專利名稱：用于清洗管道和管道系統(tǒng)的裝置和方法
用于清洗管道和管道系統(tǒng)的裝置和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于清洗管道或管道系統(tǒng)的裝置和方法，以及一種在清 洗完成之后用于清洗管道或管道系統(tǒng)并檢查其清潔度的方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)今，當(dāng)不具備用于清掃(pig)管道或管道系統(tǒng)的永久性安裝的設(shè)備 時，大型可運(yùn)輸沖洗部件通常用于清洗管道或管道系統(tǒng)。此類已知的沖洗部 件很大而且在不使用起重機(jī)等的情況下不能對其進(jìn)行操作，這是因為這些沖 洗部件需要高油壓以及大量液流。這使得作業(yè)更復(fù)雜；需要耗費(fèi)更多時間且 需要更多資源。此外，當(dāng)管道內(nèi)、尤其是例如在緊靠管壁區(qū)域以及管接頭處 需要高度清潔時，已知的系統(tǒng)不能給出令人滿意的結(jié)果。
當(dāng)需要一定清潔度標(biāo)準(zhǔn)時，已知的系統(tǒng)存在的另一問題是，在已完成管 道或管道系統(tǒng)的清洗之后清潔度的檢查。在多數(shù)情況下，實際要求能證明令 人滿意的清潔程度。在石油工業(yè)中尤為如此。液壓系統(tǒng)中百分之八十的故障 能夠與液壓油的顆粒清潔度有關(guān)。用于滾珠-滾柱軸承的負(fù)載壽命計算的公 式尤其基于油料的顆粒濃度和含水量而計算。這是關(guān)鍵機(jī)器設(shè)備的壽命和可 靠性計算的基礎(chǔ)。
從US 5,444,886已經(jīng)獲知用于清洗管道的系統(tǒng)。此文獻(xiàn)提出了 一種帶有 組合單元的系統(tǒng)，該組合單元用于在將被清洗的管道的各端處發(fā)射并接收清 管器。該清管器由加壓氣體驅(qū)動穿過管道。
US 6,391,121 Bl提出了一種永久性安裝的系統(tǒng)，該系統(tǒng)用于清洗加熱 器的管路，其中，該加熱器的任意一端上設(shè)置有組合的發(fā)射和接收單元。另 外，提供管道和泵的并聯(lián)裝置，以使得清管器能通過該并聯(lián)裝置返回。
發(fā)明內(nèi)容
因此， 一個目的是提供一種清洗系統(tǒng)，該清洗系統(tǒng)比已知系統(tǒng)顯著更小 和更輕，并因此能被相對容易地輸送和操縱。
本發(fā)明的另 一 目的是提供一種用于清洗管道和管道系統(tǒng)的清洗系統(tǒng)和 方法，該清洗系統(tǒng)較之現(xiàn)有系統(tǒng)提高了清洗之后尤其是例如管接頭以及靠近 管道表面的管道問題區(qū)域內(nèi)的清潔度，其中，湍流對于除去出現(xiàn)在管道內(nèi)壁 上的顆粒來說是必要的。
本發(fā)明的又 一 目的是提供 一 種清洗系統(tǒng)，該清洗系統(tǒng)能在清洗操作之后 檢測管道的內(nèi)部清潔度。
這可通過如權(quán)利要求1所公開的用于清洗管道的裝置、如權(quán)利要求9 所描述的用于清洗管道的方法以及根據(jù)權(quán)利要求14的用于清洗管道并在清 洗操作之后檢查清潔度的方法來實現(xiàn)。優(yōu)選實施方案公開于相關(guān)從屬權(quán)利要 求。
所描述的裝置用于管道和管道系統(tǒng)的內(nèi)部清洗使用。該裝置被布置以便 能被連接至管道或管道系統(tǒng)的第一管端并連接至將被清洗的管道或管道系 統(tǒng)的第二管端。該裝置通常包括至少一個設(shè)計用于連接至加壓氣體儲罐的聯(lián) 接裝置、其內(nèi)安置有清管器并被用作清管器的發(fā)射單元的壓力室。如果經(jīng)由 管道或軟管提供加壓氣體，則聯(lián)接裝置可為——例如被設(shè)計用于上述目的的 標(biāo)準(zhǔn)快卸聯(lián)接器。如果以另 一方式提供加壓氣^f本，則必須使用適用的聯(lián)接裝 置。