專(zhuān)利名稱：封閉式全能油管清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種油管清洗裝置，具體地說(shuō)，涉及一種封閉式 全能油管清洗裝置。
背景技術(shù)：
油管的清洗一直是一個(gè)困擾油田作業(yè)的難題，人們一直在努力解
決這個(gè)問(wèn)題。如專(zhuān)利號(hào)為200720119692,專(zhuān)利名稱為一種油管清洗 設(shè)備的實(shí)用新型公開(kāi)了一種油管清洗設(shè)備，設(shè)有本體、設(shè)置在該本體 上提供壓力油的供油部分、用來(lái)銜接連通待洗油管與供油部分的閥 體，該供油部分連通有一油液回收裝置，該油液回收裝置通過(guò)閥體與 待洗油管銜接連通，該供油部分、待洗油管、油液回收裝置三者通過(guò) 閥體形成單向循環(huán)油路。該實(shí)用新型將清洗后的污油經(jīng)油液回收裝置 收集并過(guò)濾后再流入供油部分，這樣可以循環(huán)利用清洗油液對(duì)油管進(jìn) 行有效的清洗，節(jié)約使用清洗油液，降低清洗的成本。
但上述實(shí)用新型難以實(shí)現(xiàn)一 臺(tái)清洗裝置可完成對(duì)不同規(guī)格管徑 油管的內(nèi)外清洗。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提 供一種封閉式全能油管清洗裝置，它解決了一臺(tái)清洗裝置可完成對(duì)不 同規(guī)格管徑油管的內(nèi)外清洗，在油田可對(duì)抽油桿、油管、隔熱管、鉆 桿等管子進(jìn)行清洗。
為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 本實(shí)用新型一種封閉式全能油管清洗裝置，包括污油管，所述污 油管通過(guò)進(jìn)料傳輸線連接熱輻射烘箱，所述熱輻射烘箱下游設(shè)有拉推 聯(lián)動(dòng)傳輸帶連接內(nèi)外水沖洗箱，所述內(nèi)外水沖洗箱通過(guò)出料傳輸線連所述進(jìn)料傳輸線和出料傳輸線為拉推聯(lián)動(dòng)傳輸帶。
所述內(nèi)外水沖洗箱設(shè)置有四個(gè)內(nèi)沖洗噴搶和一個(gè)外壁環(huán)噴器。對(duì) 清洗下來(lái)的油泥采^^集中回收，集中處理。
本實(shí)用新型與目前常用的蒸汽車(chē)清洗、熱煮池清洗、高壓水射流 清洗和中、高頻加熱清洗相比，從技術(shù)、工藝、能耗、節(jié)能、環(huán)保、 勞動(dòng)強(qiáng)度等方面都有了突破性的提高，是一套在油田油管清洗技術(shù)上 處于領(lǐng)先地位的密閉式多功能油管清洗裝置。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)框圖。
具體實(shí)施方式

如圖l所示，本實(shí)用新型一種封閉式全能油管清洗裝置，包括污 油管，所述污油管通過(guò)進(jìn)料傳輸線連接熱輻射烘箱，所述熱輻射烘箱 下游設(shè)有拉推聯(lián)動(dòng)傳輸帶連接內(nèi)外水沖洗箱，所述內(nèi)外水沖洗箱通過(guò) 出料傳輸線連接成品管架。
所述進(jìn)料傳輸線和出料傳輸線為拉推^:動(dòng)傳輸帶。
所述內(nèi)外水沖洗箱設(shè)置有四個(gè)內(nèi)沖洗噴搶和一個(gè)外壁環(huán)噴器。對(duì) 清洗下來(lái)的油泥采取集中回收，集中處理。
本實(shí)用新型解決了 一臺(tái)清洗裝置可完成對(duì)油管不同規(guī)格管徑的 內(nèi)外清洗，在油田可對(duì)抽油桿、油管、隔熱管、鉆桿等管子進(jìn)行清洗。 與目前常用的蒸汽車(chē)清洗、熱煮池清洗、高壓水射流清洗和中、高頻 加熱清洗相比，從技術(shù)、工藝、能耗、節(jié)能、環(huán)保、勞動(dòng)強(qiáng)度等方面 都有了突破性的提高，是一套在油田油管清洗技術(shù)上處于領(lǐng)先地位的 密閉式多功能油管清洗裝置。
本實(shí)用新型的工作原理為本實(shí)用新型通過(guò)拉推聯(lián)動(dòng)傳遞帶使污
油管傳輸?shù)綗彷椛浜嫦鋬?nèi)，利用熱輻射原理，制作一個(gè)密閉式熱輻射 烘箱，由熱源通過(guò)周?chē)X鈦合金反射板，直接將熱能輻射到被加熱油 管上。拉推聯(lián)動(dòng)傳遞帶能夠使污油管連續(xù)整齊地等間距排列，平穩(wěn)滑動(dòng)，移動(dòng)距離為4m 7m，在這個(gè)過(guò)程中，管子受熱輻射的高熱能使 污油融化，再將管子連續(xù)傳遞到內(nèi)外水沖洗箱內(nèi)，內(nèi)外水沖洗箱設(shè)有 接油板、油泥集中槽，油泥集中箱，通過(guò)兩次重力沉降，使油泥得以 集中處理，沖洗箱內(nèi)設(shè)有四個(gè)內(nèi)沖洗噴搶?zhuān)谝桓茏訛闊犸L(fēng)吹掃， 目的是將管內(nèi)的余水吹凈；第二根至第五根管子為內(nèi)噴清洗；第六根 管子裝有凸輪信號(hào)器，當(dāng)內(nèi)噴管架上存放到第六根管子，信號(hào)指令外 傳輸翻板機(jī)構(gòu)開(kāi)始動(dòng)作，當(dāng)管子通過(guò)防滑動(dòng)滾輪外傳輸?shù)较潴w出口 端，管子開(kāi)始外壁環(huán)噴清洗，然后通過(guò)出料傳輸線進(jìn)入成品管架，轉(zhuǎn) 到下道工序。
