專利名稱：一種吸塵器灰塵分離杯的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種灰塵分離裝置，具體地說是涉及一種吸塵器灰塵分離杯。
背景技術：
目前市場上出售的吸塵器，多采用離心旋風原理來分離空氣與灰塵，但是普遍存 在分離效果不佳，細塵易隨空氣排出而造成二次污染的缺陷。
專利號為200620105888.6，名稱為《吸塵器二次旋風式分離杯體》的中國專利， 公開了一種吸塵器二次旋風式分離杯體技術，它包括杯體，開設于杯體上的出風口， 與杯體周壁相切的進風口和設于杯體內的分離器，分離器設有連接于連接支架和隔離 罩的外筒體，外筒體周壁開有低于杯體進風口的分離器進風口，外筒體中心設有同軸 安置的內筒體，在內筒體上部，分離器進風口上方開設有與周壁相切按環(huán)狀陣列旋轉 均布排列的進風口，內筒體頂部與連接支架相接，底部穿過隔離罩與杯體底部相接， 內筒體內壁還裝有上大下小的圓錐形筒體。其結構簡單、制造成本低，經二次分離后 的灰塵均墜落在杯體底部，傾倒和清洗十分方便。該杯體結構較現(xiàn)有技術更簡單，從 而節(jié)約了制造成本，而且分離效果更顯著，尤其為臥式吸塵器配套提供了一種性能優(yōu) 良的杯體。但其仍然有較大缺陷，如其所說的二次分離的分離器，實踐證明其使用效 果不佳，仍然存在空氣二次污染的問題。 一次灰塵分離的外筒體側壁平坦，進入杯體 與外筒體之間的氣流不能形成較強的離心力，灰塵的沉落效果較差。再加氣流從其外 筒體外壁下部的多個通風口進入二次灰塵分離器的內筒體外壁與外筒體內壁之間的 空間，因通風口又大又多，灰塵容易隨氣流帶入內筒體外壁與外筒體內壁空間中，造 成一次灰塵分離效果差。帶灰塵的氣流從進行二次灰塵分離的內筒體頂部進入內筒體 內壁中，與一次灰塵分離的缺陷完全相同，內筒體內壁光裝有上大下小的圓錐形筒體， 圓錐形筒體口大，氣流同樣再次將灰塵帶出出風口。且其下部沒有遮擋機構，高速的 氣流易將塵腔內的灰塵重新?lián)P起而被帶出出風口。因此，上述結構極需進一步改進。 發(fā)明內容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種結構簡單合理、過濾效率 高、無二次污染的吸塵器灰塵分離裝置。
本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為
一種吸塵器灰塵分離杯，包括形狀似杯子的杯體，配合杯體底端沿口連接的杯底， 配合杯體頂端沿口連接的杯蓋座，連接在杯蓋座上側的杯蓋，杯蓋側面開設的、與杯蓋座內腔周邊形成螺旋形進風道的進風口及杯蓋座與杯蓋中央組成的出風道口，配裝 在杯蓋座下側帶通風口的一級灰塵分離器，所述一級灰塵分離器的下部側面向外側延 伸的隔塵環(huán)，一級灰塵分離器的內側貫穿地安裝著的上端設置至少一個螺旋形進風道 的旋風筒，其特征是所述的旋風筒的內腔上部設有帶二級過濾網(wǎng)的、 一端開口，另 一端不開口的二級灰塵分離器，所述二級灰塵分離器開口的一端大于或等于未開口的 一端，并且其上沿口連接所述的杯蓋座的出風道口，上沿口外側設置有二級導流環(huán)。
所述的旋風筒下部還設有螺桿機構，螺桿機構包括旋葉，所述的旋葉的一端向下 方延伸地設有灰塵停轉擋片。
所述的一級灰塵分離器的中部設有一級導流環(huán);一級灰塵分離器上的通風口是一 級導流環(huán)與隔塵環(huán)之間的、 一級灰塵分離器下部圓周面上均布著通孔的一級過濾網(wǎng)。