上述裝置進(jìn)一步包括清管器接收器和增壓器，該清管器接收器用于接收 通過管道或管道系統(tǒng)發(fā)送的清管器，該增壓器用于對液態(tài)流體進(jìn)行加壓。該 液態(tài)流體優(yōu)選為液壓油，但如果適合也能夠使用其它種類的液態(tài)流體。該裝 置還包括至少一個閥門機(jī)構(gòu)，以便在加壓氣體或加壓液態(tài)流體的協(xié)助下驅(qū)動 清管器通過至少一個管道。同樣可以想像，能使用兩個閥門，在那種情況下， 各閥門分別允許和阻斷加壓氣體或加壓液態(tài)流體的供應(yīng)。如果期望可以選擇其它方案，設(shè)有的裝置允許通過利用加壓氣體或加壓液態(tài)流體驅(qū)動清管器通 過將被清洗的管道，且有可能在使用加壓氣體和加壓液態(tài)流體之間交替。
必要時，該裝置還可設(shè)置有取樣器，該取樣器用于在液態(tài)流體流過管道 或管道系統(tǒng)之后對其進(jìn)行取樣。上述取樣器可以是如申請人自己的挪威專利
171， 430所描述的，或者是能獲取油料或油料內(nèi)的計數(shù)顆粒的代表性樣本
的另 一 種取樣器，從而能精確地確定管道或管道系統(tǒng)的清潔度。
該取樣器還可設(shè)置有用于添加例如Biocid (彼奧酸)殺菌劑的機(jī)構(gòu)，以 減少管道表面上的^f敫生物生長。
在優(yōu)選實施方案中，該裝置被連接到至少一個管道的第一管端和第二管 端，由此該裝置和至少 一 個將被清洗的管道形成流體流動回路。
為進(jìn)行清洗處理，其中清管器在加壓氣體或加壓液態(tài)流體的協(xié)助下被驅(qū) 動通過管道或管道系統(tǒng)，清管器接收器設(shè)置有用于接收清管器的可互換的清 管器筐籃。當(dāng)清管器在加壓氣體的協(xié)助下被驅(qū)動通過管道時，清管器接收器 清管器筐籃配置有用以允許釋放加壓氣體的通孔。
相應(yīng)地，當(dāng)清管器在加壓液態(tài)流體的協(xié)助下被驅(qū)動通過管道時，所使用 的清管器接收器的清管器筐籃是不透過流體的。當(dāng)裝置被配置以便與管道或 管道系統(tǒng)一起形成上述回路時，液態(tài)流4本將優(yōu)選地在流體流動回3各中循環(huán)。
增壓器優(yōu)選地包括用于儲存液態(tài)流體的容器。
此外，提供一種用于清洗管道和管道系統(tǒng)的方法，其中在管道或管道系 統(tǒng)的第一管端和第二管端處使用連接至將被清洗的該管道或管道系統(tǒng)的裝 置。該裝置包括至少一個用于連接至加壓氣體儲罐的聯(lián)接裝置，用于導(dǎo)入清 管器的壓力室，用于接收通過至少一個管道發(fā)送的清管器的清管器接收器以 及用于對液態(tài)流體進(jìn)行加壓的增壓器。在至少一個管道的清洗過程中，執(zhí)行 以下步驟由加壓氣體驅(qū)動，通過至少一個管道發(fā)送的至少一個固體清管器；
由加壓液態(tài)流體驅(qū)動，通過至少一個管道發(fā)送的至少一個固體清管器；
由檢查用的加壓液態(tài)流體驅(qū)動，通過至少一個管道發(fā)送的至少 一 個可調(diào) 清管器；
在以上各步驟中，可以只發(fā)射一個清管器，或者如果需要，能夠以上述 步驟的一個或多個或者全部發(fā)射兩個或兩個以上的清管器。在通過管道發(fā)送 可調(diào)清管器的最后一個步驟中，實現(xiàn)了緊靠管壁處和管接頭內(nèi)所期望的清洗 效果。具有可調(diào)直徑的這種清管器通常是已知的，因而此處不再進(jìn)一步討論。
在優(yōu)選實施方案中，該裝置和將被清洗的管道或管道系統(tǒng)結(jié)合，由此它 們 一 起形成流體流動回路，以便流4本能夠在該流體流動回路中循環(huán)。
在優(yōu)選實施方案中，在液態(tài)流J本流過管道或管道系統(tǒng)之前將殺菌劑(例 如Biocid)添加至該液態(tài)流體。
