專利名稱：一種沖洗帶鋼防飛濺裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冶金行業(yè)帶鋼生產(chǎn)線，尤其涉及到帶鋼鍍鋅前油污、塵土 等附著物的沖洗裝置。
技術(shù)背景在帶鋼的鍍鋅車間，帶鋼鍍鋅以前需對帶鋼上的油污、塵土、軋制油等附 著物迸行沖洗，確保帶鋼鍍鋅后的產(chǎn)品質(zhì)量。目前，帶鋼上的油污、塵土等附 著物的沖洗是使用帶鋼上下兩側(cè)的噴梁，靠噴梁內(nèi)噴射的堿液清洗帶鋼，這種 清洗帶鋼的方法容易造成堿液的外溢流失，浪費(fèi)資源，同時(shí)污染環(huán)境，影響產(chǎn) 品質(zhì)量，影響生產(chǎn)。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種沖洗帶鋼防飛濺裝置，加裝擋板，解決背景技 術(shù)中存在的上述問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是沖洗帶鋼防飛濺裝置，由堿洗箱l、擠干輥2、 3、噴粱5組成，擠干輥2、 3置于堿洗箱1內(nèi)帶鋼7丄下兩側(cè)，噴梁5置于堿 洗箱1內(nèi)帶鋼7上側(cè)，擠千輥3和噴梁5之間設(shè)有擋板4，擋板4固定在堿洗箱 1的外殼上。擋板4的大小與噴梁5噴出的堿液面積相匹配。采用本實(shí)用新型，當(dāng)噴粱對準(zhǔn)帶鋼進(jìn)行噴射堿液時(shí)，飛濺的堿液在擋板的 阻擋下流到堿洗箱l中，防止了堿液的飛濺外溢。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、投資少、安裝方便之特點(diǎn)，當(dāng)帶鋼7從擠千輥2、 3之間穿過時(shí)，噴梁5開始對準(zhǔn)帶鋼噴射堿液，以清除帶鋼上油污、塵土等附著 物，噴射過程中飛濺的堿液在擋板4的阻擋下流到堿洗乾M中，防止了堿液的 飛濺外溢，節(jié)約了資源，減少了環(huán)境污染。


圖1為本實(shí)用新型主視圖。 圖2為本實(shí)用新型俯視圖
圖中堿洗箱l、擠干輥2、 3、擋板4、噴梁5、 6、帶鋼具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，通過實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)--步說明。在實(shí)施例中，擠干輥2、 3置于堿洗箱1內(nèi)帶鋼7上下兩側(cè)，噴梁5、 6置 于堿洗箱l內(nèi)帶鋼7上下兩側(cè)，均勻布置，噴梁5、 6在沿帶鋼前進(jìn)方向擠干輥 2、 3的前方，擠干輥2、 3和噴梁5、 6之間設(shè)有擋板4，擋板4固定在堿洗箱1 的外殼上,擋板4的大小略大于與噴梁5噴出的堿液面積。當(dāng)帶鋼7從擠干輥2、 3之間穿過時(shí)，噴梁5、 6開始對準(zhǔn)帶鋼噴射堿液，以清除帶鋼上油污、塵土、 軋制油等附著物，噴射堿液過程中飛濺的堿液在擋板4的阻擋下流到堿洗箱1 中，防止了堿液的飛濺外溢，節(jié)約了資源，減少f環(huán)境污染。
權(quán)利要求1、 一種沖洗帶鋼防飛濺裝置，由堿洗箱(1)、擠干輥(2)、 (3)、噴梁(5) 組成，擠干輥(2)、 (3)置于堿洗箱(1)內(nèi)帶鋼(7)上下兩側(cè)，噴梁(5)置 于堿洗箱(1)內(nèi)帶鋼(7)上側(cè)，其特征在于擠干輥(3)和噴梁(5)之間設(shè) 有擋板(4)，擋板(4)固定在堿洗箱(1)的外殼上。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述之沖洗帶鋼防飛濺裝置，其特征在于擋板(4)的 大小與噴梁(5)噴出的堿液面積相匹配。
專利摘要本實(shí)用新型涉及冶金行業(yè)帶鋼生產(chǎn)線，尤其涉及到帶鋼鍍鋅前油污、塵土等附著物的沖洗裝置。技術(shù)方案是沖洗帶鋼防飛濺裝置由堿洗箱(1)、擠干輥(2)、(3)、噴梁(5)組成，擠干輥(2)、(3)置于堿洗箱(1)內(nèi)帶鋼(7)上下兩側(cè)，噴梁(5)置于堿洗箱(1)內(nèi)帶鋼(7)上側(cè)，擠干輥(3)和噴梁(5)之間設(shè)有擋板(4)。當(dāng)帶鋼(7)從擠干輥(2)、(3)之間穿過時(shí)，噴梁(5)開始對準(zhǔn)帶鋼噴射堿液，以清除帶鋼上油污、塵土等附著物，飛濺的堿液在擋板(4)的阻擋下流到堿洗箱(1)中，防止了堿液的飛濺外溢，節(jié)約了資源，減少了環(huán)境污染。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、投資少、安裝方便之特點(diǎn)。
文檔編號B08B3/08GK201020458SQ20072014057
公開日2008年2月13日 申請日期2007年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月16日
發(fā)明者金 楊, 陳艷華 申請人:陳艷華