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一種用竹炭對山茶籽油進行脫色的方法

文檔序號:1556794閱讀:349來源:國知局
專利名稱:一種用竹炭對山茶籽油進行脫色的方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于茶油深加工領(lǐng)域,主要是一種用竹炭對山茶籽油進行脫色的方法。
背景技術(shù)
山茶籽油營養(yǎng)豐富,是我國唯一一種能與西方橄欖油相媲美的高含油酸的特種油脂,被 譽為"東方第一油"、"東方的橄欖油",含脂肪酸(不飽和脂肪酸93%,其中油酸83%、亞油 酸10%)、山茶甙、磷脂質(zhì)和皂甙、維生素E、胡蘿卜素和其它抗氧化劑,在各項主要指標上 接近甚至超過橄欖油,被認為是"品質(zhì)最佳的植物油"。除了食用,茶油還是重要的化工、醫(yī) 藥原材料。在食品、工業(yè)、醫(yī)藥、化妝品等行業(yè)均有廣泛的應(yīng)用前景。近年來對山茶籽油的 需求不斷增加,深受國內(nèi)外市場歡迎。
目前,我國生產(chǎn)的山茶籽油以毛油居多,其中含有多種雜質(zhì),顏色深,透明度差,帶澀 味,價格相對較低。山茶籽油毛油的市場價為25-30元/kg,而精制茶籽油價格達60-70元/kg。
山茶籽油精制過程中通常需要進行脫色以提高其透明度,目前國內(nèi)外所用的植物油脫色 劑一般為活性白土?;钚园淄潦且蕴烊惶胀翞樵希俳?jīng)加熱焙燒等各種工藝生產(chǎn)而成,價 格較高,其吸附脫色能力強,使用非常廣泛,但是活性白土具有吸油性,脫色后白土吸油較 多(約吸油50%),另外由于其活性高,在與油脂接觸時,容易造成油脂少量水解,致使脫色 后油脂酸價上升,且用活性白七脫色后油脂中會殘留一種土腥味,難以去除,影響茶油的口 感和品質(zhì)。相比之下,竹炭的吸附效果較好,且易過濾,脫色精制后山茶籽油澄清透亮,無 異味。隨著人們對天然健康食品的鐘愛越來越明顯,利用天然原料——竹子生產(chǎn)的竹炭,對 山茶籽油進行脫色處理,符合人們的要求,受到廣大消費者的接受和肯定。竹類植物具有無 性繁殖能力強、生長迅速、成林快、成材早、可持續(xù)發(fā)展的特點;同時我國有豐富的竹類資 源,其中南方福建、江西、浙江、湖南4省的竹林面積約占全國的50%以上。利用竹子生產(chǎn) 竹炭有豐富的竹資源保證,既能獲得經(jīng)濟效益、生態(tài)效益和社會效益,同時對環(huán)境和生態(tài)也 不會造成破壞。用竹炭作為山茶籽油的脫色劑,不僅可以提高茶油的品質(zhì),也可以大大促進 竹類資源的產(chǎn)業(yè)化開發(fā)與提升。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決上述現(xiàn)有山茶籽油精制過程中脫色劑的技術(shù)缺陷,提供一種具有較好脫色效果的以竹炭為脫色劑對山茶籽油進行脫色的方法,適用于茶油的深加工,可以為生產(chǎn)高品 質(zhì)的茶油產(chǎn)品提供新的途徑和技術(shù),也利于開拓竹炭的應(yīng)用范圍。其特征在于,運用竹炭這 種天然原料,可以滿足廣大消費者的需求,也符合目前我國的國情和資源狀況。
本發(fā)明的目的是以竹炭為脫色劑,為山茶籽油脫色提供一種新的天然保健原料,以替代 常規(guī)的化學(xué)合成的脫色劑,達到安全高效的目的。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案。這種用竹炭對山茶籽油進行脫色的方法,該 方法步驟如下
(1) 、除雜對粗制山茶籽油進行第一次過濾處理,去除雜質(zhì)得到粗濾毛油;
(2) 、堿煉將粗濾毛油升溫到80°C,用7(TO-9(TC的熱水溶解氫氧化鈉加入粗濾毛油 中,其中氫氧化鈉的加入量為粗濾毛油重量比的1%。,攪拌15-20分鐘,靜置5-6小時,去 除廢水和皂腳,過濾得到堿煉油;
(3) 、 二次水洗將堿煉油升溫到80'C,加入汕重5%的70°C-9(TC的熱水,攪拌15分 鐘,靜置2小時,除去廢水和皂腳,上層油再加入與第一次水洗等量的熱水進行第二次水洗, 靜置2小時,除去下層廢水和皂腳;
(4) 、脫色經(jīng)過兩次水洗后的粗濾油過濾后打入脫色鍋,升溫至140°C,加入油重3%-5% 竹炭進行脫色,竹炭的顆粒大小3mm左右,在O. lMPa、 120'C-140。C條件下脫色20-30分鐘, 靜置2小時后過濾,得脫色油;
(5) 、脫臭脫色油進入脫臭鍋,脫臭壓力O. lMPa,溫度14(TC,水蒸氣加熱,脫臭油 進行真空抽濾,得到精制山茶籽油。
本發(fā)明有益的效果是本發(fā)明涉及使用一種天然脫色劑——竹炭,對山茶籽油毛油進行 精制,得到精制山茶籽油。運用竹炭這種天然原料作脫色劑,符合目前我國的國情和資源狀 況。本發(fā)明加工工藝較簡單,易操作,安全無污染,避免了其他脫色劑產(chǎn)生異味的問題,提 高了茶油的品質(zhì),也維持了生態(tài)環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展。


圖1為本發(fā)明的工藝流程示意圖;
具體實施例方式
