專利名稱：金屬片底板及其設(shè)計方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于真空吸塵器嘴的金屬片底板，該底板包括在其下 側(cè)形成的并在橫向延伸的吸入口 ，該吸入口通過前部和后部的吸入口 壁限定，該底板還包括在吸入口前后的傾斜滑動面，其中位于吸入口 壁和相應(yīng)滑動面之間的各個過渡區(qū)域具有吸入口邊緣。此外，本發(fā)明 還涉及用于設(shè)計該金屬片底板的方法，所述底板通過金屬片成型來制 造。
背景技術(shù)：
因?yàn)樵谡婵瘴鼔m器嘴尤其是在沒有其它受驅(qū)清潔裝置的靜態(tài)嘴中 灰塵吸取主要是在吸入口的吸入口邊緣發(fā)生，因此它們的結(jié)構(gòu)對于真 空吸塵器嘴的整個吸取性能來說是決定性的，并且在生產(chǎn)過程中目的 是盡可能精確地忠于設(shè)計底板時所確定的值。因?yàn)槿绻肟谶吘壘?有鋒利的結(jié)構(gòu)，待清潔的地板例如地毯就會有損壞的危險，并且會產(chǎn) 生非常高的滑動力，吸入口邊緣具有半徑。然而，這樣的半徑一定不 能選擇得太大，因?yàn)?，如果半徑太大，灰塵吸取能力會顯著地減少。 而對于已知的熱塑性成形的塑料底板，可以獲得精確的和可非常自由 地選擇的吸入口邊緣的結(jié)構(gòu)，在通過深沖來制造金屬片底板的過程中 構(gòu)造自由度和可重復(fù)性被金屬片成型工藝限制。具有如上所述特征的用于真空吸塵器嘴的金屬片底板是已知的。 在已知的設(shè)計中，大體上豎直延伸的側(cè)壁在單個圓弧中過渡到滑動面，其中該圓弧限定了吸入口邊緣。在已知的i殳計中，與吸入口壁和相應(yīng) 滑動面之間的外角對應(yīng)的金屬片的彎曲角在120°和150°之間。由該 圓弧形成的吸入口邊緣的高度由圓弧頂決定。即使由于制造公差或成 型刀具的改變引起的彎曲半徑的輕微的偏差也會導(dǎo)致吸入口邊緣的高度變化，從而導(dǎo)致吸入口邊緣所跨表面失準(zhǔn)，結(jié)果是顯著地削弱吸取 性能。在這個背景下，本發(fā)明的目的是提供具有開始所描述特征的金屬 片底板，其吸入口邊緣可精確地對準(zhǔn)，并且易于制造。發(fā)明內(nèi)容依照本發(fā)明達(dá)到上述的目的，其中各個吸入口壁在形成吸入口邊 緣的第 一 圓弧中過渡到水平的平頂，并且該平頂之后有過渡到相應(yīng)的 傾斜滑動面的第二圓弧。本發(fā)明的本質(zhì)思想是將位于吸入口壁和各個 相應(yīng)滑動面之間的過渡區(qū)域劃分為多個區(qū)段，以這種方式，幾何地消 除吸入口邊緣的半徑與滑動面輪廓之間的關(guān)聯(lián)。因?yàn)橐勒毡景l(fā)明過渡區(qū)域被分成兩個圓弧，這兩個圓弧之間有水 平平頂，所以該材料在成型過程中所受的應(yīng)力比在已知金屬片底板生 產(chǎn)過程中的低。特別是，減小了開裂的危險和不希望有的在彎曲區(qū)域 材料大大削弱。與現(xiàn)有技術(shù)已知的設(shè)計不同的是，兩個吸入口邊緣的高度不是由 圓弧頂確定，而是由水平平頂?shù)奈恢么_定。因此，在吸入口下側(cè)上吸 入口邊緣所跨表面的對準(zhǔn)被保持，即使是當(dāng)例如由于制造或者刀具公 差引起第一圓弧的半徑改變時。特別是，在金屬片底板的設(shè)計和制造 中，第一圓弧的半徑可以獨(dú)立于其它特定的幾何值而自由地改變，只 要第 一 圓弧還在最初提供的平頂區(qū)域終止。同時，應(yīng)該注意，為了獲得吸入口邊緣的最優(yōu)吸取性能，力求為小半徑，例如0.5mm，并且這對于通常厚度在0.4mm至1.5mm的金屬片來說是不容易實(shí)現(xiàn)的。