專利名稱：一種軟模立體定型工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及衣服、鞋及箱包制作工藝技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種 軟模立體定型工藝。
背景技術(shù)：
隨著人們生活質(zhì)量的提高，皮革作為日常生活的必需品，受到 人們越來越多的關(guān)注；對皮料品質(zhì)的要求已經(jīng)從整體細(xì)化到具體零 部件，不但對其質(zhì)量有較高的要求，而且對其外觀也要求具有很好 的美感。
目前，現(xiàn)有的皮具產(chǎn)品，通常是多塊拼縫而成，對于形狀復(fù)雜 的產(chǎn)品，多個拼接縫嚴(yán)重影響了整體的美觀。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種只有一
個接縫皮料的軟模立體定型工藝；
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案-一種軟模立體定型工藝，該定型工藝包括以下步驟-步驟一裁料，根據(jù)不同的要求，裁剪出一整塊材料； 步驟二拼縫，將裁剪好一整塊材料拼縫成形，該拼縫好的材
料上只有一個接縫；
步驟三入模，將拼縫好的材料套入軟模，然后再放入硬模；或者先將拼縫好的材料放入硬模，再在材料內(nèi)放入軟模。
步驟四定型，在一定的溫度和壓力下，利用內(nèi)外模硬度的不 同將材料壓成所需的立體外觀，溫度和壓力根據(jù)不同的材料及操作 而不同；
步驟五成型脫模，將定型后的材料從硬模內(nèi)取出，常溫冷卻， 即得立體成品。
其中，所述的整塊料為可以成型的層狀材料。
所述的裁剪出一整塊料為真皮皮料。
所述的裁剪出一整塊料為人造革。
所述的步驟三中，也可以將拼縫好的材料先放入硬模，再放入 軟模定型。
所述的步驟三中，套入軟模，直接利用溫度壓力定型。 所述軟模根據(jù)具體整塊料的材質(zhì)而使用不同的材質(zhì)。 所述軟模根據(jù)具體所需產(chǎn)品要求而制備成不同形狀。 本發(fā)明的有益效果為本發(fā)明中由于使用軟模， 一方面可以利 用軟質(zhì)材料受壓變形的特性，軟皮料模受壓后將壓力轉(zhuǎn)壓在材料上， 使材料在一定的溫度和壓力的條件下得到需求的立體效果，同時避 免了硬質(zhì)皮料模在制作過程中對所施加力把握不好而對皮料料造成 的損傷；本發(fā)明克服了現(xiàn)有多個接縫影響皮料面美觀的弊端，而且 工藝簡單，尤其是能達(dá)到一次性立體成型的效果，從而令皮料面具 有更完美的外觀。
具體實施例方式為進(jìn)一步描述本發(fā)明，下面列舉實施例來描述；下面的實施例可以使本專業(yè)技術(shù)人員更全面的理解本發(fā)明，但不以任何方式限制本發(fā)明。
實施例一
鞋面底沿邊的立體定型工藝，該定型工藝包括以下步驟步驟一裁料，根據(jù)不同的要求，裁剪出鞋面底沿邊所需的條狀真皮皮料；
步驟二拼縫，將裁剪好的條狀皮料折回縫合，該拼縫好的材料上只留有一個接縫；
步驟三入模，先將軟模用天然橡膠制備成鞋形環(huán)狀，然后將拼縫好的材料套入軟模再放入硬模。
步驟四定型，在溫度為80°C，壓力為4.9Mpa的條件下，在軟模內(nèi)空心處壓入一壓塊，由軟模內(nèi)向外施加力，利用內(nèi)外模硬度的不同將材料壓成所需的立體外觀，其中還可以在軟模上設(shè)置凹凸紋路，以便在一次性定性過程中同時增加皮料表面的凹凸圖文的美感；
步驟五成型脫模，將定型后的材料從鋼模內(nèi)取出，常溫冷卻，即得立體成品。實施例二
小手袋的立體定型工藝，該定型工藝包括以下步驟步驟一裁料，根據(jù)不同的要求，裁剪出小手袋所需的整塊人造革皮料；步驟二拼縫，將裁剪好的皮料折回拼縫，該拼縫好的材料上只留有一個接縫；
步驟三入模，先將軟模用聚氨酯發(fā)泡材料制備成相應(yīng)的形狀的軟模，然后將聚氨酯發(fā)泡材料的軟模套入到拼縫好的皮料內(nèi)。
步驟四定型，在溫度為6(TC，壓力為50Kpa的條件下，利用溫度與壓力使皮料材質(zhì)變性，從而達(dá)到需的立體外觀的效果；其中還可以在軟模上設(shè)置凹凸紋路，以便在一次性定性過程中同時增加皮料表面的凹凸圖文的美感；
步驟五成型脫模，將定型后的材料從鋼模內(nèi)取出，常溫冷卻，即得立體成品。
權(quán)利要求
1、一種軟模立體定型工藝，其特征在于該定型工藝包括以下步驟步驟一裁料，根據(jù)不同的要求，裁剪出一整塊材料；步驟二拼縫，將裁剪好一整塊材料拼縫成形，該拼縫好的材料上只有一個接縫；步驟三入模，將拼縫好的材料套入軟模，然后再放入硬模；或者先將拼縫好的材料放入硬模，再在材料內(nèi)放入軟模。步驟四定型，在一定的溫度和壓力下，利用內(nèi)外模硬度的不同將材料壓成所需的立體外觀，溫度和壓力根據(jù)不同的材料及操作而不同；步驟五成型脫模，將定型后的材料從硬模內(nèi)取出，常溫冷卻，即得立體成品；或直接使用冷凍設(shè)備定型。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟模立體定型工藝，其特征在于 所述的裁剪出 一整塊材料為可以成型的層狀材料。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟模立體定型工藝，其特征在于 所述的裁剪出 一整塊材料為真皮皮料。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟模立體定型工藝，其特征在于 所述的裁剪出一整塊材料為人造革。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟模立體定型工藝，其特征在于 所述的步驟三中，也可以將拼縫好的材料先放入硬模，再放入軟模定型。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟模立體定型工藝，其特征在于: 所述的步驟三中，套入軟模，直接利用溫度壓力定型。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1、 5或6中任意一項所述的一種軟模立體定型工藝，其特征在于所述軟模根據(jù)具體整塊料的材質(zhì)而使用不同 的材質(zhì)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1、 5或6中任意一項所述的一種軟模立體定型工藝，其特征在于所述軟模根據(jù)具體所需產(chǎn)品要求而制備成不同形狀。
全文摘要
本發(fā)明涉及服裝、鞋業(yè)及箱包制作工藝技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種軟模立體定型工藝，工藝過程包括裁料、拼縫、入模、定型、最后成型脫模；本發(fā)明克服了現(xiàn)有多個接縫影響皮料面美觀的弊端，而且工藝簡單，尤其是能達(dá)到一次性立體成型的效果，從而令皮料面具有更完美的外觀。
文檔編號B68F1/00GK101580221SQ20081002812
公開日2009年11月18日 申請日期2008年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月16日
發(fā)明者余新軍 申請人:東莞市鑫藝來塑膠制品有限公司