下面結(jié)合具體實施例,進一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解,這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不 用于限制本發(fā)明的范圍。實施例1:本發(fā)明所述的這種用竹炭對山茶籽油進行脫色的方法,具體步驟如下
1、 除雜粗制山茶籽油含有皂素、色素、烴類、過氧化物、游離脂肪酸等,通過板框 式過濾機除去粗制山茶籽油中的部分雜質(zhì)得到粗濾毛油,粗制山茶籽油是以油茶籽為原料, 采用壓榨法獲得的山茶籽油。
2、 堿煉將粗濾毛油升溫到8(TC,用7CTC-90'C的熱水(一般與油溫相接近)溶解氫 氧化鈉加入粗濾毛油中,其中氫氧化鈉的加入量為粗濾毛油重量比的1%。,攪拌15-20分鐘, 靜置5-6小時,去除廢水和皂腳(皂腳,油脂精煉的產(chǎn)物,主要包括脂肪酸鈉鹽,水分和內(nèi) 脂物及少量的油),過濾得到堿煉油;
3、 水洗(兩次)將過濾后的粗濾油升溫到80。C,加入油重5%的7(TC-9(TC的熱水,攪 拌15分鐘,靜置2小時,除去廢水和皂腳,上層油再加入與第一次水洗等量的熱水進行第二 次水洗,靜置2小時,除去下層廢水和皂腳;
4、 脫色經(jīng)過兩次水洗后的粗濾油過濾后打入脫色鍋,升溫至140°C,加入油重3%竹 炭進行脫色,竹炭顆粒大小3mm左右,在O. lMPa, 140。C下脫色30分鐘,靜置2小時后過濾, 得脫色油;
5、 脫臭脫色油進入脫臭鍋,脫臭壓力0. lMPa,溫度14CTC,水蒸氣加熱,脫臭油真 空抽濾,得到精制山茶籽油。
本發(fā)明的工藝流程圖如圖l所示,山茶籽油毛油一水洗、堿煉一過濾一兩次水洗一過濾 —脫色一過濾一脫臭一真空抽濾一精制山茶籽油。
實施例2:與實施例1的不同之處在于所采用的具體工藝參數(shù)不同。脫色劑的加入量 為油重的4%,脫色溫度13(TC,脫色時間25min。
實施例3:與實施例1的不同之處在于所采用的具體工藝參數(shù)不同。脫色劑的加入量
為油重的5%,脫色溫度12(TC,脫色時間20min。
除上述實施例外,本發(fā)明還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技 術(shù)方案,均落在本發(fā)明要求的保護范圍。
權(quán)利要求
1、一種用竹炭對山茶籽油進行脫色的方法,其特征在于該方法步驟如下(1)、除雜對粗制山茶籽油進行第一次過濾處理,去除雜質(zhì)得到粗濾毛油;(2)、堿煉將粗濾毛油升溫到80℃,用70℃-90℃的熱水溶解氫氧化鈉加入粗濾毛油中,其中氫氧化鈉的加入量為粗濾毛油重量的1‰,攪拌15-20分鐘,靜置5-6小時,去除廢水和皂腳,過濾得到堿煉油;(3)、二次水洗將堿煉油升溫到80℃,加入油重5%的70℃-90℃的熱水,攪拌15分鐘,靜置2小時,除去廢水和皂腳,上層油再加入與第一次水洗等量的熱水進行第二次水洗,靜置2小時,除去下層廢水和皂腳;(4)、脫色經(jīng)過兩次水洗后的粗濾油過濾后打入脫色鍋,升溫至140℃,加入油重3%-5%的竹炭進行脫色,在0.1MPa、120℃-140℃下脫色20-30分鐘,靜置2小時后過濾,得脫色油;(5)、脫臭脫色油進入脫臭鍋,脫臭壓力0.1MPa,溫度140℃,水蒸氣加熱,脫臭油進行真空抽濾,得到精制山茶籽油。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用竹炭對山茶籽油進行脫色的方法,其特征在于所述的粗 制山茶籽油是以油茶籽為原料,采用壓榨法獲得的山茶籽油。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用竹炭對山茶籽油進行脫色的方法,其特征在于在第一次 過濾處理中采用板框式過濾機除去毛油中的雜質(zhì)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用竹炭對山茶籽油進行脫色的方法,該方法步驟如下(1)除雜對粗制山茶籽油進行第一次過濾處理,去除雜質(zhì)得到粗濾毛油;(2)堿煉將粗濾毛油升溫到80℃,用70℃-90℃的熱水溶解氫氧化鈉加入粗濾毛油中,過濾得到堿煉油;(3)二次水洗;(4)脫色經(jīng)過兩次水洗后的粗濾油過濾后打入脫色鍋,升溫至140℃,加入油重3%-5%竹炭進行脫色,得脫色油;(5)脫臭脫色油進入脫臭鍋,得到精制山茶籽油。本發(fā)明有益的效果是本發(fā)明加工工藝較簡單,易操作,安全無污染,避免了其他脫色劑產(chǎn)生異味的問題,提高了茶油的品質(zhì),也維持了生態(tài)環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展。
文檔編號C11B3/10GK101285020SQ20081006122
公開日2008年10月15日 申請日期2008年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月18日
發(fā)明者任華東, 姚小華, 方學(xué)智, 生 李, 王亞萍, 王開良 申請人:中國林業(yè)科學(xué)研究院亞熱帶林業(yè)研究所
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