專利名稱：具有毛發(fā)收集元件的真空吸塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明通常涉及一種從織物表面除去毛發(fā)和其他小碎屑的機構(gòu)。 一方面，本發(fā)明涉及一種刷子形式的毛發(fā)收集元件。本發(fā)明另一方面 涉及一種真空吸塵器上的毛發(fā)收集元件。
背景技術(shù)：
來自脫毛動物(例如狗和貓)的毛發(fā)很容易附著在織物上，例如 地毯、墊子、裝有軟墊的家具和其他相似的物品。雖然可以使用真空 吸塵器吸除一些毛發(fā)，但是大部分毛發(fā)已經(jīng)扎入織物的纖維中，因此 單獨使用吸塵器不能吸凈毛發(fā)。真空吸塵器在清除其他小碎屑時也存 在相似問題。
在此之前，已經(jīng)使用地趙耙子來耙地趙，通過在地趁表面拖動耙 子來收集地毯上的毛發(fā)并將其聚集成堆。例如Garrett發(fā)明的美國專 利號為US5，930，862專利中公開的裝置。典型地，這些地毯耙子包括 很多剛毛以便將地毯上的毛發(fā)耙向耙子的使用者，然后所述使用者必 須揀起收集成堆的毛發(fā)。然而，需要一種更有效的毛發(fā)清除裝置。
Schoeller發(fā)明的美國專利號為US1，907，370專利中公開了一種用 于真空吸塵器的毛發(fā)和絲線收集噴嘴附加裝置。所述噴嘴包括一個具 有縱向風(fēng)道的木制或金屬的滑動器，所述縱向風(fēng)道通向吸入孔。所述 噴嘴附加裝置還包括非氈制材料的帶子，例如皺片膠，所述帶子在噴 嘴附加裝置運動的過程中松動毛發(fā)和絲線。所述毛發(fā)和絲線通過吸入孔清除。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明， 一種真空吸塵器包括具有適于沿著待清潔表面運動 的吸嘴的清潔頭，和具有適于從待清潔表面收集毛發(fā)的毛發(fā)收集元件 的毛發(fā)收集組件，其特征在于，所述毛發(fā)收集組件安裝于清潔頭上， 以便毛發(fā)收集元件在毛發(fā)收集元件與待清潔表面接觸的第一位置和毛 發(fā)收集元件與待清潔表面分離的第二位置之間運動。
所述毛發(fā)收集元件可包括多個橫向延伸的突起。所述突起可排列 成多排。 一排中的突起與相鄰排中延伸的突起偏離。所述毛發(fā)收集元 件可由彈性體材料制成。
所述毛發(fā)收集元件可被設(shè)置成當(dāng)清潔頭僅沿著第一方向運動時收 集待清潔表面上的毛發(fā)并且當(dāng)清潔頭沿著第二方向運動時不收集毛 發(fā)。所述毛發(fā)收集組件能夠可轉(zhuǎn)動地與所述清潔頭連接以便在第一位 置和第二位置之間運動。所述毛發(fā)收集組件能夠可滑動地與所述清潔 頭連接以便在第一位置和第二位置之間運動。所述毛發(fā)收集元件可包 括定向織物。
此外根據(jù)本發(fā)明， 一種真空吸塵器包括具有適于沿著待清潔表面 運動的吸嘴的清潔頭，和具有適于從一個表面收集毛發(fā)的毛發(fā)收集元 件的毛發(fā)收集組件，其特征在于，所述毛發(fā)收集元件被設(shè)置成僅當(dāng)所 述清潔頭沿著第一方向運動時收集待清潔表面上的毛發(fā)并且當(dāng)所述清 潔頭沿著第二方向運動時基本上不收集。
所述毛發(fā)收集元件可包括多個橫向延伸的突起。所述突起可排列 成多排。 一排中的突起與相鄰排中延伸的突起偏離。所述毛發(fā)收集元 件可由彈性體材料制成。
所述毛發(fā)收集組件可進一步包括用于將毛發(fā)收集元件安裝到清潔 頭上的安裝組件。所述毛發(fā)收集元件能夠可樞軸地與所述安裝組件連 接。所述真空吸塵器可進一步包括相對于待清潔表面調(diào)節(jié)毛發(fā)收集元 件高度的致動器。所述毛發(fā)收集元件可設(shè)置在清潔頭外部或其內(nèi)部。 所述毛發(fā)收集元件可包括至少一個相對于待清潔表面呈一定角度的突起，例如呈45度角。所述清潔頭可包括至少部分覆蓋所述毛發(fā)收集元 件的前緣。當(dāng)所述清潔頭沿著第二方向運動時所述毛發(fā)收集元件轉(zhuǎn)動。
當(dāng)所述清潔頭沿著第二方向運動時所述毛發(fā)收集元件在待清潔表面上 滑動。所述毛發(fā)收集元件可包括定向織物。
另外根據(jù)本發(fā)明， 一種從有毛發(fā)的表面清除所述毛發(fā)的方法，包 括沿著所述表面在第一方向上移動毛發(fā)收集元件以便收集毛發(fā)，將收 集到的毛發(fā)堆集在第一位置，沿著所述表面在遠離第一位置的第二方 向上滑動所述毛發(fā)收集元件，從第一位置去除收集的毛發(fā)。
所述去除步驟可包括抽吸收集到的毛發(fā)。所述運動步驟可包括利 用毛發(fā)清除部件對所述表面施加壓力。所述滑動步驟可包括減輕由所 述表面上的毛發(fā)收集元件施加的壓力，這樣基本可以避免在第二位置 收集毛發(fā)。所述堆集步驟可包括在第一位置形成一堆收集到的毛發(fā)。 所述運動步驟可包括沿著第一方向移動包括毛發(fā)清除部件的真空吸塵 器。所述滑動步驟可包括沿著第二方向移動真空吸塵器。
所述毛發(fā)收集元件可包括多個橫向延伸的突起。所述突起可排列 成多排。 一排中的突起可從相鄰排的突起偏離。可替換地，所述毛發(fā) 收集元件可包括定向織物。
仍然進一步根據(jù)本發(fā)明， 一種真空吸塵器包括具有適于沿著待清 潔表面運動的吸嘴的清潔頭和毛發(fā)收集組件。所述毛發(fā)收集組件包括 與所述清潔頭連接的安裝組件和毛發(fā)收集元件，該毛發(fā)收集元件適于 從待清潔表面收集毛發(fā)并且通過至少四個連接臂與所述安裝組件連接 從而在毛發(fā)收集元件和待清潔表面之間保持平行關(guān)系。所述毛發(fā)收集 元件可以包括定向織物。


在附圖中
圖1為根據(jù)本發(fā)明第一個實施例的地毯刷的透視圖。 圖2為根據(jù)本發(fā)明的地毯刷柄的透視圖。 圖3為根據(jù)本發(fā)明的地毯刷刷頭的俯視圖。 圖4為根據(jù)本發(fā)明的地毯刷刷頭的底視圖。圖5為圖4中V部分的局部放大圖。
圖6為根據(jù)本發(fā)明的地毯刷刷頭的正視圖。
圖7為根據(jù)本發(fā)明第二個實施例的地毯刷刷頭的透視圖。
圖8為根據(jù)本發(fā)明第三個實施例的包括可運動毛發(fā)收集元件的真 空吸塵器底部組件的底視圖。
圖9為根據(jù)圖8的真空吸塵器底部組件的側(cè)視圖，其中所述毛發(fā) 收集元件位于使用位置。
圖IO為根據(jù)圖8的真空吸塵器底部組件的側(cè)視圖，其中所述地毯 刷位于非使用位置。
圖11為根據(jù)本發(fā)明第四個實施例的包括可運動毛發(fā)收集元件的 真空吸塵器底部組件的底視圖，其中所述毛發(fā)收集裝置位于使用位置。
圖12為根據(jù)圖11的真空吸塵器底部組件的側(cè)視圖，其中所述毛 發(fā)收集元件位于非使用位置。
圖13為根據(jù)圖11的真空吸塵器底部組件的側(cè)視圖，其中所述真 空吸塵器底部組件穿過所要清潔的表面沿著向前的方向運動。
圖14為與圖13相似的視圖，其中所述真空吸塵器底部組件穿過 所要清潔的表面沿著向后的方向運動。
圖15為根據(jù)本發(fā)明第五個實施例的包括可運動的毛發(fā)收集元件 的真空吸塵器底部組件的側(cè)視圖，其中所述毛發(fā)收集元件位于使用位 置。
圖16為根據(jù)圖15的真空吸塵器底部組件的側(cè)視圖，其中所述毛 發(fā)收集元件位于非使用位置。
圖17為與圖15相似的視圖，其中所述真空吸塵器底部組件穿過 所要清潔的表面向前運動。
圖18為與圖15相似的視圖，其中所述真空吸塵器底部組件穿過 所要清潔的表面向后運動。
