專(zhuān)利名稱：功能性透明皂的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及透明皂領(lǐng)域，特別涉及功能性透明皂。
背景技術(shù)：
透明皂(也稱甘油皂)因其性能溫和、泡沫豐富、柔和，外觀晶瑩似蠟，通體如水晶 般透明，受到市場(chǎng)的歡迎，特別是透明皂加工方法的特殊，可方便地加工成各種造型，添加 各種營(yíng)養(yǎng)功能性成份，又易降解，受到環(huán)保人士、嬰兒、婦女的喜愛(ài)。 透明皂與傳統(tǒng)不透明香皂的生產(chǎn)制造方法不同，其選擇的皂化最終產(chǎn)物皂?；旌?脂肪酸鹽應(yīng)在45-48攝氏度，在此形成皂體結(jié)晶細(xì)小。 一般要求顆粒度越小，光線完全透 過(guò)，即為透明，因此在添加了很多增透明劑后(如甘油、酒精、白糖)，混合酸鈉可在此混合 溶劑中形成微小顆粒，但在結(jié)晶形成，必須蒸除一部分脂肪、水分和酒精，以使透明皂的整 個(gè)體系保持穩(wěn)定，貯存時(shí)間更長(zhǎng)。 —塊歐式經(jīng)典透明皂一般均含有表面活性劑如十二烷基醚硫酸鈉、十二烷基硫酸 鈉、尼納爾、氧化胺等，這類(lèi)表面活性劑既增加泡沫又可解決浴缸的"皂化環(huán)"現(xiàn)象，同時(shí)還 添加抗氧化劑(BHA， BHT)，尼泊金醋類(lèi)(防腐殺菌劑)以及必要的香料、香精、色素。但是 這些透明皂沒(méi)有過(guò)多的功能性。 本發(fā)明公開(kāi)一種功能性透明皂的生產(chǎn)工藝條件，包括美容洗面皂、護(hù)膚用透明皂 及防脫發(fā)洗發(fā)皂的生產(chǎn)方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明公開(kāi)了一種功能性透明皂的生產(chǎn)工藝，取成型后的透明皂重新加熱溶解， 待溫度為60°C時(shí)加入功能性溶液，攪拌均勻后，倒模，冷卻成型、包裝。其中功能性溶液為蜂 蜜、中藥提取液或蘆薈汁。 因蜂蜜中含有豐富易吸收的各種氨基酸及維生素，歷年來(lái)作為婦女美容用品添加
劑大量使用，在透明皂中加入10-30%的蜂蜜，其制造出的產(chǎn)品有意想不到的效果，且透明
度更好，用此皂洗臉后，臉部皮膚無(wú)緊繃干燥感，干后皮膚柔和、細(xì)膩、舒爽、潔凈。 蘆薈歷年來(lái)用作傳統(tǒng)有效護(hù)發(fā)成份而被民間大量使用著[6]，在透明皂中添加蘆
薈提取液(5% -10% )，制成的防脫發(fā)透明皂，洗后令頭發(fā)干爽潔凈。 透明皂的生產(chǎn) 配方甘油100 — 300g酒精100 — 300g
白糖50 — 100g皂基100—-300g
AES5 % — 10 % BHA0. 2 %
尼泊金丙酷O. 1%尼泊金甲酯0.05%
香精適量 步驟按配方加入甘油、酒精、白糖加熱至80攝氏度后，加入皂基溶解后再加入 AES等其它成份，維持20分鐘后，慢慢冷卻至6(TC倒模，固化成型、包裝。如果是脂肪酸皂化的皂基，皂化完成后可直接按計(jì)算量加入甘油、酒精、白糖及AES等其它成份，慢慢冷卻 至6(TC倒模，冷卻固化成型。
具體實(shí)施例
實(shí)施例1 : 配方甘油100 — 300g酒精100 — 300g
白糖50 — 100g皂基100—-300g
AES5 % — 10 % BHAO. 2 %
尼泊金丙酷O. 1%尼泊金甲酯0. 05%
