專利名稱：無塵室專用吸塵器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及凈化設備，尤其涉及一種適用于潔凈室、無塵室、實驗室 等無塵環(huán)境的專用凈化設備。
背景技術：
在一些對灰塵敏感的場所，諸如潔凈室、晶圓加工、食品加工、半導體業(yè)、 微電子業(yè)、藥業(yè)/生物化學業(yè)及實驗室等無塵室環(huán)境的凈化， 一般吸塵器不能 滿足其要求，必須使用專用的吸塵器。目前，無塵室專用吸塵器的主要由丹麥Nilfisk集團和加拿大Tiger-Vac公司生產(chǎn)。該無塵室專用吸塵器一般包括四 層過濾第一層紙袋過濾，收集處理較大的雜物；第二層過濾棉過濾，過濾棉 是靜電處理的特大棉絨過濾網(wǎng)，可以過濾4微米大小的灰塵；第三層聚脂纖維 過濾掉1 2微米大小的微塵，延長第四層過濾器的使用壽命；第四層由高效過 濾器(HEPA)或超高效過濾器(ULPA)進行最后一層的過濾，高效過濾器(HEPA) 由玻璃纖維制成，可以過濾99.97%的0.3微米的粉塵，相當于人類頭發(fā)直徑的 1/300;超高效過濾器(ULPA)由材質更加緊密的玻璃纖維制成，可以有效過濾 99.9995%的0.12微米大小的粉塵，相當于人類頭發(fā)直徑的1/960。上述的四層過濾，由于高效過濾器的加工工藝要求頗高，在國內(nèi)尚無生產(chǎn)， 然而作為無塵室、實驗室等進行污染控制的主要凈化設備，是每個此類工作場. 所不可或缺的，因此到目前為止，國內(nèi)使用者主要使用上述兩家公司的進口產(chǎn) 品。但是上述公司的產(chǎn)品，高效過濾器都是設計在機體外部，懸掛在吸塵器機 體的旁側，在實際操作中很容易因碰撞受到損壞，由于高效過濾器是無塵室專 用吸塵器的核心部件， 一旦受損則必須更換高效過濾器，否則該吸塵器報廢， 由于該產(chǎn)品必須自國外進口，因此價格昂貴，成本高；再有，高效過濾器外裝， 無可避免的會在放置時因落塵而造成的二次污染問題。針對現(xiàn)有技術中存在的上述缺陷，對現(xiàn)有的無塵室專用吸塵器進行改進很 有必要。發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的是為了的解決現(xiàn)有技術中存在的因高效過濾器外裝而導 致的容易損壞及二次污染問題，提出一種無塵室專用吸塵器，使高效過濾器設 計在機體內(nèi)部，即解決了上述問題，也有效降低了氣流噪音。上述的無塵室專用吸塵器，包括安裝有集塵桶的底座、電機組件、高效過 濾器、中蓋、上蓋；集塵桶外設吸口座，內(nèi)設集塵袋和中效過濾袋，集塵袋與 吸口座位置相匹配，中效過濾袋安裝固定在集塵桶的桶口；電機組件包括電機 底座、電機、電機罩，并通過電機底座安裝固定在集塵桶的桶口處，電機罩安 裝在電機底座的下部；中蓋的頂部中央設有出風口，上、下兩端分別裝配連接 電機底座和上蓋；高效過濾器安裝在中蓋的出風口處，收容在上蓋與中蓋之間。其中上蓋的內(nèi)壁呈弧面，外部安裝有提手，同時設有電源線穿孔和開關。中蓋包括內(nèi)壁、外壁、環(huán)形基槽，內(nèi)壁和外壁由基槽的兩壁分別延伸形成， 內(nèi)外壁之間設置有連接筋；外壁向外彎折垂直伸出后再彎折垂直伸出，在中蓋 頂部形成一個外環(huán)面，外環(huán)面上均布多個沉孔；內(nèi)壁向內(nèi)彎折后垂直伸出形成 頂部環(huán)平面；頂部環(huán)平面的中央為出風口， 一側設有電源線穿孔。