專利名稱：固定工具、被固定部件的固定構(gòu)造、被固定部件的固定方法及固定工具的固定解除方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及將被固定部件固定在固定部件上時使用的固定工具、被固定部件的固
定構(gòu)造、被固定部件的固定方法及固定工具的固定解除方法。
背景技術(shù)：
為了將汽車的后組合燈安裝在主體面板上，例如，在專利文獻(xiàn)1中，在形成于車身 面板(主體面板)的規(guī)定位置上的各安裝孔分別安裝第一部件，在燈座(后組合燈的殼體) 上形成卡定框，在該卡定框上分別安裝第二部件。而且，通過將該第二部件安裝在第一部件 上，從而將燈座安裝在車身面板上，但是部件件數(shù)多，操作性差。
專利文獻(xiàn)1 :日本特開2000-108781號公報

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是考慮到上述情況，其課題是提供一種部件件數(shù)少且操作性良好的固定工
具、被固定部件的固定構(gòu)造、被固定部件的固定方法及固定工具的固定解除方法。 本發(fā)明的第一方案是一種固定工具，向形成于固定部件的固定孔和形成于被固定
部件的被固定孔插通，從而將上述被固定部件固定在上述固定部件上，并且具有插入上述
固定孔及上述被固定孔的主體部；從上述主體部的一端側(cè)的側(cè)面伸出而形成，并縮小直徑
而插入上述被固定孔，在通過被固定孔之后恢復(fù)并卡定在該被固定孔的周邊部的卡定部；
可傾倒地安裝在上述主體部的另一端側(cè)，并且在上述卡定部卡定在上述被固定孔的周邊部
的狀態(tài)下，傾倒而與上述固定部件接觸并與上述卡定部一起夾持該固定部件及上述被固定
部件的操作片；以及維持上述操作片的傾倒?fàn)顟B(tài)的鎖定機構(gòu)。 在上述方案中，在插入固定孔及被固定孔的主體部，設(shè)有從主體部的一端側(cè)的側(cè)
面突出的卡定部，使該卡定部縮小直徑而插入被固定孔內(nèi)。而且，在卡定部通過被固定孔之
后，該卡定部恢復(fù)，在卡定部恢復(fù)的狀態(tài)下，卡定部卡定在被固定孔的周邊部。 另外，在主體部的另一端側(cè)，可傾倒地安裝有操作片，在卡定部卡定在被固定孔的
周邊部的狀態(tài)下，使該操作片傾倒，則操作片與固定部件接觸并與卡定部一起夾持固定部
件及被固定部件。而且，利用鎖定機構(gòu)，維持操作片的傾倒?fàn)顟B(tài)(所謂正式固定)。
由此，被固定部件被固定在固定部件上。通過這樣，僅用固定工具就能將被固定部
件固定在固定部件上，因此與以往相比能夠削減部件件數(shù)，操作性也良好。 在此，在操作片與卡定部一起夾持固定部件及被固定部件的狀態(tài)下，使操作片與
固定部件接觸，而通過該操作片陷入固定部件側(cè)，從而作用從主體部的一端側(cè)向另一端側(cè) 引入夾子的力(反作用力)。通過利用該引入力，能夠作為螺栓、螺母的替代品而使用該固
定工具。 另外，根據(jù)該固定工具，在使卡定部卡定在被固定孔的周邊部的狀態(tài)下，僅僅使操 作片傾倒，就能以用固定工具緊固的狀態(tài)將被固定部件固定在固定部件上。因此，無需利用工具等的緊固作業(yè)，就能用使操作片傾倒的一次作業(yè)進(jìn)行組裝，能夠可靠且容易地將被固定部件固定在固定部件上。 本發(fā)明的第二方案是一種固定工具，向形成于固定部件的固定孔和形成于被固定部件的被固定孔插通，從而將上述被固定部件固定在上述固定部件上，并且具有插入上述固定孔及上述被固定孔的主體部；設(shè)在上述主體部的一端側(cè)的側(cè)面，并防止在通過上述被固定孔之后從被固定孔的周邊部脫落的防脫部；可傾倒地安裝在上述主體部的另一端側(cè)，并且在防止上述防脫部從上述被固定孔脫落的狀態(tài)下傾倒而與上述固定部件接觸，并與上述防脫部一起夾持該固定部件及上述被固定部件的操作片；以及維持上述操作片的傾倒?fàn)顟B(tài)的鎖定機構(gòu)。 在第一方案中，在主體部設(shè)置卡定部，并且使該卡定部發(fā)生彈性變形而卡定在被固定孔的周邊部，而在第二方案中，例如在主體部設(shè)置凸部或凹部形狀的防脫部，并在被固定孔的孔壁設(shè)置該防脫部可通過的切口部或伸出部。 由此，在防脫部通過切口部或伸出部之后，利用被固定孔的周邊部或該伸出部防止主體部脫落。從而，無需在主體部設(shè)置卡定部之類的彈性變形部。 而且，在第二方案中，也可以上述防脫部是沿著上述主體部向上述被固定孔的插
入方向形成的防脫肋，在該防脫肋的端面通過了形成于上述被固定孔的孔壁上的切口部之
后，使該主體部旋轉(zhuǎn)，從而防止上述防脫肋從上述被固定孔的周邊部脫落。 在上述結(jié)構(gòu)中，作為防脫部在主體部沿著主體的插入方向形成防脫肋。因此，在被
固定孔的孔壁設(shè)置該防脫肋可通過的切口部，在防脫肋的端面通過了該切口部之后，使主
體部旋轉(zhuǎn)，則防脫肋與被固定孔的周邊部相對，并被防止從該被固定孔的周邊部脫落。 本發(fā)明的第三方案是一種固定工具，用于在固定部件上固定被固定部件，具有設(shè)
在上述固定部件上，并插入形成于上述被固定部件上的插入孔內(nèi)的主體部；可傾倒地安裝
在上述主體部，并傾倒而與上述插入孔的周邊部接觸，并且與上述固定部件一起夾持上述
被固定部件的操作片；以及維持上述操作片的傾倒?fàn)顟B(tài)的鎖定機構(gòu)。 在第三方案中，將主體部設(shè)在固定部件上，因此無需像第一及第二方案那樣進(jìn)行將主體部安裝在固定部件上的安裝工序。 本發(fā)明的第四方案是一種固定工具，用于在固定部件上固定被固定部件，具有設(shè)在上述被固定部件上，并插入形成于上述固定部件上的插入孔內(nèi)的主體部；可傾倒地安裝在上述主體部，并傾倒而與上述插入孔的周邊部接觸，并且與上述被固定部件一起夾持上述固定部件的操作片；以及維持上述操作片的傾倒?fàn)顟B(tài)的鎖定機構(gòu)。 在第四方案中，將主體部設(shè)在被固定部件上，因此無需像第一及第二方案那樣進(jìn)行將主體部安裝在被固定部件上的安裝工序。 在第一 第四方案中，也可以上述操作片呈大致U字狀，并且設(shè)在兩端部的銷與設(shè)在上述主體部的軸孔配合而可以傾倒。 在上述結(jié)構(gòu)中，將操作片形成為大致U字狀，并在該操作片的兩端部設(shè)置銷。而
且，在主體部設(shè)置軸孔，使操作片的銷與該軸孔配合而使該操作片可以傾倒。 在第一 第四方案中，也可以在上述操作片的軸部設(shè)置按壓部，該按壓部在利用
上述鎖定機構(gòu)鎖定上述操作片的狀態(tài)下按壓上述固定部件。 根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，通過在操作片的軸部設(shè)置按壓部，并在操作片的鎖定狀態(tài)下按壓固定部件，從而使該按壓部陷入固定部件側(cè)，對夾子作用引入的力。 在第一 第四方案中，也可以上述操作片由彈性部件形成，縮小寬度而插入上述 固定孔或上述插入孔內(nèi)，并在通過固定孔或插入孔之后恢復(fù)。 在上述結(jié)構(gòu)中，由彈性部件形成操作片，并使操作片縮小寬度而插入固定孔或插 入孔內(nèi)。由此，在操作片通過固定孔或插入孔之后，該操作片恢復(fù)，而在操作片與卡定部之 間配置固定部件及被固定部件，從而成為防止固定工具脫落的狀態(tài)(所謂臨時固定)。