因此，為了確定第一圓弧的最優(yōu)半徑，一 般需要進(jìn)行探索性試驗(yàn)以確定最優(yōu)的半徑，其中要權(quán)衡生產(chǎn)技術(shù)和經(jīng) 濟(jì)角度并且要考慮配備有金屬片底板的真空吸塵器嘴的吸取性能。在 上述優(yōu)化的范圍內(nèi)，依照本發(fā)明第一圓弧的半徑可以擴(kuò)大而同時平頂 的寬度減少，或者半徑減小而同時平頂?shù)膶挾葦U(kuò)大，其它特定的幾何 值保持不變。在本發(fā)明的范圍內(nèi)，第一圓弧的半徑優(yōu)選的是在0.3mm和2mm之間，特別優(yōu)選的是在0.5mm和lmm之間。該平頂優(yōu)選的 是具有0.5mm至4mm的縱向?qū)挾?，特別優(yōu)選的是在lmm至2mm之 間。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，后部和/或前部吸入口壁大體上垂直延 伸。如果滑動面相對于水平面的角度在30。至60。，那么可以得到在 吸入口壁和各相應(yīng)滑動面之間的外角為120°至150。，這依照本發(fā)明 分為第一圓弧和第二圓弧。在本發(fā)明的范圍內(nèi)，傾斜的滑動面不必完全筆直地延伸，而是可 以呈稍微凸起或者凹陷的換形，在整個長度上沒有限制，或者當(dāng)從金 屬片底板的下側(cè)看時是分段的，其中滑動面朝向水平面的平均斜度將 作為用于確定滑動面和水平面之間角度的基礎(chǔ)。本發(fā)明還涉及用于設(shè)計通過金屬片成型制造的用于真空吸塵器嘴 的金屬片底板的方法，該底板包括形成在其下側(cè)并在橫向延伸的吸入 口，吸入口通過前部和后部的吸入口壁限定，該底板還包括在吸入口 前后的傾斜滑動面，其中在吸入口壁和相應(yīng)滑動面之間的各個過渡區(qū) 域具有吸入口邊緣，其中在過渡區(qū)域提供形成吸入口邊緣的第 一 圓弧 和過渡到相應(yīng)的傾斜滑動面的第二圓弧，并且在第一圓弧和第二圓弧 之間形成具有要求寬度為0.5mm至4mm的水平平頂。即使由于生產(chǎn) 技術(shù)的原因在金屬片底板的制造過程中達(dá)不到該設(shè)計中指定的要求寬 度，然而吸入口邊緣的確切高度對準(zhǔn)仍然可以保證，只要平頂不完全 消失。為了補(bǔ)償制造公差和允許第一圓弧半徑略微的變化，依照本發(fā) 明用于設(shè)計金屬片底板的優(yōu)選實(shí)施例，要求寬度選擇的是大約1.5mm。配備有依照本發(fā)明的金屬片底板的真空吸塵器嘴的類型和結(jié)構(gòu)沒 有限制。然而，依照本發(fā)明的金屬片底板特別適合于沒有附加受驅(qū)清 潔裝置的真空吸塵器嘴，例如刷輥。在這種靜態(tài)嘴中，吸取能力主要構(gòu)和對準(zhǔn)。如果嘴不是完全以吸入口邊緣擱在待清潔地板上，而是以 滾輪和/或滑動面擱在地板上，那么兩個吸入口邊緣的精確對準(zhǔn)是特別 重要的。


下面將依照僅僅顯示了 一個示例性實(shí)施例的附圖來解釋本發(fā)明。在圖中圖l是依照本發(fā)明的金屬片底板的縱向截面，圖2a是依照本發(fā)明的金屬片底板中的吸入口壁和滑動面之間的 過渡區(qū)域的細(xì)節(jié)圖，圖2b顯示了依照現(xiàn)有技術(shù)的一個實(shí)施例的在吸入口壁和滑動面 之間的過渡區(qū)域，圖3顯示了仰視的依照本發(fā)明的帶有金屬片底板的真空吸塵器嘴。
具體實(shí)施方式