中蓋環(huán)平面 的內(nèi)側緣向上延伸形成凸環(huán)，凸環(huán)內(nèi)設加強筋，外徑與高效過濾器的內(nèi)徑相匹 配，二者之間為無間隙配合連接；加強筋位于環(huán)中心處設有定位螺孔，高效過 濾器通過螺孔配合的螺桿鎖緊在中蓋上。中蓋環(huán)形基槽的上部設有環(huán)形防塵 蓋，防塵蓋上端面呈內(nèi)高外低的斜面。電機組件的電機底座的上部向上凸起一環(huán)形臺階，中心下凹形成收容槽t 收容槽的底部設有臺階，中央設有風口；臺階處裝設密封圈，槽底部裝設與風 口和密封圈相匹配的減振墊；環(huán)形臺階上面均布多個頂部開設螺孔的凸柱；電 機位于收容槽內(nèi)，通過電機壓板安裝固定。密封圈的上端面設置有徑向均布的 加強筋；減振墊為圓環(huán)形，靠近內(nèi)緣部分下凹，在下端面形成與風口相匹配的 臺階，上端面在內(nèi)緣與外緣之間沿徑向均布多條加強筋；密封圈的內(nèi)徑與減振 墊的外徑相匹配。中蓋與電機底座間設有密封膠墊，密封膠墊向一側凸伸出四道圓環(huán)，形成 內(nèi)外兩道密封環(huán)槽，內(nèi)側密封環(huán)槽高于外側的密封環(huán)槽。底座的底部安裝有萬向輪，邊緣設有倒R角的防撞邊，上表面為弧形流 線設計。該吸塵器還包括吸管，吸管的裝配端設置有快速接頭，快速接頭上套有一 個截面為n型的橡膠圈，裝配處設有四個卡塊；集塵桶吸口座內(nèi)壁均布有四個 與卡塊匹配的梯形凸塊鎖緊機構，與快速接頭裝配面內(nèi)凹形成一個臺階 L，快 速接頭收容在臺階孔內(nèi)。有益效果該無塵室專用吸塵器由于高效過濾器被設計在內(nèi)部，可以有效 防止操作過程中由于碰撞造成的高效過濾器損壞，減少用戶成本，而且高效過 濾器集成在機體內(nèi)部，也避免了吸塵器在放置過程中由于落塵造成的二次污 染，同時也有效除低了氣流噪音；而且機體表面無螺絲設計，表面光滑、曲線 流面優(yōu)化設計，不易落塵，適用于無塵車間。


圖1是本實用新型無塵室專用吸塵器的結構示意圖；圖2是本實用新型無塵室專用吸塵器的立體分解示意圖；圖3是本實用新型無塵室專用吸塵器的電機底座結構示意圖；圖4是本實用新型無塵室專用吸塵器的減振墊的截面圖；圖5是本實用新型無塵室專用吸塵器的密封圈的截面圖；圖6是本實用新型無塵室專用吸塵器的密封膠墊的截面圖；圖7是本實用新型無塵室專用吸塵器的中蓋俯視圖；圖8是本實用新型無塵室專用吸塵器的中蓋俯視圖；圖9是本實用新型無塵室專用吸塵器的吸口座結構示意圖；圖io是本實用新型無塵室專用吸塵器的快速接頭結構示意圖。
具體實施方式
如圖l、圖2所示，本實用新型的無塵室專用吸塵器，包括安裝有集塵桶 3的底座1、吸管2、電機組件4、中蓋6、高效過濾器8、上蓋9。底座1上面安裝集塵桶3，底部安裝有四個萬向輪11，邊緣設有倒R角 的防撞邊12，上表面13采用弧形流線設計。吸管2通過集塵桶3上的吸口座30，與集塵桶3連接。集塵桶3的內(nèi)部設有集塵袋31和中效過濾袋32;集塵袋31與吸口座30 的位置相匹配，對空氣進行第一次過濾；中效過濾袋32通過中效圈33安裝固 定在集塵桶3的桶口 。電機組件4安裝在集塵桶3上，包括電機底座41、電機44、電機罩40、 減振墊43、密封圈42，并通過電機底座41外側的鎖緊件413安裝固定在集塵 桶3的桶口處。如圖3所示，電機底座41的上部向上凸起一環(huán)形臺階414， 中心下凹形成收容槽410;槽410的底部設有臺階411，中央設有風口412; 環(huán)形臺階414上面均布多個小凸柱415，凸柱415的頂部均開設有螺孔416。 電機罩40安裝在電機底座41的下部，電機44位于收容槽410內(nèi)，通過電機 壓板45安裝固定。