專利名稱：用于吸塵器的抽吸管或三腳架的可伸縮管連接的制作方法
用于吸塵器的抽吸管或三腳架的可伸縮管連接
本發(fā)明涉及用于吸塵器的抽吸管或三腳架(Stative)的可伸縮管連 接(Rohrverbindung)，其帶有至少一個外管并帶有至少一個內(nèi)管，內(nèi)管 帶有卡接凹處，耦接著外管并且通過固定(befestigen)于其上的可手動 操作式滑閂(Schieber)可閉鎖且可解鎖的卡接元件穿過外管中的開口 而接合到該卡接凹處中。
在根據(jù)文件DE 195 28 814 Cl及文件DE 195 47 722 Cl的用于吸 塵器抽吸管的可伸縮管連接中，卡接元件包括相對于外管的縱軸線成 反向的銳角、可在以形狀配合的方式(formschluessig)插在外管凹部的 引導體的斜的滑移面上移動并接合到分離的卡接凹處中的兩個夾緊 件，其中，將相應的內(nèi)管相對于外管的相對運動閉鎖的夾緊件可移動， 或可為了松開該閉鎖位置通過線性可動的滑閂沿著其斜的滑移面而 從其卡接凹處移動出來。兩個夾緊件均受到彈簧的作用，該彈簧起到 將兩個夾緊件保持在其鎖緊位置中的作用?？ń影继幇ㄔ谕庵苊嫔?橫向于管的縱軸線而延伸的溝槽，該溝槽具有球冠形的截面，相匹配 的經(jīng)倒圓的(abgerundeten)夾緊件接合到該截面中。可伸縮管連接反復 被證明對于吸塵器抽吸管是可行的。為了使這種可伸縮管連接不僅可 用于吸塵器而且還可用于三腳架，則一方面內(nèi)管中的卡接凹處的相對 較大的間隔，以及大量的零件被認為是不利的。尤其是，最短的伸縮 行程由兩個卡接凹處之間相對較大的間隔所確定。
另外，在現(xiàn)有技術中存在大量不同的用于三腳架的管連接，該管 連接通過由彈簧加載的卡接銷將管鎖緊(verriegeln)，該卡接銷穿過內(nèi) 管的開口接合到外管的孔排中。此處，最短的伸縮行程由外管中的開
口的間距確定。
5另外，存在一系列的用于三腳架的管連接，其由力配合的
(kraftschluessig)肘節(jié)連接(Knebelverbindung)所鎖緊。為此目的，在相 應的可無級式地;故達到的位置處#:縱桿#皮翻轉(zhuǎn)，4喿縱桿以單純的力配 合的方式將截面為矩形的管在其鎖緊位置中相對^1此擠壓。這種可伸 縮的管連接具有顯著的不利之處，即，僅可承擔不超過兩個管的夾緊 力的力。對于在一端或兩端處被施加的脈沖力，管傾向于滑動到彼此 中，因為單純力配合式的連接不能承受這種力。
尤其是對于三腳架及同樣對于吸塵器抽吸管而言，還已知的是這 樣的管連接，其雖可無級地被調(diào)節(jié)，但卻是通過旋轉(zhuǎn)滑閂(Drehschieber) 在摩擦力下在相應的位置中彼此夾緊，并且，同樣于在一端或兩端處 被施加的脈沖力下一者滑動到另 一者中，因為這種通過夾緊力的力配 合的連接無法被保持。
本發(fā)明目的在于如此地改進這類的既可用于吸塵器抽吸管又可 用于三腳架的可伸縮的管連接，即，使得該管連接可保證管的一定程 度上的無級式可伸縮性，并且在經(jīng)濟且簡單的制造和裝配下確保管在
緊，并且其雖然如此但仍可通過手操作而被從該鎖緊位置松開。