當(dāng)由加壓氣體驅(qū)動的清管器被發(fā)送通過管道或管道系統(tǒng)時，清管器接收 器與清管器筐籃一起使用，該清管器筐籃配置有用以允許釋放加壓氣體的通孔。
當(dāng)該清管器由加壓液態(tài)流驅(qū)動通過管道或管道系統(tǒng)時，該清管器接收 器與不透過流體的清管器筐籃一起使用。
還提供一種用于清洗管道或管道系統(tǒng)并檢查其清潔度的方法，其中，在 管道或管道系統(tǒng)的第一管端和第二管端處使用連接至將被清洗的該管道或 管道系統(tǒng)的裝置。該裝置包括至少一個設(shè)計用于連接至加壓氣體儲罐的聯(lián)接 裝置，用于導(dǎo)入清管器的壓力室，用于接收通過至少一個管道發(fā)送的清管器 的清管器接收器，用于對液態(tài)流體進(jìn)行加壓的增壓器以及能在液態(tài)流體流過 至少 一 個管道之后對該液態(tài)流體進(jìn)行取樣的取樣器。在清洗管道或管道系統(tǒng) 并檢查該管道或管道系統(tǒng)的清潔度的過程中，執(zhí)行以下步驟由加壓氣體驅(qū)動，通過至少一個管道發(fā)送的至少一個固體清管器；
由加壓液態(tài)流體驅(qū)動，通過至少一個管道發(fā)送的至少一個固體清管器；
由加壓液態(tài)流體驅(qū)動，通過至少一個管道發(fā)送的至少一個可調(diào)整清管 器；以及
使用取樣器，獲取流過至少 一 個管道的加壓液態(tài)流-f本的至少 一 個樣本。
在通過至少一個管道發(fā)送最后一個清管器后，該取樣器獲取加壓液態(tài)流 體的至少一個樣本，但理所當(dāng)然地可在清洗處理期間以及在通過管道或管道 系統(tǒng)已發(fā)送最后 一個清管器最初階段獲取更多的樣本。
如果期望，能夠在加壓液態(tài)流體流過至少一個管道之前將殺菌劑(例如 Biocid)添加至加壓液態(tài)流體。例如，可在取樣器中進(jìn)行此操作。設(shè)置有用 于添加上述殺菌劑的機(jī)構(gòu)的取樣器在申請人的挪威專利171, 430中得以描述。
在優(yōu)選實施方案中，該裝置和管道或管道系統(tǒng)結(jié)合，由此它們一起形成 流體流動回路，以便液態(tài)流j本能夠在該流體流動回路中循環(huán)。
當(dāng)清管器由加壓氣體驅(qū)動通過管道或管道系統(tǒng)時，優(yōu)選的是使用帶有清 管器筐籃的清管器接收器，該清管器筐籃配置有用于釋放加壓氣體的通孔。
當(dāng)清管器由加壓液態(tài)流體驅(qū)動通過管道或管道系統(tǒng)時，優(yōu)選的是使用帶 有不透過流體的清管器筐籃的清管器接收器。
下面將參照附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的實施方案，該附圖示出了如何根據(jù)本 發(fā)明建立用于清洗管道或管道系統(tǒng)的系統(tǒng)。
具體實施方式


圖1示出了用于清洗管道10或管道系統(tǒng)的裝置40，所述管道由若干管 道組成，如此處示出的管道IO， 11。管道系統(tǒng)中的管道IO， ll通過T形管 件32相連，其中，管道10被連接至T形管件32的第一分支33,且管道11通過閥門12連接至第二分支34，閥門12在要清洗管道10時能關(guān)閉管道11。 壓力室20通過閥門13連接于管道10的第一管端14。壓力室20用作清管 器21 (cleaning pig)的發(fā)射單元。
在另一端，壓力室20被連接至T形管件19的第一分支38。可通過適 當(dāng)聯(lián)接裝置(未示出)將加壓氣體源，例如空氣連接至T形管件19的第二 分支39。至壓力室20的加壓氣體供應(yīng)可由閥門16允許通入或阻斷。
包括泵送液態(tài)流體的泵30的增壓器29被連接至T形管件19的第三分 支40。增壓器29還包括用于存儲液態(tài)流體的儲箱31。至壓力室20的液態(tài) 流體供應(yīng)可由閥門17允許通入或阻斷。液態(tài)流體優(yōu)選為液壓油，但如果適 合也可使用其它種類的液態(tài)流體?？煞奖愕貙⒁簯B(tài)流體所經(jīng)過的過濾器22 設(shè)置在增壓器29和T形管件19之間。