圖1顯示了依照本發(fā)明的用于真空吸塵器嘴2的金屬片底板1， 包括形成在它的下側(cè)上并且在橫向延伸的吸入口 3，還包括在吸入口 3 前后的滑動面4a、 4b。該吸入口 3由前部和后部吸入口壁5a、 5b限 定，其中吸入口壁5a、 5b和分別相應(yīng)的傾斜滑動面4皮過渡區(qū)域6a、 6b分別連接。過渡區(qū)域6a、 6b以這種方式配置，其中在形成吸入口 邊緣的第一圓弧7a、 7b，吸入口壁5a、 5b過渡到水平平頂8a、 8b， 而平頂8a、 8b 4皮過渡到相應(yīng)傾斜滑動面4a、 4b的第二圓弧9a、 9b 相接。在所示的示例性實(shí)施例中，前部吸入口壁5a和后部吸入口壁 5b大體上垂直地設(shè)置，其中在每種情況下，位于吸入口壁5a、 5b和 相應(yīng)平頂8a、 8b之間的第一圓弧7a、 7b的半徑為0.3mm至2mm, 優(yōu)選的是0.5mm至lmm,并且近似形成四分之一圓周?；瑒用?a、 4b相對于水平面H以30。至60°的角a、 a'向上傾斜。相應(yīng)地，在前部 吸入口壁5a和前滑動面4a之間的外角p以及在后部吸入口壁5b和 后部滑動面4b之間的外角P'在120°至150。。平頂8a、 8b的縱向 寬度B為0.5mm至4mm，優(yōu)選的是lmm至2mm。金屬片底板l由 厚度為0.4mm至1.5mm的金屬片通過深沖制造。圖2a顯示了對于第一圓弧7b的不同彎曲半徑而言的從吸入口壁 5b到相應(yīng)滑動面4b的過渡區(qū)域6b?？梢杂胁煌膹澢霃剑?， 由于制造和刀具公差產(chǎn)生的。此外，在探索性試驗(yàn)中可以提供彎曲半 徑的變化，以確定最優(yōu)的吸入口邊緣的幾何形狀。從圖2可以看出， 當(dāng)圓弧7b的曲率半徑變化時僅僅平頂8b的寬度變化。保持平頂8b 的水平對準(zhǔn)以及因此吸入口邊緣的水平對準(zhǔn)，以使制造公差和吸入口 邊緣幾何形狀的略微變化不會導(dǎo)致由吸入口邊緣形成的表面相對于水 平面H的任何傾斜。作為對比，圖2b顯示了在吸入口壁5'和相應(yīng)滑 動面4'之間的過渡區(qū)域6'的結(jié)構(gòu)。對于形成過渡區(qū)域6'的連續(xù)圓弧的 不同彎曲半徑來說，由該圓弧形成的吸入口邊緣的高度改變，從而即 使有小的制造公差，也可觀察到金屬片底板l，處吸入口邊緣的失準(zhǔn)。圖3顯示了仰視的具有金屬片底板1的吸塵器吸嘴3。真空吸塵 器嘴2的后部具有滾輪10。金屬片底板1與真空吸塵器嘴2的殼體12 通過螺釘ll連接。因?yàn)檎婵瘴鼔m器嘴2沒有另外的受驅(qū)清潔裝置，所 以吸入口邊緣的結(jié)構(gòu)和布置特別重要。真空吸塵器嘴2通過形成在金 屬片底板l中的滑動突起13支撐。在吸入口壁5a、 5b和相應(yīng)滑動面 4a、 4b之間的過渡區(qū)域6a、 6b—般具有在金屬片底板1的整個寬度 上的平頂8a、 8b。但是，如果在例如吸入口開口 14前后的各個區(qū)域 中沒有平頂8a、 8b的話，這也是在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于真空吸塵器嘴(2)的金屬片底板，其包括形成在該底板的下側(cè)上并在橫向延伸的吸入口(3)，該吸入口由前部和后部吸入口壁(5a、5b)限定，該底板還包括在吸入口(3)前后的傾斜滑動面(4a、4b)，其中在吸入口壁(5a、5b)和相應(yīng)滑動面(4a、4b)之間的每個過渡區(qū)域(6a、6b)具有吸入口邊緣，其特征在于每個吸入口壁(5a、5b)分別在形成吸入口邊緣的第一圓弧(7a、7b)中過渡到水平平頂(8a、8b)，并且該平頂(8a、8b)之后有過渡到相應(yīng)的傾斜滑動面(4a、4b)的第二圓弧(9a、9b)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬片底板，其特征在于，滑動面(4a、 4b)與水平面(H)之間所成的角(a、 a')在所有情況下在30°至 60° 。