根據(jù)本發(fā)明連同開始所提到的類概念通過如下方式來實現(xiàn)該目 的，即，內(nèi)管中的卡接凹處包括設有多個齒的、壓制(eingepraegt)到內(nèi) 管的外周面上的齒條，而卡接元件包括帶有嚙合齒的短的齒桿，該齒 桿在鎖緊位置中通過構造成旋轉(zhuǎn)滑閂的滑閂以帶有力配合及形狀配 合的接觸的方式被按壓入齒條中，相反，為了到達打開位置 (Oeffnungsposition)，齒條在旋轉(zhuǎn)滑閂的微小的轉(zhuǎn)動之后在揭:作員的使 管相對彼此移動的力的作用下被齒條壓回到旋轉(zhuǎn)滑閂的內(nèi)周區(qū)域上 的凹槽中。現(xiàn)在，最小的伸縮行程由兩個齒之間的距離所確定，由此， 歸因于這種齒的小面式構型及其相應的大的數(shù)量，可獲得一定程度上 無級式的可伸縮管連接，現(xiàn)在，該管連接的級由相對較小的齒的齒槽(Zahnluecke)所確定。此外，該可伸縮的管連接還《又包括三個部分，即， 內(nèi)管的外周上的齒條、短的齒桿、以及旋轉(zhuǎn)滑閂。彈簧(多個夾緊元件 須經(jīng)由其而在斜的平面上移動)不是必需的。然而，該可伸縮管連接在由于作用到管端上的脈沖力，該管連接也不會從該鎖緊位置中^^開， 因為，齒條的所有的齒一而非大約僅一個齒一一與齒桿中的相同數(shù)目 的嚙合齒一起確定鎖緊力。其安裝簡單，且其制造是經(jīng)濟的。此外，該可伸縮的管連接允許多個而不僅僅是兩個管的彼此連 接，這對于三腳架尤其重要而對于吸塵器抽吸管則重要性稍低。例如， 為了實現(xiàn)帶有三個管的可伸縮管連接，在內(nèi)管的遠離相應的外管的端 部的截面擴大的端部區(qū)域中，第二旋轉(zhuǎn)滑閂布置到現(xiàn)在充當外管的內(nèi) 管上，該旋轉(zhuǎn)滑閂與可伸縮入該第一內(nèi)管中的第二內(nèi)管利用第二齒條 和第二齒桿共同作用。由此，雖然從第一內(nèi)管到最后的內(nèi)管管直徑漸 縮小，但是顯然，管可承受即便是較大的載荷，因為它們不僅單純以 力配合的方式，而且還始終以形狀配合的方式不可移開地保持在其鎖 緊位置中。視覺上也得到令人滿意的全貌，因為旋轉(zhuǎn)滑閂和管盡管在 其外徑方面不一致，但是在其環(huán)形形狀方面是相一致的。有利的是，齒條中的齒和齒桿中的齒一樣大，由此不僅可獲得相 應地大的夾緊面，而且還可獲得相應地大的形狀配合式的接合。此處，齒條中的齒和齒桿中的齒具有直齒嚙合(Geradverzahnung)， 由此，接合到彼此中的齒達到最大可能的面接觸。對于該目的的改進 方案，齒設有直的齒面(geradenFlanken)，該直的齒面相對于水平線以 30°和90°之間的角度P延伸，優(yōu)選地以在60。至90°之間的角度p延伸。在60°和90°之間的角度e已在可伸縮管連接的第一試驗模型中被證明是可行的，因為這樣的角由于其;M—方面實現(xiàn)了齒與 齒之間的短的伸縮行程且另 一 方面還確保了在施加到管端上的脈沖 式作用力下的足夠的鎖緊力。因此，在根據(jù)本發(fā)明的管連接中齒面角 P的坡度與齒的數(shù)目 一起確定了最小可能的伸縮行程。7為獲得具有魯棒性且可減輕磨損的形狀，齒的齒頂處的齒面通過徑向的倒圓部(Abrundung)或平面的削平部(ebene Abflachung)而^皮此 連接。此外有利的是，嚙合齒在齒桿的寬度上在其自由端處呈凸狀地 被倒圓而齒條中的齒的齒槽在其寬度上呈凹狀地^皮倒圓。