專利名稱：高壓清洗器具的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種具有一高壓清洗裝置的高壓清洗器具。
背景技術：
已公知了具有一軟管的高壓清洗器具，該軟管在使用后被高壓清洗器 具的操作者取下。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及一種具有一高壓清洗裝置的高壓清洗器具。
本發(fā)明提出，該高壓清洗裝置設有一個軟管巻繞單元、尤其一個高壓 軟管巻繞單元，它至少部分地自動化地構(gòu)成。在此，對于"自動化"尤其 應理解為軟管巻繞單元至少部分地自動進行至少一個過程，如一個退繞 過程和/或至少有利地進行一個巻繞過程。由此可避免軟管的麻煩的收攏、 打結(jié)危險、折斷危險、被拌倒的危險及尤其是避免軟管與高壓清洗裝置分 離。對于"高壓清洗器具"尤其應理解為可電驅(qū)動的、可移動的器具，該 器具借助水壓力、尤其15巴以上的水壓力及可能在使用附加的洗滌劑的情
況下被用來排除污物。在此，該高壓清洗器具的重量優(yōu)選小于25kg并且特 別優(yōu)選小于20kg。在該上下文中，對于"高壓軟管巻繞單元"尤其應理解 為這樣一種巻繞單元，它被有針對性地設置用于巻繞和/或退繞高壓軟管， 其中，對于"高壓軟管"尤其應理解為這樣一種軟管，它被至少針對15巴 的壓力、尤其是針對至少60巴的壓力及特別優(yōu)選地針對至少140巴的壓力 進行設計。
軟管巻繞單元最好具有至少一個致動器，該致動器被設置用于巻繞和/ 或退繞或者被設置用于提供用于巻繞和/或退繞過程的調(diào)節(jié)力。在此情況下 該致動器可由專業(yè)人員認為有意義的各種致動器構(gòu)成，如由一個電動機或 尤其有利地由具有一彈簧驅(qū)動裝置的致動器構(gòu)成，由此該致動器可被設計 為結(jié)構(gòu)上簡單的、輕便、節(jié)省位置并且成本上有利的，確切地說，尤其是
當該彈簧驅(qū)動裝置具有一個渦巻彈簧時就是這種情況，該渦巻彈簧最好至 少部分地由一個彈簧鋼帶構(gòu)成。這里對于一個"渦巻彈簧"尤其應理解為 一種至少部分被渦巻的彈簧。在此，借助一個由電動機構(gòu)成的致動器則有 利及簡單地既可允許自動化的退繞過程又可允許自動化的巻繞過程。該電 動機尤其是也可被用作制動單元。
如果渦巻彈簧在至少一個運行模式中具有的圈數(shù)至少為五并且最好至 少為八，則可有利地達到均勻的力展開。
此外還提出，軟管巻繞單元具有一個帶有至少一個供給通道的支承軸， 由此，該供給通道可節(jié)省位置地設置并且可節(jié)省附加的結(jié)構(gòu)部件。
當軟管巻繞單元具有一個從支承軸起徑向向外延伸的旋轉(zhuǎn)分配器時， 則可實現(xiàn)輸入的流體介質(zhì)、尤其是水的有利分配。
此外還提出，軟管巻繞單元至少具有一個至少基本上平行于巻繞軸線 延伸的接臂，由此可達到高的穩(wěn)定性。這里對于"基本上平行"尤其應理 解為接臂具有一個主延伸方向，該主延伸方向相對于其主延伸偏離巻繞 軸線的平行線小于10%，軟管巻繞單元的輥繞所述巻繞軸線可轉(zhuǎn)動地被支 承。
在本發(fā)明的另一構(gòu)型中提出，該裝置設有一個電纜巻繞單元并且尤其 是一個至少部分自動化的電纜巻繞單元，其中對于"電纜巻繞單元"尤其 應理解為一個巻繞單元，它被有針對性地設置用于電纜的巻繞和/或退繞。 通過軟管巻繞單元與電纜巻繞單元的相應組合可達到特別短的工作準備時 間，確切地說，特別是當軟管巻繞單元及電纜巻繞單元具有分開地構(gòu)成的 輥時就是這種情況，軟管或電纜可被巻繞在這些輥上和/或從這些輥上退繞。 每次可實現(xiàn)向存放位置的快速而舒適的返回，確切地說可借助一個返回鍵 來實現(xiàn)，通過該返回鍵觸發(fā)一個返回過程。軟管和/或電纜可有利地受保護 地被保存在器具殼體中。