圖19為根據(jù)本發(fā)明第六個實施例的包括可運動的毛發(fā)收集裝置 的真空吸塵器底部組件的視圖，其中所述真空吸塵器底部組件穿過所 要清潔的表面向前運動。圖20為與圖19相似的視圖，其中所述真空吸塵器底部組件穿過
待清潔表面向后運動。
圖21為用于圖19中毛發(fā)收集元件的高度調(diào)節(jié)旋鈕的視圖。
圖22為根據(jù)本發(fā)明第七個實施例的包括可運動毛發(fā)收集裝置的
真空吸塵器底部組件的部分透視圖。
圖23為根據(jù)圖22的底部組件的透視圖，其中所述毛發(fā)收集元件
位于使用位置并且所述真空吸塵器底部組件穿過所要清潔的表面向前運動。
圖24為與圖23相似的視圖，其中所述真空吸塵器底部組件穿過 所要清潔的表面向后運動。
圖25為與圖23相似的視圖，其中所述毛發(fā)收集元件位于非使用 位置。
圖26為根據(jù)本發(fā)明第八個實施例的包括毛發(fā)收集元件的真空吸 塵器底部組件的底部透視圖。
圖27為根據(jù)圖26的毛發(fā)收集元件的透視圖。
圖28為根據(jù)圖26的毛發(fā)收集元件的側(cè)視圖，其中所迷底部組件 穿過所要清潔的表面向前運動。
圖29為與圖28相似的視圖，其中所述底部組件穿過所要清潔的 表面向后運動。
圖30為根據(jù)本發(fā)明第九個實施例的包括毛發(fā)收集元件的真空吸 塵器底部組件的底部透視圖。
圖31為根據(jù)圖30的毛發(fā)收集元件的部件分解圖。
圖32為根據(jù)圖30的底部組件的透視圖，其中所述底部組件穿過 所要清潔的表面向前運動。
圖33為根據(jù)圖30的毛發(fā)收集元件的俯視圖，說明了當(dāng)?shù)撞拷M件 穿過所要清潔的表面向前運動時所述毛發(fā)收集元件的運動。
圖34為與圖32相似的側(cè)視圖，其中所述底部組件穿過所要清潔 的表面向后運動。
圖35為根據(jù)圖30的毛發(fā)收集元件的俯視圖，說明了當(dāng)所述底部組件穿過所要清潔的表面向后運動時所述毛發(fā)收集元件的運動。
圖36為根據(jù)本發(fā)明第十個實施例的包括毛發(fā)收集元件的真空吸 塵器底部組件的透視圖。
圖37為根據(jù)圖36的底部組件的底部視圖。
圖38為與圖36相似的視圖，說明了從所述底部組件分解的毛發(fā) 收集元件。
圖39為所述底部組件的側(cè)視圖，其中所述毛發(fā)收集元件位于非使 用位置。
圖40為所述底部組件的側(cè)視圖，其中所述毛發(fā)收集元件位于使用 位置并且所述底部組件穿過所要清潔的表面向后運動。
圖41為與圖40相似的側(cè)視圖，其中所述底部組件穿過所要清潔 的表面向后運動。
圖42為根據(jù)本發(fā)明第十一個實施例的包括毛發(fā)收集元件的真空 吸塵器底部組件的透視圖。
圖43為根據(jù)圖42的底部組件的底部視圖。
圖44為與圖42相似的視圖，說明了從所述底部組件分解的毛發(fā) 收集元件。
圖45為所述底部組件的側(cè)視圖，其中所述毛發(fā)收集元件位于使用 位置并且所述底部組件穿過所要清潔的表面向后運動。
圖46為與圖45相似的側(cè)視圖，其中所述底部組件穿過所要清潔 的表面向前運動。
具體實施例方式
為了描述圖1-7,術(shù)語"上部"，"下部"，"右邊"，"左邊"，"后 面"，"前面"，"垂直"，"水平"，以及它們的衍生術(shù)語將涉及如圖1 中定向的發(fā)明。然而，應(yīng)該理解，除了與此相反的特別規(guī)定外，本發(fā) 明可以假定不同的可選擇的定向。同樣應(yīng)該理解，所述

的并 在后面說明書中描述的特定裝置和方法僅僅是所附權(quán)利要求限定的發(fā) 明點的示例性實施例。因此，本文公開實施例的特定尺寸和其他物理 特性不應(yīng)該作為 一種限制，除非所附權(quán)利要求中明確規(guī)定。參考圖1，附圖標(biāo)記IO通常指示包括毛發(fā)收集元件的地毯刷。在
所示的實施例中，所述地毯刷10包括手柄12和連接在手柄12—端的 刷頭14。在使用過程中，通過在覆蓋有織物的有寵物毛發(fā)或其他小碎 屑的表面上部(例如地毯、墊子、裝有軟墊的家具或其他相似的物品) 移動刷頭14以便將所述毛發(fā)或碎屑帶到織物覆蓋的表面上從而通過 手或通過使用真空吸塵器或類似的家用設(shè)備除去毛發(fā)和碎屑來使用地 毯刷10。
另外參考圖2，在所示的實施例中，手柄12為細長狀以便地毯刷 的使用者在站立時可很容易地使用所述地毯刷10。所示的手柄12為 圓形并且約為4英尺長。然而，可以預(yù)期，所述手柄12可為任何長度 并且可具有任何截面形狀。盡管可以預(yù)期所述手柄12可由任何材料制 成，但是所述手柄12最好由塑料制成。此外，可以預(yù)期所述手柄12 是可延伸的。例如，所述手柄12可包括多個連接在一起以便形成任何 期望長度的手柄12的手柄節(jié)。另外，如本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟知的， 所述手柄12可包括一對伸縮管，所述伸縮管可相對彼此旋轉(zhuǎn)以便將手 柄12固定在需要長度，或者其中一根管可具有多個孔以便從另一根管 中接收具有鍵形部分的彈簧從而將所述管固定在需要的延伸位置。在 所示的實施例中，所述手柄12包括可擰進刷頭14的螺紋端部16。
參考圖3和圖4,所示的刷頭14連接在手柄12上并且具有刷擦 時靠著地毯等織物的底部以便將毛發(fā)或小碎屑帶到地毯等織物的表面 上。所述刷頭14包括頂端18和底部20。刷頭14的頂部18包括接受 手柄12的螺紋端部16的內(nèi)螺紋孔22以便將手柄12連接到刷頭14 上。然而，可以設(shè)想，所述手柄12可以采用任何方式連接到刷頭14 上。例如，可以*沒想，所述手柄12和刷頭14的端部18可作為一個整 體部件模制形成。盡管可以設(shè)想所述刷頭14的頂部18可由任何材料 制成并具有任何形狀，但是刷頭14的頂部18最好由塑料或木材形成 并且包括矩形形狀。
參考圖4-6,刷頭14的底部20包括毛發(fā)收集元件。在所示實施 例中，刷頭14的底部20連接到刷頭的頂部18上并且包括多個沿著相對于手柄12的方向延伸的突起24。所述突起24為細長狀并且包括多 排具有相對于刷頭14的頂部18延伸的非圓形面28的脊?fàn)钔黄?6。 如圖所示，所述非圓形面28為包括由弓形端32連接的間隔開的細長 側(cè)邊30的橢圓形。優(yōu)選的是，所述突起24由彈性體材料制成。在所 示的實施例中，所述突起24為橡膠。
每個突起24最好為細長狀，這樣所述非圓形面28的弓形端部32 之間的距離Dt大于所述側(cè)邊30之間的距離D2。另外，所述突起24 相對短并且可從刷頭14的底部20延伸一個小于脊?fàn)钔黄?6的非圓形 面28的最大尺寸的距離H，如上所述，其最好為所述弓形端部32之 間的距離D1(>
在所示的實施例中，每排中的突起24排列成行并且彼此軸向間 隔。優(yōu)選的是，鄰排的突起24彼此偏離，借此同一排中的相鄰?fù)黄?24之間的軸向間隔S與相鄰排中的突起24并列。換句話說，相鄰排 之間的軸向間隔S彼此偏離。另外，所述排最好以有規(guī)律的間隔R彼 此等距離間隔。
作為實施例并且沒有限制，根據(jù)本發(fā)明的地毯刷10可具有下列尺 寸中的一個或多個距離Dl為0.25英寸；距離D2為1.5英寸；軸向 間隔S為0.375英寸；排距R為0.25英寸；高度H為0.1875英寸。
在所述的實施例中，刷頭14的整個底部20為橡膠并且使用適合 的固定部件(例如卡釘34)連接到刷頭14的頂部18上。然而，可以 設(shè)想，所述刷頭14的頂部20可采用任何方法連接到刷頭14的頂部 18上。另外，可以設(shè)想所迷刷頭14的頂部18和底部20可為一體的。
