專利名稱:豆?jié){機(jī)的紊流器結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種廚房用電動加工工具,特別是一種制作豆?jié){、米糊 等的豆?jié){機(jī)的紊流器結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
中國專利號ZL200410036418. 4中公開一種易清洗多功能豆?jié){機(jī),包括 有電機(jī)、刀片、機(jī)頭、桶體,機(jī)頭下蓋扣裝在桶體上,其特征在于在機(jī)頭下 蓋上固定設(shè)置有一個導(dǎo)流器,導(dǎo)流器下部伸入水中,導(dǎo)流器下口為敞開的, 電機(jī)長軸前端上固定的刀片在導(dǎo)流器內(nèi)并伸入水中,在導(dǎo)流器上設(shè)置有導(dǎo)流 孔,也可以是在機(jī)頭下蓋上設(shè)置有與導(dǎo)流器內(nèi)腔連通的導(dǎo)流槽,在機(jī)頭下蓋 上設(shè)置有與導(dǎo)流器內(nèi)腔連通的導(dǎo)流槽的同時,還可以在導(dǎo)流器上也設(shè)置有導(dǎo) 流孔,水和被粉碎的制漿物料在桶體和導(dǎo)流器內(nèi)之間反復(fù)循環(huán)完成制漿工 藝。該結(jié)構(gòu)的制漿物料從導(dǎo)流器的敞開下口進(jìn)入與刀片碰撞后從導(dǎo)流孔/導(dǎo) 流槽排出,該過程需要桶內(nèi)液體上下流動配合, 一般情況下較難實(shí)現(xiàn),造成 該導(dǎo)流器不能廣泛應(yīng)用;同時,機(jī)頭下蓋上設(shè)置有與導(dǎo)流器配合的扣合位, 積聚漿料后難以清洗。
中國專利號ZL 200620067294. 0中公開一種全自動豆?jié){米糊兩用機(jī),包 括機(jī)頭總成和桶體總成,機(jī)頭總成包括蓋體,蓋體上設(shè)置有控制面板、電路 控制器件、加熱管及電機(jī),在桶體上設(shè)置有底部開口的紊流粉碎杯,電機(jī)長 軸的一端固定有刀片并伸入紊流粉碎杯中,所述紊流粉碎杯與機(jī)頭總成分 離;在蓋體向下設(shè)置有一組合式多功能傳感器,防干燒探頭和/或防溢探頭 和/或測溫探頭和/或溫保探頭設(shè)置在同一管體上。該結(jié)構(gòu)的紊流粉碎杯與桶 底螺紋配合,螺紋上積聚的漿料難以清洗,同時,紊流粉碎杯在液體流動沖 擊和制漿物料撞擊的情況下容易松脫,影響機(jī)器正常使用,
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的旨在提供一種便于清洗、加工豆?jié){效果好的豆?jié){機(jī)的 紊流器結(jié)構(gòu),以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。
按此目的設(shè)計(jì)的一種豆?jié){機(jī)的紊流器結(jié)構(gòu),包括設(shè)置在桶體內(nèi)的紊流 器、與電機(jī)軸連接并伸入到紊流器內(nèi)的刀片和發(fā)熱體,桶體頂面連接有蓋體, 其結(jié)構(gòu)特征是紊流器定位設(shè)置在蓋體和桶體內(nèi)底部之間,上部和下部通過葉 片連接,制漿物料在葉片之間間隙循環(huán)進(jìn)出。
所述紊流器呈籠狀,上部和下部通過3—12塊葉片相連,葉片呈直片狀、螺旋片狀或弧形狀,之間形成有間隙,紊流器與蓋體扣合連接或與桶體扣合 連接或壓接在蓋體和桶體底部之間。
所述紊流器下部環(huán)形片,環(huán)形片上設(shè)置有定位槽,定位槽上設(shè)置有定位 凹口,桶體底部對應(yīng)設(shè)置有定位凸起與定位槽配合,定位凸起對應(yīng)定位凹口 設(shè)置有凸點(diǎn)?;蛘?,所述紊流器下部為圓形底板,底板底面設(shè)置有定位槽, 定位槽上設(shè)置有定位凹口,桶體底部對應(yīng)設(shè)置有定位凸起與定位槽配合,定 位凸起對應(yīng)定位凹口設(shè)置有凸點(diǎn)。