換言之，在該固定工具中，由于兼?zhèn)渑R時固定和正式固定的機構(gòu)雙方，因此無需用 于臨時固定固定工具的其他部件，能夠?qū)崿F(xiàn)結(jié)構(gòu)部件件數(shù)的削減及無工具化。而且，也可以 事先將固定工具安裝在固定部件上。 在第一 第四方案中，上述鎖定機構(gòu)也可以包括設(shè)在上述操作片或上述主體部 的配合部；以及設(shè)在上述主體部或上述操作片上并與上述配合部配合而維持已傾倒的上述 操作片的傾倒?fàn)顟B(tài)的鎖定槽。 在上述結(jié)構(gòu)中，在操作片(或主體部)設(shè)置配合部，并在主體部(或操作片)設(shè)置
與配合部配合的鎖定槽，在配合部與鎖定槽配合的狀態(tài)下，維持操作片的傾倒?fàn)顟B(tài)。 而且，在上述結(jié)構(gòu)中，也可以上述配合部設(shè)在上述操作片，與上述配合部配合并使
該操作片沿著上述主體部的軸線方向立起的被配合部設(shè)在主體部。 在上述結(jié)構(gòu)中，將配合部設(shè)在操作片，將與配合部配合并使操作片沿著主體部的 軸線方向立起的被配合部設(shè)在主體部。通過使操作片立起，在將操作片插入固定孔內(nèi)時，能 夠防止操作片傾倒，因此容易操作。 在第一 第四方案中，也可以在上述操作片上設(shè)置定心機構(gòu)，該定心機構(gòu)在上述 操作片立起的狀態(tài)下與上述固定孔或上述插入孔的孔壁抵接，并相對于該固定孔或上述插 入孔規(guī)定上述主體部的中心位置。 在上述結(jié)構(gòu)中，在操作片上設(shè)置定心機構(gòu)，在操作片立起的狀態(tài)下，該定心機構(gòu)與
固定孔或插入孔的孔壁抵接。由此，相對于固定孔或插入孔規(guī)定主體部的中心位置。 通過在使操作片縮小寬度的狀態(tài)下使定心機構(gòu)與固定孔或插入孔的孔壁抵接，從而
以用定心機構(gòu)頂住的狀態(tài)保持固定工具，能夠使固定工具相對于固定孔或插入孔可靠地定心。 在第一 第四方案中，也可以通過使上述配合部向與上述操作片的傾倒方向相交
的方向移動，從而解除該配合部鎖定在上述鎖定槽上的狀態(tài)。 根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，僅改變操作片的位置，配合部從鎖定槽被解除鎖定。 在第一 第四方案中，也可以設(shè)置連接上述被配合部與上述鎖定槽，并且上述配
合部從鎖定槽直至到達(dá)被配合部所通過的返回槽。 在上述結(jié)構(gòu)中，設(shè)有連接被配合部與鎖定槽，并且配合部從鎖定槽直至到達(dá)被配 合部所通過的返回槽，改變了配合部鎖定在鎖定槽時該配合部所通過的通路、和配合部從 鎖定槽被解除鎖定后該配合部所通過的通路(返回槽)。 由此，從鎖定在鎖定槽的狀態(tài)解除配合部時，也可以不通過用于使配合部卡定在 該鎖定槽的通路，所以能夠使配合部鎖定在鎖定槽的狀態(tài)的配合力與從鎖定槽解除配合部 的鎖定時的配合解除力獨立。從而，能夠在增大配合部與鎖定槽的配合力的同時，減小配合 部從鎖定槽的配合解除力。 在第一、第二方案中，也可以設(shè)置位于上述主體部的一端側(cè)并與上述被固定部件
9接觸而限制主體部向上述操作片的傾倒方向的傾倒的限制部。 若在卡定部卡定在被固定孔的周邊部的狀態(tài)下使操作片傾倒，則該操作片與固定 部件接觸并與卡定部或防脫部一起夾持固定部件及被固定部件，而根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，通過設(shè) 置限制主體部的傾倒的限制部，在使操作片傾倒時，該限制部與被固定孔的周邊部抵接，從 而限制主體部的傾倒。由此，能可靠地得到利用鎖定機構(gòu)的操作片的鎖定狀態(tài)。而且，也可 以將卡定部兼作限制部。 在第二方案中，上述限制部兼作上述防脫部。 根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，由于將限制部兼作防脫部，因此無需另外設(shè)置防脫部。 本發(fā)明的第五方案是在被固定部件的固定構(gòu)造中，將被固定部件固定在固定部件上。 根據(jù)上述方案，能夠得到與第一 第四方案的效果大致相同的效果。 本發(fā)明的第六方案是將被固定部件固定在固定部件上的被固定部件的固定方法，
具備將方案1記載的固定工具的上述卡定部插入并通過上述被固定孔的第一插入工序；
在上述第一插入工序后，將上述固定工具的上述操作片插入并通過上述固定孔的第二插入
工序；以及，在上述第二插入工序后，使該操作片傾倒，并與上述卡定部一起夾持上述固定
部件及上述被固定部件，從而將被固定部件固定在固定部件上的固定工序。 在上述方案中，在第一插入工序，將固定工具的卡定部插入并通過被固定孔，在將
卡定部卡定在被固定孔的周邊部之后，在第二插入工序中，將固定工具的操作片插入并通
過固定孔。由此，能夠在操作片與卡定部之間，配置固定部件和被固定部件。 而且，在固定工序中，若使操作片傾倒，則與卡定部一起夾持固定部件及被固定部
件，從而能將被固定部件固定在固定部件上。 在本發(fā)明的第六方案中，在上述第一插入工序，上述固定工具的上述主體部被臨 時固定在上述被固定部件上。 根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，在第一插入工序，能夠?qū)⒐潭üぞ叩闹黧w部臨時固定在別固定部 件上。通過這樣，與固定工序不同而設(shè)置臨時固定工序，通過兼?zhèn)渌鼈儍煞?，能夠?qū)崿F(xiàn)結(jié)構(gòu) 部件件數(shù)的削減及無工具化。
本發(fā)明的第七方案具有解除上述操作片的傾倒?fàn)顟B(tài)的傾倒?fàn)顟B(tài)解除工序；在上
述傾倒?fàn)顟B(tài)解除工序后，使上述操作片旋轉(zhuǎn)立起的操作片立起工序；以及在上述操作片立
起工序后，將上述操作片從上述固定孔或上述插入孔拔出的操作片拔出工序。 在上述方案中，在傾倒?fàn)顟B(tài)解除工序，在解除了操作片的傾倒?fàn)顟B(tài)之后，在操作片
立起工序，使操作片旋轉(zhuǎn)立起。而且，在操作片拔出工序，將操作片從固定孔或插入孔拔出，
從而分開固定部件和被固定部件。 本發(fā)明具有以下效果。 由于如上所述構(gòu)成，因此部件件數(shù)少，而且將被固定部件固定在固定部件時的操 作性良好。


圖1是表示使用了本發(fā)明第一實施方式的夾子的殼體的固定構(gòu)造的分解立體圖。
圖2是本發(fā)明第一實施方式的夾子的分解立體圖。本發(fā)明第一實施方式的夾子的立體圖。 圖4是說明本發(fā)明第一實施方式的夾子的動作的剖視圖。 圖5是本發(fā)明第一實施方式的夾子的主視圖，表示將夾子插入殼體的貫通孔的狀 態(tài)。 圖6是本發(fā)明第一實施方式的夾子的主視圖，表示將臨時固定在殼體上的夾子插 入主體面板的固定孔的狀態(tài)。 圖7是本發(fā)明第一實施方式的夾子的主視圖，表示將夾子插入主體面板的固定孔
的狀態(tài)'
側(cè)視圖'
立體圖'
圖8A是圖7的側(cè)視圖。
圖8B是表示通過本發(fā)明第一實施方式的夾子使殼體固定在主體面板上的狀態(tài)的
圖9是表示通過本發(fā)明第一實施方式的夾子使殼體固定在主體面板上的狀態(tài)的
圖10是說明本發(fā)明第一實施方式的夾子的作用的說明圖。
圖11是表示本發(fā)明第一實施方式的夾子的第一變形例的立體圖。
圖12是說明本發(fā)明第一實施方式的夾子的第一變形例的動作的剖視圖。
圖13是表示本發(fā)明第一實施方式的夾子的第二變形例的立體圖。
圖14是說明本發(fā)明第一實施方式的夾子的第二變形例的動作的側(cè)視圖。
圖15是表示本發(fā)明第二實施方式的夾子的立體圖。
圖16是說明本發(fā)明第二實施方式的夾子的動作的側(cè)視圖。
圖17是表示使用了本發(fā)明第三實施方式的夾子的殼體的固定構(gòu)造的分解立體