在電機44與電機底座41之間設有密封圈42和減振墊43。 如圖2、圖4、圖5所示，密封圈42的上端面設置有徑向均布的加強筋420; 減振墊43為圓環(huán)形，靠近內(nèi)緣431部分下凹，在下端面形成與風口 412相匹 配的臺階430，上端面在內(nèi)緣431與外緣433之間沿徑向均布多條加強筋432; 密封圈42的內(nèi)徑與減振墊43的外徑相匹配，均采用高彈橡膠成型。密封圈 42裝設在臺階411處，減振墊43裝設在槽410底部，與風口412和密封圈42 相匹配。中蓋6安裝在電機組件4的上部，通過密封膠墊5與電機底座41之間密 封。如圖2、圖7、圖8所示，中蓋6包括內(nèi)壁62、外壁65、環(huán)形基槽63; 其中內(nèi)壁62和外壁65沿環(huán)形基槽63的兩壁分別延伸形成，內(nèi)外壁之間設置 有連接筋64。外壁65向外彎折垂直伸出后再彎折垂直伸出，在中蓋頂部形成 一個外環(huán)面66，外環(huán)面66上均勻布設多個沉孔660，該沉孔660為螺栓裝配 孔。內(nèi)壁62向內(nèi)彎折垂直伸出形成頂部環(huán)平面61。頂部環(huán)平面61的中央為 出風口60， 一側設有電源線穿孔610。環(huán)平面61的內(nèi)側緣向上延伸形成凸環(huán) 611，凸環(huán)611內(nèi)壁間設有加強筋612，外徑與高效過濾器8的內(nèi)徑相匹配， 二者之間為無間隙配合連接；加強筋612可為十字或米字加強筋。如圖6所示，密封膠墊5向一側凸伸出四道圓環(huán)，形成內(nèi)外兩道密封環(huán)槽 51、 52，內(nèi)側密封環(huán)槽51高于外側的密封環(huán)槽52。高效過濾器8安裝固定在中蓋6的頂部環(huán)平面61處，并卡緊在凸環(huán)611 外壁，二者之間無間隙配合連接。為加強穩(wěn)定性，在中蓋6的凸環(huán)加強筋612 位于環(huán)中心處設定位螺孔613，高效過濾器8通過與螺孔613配合的螺桿鎖緊 在中蓋6上。上蓋9內(nèi)壁呈弧面，下端裝配面有裝配凸柱91，頂部安裝有提手卯，以 及電源開關92及電源線穿孔93。上蓋9的裝配凸柱91與中蓋6的沉孔660相匹配，使得機體表面無螺絲，整體表面光滑、曲線流面，不易落塵。為降低噪音，在中蓋6環(huán)形基槽63的上部設有環(huán)形防塵蓋7，防塵蓋7 上端面呈內(nèi)高外低的斜面，其作用是防止氣流貫入環(huán)形槽內(nèi)，產(chǎn)生噪音，與環(huán) 形基槽63形成一個靜音腔，有效降低噪聲，另一方面也防止環(huán)形基槽63內(nèi)落塵。電源線穿過上蓋電源線穿孔93后，再穿過與中蓋電源線穿孔610匹配的 電源線密封套614與電機44連接。電源密封套614的上端還設置有一電線壓 塊615，通過螺絲把電源線密封套614壓緊在線孔內(nèi)，防止漏氣。為提高裝配性能，如圖9、圖10所示，集塵桶3的吸口座30內(nèi)壁均布有 四個梯形凸塊鎖緊結構301;吸管2的裝配端設置有快速接頭20，該快速接頭 20套有一個截面為n型的橡膠圈202，裝配處設有與鎖緊結構301相匹配的四 個凸起201。使用時把快速接頭20插入吸口座30，稍用力旋轉，快速接頭20 就被緊緊鎖在吸口座30上面，折卸時只要反向稍用力旋轉一下即可。同時為 提高密封效果，吸口座30與快速接頭20裝配的前端面內(nèi)凹成一個臺階孔302， 與快速接頭20相匹配，使得橡膠圈202裝配在臺階孔302內(nèi)，不外露，不積 塵，密封效果好，不影響吸嘴吸力。