專利名稱：冷卻水管道清洗用裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種冷卻水管道清洗用裝置，配置在醫(yī)藥化工、生物乃至食 品等行業(yè)所使用的諸如反應裝置、分離裝置、精餾裝置之類的設備所使用的 冷卻水循環(huán)回路上，對冷卻水管道實施清潔時使用。
背景技術：
在醫(yī)藥化工、輕工乃至食品等生產行業(yè)，反應裝置如各種反應釜，分離、 精餾裝置如各種精餾塔被普遍使用。以分離、精餾塔為例，通常在精餾塔塔 頂配備有冷凝器，在精餾塔塔底安置有塔底再沸器，由塔底再沸器加熱汽化 后的蒸汽從塔頂?shù)恼羝龉芤氲嚼淠骼淠?，具體可由圖1所示。圖1
給出的是精餾塔的冷卻水循環(huán)回路系統(tǒng)，包括儲水池l、循環(huán)泵2、冷卻水進 水管3和冷卻水回水管4，在循環(huán)泵2的工作下，儲水池內的冷卻水由冷卻水 進水管3引入冷凝器5，然后由冷凝器5引出，進入冷卻水回水管4，由冷卻 水回水管4引入儲水池1，從而形成冷卻水循環(huán)回路。
眾所周知的原因，由于冷卻水中的微生物、離子的作用而會給冷卻水進、 回水管的管壁產生結垢現(xiàn)象，因此需要定期或不定期地對冷卻水進、回水管 的管壁或稱管腔實施清洗、除垢。已有技術中是直接將除垢劑、絮凝劑和緩 蝕劑之類的清洗劑(也稱凈化劑)投到儲水池中，但是由于除垢劑、絮凝劑 和緩蝕劑等屬于有機化全物，揮發(fā)性較大，甚至還有一定的毒性，加上儲水 池是敞口設計居多，從而導致有機化合物揮發(fā)影響環(huán)境和危及在線操作工人 的身體健康，此外，由于存在揮發(fā)因素，因此投用清洗劑的量必須增加，從 而導致清洗費用增大而有失經濟性。

發(fā)明內容
本發(fā)明的任務是要提供一種可有效地避免清洗劑揮發(fā)而藉以體現(xiàn)保護環(huán) 境、保護操作者身體和節(jié)約清洗劑用量以及清洗效果理想、結構簡單的冷卻 水管道清洗用裝置。
本發(fā)明的任務是這樣來完成的， 一種冷卻水管道清洗用裝置，它包括一 加藥管和一冷卻水下水管，加藥管通過第一閥門與冷卻水下水管聯(lián)結，在所述的冷卻水下水管所側向延伸的管路上構成有第一、第二囊管，而冷卻水下 水管朝向與所述的第一、第二囊管的相反方向延伸有一對第一、第二排污管， 第一排污管上設有第二閥門，而第二排污管上設有第三閥門。
在本發(fā)明的一個具體的實施例中，所述的加藥管的頂部擴設成有一加藥斗。
在本發(fā)明的另一個具體的實施例中，所述的第二排污管位于所述的第一、 第二囊管之間。
在本發(fā)明的還一個具體的實施例中，所述的第一、第二囊管的形狀n形。 在本發(fā)明的再一個具體的實施例中，所述的第一排污管上設有第一視鏡，
而所述的第二排污管上設有第二視鏡，其中第一視鏡位于第二閥門的上方，
而所述的第二視鏡位于第三閥門的上方。
在本發(fā)明的又一個具體的實施例中，所述的加藥管的高度比所述的冷卻
水下水管高。
本發(fā)明由于采用了上述結構，從而當配置到冷卻水循環(huán)回路上后，能對 冷卻水管道實施清洗；由于本發(fā)明結構的清洗能在封閉狀態(tài)下進行，因此不 存在清洗用藥劑的揮發(fā)而能保護環(huán)境和操作者的健康以及節(jié)約清洗劑；整體 結構簡單。


圖1為已有技術中的精餾塔所使用的冷卻水循環(huán)回路系統(tǒng)示意圖。 圖2為本發(fā)明的冷卻水管道清洗用裝置的實施例結構圖。 圖3為本發(fā)明的一個應用例示意圖。
具體實施方式
實施例
請見圖2， 一加藥管6的頂端擴設成有一喇叭狀的加藥斗62,底端構成 有一呈水平彎折的第一彎折部63，該第一彎折部63通過第一閥門61與冷卻 水下水管7的下部所水平彎折的第二彎折部75聯(lián)結，由冷卻水下水管7直接 向下延伸的管段構成為第一排管73，在第一排污管73上分別設有第一視鏡 732和第二閥門731。在冷卻水下水管7朝著背對所述的第二彎折部75方向 所延伸的管路上構成有一對形狀優(yōu)選為ii形的第一、第二囊管71、 72，該對 第一、第二囊管71、 72能起到虹吸的作用，在第一、第二囊管71、 72之間垂直向下延設有一第二排污管74，第二排污管74上設有第二視鏡742和第三 閥門741。從圖中可以看到，第一、第二排污管73、 74是彼此縱向并行的， 并且方向與所述的第一、第二囊管71、 72相反。第二囊管72的末端伸展到 冷卻水循環(huán)回路系統(tǒng)的儲水池1中。此外，前述的加藥管6的高度比冷卻水 下水管7高，例如，加藥管6的高度為15m，則冷卻水下水管7的高度為10m。 