所述的地趁刷IO通過抓緊手柄12并且將刷頭14的突起24壓緊 在織物表面上使用。然后所述手柄12朝向或者遠離地毯刷IO的使用 者的方向運動，然而繼續(xù)將突起24壓靠在織物表面上。優(yōu)選的是，所 述刷頭14沿著垂直于脊?fàn)钔黄?6的非圓形表面28的細長側(cè)邊30的 方向運動。當(dāng)所述突起24在織物表面上運動時，所述突起24將迫使 毛發(fā)和/或小碎屑朝著織物表面上部運動。在刷子行程的盡頭，所述毛 發(fā)和/或小碎屑被收集成一堆，然后可被很容易地用手或使用吸塵器收集起來。應(yīng)該理解到，突起24的形狀、突起24的材料和/或突起24 從刷頭14底部20的剩余部分延伸的距離中的至少一個因素有助于使 地毯刷10在迫使毛發(fā)和/或其他小碎屑朝向織物表面上部方面非常有 效。
參考圖7,附圖標(biāo)記10A通常用來指示具有地毯刷的第二個實施 例的本發(fā)明的另一個實施例。由于地毯刷IOA與前述的地毯刷10相 似，因此圖1-6和圖7中出現(xiàn)的相似部分分別用相同的相應(yīng)附圖標(biāo)記 指示，附圖標(biāo)記后面的后綴"A"除外。除了第二個實施例中地毯刷10A 不包括手柄外，所述地毯刷10A實質(zhì)上與第一個實施例中的地毯刷10 相同。因此，地毯刷10A包括具有用于緊靠織物表面刷動以便將毛發(fā) 和小碎屑帶到織物表面的底部的刷頭14A。所述刷頭14A包括頂部 18A和具有多個突起24A的底部20A。所述地毯刷IOA也可包括一根 繩子或其他皮帶裝置以便容易地固定和輸送所述地毯刷IOA。
所述的地毯刷10A通過抓住將刷頭14A的突起24A壓靠在地毯 等織物上的頂部18A來使用。然后所述頂部18A朝向或遠離地毯刷 10A的使用者運動，同時繼續(xù)將所述突起24A壓靠在所述織物表面。 當(dāng)所述突起24A在織物表面上運動時，所述突起24A將迫使毛發(fā)和/ 或其他小碎屑移向織物表面的上部。在刷動行程的末端，所述毛發(fā)和/ 或其他小碎屑被收集成堆，它們可通過手或使用真空吸塵器很容易地 收集起來。為了有效地將毛發(fā)和/或其他小碎屑從地毯上收集，可以來 回刷動幾次。
參考圖8-10,其顯示了本發(fā)明的第三個實施例，其中可運動的 毛發(fā)收集元件設(shè)置在典型的垂直式真空吸塵器的真空吸塵器底部組件 40上，盡管本發(fā)明對于容器或者桿式真空吸塵器同樣有效。底部組件 40包括具有在其前部位置形成的攪動腔44的外殼42，所述外殼覆蓋 以可轉(zhuǎn)動的攪動輥48形式存在的用于攪動待清潔表面的通常已知的 攪動部件46，然而可以設(shè)想，本發(fā)明也可以采用或不采用攪動部件46。 如通常在垂直式真空吸塵器上發(fā)現(xiàn)的，在攪動腔44底部設(shè)置有吸嘴 50并且該吸嘴與遠處的吸力源流體連通。所述毛發(fā)收集組件38包括毛發(fā)收集元件52和用于將毛發(fā)收集元 件52連接到底部部件40上的安裝組件54。所述安裝組件54包括一 對間隔設(shè)置的支架56 (在圖9-10中只能看到其中一個)和通過樞軸 連接60可轉(zhuǎn)動地連接在每個支架56上的相應(yīng)支臂58，所述支架固定 或者形成在底部組件外殼42上，優(yōu)選位于攪動腔44上。
所述毛發(fā)收集元件52連接到支臂58上或由其支承并且基本穿過 底部組件40前部的寬度延伸。所述毛發(fā)收集元件52包括細長支承件 62和多個從該支承件62上懸垂的間隔開的突起64。如圖所示，所述 毛發(fā)收集元件52與第 一實施例中的底部20相似。所述突起64排列成 穿過所述支承件62延伸的多個平行排。每個排中的突起64排成一行 并且彼此軸向間隔。相鄰排的突起64彼此偏離，借此同一排中相鄰?fù)?起64之間的間隔S與相鄰排中的突起64并列。優(yōu)選的是，所述突起 64由彈性體材料制成。特別優(yōu)選的是，突起64和支承件62都由彈性 體材料制成。所述毛發(fā)收集元件52可選擇地包括一個在第一實施例中 描述和說明的毛發(fā)收集器。例如，所述突起64可設(shè)置成不同形狀或不 同排列，或者材料可以不同。
參考圖9和圖10,所述毛發(fā)收集組件38可手動地在圖9中所示 的使用位置和圖10中所示的非使用位置之間運動，在使用位置中所述 毛發(fā)收集元件52與待清潔的表面F接觸，在非使用位置中所述毛發(fā) 收集元件52與待清潔表面F間隔開。在使用位置中，所述毛發(fā)收集 元件52定位在吸嘴50的前部，并且當(dāng)?shù)撞拷M件40在待清潔表面F 上運動時，其能夠緊靠待清潔表面挖掘。為了運動到非使用位置，所 述支臂58圍繞具有支架56的樞軸連接60旋轉(zhuǎn)，直到支臂58和/或毛 發(fā)收集元件52靠在底部組件外殼42的上部表面上。優(yōu)選的是，所述 支臂58靠在攪動腔44的上部表面上。
在操作時，為了收集毛發(fā)和/或其他小碎屑，利用可樞軸地連接到 所述底部組件上的普通手柄部件，所述真空吸塵器底部組件40采用往 復(fù)運動的方式在待清潔表面上向前和向后運動，同時所述毛發(fā)收集組 件位于使用位置。在使用位置中，毛發(fā)收集組件38挖掘待清潔表面，由此收集毛發(fā)和/或其他小碎屑。在每個向前和向后行程末端， 一堆收 集到的毛發(fā)和/或碎屑堆集起來，然后可以通過吸嘴50收集。當(dāng)不需 要收集毛發(fā)時，可在毛發(fā)收集組件位于非使用位置時使用真空吸塵器。
所述毛發(fā)收集組件38也可以運動到非使用位置以便通過人工或使用 吸嘴50收集聚集的毛發(fā)和/或碎屑。
參考圖11-14，其顯示了本發(fā)明的第四個實施例，其中可運動的 毛發(fā)收集組件66設(shè)置在典型的垂直式真空吸塵器的真空吸塵器底部 組件68上，盡管本發(fā)明對于容器或者桿式真空吸塵器同樣有效。所述 底部組件68包括具有在其前部形成的攪動腔72的外殼70,所述外殼 覆蓋以可轉(zhuǎn)動的刷輥76形式存在的用于攪動待清潔表面的通常已知 的攪動部件74,然而可以設(shè)想，本發(fā)明可使用或不使用攪動部件74。 如在垂直式真空吸塵器中通?？吹降模?8形成于攪動腔74的下 部并且與遠處的吸力源流體連通。
所述毛發(fā)收集組件66包括毛發(fā)收集元件80和用于將毛發(fā)收集元 件80連接到底部組件68上的安裝組件82。所述安裝組件82包括一 對間隔開的支架84 (在圖12中僅能看到一個)，所述支架固定或形成 在底部組件外殼70上，最好在攪動腔72上。具有空腔88的細長殼體 86用于至少部分容納毛發(fā)收集元件80， 一對形成于或連接于殼體86 上的間隔開的支臂90通過樞軸連接92可旋轉(zhuǎn)地連接到每個支架84 上。所述毛發(fā)收集元件80通過安裝在殼體86上的軸94可旋轉(zhuǎn)地連接 到空腔88內(nèi)。
所述毛發(fā)收集元件80包括具有曲面98的細長支承件96和多個從 該曲面98上懸垂的間隔開的突起100， 102。所述突起IOO， 102排列 成穿過所述支承件96延伸的多個平行的排列。如圖所示，所述突起 100， 102排列成四排，其中最前面的兩排包括較長的突起，最后面的 兩排包括較短的細長突起。相鄰排的突起IOO， 102彼此對齊。優(yōu)選的 是，至少所述突起100， 102由彈性體材料制成。更優(yōu)選的是，突起 100, 102和支承件96都由彈性體材料制成。毛發(fā)收集元件80的其他 構(gòu)型可能為例如第一個實施例中描述的具有耙齒的橢圓形突起，或類似物。