圖18是本發(fā)明第三實施方式的夾子的分解立體圖。 圖19是本發(fā)明第三實施方式的夾子的立體圖。
圖20是說明本發(fā)明第三實施方式的夾子的鎖定桿的動作的局部放大立體圖。 圖21是本發(fā)明第三實施方式的夾子的側(cè)視圖，表示將夾子插入殼體的貫通孔的
圖22A是本發(fā)明第三實施方式的夾子的側(cè)視圖，表示將夾子插入主體面板的固定


狀態(tài)。
孔的狀態(tài)。 圖22B是本發(fā)明第三實施方式的夾子的側(cè)視圖，表示通過夾子使殼體固定在主體 面板上的狀態(tài)。 圖23是表示本發(fā)明第三實施方式的夾子的變形例的殼體的固定構(gòu)造的分解立體 圖。 圖24是表示本發(fā)明第三實施方式的夾子及殼體的變形例的殼體的固定構(gòu)造的分 解立體圖。 圖25是表示本發(fā)明第四實施方式的夾子的立體圖。
具體實施例方式
以下，參照附圖對本發(fā)明的第一實施方式的夾子進(jìn)行說明。
11
如圖l所示，在主體面板(固定部件)10上例如固定組合燈用的殼體(被固定部 件)12，而該殼體12通過該夾子(固定工具)14固定在主體面板10上。
在此，殼體12呈大致圓錐臺狀，中央部成為平坦面12A，在該平坦面12A的中央部 形成有貫通孔16(被固定孔)。而且，在該貫通孔16的彼此相對的位置上配置有一對切口 部16A。另一方面，在主體面板10上，在與將殼體12安裝在主體面板10時的殼體12的貫 通孔16對應(yīng)的位置上形成有固定孔18。 如圖1 圖3所示，夾子14由樹脂成型，并且具備主體部(主體)20，該主體部20 包括可插入殼體12的貫通孔16的大致圓筒狀的插入部22和設(shè)在該插入部22的相反側(cè)的 大致棱柱狀的軸部24，在軸部24，相對于該軸部24可傾倒地安裝操作片26。而且，為了便 于說明，將軸部24側(cè)作為上部，將插入部22側(cè)作為下部。 插入部22做成可插入到殼體12的貫通孔16的大小，在插入部22的外周面形成 有可插通貫通孔16的切口部16A內(nèi)的截面呈大致矩形的一對定位肋30。
通過使該定位肋30的位置與切口部16A的位置一致，決定夾子14相對于殼體12 的方向。另外，為了便于說明，將形成有該定位肋30的一側(cè)作為插入部22(主體部20)的 前后面。而且，該定位肋30的形狀根據(jù)切口部16A的形狀而不同。 另外，從插入部22的側(cè)面向外側(cè)突出爪部(卡定部)32。該爪部32的截面呈大致 三角形狀，爪部32的上表面大致正交于插入部22的軸線P。而且，在爪部32的周圍，以爪 部32的上面?zhèn)瘸蔀樽杂啥藗?cè)的方式形成有大致倒U字狀的切槽部28，爪部32能夠以爪部 32的基部為中心縮小直徑。 而且，在爪部32的上面，豎立設(shè)有具有與插入部22的外周面大致相同直徑的外周 面的圓弧肋34。該圓弧肋34可以與殼體12的貫通孔16的孔壁抵接，并在爪部32卡定在 殼體12上的狀態(tài)下，配置在貫通孔16的內(nèi)側(cè)，并保持爪部32(參照圖6)。
另一方面，在軸部24形成有貫通軸部24的側(cè)面的軸孔36。在該軸孔36中可以 插入設(shè)在后述的操作片26上的軸(銷)38。而且，在軸部24的寬度方向的中央，從軸部24 的上表面直到前面?zhèn)戎醒耄枷略O(shè)置具有側(cè)視(參照圖4)為凸?fàn)畹膱A弧面的導(dǎo)向槽40。
在該導(dǎo)向槽40的上端部，凹下設(shè)置大致長方體狀的配合孔(被配合部)42。而且， 在導(dǎo)向槽40的下端部，以比導(dǎo)向槽40更進(jìn)一步下降的狀態(tài)凹下設(shè)置與導(dǎo)向槽40正交的鎖 定槽(鎖定機構(gòu))44。另外，在位于鎖定槽44的下部的軸部24的前壁46的兩側(cè)，設(shè)有從軸 部24的側(cè)面伸出的伸出部48。 安裝在軸孔36的操作片26呈大致U字狀，在操作片26的內(nèi)面的兩端側(cè)，設(shè)有彼 此相對而突出的軸38。該軸38插入軸孔36，并借助于該軸38，可以使操作片26相對于軸 部24傾倒。 在此，軸38及軸部24之中，將任意一方做成橢圓形狀，并根據(jù)操作片26的傾倒角 度，改變軸38與軸部24之間的間隙，在操作片26被鎖定的位置，使該間隙變得最小。
另外，在軸38與軸38之間，設(shè)置間隙而使操作片26可以縮小寬度。而且，在使該 操作片26縮小寬度的狀態(tài)下，可以插入主體面板10的固定孔18。 另外，該操作片26寬度比殼體12的貫通孔16的孔徑還寬(參照圖7)。而且，該 間隙為使操作片26插入固定孔18而設(shè)置成縮小寬度所需的量，盡量增大軸38與軸部24 的配合余量而防止軸38從軸部24容易脫落。
另外，在操作片26的兩端部的大致中央設(shè)有定心肋(定心機構(gòu))50，并且如圖7所 示，設(shè)定為在操作片26沿著軸部24的軸線方向的狀態(tài)下比軸部24還長。因此，在使操作 片26插通主體面板10的固定孔18的狀態(tài)下，該定心肋50能夠與固定孔18的孔壁抵接。
而且，如圖3及圖4所示，從操作片26的自由端部的內(nèi)偵U，設(shè)有朝向操作片26的 后方向傾斜下方延伸的大致棱柱狀的鎖定桿52。該鎖定桿52可以與配合孔42配合或解除 配合，在鎖定桿(配合部)52與配合孔42配合的狀態(tài)下，維持操作片26的立起狀態(tài)(參照 圖3)。 另外，鎖定桿52可以在導(dǎo)向槽40內(nèi)移動，若從操作片26的立起狀態(tài)使操作片26 進(jìn)一步傾倒，則鎖定桿52與配合孔42的配合狀態(tài)被解除，鎖定桿52沿著導(dǎo)向槽40移動。
而且，鎖定桿52可以與鎖定槽44配合或解除配合，在與鎖定槽44配合的狀態(tài)下， 鎖定桿52被限制移動，從而操作片26被鎖定(圖4的用虛擬線表示的狀態(tài))。
另外，解除鎖定桿52與鎖定槽44的配合狀態(tài)時所需的應(yīng)力大于解除鎖定桿52與 配合孔42的配合狀態(tài)時所需的應(yīng)力。由此，在提高操作片26的操作性的同時，能可靠地維 持利用操作片26的鎖定狀態(tài)。 而且，從操作片26的自由端側(cè)的外面，朝向定心肋50的相反側(cè)，以從操作片26的 自由端部突出的長度延伸出一對延伸部54，并且連接該延伸部54的端部彼此而設(shè)置呈大 致三角形狀的操作部56。 通過按壓該操作部56，使操作片26傾倒。在操作部56隔開中央部而凹下設(shè)置大 致三角形狀的減薄部58，防止在成型后操作部56收縮。而且，通過設(shè)置該減薄部58，減薄 部58的外緣部形成肋60，因此能夠提高操作部56的剛性。 操作片26可以彈性變形，若用于使該操作片26傾倒的操作部56容易彈性變形， 則其操作性產(chǎn)生不良情況，因此提高操作部56的剛性，從而提高操作性。而且，通過使操作 部56從操作片26延伸，操作部件62 (操作片26及操作部56)的長度變長，因此操作性變 得良好。 另一方面，在操作片26的軸38側(cè)的前面，突出設(shè)置按壓部64。如圖8A及圖8B所 示，在插入部22的爪部32通過貫通孔16內(nèi)，且操作片26通過固定孔18的狀態(tài)下，使爪部 32的上表面與該操作片26的按壓部64的距離小于主體面板10和殼體12的壁厚(t)。
由此，在使操作片26傾倒，且使鎖定桿52與鎖定槽44配合(鎖定)的狀態(tài)下，操 作片26的按壓部64與主體面板10抵接，用按壓部64和爪部32的上表面夾持主體面板10 和殼體12。由此，殼體12固定在主體面板10上(參照圖9)。