對返回鍵變換地和/或附加地，特別有利地設有一個自動逆轉(zhuǎn)裝置，借 助該自動逆轉(zhuǎn)裝置特別是可通過加速的返回實現(xiàn)止動而通過變緩慢的返回 可避免止動及可實現(xiàn)完全的巻繞。
如果軟管巻繞單元和/或電纜巻繞單元具有一個制動裝置，則可有利地 實現(xiàn)一個由操作人員控制的過程、尤其是巻繞和/或退繞過程，確切地說， 尤其是當該制動裝置被設置用于制動和/或鎖死所述可轉(zhuǎn)動地被支承的輥時
就是這種情況，以使得軟管和/或電纜優(yōu)選可被拉出到所需的不同長度上并 且當達到所需的長度時借助制動裝置可使所述輥鎖死，由此可避免進一步 的退繞并且尤其是避免巻繞。
有利的是，電纜巻繞單元在巻繞軸線的方向上被設置用于單層巻繞， 確切地說其方式尤其是，它設有一個電纜接收區(qū)域，該電纜接收區(qū)域小于 一個為電纜巻繞單元設置的電纜的電纜直徑的兩倍。通過相應的構(gòu)型可結(jié) 構(gòu)簡單地用少量部件來實現(xiàn)特別有利的巻繞及退繞并且尤其可保證特別有 利的散熱。此外，可避免借助于馬達風扇迸行的必需的冷卻。但原則上也 可考慮從相對巻繞軸線的徑向上看的單層巻繞或多層巻繞。
在本發(fā)明的另一構(gòu)型中提出，電纜巻繞單元具有至少一個用于電接觸 接通的滑動觸頭，由此可簡單地實現(xiàn)有利的電接觸接通。
如果電纜巻繞單元及軟管巻繞單元被設置在至少部分地分開的殼體單 元中，則可避免軟管巻繞單元與電纜巻繞單元之間不希望的相互影響。這 里對于"分開"尤其應理解為，用于軟管巻繞單元及電纜巻繞單元的存儲 空間至少部分地并且優(yōu)選大部分地由一個分隔壁隔開。
特別有利的是，將一個分隔壁注射成型在軟管巻繞單元的框架上，該 軟管巻繞單元則借助密封裝置、例如優(yōu)選借助于密封圈或密封帶相對于殼 體密封，以致可避免在軟管損壞時水溢流到電纜巻繞單元中。
如果該裝置設有一個電流端子及一個軟管接頭(Anschluss)、尤其是高 壓軟管接頭，它們被設置在對置的殼體端部區(qū)域中，則電纜長度及軟管長 度可特別有利地被使用。在此情況下對于"端部區(qū)域"尤其應理解為這樣 一個區(qū)域，該區(qū)域在殼體的縱向上和/或在橫向上從縱向和/或橫向上的一個 端部或殼體的一個外邊緣出發(fā)小于縱向上總長度的或橫向上總寬度的或總 高度的10%。
如果用于電連接的電流端子及軟管接頭被設置在對置的殼體側(cè)上、尤 其是器具殼體側(cè)上，則可實現(xiàn)特別高的安全性，尤其是防止電擊，確切地 說，尤其當水源接頭及高壓接頭被設置在一個共同的殼體側(cè)并且電流端子 被設置在一個對立的殼體側(cè)上時就是這種情況。
該高壓清洗器具具有一個器具殼體，在該器具殼體中尤其設置一個驅(qū) 動單元如電動機和/或一個壓縮機單元。高壓清洗器具有利地具有一個與器 具殼體至少局部分開地構(gòu)成的裝置殼體。由此可實現(xiàn)特別靈活的構(gòu)型及可
避免設置在器具殼體中的元件與設置在裝置殼體中的元件的相互影響。
在此情況下，裝置殼體在器具殼體旁邊構(gòu)成一個獨立的輸送單元，但 有利地至少在一個運行模式中與器具殼體固定地連接并且由此對于操作人 員與該器具殼體構(gòu)成一個共同的輸送單元。為此，裝置殼體最好至少部分 地設置在器具殼體中。該裝置殼體可與器具殼體相連接以形成持久靠置的 固定連接，即通過不可松脫的連接和/或通過這樣一個連接該連接被設置 來僅可由維護人員松脫。替代地，裝置殼體也可通過這樣的連接與器具殼 體連接該連接被設置用于可由操作人員松脫，例如借助鎖止連接等。


由以下對附圖的描述得到其它的優(yōu)點。在附圖中示出本發(fā)明的實施例。 附圖、說明書及其它申請文件包括多個特征的組合。技術人員也可合乎目 的地單個考察各個特征及歸納成有意義的其它組合。
附圖中
圖1:本發(fā)明裝置的剖視圖，
圖2:從制動板及電連接端子側(cè)觀察該裝置的一個自動電纜巻繞單元的 透視圖，