參考圖12-14，所述毛發(fā)收集組件66可手動地在圖12中所示的 非使用位置和圖13和14中所示的使用位置之間運動，在非使用位置 中所述毛發(fā)收集元件80與待清潔表面F間隔開，在使用位置中所述 毛發(fā)收集元件80與待清潔表面F接觸。為了從使用位置運動到非使 用位置，所述支臂90圍繞具有支架84的樞軸連接92旋轉(zhuǎn)直到所述支 臂90和/或殼體86靠在底部組件外殼70的上部表面上。為了防止在 使用位置和非使用位置之間運動時損壞毛發(fā)收集組件66或底部組件 68,則在殼體86處于非使用位置時放置在其上的外殼70上設(shè)置第 一止動件104，在殼體86處于使用位置時靠在其上的攪動腔72的前 表面上設(shè)置第二止動件106，在處于使用位置時接觸攪動腔72的前表 面的支臂90中的每個上設(shè)置第三止動件108。
在使用位置時，所述毛發(fā)收集元件80位于吸嘴78前部并且當(dāng)所 述底部組件68向前運動時用于在待清潔表面F上滑移或刮除(如圖 13所示)，當(dāng)?shù)撞拷M件68向后運動時用于壓緊或挖掘待清潔表面F(如 圖14所示)。在底部組件68的每個向后行程上，長突起102和待清潔 表面F之間的摩擦力使支承件96相對于圖13-14中的方位順時針方 向繞軸94轉(zhuǎn)動。在該位置，所述毛發(fā)收集元件80和待清潔表面F之 間的接觸最大化，因此需要使用者施加更大的拉力。當(dāng)所述突起IOO， 102挖掘待清潔表面F時，毛發(fā)和/或其他小碎屑將被收集。在向后行 程的末端，聚集有一堆收集到的毛發(fā)和碎屑。在底部組件68的每個向 前的行程中，所述長突起102和待清潔表面F之間的摩擦力使支承件 96相對于圖13-14中的方位繞軸94逆時針旋轉(zhuǎn)。在該位置中，毛發(fā) 收集元件80和待清潔表面F之間的接觸最小，因此需要使用者施加 較小的拉力。另外，在向前行程中，少到?jīng)]有毛發(fā)和/或其他小碎屑由 毛發(fā)收集元件80收集。
在操作中，為了收集毛發(fā)和/或其他小碎屑，通過使用可樞軸連接 到所述底部組件68上的普通手柄，真空吸塵器底部組件68在待清潔 表面上往復(fù)地前后運動，同時所述毛發(fā)收集組件66位于使用位置。在該使用位置中，當(dāng)所迷底部組件68向后運動時所述毛發(fā)收集元件80 挖掘待清潔表面，借此收集毛發(fā)和/或其他小碎屑。在每個向后的行程
末端，聚集有一堆收集到的毛發(fā)和/或碎屑，然后當(dāng)?shù)撞拷M件68在向 前的方向上運動時可以通過吸嘴78拾取它們。
參考圖15-18，其顯示了本發(fā)明的第五個實施例，其中可運動的 毛發(fā)收集組件110設(shè)置在典型的垂直式真空吸塵器的真空吸塵器底部 組件112上，盡管本發(fā)明對于容器或者桿式真空吸塵器同樣有效。所 述底部組件112包括具有形成于其前部的攪動腔116的外殼114，所
述外殼覆蓋用于攪動待清潔表面的通常已知的攪動部件(未示出)，然 而可以設(shè)想，本發(fā)明可以采用或不采用攪動部件。如在垂直式真空吸 塵器中通?？吹降模?18在攪動腔116的底部形成并且與遠處的 p及力源流體連通。
所述毛發(fā)收集組件110包括毛發(fā)收集元件120和用于將毛發(fā)收集 元件120連接到底部組件112上的安裝組件122。所述安裝組件122 包括通過第一樞軸連接126可轉(zhuǎn)動地連接于底部組件112上的支架 124，最好在所述攪動腔116的前表面上。第二樞軸連接128可轉(zhuǎn)動地 連接所述支架124和毛發(fā)收集元件120。
所述毛發(fā)收集元件120基本穿過所述底部組件112的前部寬度延 伸并且包括細長支承件130和多個從該支承件上懸垂的間隔開的突起 132。盡管也可以采用其他構(gòu)型，所述毛發(fā)收集元件120最好與第一個 實施例的底部120相似。
參考圖15-16，所述毛發(fā)收集組件110可在圖15所示的使用位 置和圖16所示的非使用位置之間運動。在使用位置中毛發(fā)收集元件 120與待清潔表面F接觸，在非使用位置中所述毛發(fā)收集元件120與 待清潔表面F分隔開。為了從使用位置運動到非使用位置，所述支架 124繞樞軸連接126轉(zhuǎn)動直到所述支架124靠在攪動腔116上。另外， 在非使用位置中，由于所述毛發(fā)收集元件120由不會損害家具或其他 接觸到的阻擋物的軟彈性體材料制成，因此所述毛發(fā)收集元件具有作 為底部組件112前部緩沖器作用的附加效用。參考圖17-18，在使用位置中，當(dāng)?shù)撞拷M件112向前運動時所述 毛發(fā)收集元件120位于吸嘴118前部并且用于在待清潔表面F上滑移 或刮除(如圖17所示)，當(dāng)?shù)撞拷M件112向后運動時壓靠或挖掘待清 潔表面F(如圖18所示)。在底部組件112每個向后行程上，突起132 和待清潔表面F之間的摩擦力使支承件130相對于圖17-18的方位 順時針方向繞第二樞軸連接128轉(zhuǎn)動。在該位置中，所述毛發(fā)收集元 件120與待清潔表面F之間的摩擦力最大，因此需要使用者施加較大 的拉力。由于所述突起132挖掘待清潔表面F，因此毛發(fā)和/或其他小 碎屑將被收集。在向后行程的末端，聚集有一堆收集到的毛發(fā)和/或碎 屑。在底部組件112的每個向后行程上，突起132和待清潔表面F之 間的摩擦力使支承件130相對于圖17-18的方位沿著逆時針方向繞第 二樞軸連接128轉(zhuǎn)動。在該位置中，毛發(fā)收集元件120與待清潔表面 F之間的接觸最小，因此需要使用者施加較小的拉力。另外，在向前 行程上通過毛發(fā)收集元件120收集到的毛發(fā)和/或其他小碎屑少到?jīng)] 有。
在操作中，為了收集毛發(fā)和/或其他小碎屑，利用可樞軸地連接到 底部組件112上的普通手柄，所述真空吸塵器底部組件112往復(fù)地前 后運動，同時毛發(fā)收集元件IIO位于使用位置。在使用位置中，當(dāng)?shù)?部組件112向后運動時，所述毛發(fā)收集元件80挖掘待清潔表面，借此 收集毛發(fā)和/或其他小碎屑。在每個向后行程末端，聚集有一堆收集到 的毛發(fā)和/或小碎屑，當(dāng)?shù)撞拷M件112在向前方向上運動時可通過吸嘴 118拾取它們。
參考圖19-21，其顯示了本發(fā)明的第六個實施例，其中毛發(fā)收集 組件134設(shè)置在典型的垂直型真空吸塵器的真空吸塵器底部組件136 上(為了解釋目的以剖視圖說明)，盡管本發(fā)明對于容器或桿式真空吸 塵器同樣有效。所述底部組件136包括具有在其前部形成的攪動腔140 的外殼138，所述外殼覆蓋用于攪動待清潔表面的通常已知的攪動部 件(未示出)，然而可以設(shè)想本發(fā)明可采用或不采用攪動腔。優(yōu)選的是， 所述毛發(fā)收集組件134位于攪動腔140內(nèi)，攪動部件前部。如在垂直型真空吸塵器中通常看到的，吸嘴142形成于所述攪動腔140下部并
且與遠處的吸力源流體連通。
所述毛發(fā)收集組件134包括可轉(zhuǎn)動地連接于穿過攪動腔140延伸 的軸146上的桿144。所述桿144包括具有以多個突起的形式存在的 毛發(fā)收集元件150的曲面148，所述多個突起從所述曲面延伸。所述 桿144通過連接在桿144和底部組件外殼138之間的彈簧154被偏壓 到圖19所示的位置。
