專利名稱：真空吸塵器降噪音裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及吸塵器的制造領(lǐng)域，尤其是指一種真空吸塵器的降噪音裝貨。
技術(shù)背景眾所周知，通常吸塵器從吸頭到電風(fēng)機(jī)排出口被吸入的空氣氣流要經(jīng)過若干 個(gè)腔體，如旋風(fēng)式塵杯的分離腔和電風(fēng)機(jī)腔體等。它們之間往往由導(dǎo)風(fēng)管連通。 當(dāng)電風(fēng)機(jī)工作時(shí)，它產(chǎn)生的負(fù)壓使空氣快速流通，由于導(dǎo)風(fēng)管的管徑小于與它連 通的腔體體徑，在風(fēng)量不變時(shí)，空氣流至導(dǎo)風(fēng)管上游管口風(fēng)阻突然增加，因此流 經(jīng)導(dǎo)風(fēng)管的空氣流速加快，而流至下游管口時(shí)風(fēng)阻突然減小，這樣腔體和導(dǎo)風(fēng)管 以某種結(jié)構(gòu)組合時(shí)，在上游管口或下游管口附近會(huì)產(chǎn)生渦流。當(dāng)由渦流產(chǎn)生的振 動(dòng)其頻率與腔體的某一點(diǎn)諧振頻率相同或接近時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生共振噪音，即共鳴嘯音。這種噪音會(huì)讓使用者感到煩躁。因此在導(dǎo)風(fēng)管上設(shè)置降噪音裝置是很有必要 的。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，為吸塵器制造行業(yè)設(shè) 計(jì)一種降噪音裝置，以使吸塵器能處于靜音狀態(tài)工作，確保工作環(huán)境的安靜。為實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型所采取的技術(shù)措施是該真空吸塵器降噪音裝置 是一個(gè)前端與旋風(fēng)分離腔或集塵腔相接，后端與電風(fēng)機(jī)腔體相接的導(dǎo)風(fēng)管，在所 述導(dǎo)風(fēng)管的管徑內(nèi)設(shè)置一個(gè)以徑向排布的降噪筋；所述的降噪筋可設(shè)置于導(dǎo)風(fēng)管管徑的中間位置；也可設(shè)置于導(dǎo)風(fēng)管前端的上 游管口，還可設(shè)置于導(dǎo)風(fēng)管后端的下游管口；所述的降噪筋可是一條或多條。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，用較低成本，只需在導(dǎo)風(fēng)管中增設(shè)幾條降噪筋，就能 改變導(dǎo)風(fēng)管中氣流振動(dòng)頻率，使其不能與電風(fēng)機(jī)腔體產(chǎn)生的頻率發(fā)生共鳴，使吸 塵器在工作排氣過程中噪音衰減，降噪音效果十分顯著。


圖1是真空吸塵器的腔體內(nèi)空氣流通示意圖；圖2是在圖1導(dǎo)風(fēng)管管徑的中間位置上安置降噪竭的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是在圖1導(dǎo)風(fēng)管管徑的的前端上游管口中安置降噪筋的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是在圖1導(dǎo)風(fēng)管管徑的的后端下游管口中安置降噪筋的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5是本實(shí)用新型安裝于立式真空吸塵器中的示意圖。 圖6是本實(shí)用新型安裝于臥式真空吸塵器中的示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，帶灰塵的空氣從進(jìn)風(fēng)口吸入旋風(fēng)分離腔或集塵腔l,并由其出風(fēng) 口流經(jīng)導(dǎo)風(fēng)管2進(jìn)入電風(fēng)機(jī)4前方的電風(fēng)機(jī)腔體3,然后從出風(fēng)口排出吸塵器外。 由于導(dǎo)風(fēng)管的管徑小于相連腔體的體徑，因此分離后的空氣進(jìn)入導(dǎo)風(fēng)管后，因半 徑突然減小，風(fēng)壓增大，流速加快，然后又進(jìn)入電風(fēng)機(jī)腔體后，管徑突然增大， 流速驟然減慢，以使在導(dǎo)風(fēng)管3的上、下游管口產(chǎn)生渦流，該渦流振動(dòng)頻率與旋 風(fēng)分離腔、集塵腔1或電風(fēng)機(jī)腔體3的諧波頻率相同或接近時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生共振， 產(chǎn)生共振噪音或稱共鳴嘯音。