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金屬片底板，其特征在于，后部和/ 或前部吸入口壁(5a、 5b)大體上豎直地延伸。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中的任意一個所述的金屬片底板，其特征 在于，在前部吸入口壁(5a)和前部滑動面(4a)之間和/或在后部吸 入口壁(5b)和后部滑動面(4b)之間的外角(p、 p')在120。至150
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中的任意一個所述的金屬片底板，其特征 在于，第一圓弧(7a、 7b)的半徑為0.3mm至2mm，優(yōu)選的是0.5mm 至lmnu
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一個所述的金屬片底板，其特征在 于，平頂(8a、 8b)在縱向的寬度為0.5mm至4mm,優(yōu)選的是lmm 至2mm。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至6中任意一個所述的金屬片底板，其特征在 于，金屬片底板(l)由厚度為0.4mm至1.5mm的金屬片制成。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1至7中任意一個所述的金屬片底板，其特征在 于，至少一個用于滾輪的接收器和/或至少一個滑動突起(13)形成在金屬片底板(1)中。
9.一種用于設(shè)計通過金屬片成型而制造的用于真空吸塵器嘴(2 ) 的金屬片底板(l)的方法，該底板包括形成在它的下側(cè)并在橫向延伸 的吸入口 (3)，該吸入口通過前部和后部的吸入口壁(5a、 5b)限定， 該底板還包括在吸入口 (3)前后的傾斜滑動面(4a、 4b)，其中在位 于吸入口壁(5a、 5b)和相應(yīng)滑動面(4a、 4b )之間的過渡區(qū)域(6a、 6b)中設(shè)置形成吸入口邊緣的第一圓弧(7a、 7b)以及過渡到相應(yīng)的 傾斜滑動面(4a、 4b)的第二圓弧(9a、 9b),并且在第一圓弧(7a、 7b)和第二圓弧(9a、 9b)之間設(shè)置所需寬度為0.5mm至4mm的水 平平頂(8a、 8b)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于真空吸塵器嘴(2)的金屬片底板(1)，包括形成在它的下側(cè)并在橫向延伸的吸入口(3)，吸入口由前部和后部吸入口壁(5a、5b)限定，該底板還包括在吸入口(3)前后的傾斜滑動面(4a、4b)，其中在吸入口壁(5a、5b)和相應(yīng)滑動面(4a、4b)之間的每個過渡區(qū)域(6a、6b)具有吸入口邊緣。依照本發(fā)明，吸入口壁(5a、5b)分別在形成吸入口邊緣的第一圓弧(7a、7b)中過渡到水平平頂(8a、8b)，該平頂(8a、8b)之后有過渡到相應(yīng)的傾斜滑動面(4a、4b)的第二圓弧(9a、9b)。
文檔編號A47L9/02GK101254081SQ200810082258
公開日2008年9月3日 申請日期2008年2月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月1日
發(fā)明者D·卡芬伯格, H·迪爾格, H-J·施托伊特納 申請人:威賽有限公司