專利名稱：電弧爐導流式屋頂罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電弧爐導流式屋頂罩。
背景技術(shù)：
目前針對電弧爐的排煙除塵，通常采用爐外排煙或爐內(nèi)、外相結(jié) 合排煙的設(shè)計形式。在實踐應用設(shè)計中，爐外排煙捕集設(shè)備包括半密 閉集煙罩和屋頂罩，兩種設(shè)備型式因結(jié)構(gòu)形式的不同各有利弊，其中 半密閉集煙罩的設(shè)計理念是在電弧爐周邊形成一個半密閉的集煙環(huán) 境，通常由固定罩、移動罩、行走機構(gòu)和軌梁系統(tǒng)組成，能有效的捕 集電弧爐在熔化過程中產(chǎn)生的煙塵，但無法捕集電弧爐在加料和出鋼 過程中產(chǎn)生的煙塵，且對冶煉工藝產(chǎn)生一定的影響。屋頂罩能有效的
避免半密w罩的缺陷，但w其離電弧爐煙塵發(fā)源面距離較大，電弧爐 高溫煙氣在上升過程屮隨著熱動能的衰減而向四周擴散，煙柱范圍迅 速擴大，同時受廠方橫向氣流影響，為了確保煙塵捕集效果，導致屋 頂大外罩體積龐大且需要大風量的支撐。
實用新型內(nèi)容
本實斤j新型的目的在于針對上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，體積 小、捕捉效果好，經(jīng)濟節(jié)能的電弧爐導流式屋頂罩。
為實現(xiàn)上述目的；本實用新型采用如下技術(shù)方案 一種電弧爐導流式尾頂罩，包括外罩體，在該外罩體上設(shè)有側(cè)向抽風口和向下的吸煙罩口 ，在所述吸煙罩口設(shè)有向外罩體內(nèi)延伸的內(nèi) 罩體，該內(nèi)罩體將所述外罩體內(nèi)分割形成內(nèi)罩體內(nèi)側(cè)的主吸煙區(qū)和內(nèi) 罩體外側(cè)的副吸煙區(qū)，該內(nèi)罩體的頂部與所述側(cè)向抽風口的下沿平 齊。
所述內(nèi)罩體的底部外擴，在所述吸煙罩口部位形成喇叭口，以提
高煙塵捕捉效率。
所述內(nèi)罩體外擴的角度是30。 -60° 。
在所述側(cè)向抽風口設(shè)有向內(nèi)延伸的導流板，該導流板延伸至所述 內(nèi)罩體內(nèi)而將側(cè)向抽風口分成上下二個風道，該導流板可以減少煙氣 在轉(zhuǎn)彎處的渦流，減少流體阻力。
所述內(nèi)罩休通過隔板連接于所述外罩體側(cè)壁，該隔板將所述副吸 煙區(qū)分成多個區(qū)域。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的屋頂罩結(jié)合電弧爐煙塵發(fā)生情況 將傳統(tǒng)龐大的屋頂罩底部截面通過設(shè)置內(nèi)罩體形成不同流速的主吸 煙區(qū)和副吸煙區(qū)，由于內(nèi)罩體圍成的主吸煙區(qū)對應側(cè)向抽風口而在主 吸煙區(qū)形成一股強有力的吸氣流，降低捕集氣流的零壓面，提高對電 弧爐主煙柱的捕集效果，縮小煙塵的擴散范圍，使煙氣盡可能地進入 屋頂罩主吸煙口，部份外逸的煙塵再通過副吸煙區(qū)進行捕集，實現(xiàn)了 以較小的外罩體截面和吸風量，得到較高的集煙能力；同時減小了屋 頂罩的煙塵捕集面積；因此屋頂外罩體形小，重量輕，降低了對煉鋼 主廠房結(jié)構(gòu)的影響；通過分區(qū)捕集設(shè)計，使得主吸煙區(qū)有效的針對電 弧爐煙塵的主煙柱，減少了除塵系統(tǒng)的混風量，在提高煙塵捕集率的同時降低了煙塵捕集抽風量，有效減少了除塵系統(tǒng)的初始投資成本和
運行維護管理成本，經(jīng)濟節(jié)能。


圖1為本實用新型屋頂罩的正面視圖。
圖2為圖1的左視圖。 圖3為圖1的仰視圖。 圖4為圖1的俯視圖。 圖5為圖4的A-A剖視圖。
圖中1.3.5.7.9.
