專利名稱：不銹鋼管的脫脂工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種去除金屬上的油污的方法，具體講是涉及一種不銹鋼管的 脫脂工藝。
技術背景目前，在制作不銹鋼管，尤其是在制作精密不銹無縫鋼管過程中，反復使 用大量工業(yè)油脂作為潤滑和冷卻劑。由于工藝需要，這種帶油脂的鋼管不能進 入卜'道熱處理工序，脫脂是決定不銹鋼精密管質量的成敗，而成品又不能帶油 出廠。因而脫脂是整個生產(chǎn)過程中的一個重要工序。傳統(tǒng)的脫脂工藝被廣泛采用的大致有二種 一是采用硝酸(10—15%) +氫氟酸(5-10%)。這種酸具有強烈的刺激和腐蝕性，操作條件極為惡劣，對人體和環(huán)境影響極大?！遣捎糜袡C溶劑甲苯+二甲苯+表面活性劑，先浸洗， 再用大量清水沖洗。這類有機溶劑的廢液處理難度很大，大量象牛奶一樣的有毒水洗廢液不能直接排放，處理設施投資昂貴！而且有機溶劑本身也較貴！ 發(fā)明內容為解決現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種經(jīng)濟、高效、環(huán)保的 不銹鋼管的脫脂工藝，有效去除不銹鋼管上的油脂。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明是通過以下的技術方案來實現(xiàn)的 一種不銹鋼管的脫脂工藝，其特征在于工藝過程包括(1) 、浸洗把帶油脂的鋼管浸入注入普通煤油的油槽中；(2) 、浸洗一定時間后，將鋼管取出，斜置瀝去鋼管上大部分的油液；(3) 、把鋼管放在清洗架上，用棉紗蘸上少量醋酸丁脂或丙酮塞入鋼管一上山順；(4) 、用潔凈(無油、無水、無塵)的壓縮空氣反復從鋼管塞入棉紗的一 端向鋼管內吹氣，直至鋼管內壁吹擦潔凈；(5) 、用棉布蘸適量醋酸丁酯或丙酮擦洗鋼管外表，直至潔凈。前述的不銹鋼管的脫脂工藝，其特征在于在所述的油槽底部還裝有超聲波 發(fā)生器。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明使用廉價的普通煤油(約每噸6000元)代替昂貴的有機溶劑(約每噸25000元)作為脫脂工藝中的主要原料，提高清洗能 力和清洗速度，也降低了生產(chǎn)成本，增強操作方便性；并且本發(fā)明所使用的原 料對人體無害、對環(huán)境無污染，可以在開放的環(huán)境中操作，反復使用后效果下 降的廢煤油既可做燃油使用又可送煉油廠回收再生。
具體實施方式
下面對本發(fā)明的工藝進行具體的介紹。在制作不銹鋼管，尤其是制作精密不銹無縫鋼管的過程中，在進行熱處理 工序前，需進行脫脂工序。本發(fā)明具體的操作過程為1、 浸洗把帶油脂的鋼管浸入注入普通煤油的油槽中，利用煤油溶解工業(yè) 油脂；2、 浸洗一定時間后，將鋼管取出，斜置瀝去鋼管上大部分的油液；3、 把鋼管放在清洗架上，用棉紗蘸上少量醋酸丁脂或丙酮塞入鋼管一端；4、 用潔凈(無油、無水、無塵)的壓縮空氣反復從鋼管塞入棉紗的一端向 鋼管內吹氣，直至鋼管內壁吹擦潔凈；5、 用棉布蘸適量醋酸丁酯或丙酮擦洗鋼管外表，直至潔凈。 煤油相比較有機溶劑要廉價得多，而且清洗效果也很好，對人體、環(huán)境無害，滿足環(huán)保的要求，降低了生產(chǎn)成本，并且煤油可以回收利用，對操作非常 方便。另外，在脫脂時，在油槽底部還可裝置大功率超聲波發(fā)生器進行超聲震蕩， 可提高清洗效果。同時，在大批量生產(chǎn)時，可制作自動化清洗機，進一步提高 工作效率。上述實施例不以任何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式 所獲得的技術方案，均落在本發(fā)明的保護范圍內。
權利要求
1、不銹鋼管的脫脂工藝，其特征在于工藝過程包括(1)、浸洗把帶油脂的鋼管浸入注入普通煤油的油槽中；(2)、浸洗一定時間后，將鋼管取出，斜置瀝去鋼管上大部分的油液；(3)、把鋼管放在清洗架上，用棉紗蘸上少量醋酸丁脂或丙酮塞入鋼管一端；(4)、用潔凈的壓縮空氣反復從鋼管塞入棉紗的一端向鋼管內吹氣，直至鋼管內壁吹擦潔凈；(5)、用棉布蘸適量醋酸丁酯或丙酮擦洗鋼管外表，直至潔凈。
2、 根據(jù)權利要求1所述的不銹鋼管的脫脂工藝，其特征在于在所述的油槽 底部還裝有超聲波發(fā)生器。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種不銹鋼管的脫脂工藝，其特征在于工藝過程包括把帶油脂的鋼管浸入注入普通煤油的油槽中；浸洗一定時間后取出，斜置瀝去鋼管上大部分的油液；把鋼管放在清洗架上，用棉紗蘸上少量醋酸丁脂或丙酮塞入鋼管一端；用潔凈的壓縮空氣反復從鋼管塞入棉紗的一端向鋼管內吹氣，直至鋼管內壁吹擦潔凈；用棉布蘸適量醋酸丁酯或丙酮擦洗鋼管外表，直至潔凈。本發(fā)明使用廉價的普通煤油代替昂貴的有機溶劑作為脫脂工藝中的主要原料，提高清洗能力和清洗速度，降低了生產(chǎn)成本，增強操作方便性；并且使用的原料對人體無害、對環(huán)境無污染，可以在開放的環(huán)境中操作，反復使用后效果下降的廢煤油可做燃油使用或送煉油廠回收再生。
文檔編號B08B1/00GK101234384SQ20081001882
公開日2008年8月6日 申請日期2008年1月25日 優(yōu)先權日2008年1月25日
發(fā)明者宇 居, 居衛(wèi)彪, 康松林 申請人:靖江市靖星不銹鋼管有限公司