因此，齒桿 的呈凸狀的倒圓部(在其嚙合齒的齒頂處)接合到齒條中的齒的呈凹狀 地被倒圓的齒槽中，由此保證齒與嚙合齒的低摩擦的接合及脫離接 合。旋轉(zhuǎn)滑閂有利地具有筒形的外形，其以節(jié)省空間的方式包圍著相 應地充當外管的管。根據(jù)本發(fā)明的一種尤其有利的改進方案，每個旋轉(zhuǎn)滑閂在其內(nèi)周 面上設有凹部，該凹部與在管連接的打開位置中凸入該凹部中的齒桿 的寬度和長度相匹配，并在凹部的至少 一側(cè)處設有連續(xù)變窄的內(nèi)周 面，在旋轉(zhuǎn)滑閂的轉(zhuǎn)動中在達到鎖緊位置時，該內(nèi)周面使齒桿利用其 嚙合齒按壓入齒條的齒的齒槽中。因為從打開位置到達按壓位置僅需 要較小的(例如為15°的)角度，所以可相應地快速地實現(xiàn)伸縮管的拉 出位置的改變。齒桿以形狀配合的方式在相應的外管內(nèi)被保持。為此目的，齒桿 在垂直的位置視圖中具有矩形的形狀，該矩形形狀以帶有微小間隙的 方式穿透式地接合(durchgreifen)著外管的帶有矩形形狀的 一樣大的開 口 。才艮據(jù)本發(fā)明的一種尤其有利的改進方案，所有管均由鋁制成，而 旋轉(zhuǎn)滑閂和齒桿有利地由聚酰胺制成。鋁與不銹鋼相比具有顯著更輕 的重量且可毫無疑問地允許用作齒條的即便是較小的齒的精確的壓 制，而這對于不銹鋼而言非常困難。為在齒桿上制造出齒的精確形狀， 聚酰胺由于其耐磨強度而被證明是最合適的。旋轉(zhuǎn)滑閂及其待被夾上 (aufzuklipsenden)端環(huán)以及密封和引導套筒同樣可由POM或PE制成。管有利地設有為0.8 mm的壁厚并設有在32 mm和38 mm之間的 外徑。8本發(fā)明的實施例顯示在附圖中。其中

圖1顯示了沿著圖2的I/I線穿過共三個處于其鎖緊位置中的彼此可伸縮的管的縱截面，其中，為了更清楚地顯示而省去了背景線； 圖2顯示了沿圖1的箭頭II方向的^L圖；圖3顯示了在齒桿與齒條的脫開位置(Entriegelungsposition)中的沿著圖4的in/III線的截面圖； 圖4顯示了沿圖3的箭頭IV方向的視圖；圖5顯示了在管的鎖緊位置中的帶有所有背景線的三個可伸縮的管的與圖1相對應的3見圖； 圖6顯示了在鎖緊的位置中沿著圖5的VI/VI線的截面圖； 圖7顯示了齒桿與齒條脫開的位置中的圖5的視圖； 圖8顯示了沿著圖7的VIII/VIII線的截面圖； 圖9顯示了沿著圖1的IX/IX線的吸塵器抽吸管的平面圖； 圖IO顯示了圖1的截面放大圖X; 圖11顯示了圖3的截面》文大圖XI。才艮據(jù)圖1至4的可伸縮管連接1包括外管2，在其中可伸縮的第 一內(nèi)管3，以及第二內(nèi)管4，第二內(nèi)管4伸縮入第一內(nèi)管3中。因此， 第一內(nèi)管3相對于第二內(nèi)管4而言形成外管。出于此原因，已在權利 要求1的類概念中特意寫道，管連接具有至少一個外管和至少一個內(nèi) 管。然而，為了避免在以下描述中造成不清楚，命名"外管2"、"第 一內(nèi)管3"和"第二內(nèi)管4"將被保留。第一內(nèi)管3和第二內(nèi)管4在其外周面處設有呈壓制或刻入的齒條 6形式的多個齒5。因此，齒條6以材料配合的方式與相應的內(nèi)管相 連接。