該圖示出了采用兩個閥門16， 17的本發(fā)明的實施方案，閥門16， 17 分別用于允許通入和阻斷加壓氣體和加壓液態(tài)流體供應(yīng)?？蛇x的實施方案將 采用單個閥門代替T形管件19,該閥門具有三個位置，第一位置允許通入 加壓氣體供應(yīng)并阻斷液態(tài)流^本供應(yīng)，第二位置允許通入液態(tài)流^^f共應(yīng)并阻斷 加壓氣^f本供應(yīng)，而第三位置阻斷加壓氣^^和液態(tài)流j本供應(yīng)。
包括用于捕獲清管器21的清管器筐籃24， 25的清管器接收器23(pig receiver)被連接至T形管件32的第三分支34，該清管器21通過管道10發(fā) 送。在圖中僅以示意形式示出了一個清管器21。在管道10的清洗處理過程 中，將發(fā)射若干不同類型的清管器，從而盡管圖中只示出了一個清管器，但 實際上必須了解的是示意性繪出的清管器代表了若干不同類型的清管器。
圖中，當(dāng)清管器21在加壓氣體的協(xié)助下被驅(qū)動通過管道10時，所使用 的清管器筐籃24安裝在清管器接收器23上。此清管器筐籃24設(shè)置有合適 數(shù)量的用于釋放加壓氣體的孔36。另 一清管器筐籃25不透過流體，因此， 其不具有孔或通孔，并且在清管器21在液態(tài)流體的協(xié)助下被驅(qū)動通過管道10之前被安裝在清管器接收器23上。
圖中所示的裝置40的實施方案設(shè)置有取樣器26，用于對已流過管道10 的液態(tài)流體進(jìn)行取樣。能夠?qū)悠愤M(jìn)行分析，并在分析結(jié)果的基礎(chǔ)上能夠檢 查管道10內(nèi)的清潔度。當(dāng)將取樣器26設(shè)置在裝置40內(nèi)時，如圖所示，可 通過軟管37將該取樣器連接至清管器接收器23。此外，經(jīng)由閥門28將回 流軟管27從取樣器連接至增壓器29。
也存在清洗之后不需要檢查管道或管道系統(tǒng)的清潔度的情況。此時，不 需要在裝置40中設(shè)置取樣器26。因而存在取樣器26和軟管37未被包括在 裝置40內(nèi)的實施方案。在這種情況下，回流軟管27被直接連接至清管器接 收器23。
圖中，裝置40和管道10形成流4本流動回3各，其中液態(tài)流體能在該流4本 流動回^各中循環(huán)。這是本發(fā)明的優(yōu)選實施方案，但還可能有流4本不在流體流 動回路中循環(huán)的實施方案。在管道10， 11被定位的點上還可能存在通到壓 力下的液態(tài)流體的入口，該壓力可用于驅(qū)動清管器21。軟管41在這種情況 下能夠被連接至儲罐。從而回流軟管27可使液態(tài)流體流入適當(dāng)類型的容器 中。還可設(shè)想增壓器29裝配有流體箱31，該流體箱具有保持足量液態(tài)流體 的容量，以便在不具有液態(tài)流體循環(huán)并以被代替收集在容器中的情況下實施 管道10的清洗。
當(dāng)進(jìn)行清洗處理時，第一步通過管道10發(fā)送具有固體形態(tài)的清管器21。 用于供應(yīng)液態(tài)流體的閥門17在此步驟中保持關(guān)閉。清管器21被安置在壓力 室20內(nèi)，且壓力室20關(guān)閉，而設(shè)置有孔36的清管器筐籃24被安裝在清管 器接收器23上。閥門16被打開以允許加壓氣體的供應(yīng)通入，從而清管器 21被驅(qū)動通過管道10并進(jìn)行管道10的初洗。清管器21已經(jīng)過管道10時， 它被捕獲在清管器篋籃24中，且驅(qū)動清管器通過管道10的加壓氣體經(jīng)由孔 36釋放。必要時，可多次進(jìn)行此操作。在清洗處理的第二步中，還將通過管道10發(fā)送具有固定形態(tài)的清管器