所述毛發(fā)收集組件134可根據(jù)被清潔的表面形狀進行調(diào)節(jié)，也就 是根據(jù)地毯絨頭的高度進行調(diào)節(jié)。提供有控制鈕156以便手動選擇被 清潔表面類型。所述控制鈕156包括具有使用者可接觸部分160的圓 柱體158和相對于使用者可接觸部分160形成的凸輪曲面部分162， 所述使用者可接觸部分沿著底部組件外殼138的外部延伸。所述凸輪 曲面部分162騎在從軸146向上延伸的桿164上上下運動。所述桿164 固定于軸146上或者與所述軸146—體形成，這樣當(dāng)相應(yīng)地轉(zhuǎn)動控制 鈕156時，所述軸146將被迫使朝向或者離開待清潔表面F。雖然沒 有說明，但是用于毛發(fā)收集組件134的高度調(diào)整機構(gòu)可與吸嘴高度調(diào) 整機構(gòu)結(jié)合以便調(diào)整所述吸嘴142和待清潔表面F之間的距離。例如， 所述控制鈕156可與通常已知的吸嘴高度調(diào)整機構(gòu)結(jié)合，這樣吸嘴高 度和毛發(fā)收集組件134可同時調(diào)節(jié)。
當(dāng)?shù)撞拷M件136在向前方向上運動時所述毛發(fā)收集元件150構(gòu)造 成用于在待清潔表面F上滑移或刮除(如圖19所示)，當(dāng)?shù)撞拷M件136 向后運動時其用于壓靠或挖掘待清潔表面F (如圖20所示)。在底部 組件136每個向后行程中，所述突起152和待清潔表面F之間的摩擦 力使桿144相對于圖19 - 20所示的方位繞軸146順時針方向轉(zhuǎn)動。在 該位置中，所述毛發(fā)收集元件150與待清潔表面F之間的接觸最大， 因此需要使用者施加較大的拉力。當(dāng)突起152挖掘待清潔表面F時， 毛發(fā)和/或其他小碎屑將被收集。在每個向后行程末端，聚集有一堆收 集到的毛發(fā)和碎屑。在底部組件136每個向后行程上，毛發(fā)收集組件 134相對于待清潔表面F的幾何形狀使所述桿144相對于圖19-20所示的方位繞所述軸146逆時針方向旋轉(zhuǎn)。該旋轉(zhuǎn)由將桿144偏置于圖 19所示位置的彈簧154輔助。在該位置中，毛發(fā)收集元件150和待清 潔表面F之間的接觸最小，因此需要使用者施加較少的拉力。另外， 在向前行程中通過毛發(fā)收集元件150可收集到少到?jīng)]有的毛發(fā)和/或其 他小碎屑。
可選擇的是，所述毛發(fā)收集組件134可被安裝于所述底部組件136 內(nèi)部，這樣所述毛發(fā)收集元件150用于在底部組件136向后運動時在 待清潔表面F上滑移或刮除，在底部組件136向前運動時壓靠或挖掘 待清潔表面F。
在操作中，使用者首先使用控制鈕156選擇待清潔表面的類型。 可在控制鈕156和/或底部組件外殼138上設(shè)置有標(biāo)記以便指示表面類 型選項。使用可樞軸地連接到底部組件136上的普通手柄，所述真空 吸塵器底部組件136可往復(fù)地在待清潔表面上前后運動。當(dāng)?shù)撞拷M件 136向后運動時，所述毛發(fā)收集元件150挖掘待清潔表面，借此收集 毛發(fā)和/或其他小碎屑。在每個向后行程末端，聚集有一堆收集到的毛 發(fā)和/或碎屑，然后當(dāng)?shù)撞拷M件136在向前方向上運動時可通過吸嘴 142拾取它們。
參考圖22-25，其顯示了本發(fā)明的第七個實施例，其中可運動的 毛發(fā)收集組件設(shè)置在典型的垂直式真空吸塵器的真空吸塵器底部組件 168上，盡管本發(fā)明對于容器或桿式真空吸塵器作用相同。所述底部 組件168包括具有在其前部形成的攪動腔172的外殼170，所述外殼 覆蓋用于攪動待清潔表面的通常已知的攪動部件(未示出)，然而可以 設(shè)想，本發(fā)明可以采用或不采用攪動部件。如在垂直式真空吸塵器中 通常看到的，吸嘴174在攪動腔172底部形成并且與遠處的吸力源流 體連通。
所述毛發(fā)收集組件166包括毛發(fā)收集元件176和用于將毛發(fā)收集 元件176連接到底部組件168上的安裝組件178。所述安裝組件178 包括一對可滑動地安裝于臂接收部件182內(nèi)的間隔開的臂180 (在圖 22中僅能看到一個)，所述臂接收部件形成于攪動腔172的兩端。毛發(fā)收集元件安裝桿184在所述臂之間延伸并且支承所述毛發(fā)收集元件
176。
所述毛發(fā)收集元件176包括具有多個突起188的細長支承件186， 所述突起188從該支承件186上懸垂。如圖所示，所述突起188排列 成穿過所述支承件186延伸的一單行。優(yōu)選的是，至少所述突起188 由彈性體材料制成。更優(yōu)選的是，所述突起188和所述支承件186都 由彈性體材料制成。毛發(fā)收集元件176也可以采用其他構(gòu)型。例如， 可用單獨的連續(xù)葉片代替多個分隔開的突起。
參考圖23-25，所述毛發(fā)收集組件166可手動地在圖25所示的 非使用位置和圖23和24中所示的使用位置之間運動，在非使用位置 中所述毛發(fā)收集元件176與待清潔表面F間隔開，在使用位置中所述 毛發(fā)收集元件176與待清潔表面F接觸。為了從使用位置運動到非使 用位置，所述臂180在所述臂接收部件182內(nèi)向上滑動并且鎖定在或 者保持在所述毛發(fā)收集元件176與待清潔表面F間隔開的位置。
在使用位置中，所述毛發(fā)收集元件176位于吸嘴174前部，當(dāng)所 述底部組件168向前運動時其用于在待清潔表面F上部滑移或刮除 (如圖23所示)，當(dāng)所述底部組件168向后運動時其用于壓靠或挖掘 待清潔表面F (如圖24所示)。在該使用位置中，所述突起188以銳 角接觸待清潔表面F,這樣所述突起沿著通常向后的方向從支承件186 延伸。優(yōu)選的是，所述突起188相對于待清潔表面F呈大約45度角 取向。
在所述底部組件168的每個向后行程中，所述突起188的取向使 它們挖掘待清潔表面F。當(dāng)所述突起188挖掘待清潔表面F時，毛發(fā) 和/或其他小碎屑將被收集。在向后行程的末端，聚集有一堆收集到的 毛發(fā)和碎屑。在底部組件168每個向前的行程中，突起188的方位使 它們在待清潔表面F上部滑移或刮除。在該位置，毛發(fā)收集元件176 與待清潔表面F之間的接觸最小，因此需要比使用者施加的推力更小 的推力。另外，在向后行程上通過所述毛發(fā)收集元件176可收集到少 到?jīng)]有毛發(fā)和/或其他小碎屑。在操作中，為了收集毛發(fā)和/或其他小碎屑，使用可樞軸地連接到
所述底部組件168上的普通手柄，所述真空吸塵器底部組件168在待 清潔表面上往復(fù)地前后運動，同時毛發(fā)收集組件166位于使用位置。 當(dāng)所述底部組件168向前運動時，所述毛發(fā)收集組件176挖掘待清潔 表面，借此收集毛發(fā)和/或其他小碎屑。在每個向前和向后行程末端， 聚集有一堆收集到的毛發(fā)和/或碎屑，它們可通過吸嘴174收集。當(dāng)不 需要收集毛發(fā)時，所述真空吸塵器可在毛發(fā)收集組件166位于非使用 位置時使用。所述毛發(fā)收集組件166也可被移動到非使用位置以便手 動地或通過吸嘴174收集成堆的毛發(fā)和/或碎屑。
參考圖26-29,其說明了本發(fā)明的第八個實施例，其中毛發(fā)收集 組件190位于典型的垂直型真空吸塵器的真空吸塵器底部組件192上， 盡管本發(fā)明對于容器或桿式真空吸塵器同樣有效。所述底部組件192 包括外殼194和底板196。攪動腔198形成于外殼194前部，所述外 殼覆蓋以可轉(zhuǎn)動的刷輥202的形式存在的用于攪動待清潔表面的通常 已知的攪動部件200，然而可以理解到，本發(fā)明可以使用或者不使用 攪動部件200。如在垂直式真空吸塵器中通?？吹降模龅装?96 具有在攪動腔198底部形成的吸嘴204并且與遠處的吸力源流體連通。 所述底板196進一步包括至少部分覆蓋所述毛發(fā)收集組件190前部的 弧形前緣206。
