻料、板材進(jìn)行清 洗，即使嘗試采用各種不同的清洗液，清洗效果仍不佳，進(jìn)而影響到 后續(xù)的加硬、固化等步驟的效果，使產(chǎn)品質(zhì)量難以達(dá)到日益提高的工 藝要求。另夕卜，對(duì)于大規(guī)格板材(如1.3X1.9M)的清洗還沒有先例， 目前在處理前都需將大板料分割成小塊片材才能進(jìn)行。 發(fā)明內(nèi)容為解決上述問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種清洗效果優(yōu)越 的巻料、板材清洗固化生產(chǎn)線。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是 一種巻料、板材 清洗固化生產(chǎn)線，包括驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，以及順序設(shè)置的清洗機(jī)構(gòu)、脫 水烘干機(jī)構(gòu)和強(qiáng)化固化機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的清洗機(jī)構(gòu)，至少包括一個(gè)超聲波清洗室和一個(gè)滾刷沖洗室。所述的清洗機(jī)構(gòu)包括順序設(shè)置的超聲波清洗室、至少兩個(gè)滾刷 沖洗室、漂洗室。所述的滾刷沖洗室內(nèi)至少設(shè)有一對(duì)并列設(shè)置的可刷洗巻料、板材 上下兩面的動(dòng)力滾刷，以及分設(shè)于巻料、板材行程兩側(cè)可對(duì)其上下兩 面進(jìn)行噴洗的帶噴嘴的噴管。所述的脫水烘干機(jī)構(gòu)包括脫水室和烘干室，脫水室設(shè)有脫水抽風(fēng) 機(jī)，烘干室設(shè)有遠(yuǎn)紅外線加熱裝置以及排風(fēng)裝置。所述的強(qiáng)化固化機(jī)構(gòu)包括順序設(shè)置的加硬室、預(yù)烘室以及固化 室，加硬室內(nèi)對(duì)應(yīng)工件上方設(shè)有可于巻料、板塊上涂敷強(qiáng)化劑的膠印 滾筒。所述加硬室內(nèi)對(duì)應(yīng)膠印滾筒下方設(shè)有可上下移動(dòng)將工件壓向膠 印滾筒的滾輪。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，巻料、板材經(jīng)過超聲波、刷洗等不同的清 洗方式，與現(xiàn)有設(shè)備的效果比較，本實(shí)用新型的清洗效果明顯提高， 使后續(xù)處理工藝也能達(dá)到預(yù)期效果，處理后的產(chǎn)品符合質(zhì)量指標(biāo)。


圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例1清洗機(jī)構(gòu)示意圖(巻料適用)； 圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例1強(qiáng)化固化機(jī)構(gòu)示意圖； 圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例2清洗機(jī)構(gòu)示意圖(板材適用)。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型是一種巻料、板材清洗固化生產(chǎn)線，包括驅(qū)動(dòng)傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)，以及順序設(shè)置的清洗機(jī)構(gòu)、脫水烘干機(jī)構(gòu)和強(qiáng)化固化機(jī)構(gòu)，整個(gè)生產(chǎn)流程為入料——清洗——脫水——烘干——加硬(涂強(qiáng)化劑) ——預(yù)烘——固化——出料。本實(shí)施例應(yīng)用于巻料的處理。在本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)于巻料兩側(cè)邊的夾具、以鏈 輪帶動(dòng)的鏈條以及設(shè)于脫水烘干機(jī)構(gòu)末端的收料滾筒7。夾具可采用 磁性?shī)A具，通過夾具操作入料，將巻料夾緊于鏈條上，由雙鏈條將巻 料按處理工藝順序帶入本實(shí)用新型，輸送到位后，鏈條停止工作，取 掉夾具，將巻料巻繞于收料滾筒7，改由收料滾筒7帶動(dòng)整體運(yùn)行。如圖1所示，本實(shí)施例中的清洗機(jī)構(gòu)包括順序設(shè)置的超聲波清洗室l、兩個(gè)滾刷沖洗室2/3、漂洗室4，每個(gè)室內(nèi)以及室與室間隔之上分別設(shè)有滾輪，驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的鏈條依次上下地繞過各個(gè)滾輪來設(shè) 置，從而使較軟的巻料能夠以波浪狀的行程來依次經(jīng)過每個(gè)室。每個(gè) 室都裝有洗液循環(huán)過濾裝置，同時(shí)有良好的通風(fēng)系統(tǒng)。超聲波清洗室1采用40KHZ、 1.5KW的超聲波裝置，8KW的加 熱管，數(shù)顯控溫范圍30-80攝氏度。超聲波清洗室1設(shè)有排水及進(jìn)水 閥門，形成循環(huán)水，同時(shí)配有不銹鋼過濾泵，保證清洗液的潔凈。