這種結構使得吸塵器在使用過程中，折裝 吸管非常快速、方便，大大提高了工作效率，而且氣密性好，不會對吸塵器吸 力產(chǎn)生影響。防塵蓋7的斜面防塵面設計，有微塵落在上面會被高效過濾器8吹出的高 速氣流吹走，有效解決了機體內(nèi)部集塵問題。內(nèi)部采用四層過濾，可以保證潔 凈室、實驗室內(nèi)高潔凈度要求，高效過濾器設計在內(nèi)部，可以有效保護高效， 防止碰撞及外部落塵污染，又有效降低了氣流噪音。吸塵器工作時，由于電機. 的高速旋轉，在吸塵器內(nèi)部造成瞬間真空，由于外界氣壓作用，空氣塵粒和空 氣一起被壓入吸塵器內(nèi)，經(jīng)過集塵袋31初級過濾大的塵埃粒子及灰塵被留在 集塵袋中，小的空氣塵埃粒子會隨氣流到達中效過濾袋32，又會被過濾掉一 部分大的塵埃粒子，然后繼續(xù)經(jīng)過電機保護罩40及高效過濾器8過濾，最后 的潔凈空氣排出吸塵器外，循環(huán)到無塵室中。真空電機44用電機壓板45壓緊在電機底座41上，二者之間墊有減振墊 43和密封圈42，可以減低電機44高速旋轉時產(chǎn)生的高頻振動，密封圈42可 以確保電機44和電機底座41之間的密閉效果，電機44由電機壓板45和螺絲46緊壓在上面，增強了電機減振效果和密封效果，有效降低了吸塵器噪音。中蓋6和電機底座41間由密封膠墊7組合在一起，可增加氣密性，并阻 止電機44產(chǎn)生的噪音傳出殼體，增強了密封效果。高效空氣過濾器8與凸環(huán)611無間隙連接，以及電機密封圈42、電源線 密封套614及中蓋6和電機底座41 一起保證了腔體內(nèi)的氣封性，確保吸塵器 強大的吸力不受影響。高效過濾器8作為吸塵器最后一道過濾系統(tǒng)，直接影響到吸塵器的最終過 濾效果，將其集成在內(nèi)部，具有以下優(yōu)點 一是避免在操作過程中對高效過濾 器造成損壞，引起高效過濾器泄漏而造成的無塵室二次污染；二是避免吸塵器 在存放過程中由于空間落塵造成的高效過濾器污染，延長高效過濾器使用壽 命；三是吹出的氣流經(jīng)過上蓋9弧面的轉向和隔離作用，消弱了氣流速度，有 效降低了吸塵器噪音；四是改善了吸塵器外形，增強了吸塵器的視覺美感，使 產(chǎn)品外形設計有了更大的發(fā)揮余地。底座1的防撞邊12，可以防止吸塵器在使用操作過程中，與墻壁、工位 等地方碰撞造成的吸塵器外殼損傷，又增加了產(chǎn)品的美感。底座上表面采用弧 形流線設計，可防止積塵，同時使得整個底座線條流暢，美觀大方。以上所述僅為本實用新型的較佳可行實施例，非因此局限本實用新型的保 護范圍，故舉凡運用本實用新型說明書及圖示內(nèi)容所為的等效技術變化，均包 含于本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權利要求1、一種無塵室專用吸塵器，其特征在于所述吸塵器包括安裝有集塵桶的底座、電機組件、高效過濾器、中蓋、上蓋；所述集塵桶外設吸口座與，內(nèi)設集塵袋和中效過濾袋，所述集塵袋與所述吸口座的位置相匹配，所述中效過濾袋安裝固定在所述集塵桶的桶口；所述電機組件包括電機底座、電機、電機罩，并通過所述電機底座安裝固定在所述集塵桶的桶口處，所述電機罩安裝在所述電機底座的下部；所述中蓋的頂部中央設有出風口，上、下兩端分別裝配連接所述的電機底座和上蓋；所述高效過濾器安裝在所述中蓋的出風口處，收容在所述的上蓋與中蓋之間。
2、 如權利要求1所述的無塵室專用吸塵器，其特征在于所述上蓋的內(nèi) 壁呈弧面，外部安裝有提手，同時設有電源線穿孔和開關。