齒5的齒槽接合入屬于短的齒桿8的多個嚙合齒7。根據(jù)圖1 和3的齒桿8可為了脫開和為了鎖緊而在雙箭頭9的方向上移動穿過 外管2中的開口 10。齒桿8與開口 10的外周構型在幾何上相似，并具有間隙，以佳_得齒桿8可無歪斜地在開口 10中移動(參見圖9)。如 從圖9中可以看出，齒桿8與開口 10的外周構型當前構造成其角部 區(qū)域輕微倒圓的矩形。齒桿8布置在外管2的擴大的端部區(qū)域2a處并^L旋轉(zhuǎn)滑閂11包 圍。在旋轉(zhuǎn)滑閂11的端部lla處最終夾上端環(huán)12，該端環(huán)12將旋轉(zhuǎn) 滑閂11保持在其規(guī)定的轉(zhuǎn)動位置中。在外管2的擴大的端部區(qū)域2a 的內(nèi)周面與第一內(nèi)管3的外周面之間布置有密封套筒13。該密封套筒 13也可稱作引導套筒，因為其一方面盡可能地密封第一內(nèi)管3的外周 與外管2的內(nèi)周之間的空間，這對于該可伸縮管連接用作吸塵器抽吸 管而言是重要的。另一方面，為了自由地在外管2或3中引導相應的 內(nèi)管3或4，密封套筒13就兩個管2， 3的可伸縮性而言起著引導套 筒13的作用，這一點尤其對于該可伸縮管連接1的用于支架的應用 而言是重要的。類似地，在第一內(nèi)管3的擴大的區(qū)域3a中布置有帶有端環(huán)12及 另一個密封套筒或者說引導套筒13的旋轉(zhuǎn)滑閂11。如從圖1和10中清楚地看出的，在其中所顯示的鎖緊的位置中， 齒桿8的嚙合齒7接合到相應的內(nèi)管3或4的齒條6的齒5的齒槽11 中。齒條6的齒5及齒桿8中的嚙合齒7為大約一樣大的。另外，齒 條6及齒桿8中的齒5， 7設有直齒嚙合，也就是說，齒5和齒7在 直線中延伸。另外，齒設有平面的齒面(ebenenFlanken)5a，7a,該平面 的齒面5a,7a相對于水平線以在30。和90°之間的角度cc而延伸，根 據(jù)圖10和11在當前情況下在60°角下延伸。齒面5a,7a在齒5,7的 齒頂15處通過徑向的倒圓部或者平面的削平部而彼此連接。如從圖2和圖4中可最清楚地看出的，在齒桿8或者在齒條6處 齒5,7以越過其寬度B的方式在其自由端處呈凸狀地被倒圓，而在齒 條6中的齒5的齒根16以越過其寬度B的方式呈凹狀地^皮倒圓。這 與以上所提到的特征，即，齒5,7的齒頂處的齒面5a和7a通過徑向的倒圓部或者削平部而彼此連接，并不矛盾，因為該連接在軸向方向上延伸，而相反，針對圖2和圖4而描述的方式的齒5,7的倒圓部在徑向方向上延伸。如從圖1, 3， 5和7中可以看出的，旋轉(zhuǎn)滑閂ll具有筒形的外 周形狀，該旋轉(zhuǎn)滑閂在兩端均以令人滿意的形狀而倒角或倒圓。如從圖6和圖8中可最清楚地看出的，旋轉(zhuǎn)滑閂11在其內(nèi)周面 上在一區(qū)域中設有凹部17,該凹部17與在脫開位置中凸入其中的齒 桿8的寬B和長L相匹配。在齒桿8和開口 IO的卵形或橢圓形的構 型中，橢圓的主軸線和輔軸線大致位于同個平面中，且在考慮到細微 間隙的情況下為大致一樣長的。