所述毛發(fā)收集組件190包括具有毛發(fā)收集元件210的桿208,所 述毛發(fā)收集元件至少部分覆蓋所述桿208，剩下桿的末端212露在外 面。優(yōu)選的是，所述毛發(fā)收集元件210注模在所述桿208上?？商鎿Q 的是，所述毛發(fā)收集元件210為聚氨酯管，其中所述管的內(nèi)徑被設(shè)定 尺寸以便提供與所述桿208外徑配合的界面。然而，所述毛發(fā)收集元 件210可采用任何適合的方法連接到所述桿208上并且可由前述任何 適合的彈性體材料制成。
所述毛發(fā)收集組件190咬合地裝配在底板196內(nèi)所述刷輥202前 部，這樣部分毛發(fā)收集元件210可通過吸嘴204接觸待清潔表面F。 盡管沒有說明，但是底板196可具有與桿端212配合以便將所述毛發(fā)收集組件190保持在底部組件192上的特征，如通常在真空吸塵器和清潔器上使用的直軸嚙合機構(gòu)。當(dāng)使用毛發(fā)收集組件190時，與待清 潔表面F接觸的部分毛發(fā)收集元件210可能磨損并且收集毛發(fā)和/或其 他小碎屑的效果會降低。當(dāng)這種事情發(fā)生時，所述毛發(fā)收集組件190 能夠被旋轉(zhuǎn)至另 一個方位，最好與先前位置呈90度角，并且再次使用， 直到發(fā)生不能接受的磨損，這時可將所述毛發(fā)收集組件190從底板196 取下并且用新的毛發(fā)收集元件210或整個毛發(fā)收集組件190替換。如 圖所示，桿端212具有方形截面，其允許使用者在必須替換所述毛發(fā) 收集元件210或整個毛發(fā)收集組件190前將所述毛發(fā)收集組件190轉(zhuǎn) 換到四個不同的方位。在操作時，為了收集毛發(fā)和/或其他小碎屑，利用樞軸地連接到底 部組件192上的普通手柄，所述真空吸塵器底部組件192可在待清潔 表面上部往復(fù)地前后運動。當(dāng)?shù)撞拷M件192在向后方向上運動時(如 圖28所示)，所述毛發(fā)收集元件210挖掘待清潔表面以便收集毛發(fā)和/ 或其他小碎屑。在每個向后行程的末端，聚集有成堆的收集到的毛發(fā) 和/或碎屑，當(dāng)?shù)撞拷M件192在向前的方向上運動時可通過吸嘴204將 其收集。當(dāng)在向前的方向上運動時(如圖29所示)所述底板196的前 緣206覆蓋毛發(fā)收集元件210的前部，這樣在向前的行程中收集到最 少量的毛發(fā)，并且需要使用者施加較小的推力。參考圖30-35，其顯示了本發(fā)明的第九個實施例，其中所述毛發(fā) 收集組件214設(shè)置在典型的垂直式真空吸塵器的真空吸塵器底部組件 216上，盡管本發(fā)明對于容器或桿式真空吸塵器同樣有效。所述底部 組件216包括具有形成于其前部的攪動腔220的外殼218，所述外殼 覆蓋以可轉(zhuǎn)動的刷輥形式存在的用于攪動待清潔表面的通常已知的攪 動部件222，然而可以理解到，本發(fā)明可以采用或不采用攪動部件222。 如在垂直型真空吸塵器中通?？吹降?，吸嘴226在攪動腔220底部形 成并且與遠處的吸力源流體連通。參考圖31，所述毛發(fā)收集組件214包括支承在安裝在攪動腔220 的每側(cè)上的一對間隔開的棘輪臂230之間的輥子228，這樣輥子228位于吸嘴226前部并且輥子228相對于棘輪臂230旋轉(zhuǎn)。所述輥子228 包括具有開口端234和以為多個突起238形式的毛發(fā)收集元件236的 圓柱形輥體232，所述突起238從輥體232延伸。所述突起238可由 諸如彈性體材料制成，當(dāng)所述毛發(fā)收集組件214在待清潔表面F上運 動時，其將會抓住毛發(fā)和/或其他小碎屑。每個開口端234包括與圓柱 形側(cè)壁242連接的彈簧接觸壁240，所述圓柱形側(cè)壁具有多個在其上 形成的間隔開的突起244。棘輪滑塊246設(shè)置在輥體232的每個開口端234內(nèi)。每個棘輪滑 塊246包括具有多個缺口 250的基本圓柱形主體248，當(dāng)所述棘輪滑 塊246設(shè)置在開口端234內(nèi)時，所述缺口與突起244接合，這樣所述 棘輪滑塊246和所述輥子228可轉(zhuǎn)動地彼此固定。然而，在圓柱體248 和側(cè)壁242之間有些間隙，這些間隙允許棘輪滑塊246相對于輥子228 徑向運動。所述圓柱體248進一步包括在一端形成的彈簧腔252和在 相對端形成的帶齒表面254。每個彈簧腔254包括彈簧接觸壁256并 且容納設(shè)置在彈簧接觸壁256和輥子228的彈簧接觸壁240之間的彈 簧258以便將棘輪滑塊246偏壓在棘輪臂230上。所述帶齒表面254 包括多個環(huán)形設(shè)置的齒260。每個齒260包括斜面262，所述斜面262 在其上緣處與壁264接合。 一個齒260的壁264與相鄰齒260的斜面 262的下部邊緣接合。每個棘輪臂230包括與棘輪滑塊246的帶齒表面256結(jié)合的帶齒 表面266。所述帶齒表面266包括多個環(huán)形設(shè)置的齒268。每個齒268 包括斜面270,所述斜面270在其上緣與壁272接合。 一個齒268的 壁272與相鄰齒268的斜面270的下緣接合。所述棘輪滑塊246的帶 齒表面254， 266和所述棘輪臂230以相反的方式彼此接合，這樣相應(yīng) 的斜面262， 270和壁264， 272彼此抵靠。在操作中，當(dāng)?shù)撞拷M件216向前運動時，所述輥子228自由旋轉(zhuǎn) (如圖32和33所示)，當(dāng)?shù)撞拷M件216向后運動時，所述輥子228 轉(zhuǎn)動鎖止(如圖34和35所示)。在底部組件216每次向前的行程中， 輥子228和待清潔表面F之間的摩擦力使輥子228相對于圖32中的方位逆時針方向轉(zhuǎn)動，如箭頭A所示。這也同樣在圖33中說明，其
中箭頭B指示輥子228相對于附圖中的方位沿著向上的方向轉(zhuǎn)動。在 轉(zhuǎn)動過程中，棘輪滑塊246的帶齒表面254上的斜面262將棘輪臂230 的帶齒表面266上的斜面270向上浮動。當(dāng)達到一個斜面270的端部 時，斜面262下降以便在彈簧258的偏壓下與相鄰斜面270接合。當(dāng) 底部組件隨著輥子228的自由轉(zhuǎn)動向前運動時，由毛發(fā)收集元件236 收集的毛發(fā)和/或其他小碎屑少到?jīng)]有。
在底部組件216的每個向后的行程上，輥子228和待清潔表面F 之間的摩擦力使輥子228相對于圖34的方位順時針旋轉(zhuǎn)(如箭頭C 所示)，直到轉(zhuǎn)動被棘輪滑塊246的相應(yīng)帶齒表面254, 266和棘輪臂 230之間的接合制動。這在圖35中也得到說明，其中箭頭D指示輥子 228相對于附圖的方位沿著向下的方向轉(zhuǎn)動，直到帶齒表面254, 266 的相對壁264, 272彼此接觸并且進一步阻止輥子228相對于棘輪臂 230的轉(zhuǎn)動。當(dāng)?shù)撞拷M件216隨著輥子228旋轉(zhuǎn)鎖止向后運動時，所 述突起238將挖掘待清潔表面F并收集毛發(fā)和/或其他小碎屑。在向后 行程的末端，聚集有一堆收集到的毛發(fā)和碎屑，它們可以在底部組件 216向前的行程中通過吸嘴226被拾取。
參考圖36-41，其顯示本發(fā)明第十個實施例，其中毛發(fā)收集組件 274設(shè)置在典型的垂直式真空吸塵器的真空吸塵器底部組件276上， 盡管本發(fā)明對于容器或桿式真空吸塵器同樣有效。所述底部組件276 包括具有形成于其前部的攪動腔280的外殼278，所述外殼覆蓋可轉(zhuǎn) 動的刷輥284形式的用于攪動待清潔表面的通常已知的攪動部件282， 然而可以理解到，本發(fā)明可以使用或者不使用攪動部件282。如在垂 直式真空吸塵器中通常發(fā)現(xiàn)的，吸嘴286形成于攪動腔280下部并且 與遠處的吸力源流體連通。