如圖2、圖3、圖4所示，該真空吸塵器降噪音裝置是一個(gè)前端與旋風(fēng)分離 腔或集塵腔l相接，后端與電風(fēng)機(jī)腔體3相接的導(dǎo)風(fēng)管2。在所述導(dǎo)風(fēng)管的管徑 內(nèi)設(shè)置一個(gè)以徑向排布的降噪筋5，該降噪筋可以是橫跨于徑向的一條或多條。 降噪筋的條數(shù)、寬度、位置可根據(jù)與兩端的腔體結(jié)合結(jié)構(gòu)形式來調(diào)整。降噪筋可 設(shè)置于導(dǎo)風(fēng)管2的任意位置，可設(shè)置于導(dǎo)風(fēng)管2管徑的中間位置(如圖2所示)； 也可以設(shè)置于導(dǎo)風(fēng)管2的前端的上游管口中(如圖3所示)；還可以設(shè)置于導(dǎo)風(fēng) 管2的后端的下游管口中(如圖4所示)。降噪筋呈均布排列于導(dǎo)風(fēng)管2內(nèi)的一 個(gè)截面上。圖5、圖6分別是本實(shí)用新型安裝于立式真空吸塵器以及臥式真空吸塵器中 的示意圖由于在導(dǎo)風(fēng)管2的管徑中設(shè)置降噪筋5，改變了氣流在導(dǎo)風(fēng)管附近產(chǎn)生的渦 流的振動(dòng)頻率，使其不能與電風(fēng)機(jī)腔體3頻率產(chǎn)生共鳴，從而使真空吸塵器能在 靜音狀態(tài)下工作，確保工件環(huán)境安靜。
權(quán)利要求1.一種真空吸塵器降噪音裝置，該裝置是一個(gè)前端與旋風(fēng)分離腔或集塵腔(1)相接，后端與電風(fēng)機(jī)腔體(3)相接的導(dǎo)風(fēng)管(2)，其特征在于在所述導(dǎo)風(fēng)管(2)的管徑內(nèi)設(shè)置一個(gè)以徑向排布的降噪筋(5)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吸塵器降噪音裝置，其特征在于所述的降噪 筋(5)可設(shè)置于導(dǎo)風(fēng)管(2)管徑的中間位置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吸塵器降噪音裝置，其特征在于所述的降噪 筋(5)可設(shè)置于導(dǎo)風(fēng)管(2)前端的上游管口。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吸塵器降噪音裝置，其特征在于所述的降噪 筋(5)可設(shè)置于導(dǎo)風(fēng)管(2)后端的下游管口。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的真空吸塵器降噪音裝置，其特征在 于所述的降噪筋(5)可以是一條或多條。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種真空吸塵器降噪音裝置，它是一個(gè)前端與旋風(fēng)分離腔或集塵腔相接，后端與電風(fēng)機(jī)腔體相接的導(dǎo)風(fēng)管，在所述導(dǎo)風(fēng)管的管徑內(nèi)設(shè)置一個(gè)以徑向排布的降噪筋；所述的降噪筋可設(shè)置于導(dǎo)風(fēng)管管徑的中間位置；也可設(shè)置于導(dǎo)風(fēng)管前端的上游管口；還可設(shè)置于導(dǎo)風(fēng)管后端的下游管口；所述的降噪筋可是一條或多條。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只需在導(dǎo)風(fēng)管中增設(shè)幾條降噪筋，用較低的成本，就能改變導(dǎo)風(fēng)管的上、下游管口的渦流振動(dòng)頻率，使其不能與電風(fēng)機(jī)腔體產(chǎn)生的頻率發(fā)生共鳴，使真空吸塵器能在靜音狀態(tài)下工作，確保工作、生活環(huán)境安靜。
文檔編號(hào)A47L9/00GK201108393SQ20072011479
公開日2008年9月3日 申請(qǐng)日期2007年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月18日
發(fā)明者王躍旦 申請(qǐng)人:王躍旦