21。用于供應(yīng)加壓氣體的閥門16在此步驟中保持關(guān)閉。清管器21安置在壓 力室20內(nèi)，且壓力室20關(guān)閉，而不透過流體的清管器筐籃25被安裝在清 管器接收器23上。閥門17被打開以允許處于壓力下的液態(tài)流體供應(yīng)通入， 從而清管器21被驅(qū)動通過管道10并清洗管道10，同時液態(tài)流體收集并除 去不希望有的顆粒。當(dāng)清管器21已經(jīng)過管道10時，其被捕獲在清管器筐籃 25中，且如果裝置50設(shè)置有上述取樣器26,則驅(qū)動清管器通過管道10的 液態(tài)流體經(jīng)由軟管37繼續(xù)流動到達(dá)取樣器26,或者如果裝置50內(nèi)未設(shè)置 取樣器26,則該液態(tài)流體經(jīng)由回流軟管27而流出。必要時，還能夠多次進(jìn) 行此操作。
在清洗處理的第三步中，通過管道10發(fā)送可調(diào)清管器21?？烧{(diào)清管器 21被配置以便其直徑能夠是可調(diào)的，以使清管器按所期望的壓力被壓向管 道10的內(nèi)壁。在各種情況下，所期望的壓力在很大程度上將是經(jīng)驗性的問 題，本領(lǐng)域的技術(shù)人員能通過反復(fù)試驗決定該問題或達(dá)到目的?？烧{(diào)清管器 在液態(tài)流體中產(chǎn)生湍流，這將有助于緊靠管壁以及管接頭內(nèi)進(jìn)行更好的清 洗。用于供應(yīng)加壓氣體的閥門16在此步驟期間保持關(guān)閉?？烧{(diào)清管器21 安置在壓力室20內(nèi)，且壓力室20關(guān)閉。不透過流體的清管器筐籃25被保 持在清管器接收器2 3上。閥門17被打開以允許處于壓力下的液態(tài)流體供應(yīng) 通入，從而驅(qū)動可調(diào)清管器21通過管道IO，并清洗管道IO，尤其是清洗其 它已知清洗系統(tǒng)不能產(chǎn)生作用的緊靠管壁或管接頭的地方。當(dāng)清管器21已 經(jīng)過管道10時，它被捕獲在清管器筐籃25中，而如果裝置50設(shè)置有上述 取樣器26，則驅(qū)動清管器通過管道10的液態(tài)流體經(jīng)由軟管37繼續(xù)流動到 達(dá)取樣器26,或者如果裝置50內(nèi)未設(shè)置取樣器26,則該液態(tài)流體經(jīng)由回流 軟管27而流出。必要時，還能夠多次進(jìn)行此操作。
在本發(fā)明的一個實施方案中，已考慮到并不能總是按照給定的工序進(jìn)行 清洗這么足夠簡單，但也有必要能夠檢查管道具備所期望的清潔度。對于上述情況，裝置50優(yōu)選設(shè)置有如上所述的取樣器26,且除了上述的用于清洗 管道10的三個步驟，將還有第四步驟，其中在取樣器26內(nèi)獲取對已流過管 道10的液態(tài)流體樣本。對該樣本進(jìn)行分析且如果結(jié)果是令人滿意的，即， 液態(tài)流體每體積單位的顆粒量低于某個水平，則根據(jù)所設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)驗證已清 洗管道10具備足夠的清潔度。
鑒于以上所述，設(shè)置獲取隨后將被分析的液態(tài)流體樣本的取樣器26。 可以設(shè)想可利用粒子計數(shù)器來代替取樣器，該粒子計數(shù)器對液態(tài)流體每體積 單位的顆粒量進(jìn)行計數(shù)，從而能夠類似地檢查已清洗管道具備相對于所設(shè)定 標(biāo)準(zhǔn)的必要清潔度。
還應(yīng)注意的是，取樣器26可設(shè)置有用于將殺菌劑(例如Biodd)添加 到液態(tài)流體從而抑制管道10表面上的^f毀生物生長的機(jī)構(gòu)。
權(quán)利要求