如從圖6和圖8的剖面圖中可最清楚地看出的，連續(xù)地變窄的內(nèi) 周區(qū)域18在旋轉(zhuǎn)滑閂11的凹部17的至少一側(cè)上、當前在旋轉(zhuǎn)滑閂 11的凹部17的左側(cè)上伸延，為了達到鎖緊的位置中，在旋轉(zhuǎn)滑閂ll 的沿箭頭19的方向的轉(zhuǎn)動中，該內(nèi)周區(qū)域使齒桿8連同其齒7按壓 入齒條6的齒5之間的齒根16中。由此達到顯示在圖1和2中以及 顯示在圖5和6中的鎖緊位置。在該鎖緊位置中，外管2和第一內(nèi)管 3不再可;f皮此相對移動。這一點對于相對于第二內(nèi)管4而言充當外管 的第一內(nèi)管3同樣適用。這兩個管在圖1, 2， 5和6中同樣也在其鎖 緊位置中被示出。為了從根據(jù)圖8的脫開位置進入根據(jù)圖6的鎖緊位置，旋轉(zhuǎn)滑閂 ll僅須沿箭頭19的方向順時針轉(zhuǎn)動一小的角度cc。 一旦旋轉(zhuǎn)滑閂11 的連續(xù)地變窄的內(nèi)周區(qū)域18造成4艮據(jù)圖6的齒桿8的夾緊位置，則 鎖緊位置被實現(xiàn)。為了脫開鎖緊，旋轉(zhuǎn)滑閂11逆時針地、或者說沿 與箭頭19相反的方向從圖6的位置(在圖紙平面中向左地)轉(zhuǎn)到圖8的 位置中，直到齒桿8可重新偏移到凹部17中。在圖3， 4, 7和8的脫開位置中，外管2可相對于第一內(nèi)管3在 雙箭頭20的兩個方向上相對移動。那么，操作員的移動力導致齒條6 的齒5在其齒面5a處使齒桿8中的嚙合齒7的齒面7a楔形地在例如為60。的角P上向上滑。齒桿8的嚙合齒7在齒條6的齒5上"蹦跳 式地前進"直到達到所期望的伸縮抽出長度或插入長度。然后，根據(jù) 圖8沿箭頭9的方向旋轉(zhuǎn)滑閂11重新轉(zhuǎn)過角度a就已足夠，直到到 達根據(jù)圖6的鎖緊位置。因為角度a相當小，當前在10°和20°之 間，所以通過單個手操作瞬間即可達到該鎖緊位置。如在圖10和11的截面放大圖中可最清楚地看出的那樣，齒條6 中的齒面5a以及齒桿8中的嚙合齒7的齒面7a構造成直的，即，它 們在平面中延伸。就如其在圖10和11中被示出的那樣，齒面5a， 7a 的平面相對于水平線14在角度P下延伸。齒條6中的齒5和齒桿8 中的嚙合齒7均在其齒頂15處設有削平部，該削平部接合到齒根16 中的相應的削平部中。當(例如)齒桿8的嚙合齒7在移動過程期間在 齒條6的齒5上"蹦跳式地前進"時，通過齒頂15及齒才艮16的該形 狀，伸縮過程中的齒的損傷可被抑制。管2, 3和4有利地由鋁制成，相反，旋轉(zhuǎn)滑閂11及其端環(huán)12 以及密封套筒或者說引導套筒13和齒桿8由聚酰胺制成。對于旋轉(zhuǎn) 滑閂11及對于端環(huán)12以及密封套筒或者說引導套筒13，還可以考慮 POM或PE。此處，密封套筒或者說引導套筒13相對于外管2的擴大 區(qū)域2a而言同時形成了加強該端部區(qū)域的束腹(Korsett)。管2， 3， 4 具有不同的直徑因此，舉例而言，第二內(nèi)管4可具有32mm的外徑， 第一內(nèi)管3可具有35mm的外徑，且外管2可具有38mm的外徑。管 的壁厚可為0.8mm。從能夠?qū)怨痰凝X條6壓制到相應的內(nèi)管3， 4 中的方面而言，該壁厚是足夠的。參考標號列表
1 管連接
2 外管
2a 外管2的端部區(qū)域
3 第一內(nèi)管
3a 第一內(nèi)管3的端部區(qū)域
4 第二內(nèi)管
