專利名稱：用于清洗染色筒紗芯管的清洗機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于清洗染色筒紗芯管的清洗機。
背景技術：
現(xiàn)有的清洗機種類很多，用途也很廣，但到目前為至，還沒有適用于染色筒紗中 芯管的清洗機，而對芯管的清洗目前只能用手工來完成，不僅清洗麻煩，而且費時費 工，既影響企業(yè)的工作效率，又影響企業(yè)的生產(chǎn)進程，從而給企業(yè)的生產(chǎn)造成不小的 障礙。為此，本申請人經(jīng)過長期的研究開發(fā)出了一種能清洗筒紗芯管的清洗機。
發(fā)明內容
本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術現(xiàn)狀而提供一種設計巧妙、 結構合理、清洗方便且能有效地提高清洗工作效率的用于清洗染色筒紗芯管的清洗 機。
本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為該用于清洗染色筒紗芯管的 清洗機，包括有機架，其特征在于所述機架其上設置有芯管輸送機構、清洗機構和 驅動機構，所述驅動機構帶動清洗機構中的清潔刷作來回伸縮運動，當清潔刷做伸出 狀態(tài)下，清潔刷穿過固定于機架上一擋板中的通孔且恰好插置于輸送機構上芯管的內 腔中，當清潔刷做縮回運動時，清潔刷通過刷毛與芯管內壁的磨擦力帶著芯管往回運 動，清潔刷從擋板的通孔中縮回，且通孔的直徑小于芯管的外直徑。
作為改進，所述清洗機構包括有滑動桿、清潔刷、連桿、旋轉桿和滑軌，滑軌設 置有機架上，在滑軌上設置有可沿滑軌作來回滑動的滑塊，滑塊的右端與滑動桿一端 相連接，所述清潔刷為套置于滑動桿的另一端上，而滑塊的左端可活動地與連桿的一 端相連接，而連桿的另一端可轉動地與旋轉桿一端相連接，而旋轉桿的另一端與驅動 機構的輸出軸聯(lián)動在一起。
作為進一步改進，所述芯管輸送機構包括有輸送托板，在輸送托板上設置有恰好 容納芯管滾動的凹槽，且輸送托板以一端低另一端高使凹槽底面形成斜坡狀的結構固 定于機架上，在輸送托板的低端橫向開有一缺口，當清潔刷做伸出運動時，所述清潔 刷從擋板的通孔中伸出恰好經(jīng)缺口而插入置于輸送托板低端凹槽中的一根芯管的內腔 中。
再改進，所述驅動機構包括有電機和傳動機構，電機的輸出軸與傳動機構相聯(lián)動，而傳動機構通過輸出軸與旋轉桿連接在一起。
再改進，所述傳動機構包括有傘齒輪、輸出軸、從動輪和轉動軸，所述電機輸出 軸上的主動輪通過傳動帶帶動從動輪，從動輪與轉動軸的一端相固定，而轉動軸的另 一端與第一傘齒輪相連接，第一傘齒輪與第二傘齒輪嚙合在一起，第二傘齒輪與輸出
軸一端相連接，而輸出軸的另一端與旋轉桿相連接而聯(lián)動在一起。
與現(xiàn)有技術相比，本實用新型采用在機架上設置有芯管輸送機構、清洗機構和驅 動機構，所述驅動機構帶動清洗機構中的清潔刷作來回伸縮運動，當清潔刷做伸出運 動時，清潔刷穿過固定于機架上一擋板中的通孔且恰好插置于輸送機構上芯管的內腔 中，當清潔刷做縮回運動時，清潔刷通過刷毛與芯管內壁的磨擦力帶著芯管往回運 動，清潔刷從擋板的通孔中縮回，且通孔的直徑小于芯管的外直徑。上述結構的優(yōu)點 在于能自動完成芯管的清洗工作，清洗時，只要將芯管放置于輸送托板的凹槽中，清 洗機就能自動地完成整個清洗工作，不僅降低了清洗工作的勞動強度，而且有效地縮 短了清洗時間，且清洗的芯管干凈又方便，從而提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。