接著，對本發(fā)明第一實施方式的夾子的作用進(jìn)行說明。 如圖4所示，首先，使夾子14的操作片26的鎖定桿52與配合孔42配合，在使操 作片26立起的狀態(tài)下，將圖1所示的夾子14的插入部22的定位肋30與殼體12的貫通孔 16的切口部16A對位，使該插入部22插入貫通孔16。 在圖5所示的狀態(tài)下按壓夾子14，并借助于貫通孔16的內(nèi)緣部使插入部22的爪 部32縮小直徑。由此，插入部22可以插入貫通孔16內(nèi)。而且，如圖6所示，若爪部32通 過貫通孔16內(nèi)，則爪部32恢復(fù)，爪部32的上表面可以與貫通孔16的周邊部抵接(第一插 入工序)。另外，爪部32的圓弧肋34配置在貫通孔16的內(nèi)側(cè)，爪部32被保持在貫通孔16 內(nèi)。
在該狀態(tài)下，殼體12配置在爪部32與操作片26之間，夾子14被臨時固定在殼體 12上(臨時固定工序)。 然后，使操作片26插通主體面板10的固定孔18。在圖6所示的狀態(tài)下按壓夾子 14，并借助于固定孔18的內(nèi)緣部使操作片26縮小寬度。由此，操作片26可以插入固定孔 18內(nèi)。 而且，如圖7所示，若操作片26通過固定孔18內(nèi)，則操作片26恢復(fù)，操作片26可 以與固定孔18的周邊部抵接(第二插入工序)。在該狀態(tài)下，定心肋50與固定孔18的孔 壁抵接，從而夾子14相對于固定孔18的軸心被定位。 在此，通過在使操作片26縮小寬度的狀態(tài)下使定心肋50與固定孔18的孔壁抵 接，從而以用定心肋50頂住的狀態(tài)保持夾子14，能夠相對于固定孔18使夾子14準(zhǔn)確地進(jìn) 行定心。 然后，從該狀態(tài)，如圖4所示，沿著導(dǎo)向槽40使操作片26傾倒。此時，與配合孔42 配合的鎖定桿52的配合狀態(tài)被解除，操作片26可以傾倒，鎖定桿52沿著導(dǎo)向槽40移動。 而且，直至鎖定桿52與鎖定槽44配合，使操作片26傾倒。 通過使鎖定桿52與鎖定槽44配合，如圖8B所示，操作片26被限制其移動，并且 主體面板10和殼體12被夾持在插入部22的爪部32的上表面與操作片26的按壓部64之 間，由此，殼體12被固定在主體面板10上(固定工序)。通過這樣，能夠僅用夾子14將殼 體12固定在主體面板10上，因此與以往相比能夠削減部件件數(shù)，而且操作性也良好。
在此，在插入部22的爪部32通過貫通孔16內(nèi)，且操作片26通過固定孔18的狀 態(tài)下，如圖10所示(而且，圖10是說明用的簡圖)，使爪部32的上表面與該操作片26的按 壓部64的距離(h)小于主體面板10和殼體12的壁厚(t) (h < t)，從而在殼體12被固定 在主體面板10上的狀態(tài)下，作用將按壓部64向主體面板10壓緊的力F。
因此，在該按壓部64產(chǎn)生其反作用力N，該反作用力N通過操作片26傳遞到軸38， 成為引入夾子14的引入力A。 在此，將軸38的軸心的位置和按壓部64與主體面板10接觸的位置在夾子14的 水平方向上錯開，以防向夾子14的引入力A和根據(jù)按壓部64的壓緊力F成為同一直線狀。 由此，在主體部20以軸38為中心產(chǎn)生向箭頭B方向的力矩。 因此，作用將按壓部64進(jìn)一步向主體面板10壓緊的力F，向夾子14的引入力A增 大，從而夾持主體面板IO和殼體12的夾持力增大。由此，能可靠地將殼體12固定在主體 面板10上。由此，通過利用向夾子14的引入力A，能夠作為螺栓、螺母的替換品而使用該夾 子14。 而且，通過根據(jù)操作片26的傾倒角度，改變軸38與軸部24之間的間隙，在鎖定操 作片26的位置，使該間隙變得最小，從而能夠?qū)⑾驃A子14的引入力從軸部24可靠地傳遞 到軸38。 另外，由于將爪部32的上表面形成為與插入部22的軸線大致正交，因此在使殼體 12固定在主體面板10上的狀態(tài)下，爪部32的上面與殼體12的貫通孔16的周邊部面接觸。 由此，在爪部32的上表面作用集中應(yīng)力而防止爪部32撓曲等。 如此，根據(jù)該夾子14，使爪部32卡定在貫通孔16的周邊部，在使操作片26通過固 定孔18之后，僅使操作片26傾倒，就能夠以用夾子14緊固的狀態(tài)將殼體12固定在主體面板10上。 因此，可以消除利用工具等的緊固作業(yè)，可以用使操作片26傾倒的一次作業(yè)進(jìn)行 組裝，能可靠且容易地將殼體12固定在主體面板10上。這樣，能夠僅用夾子14將殼體12 固定在主體面板10上，因此與以往相比能夠削減部件件數(shù)，而且操作性也良好。
另外，通過使與配合孔42配合的鎖定桿52朝向操作片26的后方向傾斜下方延 伸，從而在使操作片26傾倒時，鎖定桿52以撓曲的狀態(tài)在導(dǎo)向槽40內(nèi)移動。因此，在該鎖 定桿52與鎖定槽44配合時，通過鎖定桿52的恢復(fù)而鎖定桿52輕彈鎖定槽44的側(cè)壁的外 緣部，所以在操作片26上得到節(jié)制感。 而且，在使該鎖定桿52與鎖定槽44配合的狀態(tài)下，若要使操作片26返回原來的 位置，則在鎖定桿52產(chǎn)生向相對鎖定槽44的側(cè)壁頂住的方向的應(yīng)力，用于維持鎖定桿52 的鎖定狀態(tài)的載荷變高。 換言之，能夠使將操作片26從鎖定槽44解除鎖定時所需的載荷高于從操作片26 立起的狀態(tài)使操作片26傾倒時所需的載荷，能夠得到操作片26的操作性良好，且難以解除 鎖定的夾子14。 另外，操作片26由彈性部件形成，并且使該操作片26縮小寬度而插入固定孔18 內(nèi)。若操作片26通過固定孔18，則該操作片26恢復(fù)，而在該狀態(tài)下，在操作片26與爪部 32之間配置主體面板10及殼體12，夾子14成為被防脫的狀態(tài)，因此能夠臨時固定夾子14。 而且，該臨時固定在插入部22的爪部32通過貫通孔16內(nèi)的狀態(tài)下也成立。
換言之，在該夾子14中，由于兼?zhèn)渑R時固定和正式固定的機構(gòu)雙方，因此無需用 于臨時固定夾子14的其他部件，能夠?qū)崿F(xiàn)結(jié)構(gòu)部件件數(shù)的削減及無工具化。而且，在使插 入部22的爪部32通過貫通孔16之前，也可以使操作片26通過固定孔18，從而能夠?qū)A子 14預(yù)先安裝在主體面板10上。 另外，通過使操作片26的鎖定桿52與軸部24的配合孔42配合，從而能夠使操作 片26沿著主體部20的軸線方向可靠地立起。由此，操作片26被定位在規(guī)定位置，在將操 作片26插入固定孔18內(nèi)時，不存在操作片26錯誤地傾倒的情況，容易進(jìn)行操作。
而且，通過使該鎖定桿52從操作片26的自由端部延伸出，能夠提高操作片26的 自由端側(cè)的剛性，能夠提高操作片26的操作性。 另外，在此，在使操作片26立起或使操作片26傾倒的狀態(tài)下能進(jìn)行鎖定即可，因 此軸部24不限其形狀。 例如，如圖11所示，在大致棱柱狀的軸部66的寬度方向中央部，從軸部66的上表 面直到前壁凹下設(shè)置導(dǎo)向槽68，在該導(dǎo)向槽68的上端部設(shè)置配合孔(被配合部)70，在導(dǎo) 向槽68的下端部設(shè)置鎖定孔(鎖定槽)72。而且，分別設(shè)置區(qū)分配合孔70或鎖定孔72與 導(dǎo)向槽68的區(qū)分肋74、76。 另一方面，從操作片78的自由端部的內(nèi)側(cè)，使大致棱柱狀的鎖定桿(鎖定機構(gòu))80 下垂，如圖12所示，使該鎖定桿80與利用區(qū)分肋74與導(dǎo)向槽68區(qū)分的配合孔70配合(實 線)，從而能夠使操作片78立起。 而且，也可以通過使鎖定桿80與利用區(qū)分肋76與導(dǎo)向槽68區(qū)分的鎖定孔72配 合(虛擬線)，鎖定操作片78。在此，通過改變相對于操作片78的鎖定桿80的角度和區(qū)分 肋74、76的傾斜，能夠改變操作片78的操作性。