滾刷沖洗室內(nèi)至少設(shè)有一對(duì)并列設(shè)置的可刷洗巻料上下兩面的 動(dòng)力滾刷21，以及若干分設(shè)于巻料行程兩側(cè)可對(duì)其上下兩面進(jìn)行噴 洗的帶噴嘴的噴管22。在本實(shí)施例中，第一滾刷沖洗室2內(nèi)設(shè)有兩 對(duì)動(dòng)力滾刷21，六處噴水管22共十二個(gè)噴嘴通過壇壓泵由各個(gè)不同 方向?qū)喠线M(jìn)行噴洗沖洗。第二滾刷沖洗室3內(nèi)設(shè)有一對(duì)動(dòng)力滾刷21，六處噴水管22共十二個(gè)噴嘴通過壇壓泵由各個(gè)不同方向?qū)喠?進(jìn)行噴洗沖洗。滾刷沖洗室2、3還設(shè)有加熱裝置，室溫?cái)?shù)顯控溫30-80 攝氏度。巻料經(jīng)過刷洗后，進(jìn)入漂洗室4，漂洗以DI水作洗滌劑，水溫 保持在80攝氏度左右。脫水烘干機(jī)構(gòu)包括脫水室5和烘干室6。脫水室5內(nèi)設(shè)有與蝸輪 抽風(fēng)機(jī)連通的吸水機(jī)構(gòu)51，吸水機(jī)構(gòu)51上下兩個(gè)，分別貼近巻料行 程兩側(cè)，還附著水的巻料進(jìn)入脫水室5后，經(jīng)過吸水機(jī)構(gòu)51時(shí)由蝸 輪抽風(fēng)機(jī)將兩面的水吸收干凈。烘干室6內(nèi)設(shè)有六支5KW的遠(yuǎn)紅外 線加熱管，室溫?cái)?shù)顯控制60-80攝氏度，同時(shí)設(shè)有排風(fēng)裝置將水蒸氣 排走，使巻料達(dá)到無水漬的效果。經(jīng)過脫水烘干后的巻料進(jìn)入強(qiáng)化固化機(jī)構(gòu)。如圖2所示，強(qiáng)化固 化機(jī)構(gòu)包括順序設(shè)置的加硬室8、預(yù)烘室9以及固化室10。加硬室8 內(nèi)對(duì)應(yīng)工件上方設(shè)有兩個(gè)膠印滾筒81，通過膠印的方式在巻料上均 勻涂敷強(qiáng)化劑，巻料下方設(shè)有長(zhǎng)履帶運(yùn)動(dòng)。在對(duì)應(yīng)膠印滾筒81的下 方，設(shè)有通過偏心輪83控制的可上下移動(dòng)滾輪82，膠印時(shí)向上頂， 將巻料壓向膠印滾筒81，其上頂壓力則根據(jù)涂層決定。加硬室8箱 體頂部裝有密封門84，膠印滾筒81可與強(qiáng)化劑出料接料循環(huán)裝置連 接。預(yù)烘室9內(nèi)設(shè)有八支1.5KW的遠(yuǎn)紅外線加熱管，室溫?cái)?shù)顯控制 65-70攝氏度，為保證室內(nèi)空氣質(zhì)量，箱體頂部裝有進(jìn)氣排氣通道。 固化室10內(nèi)采用UV固化系統(tǒng)，室溫為60-65攝氏度，同時(shí)設(shè)有進(jìn) 風(fēng)、出風(fēng)通道保持良好固化環(huán)境。出料，完成整個(gè)處理過程后，由收料輪16進(jìn)行收料。實(shí)施例2本實(shí)施例應(yīng)用于板材的處理。在本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)于板材兩側(cè)邊的夾具、以鏈 輪帶動(dòng)的鏈條。夾具可采用磁性?shī)A具，通過夾具操作入料，將板材夾 緊于鏈條上，由雙鏈條將板材按處理工藝順序帶入本實(shí)用新型并進(jìn)行 整體運(yùn)行。如圖3所示，清洗機(jī)構(gòu)包括順序設(shè)置的超聲波清洗室、三個(gè)滾刷 沖洗室、漂洗室。每個(gè)室都裝有洗液循環(huán)過濾裝置，同時(shí)有良好的通 風(fēng)系統(tǒng)。由于板材質(zhì)地較硬，不能通過在室內(nèi)及室與室間隔上設(shè)置滾 輪來設(shè)定其波浪形的行程，但利用板材自身的彈性和可彎曲性，仍可 使板材以波浪狀的行程前進(jìn)。本實(shí)施例中，將驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的鏈條 的行程路線按板材的彎曲程度進(jìn)行設(shè)置(例如可在清洗機(jī)構(gòu)的內(nèi)壁上 設(shè)置若干個(gè)波浪形排列的定位點(diǎn)，或者設(shè)置波浪形的輸送軌道，其彎 曲弧的范圍約為R600 R1000毫米)，鏈條沿著定位點(diǎn)或輸送軌道移 動(dòng)。板材的彎曲弧約R800毫米為佳。超聲波清洗室11采用40KHZ、 1.5KW的超聲波裝置，8KW的 加熱管，數(shù)顯控溫范圍30-80攝氏度。超聲波清洗室11設(shè)有排水及 進(jìn)水閥門，形成循環(huán)水，同時(shí)配有不銹鋼過濾泵，保證清洗液的潔凈。在本實(shí)施例中，第一滾刷沖洗室12內(nèi)設(shè)有兩對(duì)動(dòng)力滾刷21，五 處噴水管22共十個(gè)噴嘴通過壇壓泵由各個(gè)不同方向?qū)Π宀倪M(jìn)行噴洗 沖洗；第二滾刷沖洗室13內(nèi)設(shè)有一對(duì)動(dòng)力滾刷21，五處噴水管22共十個(gè)噴嘴通過壇壓泵由各個(gè)不同方向?qū)Π宀倪M(jìn)行噴洗沖洗；第三滾刷沖洗室14內(nèi)設(shè)有一對(duì)動(dòng)力滾刷21，四處噴水管22共八個(gè)噴嘴通過壇壓泵由各個(gè)不同方向?qū)Π宀倪M(jìn)行噴洗沖洗。各滾刷沖洗室設(shè)有加熱裝置，室溫?cái)?shù)顯控溫30-80攝氏度。板材經(jīng)過刷洗后，進(jìn)入漂洗室15，漂洗使內(nèi)以DI水作洗滌劑，水溫保持在80攝氏度左右。脫水烘干機(jī)構(gòu)以及強(qiáng)化固化機(jī)構(gòu)同實(shí)施例1。 本實(shí)施例可有效解決大規(guī)格板材清洗固化的技術(shù)問題。