圖l為本實用新型實施例的立體結構示意圖2是圖1中滑動桿縮回時的立體圖3是圖2中不同角度的立體圖4是圖2中將輸送托板上的芯管取走后的立體圖5是圖1中芯管的放大立體圖。
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
如圖1至圖5所示，本實施例的用于清洗染色筒紗芯管的清洗機，包括有機架l，在 機架l上設置有芯管輸送機構、清洗機構和驅動機構，所述驅動機構帶動清洗機構中的 清潔刷45作來回伸縮運動，當清潔刷45做伸出運動時，清潔刷45穿過固定于機架1上一 擋板11中的通孔12且恰好插置于輸送機構上芯管5的內腔51中，當清潔刷45做縮回運動 時，清潔刷45通過刷毛與芯管5內壁的磨擦力帶著芯管5往回運動，清潔刷45從擋板11 的通孔12中縮回，且通孔12的直徑小于芯管5的外直徑。清洗機構包括有滑動桿44、清 潔刷45、連桿42、旋轉桿41和滑軌43，滑軌43設置有機架1上，在滑軌4上設置有可沿 滑軌43作來回滑動的滑塊4，滑塊4的右端與滑動桿44一端相連接，所述清潔刷45為套 置于滑動桿44的另一端上，而滑塊4的左端可活動地與連桿42的一端相連接，而連桿42 的另一端可轉動地與旋轉桿41一端相連接，而旋轉桿41的另一端與驅動機構的輸出軸 23聯(lián)動在一起。芯管輸送機構包括有輸送托板3，在輸送托板3上設置有恰好容納芯管5滾動的凹槽31,且輸送托板3以一端低另一端高使凹槽31底面形成斜坡狀的結構固定于 機架1上，在輸送托板3的低端橫向開有一缺口32，當清潔刷45做伸出運動時，所述清 潔刷45從擋板11的通孔12中伸出恰好經(jīng)缺口32而插入置于輸送托板3低端凹槽31中的 一根芯管5的內腔51中。而驅動機構包括有電機2和傳動機構，電機2的輸出軸與傳動 機構相聯(lián)動，而傳動機構通過輸出軸23與旋轉桿41連接在一起。該傳動機構包括有傘 齒輪、輸出軸23、從動輪20和轉動軸22，電機2的輸出軸通過主動輪經(jīng)傳動帶21帶動從 動輪20，從動輪20與轉動軸22的一端相固定，而轉動軸22的另一端與第一傘齒輪相連 接，第一傘齒輪與第二傘齒輪嚙合在一起，第二傘齒輪與輸出軸23—端相連接，而輸 出軸23的另一端與旋轉桿41相連接而聯(lián)動在一起。 本實用新型的清洗機的操作過程如下
先將芯管放置于輸送托板的凹槽中，因輸送托板為傾斜設置，所以當芯管放置于 凹槽中后，芯管因重力的作用自動滾向輸送托板的底端缺口處，而作伸縮滑動的滑動 桿通過其端部上的清潔刷可從擋板的通孔中伸出，經(jīng)過輸送托板的缺口處，插入芯管 的內腔中，而當滑動桿往回縮的時候，由于刷毛與芯管內壁的磨擦力作用，芯管隨著 清潔刷一起運動而離開輸送托板，而當清潔刷進一步從擋板的通孔中縮回時，芯管被 擋板擋住而與清潔刷脫離而掉入底部的收集框中，此清潔刷在插入芯管內腔和從芯管 內腔中拔出的兩個狀態(tài)時，即將附著在芯管內壁和芯管側壁孔上的染料粉沫和灰塵刷 去，從而達到清洗芯管的目的。而當輸送托板的底端芯管被清潔刷帶走后，位于其后 凹槽中的芯管因重力作用自動滾動至輸送托板的底端缺口處，重復上述的過程，即自 動完成對芯管的清洗工作。