本實(shí)用新型所述拉推聯(lián)動(dòng)傳輸帶是一種用汽缸直接拉動(dòng)帶有間 距的單排彎鉤鏈帶，通過(guò)滑道作直線回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)彎鉤回轉(zhuǎn)到滾筒偏
上部位，同時(shí)又將進(jìn)料傳輸線的管子推入彎鉤鏈中，形成間隙聯(lián)動(dòng)。 用于自動(dòng)封閉式熱輻射加熱油管清洗設(shè)備中，保證傳遞管子等間距排 列整齊、無(wú)碰撞，確保管子受熱均勻、傳遞平穩(wěn)。它可傳遞不同規(guī)格 的管子，與現(xiàn)有熱輻射清洗設(shè)備相比，單臺(tái)設(shè)備可節(jié)省兩套翻板機(jī)構(gòu)， 對(duì)設(shè)備而言，相當(dāng)于3臺(tái)設(shè)備所完成的清洗功能。
在內(nèi)外水沖洗箱內(nèi)置裝有外壁環(huán)噴器，搶頭為12個(gè)以圓周均勻 分布，槍頭在端面的軸向和徑向方向有一夾角，這樣噴射出的水線不 會(huì)產(chǎn)生水線交叉，解決了因水線交叉造成水線向軸線方向變向噴射的 難題，這樣管子在離開(kāi)箱體時(shí)不會(huì)產(chǎn)生帶水現(xiàn)象。
本實(shí)用新型的性能特點(diǎn)有
1、 利用熱輻射技術(shù)制作一個(gè)密閉式熱輻射烘箱，利用熱輻射高 熱能使污油融化，提高清洗效率。
2、 進(jìn)料傳輸線為直接拉推為一體的聯(lián)動(dòng)傳遞滑動(dòng)帶，適用管徑 規(guī)格范圍大。
3、 運(yùn)行成本低，綜合性價(jià)比高，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，環(huán)境無(wú)污染， 節(jié)省傳輸線，節(jié)約場(chǎng)地。
最后應(yīng)說(shuō)明的是以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型而并非限制本實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說(shuō)明書(shū)參照上述的各個(gè) 實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換；而一切 不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，均應(yīng)涵蓋在本 實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。
權(quán)利要求1、一種封閉式全能油管清洗裝置，包括污油管，其特征在于所述污油管通過(guò)進(jìn)料傳輸線連接熱輻射烘箱，所述熱輻射烘箱下游設(shè)有拉推聯(lián)動(dòng)傳輸帶連接內(nèi)外水沖洗箱，所述內(nèi)外水沖洗箱通過(guò)出料傳輸線連接成品管架。
2、 如權(quán)利要求1所述的封閉式全能油管清洗裝置，其特征在于 所述進(jìn)料傳輸線和出料傳輸線為拉推聯(lián)動(dòng)傳輸帶。
3、 如權(quán)利要求2所述的封閉式全能油管清洗裝置，其特征在于 所述內(nèi)外水沖洗箱設(shè)置有四個(gè)內(nèi)沖洗噴搶和一個(gè)外壁環(huán)噴器。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種封閉式全能油管清洗裝置，包括污油管，所述污油管通過(guò)進(jìn)料傳輸線連接熱輻射烘箱，所述熱輻射烘箱下游設(shè)有拉推聯(lián)動(dòng)傳輸帶連接內(nèi)外水沖洗箱，所述內(nèi)外水沖洗箱通過(guò)出料傳輸線連接成品管架。它解決了一臺(tái)清洗裝置可完成對(duì)不同規(guī)格管徑油管的內(nèi)外清洗，在油田可對(duì)抽油桿、油管、隔熱管、鉆桿等管子進(jìn)行清洗。
文檔編號(hào)B08B3/02GK201333457SQ20082018009
公開(kāi)日2009年10月28日 申請(qǐng)日期2008年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月28日
發(fā)明者姚忠新, 江 尤 申請(qǐng)人:北京新天綠城節(jié)能環(huán)保科技有限公司