圖3:電纜巻繞單元的一個示意性剖視圖， 圖4:從電纜輥側(cè)觀察該電纜巻繞單元的一個透視圖， 圖5:該裝置的一個軟管巻繞單元的示意性剖視圖， 圖6:從渦巻彈簧側(cè)觀察該軟管巻繞單元的一個透視圖， 圖7:從制動板側(cè)觀察該軟管巻繞單元的一個透視圖。
具體實施例方式
圖1示出本發(fā)明的裝置的一個剖視圖，該裝置具有一個包括一高壓軟 管9'的軟管裝置及一個自動化的高壓軟管巻繞單元r以及具有一個電源電 纜9及一個自動化的電纜巻繞單元1。高壓軟管巻繞單元r及電纜巻繞單 元1在功能上分開工作地被設置在一個共同的裝置殼體中，該裝置殼體由
兩個殼體單元2， 2'構(gòu)成，這些殼體單元通過一個分隔壁2a在空間上分開，
以便可靠地避免特別是在故障情況下水從高壓軟管巻繞單元1'溢流到電纜 巻繞單元l。分隔壁2a被注射成型到殼體單元2上。但是，可替代地，也
可以將一個分隔壁2a'特別有利地成型在高壓軟管巻繞單元1'的一個框架 上和/或一個法蘭17'上，如圖1示意性表示的，由此可得到一個簡化的結(jié) 構(gòu)。在此情況下有利的是，分隔壁2a'借助一個密封帶2a"相對殼體單元2'密封。
這些殼體單元2， 2'分別具有一個共同的下部件及一個共同的上部件。 這些殼體單元2， 2'被設置在一個高壓清洗器具的器具殼體30中并且借助 一個連接單元20與該器具殼體固定地連接。該連接單元20由一個可松開 的鎖止連接裝置構(gòu)成，但也可由技術人員認為有意義的其它的形狀鎖合的、 材料鎖合的和/或力鎖合的連接裝置構(gòu)成。
電纜巻繞單元1具有一個包括一彈簧驅(qū)動裝置的致動器，該致動器具 有一個彈簧帶鋼作的渦巻彈簧(Rollfeder) 4，該渦巻彈簧被集成在一個具 有電纜巻繞單元1的固定制動板3的制動裝置中。
電纜巻繞單元1具有一個可轉(zhuǎn)動地被支承的電纜輥5，該電纜輥被設置 用于單層地巻繞電源電纜9，確切地說其方式是它設有一個接收區(qū)域，該區(qū) 域的寬度5a小于電源電纜直徑的兩倍。
通過電纜巻繞單元1的滑動觸頭7形成一個由可旋轉(zhuǎn)的電纜輥5的一 個電流端子或電源電纜端子8到高壓清洗器具的一個電驅(qū)動器的電連接(圖 1， 2及3)。該未示出的驅(qū)動器或電動機的任務是驅(qū)動該高壓清洗器具的一 個活塞泵以產(chǎn)生工作壓力。在此情況下，視實施形式而定，既可考慮設有 減速傳動裝置的交直流兩用電動機也可考慮2000W量級的異步電動機作為 驅(qū)動電動機。
在所示的實施例中， 一個與制動板3 —體構(gòu)成的或注射成型在制動板 端面上的軸6承擔著被分成兩部分的電纜輥5或電纜輥殼體的支承。對于 電纜輥5的構(gòu)型基本上可考慮兩種實施形式。如在本例中所指出的，電源 電纜9在巻繞軸線56的方向上看被單層地、即被以豎直地彼此跟隨的繞組 被疊置地巻繞或退繞。當基于窄的位置狀況必需出現(xiàn)電纜輥5特別窄的結(jié) 構(gòu)形式時，該實施形式是優(yōu)選的。
第二實施形式在于，電源電纜9最好沿著一個輥軸線的縱向方向被巻 繞，這已由用于巻繞園藝用軟管的軟管車公知。為了在相應的構(gòu)型中可靠 地避免高壓軟管的夾住及電纜輥的卡死，可有利地設置一個安置在輥前面 的振蕩器，該振蕩器例如借助一個螺桿與待巻繞的電源電纜9的繞距相應
地進行往復運動及由此保證了均勻的巻繞，但原則上單層的實施形式尤其 是出于成本的原因是優(yōu)選的。
但是，在另一未示出的實施形式中符合目的的是，使一個單層的電纜 巻繞裝置與一個同樣是單層構(gòu)型的軟管巻繞實施形式相結(jié)合。當對于高壓 清洗器具要求窄而高的結(jié)構(gòu)形式并且軟管長度可被限制時，就是這種情況。
在另一未示出的實施形式中，用于電源電纜及用于高壓軟管的巻繞裝 置可有利地被構(gòu)造在輥的一個縱向延伸部分上，尤其是當應設置兩倍大的 長度時或當存在對它要求極其扁而寬的結(jié)構(gòu)時就是這種情況。
圖1， 5， 6及7示出高壓軟管巻繞裝置1'的示意性剖視圖及部分視圖。
高壓軟管巻繞單元r被設置在殼體單元2'中，它具有高壓軟管9'的自動伸