權利要求1、一種用于清洗染色筒紗芯管的清洗機，包括有機架(1)，其特征在于所述機架(1)其上設置有芯管輸送機構、清洗機構和驅動機構，所述驅動機構帶動清洗機構中的清潔刷(45)作來回伸縮運動，當清潔刷(45)做伸出狀態(tài)下，清潔刷(45)穿過固定于機架(1)上一擋板(11)中的通孔(12)且插置于輸送機構上芯管(5)的內腔(51)中，且通孔(12)的直徑小于芯管(5)的外直徑。
2、 根據(jù)權利要求l所述的清洗機，其特征在于所述清洗機構包括有滑動桿 (44)、清潔刷(45)、連桿(42)、旋轉桿(41)和滑軌(43)，滑軌(43)設置有機架(1)上，在滑 軌(4)上設置有可沿滑軌(43)作來回滑動的滑塊(4)，滑塊(4)的右端與滑動桿(44)一端相 連接，所述清潔刷(45)為套置于滑動桿(44)的另一端上，而滑塊(4)的左端可活動地與連 桿(42)的一端相連接，而連桿(42)的另一端可轉動地與旋轉桿(41)一端相連接，而旋轉 桿(41)的另一端與驅動機構的輸出軸(23)聯(lián)動在一起。
3、 根據(jù)權利要求2所述的清洗機，其特征在于所述芯管輸送機構包括有輸送托 板(3)，在輸送托板(3)上設置有容納芯管(5)滾動的凹槽(31)，且輸送托板(3)以一端低另 一端高使凹槽(31)底面形成斜坡狀的結構固定于機架(1)上，在輸送托板(3)的低端橫向 開有一缺口(32)，當清潔刷(45)做伸出運動時，所述清潔刷(45)從擋板(11)的通孔(12)中 伸出經(jīng)缺口(32)而插入置于輸送托板(3)低端凹槽(3l)中的一根芯管(5)的內腔(5l)中。
4、 根據(jù)權利要求2或3所述的清洗機，其特征在于所述驅動機構包括有電機(2) 和傳動機構，電機(2)的輸出軸與傳動機構相聯(lián)動，而傳動機構通過輸出軸(23)與旋轉 桿(41)連接在一起。
5、 根據(jù)權利要求4所述的清洗機，其特征在于所述傳動機構包括有傘齒輪、輸 出軸(23)、從動輪(20)和轉動軸(22)，所述電機(2)輸出軸上的主動輪通過傳動帶(21)帶 動從動輪(20)，從動輪(20)與轉動軸(22)的一端相固定，而轉動軸(22)的另一端與第一 傘齒輪相連接，第一傘齒輪與第二傘齒輪嚙合在一起，第二傘齒輪與輸出軸(23)—端相 連接，而輸出軸(23)的另一端與旋轉桿(41)相連接而聯(lián)動在一起。
專利摘要一種用于清洗染色筒紗芯管的清洗機，包括有機架(1)，其特征在于所述機架(1)其上設置有芯管輸送機構、清洗機構和驅動機構，所述驅動機構帶動清洗機構中的清潔刷(45)做來回伸縮運動，當清潔刷(45)做伸出運動時，清潔刷(45)穿過固定于機架(1)上一擋板(11)中的通孔(12)且插置于輸送機構上芯管(5)的內腔(51)中，且通孔(12)的直徑小于芯管(5)的外直徑。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型優(yōu)點在于能自動完成芯管的清洗工作，清洗時，只要將芯管放置于輸送托板的凹槽中，清洗機就能自動地完成整個清洗工作，不僅降低了清洗工作的勞動強度，而且有效地縮短了清洗時間，且清洗的芯管干凈又方便，從而有效地提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。
文檔編號B08B13/00GK201231243SQ20082012195
公開日2009年5月6日 申請日期2008年7月24日 優(yōu)先權日2008年7月24日
發(fā)明者毛羽康 申請人:華美線業(yè)有限公司