香精適量 步驟按配方加入甘油、酒精、白糖加熱至80攝氏度后，加入皂基溶解后再加入 AES等其它成份，維持20分鐘后，慢慢冷卻至6(TC倒模，固化成型、包裝。如果是脂肪酸皂 化的皂基，皂化完成后可直接按計(jì)算量加入甘油、酒精、白糖及AES等其它成份，慢慢冷卻 至6(TC倒模，冷卻固化成型。 取成型后的透明皂重新加熱溶解，待溫度為6(TC時(shí)加入10_30%蜂蜜，攪拌均勻
后，倒模，冷卻成型、包裝。
實(shí)施例2 : 配方甘油100 — 300g酒精100 — 300g
白糖50 — 100g皂基100—-300g
AES5 % — 10 % BHAO. 2 %
尼泊金丙酷O. 1%尼泊金甲酯0. 05%
香精適量 步驟按配方加入甘油、酒精、白糖加熱至80攝氏度后，加入皂基溶解后再加入 AES等其它成份，維持20分鐘后，慢慢冷卻至6(TC倒模，固化成型、包裝。如果是脂肪酸皂 化的皂基，皂化完成后可直接按計(jì)算量加入甘油、酒精、白糖及AES等其它成份，慢慢冷卻 至6(TC倒模，冷卻固化成型。 把成型的透明皂加熱得解，60' C時(shí)加入3-5X中藥提取液(1% w/w濃度)，甘寶 素先用酒精溶解加入量為0. 2-0. 5%，攪拌均勻后，倒模成型。
我們采用蛇床子、白癬皮中藥提取液。
實(shí)施例3 : 配方甘油100 — 300g酒精100 — 300g
白糖50 — 100g皂基100—-300g
AES5 % — 10 % BHAO. 2 %
尼泊金丙酷O. 1%尼泊金甲酯0. 05%
香精適量 步驟按配方加入甘油、酒精、白糖加熱至80攝氏度后，加入皂基溶解后再加入 AES等其它成份，維持20分鐘后，慢慢冷卻至6(TC倒模，固化成型、包裝。如果是脂肪酸皂 化的皂基，皂化完成后可直接按計(jì)算量加入甘油、酒精、白糖及AES等其它成份，慢慢冷卻 至6(TC倒模，冷卻固化成型。
把成型的透明皂加熱溶解，于6(TC加入5% _10%的蘆薈提取液，攪拌均勻后，倒 模成型。
權(quán)利要求
一種功能性透明皂的制造方法，其特征在于取成型后的透明皂重新加熱溶解，待溫度為60℃時(shí)加入功能性溶液，攪拌均勻后，倒模，冷卻成型、包裝。
2. 如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于功能性溶液為蜂蜜、中藥提取液或蘆薈汁。
3. 如權(quán)利要求l-2所述的方法中的透明皂的制造方法，其特征在于配方甘油100-300g酒精100-300g 白糖50-100g皂基100-300g AES 5% -10% BHA 0. 2% 泊金丙酷O. 1%尼泊金甲酯0. 05%香精適量步驟按配方加入甘油、酒精、白糖加熱至80攝氏度后，加入皂基溶解后再加入AES等 其它成份，維持20分鐘后，慢慢冷卻至6(TC倒模，固化成型、包裝。如果是脂肪酸皂化的皂 基，皂化完成后可直接按計(jì)算量加入甘油、酒精、白糖及AES等其它成份，慢慢冷卻至6(TC 倒模，冷卻固化成型。
全文摘要
一種功能性透明皂的生產(chǎn)工藝條件，包括美容洗面皂、護(hù)膚用透明皂及防脫發(fā)洗發(fā)皂的生產(chǎn)方法。取成型后的透明皂重新加熱溶解，待溫度為60℃時(shí)加入功能性溶液，攪拌均勻后，倒模，冷卻成型、包裝。其中功能性溶液為蜂蜜、中藥提取液或蘆薈汁。
文檔編號(hào)C11D13/02GK101760360SQ20081017577
公開(kāi)日2010年6月30日 申請(qǐng)日期2008年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月7日
發(fā)明者張炎 申請(qǐng)人:南通芯迎設(shè)計(jì)服務(wù)有限公司