另外，鎖定操作片78也可以使用鎖定桿80以外的部件。例如，如圖13及圖14所 示，在操作片82的內(nèi)表面的中央，沿著操作片82的延伸方向設(shè)有稍微減薄操作片82的壁 厚的凹部84，在該凹部84，在與操作片82的內(nèi)表面之間設(shè)置間隙的狀態(tài)下，設(shè)有架設(shè)在該 凹部84的兩側(cè)壁的彈性片86 (鎖定機構(gòu))。 另一方面，在大致棱柱狀的軸部87的寬度方向中央部，從軸部87的上表面直到前 壁87A凹下設(shè)置導(dǎo)導(dǎo)向槽88，在該導(dǎo)向槽88的上端部設(shè)有配合孔(被配合部)90。而且， 從軸部87的前壁87A的兩側(cè)部中央，伸出卡定爪(鎖定機構(gòu))92，下表面與軸部66的軸線 大致正交。 也可以是如下結(jié)構(gòu)，若使操作片82傾倒，則彈性片86與該卡定爪92抵接，暫且操 作片82的移動被限制，而若進(jìn)一步按壓操作片82，則彈性片86向操作片82的凹部84 —側(cè) 發(fā)生彈性變形，可以通過卡定爪92。而且，若彈性片86通過卡定爪92，則彈性片86恢復(fù)而 卡定在卡定爪92，操作片82被鎖定。 以下，對本發(fā)明第二實施方式的夾子進(jìn)行說明。而且，對于與第一實施方式大致相 同的內(nèi)容省略其說明。 在第一實施方式中，如圖3所示，使鎖定桿52與操作片26 —起移動，并根據(jù)該鎖 定桿52的位置，進(jìn)行臨時固定或正式固定，而在此，如圖15及圖16所示，代替鎖定桿52，將 支柱(被配合部)100固定在軸部102，用該支柱100對操作片104進(jìn)行卡定或卡定解除。
支柱100從軸部102的上表面向軸部102的上部傾斜后方延伸，在操作片104立 起的狀態(tài)下，在操作片104的內(nèi)側(cè)的位置，向軸部102的前方側(cè)沿水平方向折彎，在前端部 形成有從上下面伸出的卡定部106。 在該卡定部106，可以抵接操作片104的自由端部，并設(shè)定成在操作片104的自由 端部與卡定部106的內(nèi)面抵接的狀態(tài)下，處于操作片104沿著軸部102的軸線方向立起的 位置。而且，在操作片104與卡定部106的內(nèi)表面抵接的狀態(tài)下，操作片104被限制移動， 并維持立起的狀態(tài)。 另外，從軸部102的前壁108的兩側(cè)部中央伸出伸出片(鎖定機構(gòu))IIO。另一方 面，在操作片104的內(nèi)表面中央部，在其前面?zhèn)韧怀鲈O(shè)置突起部(鎖定機構(gòu))112。若使操作 片104傾倒，則該突起部112與伸出片IIO抵接，被限制移動，若進(jìn)一步按壓操作片104，則 操作片104通過突起部112發(fā)生彈性變形，該突起部112越過伸出片110。
在該突起部112越過伸出片IIO之后，操作片104恢復(fù)，突起部112被卡定在伸出 片110的下表面。由此，操作片104被鎖定。 該場合，由于卡定部106不移動，因此在操作片104的鎖定狀態(tài)下，有時卡定部106 成為妨礙，而只要在使操作片104立起或使操作片104傾倒的狀態(tài)下能鎖定即可，根據(jù)向主 體面板10的安裝位置而不成問題。 接著，對本發(fā)明第三實施方式的夾子進(jìn)行說明。而且，對于與第一實施方式大致相 同的內(nèi)容省略其說明。 在第一實施方式中，如圖3所示，在設(shè)置于夾子14的主體部20的上部的軸部24 的寬度方向的中央凹下設(shè)置導(dǎo)向槽40，在導(dǎo)向槽40的上端部凹下設(shè)置配合孔42，在導(dǎo)向槽 40的下端部凹下設(shè)置鎖定槽44。而且，設(shè)在操作片26上的鎖定桿52沿著導(dǎo)向槽40在配 合孔42或鎖定槽44之間移動。
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因此，在本實施方式中，如圖17 圖19所示，在導(dǎo)向槽40的兩側(cè)，設(shè)有從鎖定槽 44連接到配合孔42的返回槽94。該返回槽94設(shè)置成比鎖定槽44進(jìn)一步下降的高度，與 導(dǎo)向槽40同樣，返回槽94俯視呈凸?fàn)畹膱A弧面并與配合孔42連接。在配合孔42的兩側(cè)， 設(shè)有與返回槽94連接的引導(dǎo)面94A，在返回槽94內(nèi)移動的鎖定桿52的前端部順利地導(dǎo)向 配合孔42。 返回槽94與導(dǎo)向槽40之間利用導(dǎo)向槽40的側(cè)壁40A區(qū)分，防止在導(dǎo)向槽40 (或 返回槽94)內(nèi)移動的鎖定桿52的前端部到達(dá)返回槽94(或?qū)虿?0)。
另外，如圖20所示，在鎖定桿52的背面中央突出設(shè)置突起部52A。通過向與操作 片26的傾倒方向相交(在此為大致正交)的方向按壓該突起部52A，能夠使該鎖定桿52的 前端部從鎖定槽44向返回槽94移動。 鎖定桿52從操作片26的自由端部的內(nèi)側(cè)延伸出，在鎖定桿52的自由狀態(tài)下，鎖 定桿52的前端部與導(dǎo)向槽40相面對。因此，在鎖定桿52位于返回槽94的狀態(tài)下，成為在 鎖定桿52積累恢復(fù)力的狀態(tài)。 從而，在鎖定桿52在返回槽94內(nèi)移動時，鎖定桿52在對鎖定槽44的側(cè)壁44A及 導(dǎo)向槽40的側(cè)壁40A加力的同時進(jìn)行移動，而在配合孔42沒有限制鎖定桿52的移動的壁 部，因此鎖定桿52的前端部經(jīng)過引導(dǎo)面94A被引導(dǎo)到配合孔42，并與配合孔42配合。
這樣，通過設(shè)置連接配合孔42與鎖定槽44，并且在鎖定桿52的前端部從鎖定在鎖 定槽44的狀態(tài)解除時鎖定桿52的前端部直至到達(dá)配合孔42所通過的返回槽94，能夠改變 鎖定桿52的前端部鎖定在鎖定槽44時該鎖定桿52的前端部通過的通路(導(dǎo)向槽40)、和 鎖定桿52的前端部從鎖定槽44解除鎖定時該鎖定桿52的前端部通過的通路(返回槽)。
由此，在使鎖定桿52的前端部從鎖定在鎖定槽44的狀態(tài)解除時，無需越過鎖定槽 44而從該鎖定槽44解除鎖定，因此能夠使鎖定桿52的前端部鎖定在鎖定槽44的狀態(tài)的 配合力和將鎖定桿52的前端部從鎖定槽44解除鎖定時的配合解除力獨立。因此，能夠增 大鎖定桿52的前端部與鎖定槽44的配合力，并且能夠減小鎖定桿52的前端部的從鎖定槽 44的配合解除力。 另外，在第一實施方式中，如圖3所示，在插入部22的外周面形成有可插通貫通孔 16的切口部16A內(nèi)并且截面呈大致矩形的一對定位肋30，而在本實施方式中，如圖17及圖 21所示，在位于操作片26的傾倒方向(箭頭A方向)的相反側(cè)的插入部22的外周面設(shè)置 限制爪(限制部)96，并將該限制爪96的相反側(cè)作為定位肋30。 該限制爪96的外面向外側(cè)伸出。該限制爪96的截面呈大致三角形狀，限制爪96 的上表面與插入部22的軸線P大致正交。而且，在限制爪96的周圍，以限制爪96的上表 面?zhèn)瘸蔀樽杂啥藗?cè)的方式形成有大致倒U字狀的切槽部96A，該限制爪96能夠以限制爪96 的基部為中心縮小直徑。 由此，在將夾子14臨時固定在殼體12上的臨時固定工序中，以圖21所示的狀態(tài) 按壓夾子14，并借助于貫通孔16的內(nèi)緣部使限制爪96與插入部22的爪部32 —起縮小直 徑，并將爪部32及限制爪96插入貫通孔16內(nèi)，如圖22A所示，使爪部32及限制爪96的上 表面與貫通孔16的周邊部抵接。 在爪部32卡定在貫通孔16的周邊部的狀態(tài)下，如圖22B所示，使操作片26傾倒， 則該操作片26與主體面板10接觸并與爪部32或限制爪96 —起夾持主體面板10及殼體12。 如在第一實施方式中所說明的那樣，在夾子14，在殼體12固定在主體面板10上的 狀態(tài)下，作用將按壓部64向主體面板10壓緊的壓緊力F，因此在該按壓部64發(fā)生其反作用 力N，該反作用力N通過操作片26傳遞到軸38，并成為引入夾子14的引入力A。