3、 如權利要求1或2所述的無塵室專用吸塵器，其特征在于所述中蓋 包括內(nèi)壁、外壁、環(huán)形基槽，所述內(nèi)壁和外壁由所述基槽的兩壁分別延伸形成， 所述內(nèi)外壁之間設置有連接筋；所述外壁向外彎折垂直伸出后再彎折垂直伸出，在中蓋頂部形成一個外環(huán)面，所述外環(huán)面上均布多個沉孔；所述內(nèi)壁向內(nèi) 彎折后垂直伸出形成頂部環(huán)平面；'所述頂部環(huán)平面的中央為出風口， 一側設有電源線穿孔。
4、 如權利要求3所述的無塵室專用吸塵器，其特征在于所述中蓋環(huán)平 面的內(nèi)側緣向上延伸形成凸環(huán)，所述凸環(huán)內(nèi)設加強筋，外徑與所述高效過濾器 的內(nèi)徑相匹配，二者之間為無間隙配合連接；所述加強筋位于所述環(huán)中心處設 有定位螺孔，所述高效過濾器通過所述螺孔配合的螺桿鎖緊在所述中蓋上。
5、 如權利要求3所述的無塵室專業(yè)吸塵器，其特征在于所述中蓋環(huán)形 基槽的上部設有環(huán)形防塵蓋，所述防塵蓋上端面呈內(nèi)高外低的斜面。
6、 如權利要求1所述的無塵室專用吸塵器，其特征在于所電機組件的 電機底座的上部向上凸起一環(huán)形臺階，中心下凹形成收容槽；所述收容槽的底 部設有臺階，中央設有風口；所述臺階處裝設密封圈，所述槽底部裝設與所述 風口和密封圈相匹配的減振墊；所述環(huán)形臺階上面均布多個頂部開設螺孔的凸 柱；所述電機位于收容槽內(nèi)，通過電機壓板安裝固定。
7、 如權利要求6所述的無塵室專用吸塵器，其特征在于所述密封圈的 上端面設置有徑向均布的加強筋；所述減振墊為圓環(huán)形，靠近內(nèi)緣部分下凹， 在下端面形成與風口相匹配的臺階，上端面在內(nèi)緣與外緣之間沿徑向均布多條 加強筋；所述密封圈的內(nèi)徑與所述減振墊的外徑相匹配。
8、 如權利要求1所述的無塵室專用吸塵器，其特征在于所述中蓋與所 述電機底座間設有密封膠墊，所述密封膠墊向一側凸伸出四道圓環(huán)，形成內(nèi)外 兩道密封環(huán)槽，所述的內(nèi)側密封環(huán)槽高于外側的密封環(huán)槽。
9、 如權利要求1所述的無塵室專用吸塵器，其特征在于所述底座的底 部安裝有萬向輪，邊緣設有倒R角的防撞邊，上表面為弧形流線設計。
10、 如權利要求1所述的無塵室專用吸塵器，其特征在于所述吸塵器還 包括吸管，所述吸管的裝配端設置有快速接頭，所述快速接頭上套有一個截面 為n型的橡膠圈，裝配處設有四個卡塊；所述集塵桶吸口座內(nèi)壁均布有四個與 所述卡塊匹配的梯形凸塊鎖緊機構，與所述快速接頭裝配面內(nèi)凹形成一個臺階 孔，所述快速接頭收容在所述臺階孔內(nèi)。
專利摘要本實用新型涉及無塵室專用吸塵器，包括安裝有集塵桶的底座、吸管、電機組件、高效過濾器、中蓋、上蓋；其中的中蓋的頂部中央設有出風口，上、下兩端分別裝配連接電機底座和上蓋；高效過濾器安裝在中蓋的出風口處，收容在上蓋與中蓋之間。該吸塵器由于高效過濾器被設計在內(nèi)部，可有效防止操作過程中由于碰撞造成的高效過濾器損壞，減少用戶成本，也避免了放置過程中由于落塵造成的二次污染，同時也有效除低了氣流噪音；而且機體表面無螺絲設計，表面光滑、曲線流面優(yōu)化設計，不易落塵，適用于無塵車間。
文檔編號A47L9/28GK201101489SQ20072017075
公開日2008年8月20日 申請日期2007年11月16日 優(yōu)先權日2007年11月16日
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