所述的杯體內側壁的上部和一級灰塵分離器中部的一級導流環(huán)形成環(huán)形的一級 增壓口； 一級灰塵分離器下部的隔塵環(huán)以下，杯體內側壁的下部和所述的旋風筒下部 外側面及杯底的上表面形成一級灰塵塵腔。
所述的旋風筒的內腔帶二級過濾網(wǎng)的二級灰塵分離器呈圓錐型，圓錐型上端開 口，圓錐型上沿口外側是一導流環(huán)。
所述的旋風筒內側壁的上部和二級灰塵分離器上沿口外側的導流環(huán)形成環(huán)形的 二級增壓口；所述旋風筒的旋葉下側的內腔和杯底的上表面形成二級灰塵塵腔。
所述的一級灰塵分離器的底部還制有沿內側面向內延伸的并且能與旋風筒的外 壁密切配合的密封環(huán)。
所述的杯底的側面具有與所述的杯體銷接的凸頭結構。 '本實用新型的優(yōu)點是
由于旋風筒的內腔設有帶二級過濾網(wǎng)的、 一端開口，另一端不開口的二級灰塵分 離器，并且二級灰塵分離器的上沿口連接杯蓋座的出風道口，使流出出風道口的氣流 經過二級過濾網(wǎng)過濾而分散又很均勻，避免強烈的氣流帶走灰塵造成二次污染。
又由于二級灰塵分離器的上沿口外側設置有二級導流環(huán)，二級導流環(huán)與旋風筒內 壁形成一入口。因入口變得狹窄，旋轉氣流增壓而變得更高速，從而產生更大的離心 力。更大的離心力促使灰塵不能更早的進入二級灰塵分離器的二級過濾網(wǎng)而墜落在杯 底。


圖1是本實用新型實施例的剖視結構示意圖；圖2是本實用新型實施例部分部件立體剖視結構示意圖； 圖3是本實用新型圖1中旋風筒的俯視結構示意圖； 圖4是本實用新型實施例旋風筒螺桿機構的立體結構示意圖； 圖5是本實用新型實施例的立體組裝結構示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
附圖標號說明杯蓋l、 一級進風口 11、杯蓋座2、出風道口21、 二級灰塵分離
器3、 二級導流環(huán)31、 二級過濾網(wǎng)32、 一級灰塵分離器4、 一級導流環(huán)41、 一級過 濾網(wǎng)42、隔塵環(huán)43、旋風筒5、 二級進風口51、導風側壁52、旋葉53、灰塵停轉擋 片54、塵杯6、杯底7、凸頭結構71、 一級進風通道81、 一級增壓口82、 一級灰塵 塵腔83、 二級增壓口84、 二級灰塵塵腔85、密封環(huán)9。
實施例參照圖1至圖5， 一種吸塵器灰塵分離杯，包括形狀似杯子的杯體6， 配合杯體6底端沿口連接的杯底7，配合杯體6頂端沿口連接的杯蓋座2，連接在杯 蓋座2上側的杯蓋1，及杯蓋座2與杯蓋中央組成的出風道口 21，配裝在杯蓋座2 下側帶通風口的一級灰塵分離器4，所述一級灰塵分離器4的下部側面向外側延伸的 隔塵環(huán)43， 一級灰塵分離器4的內側貫穿地安裝著的上端設置三個螺旋形進風道的 旋風筒5。旋風筒的內腔上部設有帶二級過濾網(wǎng)32的上端開口，下端不開口的二級 灰塵分離器3，所述二級灰塵分離器3呈圓錐型，圓錐型上端開口，上沿開口連接杯 蓋座2的出風道口21，上沿口外側設置有二級導流環(huán)。
旋風筒5下部還設有螺桿機構，螺桿機構包括旋葉53，旋葉53的一端向下方延 伸地設有灰塵停轉擋片54。
一級灰塵分離器4的中部也設有一級導流環(huán)41; 一級灰塵分離器4上的通風口 是一級灰塵分離器中部的一級導流環(huán)41與隔塵環(huán)43之間的、 一級灰塵分離器4下 部圓周面上均布著通孔的一級過濾網(wǎng)42。