而且，向該夾子14的引入力A與根據(jù)按壓部64的壓緊力F不在同一直線上，因此 在主體部20以軸38為中心產(chǎn)生朝向箭頭B方向的力矩，但是在使操作片26傾倒時，存在 夾子14相對于其軸線P傾斜的危險。因此，在本實施方式中，在插入部22的操作片26的 傾倒方向的相反側(cè)，設(shè)有限制主體部20的傾倒的限制爪96。 若將插入部22插入貫通孔16內(nèi)，則該限制爪96與貫通孔16的周邊部抵接。因 此，主體部20的箭頭B方向的傾倒被限制，即便使操作片26傾倒，主體部20也不會傾倒。 從而，能可靠地得到操作片26的鎖定狀態(tài)。 另外，在這里，與爪部32另行設(shè)置了限制爪96，但是也可以通過將爪部32設(shè)置在 操作片26的旋轉(zhuǎn)方向的延長線上，將該爪部32作為限制部。
接著，對本發(fā)明第三實施方式的夾子的拆卸方法進(jìn)行說明。 如上所述，通過使圖19所示的鎖定桿52與鎖定槽44配合，主體面板10和殼體12 被夾持在插入部22的爪部32的上表面與操作片26的按壓部64之間，使殼體12固定在主 體面板10上，而從該狀態(tài)拆卸夾子14。 首先，如圖20所示，向正交于鎖定桿52的傾倒方向的方向按壓設(shè)在鎖定桿52上 的突起部52A，使鎖定桿52的前端部向返回槽94移動(虛擬線)。由此，鎖定桿52的前端 部與鎖定槽44的配合狀態(tài)被解除(傾倒?fàn)顟B(tài)解除工序)。 從該狀態(tài)，使操作片26旋轉(zhuǎn)，而鎖定桿52的前端部在返回槽94內(nèi)移動。而且，若 鎖定桿52的前端部到達(dá)返回槽94的引導(dǎo)面94A，則鎖定桿52利用恢復(fù)力想要回到操作片 26的中央部并與配合孔42配合。由此，如圖22A所示，操作片26成為立起狀態(tài)(操作片立 起工序)。 然后，在從固定孔18拔出操作片26時，操作片26與固定孔18的周邊部抵接而縮 小寬度。由此，操作片26可以插入主體面板10的固定孔18，將操作片26從固定孔18拔 出，從而主體面板10與殼體12被分開(操作片拔出工序)。然后，使插入部22的爪部32 及限制爪96縮小直徑，并將夾子14從殼體12拆卸。 另外，在本實施方式中，在插入部22的側(cè)面設(shè)置一對爪部32，在通過貫通孔16時
使其縮小直徑，在通過了貫通孔16之后使其恢復(fù)，從而使該爪部32卡定在貫通孔16的周
邊部，但只要能防止插入部22通過貫通孔16而脫落即可，因此對此不限定。 例如，如圖23所示，在插入部22的外周面，在操作片26的傾倒方向的相反側(cè)，設(shè)
置限制主體部20的傾倒的限制爪96，在該限制爪96的相反側(cè)，沿著插入部22的軸向設(shè)置
防脫肋(防脫部)98。該防脫肋98及限制爪96在與軸部24之間設(shè)置相當(dāng)于殼體12的壁
厚的間隙。 而且，在將限制爪96及防脫肋98與形成于殼體12的貫通孔16的切口部16A進(jìn) 行對位并使插入部22插入貫通孔16之后，使主體部20旋轉(zhuǎn)。此時，不讓防脫肋98的位置 與切口部16A的位置重疊。由此，防脫肋98及限制爪96與貫通孔16的周邊部相面對，并 且被防止了從貫通孔16的周邊部脫落。
因此，無需在插入部22設(shè)置爪部32之類的彈性變形部。而且，在此，雖然分別設(shè) 置了防脫肋98和限制爪96，但也可以將限制爪96兼作防脫部。 而且，在此，沿著插入部22的軸向形成防脫肋98，在將該防脫肋98與切口部16A 對位并使插入部22插入貫通孔16之后，使主體部20旋轉(zhuǎn)，從而防止防脫部98脫落，但是 并不局限于此。 例如，雖然沿著插入部22的軸向形成防脫肋98，但也可以與插入部22的軸向相交 而形成(直線或曲線)防脫部(省略圖示)，并且在插入插入部22時沿著防脫部的形狀將 插入部22插入貫通孔16內(nèi)。由此，在將插入部22插入貫通孔16之后，無需使主體部20 旋轉(zhuǎn)。 而且，在此，雖然在插入部22設(shè)置了防脫肋98，但由于在將插入部22插入貫通孔 16內(nèi)之后，防止插入部22脫落即可，因此也可以在插入部22形成槽部(省略圖示)，并在 貫通孔16設(shè)置可插入該槽部的凸緣部。 另外，在上述實施方式中，雖然在主體部20設(shè)置插入部22，但是該插入部22并不 一定需要。例如，如圖24所示，也可以將安裝操作片26的主體部20直接設(shè)在殼體12上。 這樣，就主體部20設(shè)在殼體12上的狀態(tài)而言，可以是主體部20與殼體12 —體形成，也可 以是通過未圖示的固定機構(gòu)將主體部20固定在殼體12上。而且，雖然在此將主體部20設(shè) 在殼體上，但也可以將主體部20設(shè)在主體面板10側(cè)。 以下，對本發(fā)明第四實施方式的夾子進(jìn)行說明。而且，對于與第一實施方式大致相 同的內(nèi)容省略其說明。 在第一實施方式中，如圖2所示，將夾子14由主體部20和操作片26這兩個部件 構(gòu)成，但在本實施方式中，通過一體成形，夾子113將主體部114和操作片116作為一個部 件構(gòu)成。 如圖25所示，主體部114包括插入部118和軸部120而構(gòu)成，軸部120呈大致倒 T字狀。與插入部118連接的軸部120的頭部122寬度比插入部118窄，軸部120的腳部 124寬度進(jìn)一步變窄。 從該腳部124的外面，在軸部120的頭部122側(cè)，分別突出軸126。在該軸126，大 致倒U字狀的操作片116可以傾倒。在操作片116的兩端側(cè)，從操作片116的內(nèi)表面直到 外面貫通有軸孔128。 在該軸孔128插入軸126，操作片116可以傾倒。在該狀態(tài)下，在操作片116的內(nèi) 表面與軸部120的腳部124之間設(shè)有間隙。操作片116由樹脂成形，并可以彈性變形，因此 通過設(shè)置該間隙，可以縮小寬度。 另外，從操作片116的內(nèi)表面中央部，向腳部124的端部分別豎立設(shè)有定心肋130。 在該定心肋130與腳部124之間設(shè)有間隙，操作片116可以縮小寬度。而且，通過定心肋 130與腳部124抵接，能夠抑制夾子113的傾斜。 在此，由一個部件構(gòu)成主體部114和操作片116，而且，相對于軸部120使操作片 116傾倒，因此在軸部120的軸126與操作片116的軸孔128之間，在成形時的模具的合模 時，成為插入模具的狀態(tài)。 另外，若考慮該模具的強度、壽命等，則需要該模具的壁厚為0.5mm以上。因此，在 軸126與軸孔128之間，產(chǎn)生O. 5mm程度的間隙，由此，會產(chǎn)生晃動。
但是，由于是兩部件之間的結(jié)構(gòu)，并且用一個模具成形，因此能夠削減組裝工時和 模具費用，從而能夠?qū)崿F(xiàn)成本的降低。 如上所述，這些實施方式始終是一個例子，在不脫離本發(fā)明的主要內(nèi)容的范圍內(nèi) 能夠進(jìn)行適當(dāng)變更。從而，本發(fā)明的范圍不限于上述具體例子。
權(quán)利要求