所述紊流器上部為截面呈弧形、L形或一字形的環(huán)狀連接塊,與蓋體的 底面相接。
所述蓋體包括機(jī)頭上蓋和機(jī)頭下蓋,紊流器上部與機(jī)頭下蓋底面相接, 電機(jī)設(shè)置在蓋體內(nèi),電機(jī)軸穿出機(jī)頭下蓋底面并伸入桶體內(nèi)與刀片固定連 接。或者,所述桶體底部設(shè)置有機(jī)座,電機(jī)軸穿出桶體底面并伸入桶體內(nèi)與 刀片固定連接。
所述發(fā)熱體為發(fā)熱管,從蓋體底部伸入桶體內(nèi)。
本實(shí)用新型加工豆?jié){時,黃豆隨液體流動經(jīng)紊流器葉片之間間隙進(jìn)入與 刀片碰撞,并與葉片撞擊, 一部分彈回紊流器內(nèi)繼續(xù)粉碎,其它部分彈出紊 流器外,繼續(xù)隨液體從刀片之間間隙進(jìn)入紊流器內(nèi)粉碎,最終達(dá)到充分粉碎 的目的。另外,紊流器通過壓接的方式設(shè)置在蓋體與桶底之間,沒有通過扣 合、螺紋等方式連接,避免扣合位和螺紋上積聚漿料,形成衛(wèi)生死角,難以 清洗。其結(jié)構(gòu)簡單合理、加工豆?jié){效果好、清潔容易。
圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型中桶體的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖3中B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本實(shí)用新型紊流器結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為圖5的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為圖6中C-C剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為本實(shí)用新型紊流器另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。 第一實(shí)施例
參見圖1一圖7,本豆?jié){機(jī)的紊流器結(jié)構(gòu),包括設(shè)置在桶體4內(nèi)的紊流 器5、與電機(jī)軸6連接并伸入到紊流器內(nèi)的刀片7和發(fā)熱體,桶體頂面連接 有蓋體,紊流器定位設(shè)置在蓋體和桶體4內(nèi)底部之間,上部和下部通過葉片5.1連接,制漿物料在葉片之間間隙循環(huán)進(jìn)出。紊流器5呈籠狀,上部和下 部通過3—12塊葉片相連,葉片呈直片狀,之間形成有間隙,紊流器壓接在 蓋體和桶體4底部之間。紊流器5下部為環(huán)形片5.5,環(huán)形片上設(shè)置有定位 槽5.3,定位槽上設(shè)置有定位凹口 5.4,桶體4底部對應(yīng)設(shè)置有定位凸起4.1 與定位槽配合,定位凸起4.1對應(yīng)定位凹口 5.4設(shè)置有凸點(diǎn)4.2。紊流器上部 為截面呈弧形的環(huán)狀連接塊5.2,與蓋體的底面相接。蓋體包括機(jī)頭上蓋1 和機(jī)頭下蓋2,紊流器5的環(huán)狀連接塊5.2與機(jī)頭下蓋2底面相接,電機(jī)3 設(shè)置在蓋體內(nèi),電機(jī)軸6穿出機(jī)頭下蓋2底面并伸入桶體4內(nèi)與刀片7固定 連接。發(fā)熱體為發(fā)熱管8,從蓋體底部伸入桶體4內(nèi)。 第二實(shí)施例
參見圖8,紊流器5'下部為圓形底板5.5',底板底面設(shè)置有定位槽5.3', 定位槽上設(shè)置有定位凹口 5.4,。其它未述部分同第一實(shí)施例。