杯體6內側壁的上部和一級灰塵分離器4中部的一級導流環(huán)41形成環(huán)形的一級 增壓口 82; —級灰塵分離器4下部的隔塵環(huán)43以下，杯體6內側壁的下部和旋風筒 5下部外側面及杯底7的上表面形成一級灰塵塵腔83。
旋風筒5內側壁的上部與二級灰塵分離器3上沿口外側的二級導流環(huán)31形成環(huán) 形的二級增壓口 84;旋風筒5下部的旋葉53下側的內腔和杯底7的上表面之間形成 二級灰塵塵腔85。
一級灰塵分離器4的底部還制有沿內側面向內延伸的并且能與旋風筒5的外壁密切配合的密封環(huán)9。
杯底7的側面具有與杯體6銷接的凸頭結構71 。
工作過程中，帶灰塵氣流從進風口 11進入由杯蓋1和杯蓋座2組成的螺旋式進 風通道，從一級進風通道81進入杯體6，帶有大的離心力作用的旋轉氣流，通過在 一級導流環(huán)41作用下的由一級導流環(huán)與塵杯6內壁形成的一級增壓口 82。因一級增 壓口 82變的狹窄，旋轉氣流變的更高速，從而產生更大的離心力， 一級導流環(huán)41 和更大的離心力促使灰塵不能更早的進入一級灰塵分離器4周邊均布的一級過濾網(wǎng) 42孔，使絕大部分灰塵被分離進入一級灰塵塵腔83，并通過隔塵環(huán)43的導向和阻擋， 避免灰塵繼續(xù)上揚。上述完成一級灰塵分離器4的灰塵分離工作。
仍帶有少量細小灰塵的旋轉氣流通過一級灰塵分離器4周邊均布的一級過濾網(wǎng) 42孔，進入旋風筒5上端的3個(至少一個)圓周均布的二級進風口 51，因二級進 風口 51及導風側壁52的導向作用，使得到保持并增強旋轉的原有氣流，進入在二級 導流環(huán)31作用下的由二級導流環(huán)31與旋風筒5內壁形成的二級增壓口 84。 二級進 風口51處于二級導流環(huán)上方。因二級增壓口 84變的狹窄，旋轉氣流變的更高速，從 而產生更大的離心力，二級導流環(huán)31和更大的離心力再次促使灰塵不能更早的進入 二級灰塵分離器3。且二級灰塵分離器3周邊為均布的網(wǎng)孔設計，能使氣流通過更為 均勻。此時旋轉氣流中帶有的少量細小灰塵再次被分離，然后通過旋葉53進入二級 灰塵塵腔85，并通過灰塵停轉擋片54使灰塵進入二級灰塵塵腔85后停止旋轉，防 止細塵上揚。
由于本實用新型采用了一級灰塵分離器4的內側貫穿安裝有旋風筒5，旋風筒的 內腔設置有二級灰塵分離器3， 二級灰塵分離器的上沿口連接杯蓋座上的出風道口 ， 二級灰塵分離器呈圓錐型，且均布二級過濾網(wǎng)，其上沿外側設有二級導流環(huán)。旋風筒 內制有螺桿機構。 一級灰塵分離器4的側面沿圓周均布有一級過濾網(wǎng)，其側面制有向 外側延伸的一級導流環(huán)。采用該結構，空氣在本實用新型吸塵器灰塵分離杯的內腔的 兩次增壓、均勻過濾的分離過程，且其均為自上而下螺旋運動，在第一次離心的過程 中一部分大顆粒灰塵被離心，第二次離心將剩余灰塵進行離心，有效的杜絕了二次污 染問題。
旋風筒下部還設有螺桿機構，該機構不僅能使氣流中的細塵能更好地墜落在灰塵 塵腔中，而且，塵腔中的灰塵也不會上揚。
雖然本實用新型已通過參考優(yōu)選的實施例進行了描述，但是，本專業(yè)普通技術人 員應當了解，在權利要求書的范圍內，可作形式和細節(jié)上的各種各樣變化。