所述毛發(fā)收集組件274包括毛發(fā)收集元件288和用于將毛發(fā)收集 元件288連接于所述底部組件276上的安裝組件290。所述安裝組件 290包括具有容納毛發(fā)收集元件288的空腔294的細長殼體292。 一對 間隔開的臂296形成于所述殼體292上部，并且通過附加組件298樞軸地連接到底部組件276的攪動腔280上。每個附加組件298包括安 裝在攪動腔280上并且具有可旋轉(zhuǎn)地連接到每個臂296中的軸接收孔 310的樞軸302的鉸鏈300。扭簧304保持在其中 一個鉸鏈300和相應(yīng) 的臂296之間以便將所述臂296和整個毛發(fā)收集組件274沿著向上的 方向偏壓。銷314設(shè)置在攪動腔280前部以便與外殼292上的鉤315 配合從而將毛發(fā)收集組件274保持在使用位置，如圖40所示并在下文 說明。壓縮彈簧(未示出)將銷314向上朝鉤315偏壓。通過垂直向 下按壓銷314的上部，所述銷314可從與鉤315的結(jié)合中釋放，借此 扭簧304將毛發(fā)收集組件274向上運動至非使用位置，如圖39所示并 在下文說明。罩306蓋住每個鉸鏈300。
所述毛發(fā)收集元件288包括至少部分覆蓋有毛發(fā)收集材料310的 細長支承件308。所述支承件308借助于兩個間隔開的連接臂312安 裝于空腔294內(nèi)部，所述連接臂將所述支承件308的每個端部連接到 外殼292上。毛發(fā)收集元件288和外殼292之間的連接配置使毛發(fā)收 集元件288與待清潔表面F平行定位，借此提供毛發(fā)收集材料310和 待清潔表面F之間的最大表面接觸和更高的毛發(fā)清除性能。由于自身 的重量，所述毛發(fā)收集元件288可以浮動在待清潔表面F上，因此不 需要使用者任何的干涉就可以自動適應(yīng)不同地毯絨頭的高度。
所述毛發(fā)收集材料310最好為市場上能得到的棉絨屑去除材料， 通常稱為定向織物(directional fabric),典型地在便宜易得的棉絨刷 上看到的。與棉絨刷相同，當(dāng)所述毛發(fā)收集材料在一個方向上掃過織 物表面時，所述毛發(fā)收集元件288將收集毛發(fā)和/或其他小碎屑。當(dāng)毛 發(fā)收集材料310在相反方向掃過織物表面時，毛發(fā)和/或其他小碎屑不 會被收集，另外，任何出現(xiàn)在毛發(fā)收集材料310上的毛發(fā)和/或其他小 碎屑將以方便的成堆形式釋放在織物表面上。因此，所述毛發(fā)收集材 料310被連接到支承件308上，這樣當(dāng)所述底部組件276向后穿過待 清潔表面F時，所述毛發(fā)收集元件288可收集毛發(fā)和/或其他小碎屑， 當(dāng)所述底部組件276向前穿過待清潔表面F時，將不會收集毛發(fā)和/ 或其他小碎屑。另外，當(dāng)向前運動時，所述毛發(fā)收集材料310將會釋放毛發(fā)和/或其他小碎屑，可以很容易地通過吸嘴286收集它們。參考圖39-41,所述毛發(fā)收集組件274可手動地在圖39所示的 非使用位置和圖40-41所示的使用位置之間運動，在非使用位置中毛 發(fā)收集元件288與待清潔表面F分隔開，在使用位置中毛發(fā)收集元件 288與待清潔表面F接觸。在所述使用位置中，所述毛發(fā)收集元件288 位于吸嘴286前部。為了從使用位置運動到非使用位置，向下按壓所 述銷314以便從與所述鉤315的結(jié)合中釋放，借此所述毛發(fā)收集組件 274在扭簧304的偏壓下運動到非使用位置。所述臂296繞鉸鏈300 轉(zhuǎn)動，直到外殼292和/或所述臂296靠在底部組件外殼278上部。優(yōu) 選的是，外殼292靠在攪動腔280上部。第一止動件316設(shè)置在外殼 292上以便為外殼292提供一個固定位置從而在非使用位置中靠在攪 動腔280上。兩個間隔開的第二止動件318設(shè)置在攪動腔280的前部， 所述外殼292將在使用位置中靠在其上。當(dāng)在使用位置和非使用位置 之間運動時，所述止動件316， 318可防止損壞毛發(fā)收集組件274或底 部組件276。在操作中，為了收集毛發(fā)和/或其他小碎屑，使用可樞軸地連接到 底部組件276上的普通手柄，所述真空吸塵器底部組件276往復(fù)地在 待清潔表面上前后運動，同時毛發(fā)收集組件274位于使用位置。在使 用位置中，當(dāng)?shù)撞拷M件276向后運動時，所述毛發(fā)收集元件288收集 毛發(fā)收集元件288上的毛發(fā)和/或其他小碎屑。當(dāng)?shù)撞拷M件276在向前 的方向上運動時，所述毛發(fā)收集材料310將釋放毛發(fā)和/或其他小碎屑， 然后可通過吸嘴286將其拾取。參考圖42-46，其顯示了本發(fā)明的第十一個實施例，其中毛發(fā)收 集組件320設(shè)置在典型的垂直式真空吸塵器的真空吸塵器底部組件 322上，盡管本發(fā)明對于容器或桿式真空吸塵器同樣有效。所述底部 組件322包括具有在其前部形成的攪動腔326的外殼324，所述外殼 覆蓋可轉(zhuǎn)動的刷輥330形式的用于攪動待清潔表面的通常已知的攪動 部件328，然而可以預(yù)期，本發(fā)明可采用或者不采用所述攪動部件328。 吸嘴332在攪動腔328底部形成并且與遠處的吸力源流體連通，如在垂直式真空吸塵器中通?？吹降摹?br> 所述毛發(fā)收集組件320包括毛發(fā)收集元件334和用于將毛發(fā)收集 元件連接到底部組件322上的安裝組件336。所述安裝組件336包括 細長支承件338，該支承件338具有一對形成在其上的間隔開的外管 340。所述外管340通過安裝夾具344滑動地容納安裝在攪動腔326 上的相應(yīng)內(nèi)管342。每個外管340包括狹槽346,內(nèi)管342上的制動器 348可容納于其中。壓縮彈簧350設(shè)置在外管340和內(nèi)管342之間并 且將所述管子340, 342偏壓向分離位置。這種設(shè)置允許毛發(fā)收集組件 320適應(yīng)待清潔表面F的高度和輪廓，因此保持與表面的接觸并且提 高了毛發(fā)收集性能。
所述毛發(fā)收集元件334連接到或者支承在所述支承338上并且基 本穿過底部組件322前部的寬度延伸。所述毛發(fā)收集元件334包括細 長支承件352和多個從該支承件352上懸垂的間隔開的突起354。如 圖所示，所述毛發(fā)收集元件334與第一個實施例的底部20相似。所述 突起354排列成延伸穿過所述支承件352的多個平行的排。每排中的 突起354相互對齊并且彼此軸向間隔。相鄰排的突起354彼此偏離， 借此同 一排中相鄰?fù)黄?54之間的軸向間隔與相鄰排中的突起354偏 離。優(yōu)選的是，所述突起354由彈性體材料制成。更優(yōu)選的是，突起 354和支承件352都由彈性體材料制成。所述毛發(fā)收集元件334可選 擇地包括在第一個實施例中描述和說明的不同類型的毛發(fā)收集器。
在操作中，為了收集毛發(fā)和/或其他小碎屑，使用樞軸地連接于底 部組件322上的普通手柄，所述真空吸塵器底部組件322在待清潔表 面上往復(fù)地前后運動。當(dāng)?shù)撞拷M件322運動時，所述毛發(fā)收集元件334 挖掘待清潔表面，由此收集毛發(fā)和/或小碎屑。在每個向前和向后行程 末端，聚集有一堆收集到的毛發(fā)和/或其他小碎屑，然后可通過吸嘴332 收集。當(dāng)?shù)撞拷M件322向前運動時，所述毛發(fā)收集組件320可進一步 用于在待清潔表面F上滑移或刮除(如圖45所示)，當(dāng)所述底部組件 322向后運動時，用于壓緊或挖掘待清潔表面F (如圖46所示)。
