專利名稱：一種涂裝前處理設(shè)備的專用吹水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種涂裝前處理設(shè)備的專用吹水裝置，屬于工業(yè)涂裝 設(shè)備技術(shù)。
背景技術(shù)：
目前，產(chǎn)品(或工件)涂裝前通常須進(jìn)行前處理，即用經(jīng)過含有 化學(xué)藥劑的水進(jìn)行清洗，以除去表面的灰塵、油污等。在進(jìn)行前處理 后，產(chǎn)品表面一般殘留有大量的水分，通常采用壓縮空氣人工或自動(dòng) 吹水的方式去除。由于與工件直接接觸的壓縮空氣是經(jīng)過除油去水處 理后的高品質(zhì)壓縮空氣，其生產(chǎn)需要消耗大量的能源。而且，工作時(shí) 壓縮空氣噴嘴產(chǎn)生極大的噪聲，嚴(yán)重影響工作環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種涂裝前處理設(shè)備的專用 吹水裝置，無需高品質(zhì)壓縮空氣，免去生產(chǎn)壓縮空氣所需消耗的大量 能源，不但節(jié)約大量能源，而且噪音低。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的
一種涂裝前處理設(shè)備的專用吹水裝置，包括進(jìn)風(fēng)過濾器、風(fēng)機(jī)、 出風(fēng)口和回風(fēng)口，所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)口通過風(fēng)道分別與進(jìn)風(fēng)過濾器和回風(fēng)口連接，所述風(fēng)機(jī)的出口通過送風(fēng)風(fēng)道與出風(fēng)口連接，所述出風(fēng)口是 靠近工件一側(cè)的風(fēng)道壁上開設(shè)的長(zhǎng)條孔，所述出風(fēng)口上設(shè)有可調(diào)節(jié)風(fēng) 刀。
所述送風(fēng)風(fēng)道設(shè)置在工件的兩側(cè)和頂部，并連成一體，在近工件 一側(cè)的風(fēng)道壁上分別開設(shè)長(zhǎng)條孔，所述長(zhǎng)條孔上分別設(shè)有可調(diào)節(jié)風(fēng)刀。
所述可調(diào)節(jié)風(fēng)刀包括固定板和調(diào)節(jié)板，固定板固接于所述長(zhǎng)條孔 一長(zhǎng)側(cè)邊風(fēng)道壁上，調(diào)節(jié)板通過板體上的腰形孔和螺栓組件螺接于所 述長(zhǎng)條孔另一長(zhǎng)側(cè)邊風(fēng)道壁，用以移動(dòng)調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)固定板和移動(dòng)板 之間的距離。如果工件或產(chǎn)品尺寸較大，調(diào)節(jié)板也可分割成數(shù)個(gè)可各 自獨(dú)立調(diào)節(jié)的短板，以方便制作、方便調(diào)整。
所述固定板與調(diào)節(jié)板構(gòu)成內(nèi)大外小的梯形風(fēng)口。
所述送風(fēng)風(fēng)道上設(shè)有調(diào)節(jié)風(fēng)閥。所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)口經(jīng)新回風(fēng)混合管 道后，通過支風(fēng)道分別與進(jìn)風(fēng)過濾器和回風(fēng)口連接，所述與進(jìn)風(fēng)過濾 器連接的支風(fēng)道上設(shè)有調(diào)節(jié)風(fēng)閥，所述與回風(fēng)口連接的支風(fēng)道上設(shè)有 調(diào)節(jié)風(fēng)閥。設(shè)置的調(diào)節(jié)風(fēng)閥用以調(diào)節(jié)風(fēng)量。
所述進(jìn)風(fēng)過濾器是直接與車間內(nèi)大氣相通的布袋式氣體過濾裝 置。作用是保證進(jìn)入吹水室內(nèi)的空氣品質(zhì)。無需高品質(zhì)壓縮空氣，免 去生產(chǎn)壓縮空氣所需消耗的大量能源。
所述三個(gè)調(diào)節(jié)風(fēng)閥、風(fēng)機(jī)及相連風(fēng)道安置在吹風(fēng)室室外，所述回 風(fēng)口、送風(fēng)風(fēng)道、出風(fēng)口放置在吹風(fēng)室室內(nèi)，進(jìn)一步減少室內(nèi)噪音。
由上述公開技術(shù)方案可見，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，無需高 品質(zhì)壓縮空氣，免去生產(chǎn)壓縮空氣所需消耗的大量能源，而且可以調(diào)節(jié)風(fēng)速。同時(shí)，避免了工作時(shí)壓縮空氣噴嘴產(chǎn)生的極大噪聲，有效減 少室內(nèi)噪音。