權利要求1、一種吸塵器灰塵分離杯，包括形狀似杯子的杯體(6)，配合杯體(6)底端沿口連接的杯底(7)，配合杯體(6)頂端沿口連接的杯蓋座(2)，連接在杯蓋座(2)上側的杯蓋(1)，杯蓋側面開設的、與杯蓋座內腔周邊形成螺旋形進風道的進風口(11)及杯蓋座與杯蓋中央組成的出風道口(21)，配裝在杯蓋座(2)下側帶通風口的一級灰塵分離器(4)，所述一級灰塵分離器(4)的下部側面向外側延伸的隔塵環(huán)(43)，一級灰塵分離器(4)的內側貫穿地安裝著的上端設置至少一個螺旋形進風道的旋風筒(5)，其特征是所述的旋風筒(5)的內腔上部設有帶二級過濾網(wǎng)(32)的、一端開口，另一端不開口的二級灰塵分離器(3)，所述二級灰塵分離器(3)開口的一端大于或等于未開口的一端，并且其上沿口連接所述的杯蓋座(2)的出風道口(21)，上沿口外側設置有二級導流環(huán)(31)。
2、 根據(jù)權利要求1所述的一種吸塵器灰塵分離杯，其特征是所述的旋風筒(5)下 部還設有螺桿機構，螺桿機構包括旋葉(53)，所述的旋葉(53)的一端向下方延伸地設有 灰塵停轉擋片(54)。
3、 根據(jù)權利要求1所述的一種吸塵器灰塵分離杯，其特征是所述的一級灰塵分 離器(4)的中部設有一級導流環(huán)(41); 一級灰塵分離器(4)上的通風口是一級導流環(huán)(41) 與隔塵環(huán)(43)之間的、 一級灰塵分離器(4)下部圓周面上均布著通孔的一級過濾網(wǎng)(42)。
4、 根據(jù)權利要求1或3所述的一種吸塵器灰塵分離杯，其特征是所述的杯體(6) 內側壁的上部和一級灰塵分離器(4)中部的一級導流環(huán)(41)形成環(huán)形的一級增壓口(82); 一級灰塵分離器(4)下部的隔塵環(huán)(43)以下，杯體(6)內側壁的下部和所述的旋風筒(5)下部 外側面及杯底(7)的上表面形成一級灰塵塵腔(83)。
5、 根據(jù)權利要求1所述的一種吸塵器灰塵分離杯，其特征是所述的旋風筒(5)的 內腔帶二級過濾網(wǎng)的二級灰塵分離器(3)呈圓錐型，圓錐型上端開口，圓錐型上沿口外側 是二級導流環(huán)(31)。
6、 根據(jù)權利要求1或2或5所述的一種吸塵器灰塵分離杯，其特征是所述的旋 風筒(5)內側壁的上部和二級灰塵分離器(3)上沿口外側的二級導流環(huán)(31)形成環(huán)形的二 級增壓口(84);所述旋風筒(5)的旋葉(53)下側的內腔和杯底(7)的上表面形成二級灰塵塵 腔(85)。
7、 根據(jù)權利要求1所述的一種吸塵器灰塵分離杯，其特征是所述的一級灰塵分 離器(4)的底部還制有沿內側面向內延伸的并且能與旋風筒(5)的外壁密切配合的密封環(huán)(9)。
8、 根據(jù)權利要求1所述的一種吸塵器灰塵分離杯，其特征是所述的杯底(7)的側 面具有與所述的杯體(6)銷接的凸頭結構(71)。
專利摘要本實用新型公開了一種吸塵器灰塵分離杯。它包括杯體，杯底，杯蓋座，杯蓋，杯蓋側面與杯蓋座形成螺旋形進風道的進風口及杯蓋座與杯蓋組成的出風道口，杯蓋座下側的一級灰塵分離器，一級灰塵分離器下部的隔塵環(huán)，其內側的、上端設置螺旋形進風道的旋風筒，其特征是旋風筒的內腔上部設有帶過濾網(wǎng)的圓錐型的二級灰塵分離器，其上沿外側設有導流環(huán)。一級灰塵分離器的中部也設導流環(huán)，旋風筒下部還設有螺桿機構。螺桿機構包括旋葉，旋葉的一端向下方延伸地設有灰塵停轉擋片。由于本實用新型一、二兩級灰塵分離器均設過濾網(wǎng)，側面均設導流環(huán)，旋風筒內制有螺桿機構，空氣在吸塵器灰塵分離杯的內腔經兩次增壓、均勻過濾，有效的杜絕了二次污染問題。
文檔編號A47L9/10GK201219871SQ20082012038
公開日2009年4月15日 申請日期2008年6月26日 優(yōu)先權日2008年6月26日
發(fā)明者波 張, 羅建元 申請人:羅建元