導流板 主吸煙區(qū)
2. 側(cè)向抽風口
4. 內(nèi)罩體
6. 隔板
8. 副吸煙區(qū)
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。 電弧爐導流式屋頂罩，包括外罩體l，在該外罩體l上設(shè)有側(cè)向 抽風口 2和向下的吸煙罩口 3，在所述吸煙罩口 3設(shè)有向外罩體1內(nèi) 延伸的內(nèi)罩體4，該內(nèi)罩體4將所述外罩體1內(nèi)分割形成內(nèi)罩體4內(nèi) 7和內(nèi)罩體4外側(cè)的副吸煙區(qū)8，該內(nèi)罩體4的頂部與 口2的下沿平齊。
所述內(nèi)罩體4的底部外擴，在所述吸煙罩口 3部位形成喇叭口 9以提高煙塵捕捉效率。
所述內(nèi)罩體4外擴的角度是30。 -60° 。
在所述側(cè)向抽風口 2設(shè)有向內(nèi)延伸的導流板5，該導流板5延伸 至所述內(nèi)罩體4內(nèi)而將側(cè)向抽風口 2分成上下二個風道，該導流板5 可以減少煙氣在轉(zhuǎn)彎處的渦流，減少流體阻力。 所述內(nèi)罩體4通過隔板6連接于所述外罩體1側(cè)壁，該隔板6將所述 副吸煙區(qū)8分成多個區(qū)域。
上面對本實用新型進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本 實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于 幫助理解木實用新型的方法及其核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般 技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在具體實施方式
及應用范圍上均 會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應理解為對本實用新型的 限制。
權(quán)利要求1. 一種電弧爐導流式屋頂罩，包括外罩體，在該外罩體上設(shè)有側(cè)向抽風口和向下的吸煙罩口，其特征在于在所述吸煙罩口設(shè)有向外罩體內(nèi)延伸的內(nèi)罩體，該內(nèi)罩體將所述外罩體內(nèi)分割形成內(nèi)罩體內(nèi)側(cè)的主吸煙區(qū)和內(nèi)罩體外側(cè)的副吸煙區(qū)，該內(nèi)罩體的頂部與所述側(cè)向抽風口的下沿平齊。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電弧爐導流式屋頂罩，其特征在于 所述內(nèi)罩休的底部外擴，在所述吸煙罩口部位形成喇叭口 。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電弧爐導流式屋頂罩，其特征在于 所述內(nèi)罩體外擴的角度是30。 -60° 。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電弧爐導流式屋頂罩，其特征在于 在所述側(cè)向抽風口設(shè)有向內(nèi)延伸的導流板，該導流板延伸至所述內(nèi)罩 體內(nèi)而將側(cè)向抽風口分成上下二個風道。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電弧爐導流式屋頂罩，其特征在于 所述內(nèi)罩休通過隔板連接于所述外罩體側(cè)壁，該隔板將所述副吸煙區(qū) 分成多個區(qū)域。
專利摘要本實用新型公開了一種電弧爐導流式屋頂罩，包括外罩體，在該外罩體上設(shè)有側(cè)向抽風口和向下的吸煙罩口，在所述吸煙罩口設(shè)有向外罩體內(nèi)延伸的內(nèi)罩體，該內(nèi)罩體將所述外罩體內(nèi)分割形成內(nèi)罩體內(nèi)側(cè)的主吸煙區(qū)和內(nèi)罩體外側(cè)的副吸煙區(qū)，該內(nèi)罩體的頂部與所述側(cè)向抽風口的下沿平齊。本實用新型的屋頂外罩體形相對較小，重量輕，投資?。荒軐崿F(xiàn)對電弧爐熔煉過程中產(chǎn)生的所有煙塵的高效捕集，減少對電弧爐操作工藝的影響；煙塵捕集率高，相對于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，所需抽風量相對較小，有效減少了除塵系統(tǒng)的初始投資成本和運行維護管理成本，經(jīng)濟節(jié)能。
文檔編號B08B15/04GK201304408SQ200820180900
公開日2009年9月9日 申請日期2008年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月10日
發(fā)明者孫江濤, 楊明淵 申請人:無錫東雄重型電爐有限公司