縮功能作為基本功能并且基本上與電纜巻繞單元1相應地構(gòu)成。
與電纜巻繞單元i類似地，高壓軟管巻繞裝置r在端面?zhèn)染哂幸粋€帶 有制動板3'并且?guī)в兄苿友b置的各個零件的制動裝置，該制動裝置在結(jié)構(gòu)
及功能上相應于電源電纜9的制動裝置。此外，該高壓軟管巻繞裝置l'還
包括一個致動器，該致動器包括一個彈簧驅(qū)動裝置，該致動器具有一個由
彈簧帶鋼制成的渦巻彈簧4'，該渦巻彈簧被設置在軟管輥殼體5.1'， 5.2'的 與制動板3'相對的一側(cè)上。渦巻彈簧4'具有的圈數(shù)約為十。
在用該高壓清洗器具開始工作前，用手將電源電纜9也將高壓軟管9' 從相應的儲放位置拉出到對于工作所需的長度。 一個與制動裝置共同工作 的停止機構(gòu)負責將其鎖止在所需的長度上。
通過操作一個位于器具殼體外側(cè)上的、未示出觸發(fā)桿可使電源電纜9 及高壓軟管9'完全地或以任意長度自動拉入。
法蘭17位于與制動板3'相對的端側(cè)上，該法蘭與制動板3'通過各占 一半地設置的、以它們的主延伸方向與巻繞軸線56平行地延伸的接臂15 及16形成固定的連接。接臂15， 16用于穩(wěn)定該系統(tǒng)并且提供附加的保護， 以免當修理時在處于高張力下的渦巻彈簧4'彈開的情況下產(chǎn)生傷害。
兩個相互連接的支承軸10及11在制動板3'與法蘭17之間形成一個內(nèi) 部連接，其中，支承軸10與法蘭17無相對轉(zhuǎn)動地連接，而支承軸ll與制 動板3'無相對轉(zhuǎn)動地連接。
渦巻彈簧4'的內(nèi)端部持久地固定在支承軸IO上。此外，支承軸10構(gòu) 成用于所述被分成兩部分的軟管輥殼體5.1'， 5.2'的第一軟管輥殼體部分5.1'
的支承位置6.1'。支承軸11則構(gòu)成用于軟管輥殼體5.1'， 5.2'的第二軟管輥 殼體部分5.2'的支承位置6.2'。支承軸11具有一個供給通道12并且具有的 任務是通過一個泵側(cè)的高壓軟管接頭7'及通過供給通道12形成一個通往 高壓軟管9'的高壓連接。這是通過一個與軟管輥殼體5.1'， 5.2' —起旋轉(zhuǎn)的 旋轉(zhuǎn)分配器(Umlaufverteiler) 13來實現(xiàn)的，該旋轉(zhuǎn)分配器從支承軸11起 徑向向外延伸。兩個與支承軸11相關聯(lián)的密封環(huán)14被用于該系統(tǒng)的密封 性。高壓軟管接頭7'及電源電纜端子8被設置在該裝置殼體的相對置的殼 體區(qū)域中。
通過軟管輥殼體5.1'， 5.2'的圓周上的一個軟管輥接頭8'形成一個通往 高壓軟管9'的連接。軟管輥殼體5.1'， 5.2'用于接收高壓軟管9'并且被這 樣地定尺寸，使得高壓軟管9'在其長度上符合體積地、足夠地被接收或被 整齊地碼放。
設置在渦巻彈簧殼體4.1'中的渦巻彈簧4'用其外端部持久地固定在第 一軟管輥殼體5.1'的殼體壁上。由于在整個彈簧行程上要求盡可能相同大 小的力，渦巻彈簧4'具有一個平的特性曲線并且具有多個圈數(shù)。當高壓軟 管9'被最大地拉出時，該渦巻彈簧被最大地預加載。渦巻彈簧4'具有的任 務是使高壓軟管9在被完全拉出的長度上以盡可能恒定的力并且部分地 在與制動裝置共同作用下完全且均勻地再被拉回。在設計時其彈簧力被這 樣地確定，使得它能夠反作用于高壓軟管9'在巻繞過程期間的彈性形變以 及出現(xiàn)的所有摩擦阻力。此外，在設計渦巻彈簧4'的還應該考慮，該巻繞 力必需可被操作人員克服。
權(quán)利要求