圖1是涂裝前處理設(shè)備的專用吹水裝置第一個(gè)實(shí)施例的示意圖； 圖2是圖1的A-A剖視圖3是涂裝前處理設(shè)備的專用吹水裝置第二個(gè)實(shí)施例的示意圖； 圖中l(wèi)一進(jìn)風(fēng)過濾器，21—調(diào)節(jié)風(fēng)閥，22 —調(diào)節(jié)風(fēng)閥，23 —調(diào)節(jié) 風(fēng)閥，3 —風(fēng)機(jī)，4一送風(fēng)風(fēng)道，5 —回風(fēng)口， 6 —出風(fēng)口，7 —可調(diào)節(jié)風(fēng) 刀，7-l —固定板，7-2 —調(diào)節(jié)板，7-3 —螺栓組件，7-4_腰形孔。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步清楚、完整地說明
如附圖l和圖2所示 一種涂裝前處理設(shè)備的專用吹水裝置，包
括進(jìn)風(fēng)過濾器l、風(fēng)機(jī)3、出風(fēng)口6和回風(fēng)口5，所述風(fēng)機(jī)3的進(jìn)口通 過風(fēng)道分別與進(jìn)風(fēng)過濾器1和回風(fēng)口 5連接，所述風(fēng)機(jī)3的出口通過 送風(fēng)風(fēng)道4與出風(fēng)口 6連接，所述出風(fēng)口 6是靠近工件一側(cè)的風(fēng)道壁 上開設(shè)的長(zhǎng)條孔，所述出風(fēng)口6上設(shè)有可調(diào)節(jié)風(fēng)刀7。由于固定板7-l 和調(diào)節(jié)板7-2本身長(zhǎng)度可能長(zhǎng)達(dá)幾米(由工件或產(chǎn)品的尺寸而定)，而 兩板之間的距離很小，只有一、二十個(gè)毫米，所以固定板7-1和調(diào)節(jié) 板7-2的兩端可以不需要側(cè)板，當(dāng)然加上側(cè)板也可以。
所述可調(diào)節(jié)風(fēng)刀7包括固定板7-1和調(diào)節(jié)板7-2，固定板7-1固接于所述長(zhǎng)條孔一長(zhǎng)側(cè)邊風(fēng)道壁上，調(diào)節(jié)板7-2通過板體上的腰形孔7-4 和螺栓組件7-3螺接于所述長(zhǎng)條孔另一長(zhǎng)側(cè)邊風(fēng)道壁，用以移動(dòng)調(diào)節(jié) 板7-2，調(diào)節(jié)固定板7-l和調(diào)節(jié)板7-2之間的距離，以控制出風(fēng)口6的 風(fēng)速和風(fēng)向。所述固定板7-l與調(diào)節(jié)板7-2構(gòu)成內(nèi)大外小的梯形風(fēng)口。
所述送風(fēng)風(fēng)道4上設(shè)有調(diào)節(jié)風(fēng)閥21。所述風(fēng)機(jī)3的進(jìn)口經(jīng)新回風(fēng) 混合管道后，通過支風(fēng)道分別與進(jìn)風(fēng)過濾器1和回風(fēng)口 5連接，所述 與進(jìn)風(fēng)過濾器1連接的支風(fēng)道上設(shè)有調(diào)節(jié)風(fēng)閥22，所述與回風(fēng)口 5連 接的支風(fēng)道上設(shè)有調(diào)節(jié)風(fēng)閥23。通過設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)閥21、 22、 23，以便 調(diào)節(jié)風(fēng)量，調(diào)節(jié)風(fēng)速。
所述進(jìn)風(fēng)過濾器1是直接與車間內(nèi)大氣相通的布袋式氣體過濾裝 置。無需高品質(zhì)壓縮空氣，免去生產(chǎn)壓縮空氣所需消耗的大量能源。 而且，也避免了工作時(shí)壓縮空氣噴嘴產(chǎn)生極大的噪聲。
所述調(diào)節(jié)風(fēng)閥21、 22、 23，風(fēng)機(jī)3及相連風(fēng)道安置在吹風(fēng)室室外， 所述回風(fēng)口5、送風(fēng)風(fēng)道4、出風(fēng)口 6放置在吹風(fēng)室室內(nèi)。
所述風(fēng)機(jī)3為中壓離心風(fēng)機(jī)，以保證空氣介質(zhì)在出風(fēng)口 6能達(dá)到 一定速度。
作為本發(fā)明的另一實(shí)施方式，實(shí)施例二，如圖3所示，其與第一 種實(shí)施例的區(qū)別在于所述送風(fēng)風(fēng)道4設(shè)置在工件的兩側(cè)和頂部，并 連成一體，在近工件一側(cè)的風(fēng)道壁上分別開設(shè)長(zhǎng)條孔，所述長(zhǎng)條孔上 分別設(shè)有可調(diào)節(jié)風(fēng)刀7。從而形成出口風(fēng)速可以調(diào)整的三條風(fēng)的通道， 從工件的兩側(cè)面和頂面同時(shí)吹向工件，使工件快速干燥。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，不但可以調(diào)節(jié)風(fēng)速風(fēng)向，而且無需高品質(zhì)壓縮空氣，免去生產(chǎn)壓縮空氣所需消耗的大量能源。同時(shí)，避 免了工作時(shí)壓縮空氣噴嘴產(chǎn)生的極大噪聲，有效減少室內(nèi)噪音。