1.一種用于至少一個管道(10)的內(nèi)部清洗使用的裝置(50)，裝置(50)被布置用于連接到至少一個管道(10)的第一管端(14)以及至少一個管道的第二管端(15)，裝置(50)至少包括設(shè)計用于連接到加壓氣體的儲罐的聯(lián)接裝置，用于導(dǎo)入清管器(21)的壓力室(20)以及用于接收已通過至少一個管道(10)的清管器(21)的清管器接收器(23)，其特征在于，裝置(50)進(jìn)一步包括用于加壓液態(tài)流體的增壓器(29)以及至少一個閥門機(jī)構(gòu)(16，17)，從而使得清管器(21)在加壓氣體或者在加壓液態(tài)流體的協(xié)助下被驅(qū)動通過至少一個管道(10)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，裝置(50)還包括取樣 器(26),該取樣器用于在液態(tài)流體已流過至少一個管道(10)之后對該液 態(tài)流體耳又才羊。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，取樣器(26)設(shè)置有用 于添力p殺菌劑的機(jī)構(gòu)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3所述的裝置，其特征在于，當(dāng)裝置(50)連接到 至少一個管道(10)的第一管端(14)和第二管端(15)時，裝置(50)和 至少一個管道(10)形成流體流動回路。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4所述的裝置，其特征在于，清管器接收器(23) 設(shè)置有用于接收清管器(21)的可互換的清管器筐籃(24， 25)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1-5所述的裝置，其特征在于，當(dāng)清管器(21)由加 壓氣體驅(qū)動通過管道(10)時，所使用的清管器接收器(23)的清管器筐籃(24)配置有用于釋放加壓氣體的通孔(36)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1-5所述的裝置，其特征在于，當(dāng)清管器(21)由加 壓液態(tài)流體驅(qū)動通過管道(10)時，所使用的清管器接收器(23)的清管器 筐籃(25)是不透過流體的。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1-7所述的裝置，其特征在于，增壓器(29)包括泵(30)以及用于儲存液態(tài)流體的流體箱(31)。
9. 一種用于清洗至少一個管道(10)的方法，其中使用連接到至少一 個管道(10)的第一管端(14)和第二管端(15)的裝置(50),裝置(50) 至少包括用于連接至加壓氣體的儲罐的聯(lián)接裝置，用于導(dǎo)入清管器(21)的 壓力室(20),用于接收通過至少一個管道(10)發(fā)送的清管器(21)的清 管器接收器(23)以及用于加壓液態(tài)流體的增壓器(29)，其特征在于，在 至少一個管道(10)的清洗中，執(zhí)行以下步驟由加壓氣體驅(qū)動，通過至少一個管道(10)發(fā)送至少一個固體清管器 (21);由加壓液態(tài)流體驅(qū)動，通過至少一個管道(10)發(fā)送至少一個固體清管 器(21);由加壓液態(tài)流體驅(qū)動，通過至少一個管道(10)發(fā)送至少一個轉(zhuǎn)動可調(diào) 清管器(21)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，裝置(50)和至少一個 管道(10)以一種方式結(jié)合，使得它們一起形成流4本流動回路，以便流體能 在該流體流動回i 各中循環(huán)。
11. 根據(jù)權(quán)利要求9-10所述的方法，其特征在于，在流體流過至少一 個管道(10)之前，將殺菌劑添加至該流體。
12. 根據(jù)權(quán)利要求9-11所述的方法，其特征在于，當(dāng)由加壓氣體驅(qū)動 的清管器(21)被發(fā)送通過至少一個管道時，清管器接收器(23)與配置有 用于釋放加壓氣體的通孔(36)的清管器筐籃(24) —起使用。