一種固定工具，向形成于固定部件的固定孔和形成于被固定部件的被固定孔插通，從而將上述被固定部件固定在上述固定部件上，其特征在于，具有插入上述固定孔及上述被固定孔的主體部；從上述主體部的一端側(cè)的側(cè)面伸出而形成，并縮小直徑而插入上述被固定孔內(nèi)，在通過被固定孔之后恢復(fù)并卡定在該被固定孔的周邊部的卡定部；可傾倒地安裝在上述主體部的另一端側(cè)，并且在上述卡定部卡定在上述被固定孔的周邊部的狀態(tài)下，傾倒而與上述固定部件接觸，并與上述卡定部一起夾持該固定部件及上述被固定部件的操作片；以及維持上述操作片的傾倒?fàn)顟B(tài)的鎖定機構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的固定工具，其特征在于，上述操作片呈大致U字狀，并且設(shè)在兩端部的銷與設(shè)在上述主體部的軸孔配合而能夠 傾倒。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的固定工具，其特征在于，在上述操作片的軸部設(shè)置按壓部，該按壓部在利用上述鎖定機構(gòu)鎖定上述操作片的狀 態(tài)下按壓上述固定部件。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的固定工具，其特征在于，上述操作片由彈性部件形成，并縮小寬度而插入上述固定孔或上述插入孔內(nèi)，而且在 通過固定孔或插入孔之后恢復(fù)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的固定工具，其特征在于，上述鎖定機構(gòu)包括設(shè)在上述操作片或上述主體部的配合部；以及設(shè)在上述主體部或 上述操作片上，并與上述配合部配合而維持已傾倒的上述操作片的傾倒?fàn)顟B(tài)的鎖定槽。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的固定工具，其特征在于，上述配合部設(shè)在上述操作片上，與上述配合部配合并使該操作片沿著上述主體部的軸 線方向立起的被配合部設(shè)在主體部。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的固定工具，其特征在于，通過使上述配合部向與上述操作片的傾倒方向相交的方向移動，從而解除該配合部鎖 定在上述鎖定槽上的狀態(tài)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的固定工具，其特征在于，設(shè)有連接上述被配合部與上述鎖定槽，并且上述配合部從鎖定槽直至到達(dá)被配合部所 通過的返回槽。
9. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的固定工具，其特征在于，在上述操作片上設(shè)置定心機構(gòu)，該定心機構(gòu)在上述操作片立起的狀態(tài)下與上述固定孔 或上述插入孔的孔壁抵接，并相對于該固定孔或上述插入孔規(guī)定上述主體部的中心位置。
10. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的固定工具，其特征在于，設(shè)有位于上述主體部的一端側(cè)并與上述被固定部件接觸而限制主體部向上述操作片 的傾倒方向的傾倒的限制部。
11. 一種被固定部件的固定構(gòu)造，其特征在于，使用權(quán)利要求1所述的固定工具，將被固定部件固定在固定部件上。
12. —種被固定部件的固定方法，用于將被固定部件固定在固定部件上，其特征在于，具備將權(quán)利要求1所述的固定工具的上述卡定部插入并通過上述被固定孔的第一插 入工序；在上述第一插入工序后，將上述固定工具的上述操作片插入并通過上述固定孔的第二插入工序；以及在上述第二插入工序后，使該操作片傾倒，并與上述卡定部一起夾持上述固定部件及 上述被固定部件，從而將被固定部件固定在固定部件上的固定工序。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的被固定部件的固定方法，其特征在于，在上述第一插入工序，上述固定工具的上述主體部被臨時固定在上述被固定部件上。
14. 一種固定工具的解除方法，用于解除權(quán)利要求1所述的固定工具，其特征在于，具有解除上述操作片的傾倒?fàn)顟B(tài)的傾倒?fàn)顟B(tài)解除工序；在上述傾倒?fàn)顟B(tài)解除工序后，使上述操作片旋轉(zhuǎn)立起的操作片立起工序；以及 在上述操作片立起工序后，將上述操作片從上述固定孔或上述插入孔拔出的操作片拔 出工序。
15. —種固定工具，向形成于固定部件的固定孔和形成于被固定部件的被固定孔插通， 從而將上述被固定部件固定在上述固定部件上，其特征在于，具有插入上述固定孔及上述被固定孔的主體部；設(shè)在上述主體部的一端側(cè)的側(cè)面，在通過上述被固定孔之后，被防止從被固定孔的周 邊部脫落的防脫部；可傾倒地安裝在上述主體部的另一端側(cè)，并且在防止上述防脫部從上述被固定孔脫落 的狀態(tài)下傾倒而與上述固定部件接觸，并與上述防脫部一起夾持該固定部件及上述被固定 部件的操作片；以及維持上述操作片的傾倒?fàn)顟B(tài)的鎖定機構(gòu)。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的固定工具，其特征在于，上述防脫部是沿著上述主體部向上述被固定孔的插入方向形成的防脫肋，在上述防脫 肋的端面通過了形成于上述被固定孔的孔壁上的切口部之后，使該主體部旋轉(zhuǎn)，從而防止 上述防脫肋從上述被固定孔的周邊部脫落。
17. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的固定工具，其特征在于，上述操作片呈大致U字狀，并且設(shè)在兩端部的銷與設(shè)在上述主體部的軸孔配合而能夠 傾倒。
18. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的固定工具，其特征在于，在上述操作片的軸部設(shè)置按壓部，該按壓部在利用上述鎖定機構(gòu)鎖定上述操作片的狀 態(tài)下按壓上述固定部件。
19. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的固定工具，其特征在于，上述操作片由彈性部件形成，并縮小寬度而插入上述固定孔或上述插入孔內(nèi)，而且在 通過固定孔或插入孔之后恢復(fù)。
20. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的固定工具，其特征在于，上述鎖定機構(gòu)包括設(shè)在上述操作片或上述主體部的配合部；以及設(shè)在上述主體部或 上述操作片上，并與上述配合部配合而維持已傾倒的上述操作片的傾倒?fàn)顟B(tài)的鎖定槽。
21. 根據(jù)權(quán)利要求20所述的固定工具，其特征在于，上述配合部設(shè)在上述操作片上，與上述配合部配合并使該操作片沿著上述主體部的軸 線方向立起的被配合部設(shè)在主體部。
22. 根據(jù)權(quán)利要求20所述的固定工具，其特征在于，通過使上述配合部向與上述操作片的傾倒方向相交的方向移動，從而解除該配合部鎖 定在上述鎖定槽上的狀態(tài)。
23. 根據(jù)權(quán)利要求20所述的固定工具，其特征在于，設(shè)有連接上述被配合部與上述鎖定槽，并且上述配合部從鎖定槽直至到達(dá)被配合部所 通過的返回槽。
24. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的固定工具，其特征在于，在上述操作片上設(shè)置定心機構(gòu)，該定心機構(gòu)在上述操作片立起的狀態(tài)下與上述固定孔 或上述插入孔的孔壁抵接，并相對于該固定孔或上述插入孔規(guī)定上述主體部的中心位置。
25. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的固定工具，其特征在于，設(shè)有位于上述主體部的一端側(cè)并與上述被固定部件接觸而限制主體部向上述操作片 的傾倒方向的傾倒的限制部。
26. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的固定工具，其特征在于， 上述限制部兼作上述防脫部。
27. —種被固定部件的固定構(gòu)造，其特征在于，使用權(quán)利要求15所述的固定工具，將被固定部件固定在固定部件上。
28. —種固定工具的解除方法，用于解除權(quán)利要求15所述的固定工具，其特征在于， 具有解除上述操作片的傾倒?fàn)顟B(tài)的傾倒?fàn)顟B(tài)解除工序； 在上述傾倒?fàn)顟B(tài)解除工序后，使上述操作片旋轉(zhuǎn)立起的操作片立起工序；以及 在上述操作片立起工序后，將上述操作片從上述固定孔或上述插入孔拔出的操作片拔出工序。
29. —種固定工具，用于在固定部件上固定被固定部件，其特征在于，具有設(shè)在上述固定部件上，并插入形成于上述被固定部件的插入孔內(nèi)的主體部； 可傾倒地安裝在上述主體部，并傾倒而與上述插入孔的周邊部接觸，并且與上述固定 部件一起夾持上述被固定部件的操作片；以及 維持上述操作片的傾倒?fàn)顟B(tài)的鎖定機構(gòu)。
30. 根據(jù)權(quán)利要求29所述的固定工具，其特征在于，上述操作片呈大致U字狀，并且設(shè)在兩端部的銷與設(shè)在上述主體部的軸孔配合而能夠 傾倒。
31. 根據(jù)權(quán)利要求29所述的固定工具，其特征在于，在上述操作片的軸部設(shè)置按壓部，該按壓部在利用上述鎖定機構(gòu)鎖定上述操作片的狀 態(tài)下按壓上述固定部件。
32. 根據(jù)權(quán)利要求29所述的固定工具，其特征在于，上述操作片由彈性部件形成，并縮小寬度而插入上述固定孔或上述插入孔內(nèi)，而且在 通過固定孔或插入孔之后恢復(fù)。
33. 根據(jù)權(quán)利要求29所述的固定工具，其特征在于，上述鎖定機構(gòu)包括設(shè)在上述操作片或上述主體部的配合部；以及設(shè)在上述主體部或上述操作片，并與上述配合部配合而維持已傾倒的上述操作片的傾倒?fàn)顟B(tài)的鎖定槽。
34. 根據(jù)權(quán)利要求33所述的固定工具，其特征在于，上述配合部設(shè)在上述操作片上，與上述配合部配合并使該操作片沿著上述主體部的軸 線方向立起的被配合部設(shè)在主體部。
35. 根據(jù)權(quán)利要求33所述的固定工具，其特征在于，通過使上述配合部向與上述操作片的傾倒方向相交的方向移動，從而解除該配合部鎖 定在上述鎖定槽上的狀態(tài)。
36. 根據(jù)權(quán)利要求33所述的固定工具，其特征在于，設(shè)有連接上述被配合部與上述鎖定槽，并且上述配合部從鎖定槽直至到達(dá)被配合部所 通過的返回槽。
37. 根據(jù)權(quán)利要求29所述的固定工具，其特征在于，在上述操作片上設(shè)置定心機構(gòu)，該定心機構(gòu)在上述操作片立起的狀態(tài)下與上述固定孔 或上述插入孔的孔壁抵接，并相對于該固定孔或上述插入孔規(guī)定上述主體部的中心位置。
38. —種被固定部件的固定構(gòu)造，其特征在于，使用權(quán)利要求29所述的固定工具，將被固定部件固定在固定部件上。
39. —種固定工具的解除方法，用于解除權(quán)利要求29所述的固定工具，其特征在于， 具有解除上述操作片的傾倒?fàn)顟B(tài)的傾倒?fàn)顟B(tài)解除工序； 在上述傾倒?fàn)顟B(tài)解除工序后，使上述操作片旋轉(zhuǎn)立起的操作片立起工序；以及 在上述操作片立起工序后，將上述操作片從上述固定孔或上述插入孔拔出的操作片拔出工序。
40. —種固定工具，用于在固定部件上固定被固定部件，其特征在于，具有設(shè)在上述被固定部件上，并插入形成于上述固定部件的插入孔內(nèi)的主體部； 可傾倒地安裝在上述主體部，并傾倒而與上述插入孔的周邊部接觸，并且與上述被固 定部件一起夾持上述固定部件的操作片；以及 維持上述操作片的傾倒?fàn)顟B(tài)的鎖定機構(gòu)。
41. 根據(jù)權(quán)利要求40所述的固定工具，其特征在于，上述操作片呈大致U字狀，并且設(shè)在兩端部的銷與設(shè)在上述主體部的軸孔配合而能夠 傾倒。
42. 根據(jù)權(quán)利要求40所述的固定工具，其特征在于，在上述操作片的軸部設(shè)置按壓部，該按壓部在利用上述鎖定機構(gòu)鎖定上述操作片的狀 態(tài)下按壓上述固定部件。
43. 根據(jù)權(quán)利要求40所述的固定工具，其特征在于，上述操作片由彈性部件形成，并縮小寬度而插入上述固定孔或上述插入孔內(nèi)，而且在 通過固定孔或插入孔之后恢復(fù)。
44. 根據(jù)權(quán)利要求40所述的固定工具，其特征在于，上述鎖定機構(gòu)包括設(shè)在上述操作片或上述主體部的配合部；以及設(shè)在上述主體部或 上述操作片上，并與上述配合部配合而維持已傾倒的上述操作片的傾倒?fàn)顟B(tài)的鎖定槽。
45. 根據(jù)權(quán)利要求44所述的固定工具，其特征在于，上述配合部設(shè)在上述操作片，與上述配合部配合并使該操作片沿著上述主體部的軸線方向立起的被配合部設(shè)在主體部。
46. 根據(jù)權(quán)利要求44所述的固定工具，其特征在于，通過使上述配合部向與上述操作片的傾倒方向相交的方向移動，從而解除該配合部鎖 定在上述鎖定槽上的狀態(tài)。
47. 根據(jù)權(quán)利要求44所述的固定工具，其特征在于，設(shè)有連接上述被配合部與上述鎖定槽，并且上述配合部從鎖定槽直至到達(dá)被配合部所 通過的返回槽。
48. 根據(jù)權(quán)利要求40所述的固定工具，其特征在于，在上述操作片上設(shè)置定心機構(gòu)，該定心機構(gòu)在上述操作片立起的狀態(tài)下與上述固定孔 或上述插入孔的孔壁抵接，并相對于該固定孔或上述插入孔規(guī)定上述主體部的中心位置。
49. 一種被固定部件的固定構(gòu)造，其特征在于，使用權(quán)利要求40所述的固定工具，將被固定部件固定在固定部件上。
50. —種固定工具的解除方法，用于解除權(quán)利要求40所述的固定工具，其特征在于， 具有解除上述操作片的傾倒?fàn)顟B(tài)的傾倒?fàn)顟B(tài)解除工序； 在上述傾倒?fàn)顟B(tài)解除工序后，使上述操作片旋轉(zhuǎn)立起的操作片立起工序；以及 在上述操作片立起工序后，將上述操作片從上述固定孔或上述插入孔拔出的操作片拔出工序。
全文摘要
若使夾子(14)的插入部(22)插入貫通孔(16)并通過貫通孔(16)內(nèi)，則爪部(32)恢復(fù)，爪部(32)的上表面可以與貫通孔(16)的周邊部抵接。在該狀態(tài)下，將操作片(26)插通主體面板(10)的固定孔(18)，并通過固定孔(18)內(nèi)，則操作片(26)恢復(fù)，操作片(26)可以與固定孔(18)的周邊部抵接。從該狀態(tài)，使操作部(56)傾倒，使鎖定桿(52)與鎖定槽(44)配合。由此，操作片(26)被限制其移動，并且殼體(12)被固定在主體面板(10)。
文檔編號A47G29/00GK101754702SQ20088010016
公開日2010年6月23日 申請日期2008年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月26日
發(fā)明者渡邊靖廣, 福本充 申請人:株式會社利富高