應用例請見圖3，本發(fā)明的由圖2所示的實施例結構配置在精餾塔8的冷卻水循 環(huán)回路系統(tǒng)上，具體是將冷卻水下水管7與精餾塔8的冷卻水循環(huán)回路系統(tǒng) 的冷卻水回水管4聯(lián)結，圖中給出的精餾塔8數(shù)量表現(xiàn)為多個彼此相聯(lián)結的 一組，業(yè)界稱之為液相級聯(lián)的精餾塔。在循環(huán)泵2的工作下，儲水池l中的 冷卻水通過冷卻水進水管3引入到精餾塔8頂部的冷凝器5，而自冷凝器5 引出的冷卻水經冷卻水回水管4引入本發(fā)明所推薦的冷卻水下水管7。由于在 非清洗狀態(tài)下，第一、第二、第三閥門61、 731、 741俱處于關閉狀態(tài)，因此 由冷卻水回水管4引入到冷卻水下水管7中的冷卻水在流經第一、第二囊管 71、 72后進入儲水池1，如此形成冷卻水的循環(huán)回路。當要對前述的冷卻水進水管3和冷卻水回水管4實施清洗時，則向加藥 斗62加入諸如由絮凝劑、除垢劑和緩蝕劑等按比例配制的并且由市場廣泛購 得的清洗劑，啟動循環(huán)泵2工作，清洗劑隨儲水池1中的冷卻水循環(huán)，在該 過程中，由清洗劑對冷卻水進、回水管3、 4的管腔內所結集的水垢清除并且 沉淀到第一、第二排污管73、 74中。當?shù)谝慌盼酃?3中的沉淀物超高第一 視鏡732的高度時，則打開第二閥門731，將污垢即沉淀物排放，排放后立即 關閉第二閥門731。由于第二排污管74擔當著承擔二次沉淀污垢的作用，因 此只要當?shù)诙盼酃?4中的污垢即沉淀物的高度達到第二視鏡742的高度 時，則打開第三閥門741排放，排放后即關閉第三閥門741。因此，由本發(fā)明 所推薦的冷卻水管道清洗用裝置能將冷卻水進、回水管3、 4內的污垢清除， 更為積極的意義在于整個清洗過程在管道內部進行，避免了已有技術中因 直接向儲水池加入清洗劑所帶來的有損環(huán)境和工人健康以及浪費清洗劑的弊 端。申請人在上面雖然例舉了對精餾塔的應用，但并不排斥將本發(fā)明裝置應 用于反應釜或其它類似的裝置所使用的冷卻水管道的清洗。
權利要求
1、一種冷卻水管道清洗用裝置，其特征在于它包括一加藥管(6)和一冷卻水下水管(7)，加藥管(6)通過第一閥門(61)與冷卻水下水管(7)聯(lián)結，在所述的冷卻水下水管(7)所側向延伸的管路上構成有第一、第二囊管(71、72)，而冷卻水下水管朝向與所述的第一、第二囊管(71、72)的相反方向延伸有一對第一、第二排污管(73、74)，第一排污管(73)上設有第二閥門(731)，而第二排污管(74)上設有第三閥門(741)。
2、 根據(jù)權利要求1所述的冷卻水管道清洗用裝置，其特征在于所述的 加藥管(6)的頂部擴設成有一加藥斗(62)。
3、 根據(jù)權利要求1所述的冷卻水管道清洗用裝置，其特征在于所述的 第二排污管(74)位于所述的第一、第二囊管(71、 72)之間。
4、 根據(jù)權利要求1或2所述的冷卻水管道清洗用裝置，其特征在于所 述的第一、第二囊管(71、 72)的形狀n形。
5、 根據(jù)權利要求1所述的冷卻水管道清洗用裝置，其特征在于所述的 第一排污管(73)上設有第一視鏡(732)，而所述的第二排污管(74)上設有第二 視鏡(742)，其中第一視鏡(732)位于第二閥門(731)的上方，而所述的第二 視鏡位于第三閥門(741)的上方。
6、 根據(jù)權利要求1所述的冷卻水管道清洗用裝置，其特征在于所述的 加藥管(6)的高度比所述的冷卻水下水管(7)高。
全文摘要
一種冷卻水管道清洗用裝置，配置在醫(yī)藥化工、生物乃至食品等行業(yè)所使用的諸如反應裝置、分離裝置、精餾裝置之類的設備所使用的冷卻水循環(huán)回路上，對冷卻水管道實施清潔時使用。它包括一加藥管和一冷卻水下水管，加藥管通過第一閥門與冷卻水下水管聯(lián)結，在所述的冷卻水下水管所側向延伸的管路上構成有第一、第二囊管，而冷卻水下水管朝向與所述的第一、第二囊管的相反方向延伸有一對第一、第二排污管，第一排污管上設有第二閥門，而第二排污管上設有第三閥門。優(yōu)點當配置到冷卻水循環(huán)回路上后，能對冷卻水管道實施清洗；能保護環(huán)境和操作者的健康以及節(jié)約清洗劑；整體結構簡單。
文檔編號B08B13/00GK101301655SQ20081012298
公開日2008年11月12日 申請日期2008年7月3日 優(yōu)先權日2008年7月3日
發(fā)明者余兆鈞, 徐志紅, 楊遠輝 申請人:常熟華益化工有限公司