以上所述實(shí)施例，僅僅是本發(fā)明較佳的實(shí)施例，并不是用來限定 本發(fā)明的申請(qǐng)范圍。因此，凡依本發(fā)明所述的結(jié)構(gòu)、形狀的簡(jiǎn)單變換 都應(yīng)所述落入本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種涂裝前處理設(shè)備的專用吹水裝置，其特征在于其包括進(jìn)風(fēng)過濾器(1)、風(fēng)機(jī)(3)、出風(fēng)口(6)和回風(fēng)口(5)，所述風(fēng)機(jī)(3)的進(jìn)口通過風(fēng)道分別與進(jìn)風(fēng)過濾器(1)和回風(fēng)口(5)連接，所述風(fēng)機(jī)(3)的出口通過送風(fēng)風(fēng)道(4)與出風(fēng)口(6)連接，所述出風(fēng)口(6)是靠近工件一側(cè)的風(fēng)道壁上開設(shè)的長(zhǎng)條孔，所述出風(fēng)口(6)上設(shè)有可調(diào)節(jié)風(fēng)刀(7)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂裝前處理設(shè)備的專用吹水裝置，其特征 在于所述送風(fēng)風(fēng)道(4)設(shè)置在工件的兩側(cè)和頂部，并連成一體， 在近工件一側(cè)的風(fēng)道壁上分別開設(shè)長(zhǎng)條孔，所述長(zhǎng)條孔上分別設(shè)有 可調(diào)節(jié)風(fēng)刀(7)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂裝前處理設(shè)備的專用吹水裝置，其特征 在于所述可調(diào)節(jié)風(fēng)刀(7)包括固定板(7-1)和調(diào)節(jié)板(7-2)， 固定板(7-1)固接于所述長(zhǎng)條孔一長(zhǎng)側(cè)邊風(fēng)道壁上，調(diào)節(jié)板(7-2) 通過板體上的腰形孔(7-4)和螺栓組件(7-3)螺接于所述長(zhǎng)條孔 另一長(zhǎng)側(cè)邊風(fēng)道壁。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的涂裝前處理設(shè)備的專用吹水裝置，其特征在 于所述固定板(7-1)與調(diào)節(jié)板(7-2)構(gòu)成內(nèi)大外小的梯形風(fēng)口。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂裝前處理設(shè)備的專用吹水裝置，其特征 在于所述送風(fēng)風(fēng)道(4)上設(shè)有調(diào)節(jié)風(fēng)閥(21)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的涂裝前處理設(shè)備的專用吹水裝置，其特征在于所述風(fēng)機(jī)(3)的進(jìn)口經(jīng)新回風(fēng)混合管道后，通過支風(fēng)道分 別與進(jìn)風(fēng)過濾器(1)和回風(fēng)口 (5)連接，所述與進(jìn)風(fēng)過濾器(1)連接的支風(fēng)道上設(shè)有調(diào)節(jié)風(fēng)閥(22)，所述與回風(fēng)口 (5)連接的支 風(fēng)道上設(shè)有調(diào)節(jié)風(fēng)閥(23)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂裝前處理設(shè)備的專用吹水裝置，其特征 在于所述進(jìn)風(fēng)過濾器(1)是直接與車間內(nèi)大氣相通的布袋式氣 體過濾裝置。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂裝前處理設(shè)備的專用吹水裝置，其特征 在于所述調(diào)節(jié)風(fēng)閥(21、 22、 23)、風(fēng)機(jī)(3)及相連風(fēng)道安置在 吹風(fēng)室室外，所述回風(fēng)口 (5)、送風(fēng)風(fēng)道(4)、出風(fēng)口 (6)放置 在吹風(fēng)室室內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種涂裝前處理設(shè)備的專用吹水裝置，屬于工業(yè)涂裝設(shè)備技術(shù)。一種涂裝前處理設(shè)備的專用吹水裝置，其特征在于其包括進(jìn)風(fēng)過濾器(1)、風(fēng)機(jī)(3)、出風(fēng)口(6)和回風(fēng)口(5)，所述風(fēng)機(jī)(3)的進(jìn)口通過風(fēng)道分別與進(jìn)風(fēng)過濾器(1)和回風(fēng)口(5)連接，所述風(fēng)機(jī)(3)的出口通過送風(fēng)風(fēng)道(4)與出風(fēng)口(6)連接，所述出風(fēng)口(6)是靠近工件一側(cè)的風(fēng)道壁上開設(shè)的長(zhǎng)條孔，所述出風(fēng)口(6)上設(shè)有可調(diào)節(jié)風(fēng)刀(7)。本發(fā)明無需高品質(zhì)壓縮空氣，免去生產(chǎn)壓縮空氣所需消耗的大量能源，而且可以有效調(diào)節(jié)風(fēng)速，取得較好的去水效果。同時(shí)，避免了工作時(shí)壓縮空氣噴嘴產(chǎn)生的極大噪聲，有效減少室內(nèi)噪音。
文檔編號(hào)B08B5/02GK101306423SQ200810033338
公開日2008年11月19日 申請(qǐng)日期2008年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月31日
發(fā)明者張玉萍 申請(qǐng)人:上海師范大學(xué)