1.一種具有一高壓清洗裝置的高壓清洗器具，其特征在于一個軟管卷繞單元(1’)，該軟管卷繞單元至少部分地自動化地構(gòu)成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求i的高壓清洗器具，其特征在于該軟管巻繞單元(r) 被構(gòu)造成高壓軟管巻繞單元。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2的高壓清洗器具，其特征在于該軟管巻繞單元(r)具有一個致動器。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3的高壓清洗器具，其特征在于該致動器具有一個彈簧驅(qū)動裝置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4的高壓清洗器具，其特征在于該彈簧驅(qū)動裝置具有 一個渦巻彈簧(4')。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5的高壓清洗器具，其特征在于該渦巻彈簧(4')至少部分地由一種彈簧鋼帶構(gòu)成。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5或6的高壓清洗器具，其特征在于該渦巻彈簧(4')在至少一個運行模式中具有的圈數(shù)至少為五。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7的高壓清洗器具，其特征在于該渦巻彈簧(4')在至少一個運行模式中具有的圈數(shù)至少為八。
9. 根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項的高壓清洗器具，其特征在于所述軟管巻繞單元(r)具有一個帶有至少一個供給通道(12)的支承軸(ii)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9的高壓清洗器具，其特征在于所述軟管巻繞單元(r)具有一個從所述支承軸(ii)起徑向向外延伸的旋轉(zhuǎn)分配器(13)。
11. 根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項的高壓清洗器具，其特征在于所述軟 管巻繞單元(l')包括一個制動裝置。
12. 根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項的高壓清洗器具，其特征在于所述軟 管巻繞單元(I')具有至少一個至少基本上平行于一巻繞軸線(56)延伸的接臂(15， 16)。
13. 根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項的高壓清洗器具，其特征在于一個電纜巻繞單元(1)。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13的高壓清洗器具，其特征在于該電纜巻繞單元(l)至少部分地自動化地構(gòu)成。
15. 至少根據(jù)權(quán)利要求13或14的高壓清洗器具，其特征在于該電纜 巻繞單元(1)被設置用于沿巻繞軸線(56)的方向上看單層地巻繞。
16. 至少根據(jù)權(quán)利要求13的高壓清洗器具，其特征在于該電纜巻繞單元(1)具有至少一個用于電接觸接通的滑動觸頭(7)。
17. 至少根據(jù)權(quán)利要求13的高壓清洗器具，其特征在于所述電纜巻繞單元(1)及軟管巻繞單元(r)被設置在至少部分地分開的殼體單元(2， 2')中。
18. 至少根據(jù)權(quán)利要求13的高壓清洗器具，其特征在于一個電流端子 (8)及一個軟管接頭(7')，它們被設置在對置的殼體端部區(qū)域中。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有一高壓清洗裝置的高壓清洗器具，該高壓清洗器具具有一個軟管卷繞單元(1’)，該軟管卷繞單元至少部分地自動化地構(gòu)成。
文檔編號B08B3/02GK101372009SQ200810130890
公開日2009年2月25日 申請日期2008年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月22日
發(fā)明者M·埃拉姆, S·克恩 申請人:羅伯特·博世有限公司