雖然已經(jīng)結(jié)合某些特定實施例對本發(fā)明進行了清楚的描述，但是應(yīng)該理解這只是為了說明，而不是限制。例如，盡管對垂直式真空吸 塵器進行了描述，但是應(yīng)該理解這里描述的任何毛發(fā)收集組件可被設(shè) 置在容器式真空吸塵器的清潔頭上，也可設(shè)置在清潔裝置的其他表面 上。另外，任何毛發(fā)收集元件和組件可以互換以便形成這里沒有描述 的不同組合和構(gòu)造。這里描述的任何毛發(fā)收集元件可用在任何描述過 的實施例中。在前述說明書和附圖的范圍內(nèi)可以作出不背離所附權(quán)利 要求限定的本發(fā)明精神范圍的合理的變化和改變。
權(quán)利要求
1、 一種真空吸塵器，包括具有適于沿著待清潔表面運動的吸嘴的清潔頭；和 具有適于從待清潔表面收集毛發(fā)的毛發(fā)收集元件的毛發(fā)收集組 件，其中，所述毛發(fā)收集組件安裝在清潔頭上，用于毛發(fā)收集元件在 第一位置和第二位置之間運動，在所述第一位置，毛發(fā)收集元件與待 清潔表面接觸，在所述第二位置，毛發(fā)收集元件與待清潔表面間隔開。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的真空吸塵器，其特征在于，所述毛發(fā)收 集元件包括多個橫向延伸并且排列成多排的短突起，其中 一排中的突 起與相鄰排中的延伸的突起偏離。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的真空吸塵器，其特征在于，所述毛發(fā)收 集元件由彈性體材料制成。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吸塵器，其特征在于，所述毛發(fā)收 集元件構(gòu)造成用于基本上僅在清潔頭沿著第一方向運動時收集待清潔 表面上的毛發(fā)，而在清潔頭沿著第二方向運動時基本上不收集。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的真空吸塵器，其特征在于，所述毛發(fā)收 集組件與所述清潔頭連接，以便在第一位置和第二位置之間樞軸運動。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的真空吸塵器，其特征在于，所述毛發(fā)收 集組件可滑動地與所述清潔頭連接，以便在第一位置和第二位置之間 運動。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的真空吸塵器，其特征在于，所述毛發(fā)收 集元件包括定向織物。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1的真空吸塵器，其特征在于，所述毛發(fā)收集組 件包括與清潔頭連接的安裝組件，所述毛發(fā)收集元件通過至少四個連 接臂連接到所述安裝組件上以便在毛發(fā)收集元件和待清洗表面之間保 持平行關(guān)系。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的真空吸塵器，其特征在于，所述毛發(fā)收 集元件包括定向織物。
10、 一種真空吸塵器，包括具有適于沿著待清潔表面運動的吸嘴的清潔頭；和 具有適于從待清潔表面收集毛發(fā)的毛發(fā)收集元件的毛發(fā)收集組件；其中，所述毛發(fā)收集元件構(gòu)造成用于基本上僅當(dāng)所述清潔頭沿著 第一方向運動時收集待清潔表面上的毛發(fā)，而當(dāng)清潔頭沿著第二方向 運動時基本上不收集。
11、 根據(jù)權(quán)利要求10的真空吸塵器，其特征在于，所述毛發(fā)收集 組件進一步包括用于將毛發(fā)收集元件安裝到清潔頭上的安裝組件，所 述毛發(fā)收集元件可樞軸地連接到該安裝組件上。
12、 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的真空吸塵器，還包括用于相對于待清 潔的織物表面調(diào)節(jié)毛發(fā)收集元件的高度的致動器。
13、 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的真空吸塵器，其特征在于，所述毛發(fā) 收集元件設(shè)置在清潔頭的外部。
14、 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的真空吸塵器，其特征在于，所述毛發(fā) 收集元件設(shè)置在清潔頭內(nèi)。
15、 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的真空吸塵器，其特征在于，所述毛發(fā) 收集元件包括至少一個相對于待清潔表面以銳角取向的突起。
16、 根據(jù)權(quán)利要求15所述的真空吸塵器，其特征在于，所述銳角 為約45°。
17、 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的真空吸塵器，其特征在于，所述清潔 頭包括至少部分覆蓋所述毛發(fā)收集元件的前緣。
18、 根據(jù)權(quán)利要求10所述的真空吸塵器，其特征在于，所述毛發(fā) 收集元件構(gòu)造成當(dāng)所述清潔頭沿著第二方向運動時轉(zhuǎn)動。
19、 根據(jù)權(quán)利要求10所述的真空吸塵器，其特征在于，所述毛發(fā) 收集元件構(gòu)造成當(dāng)所述清潔頭沿著第二方向運動時在待清潔表面上滑 動。
20、 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的真空吸塵器，其特征在于，所述毛發(fā) 收集元件包括定向織物。
21、 一種從具有毛發(fā)的表面去除毛發(fā)的方法，包括 沿著所述表面在第一方向上運動毛發(fā)收集元件以便收集毛發(fā)； 將收集到的毛發(fā)堆集在第一位置；沿著所述表面在遠離第一位置的第二方向上滑動所述毛發(fā)收集元 件；和從第一位置去除收集的毛發(fā)。
22、 根據(jù)權(quán)利要求21所述的從具有毛發(fā)的表面去除毛發(fā)的方法， 其特征在于，所述去除步驟包括抽吸收集到的毛發(fā)。
23、 根據(jù)權(quán)利要求21所述的從具有毛發(fā)的表面去除毛發(fā)的方法， 其特征在于，運動步驟包括使用毛發(fā)清除部件對所述表面施加壓力。
全文摘要
一種真空吸塵器，包括具有適于從表面收集毛發(fā)的毛發(fā)收集元件的毛發(fā)收集組件。所述毛發(fā)收集組件可被安裝在真空吸塵器的清潔頭上以便在毛發(fā)收集元件與待清潔表面接觸的使用位置和毛發(fā)收集元件與待清潔表面分離的非使用位置之間運動。所述毛發(fā)收集元件可以進一步構(gòu)造成當(dāng)所述清潔頭沿著第一方向運動時從所述表面收集毛發(fā)，而當(dāng)所述毛發(fā)收集元件沿著第二方向運動時不從所述表面收集毛發(fā)。還描述了一種從表面去除毛發(fā)的方法。
文檔編號A46B15/00GK101310663SQ20081008370
公開日2008年11月26日 申請日期2008年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月8日
發(fā)明者丹尼爾·M·海登加, 加里·A·卡斯珀, 史蒂文·J·布特基維茨, 小喬治·C·莫伊海爾, 布蘭敦·格雷厄姆, 湯姆·M·源, 艾倫·J·克雷布斯, 蒂莫西·S·帕克 申請人:碧潔家庭護理有限公司