4a 線纜溝槽4的端部區(qū)域
5， 7 齒
5a， 7a齒5， 7的齒面
6 齒條
8 齒桿
9， 20 雙箭頭
10 開口
11 旋轉(zhuǎn)滑閂
lla S走轉(zhuǎn)滑閂ll的端部
12 端套筒
13 密封套筒
14 水平線
15 齒頂
16 齒5, 7的齒根
17 凹部
18 內(nèi)周區(qū)域
19 箭頭
B 齒桿8和凹部17的寬度
L 齒桿8和凹部17的長度
D 管2， 3， 4的外徑
a， (3 角
權利要求
1.一種用于吸塵器的抽吸管或三腳架的、帶有至少一個外管并帶有至少一個內(nèi)管的可伸縮管連接，該內(nèi)管帶有卡接凹處，耦接所述外管并且通過固定在其上的可手動操作式滑閂可閉鎖且可解鎖的卡接元件穿過所述外管中的開口而接合到所述卡接凹處中，其特征在于，所述內(nèi)管(3)中的卡接凹處包括設有多個齒(5)的、壓制在所述內(nèi)管(3)的外周面上的齒條(6)，并且，所述卡接元件包括帶有嚙合齒(7)的短的齒桿(8)，該齒桿(8)在鎖緊位置中由構造成旋轉(zhuǎn)滑閂(11)的滑閂以帶有力配合及形狀配合的接觸的方式按壓到所述齒條(6)中，相反，為了到達打開位置，在所述旋轉(zhuǎn)滑閂(11)的轉(zhuǎn)過角度(α)的微小的轉(zhuǎn)動之后，所述齒桿(8)在操作員的使所述管(2，3)相對彼此移動的力的作用下，被所述齒條(6)壓回到所述旋轉(zhuǎn)滑閂(11)的內(nèi)周面(18)上的凹槽(17)中。
2. 根據(jù)權利要求1所述的可伸縮管連接，其特征在于，在所述 內(nèi)管(3)的遠離所述外管(2)的端部的相應的截面擴大的端部區(qū)域(3a) 中，第二旋轉(zhuǎn)滑閂(11)布置在所述內(nèi)管(3)上，該內(nèi)管(3)與可伸縮入該 第 一 內(nèi)管(3)中的第二內(nèi)管(4)、第二齒條(6)及第二齒桿(8)共同作用。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述的可伸縮管連接，其特征在于，所 述齒條(6)及所述齒桿(8)中的齒(5， 7)尺寸相同。
4. 根據(jù)權利要求1至3中任一項所述的可伸縮管連接，其特征 在于，所述齒條(6)及所述齒桿(8)中的齒(5， 7)具有直齒嚙合。
5. 根據(jù)權利要求1至4中任一項所述的可伸縮管連接，其特征 在于，所述齒(5， 7)設有直的齒面(5a,7a)，所述直的齒面(5a，7a)相對于 水平線(14)以在30°和90。之間的角度(a)延伸，優(yōu)選地以60。至90°的角 度(a)延伸。
6. 根據(jù)權利要求1至5中任一項所述的可伸縮管連接，其特征在于，所述齒面(5a，7a) 在所述齒(5， 7)的齒頂處通過根本的倒圓部或 者平面的削平部(15)而彼此連接。
7. 根據(jù)權利要求1至6中任一項所述的可伸縮管連接，其特征 在于，所述齒(7)在所述齒桿(8)的寬度(B)上在其自由端呈凸狀地被倒 圓且所述齒條(6)中的齒(5)的齒根(16)在其寬度(B)上呈凹狀地被倒圓。
8. 根據(jù)權利要求1至7中任一項所述的可伸縮管連接，其特 征在于，所述第 一和第二旋轉(zhuǎn)滑閂(11 )具有筒形的外周形狀。