權(quán)利要求1. 一種豆?jié){機(jī)的紊流器結(jié)構(gòu),包括設(shè)置在桶體(4)內(nèi)的紊流器(5)、與電機(jī)軸(6)連接并伸入到紊流器內(nèi)的刀片(7)和發(fā)熱體,桶體頂面連接有蓋體,其特征是紊流器定位設(shè)置在蓋體和桶體內(nèi)底部之間,上部和下部通過葉片(5.1)連接,制漿物料在葉片之間間隙循環(huán)進(jìn)出。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述豆?jié){機(jī)的紊流器結(jié)構(gòu),其特征是所述紊流器呈籠 狀,上部和下部通過3—12塊葉片相連,葉片呈直片狀、螺旋片狀或弧形狀,之間形成有間隙,紊流器與蓋體扣合連接或與桶體扣合連接或壓接在蓋體和 桶體底部之間。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述豆?jié){機(jī)的紊流器結(jié)構(gòu),其特征是所述紊流器下部 為環(huán)形片(5.5),環(huán)形片上設(shè)置有定位槽(5.3),定位槽上設(shè)置有定位凹口(5.4),桶體底部對應(yīng)設(shè)置有定位凸起(4.1)與定位槽配合,定位凸起對應(yīng) 定位凹口設(shè)置有凸點(diǎn)(4.2)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述豆?jié){機(jī)的紊流器結(jié)構(gòu),其特征是所述紊流器下部 為圓形底板(5.5,),底板底面設(shè)置有定位槽(5.3,),定位槽上設(shè)置有定位凹 口 (5.4'),桶體底部對應(yīng)設(shè)置有定位凸起與定位槽配合,定位凸起對應(yīng)定位 凹口設(shè)置有凸點(diǎn)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述豆?jié){機(jī)的紊流器結(jié)構(gòu),其特征是所述紊流器 上部為截面呈弧形、L形或一字形的環(huán)狀連接塊(5.2),與蓋體的底面相接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述豆?jié){機(jī)的紊流器結(jié)構(gòu),其特征是所述蓋體包括機(jī) 頭上蓋(1)和機(jī)頭下蓋(2),紊流器的環(huán)狀連接塊與機(jī)頭下蓋底面相接,電 機(jī)(3 )設(shè)置在蓋體內(nèi),電機(jī)軸穿出機(jī)頭下蓋底面并伸入桶體內(nèi)與刀片固定連 接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述豆?jié){機(jī)的紊流器結(jié)構(gòu),其特征是所述桶體底部設(shè) 置有機(jī)座,電機(jī)軸穿出桶體底面并伸入桶體內(nèi)與刀片固定連接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述豆?jié){機(jī)的紊流器結(jié)構(gòu),其特征是所述發(fā)熱體為發(fā) 熱管(8),從蓋體底部伸入桶體內(nèi)。
專利摘要一種豆?jié){機(jī)的紊流器結(jié)構(gòu),包括設(shè)置在桶體內(nèi)的紊流器、與電機(jī)軸連接并伸入到紊流器內(nèi)的刀片和發(fā)熱體,桶體頂面連接有蓋體,紊流器定位設(shè)置在蓋體和桶體內(nèi)底部之間,上部和下部通過葉片連接,制漿物料在葉片之間間隙循環(huán)進(jìn)出。紊流器呈籠狀,上部和下部通過3-12塊葉片相連,葉片呈直片狀、螺旋片狀或弧形狀,之間形成有間隙,紊流器壓接在蓋體和桶體底部之間。本實(shí)用新型加工豆?jié){時,黃豆隨液體流動經(jīng)紊流器葉片之間間隙進(jìn)入與刀片碰撞,并與葉片撞擊,一部分彈回紊流器內(nèi)繼續(xù)粉碎,其它部分彈出紊流器外,繼續(xù)隨液體從刀片之間間隙進(jìn)入紊流器內(nèi)粉碎,最終達(dá)到充分粉碎的目的。其結(jié)構(gòu)簡單合理、加工豆?jié){效果好、清潔容易。
文檔編號A47J31/44GK201223295SQ20082012796
公開日2009年4月22日 申請日期2008年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月16日
發(fā)明者陳明開 申請人:陳明開