權(quán)利要求1.一種卷料、板材清洗固化生產(chǎn)線，包括驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，以及順序設(shè)置的清洗機(jī)構(gòu)、脫水烘干機(jī)構(gòu)和強(qiáng)化固化機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的清洗機(jī)構(gòu)，至少包括一個(gè)超聲波清洗室和一個(gè)滾刷沖洗室。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的巻料、板材清洗固化生產(chǎn)線，其特征 在于所述的清洗機(jī)構(gòu)包括順序設(shè)置的超聲波清洗室、至少兩個(gè)滾刷 沖洗室以及一個(gè)漂洗室。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的巻料、板材清洗固化生產(chǎn)線，其特征 在于所述的滾刷沖洗室內(nèi)至少設(shè)有一對(duì)并列設(shè)置的可刷洗巻料、板 材上下兩面的動(dòng)力滾刷，以及分設(shè)于巻料、板材行程兩側(cè)可對(duì)其上下 兩面進(jìn)行噴洗的帶噴嘴的噴管。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的巻料、板材清洗固化生產(chǎn)線，其特征 在于所述的脫水烘干機(jī)構(gòu)包括脫水室和烘干室，脫水室設(shè)有與抽風(fēng) 機(jī)連通的分別貼近巻料、板材行程兩側(cè)的吸水機(jī)構(gòu)，烘干室設(shè)有遠(yuǎn)紅 外線加熱裝置以及排風(fēng)裝置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的巻料、板材清洗固化生產(chǎn)線，其特征 在于所述的強(qiáng)化固化機(jī)構(gòu)包括順序設(shè)置的加硬室、預(yù)烘室以及固化 室，加硬室內(nèi)對(duì)應(yīng)巻料、板材行程上方設(shè)有可在巻料、板塊表面涂敷 強(qiáng)化劑的膠印滾筒。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的巻料、板材清洗固化生產(chǎn)線，其特征 在于所述加硬室內(nèi)對(duì)應(yīng)膠印滾筒下方設(shè)有可上下移動(dòng)將工件壓向膠 印滾筒的滾輪。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的巻料、板材清洗固化生產(chǎn)線，其特征 在于所述清洗機(jī)構(gòu)中的巻料、板材行程設(shè)置呈波浪狀。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的巻料、板材清洗固化生產(chǎn)線，其特征在于所述板材波浪狀行程的彎曲弧范圍為R600 R1000毫米。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的巻料、板材清洗固化生產(chǎn)線，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括行程呈波浪形設(shè)置的鏈條，該鏈條依次上下地繞過設(shè)于清洗機(jī)構(gòu)的每個(gè)室內(nèi)以及室與室間隔之上的各個(gè) 滾輪，或者該鏈條定位于設(shè)在清洗機(jī)構(gòu)內(nèi)壁的呈波浪形的定位點(diǎn)或輸送軌道。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種卷料、板材清洗固化生產(chǎn)線，包括驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，以及順序設(shè)置的清洗機(jī)構(gòu)、脫水烘干機(jī)構(gòu)和強(qiáng)化固化機(jī)構(gòu)，其中的清洗機(jī)構(gòu)至少包括一個(gè)超聲波清洗室和一個(gè)滾刷沖洗室。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，卷料、板材經(jīng)過超聲波、刷洗等不同的清洗方式，與現(xiàn)有設(shè)備的效果比較，本實(shí)用新型的清洗效果明顯提高，使后續(xù)處理工藝也能達(dá)到預(yù)期效果，處理后的產(chǎn)品符合質(zhì)量指標(biāo)。
文檔編號(hào)B08B1/04GK201168706SQ20072005818
公開日2008年12月24日 申請(qǐng)日期2007年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月12日
發(fā)明者劉文家 申請(qǐng)人:廣州市揚(yáng)華機(jī)械有限公司