13. 根據(jù)權(quán)利要求9-11所述的方法，其特征在于，當(dāng)由加壓液態(tài)流體 驅(qū)動的清管器(21)被發(fā)送通過至少一個管道(10)時，清管器接收器(23) 與不透過流體的清管器筐籃(25) —起使用。
14. 一種用于清洗至少一個管道(10)并檢查其清潔度的方法，其中使用連接到至少一個管道(IO)的第一管端(14)和第二管端(15)的裝置(50)， 裝置(50)至少包括設(shè)計用于連接至加壓氣體的儲罐的聯(lián)接裝置，用于導(dǎo)入 清管器(21)的壓力室(20)，用于接收通過至少一個管道(10)發(fā)送的清 管器(21)的清管器接收器(23)，用于加壓液態(tài)流體的增加器(29)以及 能獲取已流過至少一個管道(10)之后的液態(tài)流體樣本的取樣器(26)，其 特征在于，在清洗管道并檢查其清潔度的過程中，執(zhí)行以下步驟由加壓氣體驅(qū)動，通過至少一個管道(10)發(fā)送至少一個固體清管器 (21);由加壓液態(tài)流4本驅(qū)動，通過至少一個管道(10)發(fā)送至少一個固j本清管 器(21);由加壓液態(tài)流體驅(qū)動，通過至少一個管道(10)發(fā)送至少一個轉(zhuǎn)動可調(diào) 清管器(21);使用取樣器(26)，獲取流過至少一個管道(10)的加壓液態(tài)流體的至 少一個樣本。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，在最后一個清管器(21)已被發(fā)送通過至少一個管道(10)后，取樣器(26)獲取加壓液態(tài)流體的至 少一個樣本。
16. 根據(jù)權(quán)利要求14-15所述的方法，其特征在于，在加壓流體流過至 少一個管道(10)之前將殺菌劑添加至該加壓流體。
17. 根據(jù)權(quán)利要求14-16所述的方法，其特征在于，將裝置(50)和至 少一個管道(10)以一種方式結(jié)合，使得它們一起形成流體流動回路，以便 液態(tài)流體能在該流4本流動回路中循環(huán)。
18. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，其特征在于，殺菌劑被添加至取樣 器(26)內(nèi)的循環(huán)液態(tài)流體。
19. 根據(jù)權(quán)利要求14-18所述的方法，其特征在于，當(dāng)由加壓氣體驅(qū)動的清管器(21)被發(fā)送通過至少一個管道(10)時，清管器接收器(23)與 配置有用于釋放加壓氣體的通孔(36)的清管器筐籃(24) —起使用。
20.才艮據(jù)權(quán)利要求14-18所述的方法，其特征在于，當(dāng)由加壓液態(tài)流4本 驅(qū)動的清管器(21)被發(fā)送通過至少一個管道(10)時，清管器接收器(23) 與不透過流體的清管器筐籃(25) —起使用。
全文摘要
提供一種用于至少一個管道(10)的內(nèi)部清洗使用的裝置(50)，裝置(50)被布置用于連接到至少一個管道(10)的第一管端(14)以及至少一個管道的第二管端(15)，其中該裝置(50)至少包括設(shè)計用于連接至加壓氣體儲罐的聯(lián)接裝置，用于導(dǎo)入清管器(21)的壓力室(20)以及用于接收已穿過至少一個管道(10)的清管器(21)的清管器接收器(23)。裝置(50)進(jìn)一步包括用于加壓液態(tài)流體的增壓器(29)以及至少一個閥門機(jī)構(gòu)(16，17)，從而使得清管器(21)要么經(jīng)過加壓氣體或要么經(jīng)過加壓液態(tài)流體驅(qū)動通過至少一個管道(10)。
文檔編號B08B9/053GK101553324SQ200780038080
公開日2009年10月7日 申請日期2007年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月22日
發(fā)明者S·J·費(fèi)丁斯塔德 申請人:費(fèi)丁斯塔德科技公司