9. 根據(jù)權利要求1至8中任一項所述的可伸縮管連接，其特 征在于，每個旋轉(zhuǎn)滑閂(11)在其內(nèi)周面上設有凹部(17),所述凹部(17) 與在所述打開位置中凸入所述凹部(17)中的齒桿(8)的寬度(B)和長度 (L)相匹配且所述凹部(17)的至少一側(cè)(17a)處設有連續(xù)地變窄的內(nèi)周 區(qū)域(18)，所述內(nèi)周區(qū)域(18)為實現(xiàn)所述鎖緊位置而在所述旋轉(zhuǎn)滑閂之間的齒槽(16)中。
10. 根據(jù)權利要求1至9中任一項所述的可伸縮管連接，其特 征在于，所述齒桿(8)在垂直投影視圖中具有矩形形狀(B，L),該矩形形 狀(B,L)以帶有微小間隙的方式穿透式地接合所述外管(2)中的大致相 同尺寸的方形開口(IO)。
11. 根據(jù)權利要求1至10中任一項所述的可伸縮管連接，其 特征在于，在相應的外管(2， 3)的內(nèi)周面與相應的內(nèi)管(3或4)的外周 面之間，密封套筒或者說引導套筒(13)布置在擴大的端部區(qū)域(2a或3a) 中。
12. 根據(jù)權利要求1至11中任一項所述的可伸縮管連接，其 特征在于，每個旋轉(zhuǎn)滑閂(11)利用待被夾上的端環(huán)(12)而安置在所述擴 大的端部區(qū)域(2a或3a)處。
13. 根據(jù)權利要求1至10中任一項所述的可伸縮管連接，其特 征在于，所有管(2, 3， 4)由鋁制成且所述旋轉(zhuǎn)滑閂(11)、所述密封套 筒或者說引導套筒(13)和所述端環(huán)(12)以及所述齒桿(8)由聚酰胺、POM或PE制成。
14. 根據(jù)權利要求1至11中任一項所述的可伸縮管連接，其特 征在于，所述管(2, 3, 4)具有為約0.8mm的壁厚及32mm至38mm 的外徑(D)。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于吸塵器的抽吸管或三腳架的可伸縮管連接(1)，其帶有至少一個外管(2)并帶有至少一個內(nèi)管(3)，該內(nèi)管(3)帶有卡接凹處(5)，耦接著外管(2)并且通過固定在其上的可手動操作式滑閂(11)可閉鎖且可解鎖的卡接元件穿過外管(2)的開口(10)接合到該卡接凹處(5)中。本發(fā)明目的在于提供這樣的既可用于吸塵器的抽吸管又可用于三腳架的可伸縮的管連接，其在經(jīng)濟且簡單的制造和裝配下確保管在其鎖緊位置中始終地不僅以力配合的方式而且以形狀配合的方式鎖緊。根據(jù)本發(fā)明該目的如此地實現(xiàn)，即，使得，內(nèi)管(3)中的卡接凹處包括設有多個齒(5)的、壓制到內(nèi)管(3)的外周面上的齒條(6)，且卡接元件包括帶有嚙合齒(7)的短的齒桿(8)，該齒桿(8)在鎖緊位置被構造成旋轉(zhuǎn)滑閂(11)的滑閂以帶有力配合及形狀配合的接觸的方式按壓入齒條(6)中，相反，齒桿(8)在旋轉(zhuǎn)滑閂(11)稍微轉(zhuǎn)過角度(α)之后到達其打開位置。
文檔編號A47L9/24GK101668468SQ200780051587
公開日2010年3月10日 申請日期2007年12月13日 優(yōu)先權日2006年12月21日
發(fā)明者H·施米特, M·科德斯, S·科德斯 申請人:費希爾羅爾技術有限責任公司